SK280243B6 - Spôsob plynulej výroby sendvičových panelov a zari - Google Patents

Spôsob plynulej výroby sendvičových panelov a zari Download PDF

Info

Publication number
SK280243B6
SK280243B6 SK277-91A SK27791A SK280243B6 SK 280243 B6 SK280243 B6 SK 280243B6 SK 27791 A SK27791 A SK 27791A SK 280243 B6 SK280243 B6 SK 280243B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
lamella
core
slats
support
mat
Prior art date
Application number
SK277-91A
Other languages
English (en)
Other versions
SK27791A3 (en
Inventor
Esko Brunila
Lars-Henrik Heselius
Tarmo Willman
Original Assignee
Oy Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oy Partek Ab filed Critical Oy Partek Ab
Publication of SK27791A3 publication Critical patent/SK27791A3/sk
Publication of SK280243B6 publication Critical patent/SK280243B6/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/02—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
    • B32B19/041—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/14—Mineral wool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Description

Vynález sa týka spôsobu plynulej výroby sendvičových panelov, pozostávajúcich z jadra zostaveného z minerálnej vlny a z krycích vrstiev z materiálu, ktorý je vhodný na konštrukčné účely, napríklad z plechu. Vynález sa ďalej týka zariadenia na vykonávanie tohto spôsobu.
Doterajší stav techniky
Pri výrobe sendvičových panelov s jadrom z minerálnej vlny sa panel zostaví tak, že sa natrú lepidlom základné povrchy jadra alebo krycie vrstvy, ktoré sa následne uložia na jadro. Táto práca sa obyčajne vykonáva ručne, a preto je veľmi časovo náročná.
Je však známy aj mechanický spôsob výroby sendvičových panelov s jadrom z minerálnej vlny, napríklad z nemeckej patentovej prihlášky DE-A 38 24 842. Podľa tohto spôsobu sa režú panely z priebežného sendviča, pozostávajúceho z jadra zostaveného z priečnych lamiel zo sklenej vaty, vybaveného krycími vrstvami z plechu. Medzi tieto tri vrstvy, t. j. medzi jadro a hornú povrchovú vrstvu a medzi jadro a dolnú povrchovú vrstvu, ktoré sa priebežne posúvajú, sa vstrekuje polyuretánové lepidlo. Tieto tri vrstvy sa vzájomne spoja medzi dvomi nekonečnými dopravnými pásmi a polymerizáciou lepidla sa navzájom zlepia a vytvoria tak sendvič.
Zverejnená prihláška WO 90/07038 predstavuje automatizovaný spôsob výroby lamelového jadra z lamiel, usporiadaných vedľa seba. Lamelové jadro, vyrobené týmto spôsobom, však nemá dostatočnú pevnosť.
Podstata vynálezu
Predmetom vynálezu je nový spôsob automatizovanej výroby dlhých sendvičových panelov na konštrukčné účely. Výraz dlhý sa týka dĺžok až 12 metrov. Na získame dostatočnej pevnosti panelov, používaných ako konštrukčné prvky, je jadro zostavené z pozdĺžnych lamelových dosiek. Tieto lamelové dosky môžu byť zostavené z niekoľkých lamiel. Ďalším predmetom vynálezu je zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu.
Vynález predstavuje spôsob priebežnej výroby sendvičových panelov s lamelovým jadrom z pozdĺžnych lamiel z minerálnej vlny pomocou spojiva, kde lamelové jadro je vybavené krycími vrstvami z materiálu, vhodného na konštrukčné účely, napríklad z tabule plechu, pričom krycie vrstvy sú pripojené k lamelovému jadru pomocou spojujúcej vrstvy, v ktorom sú lamely urezané z dosky minerálnej vlny, pootočené okolo svojej pozdĺžnej osi o 90° a zostavené vedľa seba v pozdĺžnom smere. Jeho podstatou je, že lamely sa zostavia vedľa seba a ich konce sa pozdĺžne prestavia, takto usporiadané lamely sa svojimi čelami pritlačia ku koncom už zostavených a prestavených lamiel a vytvorí sa lamelový pás, z ktorého sa ureže lamelová rohož požadovaných rozmerov. K lamelovej rohoži sa z jednej strany pripojí prvá krycia vrstva a z opačnej strany sa k lamelovej rohoži pripojí druhá krycia vrstva.
