FI81595C - Dimensionsstabila additionstvaerbindbara polysiloxanbaserade avformnings- och kopieringsmassor. - Google Patents
Dimensionsstabila additionstvaerbindbara polysiloxanbaserade avformnings- och kopieringsmassor. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81595C FI81595C FI851144A FI851144A FI81595C FI 81595 C FI81595 C FI 81595C FI 851144 A FI851144 A FI 851144A FI 851144 A FI851144 A FI 851144A FI 81595 C FI81595 C FI 81595C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- vinyl
- copying
- groups
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/90—Compositions for taking dental impressions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Packages (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
1 81595
Mittapysyviä additiosilloittuvia polysiloksaanipohjaisia muovaus- ja kopiointimassoja Tämä keksintö koskee mittapysyviä polysiloksaani-5 pohjaisia muovaus- tai kopiointimassoja, jotka ovat käyttökelpoisia erityisesti hammaslääketieteessä.
Tämä keksintö koskee erityisesti additiomekanismil-la silloittuvia vinyylisilikonitahnoja tarkkojen muottien valmistamiseksi hampaat tai osan hampaista sisältävistä 10 tai hampaattomista leuoista samoin kuin kipsimalleista. Tällöin on kyse kylmävulkanoituvasta kaksikomponenttisili-konikautsusysteemistä, jolloin silloitusainetta sisältävään perustahnaan lisätään katalysaattoritahnaa ja tehdään silloitus huoneen lämpötilassa.
15 Tällaiset systeemit ovat sinänsä tunnettuja (vertaa esimerkiksi S.G. Craig, Restorative Dental Materials, The C.V. Mosby-Comp., St. Louis, 1980, s. 195).
Hammastekniikassa tällaisia muovausmassoja käytetään kipsimallien valmistukseen ja tällaisten kipsimallien 20 kopioimiseen. Eniten käytettyjä ovat agaragarpohjaiset ko-piointimassat, joilla on kuitenkin heikkoutena tarkka läm-pötilansäätö ja siten edelleenkäsittelyn hitaus. Tällaisen massojen heikkoutena on rajoittunut muotin säilyvyys, joka johtuu veden hitaasta haihtumisesta.
25 Muovausmassoina käytetään laajasti silikonitahnoja.
Yleisesti ilmaistuna ne koostuvat täyteaineisiin sekoitetusta, hydroksyylipäätteiseen polydimetyylisiloksaaniin perustuvasta silikoniöljystä - jota on monien käyttötapojen takia tarjolla erilaisissa konsistensseissa - ja nes-30 temäisestä tai tahnamaisesta kovetinkomponentista, joka sisältää katalysaattorina (mono)karboksyylihapon metalli-suolaa ja silloitusaineena piihappoesteriä (vertaa esimerkiksi W. Noll, Chemie u. Technologie der Silicone, Verlag Chemie, Weinheim, 2 p 1964, s. 339 - 40).
35 Silikonisysteemin kaksi komponenttia sekoitetaan keskenään ennen käyttöä, ja ne silloittuvat sitten huoneen 2 81595 lämpötilassa 2-5 minuutissa polykondensaatioreaktion seurauksena. Tällöin syntyy silloittuneen silikonikumin lisäksi pieniä määriä alkoholia, joka diffundoituu hitaasti ulos kumista ja saa aikaan lineaarisen kutistumisen. Muo-5 vaustuotteiden ollessa kyseessä tämä johtaa mittojen muuttumiseen ja siten epätarkkuuksiin.
Kutistuminen on oleellisesti vähäisempää joitakin vuosia tunnetuissa vinyylisilikonimuoteissa, jotka silloitetaan polyadditioreaktiolla. Nämä massat koostuvat sili-10 koniöljyä, täyteainetta Ja silloitusainetta sisältävästä perustahnasta ja katalysaattoritahnasta, joka sisältää silikoniöljyä, täyteainetta ja katalysaattoria.
Silikoniöljynä käytetään pääasiassa vinyleenipäät-teistä polydimetyylisiloksaania, kovetin sisältää reaktii-15 visia SiH-ryhmiä, ja katalysaattori koostuu platinasta tai platinakompleksista. Muovaustuotteen paremman mittatarkkuuden lisäksi on tämän systeemin etuna vielä perus- ja katalysaattoritahnojen helpompi annosteltavuus, joka johtuu samanlaisesta tahnan viskositeetista ja tahnojen se-20 koitussuhteesta, joka on 1:1, sekä tahnojen täydellinen mauttomuus ja hajuttomuus.
