FI83680B - Foerfarande och anordning vid dragningen av banan i en pappersmaskin samt cylinder foer anvaendning vid dragningen av banan. - Google Patents

Foerfarande och anordning vid dragningen av banan i en pappersmaskin samt cylinder foer anvaendning vid dragningen av banan. Download PDF

Info

Publication number
FI83680B
FI83680B FI881106A FI881106A FI83680B FI 83680 B FI83680 B FI 83680B FI 881106 A FI881106 A FI 881106A FI 881106 A FI881106 A FI 881106A FI 83680 B FI83680 B FI 83680B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cylinder
cylinders
web
drying
negative pressure
Prior art date
Application number
FI881106A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI83680C (fi
FI881106A (fi
FI881106A0 (fi
Inventor
Allan Liedes
Olavi Viitanen
Heikki Ilvespaeae
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8526056&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI83680(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Priority to FI881106A priority Critical patent/FI83680C/fi
Publication of FI881106A0 publication Critical patent/FI881106A0/fi
Priority to JP1053948A priority patent/JP2795666B2/ja
Priority to DE68929409T priority patent/DE68929409T2/de
Priority to EP95105961A priority patent/EP0668393B1/en
Priority to DE68928494T priority patent/DE68928494T2/de
Priority to EP94200656A priority patent/EP0617162B1/en
Priority to EP89850079A priority patent/EP0332599B1/en
Priority to AT94200656T priority patent/ATE161060T1/de
Priority to AT89850079T priority patent/ATE119223T1/de
Priority to DE68921355T priority patent/DE68921355T2/de
Priority to AT95105961T priority patent/ATE219537T1/de
Priority to US07/320,985 priority patent/US5022163A/en
Priority to CA000593245A priority patent/CA1338097C/en
Publication of FI881106A publication Critical patent/FI881106A/fi
Priority to US07/513,223 priority patent/US5172491A/en
Publication of FI83680B publication Critical patent/FI83680B/fi
Publication of FI83680C publication Critical patent/FI83680C/fi
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
    • D21F3/105—Covers thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02—Drying on cylinders
    • D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Telephone Function (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

83600 -j Menetelmä ja laite paperikoneen rainan viennissä sekä rainan viennissä käytetty sylinteri Förfarande och anordning vid dragningen av banan i en pappersmaskin samt cylinder för användning vid dragningen av banan 5
Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen monisylinterikuivattimen yksiviiraviennillä varustetussa kuivatusryhmässä tai -ryhmissä rainan tukemiseksi, joka monisylinterikuivatin käsittää höyryllä tai vastaavasti kuumennetut kuivatussylinterit, joiden sylinteripintaa vasten kuivatusviira painaa välittömästi kuivattavaa rainaa, ja joka moni-sylinterikuivatin käsittää kääntösylinterit tai -telat, joilla raina jää kuivatusviiran ulkopuolelle.
Lisäksi keksinnön kohteena on laite, jota sovelletaan paperikoneen monisylinterikuivattimen yksiviiraviennin alueella ja joka kuivatin 2Q käsittää kuumennettujen kuivatussylinterien, sopivimmin yläsylinte-rien, rivin ja kääntösylinterien tai -telojen rivin, joiden rivien välillä raina kulkee kuivatusviiran esimerkiksi huovan tukemana siten, että raina tulee kuumennetuilla kuivatussylintereillä kuivatusviiran painamana välittömästi kuivatussylinterien kuumennettua pintaa vasten ja kääntösylintereillä tai -teloilla kuivatusviiran ulkopinnalle.
Keksinnön kohteena on myös paperirainan viennissä käytetty sylinteri.
Paperikoneen kuivatusosan yksiviiraryhmien kääntötelojen kohdalla on ongelmana paperirainan kiinnipysyminen viirassa sylinterin alapinnassa, ou
Alasylinterien eli kääntötelojen kohdalla raina kulkee päällimmäisenä viiran jäädessä rainan ja sylinterin päällyspinnan väliin. Yksiviira-ryhmän muiden telojen kohdalla ei kyseistä ongelmaa esiinny paperirainan kulkiessa viiran ja sylinterin vaippapinnan välissä.
•' 35
Kyseinen ongelma on pyritty ratkaisemaan käyttämällä imuteloja. Imu-telaratkaisu on kallis. Imulaatikko vaatii sisäiset tiivistyslistat, 2 83630 ^ jotka pyrkivät kulumaan. Tiivistyslistojen toimiessa kuivana on kuluminen entistä suurempi. Imutelan imulaatikon kautta alipaine kohdistetaan sylinterin sisäiseen alipainelohkoon, joka yksiviivaryhmän ala-sylinterien kohdalla sijaitsee sylinterin alemmassa puoliskossa.
5 Kyseiseen lohkoon tuodun alipaineen kautta kohdistetaan imu nimenomaan siihen osaan sylinterin pintaa, jossa paperiraina pyrkii irtoamaan. Vaipan porauksien kautta kohdistetaan alipaine huovan kautta paperi-rainaan, joka kiinnittyy siten huovan pintaan.
10 Tunnetaan myös kyseisen paperirainan irtoamisongelman ratkaisu käyttämällä hakijan patenttihakemuksen 851533 mukaista järjestelyä. Kyseisessä Uno-Vac-systeemissä käytetään eräänlaista imulaatikkoa, jossa ei käytetä telavaipan sisäpintaa vasten olevia kuluvia tiivisteitä. Kyseisessä ratkaisussa ohjataan suurinopeuksinen ilmavirta imulaatikon reunan ja liik- 15 kuvan vaippapinnan tuntumaan. Kyseinen ilmavirta aikaansaa laatikon sisältä imuvirtauksen, joka estää näin ilmavirtauksen reunakohdan kautta päinvastaiseen suuntaan alipainetilaan. Imulaatikon sisään kohdistetaan alipaine, joka välitetään vaipan porauksien kautta rainapintaan. Kyseisen laiteratkaisun haittapuolena voidaan pitää sen kallista rakennetta.