Lamelové jadro sa môže zostaviť rôznymi spôsobmi. Podľa výhodného uskutočnenia sa oddelí skupina vyrezaných lamiel, napríklad štyroch až šiestich kusov, od ostatných lamiel, ktoré boli odrezané z dosky menerálnej vlny a boli otočené okolo svojej pozdĺžnej osi o 90° a táto skupina sa pozdĺžne prestaví pomocou prestavovacieho člena k predchádzajúcej skupine lamiel, ktorá už bola prestavená.
Prestavovací člen prichádza do styku s lamelami postupne tak, že krajná lamela, napríklad z jednej strany skupiny, príde do styku s prestavovacím členom a začína sa prestavovať ako prvá a krajná lamela z opačnej strany skupiny príde do styku s týmto členom a začína sa prestavovať ako posledná. Takto sa jednotlivé susediace lamely vzájomne diaľkovo prestavia a spoje medzi lamelami susedných lamelových zostáv sú vzájomne rozložené po dĺžke lamelového jadra tak, že tieto spoje netvoria priamku, prechádzajúcu naprieč lamelovým jadrom. Dotyková plocha prestavovacieho člena, dosadajúca na konce lamelových dielov, je výhodne stupňovitá, ale môže mať aj nepravidelnejší tvar. Použité výrazy ako lamela, lamelové jadro, lamelová zostava atď. sú vysvetlené v príklade uskutočnenia vynálezu.
Keď lamelový pás, ktorý vzniká zo skupín vzájomne tlakovo spojených, dosiahne dostatočnú dĺžku, priečne sa odreže a posunie sa na vytvorenie lamelového jadra. Potom sa môže začať s vytváraním nového lamelového pásu s prestavených lamiel pomocou prestavovacieho prostriedku. Šírka lamelového pásu môže prirodzene zodpovedať šírke lamelového jadra a to sa potom vytvára bez bočného posunu odrezanej lamelovej rohože.
Každá jednotlivá lamela v skupine lamiel môže byť prestavená samostatne, t. j. nemusia byť nutne prestavované v jednom momente. Je tiež možné, aby bola každá lamela v jadre vytvorená samostatne a prisunutá k polodokončenému lamelovému jadru.
Keď dosiahne lamelové jadro svoje konečné rozmery, upne sa a posunie sa do polohy, kde sa privedie na prvú kryciu vrstvu, ktorá už bola vytvarovaná a potrená vhodným lepidlom. Takto vytvorená vrstvená hmota sa dopraví do nasledujúcej stanice, kde sa na jadro privedie zhora druhá krycia vrstva, ktorá je vytvarovaná a potrená lepidlom. Potom sa sendvičový výrobok vytvrdí pri vhodných teplotných a tlakových podmienkach.
Lamelové jadro sa môže na spodnú kryciu vrstvu priviesť rôznymi spôsobmi. Lamelové jadro by mohlo byť napríklad spustené dole na nepohyblivú kryciu vrstvu zo svojej podpernej a presuvnej dosky, ktorá je pomaly odťahovaná z priestoru pod jadrom. Ďalší možný spôsob je udeliť lamelovému jadru pohyb, napríklad pomocou dopravníka, ktorý sa nehýbe zo svojej polohy, ale vykonáva sklz jadra dole cez podperné a presuvné dosky na kryciu vrstvu, ktorá je umiestnená pod podpernú a presuvnú dosku jadra a bol jej daný pohyb v rovnakom smere a s rovnakou rýchlosťou ako jadru.
Sendvičovv panel, vyhotovený podľa tohto vynálezu, je výborná konštrukčná jednotka. Môže byť použitý na podlahy, stropy a vnútorné alebo vonkajšie steny. Zásluhou svojich veľkých rozmerov zjednodušuje konštrukčnú prácu a je tiež veľmi výhodný z hľadiska architektonického.
Rôzne rozmery sendvičového panelu sa môžu ľahko meniť privádzaním relevantnej informácie do pamäte procesora vej jednotky výrobného zariadenia. Silnejšie panely sa môžu ľahko získať zvýšením šírky narezaných lamiel. Pre silnejší panel je žiaduca väčšia dĺžka z vytvrdenej minerálnej vlny, pretože z rovnakej šírky dosky je možné získať viac lamiel. Dĺžka panelu sa môže meniť prispôsobením zariadenia požadovaným dlhším lamelovým rohožiam, t. j. viac lamiel rovnakej dĺžky v každej lamelovej rohoži alebo rovnakému počtu ale dlhších lamiel v každej lamelovej rohoži. Počet spojov medzi lamelami a rozloženie spojov po lamelovom jadre ovplyvňujú pevnosť panelu. Zmena šírky alebo dĺžky panelu vyžaduje podobnú zmenu v rozmeroch krycích vrstiev.
