FI82227B - Foerfarande och anordning foer bearbetning av tryckprodukter. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer bearbetning av tryckprodukter. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82227B FI82227B FI864280A FI864280A FI82227B FI 82227 B FI82227 B FI 82227B FI 864280 A FI864280 A FI 864280A FI 864280 A FI864280 A FI 864280A FI 82227 B FI82227 B FI 82227B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- products
- printed products
- printed
- cylinder
- side edge
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/68—Adding inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/323—Hanging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/4471—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area
- B65H2301/44712—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area carried by chains or bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/44765—Rotary transport devices with compartments
Description
1 82227
Menetelmä ja laite painotuotteiden työstämiseksi
Kyseinen keksintö koskee menetelmää tai laitetta lähinnä taitettujen painotuotteiden työstämiseksi patenttivaatimuksen 1 tai 5 johdannon mukaisesti.
DE-hakemusjulkaisusta 24 47 336 tai sisällöltään tätä vastaavasta US-patenttijulkaisusta 3 951 399 tunnetaan tämäntapainen laite, jossa horisontaalisen akselin ympäri pyörivän työs-tösylinterin yläpuolelle on järjestetty painotuotetta varten useampia syöttölaitteita, jotka kulkevat samansuuntaisesti toisiinsa nähden ja suunnilleen suorakulmaisesti työstö-sylinterin kääntöakseliin nähden. Jokaisessa syöttölaitteessa on kuljetin, jossa on säännöllisin välimatkoin kiertävään vetoelimeen kiinnitetyt puristimet yksittäisten painotuotteiden kiinnittämiseksi, ja laite on jaettu kahteen toistensa päälle järjestettyyn osaan. Painotuotteet johdetaan niiden ollessa syöttölaitteessa suomurakenteen muotoisesti, jolloin painotuotteet osittain peittävät toisensa, ylimmäistä osaa pitkin suoralinjäisessä, horisontaalisessa suunnassa, jolloin syöttösuunta on vastakkainen työstösylinterin kiertosuunnalle. Tällöin puristimet pitävät painotuotteita kiinni niiden alapuolella olevasta, jälkimmäisenä tulevasta reunasta.
Tämän ensimmäisen osan lopussa kuljetin johdetaan välipyörän yli, jolloin..sen suuntaa siirretään noin 180° ja se johdetaan takaisin alempaa osaa pitkin. Tässä toisessa osassa, joka ei enää kulje suoralinjaisesti, vaan sovitettuna työstörummun kehään käyristettynä, kuljettimen kuljetussuunta on vastakkainen yläpuoliseen ensimmäiseen osaan verrattuna. Tietyllä etäisyydellä välipyörästä kulkee tämän ympäri taivutettu ohjauslevy, jota pitkin painotuotteet reuna edellä kuljetetaan ja tällöin niiden suuntaa vaihdetaan. Tämän suunnanvaihdon johdosta takareunasta kuten ennenkin puristimien kiinnipitämät painotuotteet saatetaan kuljetussuunnassa katsottuna eteenpäin 2 82227 kallistuvaan vinoasentoon. Painotuotteet kuljetetaan tässä kaltevassa asennossa työstösylinterin osaan, jolla on kyseisen painotuotteen työntyessä sisään suunnilleen samanlainen kalteva asento kuin tällä painotuotteella. Syöttölaitteen alimmainen osa on nyt muodostettu mainitulla tavalla niin taivutetuksi, että painotuotteet suoristuvat yhä enemmän alkuperäisestä vinosta asennostaan ja lopulta ne saavat vertikaalisen riippuasennon. Tämän pystyynsiirtymisen aikana painotuotteet pidetään tällöin aina työstösylinteriin järjestetyllä osalla, joka sylinterin pyöriessä lähenee aina enemmän pystysuoraa, pystyasennossa.
Kun painotuotteet ovat saavuttaneet pystysuoran riippuasennon, tuotteita kiinnipitävät puristimet vapauttavat ne ja ne putoavat työstösylinterin tuotteille tarkoitettuun osaan.
Tässä tunnetussa laitteessa on siten tehty rakenteellisesti mittavia toimenpiteitä painotuotteiden saattamiseksi ennen tuotteiden viemistä työstösylinterin osastoille näiden osastojen kanssa suoristettuun vinoasentoon, jotta painotuotteet voitaisiin johtaa näihin osastoihin virheettömästi ja vaurioitta.