Lähtöaineet, kuten vinyyliryhmiä sisältävät siliko-niöljyt, trimetyylisiloksipäätteiset polydimetyylisilok-saanit ja SiH-ryhmiä sisältävät polysiloksaanit (silloi-25 tusaineet), valmistetaan sinänsä tunnetulla tavalla (vertaa esimerkiksi W. Noll ibid. s. 162 - 206).
Jos näistä lähtöaineista mitataan haihtuvien oligo-meerien pitoisuus standardimenetelmin (esimerkiksi DIN 51 581:n mukaisesti), saadaan painohäviöksi yleensä 1-2 30 paino-%. Jos tällaisista raaka-aineista valmistetaan muovaus- tai kopiointimassoja, saadaan epätyydyttäviä tuloksia. Mitattaessa esimerkiksi mittamuutos (ADA-ohjeen nro 19 mukaan) 24 h:n kuluttua saadaan lineaariseksi kutistumaksi tahnan täyteainepitoisuudesta riippuen 0,25 - 0,45 35 %. Nämä arvot ovat pienempiä kuin kondensaatiomekanismilla silloittuviin silikoneihin perustuvilla muovausmassoilla,
II
3 81 595 joilla ne ovat 0,5 - 0,9 %. Arvojen tulisi kuitenkin olla alle 0,2 % valmistettavan proteesin parhaan mahdollisen istuvuuden takaamiseksi.
Nyt on havaittu yllättävästi, että on mahdollista 5 saavuttaa nämä arvot, kun massoissa, kuten vinyyli- ja trimetyylipäätteisissä polydimetyylisiloksaaneissa samoin kuin SiH-ryhmiä sisältävissä kovettimissa, olevia nestemäisiä komponentteja kuumennetaan keksinnön mukaisesti tunnetuilla menetelmillä, esimerkiksi nestekalvo- tai kallo vohaihduttimella, sillä tavalla, että haihtuvien oligomee-rien pitoisuudeksi edellä mainitulla standarimenetelmällä mitattuna saadaan alle 1,5 paino-%, edullisesti 0-0,8 paino-%.
Tämä keksintö koskee siten mittapysyviä, ympäristön 15 lämpötilassa additiomekanismllla silloittuvia polysilok-saanipohjäisiä muovaus- ja kopiointimassoja, jotka sisältävät a) polydimetyylisiloksaania, jonka molekyyli sisältää kaksi tai useampia vinyyliryhmiä, 20 b) mahdollisesti organopolysiloksaaneja, joissa ei ole reaktiivisia ryhmiä, c) organovetypolysiloksaaneja, joiden molekyyli sisältää kaksi tai useampia Si-H-ryhmiä, d) katalysaattoria, 25 e) täyteaineita ja mahdollisesti muita tavanomaisia lisä-, apu- ja väriaineita, ja joille on tunnusmerkillistä se, että nestemäisissä po-lysiloksaanikomponenteissa a) - c) haihtuvien ollgomeerien pitoisuus on korkeintaan 1,5 paino-%.
30 Keksinnön mukaisten vinyylisilikonitahnojen, joita käytetään tarkkojen valosten valmistamiseen hampaat tai osan hampaista sisältävistä tai hampaattomista leuoista, etuna on siten pieni mittamuutos, korkeintaan 0,2 %, pidettynä 24 h 23 °C:ssa mitattuna ADA-ohjeen nro 19 mukai-35 sestl. Samanlaisia pieniä arvoja saavuttavat myös keksin- 4 81595 nön mukaiset vinyylisilikonitahnat, joita käytetään kipsimallien kopioimiseen.
Tämän keksinnön mukaisen tuotteen lähtöaineiksi soveltuvat seuraavat materiaalit: 5 Silikoniöljyksi (a) soveltuu polydlmetyylisiloksaa- ni, joka sisältää tyydyttymättömiä hiilivetyryhmiä, edullisesti vinyyliryhmlä, vähintään kahdessa piiatomlssa ja jonka viskositeetti on 500 - 200 000 mPa.s 20 °C:ssa valmiin tahnan halutusta viskositeetista riippuen.