Na dosiahnutie prvotriednych výrobkov sa musia rozmerové rozdiely udržiavať vo veľmi úzkych toleranciách. Priebežné bočné a koncové plochy lamiel majú byť hladké a najmä koncové plochy musia mať presne zhodné tvary tak, aby schopnosť vzájomnej súdržnosti lamiel v lamelovej rohoži a lamelových rohoží v lamelovom jadre nebola narušená a neovplyvnila pevnostné hodnoty.
Tento spôsob umožňuje výrobu sendvičových panelov, ktorých jadrá pozostávajú z pozdĺžnych lamelových rohoží z minerálnej vlny, usporiadaných vedľa seba. Tieto lamelové rohože môžu pozostávať zo samostatnej lamely alebo dvoch alebo viac lamiel, spojených svojimi koncami k sebe. Koncové plochy môžu byť drážkované alebo ináč mechanicky upravené, aby sa zaistila súdržnosť medzi týmito koncovými povrchmi. Môže sa použiť tiež lepenie. Spojované koncové povrchy by mali byť výhodne skosené alebo ináč tvarované na vytvorenie silného spoja pri vzájomnom spojení.
Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu obsahuje rezacie prostriedky na rezanie lamiel z dosky minerálnej vlny, za ktorými sú usporiadané otáčacie prostriedky na otáčanie lamiel o 90° okolo ich pozdĺžnej osi. Podstatou tohto zariadenia je, že obsahuje prestavovací člen pohyblivo usporiadaný v pozdĺžnom smere lamiel, proti ktorému je usporiadaný pohyblivý doraz a medzi nimi je umiestnené rezacie zariadenie, zariadenie ďalej obsahuje presuvný člen na presúvanie lamelovej rohože na podpernú a presuvnú dosku.
Vhodný materiál krycej vrstvy je tenký kovový plech, ktorý je výhodne na svojich okrajoch zahnutý a je zastrihnutý na požadovanú dĺžku podľa vytvoreného lamelového jadra. Kovový plech môže byť dokonca na svojom celom povrchu profilovaný.
Výhodná hmota na spojenie lamelového jadra s krycou vrstvou je polyuretánová lepidlo. Lepidlo sa nanesie na vnútornú stranu krycích vrstiev a keď sa element vystaví počas vytvrdzovania teplu a tlaku, vytvára lepidlo penovú vrstvu medzi krycou vrstvou a lamelovým jadrom. Penová vrstva vyplňuje nepravidelnosti medzi povrchom lamelového jadra a krycími vrstvami.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresu, kde na obr. 1 je schematicky znázornená operácia vytvorenia lamelovej rohože, ktorá tvorí časť lamelového jadra, pričom obr. la - znázorňuje rezanie jednotlivých lamiel z tabule tvrdenej minerálnej vlny v pohľade zhora, obr. lb - znázorňuje z čelnej strany a v priečnom reze narezané lamely, spôsob ich otáčania okolo ich pozdĺžnych osí a vytváranie lamelového dielu posúvaním lamiel k bočnému dorazu, obr. lc - znázorňuje pozdĺžne prestavenie jednotlivých lamiel proti zodpovedajúcim lamelám, ktoré boli prestavené už v predchádzajúcom kroku operácie vytvárania lamelového pásu, obr. 2 - znázorňuje schematicky päť rôznych krokov v operácii privádzania krycích vrstiev na lamelové jadro, z čelnej strany v priečnom reze, na ktorom obr. 2a - znázorňuje lamelové jadro na jeho dopravníku skôr, ako je presunuté na ďalší krok a so zariadením na nanášanie lepidla v polohe nad prvou krycou vrstvou, obr. 2b - znázorňuje lamelové jadro v polohe tesne pred susednou stanicou (na zjednodušenie je lepiace zariadenie znázornené iba na obr. 2a a 2e), obr. 2c - znázorňuje lamelové jadro na jeho podpernej a presuvnej doske v polohe nad prvou krycou vrstvou, ktorá je zdvihnutá do polohy tesne pri podpernej a presuvnej doske, obr. 2d - znázorňuje lamelové jadro na jeho podpernej a presuvnej doske nad prvou krycou vrstvou ako na obr. 2c, ale s presuvným členom vráteným späť do svojej východiskovej polohy a s bočným dorazom v pracovnej polohe, tesne pred tým, ako je podperná presuvná doska odtiahnutá bokom, takže lamelové jadro klesne dole na prvú kryciu vrstvu, obr. 2e - znázorňuje druhú kryciu vrstvu s povrchom, potiahnutým lepidlom, ktorá je otočená dole na horný povrch lamelového jadra.