FI82213C - Anordning och foerfarande foer framstaellning av polymerskum. - Google Patents

Description

1 82213

Laite ja menetelmä polymeerivaahtojen valmistamiseksi Tämä keksintö liittyy suurien lohkojen muodossa olevan polymeerivaahdon valmistukseen ja erityisesti poly-5 uretaanivaahdosta tehtyjen lohkojen tai levyjen valmistukseen.

On yleisesti tunnettua valmistaa polyuretaanivaah-tolohkoja laskemalla vaahdon nestemäisten lähtöaineiden seos jatkuvan, päältä avoimen, kourumaisen kuljettimen 10 pohjalle ja antamalla vaahdon kohota vapaasti kemiallisen reaktion ansiosta, kunnes saadaan täysin laajentunutta vaahtoa. Vaahdon annetaan sitten kovettua ja se sahataan tämän jälkeen poikittain lohkoiksi, jolloin niistä voidaan valmistaa esimerkiksi patjoja tai tyynyjä. Tyypillisesti 15 tällainen tuotantolaitteisto on 50 m pitkä ja se tuottaa pituussuunnassa jatkuvaa vaahtoa, jonka poikkileikkauksen leveys on esim. 2 m ja korkeus 80 cm.

Kourumainen kuljetin muodostuu yleensä paperilevys-tä tai -levyistä, jotka muodostavat kourun pohjan ja kaksi 20 pystysuuntaista sivua, pohjan liikkuessa hihnakuljettimen päällä sen mukana ja sivujen liikkuessa kiinteitä kanna-tinseiniä pitkin tai niiden nojatessa liikkuviin tukiseiniin, jotka liikkuvat hihnakuljettimen mukana. Vaahdon lähtöaineet sekoitetaan sekoituspäässä ja ne voidaan syöt-25 tää kourukuljettimelle edestakaisin liikkuvan suulakkeen kautta tai kaukalon kautta, jossa lähtöaineet laajenevat osittain. Tällaisten tuotantomenetelmien ja -laitteistojen yksityiskohtia on selostettu mm. hakijan GB-patenttijulkaisuissa 1 225 968, 1 235 915, 1 354 341, 1 564 604.

30 Tällainen laitteisto on kallis ja kooltaan suuri, joten se vaatii suuren asennus- ja käyttötilan. Näin ollen taloudelliset näkökohdat edellyttävät, että laitteiston tuotantokapasiteetti tulisi käyttää täydellisesti hyväksi ja tämä puolestaan edellyttää, että on olemassa riittävät 35 markkinat tuotteen suurille tuotantomäärille. Maailmassa 2 82213 on useita alueita, joilla tällaisen tuotteen markkinat ovat rajoitetut, jolloin edellä esitetyn kaltaisen laitteiston käyttöä ei voida pitää perusteltuna. Lisäksi sellaisillakin alueilla, missä tuotteella on huomattavaa ky-5 syntää, kuljetuskustannukset keskeiseltä tuotantolaitokselta laajoille alueille ovat sellaiset, että huomattavia kustannussäästöjä voidaan saavuttaa korvaamalla keskeinen tuotantolaitos useilla pienemmillä, taloudellisemmilla tuotantolaitoksilla, joita on sijoitettu koko alueelle tai 10 täydentämällä sitä tällaisilla.

Esillä olevan keksinnön tärkeimpänä päämääränä on sen vuoksi saada aikaan polymeerivaahdon, erityisesti polyuretaanivaahtolohkojen, valmistamista varten menetelmä ja laitteisto, jotka soveltuvat suhteellisen pienen mit-15 takaavan tuotantoon ja joille on ominaista pienet investointikustannukset, pieni asennustilan tarve ja pienet käyttökustannukset.