Lisäksi CH-patenttihakemuksesta 370 423 tunnetaan laite painotuotteiden työstämiseksi, jossa laitteessa taitetut painotuotteet kuljetetaan taitereuna edellä välisyöttäjän vastaanotto-laatikkoihin. Nämä vastaanottolaatikot on kiinnitetty pyörivään ketjuun. Syöttölaitteen välityksellä kuljetetaan liitteet, jotka asetetaan vastaanottolaatikoissa oleviin avattuihin painotuotteisiin. Tätä varten syöttölaitetta kuljetetaan syöttölaatikot kantavan ketjun ylimmäisen, horisontaalisessa suunnassa kulkevan haarautuman yläpuolella suunnilleen samansuuntaisesti tähän haarautumaan nähden.
Syöttölaitteen puristimet pitävät liitteitä kiinni niiden yläreunasta ja ne kuljetetaan riippuasennossa vastaanottolaati-koiden yläpuolella näiden kulkusuunnassa. Tällöin syöttölaite
II
3 82227 on järjestetty tietylle etäisyydelle välisyöttäjän tai vastaanot-tolaatikoiden yläpuolelle, joka etäisyys on suurempi kuin liitteiden korkeus. Liitteet putoavat vastaanottolaatikoissa oleville, avatuille painotuotteille niin pian kuin puristimet ne vapauttavat .
Tässä laitteessa syöttölaite ja vastaanottolaatikot kulkevat siten tietyn matkan samansuuntaisesti toisiinsa nähden, jotta liitteet saatettaisiin vertikaalisten, yläpuolelta avoimien vastaanottolaatikoiden päälle suoristettuun riippuasentoon ja sitten vapautettaisiin. Liitteet päätyvät vapaasti pudoten vas-taanottolaatikoihin, mikä mahdollistaa liitteiden varman syöttämisen vastaanottolaatikoihin vain matalilla kuljetusnopeuksilla.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on nyt luoda aikaisemmin mainitunlainen menetelmä tai laite, joka sallii rakenteellisesti yksinkertaisella tavalla painotuotteiden varman ja luotettavalla tavalla tapahtuvan siirtymisen työstösylinterin osastoille tekniikan tasoon nähden huomattavasti korkeammalla työstönopeudella.
Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tai 6 tunnusmerk-kiosan tunnusmerkeillä. Menetelmälle on tunnusomaista, että painotuotteet kuljetetaan työstösylinterille oleellisesti vertikaalisessa riippuasennossa ja kuljetetaan niiden syötön aikana niiden alimmasta sivureunasta ennen viemistä osastoihin.
Horisontaalisessa, suoralinjaisessa suunnassa ja riippuasennossa johdetut painotuotteet tulevat alimmaisesta sivureunastaan pystysuoraan nähden vielä vinosti kulkeviin osastoihin, ts. ennen kuin nämä osastot saavuttavat ylimmäisen, vertikaalisen sijainnin. Heti kun painotuotteet tarttuvat osastoihin, törmäävät ensimmäiset alareunastaan kyseisen osaston takimmaiseen seinään ja tukeutuvat tähän. Painotuotteiden pysyessä jatkokuljetuksen aikana tukeutuneena alareunastaan tähän jälkimmäiseen osaston seinään, painotuotteet tulevat niiden eteenpäinkuljetuksen seurauksena tukeutumaan vastaavan osaston aukkoa rajoittavan etumaisen osastoseinän reunan alueella, koska tänä ajankohtana painotuotteiden kuljetusnopeus 4 82227 on vielä korkeampi kuin kyseisen osaston nopeuskomponenttien nopeus horisontaalisessa suunnassa toisin sanoen painotuotteiden kuljetussuunnassa. Täten painotuotteet tuetaan pian niiden saavuttua osastolle kahdesta kohtaa, mikä takaa myös hyvin korkeilla painotuotteiden kuljetusnopeuksilla ja täten vastaavasti työstösylinterin kiertonopeuksilla, että painotuotteet voivat saapua osastoille vahingoittumatta ja pysyvät näissä.