20 Vaippaan tulee tehdä paljon reikiä. Sisäakseli vaatii omat puhallus-kanavat ja omat imukanavat.
Tunnetaan myös yksiviiraryhmien yhteydessä vaipan ulkopuolisen imulaatikon käyttö. Kuivatussylinterin ulkopinta on uritettu ja alipaine kysei- 25 seen uritukseen tuodaan sylinterin päälle asetetun ulkopuolisen imulaatikon kautta. Alipaine välittyy siten urien kautta sylinterin alapinnalle, johon täten saadaan aikaan rainan W pitovoima. Ratkaisu vaatii tilaa ja konstruktio on kallis.
30 Keksinnön päämääränä on ollut voittaa edellä mainittujen tekniikan tason mukaisten ratkaisujen haitat. On muodostettu aivan uudentyyppinen paperikoneen sylinteri, joka soveltuu erityisesti käytettäväksi rainan tuen-nassa yksiviiraryhmän alatelojen yhteydessä.
35 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että kääntösylinterit tai -telat varustetaan kääntösylinterien tai -telojen vaipan läpi kulkevilla rei'illa, jotka reiät on sovitettu il 3 836G0 avautumaan kääntösylinterin tai -telan sisäiseen alipainetilaan ja toisesta päädystään telojen vaippapinnan uriin, jolloin alipaine telan sisältä on sovitettu välittymään telan vaipan ulkopinnalla oleviin uriin, jolloin urien kautta kohdistetaan rainaan pitovoima ja jossa 5 menetelmässä kohdistetaan alipaine koko telan sisäpuoliseen vaippa- pintaan ja sallitaan vapaasti ilmavirtaus rei'ityksen kautta sylinterin yläpuoliselta alueelta sylinterin sisätilaan.
Keksinnön mukaiselle laitteelle paperikoneen monisylinterikuivattimen 10 yksiviiraviennillä varustetussa kuivatusryhmässä tai -ryhmissä rainan viennin varmistamiseksi on pääasiallisesti tunnusomaista, että kääntö-sylinteri on varustettu sylinterin vaipan läpi kulkevilla rei'illa, jotka reiät on sovitettu toisesta päädystä avautumaan sylinterin vaipan ulkopinnalla oleviin uriin ja toisesta päädystään sylinterin sisäiseen 15 alipainetilaan, ja joka laite käsittää alipainelähteen, josta alipaine kohdistetaan imuyhteen kautta sylinterin sisäiseen alipainetilaan, jolloin alipaine kohdistuu samanaikaisesti koko sylinterin vaipan sisäpintaan ja jolloin sylinterin yläosasta alueelta, jossa viira ja raina eivät ole painettuna sylinterin ulkopintaa vasten, sallitaan vapaa ilma-20 virtaus sylinterin vaipan reikien kautta sylinterin sisätilaan.
Keksinnön mukaiselle sylinterille on pääasiallisesti tunnusomaista, että uritettu sylinteri käsittää lukuisia reikiä, jotka on viety vaipan läpi ja jotka toisesta päästään avautuvat uriin ja toisesta päästään 25 sylinterin sisätilaan.
Keksinnön mukaisesti on muodostettu uuden tyyppinen paperikoneen sylinteri, joka soveltuu erityisesti paperikoneen kuivatusosan alun yksi-viira-alueelle alasylinteriksi eli kääntötelaksi. Keskipakovoima ja 30 erilaiset puhallusilmiöt pyrkivät irroittamaan paperirainan viirasta kääntösylinterin pinnalta.
Keksinnössä on lähdetty siitä perusasiasta, että verraten pieni voima kykenee pitämään paperirainan viiran pinnassa. Keksinnön mukaisesti on - - 35 uritettuun telaan porattu telan urien pohjiin telavaipan läpi kulkevia imureikiä. Telan toinen tai molemmat päädyt on varustettu akselilla, joka käsittää imukanavan, joka edelleen on liitetty imulähteeseen, so- 4 83680 1 pivimmin keskipakopuhaltimeen. Kun reiät mitoitetaan sopivasti ja tela-vaippa varustetaan tietyllä rajatulla määrällä alipaineen välittäviä porauksia, saadaan telan sisälle pysyvä alipaine. Kyseistä alipainetta pystytään ylläpitämään siitä huolimatta, että osa telan rei'ista aukeaa 5 vapaaseen ilmaan telan yläosassa. Alipaineen vaikutus leviää urassa.
Näin saadaan vanteen muotoinen rainaa vetävä voimakuvio. Alipaineen avulla vedetään rainaa telaa kohti. Imu kohdistetaan viiran läpi rainaan.
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien 10 kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, johon keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.
Kuviossa 1 on esitetty Sym-Press-II puristimen ja kuivatusosan alun kaaviomainen esitys.
15
Kuviossa 2A on esitetty keksinnön mukainen tela osittain periaatteellisena kuvantona.
Kuviossa 2B on esitetty leikkaus I-I kuviosta 2A.
20
Kuviossa 3 on graafinen esitys sylinterin alipainetilan alipaineen ja reikien kautta tapahtuvan virtauksen välisestä suhteesta valitun reikien kokonaisvirtauspoikkipinta-alan funktiona.
25 Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukainen sylinteri sivuttaiskuvana ja osittain aukileikattuna.
Kuviossa 5 on esitetty havainnollisesti reikäpoikkipinta-ala ja uran virtauspoikkipinta-ala.
30
Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen laitteisto. Esitettynä on paperikoneen monisylinterikuivattimen yksiviiraviennin alue. Kuivatin käsittää kuumennettujen kuivatussylinterien, sopivimmin yläsylinte-rien rivin sekä kääntösylinterien eli kääntötelojen 10 rivin. Paperi-raina W kulkee mainittujen rivien välillä kuivatusviiran H esimerkiksi huovan tukemana. Raina W kulkee kuumennetuilla kuivatussylintereillä K kuivatusviiran H painamana. Kuivatusviira H painaa rainan W välittö- 5 83680 ^ mästi kuivatussylinterin kuumennettua pintaa vasten. Kääntösylinte-rien eli alatelojen kohdalla kulkee raina W kuivatusviiran esim. huovan H ulkopinnalla. Tällöin tekniikan tason mukaisissa laiteratkaisuissa on suurena vaarana rainan W irtoaminen kääntösylinterien 10 pin-5 nasta.
