CZ280840B6 - Způsob plynulé výroby sendvičových panelů a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob plynulé výroby sendvičových panelů a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ280840B6 CZ280840B6 CS91277A CS27791A CZ280840B6 CZ 280840 B6 CZ280840 B6 CZ 280840B6 CS 91277 A CS91277 A CS 91277A CS 27791 A CS27791 A CS 27791A CZ 280840 B6 CZ280840 B6 CZ 280840B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lamella
- core
- slats
- support
- lamella core
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims abstract description 127
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 48
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 13
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/02—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
- B32B19/041—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/14—Mineral wool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
Způsob průběžné výroby sendvičových panelů s lamelovým jádrem (K) z lamel (a) z minerální vlny pomocí pojiva, kde lamelové jádro (K) je opatřeno krycími vrstvami (11a, 11b) z materiálu, vhodného ke konstrukčním účelům, například z tabule plechu, a krycí vrstvy (11a, 11b) jsou přopojeny k lamelovému jádru (K) pomocí pojící vrstvy. Lamely (a) jsou uříznuty z desky (A) minerální vlny, pootočeny kolem své osy o 90.sup.o.n. a sestaveny vedle sebe v podélném směru, načež se jejich konce podélně přestaví. Takto uspořádané lamely (a) se svými čely přitisknou ke koncům již sestavených a přestavených lamel (a) a vytvoří se lamelový pás (C), ze kterého se uřízne lamelová rohož (R) požadovaných rozměrů, ta se přesune za působení podélného i příčného tlaku na krycí vrstvu (11a), ke které se připojí, a z opačné strany se k lamelové rohoži (R) připojí další krycí vrstva (11b). Zařízení na plynulou výrobu sendvičových panelů podle tohoto způsobu pak obsahuje přestavovací člen (3) pohyblivě uspořádaný ŕ
Description
Způsob a zařízení k plynulé výrobě sendvičových panelů
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu plynulé výroby sendvičových panelů, sestávajících z jádra sestaveného z lamel z minerální vlny a z krycích vrstev z materiálu, který je vhodný ke konstrukčním účelům, například z plechu. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě sendvičových panelů s jádrem z minerální vlny se panel sestaví tak, že se natřou lepidlem základní povrchy jádra nebo krycí vrstvy, které se následně uloží na jádro. Tato práce se obvykle provádí ručně, a proto je velice časově náročná.
Je znám ovšem i mechanický způsob výroby sendvičových panelů s jádrem z minerální vlny, například z německé patentové přihlášky DE-A 38 24 842. Podle tohoto způsobu se řežou panely z průběžného sendviče sestávajícího z jádra sestaveného z příčných lamel ze skleněné vaty, opatřeného krycími vrstvami z plechu. Mezi tyto tři vrstvy, tj. mezi jádro a horní povrchovou vrstvu a mezi jádro a dolní povrchovou vrstvu, které se průběžně posouvají, se vstřikuje polyuretanové lepidlo. Tyto tři vrstvy se vzájemně spojí mezi dvěma nekonečnými dopravními pásy a polymerací lepidla se navzájem slepí a vytvoří tak sendvič.
Zveřejněná přihláška WO 90/07038 představuje automatizovaný způsob výroby lamelového jádra z lamel, uspořádaných vedle sebe. Lamelové jádro vyrobené tímto způsobem však nemá dostatečnou pevnost .
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je nový způsob automatizované výroby dlouhých sendvičových panelů ke konstrukčním účelům. Výraz dlouhý se týká délek až 12 metrů. K získání dostatečné pevnosti panelů používaných jako konstrukční prvky je jádro sestaveno z podélných lamelových desek. Tyto lamelové desky mohou být sestaveny z několika lamel. Dalším předmětem vynálezu je zařízení k provádění tohoto způsobu.
Vynález představuje způsob průběžné výroby sendvičových panelů s lamelovým jádrem z podélných lamel z minerální vlny pomocí pojivá, kde lamelové jádro je opatřeno krycími vrstvami z materiálu, vhodného ke konstrukčním účelům, například z tabule plechu, přičemž krycí vrstvy jsou připojeny k lamelovému jádru pomocí pojící vrstvy, u kterého jsou lamely uříznuty z desky minerální vlny, pootočeny kolem své podélné osy o 90° a sestaveny vedle sebe v podélném směru. Jeho podstatou je, že lamely se sestaví vedle sebe a jejich konce se podélně přestaví, takto uspořádané lamely se svými čely přitisknou ke koncům již sestavených z přestavených lamel a vytvoří se lamelový pás, ze které se uřízne lamelová rohož požadovaných rozměrů. K lamelové rohoži se z jedné strany připojí první krycí vrstva a z opačné strany se k lamelové rohoži připojí druhá krycí vrstva.