10 Haihtuvien oligomeerlen pitoisuus vinyylisilikoni- öljyissä säädetään keksinnön mukaisesti korkeintaan 1,5 paino-%:ksi, edullisesti 0-0,6 paino-%:ksi johtamalla öljyt nestekalvohaihduttimen läpi.
Silikoniöljyt (b) ovat trimetyylisiloksipäätteislä 15 polydimetyylisiloksaaneja, joiden viskositeetti on 50 -200 mPa.s 20 °C:ssa ja joissa haihtuvien oligomeerlen pitoisuus on keksinnön mukaisesti korkeintaan 1,5 paino-% nestekalvohaihduttimen läpi viemisen jälkeen.
Nämä silikoniöljyt, joiden osuus polydimetyyllsi-20 loksaanien kokonaismäärästä on korkeintaan 40 paino-%, toimivat edullisesti pehmlttiminä kopiointimassoissa.
Silloitusaine (c) on polydimetyylisiloksaani, jonka molekyylissä on vetyatomeja vähintään kahdessa piiatomlssa ja jossa haihtuvien oligomeerlen pitoisuus on keksinnön 25 mukaisesti korkeintaan 1,5 paino-% nestekalvohaihduttimen läpi johtamisen jälkeen.
Katalysaattorina (d) käytetään edullisesti platina-kompleksia, joka on valmistettu heksaklooriplatina(IV)haposta. Myös nämä yhdisteet ovat sinänsä tunnettuja. Sovel-30 tuvia ovat myös muut platinayhdisteet, jotka nopeuttavat additiosilloitusreaktiota. Hyvin soveltuvia ovat esimerkiksi platina-siloksaanikomplekslt, Joita kuvataan esimerkiksi US-patenttijulkaisuissa 3 715 334, 3 775 352 ja 3 814 730.
35 Täyteaineina (e) käytetään kvartsi- ja kristoba- liittijauhoja, kalsiumsulfaattia, kalsiumkarbonaattia,
II
5 81 595 piimaata ja seostettua tai polttamalla valmistettua piidioksidia, jonka pinta on käsitelty tai käsittelemätön.
Väriaineita käytetään perus- ja katalysaattoritah-nojen erottamiseksi toisistaan ja sekoittumisen seuraami-5 seksi. Tavallisesti käytetään epäorgaanisia ja orgaanisia värillisiä pigmenttejä.
Keksintöä valaistaan tarkemmin seuraavien esimerkkien avulla.
Esimerkki 1 (vertailuesimerkki) 10 Haihtuvien oligomeerien pitoisuus vinyyli- ja tri- metyylisiloksipäätteisissä polydimetyylisiloksaaneissa ja SiH-ryhmiä sisältävissä silloitusaineissa määritetään standardimenetelmällä kuumentamalla 200 - 400 mg:n näytettä kuivauspistoolissa 145 °C:ssa 20 - 30 mbarin paineessa 15 45 minuuttia. Täyteaineiden kuivatushäviö määritetään pi tämällä 1 h 110 °C:ssa.
Perustahna valmistettiin sekoittamalla 440 osaa vinyylipäätteistä polydimetyylisiloksaania, jonka viskositeetti on 10 000 mPa.s 20°C:ssa ja joka sisältää 1,9 paino-20 % haihtuvia oligomeereja, 50 osaa SiH-ryhmiä sisältävää polydimetyylisiloksaania, jonka viskositeetti on 50 mPa.s 20°C:ssa ja joka sisältää 1,7 paino-% haihtuvia oligomeereja, 475 osaa hienojakoista kvartsijauhetta, jonka kuiva- ..... tushäviö on 0,35 paino-%. 30 osaa kuumentamalla valmistet- 25 tua ja pintakäsiteltyä piihappoa, jonka ominaispinta-ala on 50 m2/g ja kuivatushäviö 0,65 paino-%, Ja 5 osaa epäorgaanista väripigmenttiä.