Kuviossa 1 esitetysti ovat keksinnön mukaiset sylinterit 10 sijoitettu paperikoneen yksiviiraryhmän kääntösylintereiksi. Raina W tuodaan nip-pien kautta ensimmäiselle yksihuopa- tai yksiviiraryhmälle. Viira 10 H viedään kyseisessä ryhmässä käantötelojen 10a,10b ja 10c kautta. Kyseinen yksihuopavienti eli Uno-Run kuljettaa paperirainaa W vuoroin viiran H ja kuivatussylinterin K päällyspinnan välissä ja yksiviiraryhmän kääntösylinterien 10 ollessa kyseessä viiran päällä viiran H kulkiessa paperirainan W ja sylinterin 10 päällyspinnan välissä.
15
Kuviossa 1 esitetysti on keksinnön mukaiset paperikoneen kääntösylinte-rit 10a, 10b ja 10c sovitettu yksiviiraryhmän alasylintereiksi. Alipaine-lähteestä 20, edullisesti keskipakopuhaltimesta tuotetaan alipaine kanavien 19 kautta kunkin sylinterin 10a,10b ja 10c sisäiseen tilaan.
20 Alipaine]ähde 20 on sovitettu sijaitsemaan paperikoneen lattiatason alla kellarissa K.
Kuviossa 2A ja 2B on esitetty periaatteellisesti keksinnön mukaisen rai-. nan vienti- ja tuentajärjestely. Kuviossa 2A sylinteri 10 on esitetty 25 pitkittäisleikkauskuvantona. Sylinteri 10 käsittää vaipan 11, joka on liitetty sylinterin päätylaippoihin 12. Sylinterin 10 vaipan 11 ulkopinta 11a käsittää urat 13. Urat 13 ovat sulkeutuvia rengasuria, joita on vierekkäin vaipan ulkopinnalla 11a ja koko vaipan alueella. Uritus voi muodostua myös yhdestä ainoasta spiraalimaisesti kulkevasta urasta. Ura kulkee tällöin vaipan päädystä päätyyn. Urat on edullisimmin sorvattu vaippapintaan, mutta on mahdollista myös sellainen keksinnön suoritusmuoto, jossa vaipparungon päällyspinnalle on spiraalimaisesti kierretty urat muodostava nauha.
35
Sylinterin 10 sisäiseen alipainetilaan IA tuotetaan alipaine alipaine-... lähteestä 20 esim. keskipakopuhaltimesta. Alipaine välittyy sylinterin 10 alipainetilasta 14 reikien, edullisesti porausten 15 kautta uriin 13.
6 83680 1 Reiät 15 kulkevat sylinterin keskeisakseliin X nähden kohtisuorasti. Kukin reikä avautuu toisesta päädystään sylinterin sisäiseen alipaine-tilaan ja toisesta päädystään uran 12 sen pohjaan 16. Alipaine välitetään porauksien 15 kautta olennaisesti koko sylinteri leveydelle L.
5
Urat 13 käsittävät urapohjan 16 ja sivuseinät 17a ja 17b. Kukin reikä 15 avautuu urapohjaan 16. Reikiä 15 on tasavälein urassa 13. Sylinterivai-pan sisäinen sylinterimäinen alipainetila IA on olennaisesti vapaa kaikista rakenteista ja alipaine kohdistuu koko sylinterin 10 sisäpuoli-10 seen vaippapintaan llb.
Sylinteri 10 käsittää akselit 18, joiden varassa sylinteri 10 on laakeroitu pyörimään. Ainakin toinen akseleista 18, kuviossa 2A esitetystä hoitopuolen akseli, käsittää kanavan 18a, jonka kautta alipaine koi dis-15 tetaan sylinterin 10 sisäiseen alipainetilaan IA. Hoitopuolen akseli 18 on putkimainen ontto akseli ja siihen liittyy imuyhde 19 alipaineläh-teestä 20, edullisesti keskipakopuhaltimesta.
Kuviossa 2B on esitetty leikkaus I-I kuviosta 2A. Kuviossa on esitetty 20 myös paperirainan W ja viiran H kulku yksiviiraryhmän esim. yksihuopa-ryhmän kääntösylinterin kohdalla. Sylinteri 10 käsittää useita uraan 13 päätyviä reikiä, edullisesti porauksia 15. Poraukset 15 on sovitettu tasajaolle sylinterivaippaan. Sylinterin 10 sisälle tilaan IA on tuotu alipaine P^ alipainelähteestä 20 ja alipaine on sovitettu vallitsemaan 25 kaikissa käyttöolosuhteissa kyseisessä kuivatussylinterin 10 sisäisessä tilassa. Alipaine Pj kohdistuu koko kuivatussylinterin 10 vaipan 11 sisäpintaan llb.
Kuviossa 2B esitetysti kohdistuu rainaan W pitovoima F, joka kiinnittää 30 rainan hyvän ilman läpäisykyvyn omaavan viiran esim. kudoksen pintaan ja sitä kautta kuivatussylinterin ulkopintaan. Näin estetään rainan irtautuminen sylinteristä 10. Kuviossa 2B esitetysti jää sylinterin 10 yläpinta viirasta H ja rainasta W vapaaksi. Kyseisen vapaan pinnan S kautta suuntautuu esteettömästi ilmavirtaus kuivatussylinterin 10 sisätilaan 35 Tällöin alipaine P^ pyrkii pienenemään. Kuitenkin keksinnön mukai sesti on oivallettu mitoittaa urat ja reiät virtauspoikkipinta-aloiltaan siten, että alipaine pystytään pitämään sylinterin 10 sisätilassa IA huolimatta kyseisestä vapaasta ilmavirtauksesta L^.