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Obr. 1 znázorňuje dosku A minerálnej vlny, ktorá je narezaná na jednotlivé pruhy minerálnej vlny, ktoré sú tu nazývané lamelami a. Lamely a sú z dosky minerálnej vlny narezané obvyklými rezacími prostriedkami 1, napríklad pílami na minerálnu vlnu. Obr. lb znázorňuje lamely a, posúvané posuvným členom 2 doprava k bočnému dorazu, pričom počas tohto posuvu sa lamely otáčajú o 90° okolo svojej pozdĺžnej osi. Pootočené lamely a sú naskladané vedľa seba a stranovo sa opierajú o bočný doraz. Obr. lc znázorňuje vytvárame lamelového pásu C z jednotlivých lamiel a v pohľade zhora. Z naskladaných lamiel a, opierajúcich sa o bočný doraz, sa prestavovacím členom 3 oddelí zvolený počet lamiel a, tu päť, ktoré sa pozdĺžne posunú, pričom pri posune sa jednotlivé lamely a proti sebe pozdĺžne prestavia. Takto prestavené lamely a sa posunú k obdobnej skupine lamiel a, ktoré boli pozdĺžne prestavené v predchádzajúcom kroku. Z takto prestavených lamiel a sa vytvorí lamelový pás C. Stupňovitá dotyková plocha prestavovacieho člena 3 vykonáva zodpovedajúce stupňovité prestavenie lamiel a v lamelovom páse C. Lamely a v lamelovom páse C sú vlastne usporiadané do lamelových zostáv L, pričom lamelová zostava L je tvorená za sebou usporiadanými lamelami a, takže počet lamelových zostáv L sa na obr. lc rovná počtu vedľa seba usporiadaných lamiel a. Krok prestavovania vedie k tomu, že spoje medzi lamelami a sú stupňovito rozložené po povrchu budúceho lamelového jadra K, namiesto aby vytvárali priamku. Ďalej je vhodné si uvedomiť, že jednotlivé stupne dotykovej plochy prestavovacieho člena 3 vlastne posúvajú jednotlivé lamelové zostavy L k pohyblivému dorazu 4. Na obr. lc sa predný okraj lamelového pásu C opiera o pohyblivý doraz 4.
Keď sa postupne proti sebe stlačí dostatočný počet odobraných a prestavených lamiel a a dĺžka lamelového pásu C presiahne požadovanú dĺžku lamelového jadra K, odreže sa rezacím zariadením 5. Odrezaná časť lamelového pásu C, nazývaná lamelová rohož R, sa stlačí do lamelového jadra K. Lamelové jadro K môže pozostávať z jednej alebo niekoľkých lamelových rohoží R, umiestnených vedľa seba. Pohyblivý doraz 4 sa vracia späť do priestoru rezania, kde opäť vytvára doraz pre lamelový' pás C.
Podľa obr. 2 pozostáva lamelové jadro K z dvoch rohoží R, umiestnených vedľa seba, ktoré obsahujú celkom 10 otočených lamelových zostáv L, pričom každá lamelová zostava L v lamelovom jadre K sa skladá z dvoch odrezaných lamiel a alebo z jednej celej lamely a a z dvoch odrezaných lamiel a. Lamelové jadro K sa zostavuje na jeho dopravníku 6, kde je pripravené bočné presúvacie zariadenie, presuvný člen 7 na presunutie lamelového jadra K k podpernej a presuvnej doske 8. Táto podperná a presuvná doska 8 sa skladá z dvoch sekcií 8a, 8b posuvných kolmo
SK 280243 Β6 vzhľadom, na dĺžku lamelového jadra K a na smer jeho výroby. Tieto dve sekcie 8a, 8b podpernej a presuvnej dosky 8 sa posúvajú smerom k sebe, takže sa stretnú priamo nad prvou krycou vrstvou 11a a ďalej smerom od seba, takže vytvárajú prístup k prvej krycej vrstve 11a na jej prvom dopravnom páse 9. V polohe na obr. 2a sú sekcie 8a, 8b podpernej a presuvnej dosky 8 na každej strane prvej krycej vrstvy 11a a ľavá sekcia 8a podpernej a presuvnej dosky 8, ktorá má smerom k dopravníku 6 lamelového jadra K výstupok, je prispôsobená na uloženie lamelového jadra K. Prvá krycia vrstva 11a leží na dopravnom páse 9 a je vybavená vrstvou lepidla pomocou prvého lepiaceho zariadenia 12a. Ľavý a pravý bočný doraz 10a, 10b sú po vyrobení predchádzajúceho sendvičového panelu stále vo svojej pracovnej polohe.