Yleisesti ottaen keksinnön mukaan ehdotetaan polyuretaani vaahtolevyjä valmistettavaksi muodostamalla laa-20 jentunut vaahtokaistale paikallaan olevassa, pituussuuntaan sijoitetussa, kourumaisessa muotissa ja leikkaamalla laajentunut vaahtokaistale sen jälkeen vaaditun kokoisiksi lohkoiksi. Laajentuvan vaahdon tuotanto paikallaan olevassa muotissa on sinänsä hyvin tunnettua. Esim. US-paten-25 tissa 3 599 282 ehdotetaan liikkuvaa sekoituspäätä, jota voidaan siirtää useiden yksittäisten muottien päällä ja niiden välillä vaahdon lähtöaineseoksen jakamiseksi kuhunkin muottiin. Kuitenkin tämä ja muut tunnetut menetelmät ja laitteistot, joissa käytetään paikallaan olevaa muot-30 tia, on rajoitettava muotteihin, joilla on suhteellisen pienet mitat, esim. alle 1 m leveyssuunnassa ja 2 m pituussuunnassa, jotta kohoava, laajeneva vaahto saa riittävän tuen muotin sivuseinistä. Lisäksi ellei muotin pohjan ala ole huomattavasti pienempi kuin mainitussa esimerkis-35 sä, on tarpeen kallistaa muotin pohjaa, jotta saadaan ai-

II

3 82213 kaan vaahdon lähtöaineiden alkuseoksen tarvittava leviäminen seoksen ollessa tässä vaiheessa maitomaista nestettä. Tällaisilla tunnetuilla ratkaisuilla ei kyetä valmistamaan vaahtokaistaletta, jonka pituus on moninkertainen 5 kaistaleen leveyteen nähden ja josta voidaan leikata joukko vakiomallisia raaka-ainelevylohkoja, tyypillisesti leveydeltään 2 m, korkeudeltaan 1 m ja pituudeltaan 3 m.

Keksinnön mukaan on saatu aikaan laitteisto suurien lohkojen muodossa olevan polymeerivaahdon valmistamiseksi, 10 joka käsittää pituussuuntaan sijoitetun, kourumaisen muotin ja laskuvälineen vaahdon lähtöaineseoksen laskemiseksi muottiin, astian, jossa vaahdon nestemäiset lähtöaineet voivat laajentua ylöspäin, syöttövälineet vaahdon nestemäisten lähtöaineiden syöttämiseksi astiaan, astiaan liit-15 tyvän patorakenteen, jonka ylitse astiassa laajentuessaan kohoava vaahto pääsee virtaamaan ja alaspäin viettävän laskulevyn, joka ulottuu patorakenteesta muotin pohjaan, jolloin laitteistolle on tunnusomaista, että muottia pidetään paikallaan, laskuvälineet on järjestetty liikutelta-20 viksi muottia pitkin ja ne ulottuvat muotin sisälle alas sen pohjalle ja laitteistoon kuuluvat välineet laskuväli-neiden kuljettamiseksi progressiivisena liikkeenä muotin yhdestä päästä sen toiseen päähän, osittain laajentuneen vaahdon laskemiseksi progressiivisesti muotin pohjalle.

25 On edullista järjestää muotin ympärille välineet, jotka pitävät sisällään vaahdon valmistuksen aikana vapautuvat kaasut.

Keksinnön mukaan on myös saatu aikaan menetelmä suurien lohkojen muodossa olevan polymeerivaahdon valmis-30 tamiseksi pituussuuntaan sijoitetussa, kourumaisessa muotissa, jonka mukaan astian pohjalle syötetään jatkuvasti vaahdon nestemäisten lähtöaineiden seosta, annetaan seoksen laajentua astiassa ylöspäin lähtöaineiden välisen kemiallisen reaktion ansiosta, annetaan osittain laajentu-35 neen vaahdon valua astiasta patorakenteen ylitse laskule- 4 82213 vyä pitkin alas ennen kuin seoksen laajeneminen on päättynyt, siten että vaahto tulee lasketuksi muotin pohjalle, jolloin menetelmälle on tunnusomaista, että muottia pidetään paikallaan, astia ja laskulevy sovitetaan liikkumaan 5 muotissa siten, että laskulevy ulottuu alaspäin muotin pohjalle ja astiaa ja laskulevyä kuljetetaan progressiivisesti muotin toisesta päästä sen toiseen päähän, osittain laajentuneen vaahdon laskemiseksi progressiivisesti muotin pohjalle.