li 7 83680 ^ Keksinnön mukaisesti on poraukset 15 mitoitettu siten, että saavutetaan hallittu ilmavirtaus Q sylinterin sisään ja haluttu alipaine P^ sylinterin sisätilassa IA. Verrattain pieni alipaine Pj kykenee pitämään rainan W viiran pinnassa. Kyseinen alipaineen vaikutus leviää urassa 13 5 ja siten saadaan vanteen muotoinen rainaa pitävä voimakuvio. Keksinnön mukaisesti mitoittamalla kukin reikä 15 sopivan halkaisijamitan omaavaksi ja varustamalla reikiä ainoastaan tietty rajallinen määrä kuhunkin uraan pidetään ilmavirtaus Q sylinterin sisätilaan 14 rajallisena. Lähtökohtana pidetään haluttua pitovoimaa, joka edelleen saavutetaan tietyllä 10 alipaineella Pj. Kyseinen alipaine Pj siirretään reikien 15 kautta sylin-terivaipan pinnalla oleviin uriin 13. Tehokkainta alipaineen Pj siirto on silloin, kun maksimoidaan reikämäärä. Kuitenkin reikämäärän maksimille asettaa ylärajan ilmavirtaus Q sylinterin sisätilaan 14. Haluttu optimi saavutetaan valitsemalla vaadittava alipaine Pj ja valitsemalla 15 reikien kokonaisvirtauspoikkipinta-ala sellaiseksi, että ilmavirtaus-sylinterin sisään 14 on rajallinen ja pysyy tietyissä alhaisissa rajoissa pienistä alipaineen Pj vaihteluista huolimatta.
Kuviossa 3 on graafinen esitys, jossa vaakakoordinaatistossa on esitetty 20 alipaine sylinterin 10 sisällä ja pystykoordinaatistossa on esitetty ilmavirtaus sylinterin 10 sisälle porauksien 15 tai vastaavien kautta. Kuvaajat on esitetty kahdelle valitulle reikien 15 kokonaisvirtauspoikki-pinnalle ja Aj'. Jos kokonaisvirtauspoikkipinta-ala on suuri eli jos reikiä 15 on lukuisia ja/tai niiden poikkipinta-ala on suuri, kasvaa 25 myös kyseisten reikien 15 kautta kulkeva virtaus jyrkästi alipaineen tilassa 14 kasvaessa. Tällöin kuivatussylinterin 12 yläpuoliselta pinnalta S virtaa paljon ilmaa (Lj) sylinterin sisä- eli alipainetllaan 14. Kyseistä tapausta esittää kuvion 3 kuvaaja Aj'. Kuvaaja Aj' vastaa lähinnä imutelan ominaiskäyrää.
30
Jos sen sijaan reikiä on vähemmän ja/tai niiden reikäpoikkipinta-ala on valittu oikeaksi, eli kokonaisvirtauspoikkipinta-ala on huomattavasti pienempi kuin Aj', on kuvaajan muoto toinen. Tällöin kuvaaja käsittää lähes vaakasuuntaisen osuuden D . Kyseisestä käyräosuudesta on oc °° luettavissa se, että alipaine Pj on valittavissa laajalla vaihtelu- alueella virtauksen pysyessä silti alhaisena ja hallituissa rajoissa.
8 83680 1 Näin ollen imureikien kokonaismäärä ja niiden kokonaispinta-ala tulee olla suhteutettuna haluttuun alipainetasoon.
Jos esim. tela on halkaisijaltaan 0 1500 ja pituudeltaan 9300 mm ja urat 5 ovat b = 5, h = 4, t = 20 tulee uria yhteensä 455 kappaletta. Suoritetaan rei'itys seuraavasti. Urakohtaiseksi reikämääräksi valitaan 30 kappaletta, eli reikäjaotus on 12° tai telavaipan pinnalla noin 157 mm. Päänvientialueella reiät 15 tehdään jokaiseen uraan 13. Takareunassa tehdään reiät joka toiseen uraan ja sylinterin keskialueella joka nel-10 jänteen uraan. Yhteensä on reikiä 3960 kappaletta ja reiän halkaisija- mitaksi 0 valitaan 4,5 mm. Tällöin kokonaisreikäpoikkipinta- ala on o 630 cm~. Halutaan alipaineeksi 120 mm vp. Kaavasta Q = ^,u x Aq x v ja v = t\j^2 g V saadaan ilmavirtauksen nopeudeksi 15 3 v = 45,5 m/s ja Q:ksi Q «= 2 m /s. Kitkavastus reiässä on noin 40 mm vp.
Toisin sanoen alipaineen 120 mm vp ylläpito vaatii enintään imumäärän 3 3 800 m /h telan pituusmetriä kohdan, eli yhteensä 7200 m /h. Huomattakoon, että rata ja viira tiivistävät osittain telaa, jolloin ilmamäärä 20 alenee ja/tai imu syvenee. Jos esimerkkimme lmuakselissa otetaan ilman nopeudeksi v = 35 m/s, saadaan akselin slsähalkaisijaksi 270 mm. Kun poistohäviöihin varataan ΔΡ “ 40 mm vp, on puhaltimen paine . P - 200 m vp ja tehontarve po . <y_£ (W)) . 4 kw 25
Oheisissa kaavoissa käytettiin seuraavia arvoja.
h = paine-ero mm vp v = nopeus m/s 30 f - 1,128 kg/m3 (+40°C) 2 A = ilmavirt.ala m o ^u * kurist. kerr. 0,7
Kitkavastus reiässä A ' 1 * v2 · ,v : __ Δp ” —-5- ja 35 d . 2 g λ = 0,05 (Bradke'n mukaan) 5 83680 1 Edellä olevalla esimerkillä on pystytty osoittamaan laitteen soveltuvuus käytäntöön. Kombinaatio ura ja harva reikäkuvio on edullista valmistaa, koska kokonaisreikämäärä on vain pieni osa varsinaisen imutelan vastaavasta. Samoin jäävät imutelan tarvitsemat sisärakenteet kokonaan pois.
5 Samoin ulkoisten laatikkorakenteiden puuttuessa on paperikoneen kuivatus-osan alkupää hyvin valvottavissa ja huolettavissa. Käsiteltävät ilmamassat niveltyvät paperikoneen kokonaisilmastointiin.