Työstösylinterin korkeimman kohdan alueella, eli siellä, missä osastot lähestyvät vertikaalista sijaintiaan, painotuotteiden mainittua tuentaa osastojen seiniin ei ole enää olemassa alkuperäisessä määrässä, mikä ei kuitenkaan vaikuttane haitallisesti, koska tällä alueella painotuotteet ovat tulleet niin syvälle kyseiselle osastolle, että ne eivät enää tarvitse tätä tuentaa.
Koska painotuotteet syötetään suoralinjäistä, pääasiassa horisontaalisesti kulkevaa kulkusuuntaa pitkin, ei syöttölaitteessa tarvita työstösylinterin alueella taivutettuja osia, jotka tekevät kuljettimen rakenteen monimutkaiseksi ja mahdollistavat hyvin korkeat kuljetusnopeudet vain niin, että syntyy vaikeuksia, kulumista ja epätasainen kulku.
Olosuhteista riippuen voi olla tarkoituksenmukaista tai jopa välttämätöntä, vakauttaa painotuotteet riippuasennossaan ennen niiden saattamista työstösylinterin osastoille. Tätä varten työstösylinteri voi olla kytketty tukilaitteeseen, jossa painotuotteet tuetaan alimmaisesta sivureunastaan ja kuljetetaan näin edemmällä kulkuradallaan.
Seuraavassa valaistaan lähemmin piirustusten avulla painotuotteiden työstölaitteen suoritusesimerkkiä. Puhtaasti kaavamaisesti kuviossa 1 esitetään sivukuvana laite painotuotteiden työstämiseksi, jossa laitteessa on työstösylinteri ja syöttölaite li 5 82227 painotuotteita varten, ja kuviossa 2 esitetään kuvioon 1 verrattuna suurennetussa mittakaavassa ja samoin sivukuvana työstösylinterin yläosa sekä syöttölaite luovutusalueella.
Kuviossa 1 esitetyssä työstölaitteessa on viitenumerolla 1 merkitty sellainen työstösylinteri, jota kuvataan perusteellisesti DE-hakemusjulkaisuissa 24 47 336 ja 26 04 101 tai näitä sisällöllisesti vastaavissa US-patenttijulkaisuissa 3 951 399 tai 4 058 202. Tämän työstösylinterin 1 rakenteen ja toimintatavan ollessa kysymyksessä viitataan siksi näihin painotuotteisiin. Työstösylinteri 1 on laakeroitu pyöriväksi jalustassa 2 ja sitä käytetään tässä ei lähemmin kuvatulla tavalla horisontaalisesti kulkevan pituusakselinsa la ympäri nuolen A suunnassa pyörien. Työstösylinteri 1 on varustettu säteittäi-sesti kulkevilla osastoilla 3, jotka on alhaalta suljettu pohjalla 4 (kuvio 2) ja jotka ovat avoimia sylinterinkehälle. Osastojen 3 vastaava aukko on merkitty viitenumerolla 5. Jokaisessa osastossa 3 on takimmainen, kiertosuunnassa A katsottuna jäljempänä tuleva seinä 6 ja etumainen, tässä keirtosuunnassa A katsottuna etumaisena tuleva seinä 7.
r Työstösylinterin 1 yläpuolelle on järjestetty samansuuntai sesti toisiinsa nähden ja poikittain työstösylinterin 1 pituus-akseliin la nähden kulkevat syöttölaitteet painotuotteita varten, kuten sinänsä on tunnettua jo edellä mainitusta DE-hakemus julkaisusta 24 47 336 (ja vastaavasta US-patenttijulkaisusta 3 951 399). Näistä syöttölaitteista, jotka ovat kaikki rakenteeltaan samanlaisia, on kuvioissa esitetty vain ensimmäinen, viitenumerolla 8 merkitty syöttölaite painotuotteita 9 varten, jotka ovat taitettuja päätuotteita. Tässä - : syöttölaitteessa 8 (ja myös muissa syöttölaitteissa) on ohjaus- kanava 10, jonka työstösylinterin 1 yläpuolella kulkeva osa 10a kulkee suoralinjaisesti ja pääasiassa horisontaalisessa suunnassa. Tämä suoralinjäinen osa 10a alkaa jo ennen työstö-sylinteriä 1, kuten kuviossa 1 esitetään. Tässä ohjauskanavassa 6 82227 10 kulkee tässä ei lähemmin esitetty, nuolen B suunnassa pyörivä vetoelin, esimerkiksi ketju, johon puristimet 11 on kiinnitetty tasaisin etäisyyksin. Peräkkäisten puristinten 11 välinen etäisyys a on tällöin sovitettu työstösylinterin 1 osastojen 3 jakoon b (kuvio 2). Puristinten 11 rakenne vastaa DE-hakemusjulkaisussa 31 02 242 tai tätä sisällöllisesti vastaavassa US-patenttijulkaisussa 4 381 056 kuvattua rakennetta. Jokaisessa puristimessa 11 on kiinteä puristusleuka 12 sekä liikkuva kiristysleuka 13, joka lukitaan lukituselementin 14 välityksellä puristusasentoonsa, jossa se yhdessä kiinteän puristus-leuan 12 kanssa pitää painotuotetta 9 kiinni.