-1CZ 280840 B6
Lamelové jádro se může sestavit různými způsoby. Podle přednostního provedení se oddělí skupina vyříznutých lamel, například čtyř až šesti kusů, od ostatních lamel, které byly odříznuty z desky minerální vlny a byly otočeny kolem své podélné osy o 90° a tato skupina se podélně přestaví pomocí přestavovacího členu v předcházející skupině lamel, která již byla přestavena. Přestavovací člen přichází do styku s lamelami postupně tak, že krajní lamela, například z jedné strany skupiny, přijde do styku s přestavovacím členem a začíná se přestavovat jako první a krajní lamelu z opačné strany skupiny přijde do styku s tímto členem a začíná se přestavovat jako poslední. Takto se jednotlivé sousedící lamely vzájemně délkově přestaví a spoje mezi lamelami sousedních lamelových sestav jsou vzájemně rozloženy po délce lamelového jádra tak, že tyto spoje netvoří přímku, procházející napříč lamelovým jádrem. Dotyková plocha přestavovacího členu, dosedající na konce lamelových dílů, je přednostně stupňovitá, ale může mít i nepravidelnější tvar. Použité výrazy jako lamela, lamelové jádro, lamelová sestava atd. jsou vysvětleny v příkladu provedení vynálezu.
Když lamelový pás, který vzniká ze skupin vzájemně tlakově spojených, dosáhne dostatečné délky, příčně se odřízne a posune se k vytvoření lamelového jádra. Potom se může začít s vytvářením nového lamelového pásu z přestavených lamel pomocí přestavovacího prostředku, šířka lamelového pásu může přirozeně odpovídat šířce lamelového jádra, a to se potom vytváří bez bočního posunu odříznuté lamelové rohože.
Každá jednotlivá lamela ve skupině lamel může být přestavena samostatně, tj. nemusí být nutně přestavovány v jeden okamžik. Je také možné, aby byla každá lamela v jádru vytvořena samostatně a přisunuta k polodokončenému lamelovému jádru.
Když dosáhne lamelové jádro svých konečných rozměrů, upne se a posune se do polohy, kde se přivede na první krycí vrstvu, která již byla vytvarována a potřená vhodným lepidlem. Takto vytvořená vrstvená hmota se dopraví do následující stanice, kde se na jádro přivede shora druhá krycí vrstva, která je vytvarovaná a potřená lepidlem. Potom se sendvičový výrobek vytvrdí při vhodných teplotních a tlakových podmínkách.
Lamelové jádro se může na spodní krycí vrstvu přivést různými způsoby. Lamelové jádro by mohlo být například spuštěno dolů na nepohyblivou krycí vrstvu ze své podpěrné a přesuvně desky, která je pozvolna odtahována z prostoru pod jádrem. Další možný způsob je udělit lamelovému jádru pohyb, například pomocí dopravníku, který se nehýbe ze své polohy, ale provádí skluz jádra dolů přes podpěrné a přesuvně desky na krycí vrstvu, která je umístěna pod podpěrnou a přesuvnou desku jádra a byl ji dán pohyb ve stejném směru a se stejnou rychlostí jako jádru.
Sendvičový panel, zhotovený podle tohoto vynálezu, je výborná konstrukční jednotka. Může být použit na podlahy, stropy a vnitřní nebo vnější stěny. Díky svým velkým rozměrům zjednodušuje konstrukční práci a je také velmi výhodný z hlediska architektonického .
-2CZ 280840 B6
Různé rozměry sendvičového panelu se mohou snadno měnit přiváděním relevantní informace do paměti procesorové jednotky výrobního zařízení. Silnější panely se mohou získat zvýšením šířky nařezaných lamel. Pro silnější panel je žádoucí větší délka desky z vytvrzené minerální vlny, protože ze stejné šířky desky lze získat více lamel. Délka panelu se může měnit přizpůsobením zařízení požadovaným dalším lamelovým rohožím, tj. více lamel stejné délky v každé lamelové rohoži nebo stejnému počtu avšak delších lamel v každé lamelové rohoži. Počet spojů mezi lamelami a rozložení spojů po lamelovém jádru ovlivňují pevnost panelu. Změna šířky nebo délky panelu vyžaduje podobnou změnu v rozměrech krycích vrstev.