Kuviossa 4 on esitetty eräs keksinnön mukaisen sylinterin rakenne.
10 Sylinteri 10 käsittää vaipan 11 ja siinä urat 13. Kuvioon on piirretty esimerkinomaisesti yksi ura 13. Uria 13 on vierekkäin koko sylinterin vaippapinnalla. Muut urat 13 on esitetty kuviossa 4 pistekatkovii-voin. Alipaine tuodaan käyttöpuolen K akselin 18 onton sisätilan 18a kautta sylinterin 10 alipainetilaan 14. Akseli 18 on kiinnitetty ruuveil-15 la 18' laippaan 22. Akseli 18 on sovitettu pyörimään laakereiden 21a ja 21b varassa.
Kuviossa 5 on esitetty kaaviomaisesti rei'ityspinta-alan suhtautuminen revitettyjen urien pinta-alaan. Sylinterin reikien 15 kokonaisvirtaus- 20 poikkipinta-alan A^ suhde rei'itettyjen urien 13 kokonaisvirtauspoikki- pinta- alaan A^ on alueella 1:10-1:150 ja edullisimmin alueella 1:50-1:110. Edullisesti on virtaus Q sylinterin leveysmetriä kohti 3 3 sylinterin sisäiseen alipainetilaan 14 alueella 500 m /m»h - 1500 m /m»h, •.: 3 3 ja edullisimmin alueella 800 m /m»h - 1200 m /m*h. Alipaine sylinte-25 rin io sisätilassa 14 on edullisesti alueella 1000 Pa - 3000 Pa.
Reikien 15 kokonaisvirtauspoikkipinta-alan A^ suhde sylinterin 10 vaipan 11 koko ulkopuoliseen vaippapinta-alaan A on alueella 1-2 °IQQ ja sopi-vimmin alueella 1,5 °/ oo 30 35

Claims (11)

1. Menetelmä paperikoneen monisylinterikuivattimen yksiviiraviennillä varustetussa kuivatusryhmässä tai -ryhmissä rainan (W) viennissä, joka 5 monisylinterikuivatin käsittää höyryllä tai vastaavasti kuumennetut kuivatussylinterit (K), joiden sylinteripintaa vasten raina (W) painetaan kuivatusviiralla (H) ja joka monisylinterikuivatin käsittää kääntö- tai alasylinterit (10), joilla raina (W) kulkee kuivatusviiran (H) ulkopuolella, ja jossa menetelmässä kohdistetaan alipaine (P,) koko 1C telan (10) sisäpuoliseen vaippapintaan (11b) ja sallitaan vapaasti ilmavirtaus rei'ityksen (15) kautta sylinterin (10) sisälle myös sylinterin (10) siltä alueelta (S), joka ei ole viiran (H) ja rainan (W) peittämä, tunnettu siitä, että kääntösylinterit (10) tai -telat varustetaan kääntösylinterien (10) tai -telojen vaipan (11) läpi 15 kulkevilla rei'illä (15), jotka reiät (15) on sovitettu avautumaan kääntösylinterin (10) tai -telan sisäiseen alipainetilaan (14) ja toisesta päästään telojen vaippapinnan uriin (13), ja että urien (13) telan radiaalisuuntaan nähden kohtisuora kokonaisvirtauspoikkipinta-ala (A,) on olennaisesti suurempi kuin reikien (15) kokonaisvirtauspoik-20 kipinta-ala (Ag) , jolloin alipaine (P,) telan (10) sisältä (14) on sovitettu välittymään telan vaipan (11) ulkopinnalla oleviin uriin (13), jolloin urien (13) kautta kohdistetaan rainaan (W) pitovoima (F).
1 Patenttivaatimukset
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 25 että alipaine (P,) tuodaan imuyhdettä (19,18a) pitkin sylinterin (10) sisäiseen alipainetilaan (14), jossa alipaine (P,) kohdistetaan koko sylinterin (18) vaipan (11) sisäpinnalle (11b).
3. Laite paperikoneen monisylinterikuivattimen yksiviiraviennillä va-30 rustetussa kuivatusryhmässä tai -ryhmissä rainan (W) viennin varmistamiseksi, joka monisylinterikuivatin käsittää höyryllä tai vastaavasti kuumennetut kuivatussylinteri (K), joiden sylinteripintaa vasten kuiva-tusviira (H) on sovitettu painamaan rainan (W) ja joka monisylinterikuivatin käsittää kääntösylinterit tai -telat (10), joilla raina (W) on 35 sovitettu jäämään kuivatusviiran (H) ulkopuolelle, ja joka laite käsittää alipainelähteen (20), josta alipaine kohdistetaan imuyhteen (19) li 11 83680 1 kautta sylinterin (10) sisäiseen alipainetilaan (14), jolloin alipaine (P,) kohdistuu samanaikaisesti koko sylinterin vaipan (11) sisäpintaan (11b) ja jolloin sylinterin (10) myös siltä alueelta (S), jossa viira (H) ja raina (W) eivät ole painettuna sylinterin (10) ulkopintaa vasten 5 sallitaan vapaa ilmavirtaus (L,) sylinterin (10) vaipan (11) reikien (15) kautta sylinterin (10) sisätilaan (14), tunnettu siitä, että kääntösylinteri (10) on varustettu sylinterin (10) vaipan (11) läpi kulkevilla rei'illä, jotka reiät (15) on sovitettu toisesta päästään avautumaan sylinterin (10) vaipan (11) ulkopinnalla oleviin uriin 1C (13) ja toisesta päästään sylinterin (10) sisäiseen alipainetilaan (14) ja että urien (13) sylinterin radiaalisuuntaan nähden kohtisuorassa oleva kokonaisvirtauspoikkipinta-ala (A,) on olennaisesti suurempi kuin reikien (15) kokonaisvirtauspoikkipinta-ala (A,,).