Painotuotteet 9 pidetään kiinni ylimmästä sivureunasta 9a puristusleukojen 12 ja 13 välissä ja syötetään pääasiassa vertikaalisessa riippuasennossa suunnassa B työstösylinteriin 1. Painotuotteiden 9 alapuolella oleva, viitenumerolla 9b kuvattu sivureuna muodostetaan taitereunalla. Hiukan vaakasuoraan työstösylinterin 1 pituusakselin la yläpuolelle, eli työstösylinterin korkeimman pisteen alueelle, on järjestetty jakokäyrä 15 puristinten 11 avaamiseksi. Puristinten 11 ohittaessa tämän jakokäyrän 15 alkavat lukituselementit 14 toimia, mistä seuraa liikkuvan, jousi jännityksen alaisena olevan puris-tusleuan 14 avautuminen ja täten painotuotteiden 9 vapautuminen.
Ohjauskanavan 10 suoralinjäinen osa 10a on järjestetty sellaiselle etäisyydelle työstösylinterin 1 yläpuolelle, että syötettyjen painotuotteiden 9 alimmainen sivureuna 9b on syvemmällä kuin samansuuntaisesti painotuotteiden 9 kuljetussuun-taan B nähden ja tangentiaalisesti työstösylinteriin 1 nähden kulkeva taso 16, joka on kuviossa 2 kuvattu katkoviivoin.
Tämän tangentiaalitason 16 alapuolella kulkeva painotuotteiden 9 alimmaisten sivureunojen 9b kulkurata on merkitty viitenumerolla 17 ja se on samoin piirretty katkoviivalla.
Painotuotteiden 9 kuljetussuunnassa B katsottuna työstösylin-teri 1 on kytketty syötettyjä painotuotteita 9 varten olevaan n 7 82227 tukilaitteeseen 18. Tämä tukilaite 18 muodostetaan ainakin yhdestä nuolen C suuntaan pyörivästi käytetystä hihnakuljetti-mesta 19, joka johdetaan ohjaus- ja käyttöpyörien 20, 21 ja 22 kautta. Hihnakuljettimen 19 ylimmäinen haarautuma 19a kulkee pääasiassa samansuuntaisesti painotuotteiden 9 kuljetussuuntaan B nähden ja on järjestetty sellaiselle korkeudelle, että riippuvat painotuotteet 9 alimmaisesta sivureunastaan 9b tukeutuvat hihnakuljettimen 19 horisontaalisesti kulkevalle haarautumalle 19a. Hihnakuljettimen 19 käyttönopeus on olennaisesti yhtäsuuri tai hiukan suurempi kuin syöttölaitteen 8 kuljetusnopeus. Tämä merkitsee, että hihnakuljettimella 19 olevat alimmaiset sivu-reunat 9b liikkuvat eteenpäin samalla tai hiukan suuremmalla nopeudella kuin puristimien 11 kiinnipitämät painotuotteiden 9 ylimmäiset sivureunat 9a. Tällä tavalla painotuotteet 9 vakautetaan riippuasennossaan, millä varmistetaan, että painotuotteet 9 päätyvät työstösylinteriin 1 tarkasti määritellyssä, pääasiassa vertikaalisessa asennossa. Tukilaite 18 on nuolen D suunnassa nostettavissa ja laskettavissa, jotta sen etäisyys puristimiin 11 voitaisiin sopeuttaa syötettyjen painotuotteiden 9 korkeuteen.