K dosažení prvotřídních výrobků se musí rozměrové rozdíly udržovat ve velmi úzkých tolerančních. Průběžné boční a koncové plochy lamel mají být hladké a zejména koncové plochy musí mít přesné shodné tvary tak, aby schopnost vzájemné soudržnosti lamel v lamelové rohoži a lamelových rohoží v lamelovém jádru nebyla narušena a neovlivnila pevnostní hodnoty.
Tento způsob umožňuje výrobu sendvičových panelů, jejichž jádra sestávají z podélných lamelových rohoží z minerální vlny uspořádaných vedle sebe. Tyto lamelové rohože mohou sestávat ze samostatné lamely dvou nebo více lamel, spojených svými konci k sobě. Koncové plochy mohou být drážkovány nebo jinak mechanicky upraveny, aby se zajistila soudržnost mezi těmito koncovými povrchy. Může se použít také lepení. Spojované koncové povrchy by měly být s výhodou zkoseny nebo jinak tvarovány k vytvoření silného spoje při vzájemném spojení.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu obsahuje řezací prostředky pro řezání lamel z desky minerální vlny, za kterými jsou uspořádány otáčecí prostředky pro otáčeni lamel o 90° kolem jejich podélné osy. Podstatou tohoto zařízení je, že obsahuje přestavovací člen pohyblivě uspořádaný v podélném směru lamel, proti kterému je uspořádán pohyblivý doraz a mezi nimi je umístěno řezací zařízení, zařízení dále obsahuje přesuvný člen pro přesouvání lamelové rohože na podpěrnou a přesuvnou desku.
Vhodný materiál krycí vrstvy je tenký kovový plech, který je s výhodou na svých okrajích zahnut a je zastřižen na požadovanou délku podle vytvořeného lamelového jádra. Kovový plech může být dokonce na svém celém povrchu profilovaný.
Výhodná hmota ke spojení lamelového jádra s krycí vrstvou je polyuretanové lepidlo. Lepidlo se nanese na vnitřní stranu krycích vrstev a když se element vystaví během vytvrzování teplu a tlaku, vytváří lepidlo pěnovou vrstvou mezi krycí vrstvou a lamelovým jádrem. Pěnová vrstva vyplňuje nepravidelnosti mezi povrchem lamelového jádra a krycími vrstvami.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí připojeného výkresu, kde na obr. 1 je schematicky znázorněna operace vytvoření lamelové rohože, která tvoří část lamelového jádra, na obr. la je řezání jednotlivých lamel z tabule tvrzené minerální vlny v pohledu shora, na obr. lb jsou z čelní strany a v příčném řezu nařezané la-3CZ 280840 B6 mely, způsob jejich otáčení kolem jejich podélných os a vytváření lamelového dílu posouváním lamel k bočníku dorazu, na obr. lc je podélné přestavení jednotlivých lamel vůči odpovídajícím lamelám, které byly přestaveny již v předcházejícím kroku operace vytváření lamelového pásu, na obr. 2 je schematicky znázorněno pět různých kroků v operaci přivádění krycích vrstev na lamelové jádro, z čelní strany v příčném řezu na obr. 2a je lamelové jádro na jeho dopravníku dříve, než je přesunuto k dalšímu kroku a se zařízením pro nanášení lepidla v poloze nad první krycí vrstvou, na obr. 2b je lamelové jádro v poloze těsně před sousední stanicí (pro zjednodušení je lepicí zařízení znázorněno jen na obrázcích 2a a 2e), na obr. 2c je lamelové jádro na jeho podpěrné a přesuvné desce v poloze nad první krycí vrstvou, která je zvednutá do polohy těsně u podpěrné a přesuvné desky, na obr. 2d je lamelové jádro na jeho podpěrné a přesuvné desce nad první krycí vrstvou jako na obr. 2c, avšak s přesuvným členem vráceným zpět do své výchozí polohy a s bočním dorazem v pracovní poloze, těsně před tím, než je podpěrná přesuvná deska odtažena stranou, takže lamelové jádro klesne dolů na první krycí vrstvu a na obr. 2e je druhá krycí vrstva s povrchem potaženým lepidlem, která je otočena dolů na horní povrch lamelového jádra.