10 Keksinnön eri piirteet ja edut käyvät ilmi seuraa- vasta selostuksesta yhdessä oheisten kaaviomaisten piirustusten kanssa, joissa kuvio 1 on yksinkertaistettu perspektiivikuvanto keksinnön mukaisen vaahdontuotantolaitoksen eräästä sovel-15 lutusmuodosta, kuviot 2 ja 3 esittävät yhdessä sivukuvantoa keksinnön mukaisesta yhdistetystä vaahdonlaskuyksiköstä ja kuljetusyksiköstä, kuvio 4 esittää yläkuvantoa kuviossa 2 esitetystä 20 yksikköyhdistelmän osasta, kuvio 5 esittää sivukuvantoa osasta laskuyksikköä kaukalon ollessa kallistetussa asennossa, kuvio 6 esittää pystysuuntaista poikkileikkausta pitkin muottia lasku- ja kuljetusyksiköiden sijaitessa 25 vaahdonvalmistuksen aloitusasennossa, kuvio 7 esittää kuvion 6 mukaista kuvantoa laskuja kuljetusyksiköiden sijaitessa lähellä vaahdonvalmistuksen päätösasentoa ja kuvio 8 esittää päätykuvantoa muunnetusta keksinnön 30 mukaisesta muotista.

Keksintö käsittää monia piirteitä eikä mikään yksittäinen kuvio esitä kaikkia piirteitä. Lisäksi yksittäisistä piirustuksista on jätetty pois tiettyjä yksityiskohtia (esitetty muissa piirustuksissa), jotka eivät suora-35 naisesti liity asianomaiseen selostukseen. Samoille yksityiskohdille on käytetty samoja viitemerkintöjä kaikkialla piirustuksissa.

Kuvio 1 esittää voimakkaasti yksinkertaistettua, ti 5 82213 kaavioineista kuvantoa tyypillisestä keksinnön mukaisen laitteiston asennuksesta. Joukko yksityiskohtia, joihin nyt tullaan viittaamaan, on jätetty esittämättä tässä kuviossa, mutta ne tullaan esittämään viittaamalla muihin 5 kuvioihin. Asennus käsittää kolme samanlaista, suorakulmaista, päältä avointa muottia la, Ib ja le, jotka on järjestetty vierekkäin tietylle etäisyydelle toisistaan, kuten on esitetty.

Muottien pituus voi olla 30-100 m. Muottien toisen 10 pään lähellä on säiliökenttä 2, johon kuuluu riittävä määrä varastosäiliöitä 3, 4 vaahdon lähtöaineille. Muottien vastakkaisiin päihin on kytketty valinnainen imujärjestel-mä, jota on yleisesti merkitty viitenumerolla 5. Liikuteltavan vaahdonlaskuyksikön 6 ja kuljetusyksikön 7 (merkitty 15 lyhyesti tässä kuviossa) yhdistelmä on esitetty eräässä asennossa muotin Ib keskivaiheilla ja yksityiskohta 7a säiliökentällä 2 edustaa samaa kuljetusyksikköä 7 eri asemassa.

Muotin la viitenumeroiden mukaisesti kukin muotti 20 käsittää kaksi pituussuuntaista sivuseinää 10, päätyseinän 11 ja samanlaisen päätyseinän 12 muotin vastakkaisessa päässä. Muotin pohja 13 voi muodostua rakenne-elementistä, kuten esim. tasaisesta levystä tai pohjapinnasta, jolle muotin seinät on pystytetty. Jokaisessa muotissa on 25 esitetyllä tavalla edullisesti kansi 14, joka voidaan vetää muotin pituudelle rullalta 15. Muotin la (joka on tyhjä) kansi on esitetty täysin rullattuna, muotin Ib (jossa vaahdonlasku on käynnissä) osittain auki vedettynä ja muotissa le (jossa laajentunut vaahto on kovettumassa) täysin 30 auki vedettynä.

Kunkin sivuseinän 10 reunan päällä tai vieressä on kisko (ei esitetty), joka ulottuu koko muotin pituudelle Ja kannattaa sekä ohjaa laskuyksikön 6 kummallakin sivulla olevia pyöriä. Kuljetusyksikkö liikkuu muotin pohjalla 35 ja kuljettaa laskuyksikköä, kuten tullaan esittämään.