Katalysaattoritahna valmistettiin sekoittamalla sekoittimessa 485 osaa vinyylipäätteistä polydimetyylisi-30 loksaania, jonka viskositeetti on 10 000 mPa.s 20 °C:ssa ja joka sisältää 1,9 paino-% haihtuvia oligomeereja, 485 osaa hienojakoista kvartsijauhetta, jonka kuivatushäviö on 0,35 paino-%, 29,8 osaa kuumentamalla valmistettua ja pintakäsiteltyä piihappoa, jonka ominaispinta-ala on 50 m2/g ja 35 kuivatushäviö 0,65 paino-%, ja 0,2 osaa platina-siloksaa-nikompleksia.
6 81595
Esimerkki 2
Valmistettiin perus- ja katalysaattoritahna muuten esimerkin 1 mukaisesti, mutta vinyylipäätteisen polydime-tyylisiloksaanin oligomeeripitoisuus oli 0,55 paino-% ja 5 silloitusaineen 0,45 paino-%. Kuten esimerkissä 7 saaduista tuloksista ilmenee, saatiin mittapysyvä muovausmassa.
Esimerkki 3 (vertailuesimerkki)
Sekoittimessa valmistettiin toinen perustahna sekoittamalla 180 osaa vinyylipäätteistä polydimetyylisilok-10 saania, jonka viskositeetti oli 10 000 mPa.s 20 °C:ssa ja oligomeeripitoisuus 1,9 paino-%, 300 osaa vinyylipäätteistä polydimetyylisiloksaania, jonka viskositeetti oli 1000 mPa.s ja oligomeeripitoisuus 1,75 paino-%, 300 osaa SiH-ryhmiä sisältävää polydimetyylisiloksaania, jonka viskosi-15 teetti oli 95 mPa.s 20 °C:ssa ja oligomeeripitoisuus 1,0 paino-%, 210 osaa seostettua ja pintakäsiteltyä piihappoa, jonka ominaispinta-ala oli 90 m2/g ja kuivatushäviö 1,2 paino-%, sekä 10 osaa epäorgaanista väripigmenttiä.
Valmistettiin sekoittimessa katalysaattoritahna 20 sekoittamalla 78 osaa vinyylipäätteistä polydimetyylisiloksaania, jonka viskositeetti oli 10 000 mPa.s 20 °C:ssa ja oligomeeripitoisuus 1,9 paino-%, 710 osaa vinyylipäätteistä polydimetyylisiloksaania, Jonka viskositeetti oli 1000 mPa.s 20 °C:ssa ja oligomeeripitoisuus 1,75 paino-%, 25 210 osaa saostettua ja pintakäsiteltyä piihappoa, jonka ominaispinta-ala oli 90 m2/g ja kuivatushäviö 1,2 paino-%, 1,8 osaa epäorgaanista väripigmenttiä ja 0,2 osaa platina-siloksaanikompleksia.
Esimerkki 4 30 Valmistettiin perus- ja katalysaattoritahna esimer kin 3 mukaisesti sekoittimessa. Vinyylipäätteisen polydi-metyylisiloksaanin, jonka viskositeetti oli 10 000 mPa.s, oligomeeripitoisuus oli 0,55 palno-%, vinyylipäätteisen polydimetyylisiloksaanin, jonka viskositeetti oli 1000 35 mPa.s, 0,4 paino-% ja silloitusaineen 0,45 paino-%. Mitta-PYsyvyysluvut annetaan esimerkissä 7.
Il 7 81595
Esimerkki 5 (vertailuesimerkki)
Perustahna valmistettiin sekoittamalla sekoittimes-sa 550 osaa vinyylipäätteistä polydimetyylisiloksaania, jonka viskositeetti oli 10 000 mPa.s 20 °C:ssa ja oligomee-5 ripitoisuus 1,9 paino-%, 200 osaa trimetyylisilyylipäät-teistä polydimetyylisiloksaania, jonka viskositeetti oli 120 mPa.s ja ollgomeeripitoisuus 1,65 paino-%, 200 osaa SiH-ryhmiä sisältävää polydimetyylisiloksaania, jonka viskositeetti oli 95 mPa.s 20 °C:ssa ja ollgomeeripitoisuus 10 1,95 paino-%, ja 50 osaa seostettua ja pintakäsiteltyä piihappoa, Jonka ominalspinta-ala oli 90 m2/g ja kuivatus-häviö 1,2 paino-%.