Tukilaite 18, joka ennen kaikkea syöttölaitteen 8 erittäin suurilla kuljetusnopeuksilla voi olla suureksi hyödyksi, voi jäädä pois tietyissä tapauksissa (kun työstönopeudet eivät ole liian korkeita, tuotteet ovat suhteellisen jäykkiä ja paksuja).
Työstösylinterin 1 kiertonopeuteen sopeutetulla kuljetusnopeu-della riippuasennossa suoralinjäistä, horisontaalisesti kulkevaa kuljetustietä pitkin työstösylinteriin 1 saapuvat painotuotteet 9 tukeutuvat alimmaisesta sivureunastaan 9b hihnakul-jettimeen 19 ja ne vakautetaan täten, kuten on mainittu, riippuasennossaan, sen jälkeen kun painotuotteet 9 ovat jättäneet hihnakuljettimen 19, ne tulevat alemmasta sivureunastaan 9b työstösylinterin 1 osastolle 3, kuten havainnollistetaan viitenumerolla 9' merkityn painotuotteen avulla. Pian sen jälkeen kun painotuotteet 9 ovat saapuneet osastolle 3, ne 8 82227 tukeutuvat alimmaisesta sivureunastaan 9b takimmaiseen, jäljempänä tulevaan osaston seinään 6, kuten kuviossa 2 havainnollistetaan viitenumerolla 9" merkityn painotuotteen avulla. Painotuotteet 9 tuetaan ensimmäisen kerran tällä tavalla. Liikkuessaan eteenpäin kulkusuunnassa B painotuotteet tukeutuvat aukkoa 5 rajoittavan etumaisen, edellä kulkevan osaston seinän 7 reunan 7a alueella, koska tänä ajankohtana painotuotteiden 9 kuljetusnopeus on vielä suurempi kuin vastaavan osaston nopeuskomponentit horisontaalisessa, kuljetussuuntaan B nähden samansuuntaisessa suunnassa. Täten painotuotteet 9 tukeutuvat kahteen kohtaan, nimittäin tähän sisääntuloreunaan 7a ja takimmaiseen osaston seinään 6. Tämä painotuotteiden 9 tukeutuminen kahteen kohtaan vakavoittaa ne sijaintiinsa ja estää lepatuksen osastossa 3 niin, että hyvin suurissakaan työstönopeuksissa ei synny vaaraa, että painotuotteet 9 vahingoittuisivat tai tulisivat ulos osastoista 3.
Eteenpäin liikkumisen aikana kuljetussuuntaan B painotuotteet 9 painautuvat yhä syvemmälle osastoihin 3, jotka tällöin lähenevät yhä enemmän ylimmäistä, vertikaalista sijaintiaan. Kun nämä osastot 3 saavuttavat vertikaalisen sijainnin, niin puristimet 11 avautuvat kuvatulla tavalla ja vapauttavat painotuotteet 9, jotka putoavat sitten alaspäin, kunnes niiden alimmainen sivu-reuna 9b kohtaa osastojen 3 pohjan 4.
Nyt täydellisesti osastoissa 3 olevia painotuotteita 9 työnnetään eteenpäin työstösylinterin 1 edelleen pyöriessä pituus-akselinsa la suuntaan ja ne avataan. Avonaisiin päätuotteisiin 9 pistetään sitten liitteitä tai esituotteita, jotka syötetään syöttölaitteella, joka vastaa syöttölaitetta 8, painotuotteiden 9 avaamisessa ja esituotteiden tai liitteiden sijoittamisessa viitataan jo aikaisemmin mainittuihin DE-hakemusjulkaisuihin 24 47 336 ja 26 04 101 tai näitä vastaaviin US-patentti-julkaisuihin 3 951 399 ja 4 058 202.
On myös ajateltavissa, että painotuotteet 9 syötetään tietyissä tapauksissa työstösylinteriin 1 siten, että taitereunan 9b sijasta avoin sivureuna 9a muodostaa alimmaisen sivureunan.