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje desku A minerální vlny, která je nařezaná na jednotlivé pruhy minerální vlny, které jsou zde nazývány lamelami a. Lamely a jsou z desky minerální vlny nařezány obvyklými řezacími prostředky 1, například pilami na minerální vlnu. Obr. lb znázorňuje lamely a, posouvané posuvným členem 2. doprava k bočnímu dorazu, přičemž během tohoto posuvu se lamely otáčí o 90° kolem své podélné osy. Pootočené lamely a jsou naskládány vedle sebe a stranově se opírají o boční doraz. Obr. lc znázorňuje vytváření lamelového pásu C z jednotlivých lamel a v pohledu shora. Z naskládaných lamel a, opírajících se o boční doraz, se přestavovacím členem 3 oddělí zvolený počet lamel a, zde pět, které se podélně posunou, přičemž při posunu se jednotlivé lamely a vůči sobě podélně přestaví. Takto přestavené lamely a se posunou k obdobné skupině lamel a, které byly podélně přestaveny v předcházejícím kroku. Z takto přestavených lamel a se vytvoří lamelový pás C. Stupňovitá dotyková plocha přestavovacího členu 2 provádí odpovídající stupňovité přestavení lamel a v lamelovém pásu C. Lamely a v lamelovém pásu C jsou vlastně uspořádány do lamelových sestav L, přičemž lamelová sestava L je tvořena za sebou uspořádanými lamelami a, takže počet lamelových sestav L se na obr. lc rovná počtu vedle sebe uspořádaných lamel a. Krok přestavování vede k tomu, že spoje mezi lamelami a jsou stupňovitě rozloženy po povrchu budoucího lamelového jádra K, namísto aby vytvářely přímku. Dále je vhodné si uvědomit že jednotlivé stupně dotykové plochy přestavovacího členu 2 vlastně posouvají jednotlivé lamelové sestavy L k pohyblivému dorazu 4. Na obr. lc se přední okraj lamelového pásu C se opírá o pohyblivý doraz 4,.
Když se postupně proti sobě stlačí dostatečný počet odebraných a přestavených lamel a a délka lamelového pásu C přesáhne požadovanou délku lamelového jádra K, odřízne se řezacím zařízením 5. Odříznutá část lamelového pásu C, nazývaná lamelová rohož R, se stlačí do lamelového jádra K. Lamelové jádro K se může sestávat z jedné nebo několika lamelových rohoží R, umístěných ved
-4CZ 280840 B6 le sebe. Pohyblivý doraz 4 se vrací zpět do prostoru řezání, kde opět vytváří doraz pro lamelový pás C.
Podle obr. 2 sestává lamelové jádro K ze dvou rohoží R umísténých vedle sebe, které obsahují celkem 10 otočených lamelových sestav L, přičemž každá lamelová sestava L v lamelovém jádru K se skládá ze dvou uříznutých lamel a nebo z jedné celé lamely a a ze dvou uříznutých lamel a. Lamelové jádro K se sestavuje na jeho dopravníku 6, kde je připraveno boční přesouvací zařízení, přesuvný člen 7 k přesunutí lamelového jádra K k podpěrné a přesuvné desce 8. Tato podpěrná a přesuvná deska 8 se skládá ze dvou sekcí 8a, 8b posuvných kolmo, vzhledem k délce lamelového jádra K a ke směru jeho výroby. Tyto dvě sekce 8a, 8b podpěrné a přesuvné desky 8 se posouvají směrem k sobě, takže se setkají přímo nad první krycí vrstvou 11a a dále směrem od sebe, takže vytvářejí přístup k první krycí vrstvě 11a na jejím dopravním pásu 9. V poloze na obr. 2a jsou sekce 8a, 8b podpěrné a přesuvné desky 8 na každé straně první krycí vrstvy 11a a levá sekce 8a podpěrné a přesuvné desky 8, která má směrem k dopravníku 6 lamelového jádra K výstupek, je uzpůsobená k uložení lamelového jádra K. První krycí vrstva 11a leží na dopravním pásu 9 a je opatřena vrstvou lepidla pomocí prvního lepicího zařízení 12a. Levý a pravý boční doraz 10a, 10b jsou po vyrobení předchozího sendvičového panelu stále ve své pracovní poloze.
