FI103594B - Menetelmä reikien poraamiseksi kuivaussylinteriin - Google Patents

Description

103594

Menetelmä reikien poraamiseksi kuivaussylinteriin l

Keksinnön kohteena on menetelmä reikien poraamisek-5 si paperikoneen kuivaussylinterin pintaan, joka kuivaussy-linteri käsittää vaipan, vaipan ympäröimän ontelon sekä vaipan ulkopinnassa olevat urat.

Nykyään on varsin tavallista, että paperikoneessa olevat kuivaussylinterit varustetaan ulkopinnoiltaan sy-10 linterin poikkileikkauksen suuntaisilla urilla. Nämä urat on vuorostaan varustettu porauksilla, joiden tarkoitus on parantaa ilmavirtausta paperirainan läpi ja samalla parantaa rainan pysymistä sylinterin pinnalla sylinterin pyöriessä. Tällaiset poraukset ulottuvatkin vaipassa olevan 15 uran pohjalta aina sylinterin onttoon sisätilaan asti.

Tällaisella ratkaisulla on kuitenkin ongelmana, että porattaessa reikiä sylinterivaippaan on reiän halkaisija yleensä varsin pieni, noin 4 mm. Reikien pienestä koosta johtuen ne aikaa myöten tukkeutuvat paperirainasta 20 irtoavasta kiintoaineksesta, heikentäen näin olennaisesti kuivaussylinterin toimintaa.

Esiintyvää ongelmaa on pyritty välttämään järjestämällä sylinteriin selvästi tarvittavaa enemmän reikiä, jolloin osan reikien tukkeutuessa suurempi osa vielä kyke-25 nee johtamaan ilmavirtausta. Tällä ratkaisulla on kuitenkin ongelmana, että reikien tukkeutuminen saattaa olla alueellista. Tällöin paperirainaan kohdistuu epätasainen ilmavirtaus jonka seurauksena rainaa muodostuu pusseja, jotka helposti repeytyvät. Toisaalta sylinteriä ei myös-30 kään voi varustaa liian suurella määrällä reikiä, koska tällöin ilmavirtaus sylinteriin muodostuu liian suureksi heikentäen kuivaussylinterin toimintaa.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin poistaa tunnettuun tekniikkaan liittyvät epäkohdat ja saada aikaan 35 aivan uudenlainen ratkaisu, jolla kuivaussylinterin vaippa 2 103594 voidaan rei'ittää luotettavasti riittävän ilmavirtauksen takaamisiksi.

Tämä tarkoitus saavutetaan siten, että menetelmällä on tämän keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksissa määri-5 tellyt tunnusmerkit. Täsmällisemmin sanottuna on tälle keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tun-nusmerkkiosassa.

Keksinnön mukainen menetelmä perustuu siis ajatuk-10 seen, että paperikoneessa olevan kuivaussylinterin ilmavirtaus palautetaan suorittamalla uusintaporaus, jolla avataan sylinterivaipassa olevat reiät.

Keksinnön mukaisella porausmenetelmällä aikaansaadaan, jopa kuivaussylinterin asennuspaikalla suoritetta-15 vissa oleva puhdistusmenetelmä, jolla palautetaan sylinterin toiminta ja jopa parannetaan sen toimintaa alkuperäiseen verrattuna. Suurentamalla sylinterin vaipassa jo olevien reikien halkaisijaa poraamalla niiden kohdalle uudet halkaisijaltaan suuremmat reiät voidaan estää sylinterissä 20 olevien reikien nopea tukkeutuminen suurentamatta kuitenkaan liiaksi sylinterivaipan läpi suuntautuvaa ilmavirtausta .

Porattaessa vaippaan reikä sylinterin sisäpuolelta, vältetään samalla epäedullisten porausvallien syntyminen, 25 jotka tavanomaisesti muodostuvat porauksen johdosta vaipan ulkopintaan.

On huomioitava, että tällaista keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää niin sylinterissä jo olevien vanhojen tukkeutuneiden tai tukkeutumassa olevien reikien 30 avaamiseen ja suurentamiseen kuin myös sylinterivaipan varustamiseen täysin uusilla reisillä.

Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten piirustusten avulla, jolloin kuviossa 1 on esitetty detaljipiirustus pitkään 35 käytössä olleen kuivaussylinterin poikkileikkauksesta, 3 103594 kuviossa 2 on esitetty porauskaluston tuomista kuvion 1 mukaiseen kuivaussylinteriin, kuviossa 3 on ‘esitetty kuivaussylinterin vaipan porausta, ja 5 kuviossa 4 on esitetty poran poistumista valmiiksi avatusta reiästä.

Kuvioissa 1 - 4 on esitetty keksinnön mukaisen po-rausmenetelmän eräs edullinen toimintaperiaate. Näin ollen on kuviossa 1 esitetty pitkään käytössä olleen paperiko-10 neen kuivaussylinteri 1, jossa on vaippa 2. Tämä vaippa ympäröi onteloa 3, johon sylinteristä riippuen on sijoitettu sen akseli (ei näytetty). Keksinnön mukainen menetelmä liittyy kuivaussylinteriin, jonka vaipan ulkopinnassa 4 on ura 5, jolloin uran pohjalta 6 ulottuu reikä 7 15 vaipan sisäpinnalle 8, yhdistäen uran sylinterissä olevaan onteloon. Kuten kuviosta voidaan nähdä on reikiin käytön tässä vaiheessa kerääntynyt huomattava määrä epäpuhtauksia 9, jotka tavanomaiseen tapaan enemmän tai vähemmän ovat tukkineet reiät 7.