Il
Claims (9)
1. Menetelmä painotuotteiden työstämiseksi, jossa menetelmässä painotuotteet johdetaan työstösylinteriin pitkin suoralinjaista, oleellisesti horisontaalisuunnassa ja horisontaalisen pituusakselinsa ympäri pyörivän työstösylin-terin yläpuolella kulkevaa syöttörataa riippuasennossa ja poikittain tähän pituusakseliin kulkevassa syöttösuunnassa ja tuodaan tässä riippuasennossa alimmainen sivureuna edellä työstösylinterin säteittäisesti kulkeviin, sylinterin kehällä oleviin avoimiin osastoihin, jolloin painotuotteet johdetaan siten, että painotuotteiden alimman sivureunan liikerata kulkee työstösylinterin ylimmän kohdan alapuolella, tunnettu siitä, että painotuotteet (9) kuljetetaan työstösy-linterille (1) oleellisesti vertikaalisessa riippuasennossa ja kuljetetaan niiden syötön aikana ennen osastoihin (3) viemistä niiden alimmasta sivureunasta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painotuotteisiin (9) tartutaan niiden ylimmästä, poikittain kuljetussuuntaan (B) kulkevasta sivureunasta (9a) yksitellen ja kuljetetaan tuotteet vapaasti riippuvassa asennossa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taitettujen painotuotteiden (9) ollessa kyseessä tuotteet kuljetetaan siten, että taitereuna (9b) muodostaa alimmaisen sivureunan.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painotuotteet (9), joissa on avoin sivureuna kuljetetaan siten, että avoin sivureuna muodostaa alimmaisen sivureunan.
5. Laite painotuotteiden työstämiseksi, jossa laitteessa on horisontaalisen pituusakselinsa ympäri pyörivä työstösy-linteri, jossa on säteittäisesti kulkevia, sylinterin kehälle avoimia osastoja, ja jossa on ainakin yksi työstösylinterin yläpuolelle järjestetty syöttölaite, jonka syöttösuun- 10 82227 ta kulkee poikittain työstösylinterin pituusakseliin nähden, painotuotteiden saattamiseksi työstösylinteriin riippuasen-nossa suoralinjaista ja pääasiallisesti horisontaalisessa suunnassa kulkevaa kuljetusrataa pitkin ja painotuotteiden viemiseksi työstösylinterin yksittäisille osastoille, jolloin syöttösuunta kulkee sellaisella etäisyydellä työstösylinterin yläpuolella, että painotuotteiden alimmaisen sivureunan liikerata on kuljetussuuntaan nähden samansuuntaisesti työstörummun yläpuolella ja tangentiaalisesti tähän nähden kulkevan tason alapuolella, tunnettu siitä, että syöttölaite (8) johtaa painotuotteet (9) pääasiassa pystysuorassa riippuasennossa työstösylinteriin (1) ja katsottuna painotuotteiden (9) kuljetussuunnassa (B), työstösylinteriin (1) on kytketty tukilaite (18), jonka välityksellä painotuotteet (9) siirretään kuljetettaessa niitä niiden alimmaisesta sivureunasta (9b).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttölaitteella (8) on jo työstösylinterin (1) kytketyllä alueella suoralinjainen ja pääasiassa horisontaalinen, työstösylinterin (1) kiertosuunnan (A) kanssa samansuuntainen kuljetussuunta (B).
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttölaite (8) on varustettu yksittäin irrotettavilla, osastojen (3) jakoon (b) sovitetuin etäisyyksin (a) järjestetyillä puristimilla (11), jotka tarttuvat vapaasti riippuviin painotuotteisiin (9) yksitellen näiden ylimmästä, poikittain kuljetussuuntaan (B) kulkevasta sivureunasta (9a).