6 82213

Liikuteltavan laskuyksikön 6 ja kuljetusyksikön 7 yksityiskohdat on esitetty kuvioissa 2-5, joissa laskuyk-sikkö 6 on asennettu pyörille 18, jotka kulkevat edellä mainituilla, muotin kummallakin sivulla olevilla kiskoil-5 la. Yksikkö 6 on liitetty avattavalla kytkennällä 19 kuljetusyksikön 7 kehikkoon, joka on akkukäyttöinen ajoneuvo, jossa on pari vetäviä pyöriä 20 ja ohjattava pyörä 21, jota istuimella 23 istuva käyttäjä voi ohjata ohjauspyörän 22 välityksellä. Kaikissa kolmessa pyörässä 20, 21 on il-10 makumit. Kuten yläkuvannosta (kuvio 4) voidaan nähdä, yksikkö 7 on varustettu sivuttaisilla ohjainpyörillä 25, jotka kulkevat muotin sivuseiniä 10 pitkin ja ovat avuksi ajoneuvon ohjaamisessa muotissa.

Yksikön 7 lavalle 26 on asennettu asianmukainen 15 määrä varastosäiliöitä 27, 28 ja 29, jotka yhdessä pumppujen 30 kanssa on kytketty keskenään siten, että vaahtoke-mikaalien seos voidaan syöttää varastosäiliöistä esisekoi-tussäiliöön 31. Säiliön 31 ulostulo on yhdistetty esise-koitussiirtopumpun 32 kautta sekoituspäähän 33, joka syöt-20 tää seosta kahteen taipuisaan putkeen 34, jotka päättyvät irrotettaviin liittimiin 35. Tätä tekniikan alaa tuntevalle ovat kuljetusyksikön eri komponenttien toiminta ja vaadittava käyttötapa halutun vaahdon lähtöaineseoksen tuottamiseksi putkien 34 kautta hyvin tiedossa.

25 Laskuyksikkö 6 käsittää (ks. erityisesti kuvio 3) astian tai kaukalon 40 ja laskulevyn 41, joita kumpaakin kannattavat varret 42, 43 yksikön rungosta 44. Pyörät 18 on kiinnitetty runkoon, joka myös kannattaa nivellettyjä varsia 45, joissa on tela 46, joka ulottuu leveyssuunnassa 30 olennaisesti muotin leveydelle sen sisällä. Laskulevy 41 on kytketty osista nivelletysti yhteen kohdista 41a, b ja c, jolloin (välineillä, joita ei ole esitetty) laskulevyn muotoa voidaan säädellä. Laskulevyä kannattavat pyörillä varustetut jalat 47 siten, että vapaa pää 48 pidetään mää-35 räetäisyydellä muotin pohjasta 13. Laskulevyn yläpää 49

II

7 82213 sijaitsee kaukalon 40 porras- eli patorakenteen alapuolella. Syöttöputket 51 on sovitettu kaukalon 40 sisälle, missä ne ulottuvat läheltä kaukalon pohjaa ylös liitokseen 35.

5 Vaahdonlaskun lopussa on tarpeen tyhjentää kaukalo vaahdosta (kuten tullaan esittämään). Tämän helpottamiseksi kaukalo on asennettu kääntyvästä varren 42 varaan siten, että kuviossa 5 esitetyllä tavalla kaukalo voidaan kääntää varsien 45 välissä ylös viitenumerolla 40a esitet-10 tyyn asentoon. Taipuisat putket 34 voivat olla riittävän pitkät, jotta tämä voi tapahtua tai liitännät 35 voidaan avata.