V následujícím kroku, podle obr. 2b, přesune přesuvný člen 7 lamelové jádro K stranové přes levou sekci 8a podpěrné a přesuvné desky 8 a současně se přesouvá pravá sekce 8b podpěrné a přesuvné desky 8 doleva, do polohy k uložení lamelového jádra K. Mezitím se zdvihne levý boční doraz 10a do nepracovní polohy, takže nebrání přesunu lamelového jádra K do polohy nad první krycí vrstvou 11a.
V dalším kroku, podle obr. 2c, se přemístí lamelové jádro K stranově na sekce 8a, 8b podpěrné a přesuvné desky 8, které se stýkají uprostřed nad první krycí vrstvou 11a a přesuvný člen 7 je stále ve své krajní poloze, ve které přidržuje lamely a v lamelovém jádru K přitlačené proti pravému bočnímu dorazu 10b. Levý boční doraz 10a se pohybuje do své spodní pracovní polohy. Mezitím byla první krycí vrstva 11a na svém dopravním pásu 9 zvednuta do polohy, co nejtěsněji k sekcím 8a, 8b podpěrné a přesuvné desky 8. Obr. 2a až 2c znázorňují, že přesouvání lamelového jádra K do polohy nad první krycí vrstvu 11a sestává z těchto kroků:
- přemístění pomocí přesuvného členu 7 o vzdálenost ekvivalentní šířce lamelového jádra K
- boční přepravy levé sekce 8a podpěrné a přesuvné desky 8 o vzdálenost ekvivalentní polovině šířky lamelového jádra K a
- přemístění na pravou sekci 8b podpěrné a přesuvné desky 8 pomocí přesuvného členu 7 o vzdálenost ekvivalentní polovině šířky lamelového jádra K.
Je samozřejmé, že boční přemisťování se provádí tak, aby šetřilo jak energii, tak zařízeni.
V následujícím kroku, podle obr. 2d, se přesuvný člen 7 vrací zpět do své výchozí polohy mimo dopravník 6 lamelového jádra K a levý boční doraz 10a je ve své dolní, pracovní poloze. Bezprostředně po zaujetí této polohy se vysunou sekce 8a, 8b podpěr
-5CZ 280840 B6 né a přesuvné desky 8 směrem ven a lamelové jádro K se spustí na první krycí vrstvu 11a. Toto spouštěni jádra K tedy začíná uprostřed tohoto prvku, kde sekce 8a, 8b se postupně vysouvají a nechávají tak jádro K bez podpěry. Spojování lamelového jádra K a první krycí vrstvy 11a se tedy provádí velice malými posuvy a je kompletně řízeno.
. Lamelové jádro K s připojenou první krycí vrstvou 11a se potom posouvá na dopravním pásu 9 mezi levým a pravým bočním dorazem 10a, 10b do stanice, kde se přivádí druhá krycí vrstva 11b. Obr. 2e znázorňuje jak se nanáší vrstva lepidla druhým lepicím zřízením 12b na druhou krycí vrstvu 11b a potom se druhá krycí vrstva 11b překlopí dolů na lamelové jádro K.
Zařízení, vhodná k provádění alternativ pro sestavování lamelového jádra, uvedená v obecné části popisu, se zásadně neliší od právě popsaných zařízení.
Claims (14)
1. Způsob plynulé výroby sendvičových panelů s lamelovým jádrem (K) z podélných lamel (a) z minerální vlny pomocí pojivá, kde lamelové jádro (K) je opatřeno krycími vrstvami (11a, 11b) z materiálu, vhodného ke konstrukčním účelům, například z tabule plechu, přičemž krycí vrstvy (11a, 11b) jsou připojeny k lamelovému jádru (K) pomocí pojící vrstvy, u kterého jsou lamely (a) uříznuty z desky minerální vlny, pootočeny kolem své podélné osy o 90° a sestaveny vedle sebe v podélném směru, vyznačující se tím, že lamely (a) se sestaví vedle sebe a jejich konce se podélné přestaví, takto uspořádané lamely (a) se svými čely přitisknou ke koncům již sestavených a přestavených lamel (a) a vytvoří se lamelový pás (C), ze kterého se uřízne lamelová rohož (R) požadovaných rozměrů, k lamelové rohoži (R) se potom z jedné strany připojí první krycí vrstva (11a) a z opačné strany druhá krycí vrstva (11b).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se z lamel (a) sestaví skupina, ve které se jednotlivé lamely (a) podélně přestaví, každá lamela (a) se přitiskne svým čelem ke konci příslušné lamely (a) v předcházející skupině, čelo takto vytvořeného lamelového pásu (C) se přitiskne na pohyblivý doraz, zatímco zadní konec lamelového pásu (C) s jednotlivými délkové přestavenými lamelami (a), přesahující přes místo řezu, tvoří doraz pro následující skupinu lamel (a), potom uříznutá lamelová rohož (R) se přesune za působení podélného i příčného tlaku k vytvoření lamelového jádra (K) požadované šířky, ke kterému se připojují krycí vrstvy (11a, 11b).