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukilaite (18) on muodostettu ainakin yhdestä syöttölaitteen (8) kuljetussuuntaan (B) nähden samansuuntaisesti pyörivästä hihnakuljettimesta (19), jonka ylähaara (19a) kulkee pääasiassa samansuuntaisesti painotuotteiden (9) kuljetussuunnan kanssa ja johon painotuotteiden (9) alimmaiset sivureunat (9b) tukeutuvat. n 82227
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että työstösylinterin (1) pituusakselin (la) ylle on järjestetty laukaisulaite (15) puristimien (11) avaamiseksi. i2 82227
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH455885 | 1985-10-23 | ||
CH4558/85A CH668244A5 (de) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von druckprodukten. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI864280A0 FI864280A0 (fi) | 1986-10-22 |
FI864280A FI864280A (fi) | 1987-04-24 |
FI82227B true FI82227B (fi) | 1990-10-31 |
FI82227C FI82227C (fi) | 1991-02-11 |
Family
ID=4278322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI864280A FI82227C (fi) | 1985-10-23 | 1986-10-22 | Foerfarande och anordning foer bearbetning av tryckprodukter. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4801132A (fi) |
JP (1) | JP2609234B2 (fi) |
AT (1) | AT396908B (fi) |
AU (1) | AU577966B2 (fi) |
CA (1) | CA1284514C (fi) |
CH (1) | CH668244A5 (fi) |
DE (1) | DE3633617C2 (fi) |
FI (1) | FI82227C (fi) |
GB (1) | GB2182025B (fi) |
SE (1) | SE466600B (fi) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3644423A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-07 | Roland Man Druckmasch | Einsteckvorrichtung, insbesondere fuer falzprodukte |
CH676839A5 (fi) * | 1988-03-17 | 1991-03-15 | Grapha Holding Ag | |
JP2558905Y2 (ja) * | 1990-09-10 | 1998-01-14 | 株式会社ユニシアジェックス | フライホィールの取付構造 |
ES2075952T3 (es) * | 1990-10-19 | 1995-10-16 | Ferag Ag | Estabilizacion y posicionamiento de productos impresos durante su transporte. |
US5244078A (en) * | 1992-03-17 | 1993-09-14 | Graphic Management Associates, Inc. | Selective gripper release |
US5236188A (en) * | 1992-08-31 | 1993-08-17 | Heidelberg Harris, Inc. | Apparatus and method for delivering printed products in a rotary printing press |
DE4243060C2 (de) * | 1992-12-18 | 1994-09-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen |
DK0676354T3 (da) * | 1994-04-08 | 2000-12-11 | Ferag Ag | Fremgangsmåde og indretning til emballering af trykte produkter |
DE59506928D1 (de) * | 1994-06-08 | 1999-11-04 | Ferag Ag | Einrichtung zum Beschneiden von Druckereierzeugnissen, wie z.B. Zeitungen, Zeitschriften und Broschüren, an wenigstens zwei Rändern |
DK0870710T3 (da) * | 1997-04-07 | 2003-12-08 | Ferag Ag | Fremgangsmåde og indretning til udslusning af trykkeriprodukter fra en transportstrøm og til dannelse af stabler af de udslusede trykkeriprodukter |
AU745311B2 (en) * | 1997-09-18 | 2002-03-21 | Ipt Weinfelden Ag | Star feeder for transferring objects from a first conveying means to a second conveying means |
EP1016606B1 (de) * | 1998-12-28 | 2007-05-23 | Grapha-Holding Ag | Anleger |
SE516540C2 (sv) * | 2000-05-18 | 2002-01-29 | Bindomatic Ab | Transportör och förfarande för förflyttning av mappar |
ATE394332T1 (de) * | 2003-12-22 | 2008-05-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zur stabilisierung und positionierung von flächigen gegenständen |
EP2246283B1 (de) * | 2009-05-01 | 2014-09-24 | Müller Martini Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckprodukten |
US8157263B2 (en) * | 2009-06-17 | 2012-04-17 | Muller Martini Corp. | Adjustable stacker infeed |
WO2011042155A1 (en) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Turning wheel |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2355697A (en) * | 1942-08-31 | 1944-08-15 | Christensen Machine Co | Sheet delivery mechanism |
US3122362A (en) * | 1960-02-13 | 1964-02-25 | Josef Funk Kg Fa | Conveyor installation |
DE1260487B (de) * | 1960-02-13 | 1968-02-08 | Josef Funk K G | Einrichtung zum Einfuegen bedruckter Beilagen in gefaltete Druckschriften |
US3450400A (en) * | 1965-10-20 | 1969-06-17 | Graphicart Int | Method of and apparatus for stuffing printed matter with inserts,particularly for stuffing newspapers and the like |
CH584153A5 (fi) * | 1973-10-10 | 1977-01-31 | Ferag Ag | |
CH575303A5 (fi) * | 1975-02-26 | 1976-05-14 | Ferag Ag | |