Kun yksikköjen 6 ja 7 yhdistelmä sijaitsee muotin sisällä, kuten kuviossa 1 on esitetty, laskuyksikköä 6 15 voidaan kuljettaa pitkin sen kiskoja ajoneuvona toimivan kuljetusyksikön 7 avulla kytkennän 19 välityksellä. Kuten jäljempänä selostetaan, muotin takaseinä 11 on liikuteltavissa, jotta yksikkö 7 voidaan ajaa ulos muotista, kun kytkennät 19 (ja 35) on irrotettu laskuyksikön tullessa 20 kiskojensa päähän. Vaihtoehtoisesti kytkennät 19 ovat sel laiset, että laskuyksikköä pidetään ja kannatetaan paikallaan kuljetusyksikön rungossa siten, että se voidaan poistaa muotista yhdessä kuljetusyksikön kanssa.

Kuviossa 6 päätyseinät 11 ja 12 on sovitettu ohjai-25 mille, joita on merkitty numerolla 55, siten että ne voidaan asettaa pystysuunnassa muotin sivuseinien 10 väliin tai vetää täysin ulos päätyseinällä 11 esitettyyn asentoon, jolloin kuljetusyksikkö 7 voidaan ajaa muottiin tai siitä ulos. Myös laskuyksikköä 6 voidaan liikuttaa pääty-30 seinien alapuolella sivuseinien 10 jatkeilla 10a (kuten kuviosta 7 voidaan nähdä) em. kiskojen jatkuessa sivuseinien jatkeita pitkin. Päätyseinän 12 lähellä on syöttökela 56 polyetyleenikalvoa varten, joka toimii muotin pohjavuo-rauksena.

35 Kuvio 6 esittää laitteistoa, sellaisena kuin tähän 8 82213 mennessä on kuvattu, valmiina vaahdonlaskun aloittamista varten ja kuvio 7 esittää laitteistoa juuri ennen vaahdonlaskun lopettamista. Käytännössä laskuyksikön 6 ollessa kuviota 7 vastaavassa asennossa molemmat päätyseinät las-5 ketään täydellisesti alas ja muotin sivuseinien ja pääty-seinien sisäpinnat päällystetään vaahdon irrotusaineella. Tämä voi olla paperi- tai polyetyleenikalvo, joka kiinnitetään seiniin tai sopivasta irrotusaineesta muodostuva päällyste. Molemmat päätyseinät nostetaan sitten täysin 10 ylös ja laskuyksikkö 6, joka on irrotettu kuljetusyksiköstä 7, siirretään kuviossa 6 esitettyyn asentoon lähelle päätyseinää 12. Syöttörullalta 56 vedetään kalvo muottiin, laskulevyn 41 ylitse, laskulevyn yläreunan 49 ympäri, alas telan 46 ympäri ja sitten muotin koko pituudelle riittävän 15 matkan takaseinän 11 ohitse. Tämä kalvo muodostaa muotin pöhjavuorauksen ja sitä on merkitty katkoviivalla 57. Kalvo voidaan sitten katkaista syöttörullasta ja sen pää lukitaan paikalleen kohdasta 58.

Jotta saadaan päällekkäistiivistys sivuseiniin näh-20 den, pohjan vuorauskalvon leveys on suurempi kuin muotin leveys esim. siten, että muotin kummallekin sivulle jää 100 mm ylimääräistä. Kohdassa, jossa pohjavuoraus ulottuu muotin pohjaa pitkin, ylimääräiset reunaosat on taitettu sisäänpäin tasaisesti vuorauskalvon pääosaa vasten ja vuo-25 raus jatkuu tällaisena telan 46 ympäri laskulevyn 49 reunaan asti. Tässä kohdassa ylimääräiset reunaosat ohjataan pystyyn sivuseiniä vasten ja ne pysyvät tässä asennossa laskulevyn 41 päällä. Kuviossa 4 kaukalo 40 ei ulotu muotin koko leveydelle ja siihen kuuluvat ohjaimet 40a, jotka 30 pidättävät partaan 50 ylittävää vaahtoa. Kun pohjanvuo-rauskalvo asetetaan paikalleen, ylimääräiset reunaosat johdetaan pystysuunnassa ohjainten 40a päätyjen ympäri ja laitteiston käytön aikana nämä ohjaimet nostavat ne jatkuvasti ylös.