3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že krycí vrstvy (11a, 11b) se řežou na rozměr panelu a tvarují se během posuvu ze zásobního válce k místu jejich připojování.
-6CZ 280840 B6
4. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že lamelové jádro (K) se přivádí nad první krycí vrstvu (11a) pomocí podpěrné a přesuvné desky (8) a lamelové jádro (K) se dále spustí dolů na nepohyblivou první krycí vrstvu (11a) z plechu odtažením podpěrné a přesuvné desky (8).
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že spouštění lamelového jádra (K) dolů začíná uprostřed panelu.
6. Způsob podle alespoň jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že lamelové jádro (K) se přesune nad první krycí vrstvu (11a) z plechu pomocí podpěrné a přesuvné desky (8), která uvádí lamelové jádro (K) do pohybu a že spojení lamelového jádra (K) a povrchové vrstvy (11a) z plechu se provede uvedením jak lamelového jádra (K), tak první krycí vrstvy (11a) do pohybu v témže směru a o téže rychlosti, přičemž lamelové jádro (K) se přesouvá přes hranu podpěrné a přesuvné desky (8) a spouští se dolů na první krycí vrstvu (11a) z plechu.
7. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že lamelové jádro (K) se vystaví bočnímu tlaku kolmo na délku lamel (a), zatímco se přesouvá k první krycí vrstvě (11a) z plechu.
8. Zařízení na plynulou výrobu sendvičových panelů podle nároku 1, obsahující řezací prostředky (1) pro řezání lamel (a) z desky minerální vlny (A), za kterými jsou uspořádány otáčecí prostředky pro otáčení lamel (a) o 90° kolem jejich podélné osy, vyznačující se tím, že obsahuje přestavovací člen (3), pohyblivé uspořádaný v podélném směru lamel (a), proti němuž je uspořádán pohyblivý doraz (4), dále dosahuje řezací zařízení (5), umístěné mezi přestavovacím členem (3) a pohyblivým dorazem (4), a přesuvný člen (7) pro přesouvání lamelové rohože (R) na podpěrnou a přesuvnou desku (8).
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že přestavovací člen (3) má stupňovitou dotykovou plochu s šířkou každého stupně shodnou se šířkou otočené lamely (a).
10. Zářízení podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že řezací zařízení (6) je uspořádáno k řezání jedné nebo více lamel (a) současné.
11. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 8 až 10, vyznačující se tím, že pohyblivý doraz (4) je uspořádaný ke zpětnému posuvu k řezacímu zařízení (5) a dále k postupnému posuvu vpřed ve směru posuvu lamelové rohože (R) k bodu, kde vzdálenost mezi řezacím zařízením (5) a pohyblivým dorazem (4) odpovídá délce lamelového jádra (K).
12. Zářízení podle alespoň jednoho z bodů 8 až 11, vyznačující se tím, že podpěrná a přesuvná deska (8) se skládá ze dvou podélných sekcí, a to z levé sekce (8a) a pravé sekce (8b), které jsou posuvné k sobě a od sebe, příčné k po-7CZ 280840 B6 dělnému směru lamelového jádra (K).
13. Zářízení podle bodu 12, vyznačující se tím, že levá a pravá sekce (8a, 8b) podpěrné a přesuvné desky (8) jsou posuvné alespoň v délce odpovídající polovině šířky lamelového jádra (K).