4. Paperikoneen sylinteri (10), joka käsittää akselit (18), joiden varassa sylinteri on sovitettu pyörimään laakereilla (21a,21b), pääty-laipat (22), joihin akselit (18) liittyvät, vaipan (11), joka liittyy päätylaippoihin (22) ja joka vaippa (11) käsittää ulkopinnallaan (11a) urat (13) tai vastaavat, jotka on sovitettu koko sylinterin (10) le-: : 20 veydelle (L), tunnettu siitä, että sylinteri (10) käsittää lukuisia reikiä (15), jotka on viety vaipan (11) läpi ja jotka toisesta päästään avautuvat uriin (13) ja toisesta päästään sylinterin (10) sisätilaan (14), ja että urien (13) sylinterin radiaalisuuntaan nähden kohtisuorassa oleva kokonaisvirtauspoikkipinta-ala (A,) on olen-25 naisesti suurempi kuin reikien (15) kokonaisvirtauspoikkipinta-ala (A0) ja että sylinteri (10) on liitetty sylinterin (10) sisätilaan (14) johtavaan alipaineen välittävään imuyhteeseen (19), joka on puolestaan liitetty alipainelähteeseen, jolloin alipaine kohdistetaan koko sylinterin (10) vaipan (11) sisäpintaan (11b). ; 3o
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen sylinteri, tunnettu siitä, että reiät (15) avautuvat toisesta päästään uran (13) pohjaan (16).
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen paperikoneen sylinteri, 35 12 83680 1 tunnettu siitä, että sylinteri (10) käsittää onton akselin (18), jonka onton sisätilan (18a) kautta kohdistetaan imu sylinterin (10) sisätilaan (14).
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 4-6 mukainen paperikoneen sylinteri, tunnettu siitä, että sylinterin (10) ainakin toisessa päädyssä rel'itys on tehty tiheäramäksi kuin sylinterin muilla alueilla. 1C
8. Edellisen patenttivaatimuksen mukainen paperikoneen sylinteri, tunnettu siitä, että sylinterin (10) ainakin toisessa päässä rei'itys on tehty joka uraan (13) ja sylinterin (10) muilla alueilla rei'itystä ei ole tehty joka uraan.
9. Edellisen patenttivaatimuksen mukainen paperikoneen sylinteri, tunnettu siitä, että sylinterin keskialueella rei'itys on tehty joka toiseen tai joka kolmanteen uraan.
10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 4-9 mukainen paperikoneen 20 sylinteri, tunnettu siitä, että sylinterin (10) reikien (15) kokonaisvirtauspoikkipinta-alan (A0) suhde rei'itettyjen urien kokonais-virtauspoikkipinta-alaan (A,) on alueella 1:10-1:150, ja edullisimmin alueella 1:50-1:110. 25
11- Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 4-10 mukainen paperikoneen sylinteri, tunnettu siitä, että sylinteri (10) käsittää sellaisen rei'ityksen, että virtaus (Q) reikien kautta sylinterin sisätilaan (14) on alueella 500.,.1500 m1/m h. 30 35 i3 83680
FI881106A 1988-03-09 1988-03-09 Foerfarande och anordning vid dragningen av banan i en pappersmaskin samt cylinder foer anvaendning vid dragningen av banan. FI83680C (fi)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI881106A FI83680C (fi) 1988-03-09 1988-03-09 Foerfarande och anordning vid dragningen av banan i en pappersmaskin samt cylinder foer anvaendning vid dragningen av banan.
DE68929409T DE68929409T2 (de) 1988-03-09 1989-03-08 Verfahren zum Halten einer Materialbahn auf einem Trockenfilz
AT94200656T ATE161060T1 (de) 1988-03-09 1989-03-08 Zylinder für papiermaschine
AT95105961T ATE219537T1 (de) 1988-03-09 1989-03-08 Verfahren zum halten einer materialbahn auf einem trockenfilz
EP95105961A EP0668393B1 (en) 1988-03-09 1989-03-08 Method of adhering a web to a drying wire
DE68928494T DE68928494T2 (de) 1988-03-09 1989-03-08 Zylinder für Papiermaschine
EP94200656A EP0617162B1 (en) 1988-03-09 1989-03-08 Paper machine cylinder
EP89850079A EP0332599B1 (en) 1988-03-09 1989-03-08 Method and device in the draw of the web in the area of single-wire draw in the drying section of a paper machine and a cylinder used in the draw of the web
JP1053948A JP2795666B2 (ja) 1988-03-09 1989-03-08 製紙機械の乾燥領域におけるウエブの保持方法並びに装置、及びこれに使用されるシリンダ
AT89850079T ATE119223T1 (de) 1988-03-09 1989-03-08 Verfahren und vorrichtung in der trockenpartie mit einzigem trockentuch einer papiermaschine und eine walze zur anwendung des verfahrens.
DE68921355T DE68921355T2 (de) 1988-03-09 1989-03-08 Verfahren und Vorrichtung in der Trockenpartie mit einzigem Trockentuch einer Papiermaschine und eine Walze zur Anwendung des Verfahrens.
US07/320,985 US5022163A (en) 1988-03-09 1989-03-09 Method and device for drawing a web through a group of drying cylinders
CA000593245A CA1338097C (en) 1988-03-09 1989-03-09 Method and device for drawing a web through a group of drying cylinders
US07/513,223 US5172491A (en) 1988-03-09 1990-04-23 Method and device for drawing a web through a group of drying cylinders

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI881106 1988-03-09
FI881106A FI83680C (fi) 1988-03-09 1988-03-09 Foerfarande och anordning vid dragningen av banan i en pappersmaskin samt cylinder foer anvaendning vid dragningen av banan.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI881106A0 FI881106A0 (fi) 1988-03-09
FI881106A FI881106A (fi) 1989-09-10
FI83680B true FI83680B (fi) 1991-04-30
FI83680C FI83680C (fi) 1991-08-12

Family

ID=8526056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI881106A FI83680C (fi) 1988-03-09 1988-03-09 Foerfarande och anordning vid dragningen av banan i en pappersmaskin samt cylinder foer anvaendning vid dragningen av banan.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5022163A (fi)
EP (3) EP0617162B1 (fi)
JP (1) JP2795666B2 (fi)
AT (3) ATE219537T1 (fi)
CA (1) CA1338097C (fi)
DE (3) DE68929409T2 (fi)
FI (1) FI83680C (fi)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0726353A2 (en) 1995-02-01 1996-08-14 Valmet Corporation Method for producing surface-treated paper and dry end of a paper machine
DE19782184B4 (de) * 1996-12-16 2007-04-19 Metso Paper, Inc. Walze für eine Papiermaschine, insbesondere für eine Papiertrocknungsvorrichtung, und Trocknergruppe für eine Papiermaschine

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5241760A (en) * 1987-02-13 1993-09-07 Beloit Technologies, Inc. Dryer apparatus
FI82850C (fi) * 1989-03-21 1991-04-25 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning i torkningspartiet av en belaeggningsmaskin eller pappersmaskin.