35 Kun pohjavuoraus on asetettu paikalleen, päätyseinä

II

9 82213 12 lasketaan alas siten, että laskulevyn ja pohjakalvon väliin muodostuu hyvin pieni välys, kuten kuviossa 6 on esitetty. Kun kuljetusyksikkö 7 on ajettu säiliökentälle 2 (kuvio 1) ja sen varastosäiliöt on täytetty, se ajetaan 5 muottiin, pöhjavuorauksen 57 ylitse laskuyksikölle 6 asti ja kytkennät 19 ja 35 kiinnitetään, kuten kuviossa 6 on esitetty.

Kuljetusyksikön pumpuilla ja niihin liittyvillä laitteilla syötetään vaahdon lähtöaineseos kaukalon 40 10 pohjalle, missä se reagoi ja alkaa laajeta ylöspäin ja osittain laajentunut vaahto virtaa partaan 50 ylitse poh-javuorauksen 57 päälle, missä vaahdon laajeneminen tapahtuu olennaisesti loppuun sen kulkiessa alas laskulevyä 41. Menetelmä, jolla vaahto lasketaan käyttäen päältä avointa 15 astiaa ja antamalla osittain laajentuneen vaahdon virrata laskulevylle, jonka muotoa voidaan säädellä, on täydellisesti selostettu hakijan GB-patentissa 1 354 341. Vaahto kasautuu seinää 12 vasten ja laajenemisprosessin oikealla hetkellä kuljetusyksikön avulla siirretään laskuyksikkö 20 pois päätyseinältä 12 sopivalla nopeudella ja päätyseinä 12 lasketaan vähitellen muotin pohjalle. Siirrettäessä laskuyksikköä pitkin muottia (ks. muotti Ib kuviossa 1) pohjavuoraus 57 liikkuu laskuyksikön lävitse ja vuorauksen ja laajenevan vaahdon välillä on minimaalinen suhteellinen 25 liike. Edellä mainitun "oikean hetken" ja "sopivan nopeuden" pystyy kokenut käyttäjä määrittämään järkevän kokeilun perusteella, kuten on tapana vaahdotusoperaatioissa.

Kun laskuyksikkö lähestyy päätyseinää 11, vaahdon lähtöaineiden seoksen syöttö kuljetusyksiköstä lopetetaan 30 ja kaukalo 40 käännetään ylös (kuvio 5) sen tyhjentämiseksi. Päätyseinä 11 lasketaan sitten hyvin lähelle laskulevyä, kuten kuviosta 7 nähdään, kunnes se lopuksi sulkeutuu muotin pohjaa vasten. Laajeneva vaahto 60 kasautuu pääty-seinää 11 vasten siten, että täysin laajentuneena sillä 35 on sama korkeus kuin laajentuneella vaahdolla 61.

10 8221 3

Kun laajentunut vaahto on jätetty kovettuinaan muottiin, laskuyksikkö voidaan siirtää kuljetusyksikön avulla toiseen muottiin (kuvio 1). Vaihtoehtoisesti, jos muotit ovat leveydeltään eri suuria, jokainen muotti voidaan va-5 rustaa sopivan kokoisella laskuyksiköllä yhden kuljetusyksikön palvellessa kaikkia laskuyksiköitä.

Vaahdon lasku, laajeneminen ja kovettuminen voi tapahtua avoimessa muotissa. On kuitenkin suositeltavaa valvoa ympäristön ilmaa ja epäterveellisiä kaasuja. Eräs täl-10 lainen sovellutus on esitetty kuviossa 1, jossa on muotin kannet 14 ja poistojärjestelmä 5. Täysin laajentuneen vaahdon maksimikorkeus valitaan siten, että vaahdon ja kannen 14 väliin jää tietty tila (esim. 5-10 cm korkeus-suunnassa). Tämä tila on päätyseinän 12 kohdalla yhteydes-15 sä kaasunkeruukammioon 65, johon on järjestetty imu taipuisien putkien 66 avulla, jotka on yhdistetty kokoomaput-ken 67 välityksellä poistoimuriin 68. Imuri johtaa kaasut pesuriyksikköön 69. Mikäli halutaan, kannen 14, joka voi olla yksinkertainen notkeasta muovimateriaalista valmis-20 tettu kalvo tai sälekaihtimen mallinen, etureuna voidaan kiinnittää laskuyksikköön 6 siten, että kansi tulee vedetyksi ulos vaahdotusoperaation edistyessä. Vaahdon lähtöaineita, kuten trikloorimono-fluorimetaania (TCFM) voidaan ottaa talteen pesuriyksiköstä 69 uudelleenkäyttöä varten. 25 Täydellisempi järjestelmä ympäröivän ilman ja kaa sun valvomiseksi on kuvattu hakijan vireillä olevassa FI-hakemuksessa 841972, joka on jätetty samaan aikaan tämän hakemuksen kanssa ja jossa on pyydetty prioriteettia mm. hakijan GB-patenttihakemuksesta 8 314 010.