V nasledujúcom kroku, podľa obr. 2b, presunie presuvný člen 7 lamelové jadro K stranovo cez ľavú sekciu 8a podpernej a presuvnej dosky 8 a súčasne sa presúva pravá sekcia 8b doľava, do polohy na uloženie lamelového jadra
K. Medzitým sa zdvihne ľavý bočný doraz 10a do nepracovnej polohy, takže nebráni presunu lamelového jadra K do polohy nad prvou krycou vrstvou 11a.
V ďalšom kroku, podľa obr. 2c, sa premiestni lamelové jadro K stranovo na sekcie 8a, 8b podpernej a presuvnej dosky 8, ktoré sa stýkajú uprostred nad prvou krycou vrstvou 11a a presuvný člen 7 je stále vo svojej krajnej polohe, v ktorej pridržiava lamely a v lamelovom jadre K pritlačené proti pravému bočnému dorazu 10b. Ľavý bočný doraz 10a sa pohybuje do svojej spodnej pracovnej polohy. Medzitým bola prvá krycia vrstva 11a na svojom dopravnom páse 9 zdvihnutá do polohy čo najtesnejšej k sekciám 8a, 8b podpernej a presuvnej dosky 8. Obr. 2a až 2c znázorňujú, že presúvanie lamelového jadra K do polohy nad prvú kryciu 11a pozostáva z týchto krokov:
- premiestnenie pomocou presuvného člena 7 o vzdialenosť ekvivalentnú šírke lamelového jadra K,
- bočné prepravy ľavej pozdĺžnej sekcie 8a podpernej a presuvnej dosky 8 o vzdialenosť ekvivalentnú polovici šírky lamelového jadra K a
- premiestnenie na sekciu 8b podpernej a presuvnej dosky 8 pomocou presuvného člena 7 o vzdialenosť ekvivalentnú polovici šírky lamelového jadra K.
Je samozrejmé, že bočné premiestňovanie sa vykonáva tak, aby šetrilo tak energiu, ako aj zariadenie.
V nasledujúcom kroku, podľa obr. 2d, sa presuvný člen 7 vracia späť do svojej východiskovej polohy mimo dopravník 6 lamelového jadra K a ľavý bočný doraz 10a je vo svoj ej dolnej, pracovnej polohe. Bezprostredne po zaujatí tejto polohy sa vysunú sekcie 8a, 8b podpernej a presuvnej dosky 8 smerom von a lamelové jadro K sa spustí na prvú kryciu vrstvu 11a. Toto spustenie jadra K teda začína uprostred tohto prvku, kde sekcie 8a, 8b sa postupne vysúvajú a nechávajú tak jadro K bez podpery . Spojovanie lamelového jadra K a prvej krycej vrstvy' 11a sa teda vykonáva veľmi malými posuvmi a je kompletne riadené.
Lamelové jadro K s pripojenou prvou krycou vrstvou 11a sa potom posúva na dopravnom páse 9 medzi ľavým a pravým bočným dorazom 10a, 10b do stanice, kde sa privádza druhá krycia vrstva 11b. Obr. 2e znázorňuje, ako sa nanáša vrstva lepidla druhým lepiacim zariadením 12b na druhú kryciu vrstvu 11b a polom sa druhá krycia vrstva 11b preklopí dole na lamelové jadro K
Zariadenia, vhodné na vykonávanie alternatív na zostavovanie lamelového jadra, uvedené vo všeobecnej časti opisu, sa zásadne nelíšia od práve opísaných zariadení.