DE4025246C2 (de) * 1990-08-09 1994-04-21 Voith Gmbh J M Saugwalze
DE4033597C1 (fi) * 1990-10-23 1991-11-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
US5393383A (en) * 1991-12-19 1995-02-28 Valmet Paper Machinery Inc. Compact press section with closed draw of the web in a paper machine
US5611892A (en) * 1991-12-19 1997-03-18 Valmet Corporation Compact press section in a paper machine
DE4142524A1 (de) * 1991-12-21 1993-06-24 Voith Gmbh J M Trockenpartie
US5321899A (en) * 1992-04-13 1994-06-21 J. M. Voith Gmbh Dry end
FI88059C (fi) * 1992-06-03 1993-03-25 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande i ett torkningsparti med enkelt viradrag och viragrupp foer ifraogavarande torkningsparti
NL9202288A (nl) * 1992-12-30 1994-07-18 Veluwse Machine Ind Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof op een gaastransportband en holle rol voorzien van een pijp te gebruiken in een dergelijke inrichting.
FI100013B (fi) * 1993-03-22 1997-08-15 Valmet Paper Machinery Inc Kuivatusmenetelmä ja kuivatusmoduli sekä niitä soveltavat kuivatusosat etenkin nopeakäyntiseen paperikoneeseen
FI934367A (fi) * 1993-10-05 1995-04-06 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosa
US5546675A (en) * 1993-11-22 1996-08-20 Beloit Technologies, Inc. Single tier drying section apparatus
FI103820B1 (fi) * 1993-11-30 1999-09-30 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmät paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosat
US5661911A (en) * 1994-02-17 1997-09-02 Valmet Corporation Dryer section of a paper machine
FI93875C (fi) * 1994-02-17 1995-06-12 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosa
FI100898B (fi) * 1994-03-02 1998-03-13 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen kuivatusosan yksiviiraviennillä varustettu sylinteriryhmä ja näitä sisältävä paperikoneen kuivatusosa
FI93876C (fi) * 1994-03-25 1995-06-12 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen kuivatusosa, jossa on yksiviiraviennillä varustettuja sylinteriryhmiä
FI93036C (fi) * 1994-03-29 1995-02-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä paperirainan kontaktikuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosa
FI95059C (fi) * 1994-06-14 1995-12-11 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen kuivatusosa
FI95060C (fi) * 1994-06-28 1995-12-11 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen kuivatusosa
US6126787A (en) 1995-02-01 2000-10-03 Valmet Corporation Dry end of a paper machine
FI102623B1 (fi) * 1995-10-04 1999-01-15 Valmet Corp Menetelmä ja laite paperikoneessa
US5535527A (en) * 1995-06-07 1996-07-16 Valmet Corporation Method and arrangement in a multi-cylinder dryer of a paper machine
US6004430A (en) * 1995-10-04 1999-12-21 Ilvespaa; Heikki Method and device for enhancing the run of a paper web in a paper machine
FI98386C (fi) * 1996-03-07 1997-06-10 Valmet Corp Imutela/imusylinteri
DE19615227A1 (de) * 1996-04-18 1997-10-23 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Maschine zur Herstellung einer Materialbahn
US6280576B1 (en) 1996-07-31 2001-08-28 Valmet Corporation After-dryer in a paper machine
DE19636792A1 (de) * 1996-09-11 1998-03-12 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Siebpartie und Verfahren zum Entwässern einer Faserstoffbahn in einer Siebpartie
US5968590A (en) * 1996-09-20 1999-10-19 Valmet Corporation Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine
US5925407A (en) * 1996-09-20 1999-07-20 Valmet Corporation Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine
US6001421A (en) * 1996-12-03 1999-12-14 Valmet Corporation Method for drying paper and a dry end of a paper machine
US5996244A (en) * 1996-12-16 1999-12-07 Valmet Corporation Roll for a paper machine, in particular for a paper drying device, and dryer group for a paper machine
US5983523A (en) * 1997-03-27 1999-11-16 Valmet Corporation Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine and a paper or board machine
FI971655A (fi) * 1997-04-18 1998-10-19 Valmet Corp Paperikoneen kuivatusosan yksiviiraviennillä varustettu sylinteriryhmä ja näitä sisältävä paperikoneen kuivatusosa
FI103999B (fi) * 1997-04-22 1999-10-29 Valmet Corp Kuivatusyksikkö ja niitä soveltava kuivatusosa
US6101735A (en) * 1997-04-22 2000-08-15 Valmet Corporation Dryer section in a paper machine in which impingement and/or ventilation hoods are used
US6038789A (en) * 1997-05-15 2000-03-21 Valmet Corporation Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method
FI108053B (fi) 1997-10-03 2001-11-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite paperikoneen/kartonkikoneen kuivatusosassa
FI103594B (fi) * 1997-12-29 1999-07-30 Pikoteknik Oy Menetelmä reikien poraamiseksi kuivaussylinteriin
FI104100B1 (fi) 1998-06-10 1999-11-15 Valmet Corp Integroitu paperikone
FI104001B1 (fi) 1998-06-26 1999-10-29 Valmet Corp Kuivatusosa
US6079116A (en) * 1998-11-06 2000-06-27 Valmet-Karlstad Ab Duct configuration for a through-air drying apparatus in a papermaking machine
US6209224B1 (en) * 1998-12-08 2001-04-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for making a throughdried tissue product without a throughdrying fabric
FI118999B (fi) * 2003-10-07 2008-06-13 Metso Paper Inc Paperi- tai kartonkikoneen tela ja paperi- tai kartonkikoneen kuivatusryhmä
FI119029B (fi) * 2006-01-30 2008-06-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa
DE102009022871A1 (de) 2009-05-27 2010-12-02 Metso Paper, Inc. Verfahren und Anlage zur Durchführung einer seillosen Bahneinführung
FI123545B (fi) * 2009-09-03 2013-06-28 Metso Paper Inc Imutela
WO2015184435A1 (en) * 2014-05-30 2015-12-03 Worcester Polytechnic Institute Drying using phase change material (pcm)
CN105862487A (zh) * 2015-01-20 2016-08-17 陈万勇 一种卫生纸机的快速烘缸
CN106149446A (zh) * 2016-08-31 2016-11-23 上海轻良实业有限公司 一种用于压榨部的毛毯吸水箱
DE102018113833A1 (de) * 2018-06-11 2019-12-12 Voith Patent Gmbh Gerillte Walze und Einrichtung umfassend dieselbe

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE542034A (fi) *
DE1796165U (de) * 1959-06-25 1959-09-17 Voith Gmbh J M Eissluftblaswalze.