30 Kun laajentunut vaahto on kovettunut, vaahtolohko on poistettava muotista ja leikattava, yleensä vannesahal-la, pienemmiksi lohkoiksi tai kaistaleiksi. Tätä varten muotin kansi (mikäli käytössä) poistetaan tai avataan ja yksi tai molemmat päätyseinät 11, 12 nostetaan ylös. Ym-35 märrettävästi lohko voitaisiin leikata kaistaleiksi sen

II

11 8221 3 ollessa vielä muotissa sillä tavalla, että muotin sivuseinät tehtäisiin erillisistä levyistä, joiden pituus vastaa kaistaleen pituutta ja vierekkäisten levyjen väliin jätettäisiin kapeat raot vannesahan sisäänvientiä varten. Sopi-5 vimmin lohko siirretään kokonaisena ulos muotista pohja-levyn varassa, joka muodostaa muotin pohjan.

Kuten kuviossa 8 on esitetty, muotin sivuseiniä 10 tukevat tolpat 70. Muotin pohja muodostuu pohjalevystä 71, joka on n. 15 cm etäisyydellä maanpinnasta ja joka on 10 sovitettu rakenteen 72 päälle, johon kuuluvat pyörät 73 ja lisärakenteita 72 on järjestetty sopivien välimatkojen päähän toisistaan pohjalevyn koko pituudelle. Pohjalevyn leveys on hieman pienempi kuin muotin leveys siten, että pohjalevy voidaan vetää vaahtolohkon 61 kanssa ulos muo-15 tista leikkausasemaan (ei esitetty). Pohjalevy 71 voi muodostua yksittäisistä osista, joiden pituus vastaa kaistaleen pituutta siten, että kun kukin osa tulee esiin muotista, vastaava kaistaleosa voidaan leikata irti lohkosta ja siirtää paikalta pyörillä varustetun pohjalevyn päällä. 20 Jos kuvioiden 6 ja 7 mukaisesti rakenteessa käyte tään korotettua muotin pohjaa, kuljetusyksikölle 7 on järjestetty sopiva ramppi (ei esitetty). Myös syöttörulla 56 (kuvio 6) on oltava irrotettavissa, mikäli vaahtolohko halutaan nostaa muotin tästä päästä ja voidaan nostaa ylös 25 tai mikäli käytössä on enemmän kuin yksi muotti, voidaan sovittaa kuljetuslaitteen päälle (ei esitetty) siten, että se voidaan asettaa muiden muottien kanssa linjalle niiden varustamiseksi pöhjavuorauksella.

Eräässä keksinnön sovellutusmuodossa kuljetusyksik-30 kö 7 on mahdollista järjestää kulkemaan muotin ulkopuolella muottia pitkin, jolloin se ei tule missään tarkoituksessa muotin sisälle. Tässä tapauksessa laskuyksikön 6 ja kuljetusyksikön välistä mekaanista kytkentää muutetaan sopivalla tavalla ja kytkentä ja taipuisat putket 34 ulot-35 tuvat muotin sivuseinille.

i2 8221 3

Vaikka keksintöä on kuvattu viittaamalla sovellu-tusmuotoon, joka käsittää kolmen muotin ryhmän, on ilmeistä, että keksintöä voidaan soveltaa yksittäiseen muottiin tai mielivaltaiseen määrään muotteja.