CH596061A5 (fi) * | 1976-01-16 | 1978-02-28 | Ferag Ag | |
CH644816A5 (de) * | 1980-02-08 | 1984-08-31 | Ferag Ag | Foerdereinrichtung, inbesondere fuer druckprodukte, mit an einem umlaufenden zugorgan verankerten greifzangen. |
US4565363A (en) * | 1984-05-09 | 1986-01-21 | Custom-Bilt Machinery, Inc. | Apparatus for accurately spacing a sequence of shingled paper sheet products on a conveyor |
CH668245A5 (de) * | 1985-09-27 | 1988-12-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum zusammentragen unterschiedlicher druckprodukte. |
-
1985
- 1985-10-23 CH CH4558/85A patent/CH668244A5/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-09-05 AT AT0239486A patent/AT396908B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-10-02 DE DE3633617A patent/DE3633617C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-03 US US06/915,261 patent/US4801132A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-17 AU AU64152/86A patent/AU577966B2/en not_active Expired
- 1986-10-22 SE SE8604514A patent/SE466600B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-10-22 FI FI864280A patent/FI82227C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-10-22 CA CA000521094A patent/CA1284514C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-22 JP JP61249769A patent/JP2609234B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-23 GB GB8625436A patent/GB2182025B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3633617A1 (de) | 1987-04-23 |
DE3633617C2 (de) | 1997-07-31 |
FI864280A0 (fi) | 1986-10-22 |
JPS62100356A (ja) | 1987-05-09 |
AU6415286A (en) | 1987-04-30 |
GB8625436D0 (en) | 1986-11-26 |
SE8604514D0 (sv) | 1986-10-22 |
SE466600B (sv) | 1992-03-09 |
US4801132A (en) | 1989-01-31 |
GB2182025A (en) | 1987-05-07 |
AT396908B (de) | 1993-12-27 |
CH668244A5 (de) | 1988-12-15 |
FI864280A (fi) | 1987-04-24 |
ATA239486A (de) | 1993-05-15 |
GB2182025B (en) | 1989-10-04 |
SE8604514L (sv) | 1987-04-24 |
FI82227C (fi) | 1991-02-11 |
JP2609234B2 (ja) | 1997-05-14 |
CA1284514C (en) | 1991-05-28 |
AU577966B2 (en) | 1988-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82227B (fi) | Foerfarande och anordning foer bearbetning av tryckprodukter. | |
US5104108A (en) | Apparatus for collecting, assembling and inserting printery products | |
FI82915C (fi) | Anordning foer behandling av tryckprodukter. | |
FI80002B (fi) | Foerfarande och anordning foer att oeppna icke pao mitten vikta tryckprodukter. | |
FI82226B (fi) | Foerfarande och anordning foer matning av tryckalster till en separeringsanordning, saerskilt en ilaeggare. | |
FI81552B (fi) | Foerfarande och anordning foer att hopsamla vikta tryckark. | |
US4555101A (en) | Method and apparatus for separating signatures from a stack | |
US10894673B2 (en) | Apparatus and method for transporting products, in particular for packaging machines | |
FI82916B (fi) | Foerfarande och anordning foer infoerande av aotminstone en inlaga i en vikt tryckprodukt. | |
US4085930A (en) | Sheet delivery mechanism for sheet fed printing machines | |
FI84714C (fi) | Foerfarande och anordning foer mottagande av vikta tryckalster fraon tryckmaskiner. | |
GB2125355A (en) | Apparatus for separating objects from a continuous row of objects | |
JPH0930672A (ja) | スタック分離装置および方法 | |
US8235374B2 (en) | Insertion apparatus and insertion method | |
US5556087A (en) | Apparatus for processing printed products | |
EP0538765B1 (en) | Method and device for forming groups of flat products, in particular biscuits, for supply to a packing line | |
FI75527B (fi) | Anordning foer transport och avskiljning av trycksaker. | |
US6213461B1 (en) | Device for guiding printing products | |
GB2307469A (en) | Combining printed products | |
US8297432B2 (en) | Method and device for conveying planar products | |
FI61850C (fi) | Anordning foer bildande av en kontinuerlig saerskilt fjaellartad grenstroem fraon en av kontinuerligt ankommande flata produkter saerskilt av tryckprodukter bildad huvudstroem | |
JP4161430B2 (ja) | スクリュー搬送装置 | |
US5803445A (en) | Arrangement for delivering printed products to a removal conveyor | |
US6830242B2 (en) | Delivery device for removing folded printed products | |
GB2302864A (en) | Collating printed products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: FERAG AG |