Claims (14)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    L Spôsob plynulej výroby sendvičových panelov s lamelovým jadrom (K) z pozdĺžnych lamiel (a) z minerálnej vlny pomocou spojiva, kde lamelové jadro (K) je vybavené krycími vrstvami (11a, 1 lb) z materiálu, vhodného na konštrukčné účely, napríklad z tabule plechu, pričom krycie vrstvy (11a, 11b) sú pripojené k lamelovému jadru (K) pomocou spojujúcej vrstvy, pri ktorom sú lamely (a) odrezané z dosky minerálnej vlny, pootočené okolo svojej pozdĺžnej osi o 90° a zostavené vedľa seba v pozdĺžnom smere, vyznačujúci sa tým, že lamely (a) sa zostavia vedľa seba a ich konce sa pozdĺžne prestavia, takto usporiadané lamely (a) sa svojimi čelami pritlačia ku koncom už zostavených a prestavených lamiel (a) a vytvorí sa lamelový pás (C), z ktorého sa odreže lamelová rohož (R) požadovaných rozmerov, k lamelovej rohoži (R) sa potom z jednej strany pripojí prvá krycia vrstva (11a) a z opačnej strany druhá krycia vrstva (11b).
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa z lamiel (a) zostaví skupina, v ktorej sa jednotlivé lamely (a) pozdĺžne prestavia, každá lamela (a) sa pritlačí svojím čelom ku koncu príslušnej lamely (a) v predchádzajúcej skupine, čelo takto vytvoreného lamelového pásu (C) sa pritlačí na pohyblivý doraz, zatiaľ čo zadný koniec lamelového pásu (C) s jednotlivými dĺžkovo prestavenými lamelami (a), presahujúcimi cez miesto rezu, tvorí doraz pre nasledujúcu skupinu lamiel (a), potom sa odrezaná lamelová rohož (R) presunie za pôsobenia pozdĺžneho a priečneho tlaku na vytvorenie lamelového jadra (K) požadovanej šírky, ku ktorému sa pripojujú krycie vrstvy (11a, 11b).
  3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že krycie vrstvy (11a, 1 lb) sa režú na rozmer panelu a tvarujú sa počas posuvu zo zásobníkového valca na miesto ich pripojovania.
  4. 4. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že lamelové jadro (K) sa privádza nad prvú kryciu vrstvu (11a) pomocou podpernej a presuvnej dosky (8) a lamelové jadro (K) sa ďalej spustí dole na nepohyblivú prvú kryciu vrstvu (11a) z plechu odtiahnutím podpernej a presuvnej dosky (8).
  5. 5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že spúšťanie lamelového jadra (K) dole začína uprostred panelu.
  6. 6. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že lamelové jadro (K) sa presunie nad prvú kryciu vrstvu (11a) z plechu pomocou podpernej a presuvnej dosky (8), ktorá uvádza lamelové jadro (K) do pohybu a že spojenie lamelového jadra (K) a povrchovej vrstvy (1 la) z plechu sa uskutoční uvedením tak lamelového jadra, ako krycej vrstvy do pohybu v rovnakom smere a s rovnakou rýchlosťou, pričom jadro sa presúva cez hranu podpernej a presuvnej dosky a spúšťa sa dolu na kryciu vrstvu z plechu
  7. 7. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že lamelové jadro (K) sa vystaví bočnému tlaku kolmo na dĺžku lamiel (a), zatiaľ čo sa presúva k prvej krycej vrstve (1 la) z plechu.
  8. 8. Zariadenie na plynulú výrobu sendvičových panelov ako je uvedené v nároku 1, obsahujúce rezacie prostriedky (1) narezanie lamiel (a) z dosky minerálnej vlny, za ktorými sú usporiadané otáčacie prostriedky na otáčanie lamiel o 90° okolo ich pozdĺžnej osi, vyznačujúce sa tým, že obsahuje prestavovací člen (3), pohyblivo usporiadaný v pozdĺžnom smere lamiel (a), proti ktorému je usporiadaný pohyblivý doraz (4), ďalej obsa4
    SK 280243 Β6 huje rezacie zariadenie (5), umiestnené medzi prestavovacím členom (3) a pohyblivým dorazom (4) a presuvný člen (7) na presúvanie lamelovej rohože (R) na podpernú a presuvnú dosku (8).
  9. 9. Zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že prestavovací člen (3) má stupňovitú dotykovú plochu so šírkou každého stupňa zhodnou so šírkou otočenej lamely (a).
  10. 10. Zariadenie podľa nároku 8 alebo 9, vyznačujúce sa tým, že rezacie zariadenie (5) je usporiadané na rezanie jednej alebo viac lamiel (a) súčasne.