Il

Claims (13)

1. Laitteisto suurien lohkojen muodossa olevan polymeeri vaahdon valmistamiseksi, joka käsittää pituus- 5 suuntaan sijoitetun, kourumaisen muotin (la) ja laskuväli-neen (6) vaahdon lähtöaineseoksen laskemiseksi muottiin, ja joka käsittää astian (40), jossa vaahdon nestemäiset lähtöaineet voivat laajentua ylöspäin, syöttövälineet (28-34) vaahdon nestemäisten lähtöaineiden syöttämiseksi as-10 tiaan, astiaan liittyvän patorakenteen (50), jonka ylitse astiassa laajentuessaan kohoava vaahto pääsee virtaamaan, ja alaspäin viettävän laskulevyn (41), joka ulottuu pato-rakenteesta muotin pohjalle, tunnettu siitä, että muottia (la) pidetään paikallaan, laskuväline (6) on jär-15 jestetty liikuteltavaksi muottia pitkin ja se ulottuu muotin sisälle alas sen pohjalle (13), ja välineet (7) on järjestetty laskuvälineen (6) kuljettamiseksi progressiivisena liikkeenä muotin toisesta päästä (12) sen toiseen päähän (11), osittain laajentuneen vaahdon laskemiseksi 20 progressiivisesti muotin pohjalle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laskuväline (6) on järjestetty liikkumaan muotin (la) sivuseinien yläreunoja pitkin.

3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 25 laitteisto, tunnettu siitä, että astia (40) on asennettu kääntyvästi laskuvälineen (6) varaan ja on järjestetty käännettäväksi vaahdon lähtöaineiden purkamiseksi astiasta laskulevylle (41).

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 30 laitteisto, tunnettu siitä, että muotin (la) päätyseinä (11) on siirrettävissä, jotta laskuväline (6) ja kuljetusvälineet (7) voidaan poistaa muotista.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että välineet (7) las- 35 kuvälineen (6) kuljettamiseksi on järjestetty menemään i4 8221 3 muotin sisään ja kulkemaan muotin pohjaa pitkin.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että molemmat pääty-seinät (11, 12) on asennettu siten, että niitä voidaan 5 nostaa muotin pohjasta ja niiden alareuna voidaan sijoittaa lähelle laskulevyn (41) yläpintaa.

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että muotin pohja (71) on poistettavissa muotin päädyn kautta.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että muotin pohja (71) käsittää joukon pyörillä varustettuja pohjaosia.

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää pois- 15 tettavan sulkulaitteen (14) muotin yläosaa varten ja välineet (5) kaasujen poistamiseksi muotista, kun muotti on suljettuna.

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää joukon 20 muotteja (la, Ib, le) ja välineet (7) laskuvälineen (6) siirtämiseksi yhdestä muotista toiseen.

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että syöttövälineet (28-34) on asennettu kuljetusvälineisiin (7).

12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kuljetusvälineet (7) käsittävät käyttömoottorilla varustetun ajoneuvon.

13. Menetelmä suurien lohkojen muodossa olevan po-lymeerivaahdon valmistamiseksi pituussuuntaan sijoitetus- 30 sa, kourumaisessa muotissa (la), jossa astian (40) pohjalle syötetään jatkuvasti vaahdon nestemäisten lähtöaineiden seosta, annetaan seoksen laajentua astiassa ylöspäin lähtöaineiden välisen kemiallisen reaktion vaikutuksesta, annetaan osittain laajentuneen vaahdon valua astiasta pa- 35 torakenteen (50) ylitse laskulevyä (41) pitkin alas ennen is 82213 kuin seoksen laajeneminen on päättynyt siten, että vaahto tulee lasketuksi muottiin, tunnettu siitä, että muottia (la) pidetään paikallaan, astia (40) ja laskulevy (41) sovitetaan liikkumaan muotissa siten, että laskulevy 5 ulottuu alaspäin muotin pohjalle (13) ja astiaa ja lasku-levyä kuljetetaan progressiivisesti muotin toisesta päästä (12) sen toiseen päähän (11), osittain laajentuneen vaahdon laskemiseksi progressiivisesti muotin pohjalle. ie 82213