14. Zařízení podle alespoň jednoho z bodů 8 až 13, vyznačující se tím, že nad podpěrnou a přesuvnou deskou (8) je uspořádán boční doraz (10b) a přitlačovací doraz (10a), zatímco pod podpěrnou a přesuvnou deskou (8) je uspořádán dopravní pás (9) se spodní krycí vrstvou (11a), přičemž mezi přesuvným členem (7) a podpěrnou a přesuvnou deskou (8) je uspořádán dopravník (6), synchronizovaný s dopravním pásem (9) .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI904370A FI86160C (sv) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | Förfarande för tillverkning av sandwichelement bestående av en kärna a v mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plåt samt en anordning för utförande av förfarandet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ27791A3 CZ27791A3 (en) | 1996-01-17 |
| CZ280840B6 true CZ280840B6 (cs) | 1996-04-17 |
Family
ID=8531017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS91277A CZ280840B6 (cs) | 1990-09-04 | 1991-02-05 | Způsob plynulé výroby sendvičových panelů a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3116054B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ280840B6 (cs) |
| EE (1) | EE03061B1 (cs) |
| FI (1) | FI86160C (cs) |
| GB (1) | GB2247643A (cs) |
| IE (1) | IE62852B1 (cs) |
| LV (1) | LV11017B (cs) |
| PL (1) | PL166702B1 (cs) |
| RU (1) | RU2066635C1 (cs) |
| SK (1) | SK280243B6 (cs) |
| UA (1) | UA26975A1 (cs) |
| YU (1) | YU48170B (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITVE940023A1 (it) * | 1994-05-18 | 1995-11-18 | Metecno Spa | Pannello in lana minerale e procedimento per la sua realizzazione. |
| FI971292A0 (fi) * | 1997-03-26 | 1997-03-26 | Paroc Oy Ab | Pressning av sandwichelement |
| US6140000A (en) | 1997-10-07 | 2000-10-31 | Ricoh Company, Ltd. | Toner for electrophotography and manufacturing method thereof |
| ES2188302B1 (es) * | 1999-11-15 | 2004-10-16 | Curbimetal, S.A. | Procedimiento para la fabricacion de un elemento aislante para cubiertas, fachadas y cerramientos y elemento aislante obtendo. |
| ES2188303A1 (es) * | 1999-11-15 | 2003-06-16 | Curbimetal S A | Procedimiento pra la fabricacion de un panel aislante para cubiertas, fachadas y cerramientos y panel aislante obtenido. |
| KR100407000B1 (ko) * | 2001-04-21 | 2003-11-28 | 강동원 | 건축용 패널의 제조방법 |
| KR100407002B1 (ko) * | 2001-05-14 | 2003-11-28 | 강동원 | 건축용 패널의 제조 방법 |
| FI20085116L (fi) * | 2008-02-08 | 2009-08-09 | Paroc Oy Ab | Mineraalivillaelementti, sen valmistusmenetelmä ja menetelmä kaarevien pintojen eristämiseksi |
| DE102008030944A1 (de) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Knauf Insulation Gmbh | Tragendes Bau-Konstruktionselement |
| WO2014068703A1 (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-08 | 日本たばこ産業株式会社 | 紙管製造機、その製造方法及びこの製造方法により製造された紙管 |
| KR200478466Y1 (ko) | 2014-04-11 | 2015-10-15 | 임영철 | 조립식 장롱 |
| DE102014008064A1 (de) * | 2014-05-26 | 2015-11-26 | Gonon Isolation Ag (Sa) | Dämmplatte sowie Verfahren zur Herstellung einer Dämmplatte |
| RU173884U1 (ru) * | 2016-11-07 | 2017-09-18 | Общество с ограниченной ответственностью "КАТВУЛ" | Строительная ламельная плита |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE795597A (fr) * | 1972-02-17 | 1973-06-18 | Rockwool Ab | Procede pour fabriquer des plaques stratifiees en laine minerale ou des objets analogues avec des parmentnes sur une ou sur leurs deux faces |
| FI82519B (fi) * | 1988-12-16 | 1990-11-30 | Partek Ab | Laongstraeckt lamellskiva av mineralull, laemplig som kaerna i ett sandwichelement. |
| FI82518B (fi) * | 1988-12-16 | 1990-11-30 | Partek Ab | Laongstraeckt lamellskiva av mineralull, laemplig som kaerna i ett sandwichelement. |
| FI82517B (fi) * | 1988-12-16 | 1990-11-30 | Partek Ab | Laongstraeckt lamellskiva av mineralull och foerfarande foer dess tillverkning. |
| GB2231530B (en) * | 1989-05-04 | 1992-10-28 | Hunter Douglas Ind Bv | Sandwich panel core structure |
-
1990