  11. 11. Zariadenie podľa aspoň jedného z nárokov 8 až 10, vyznačujúce sa tým, že pohyblivý doraz (4) je usporiadaný na spätný posun k rezaciemu zariadeniu (5) a ďalej na postupný posun vpred v smere posunu lamelovej rohože (R) k bodu, kde vzdialenosť medzi rezacím zariadením (5) a pohyblivým dorazom (4) zodpovedá dĺžke lamelového jadra (K).
  12. 12. Zariadenie podľa aspoň jedného z nárokov 8 až 11, vyznačujúce sa tým, že podperná a presuvná doska (8) sa skladá z dvoch pozdĺžnych sekcií, a to z ľavej sekcie (8a) a pravej sekcie (8b), ktoré sú posuvné k sebe a od seba, priečne na pozdĺžny smer lamelového jadra (K).
  13. 13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že ľavá a pravá sekcia (8a, 8b) podpernej a presuvnej dosky (8) sú posuvné aspoň v dĺžke zodpovedajúcej polovici šírky lamelového jadra (K).
  14. 14. Zariadenie podľa aspoň jedného z nárokov 8 až 13, vyznačujúce sa tým, že nad podpernou a presuvnou doskou (8) je usporiadaný pravý bočný doraz (10b) a ľavý bočný doraz (10a), pod podpernou a presuvnou doskou (8) je usporiadaný dopravný pás (9) so spodnou krycou vrstvou (11a), pričom medzi presuvným členom (7) a podpernou a presuvnou doskou (8) je usporiadaný dopravník (6), synchronizovaný s dopravným pásom (9).
SK277-91A 1990-09-04 1991-02-05 Spôsob plynulej výroby sendvičových panelov a zari SK280243B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI904370A FI86160C (sv) 1990-09-04 1990-09-04 Förfarande för tillverkning av sandwichelement bestående av en kärna a v mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plåt samt en anordning för utförande av förfarandet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK27791A3 SK27791A3 (en) 1994-06-08
SK280243B6 true SK280243B6 (sk) 1999-10-08

Family

ID=8531017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK277-91A SK280243B6 (sk) 1990-09-04 1991-02-05 Spôsob plynulej výroby sendvičových panelov a zari

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JP3116054B2 (sk)
CZ (1) CZ280840B6 (sk)
EE (1) EE03061B1 (sk)
FI (1) FI86160C (sk)
GB (1) GB2247643A (sk)
IE (1) IE62852B1 (sk)
LV (1) LV11017B (sk)
PL (1) PL166702B1 (sk)
RU (1) RU2066635C1 (sk)
SK (1) SK280243B6 (sk)
UA (1) UA26975A1 (sk)
YU (1) YU48170B (sk)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITVE940023A1 (it) * 1994-05-18 1995-11-18 Metecno Spa Pannello in lana minerale e procedimento per la sua realizzazione.
FI971292A0 (fi) * 1997-03-26 1997-03-26 Paroc Oy Ab Pressning av sandwichelement
US6140000A (en) 1997-10-07 2000-10-31 Ricoh Company, Ltd. Toner for electrophotography and manufacturing method thereof
ES2188303A1 (es) * 1999-11-15 2003-06-16 Curbimetal S A Procedimiento pra la fabricacion de un panel aislante para cubiertas, fachadas y cerramientos y panel aislante obtenido.
ES2188302B1 (es) * 1999-11-15 2004-10-16 Curbimetal, S.A. Procedimiento para la fabricacion de un elemento aislante para cubiertas, fachadas y cerramientos y elemento aislante obtendo.