20 Kuviossa 2 on viitattu kuivaussylinterin 1 onte loon 3 tuotuun porauslaitteistoon 10, joka voi olla jokin sinänsä tunnettu ja tällaiseen työhön sovitettu poraus-laitteisto tai edullisemmin erikseen tällaiseen työhön valmistettu porauslaitteisto. Yksinkertaisimmillaan täl-* 25 lainen porauslaitteisto käsittää tavanomaisen käsikäyttöisen porakoneen.

Porauslaitteistossa 10 on ainakin yksi porakär-ki 11, joka kohdistetaan sylinterin vaipan 2 sisäpintaa kohti, porakärjen ollessa sovitettu oleellisesti vaipassa 30 olevan reiän 7 keskiakselille. Porauslaitteisto voi po-rausjakson aikana olla järjestetty tukeutumaan esimerkiksi kuivaussylinterin vastakkaiselle pinnalle. Laitteisto voi kuitenkin myös käsittää esimerkiksi kuivaussylinterin akselia, sylinterin ollessa varustettuna sellaisella, pitkin 35 liikkuvan laitteiston. Porauslaitteisto voidaan myös jär- 4 103594 jestää kehämäisesti sylinterin sisäpinnalle 8, porakärjen tai -kärkien ollessa liikuteltavissa laitteessa olevaa kehää pitkin mielivaltaiseen asemaan sylinterin sisäpinnalla.

5 Kuviossa 3 on edelleen esitetty, kuinka keksinnön mukaisella menetelmällä porauslaitteisto 10 avaa kuivaus-sylinterin 1 vaipassa 2 olevan tukkeutuneen reiän 7, samalla suurentaen reiän halkaisijaa ja parantaen näin sylinterin toimintaa.

10 Kuviossa 4 on lopuksi esitetty leikkaus kuivaussy- linterin 1 vaipassa 2 olevan reiän 7 kohdalta, kun poraus on edennyt vaipan sisäpinnalta aina uran 5 pohjaan 6. Kuviossa on vaipassa ollutta vanhaa reikää merkitty katkoviivalla, jolloin helposti on havaittavissa, että keksin-15 nön mukaisella menetelmällä on aikaansaatu uusi vanhaa reikää suurempi reikä 7'. Uuden reiän 7' halkaisija on edullisesti suurempi kuin vaipan ulkopinnassa 4 olevan uran leveys. Tällaisella, halkaisijaltaan edullisesti 6-8 mm olevalla, reiällä turvataan se, ettei paperiradasta 20 irtoava jäteaines keräänny reiän pintaan ja tuki sitä.

Porattaessa vaipan reikää edellä esitetyllä tavalla sylinterin sisäpuolelta, estetään samalla epäedullisten porausjätteiden syntyminen vaipan ulkopintaan porauksen johdosta.

25 Keksinnön mukaisella menetelmällä on pääasiallisena tarkoituksena avata ja/tai suurentaa paperikoneen kuivaus-sylinterissä 1 jo olevaa rei'itystä 7, parantaen sylinterin toimintaa. Keksinnön mukaisella menetelmällä on kuitenkin, kuten yllä on esitetty, myös täysin mahdollista 30 varustaa kuivaussylinteri 1 täysin uudella reitityksellä 7, 1'. Tällöinkin voidaan välttää epäedullisten poraus-jätteiden syntyminen vaipan 2 ulkopinnalle 4 ja vähentää siitä aiheutuvaa jälkityötä.

On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja sii-35 hen liittyvät kuviot on ainoastaan tarkoitettu havainnoi- t 5 103594 listamaan esillä olevaa keksintöä. Keksintöä ei siten ole rajattu pelkästään edellä esitettyyn tai patenttivaatimuksissa määriteltyyn suoritusmuotoon, vaan alan ammattimie-hille tulevat olemaan ilmeisiä monet erilaiset keksinnön 5 variaatiot ja muunnokset, jotka ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (3)

1. Menetelmä reikien poraamiseksi paperikoneen 5 kuivaussylinterin (1) pintaan, joka kuivaussylinteri käsittää vaipan (2) , vaipan ympäröimän ontelon (3) sekä vaipan ulkopinnassa (4) olevat urat (5), tunnettu siitä, että kuivaussylinterissä (1) olevaan onteloon (3) ohjataan porauslaitteisto (10), jossa laitteistossa oleva 10 ainakin yksi porakärki (11) suunnataan oleellisesti kohtisuoraan kohti vaipan (2) sisäpintaa (8), jonka jälkeen porakärki ohjataan vaipan ulkopinnassa (4) olevan uran (5) kohdalle, jossa porakärki järjestetään lävistämään kuivaussylinterin (1) vaippa, porakärjen synnyttäessä vaip- 15 paan reiän (7, 7'), joka ulottuu oleellisesti vaipan sisäpinnasta (8) vaipan ulkopinnassa olevan uran pohjaan (6).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ohjattaessa porakärkeä (11) kuivaussylinterin (1) vaipalle (2) järjestetään se 20 oleellisesti uran (5) pohjalta (6) vaipan sisäpinnalle (8) ulottuvan reiän (7) keskiakselille, jolloin porakärki vaippaa lävistäessään avaa vaipassa jo olevan reiän (7).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, ·.· tunnettu siitä, että porakärki (11) samalla kun se 25 avaa vaipassa olevaa reikää (7) samalla suurentaa sen halkaisijaa, muodostaen laajemman reiän (7'). • · « 7 103594