- 1990-09-04 FI FI904370A patent/FI86160C/sv active IP Right Grant
-
1991
- 1991-02-04 IE IE37191A patent/IE62852B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-02-05 CZ CS91277A patent/CZ280840B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-02-05 SK SK277-91A patent/SK280243B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1991-02-08 PL PL91289001A patent/PL166702B1/pl unknown
- 1991-02-11 YU YU23591A patent/YU48170B/sh unknown
- 1991-02-22 RU SU914894730A patent/RU2066635C1/ru active
- 1991-02-22 UA UA4894730A patent/UA26975A1/uk unknown
- 1991-03-26 JP JP03146461A patent/JP3116054B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-30 GB GB9118671A patent/GB2247643A/en not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-06-30 LV LVP-93-833A patent/LV11017B/en unknown
-
1994
- 1994-11-18 EE EE9400313A patent/EE03061B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK280243B6 (sk) | 1999-10-08 |
| RU2066635C1 (ru) | 1996-09-20 |
| FI86160C (sv) | 1993-03-31 |
| FI904370A (fi) | 1992-03-05 |
| IE910371A1 (en) | 1992-03-11 |
| YU23591A (sh) | 1995-03-27 |
| PL166702B1 (pl) | 1995-06-30 |
| FI904370A0 (fi) | 1990-09-04 |
| SK27791A3 (en) | 1994-06-08 |
| IE62852B1 (en) | 1995-03-08 |
| EE03061B1 (et) | 1997-12-15 |
| GB2247643A (en) | 1992-03-11 |
| JP3116054B2 (ja) | 2000-12-11 |
| LV11017A (lv) | 1996-02-20 |
| YU48170B (sh) | 1997-07-31 |
| PL289001A1 (en) | 1992-03-09 |
| FI86160B (fi) | 1992-04-15 |
| CZ27791A3 (en) | 1996-01-17 |
| LV11017B (en) | 1996-04-20 |
| JPH05345400A (ja) | 1993-12-27 |
| GB9118671D0 (en) | 1991-10-16 |
| UA26975A1 (uk) | 2000-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ280840B6 (cs) | Způsob plynulé výroby sendvičových panelů a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US7166181B2 (en) | Wood-gluing and clamping system | |
| US20100024966A1 (en) | Method and apparatus for producing solid profiles from a strip of fiber preimpregnated with resin | |
| RU2262446C2 (ru) | Способ изготовления многослойного строительного элемента | |
| EP2052822B1 (en) | Edge-banding method and apparatus | |
| EP3626451A1 (en) | Mobile laminating machine and plastic floor laminating and shaping device using same | |
| CZ341495A3 (en) | Panel made of mineral wool, process of its manufacture and apparatus for making the same | |
| EP1336471B1 (en) | Method for manufacturing curved furnishing components, particularly door panels for furniture, and article obtainable with the method | |
| WO2007069065A2 (en) | Method for manufacturing curved components for furniture, particularly doors for furniture. | |
| TW201346108A (zh) | 不燃斷熱板之芯材成形方法及不燃斷熱板之製造方法 | |
| US5975180A (en) | Machine for the production of panels including specified displacement means | |
| EP0995594B1 (en) | Method for continuous manufacture of sandwich panels and plant for implementing the method | |
| US2665735A (en) | Production of a continuous monolithic hollow member from heat weldable material | |
| EP0210504B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Hohlkammerplatte aus Kunststoff | |
| CN1037163C (zh) | 制备带有矿物棉芯层的夹心板的方法和设备 | |
| AT397937B (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mehrlagigen massivholzplatten | |
| SI9110235A (sl) | Postopek in naprava za izdelavo sendvič plošče | |
| DE3433521C2 (cs) | ||
| CN111093964A (zh) | 用于生产纤维面板形建筑元件的方法和设备 | |
| KR100456822B1 (ko) | 폭방향 줄무늬가 형성된 광물성 섬유보드를 두께방향줄무늬가 형성된 광물성 섬유보드로 자동으로 생산하는방법 및 상기 방법을 수행하기 위한 절단 컨베이어 | |
| AU623338B2 (en) | Angled laminate panel, apparatus and method of manufacture | |
| DE19700978A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines Wabenmaterialblocks | |
| WO1989000265A1 (en) | Angled laminate panel, apparatus and method of manufacture | |
| RU2004121432A (ru) | Способ и устройство для изготовления клееной слоистой древесины | |
| IE20070932U1 (en) | Manufacture of insulating board |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100205 |