CA924146A (en) * 1970-08-20 1973-04-10 Malashenko Alexander Roll surface formulation
JPS4731U (fi) * 1971-06-17 1972-01-27
FI54627C (fi) * 1977-04-04 1979-01-10 Valmet Oy Foerfarande och anordning i torkpartiet i en pappersmaskin
US4297794A (en) * 1977-08-02 1981-11-03 Ingersoll-Rand Company Paper sheet dryer
JPS5515242U (fi) * 1978-07-14 1980-01-31
US4483083A (en) * 1982-08-18 1984-11-20 Beloit Corporation Drying and runnability for high speed paper machines
FI71371C (fi) * 1985-04-17 1986-12-19 Valmet Oy Foerfarande foer aostadkomma undertryck i en sektor av en valssamt en sugvals

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0726353A2 (en) 1995-02-01 1996-08-14 Valmet Corporation Method for producing surface-treated paper and dry end of a paper machine
DE19782184B4 (de) * 1996-12-16 2007-04-19 Metso Paper, Inc. Walze für eine Papiermaschine, insbesondere für eine Papiertrocknungsvorrichtung, und Trocknergruppe für eine Papiermaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0332599B1 (en) 1995-03-01
EP0617162A2 (en) 1994-09-28
DE68928494T2 (de) 1998-04-16
DE68929409T2 (de) 2003-03-27
CA1338097C (en) 1996-03-05
FI83680C (fi) 1991-08-12
FI881106A (fi) 1989-09-10
DE68921355D1 (de) 1995-04-06
ATE161060T1 (de) 1997-12-15
EP0332599A3 (en) 1990-10-10
JPH01321991A (ja) 1989-12-27
EP0617162A3 (en) 1994-11-30
EP0617162B1 (en) 1997-12-10
JP2795666B2 (ja) 1998-09-10
EP0332599A2 (en) 1989-09-13
FI881106A0 (fi) 1988-03-09
EP0668393A2 (en) 1995-08-23
DE68921355T2 (de) 1995-07-13
US5022163A (en) 1991-06-11
EP0668393B1 (en) 2002-06-19
ATE119223T1 (de) 1995-03-15
ATE219537T1 (de) 2002-07-15
DE68928494D1 (de) 1998-01-22
DE68929409D1 (de) 2002-07-25
EP0668393A3 (en) 1997-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI83680B (fi) Foerfarande och anordning vid dragningen av banan i en pappersmaskin samt cylinder foer anvaendning vid dragningen av banan.
FI80491C (fi) Foerfarande och torkningsgrupp i maongcylindertorken av en pappersmaskin.
FI59637C (fi) Anordning i torkpartiet av en pappersmaskin
US5495678A (en) Drying module and dryer sections that make use of same, in particular for a high-speed paper machine
FI97245C (fi) Paperikoneen imutela
FI102624B (fi) Menetelmä ja laite paperiradan tai vastaavan kuivatuksessa tai jäähdyt yksessä
FI71371C (fi) Foerfarande foer aostadkomma undertryck i en sektor av en valssamt en sugvals
JPH02269894A (ja) 多孔ベルト、例えば抄紙機の乾燥すき網用の誘導ローラー
EP0559628A1 (en) Method and device for drying of paper
GB2125461A (en) Drying section for papermaking machine
FI104001B (fi) Kuivatusosa
FI86655B (fi) Tillslutningskonstruktion foer att anvaendas vid omraodet med enkelt viradrag av torkningsviran i en pappersmaskin eller motsvarande.
US5172491A (en) Method and device for drawing a web through a group of drying cylinders
JPH05506281A (ja) ドライヤー装置
FI82096C (fi) Torkparti i en pappers- eller kartongmaskin och metod foer att leda en bana daeri.
FI87474B (fi) Foerfarande och anordning i en pappersmaskin.
FI108053B (fi) Menetelmä ja laite paperikoneen/kartonkikoneen kuivatusosassa
FI92941C (fi) Menetelmä ja laite paperikoneen puristinosalla rainan irrottamiseksi puristintelan pinnalta
FI82731B (fi) Torkningsgrupp foer maongcylindertorken i en pappersmaskin.
FI102912B (fi) Paperin kuivatuslaitteen imusylinteri ja sitä soveltava kuivatusyksikk ö
FI87668C (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av en banformig produkt
FI89087C (fi) Upphettbar vals
FI81403C (fi) Luftfoerdelningsroer i en pappersmaskin.
FI81402B (fi) Maongcylindertork.
FI87670C (fi) Foerfarande i maongcylindertorkar av en pappersmaskin och brytvals foer att tillaempas vid foerfarandet

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC

MA Patent expired