KR100407000B1 (ko) * 2001-04-21 2003-11-28 강동원 건축용 패널의 제조방법
KR100407002B1 (ko) * 2001-05-14 2003-11-28 강동원 건축용 패널의 제조 방법
FI20085116L (fi) * 2008-02-08 2009-08-09 Paroc Oy Ab Mineraalivillaelementti, sen valmistusmenetelmä ja menetelmä kaarevien pintojen eristämiseksi
DE102008030944A1 (de) * 2008-07-02 2010-01-07 Knauf Insulation Gmbh Tragendes Bau-Konstruktionselement
CN104411190B (zh) * 2012-10-31 2016-10-12 日本烟草产业株式会社 纸管制造机、其制造方法和利用该制造方法制造的纸管
KR200478466Y1 (ko) 2014-04-11 2015-10-15 임영철 조립식 장롱
DE102014008064A1 (de) * 2014-05-26 2015-11-26 Gonon Isolation Ag (Sa) Dämmplatte sowie Verfahren zur Herstellung einer Dämmplatte
RU173884U1 (ru) * 2016-11-07 2017-09-18 Общество с ограниченной ответственностью "КАТВУЛ" Строительная ламельная плита

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE795597A (fr) * 1972-02-17 1973-06-18 Rockwool Ab Procede pour fabriquer des plaques stratifiees en laine minerale ou des objets analogues avec des parmentnes sur une ou sur leurs deux faces
FI82519B (fi) * 1988-12-16 1990-11-30 Partek Ab Laongstraeckt lamellskiva av mineralull, laemplig som kaerna i ett sandwichelement.
FI82518B (fi) * 1988-12-16 1990-11-30 Partek Ab Laongstraeckt lamellskiva av mineralull, laemplig som kaerna i ett sandwichelement.
FI82517B (fi) * 1988-12-16 1990-11-30 Partek Ab Laongstraeckt lamellskiva av mineralull och foerfarande foer dess tillverkning.
GB2231530B (en) * 1989-05-04 1992-10-28 Hunter Douglas Ind Bv Sandwich panel core structure

Also Published As

Publication number Publication date
YU23591A (sh) 1995-03-27
EE03061B1 (et) 1997-12-15
FI904370A0 (fi) 1990-09-04
RU2066635C1 (ru) 1996-09-20
FI86160B (fi) 1992-04-15
CZ280840B6 (cs) 1996-04-17
GB2247643A (en) 1992-03-11
PL166702B1 (pl) 1995-06-30
GB9118671D0 (en) 1991-10-16
JP3116054B2 (ja) 2000-12-11
FI86160C (sv) 1993-03-31
YU48170B (sh) 1997-07-31
IE62852B1 (en) 1995-03-08
LV11017B (en) 1996-04-20
LV11017A (lv) 1996-02-20
PL289001A1 (en) 1992-03-09
FI904370A (fi) 1992-03-05
JPH05345400A (ja) 1993-12-27
CZ27791A3 (en) 1996-01-17
UA26975A1 (uk) 2000-02-28
SK27791A3 (en) 1994-06-08
IE910371A1 (en) 1992-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK280243B6 (sk) Spôsob plynulej výroby sendvičových panelov a zari
RU2262446C2 (ru) Способ изготовления многослойного строительного элемента
CA2425988C (en) Process for the manufacture of a tape-shaped object
EP1213118B1 (de) Kunststoffschaumplatten grosser Dicke
CN101802323A (zh) 板材及相关制造系统和制造方法
CA2320126C (en) Continuous process for forming structure suitable for use as a core member
EP0004086B1 (de) Tafelförmiger Lamellenisolierkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE69206986T2 (de) Verbundwerkstoffe
US4071942A (en) Method of and device for inter-connecting individual profiled plates to be connected to each other end-to-end, and a structural connection effected thereby
EP0210504B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Hohlkammerplatte aus Kunststoff
DE4001835A1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von sandwich-elementen
DE4010307C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Massivholzplatten
EP2111962B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmplatte
EP1162050B1 (en) Method for manufacturing an insulating element, and insulating element so obtained
SI9110235A (sl) Postopek in naprava za izdelavo sendvič plošče
DE102023116006B3 (de) Verfahren zum Herstellen von mit Ausschnitten versehenen Brettsperrholzplatten
DE10011798A1 (de) Schallabsorbierendes Paneel
KR100456822B1 (ko) 폭방향 줄무늬가 형성된 광물성 섬유보드를 두께방향줄무늬가 형성된 광물성 섬유보드로 자동으로 생산하는방법 및 상기 방법을 수행하기 위한 절단 컨베이어
CA1179588A (en) Apparatus for the continuous pressing of comminuted or chipped materials into multilayer products and the method therefor
KR200343252Y1 (ko) 통나무형 샌드위치패널의 라미네이팅 시스템
GB2455961A (en) Producing cross-linked foam insulation board
JP2000326434A (ja) 台形状の目をもつ段ボール平板
WO1996033849A1 (en) Machine for producing a board- or panel-shaped wooden element
IE20070932U1 (en) Manufacture of insulating board
IE85997B1 (en) Manufacture of insulating board

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20100205