Katalysaattoritahna valmistettiin sekoittimessa sekoittamalla 540 osaa vinyylipäätteistä polydimetyylisi-15 loksaania, jonka viskositeetti oli 10 000 mPa.s 20 °C:ssa ja ollgomeeripitoisuus 1,9 paino-%, 400 osaa trimetyylisi-lyylipäätteistä polydimetyylisiloksaania, jonka viskositeetti oli 120 mPa.s ja ollgomeeripitoisuus 1,65 paino-%, 50 osaa saostettua ja pintakäsiteltyä piihappoa, jonka 20 ominaispinta-ala oli 90 m2/g ja kuivatushäviö 1,2 paino-%, 9,8 osaa epäorgaanista väripigmenttiä ja 0,2 osaa platina-siloksaanikompleksia.
Esimerkki 6
Esimerkin 5 mukaisesti valmistettiin perus- ja ka-25 talysaattoritahna sekoittamalla sekoittimessa. Vinyyli-päätteisen polydimetyylisiloksaanin, jonka viskositeetti oli 10 000 mPa.s, ollgomeeripitoisuus oli 0,55 paino-%, trimetyylisilyylipäätteisen polydimetyylisiloksaanin, jonka viskositeetti oli 120 mPa.s, 0,25 paino-% ja silloitus-30 aineen 0,45 paino-%. Kuten esimerkin 7 tuloksista nähdään, saatiin mittapysyviä kopiointimassoja.
Esimerkki 7
American Dental Associationin (ADA) ohjeen nro 19 mukaisesti sekoitettiin perus- ja katalysaattoritahnoja 35 painosuhteessa 1:1 (esimerkit 1-4) tai 9:1 (esimerkit 5- 6), ja 90 s:n kuluttua sekoituksen aloittamisesta seokset e 81595 laitettiin uritetulle, muotissa olevalle testauskappaleel-le. Muotti peitettiin ensin polyetyleenlkalvolla ja sitten jäykällä, sileällä metallilevyllä ja painetaan tämä riittävällä voimalla tiiviisti muottia vasten. Tämä yhdistelmä 5 laitetaan heti vesihauteeseen, jonka lämpötila on 32 ± 1 °C. Yhdistelmä otetaan pois vesihauteesta 7,5 minuutin (esimerkit 1-4) tai 10 minuutin (esimerkit 5,6) kuluttua, muotti ja testauskappale erotetaan toisistaan ja muovaus-tuote painetaan pois muotista nostimella. Tarkistusmerkin-10 töihin nähden vastakkaiselle puolelle levitetään talkkia ja muovaustuote asetetaan painokuviopuoli ylöspäin talkilla käsitellylle tasaiselle levylle. Yhdensuuntaisten viivojen, jotka olivat 25 mm:n etäisyydellä toisistaan viivoitetussa testauskappaleessa, välinen etäisyys mitataan 15 mittausmikroskoopilla 0,005 mm:n tarkkuudella ja tätä arvoa pidetään mittaustuloksena A. 24 h:n kuluttua muovaus-tuotteiden valmistuksesta mitataan siinä olevien yhdensuuntaisten viivojen etäisyys, jota pidetään mittaustuloksena B. Mittamuutos lasketaan kaavalla (A-B)/A x 100 käyt-20 täen 3 mittauksen keskiarvoa.
Esimerkkien 1-4 mukaisten muovausmassojen ja esimerkkien 5, 6 mukaisten kopiointimassojen mittamuutosmit-tausten (ADA-ohje 19) tulokset 25 Esimerkki Suhde Muutos 24 h:n perustahna/kata- kuluttua lysaattoritahna 1 1:1 -0,32 % 2 1:1 -0,14 % 30 3 1:1 -0,39 % 4 1:1 -0,16 % 5 9:1 -0,45 % 6 9:1 -0,19 % il
Claims (4)
1. Mittapysyvä, ympäristön lämpötilassa addltiosil-loittuva, pölysiloksaanipohjäinen muovaus- ja kopiointi- 5 massa, joka sisältää a) polydimetyylisiloksaania, jonka molekyylissä on kaksi tai useampia vinyyliryhmiä, b) mahdollisesti organopolysiloksaaneja, joissa ei ole reaktiivisia ryhmiä, 10 c) molekyylissään kaksi tai useampia Si-H-ryhmiä sisältäviä organopolysiloksaaneja, d) katalysaattoria, ja e) täyteainetta sekä mahdollisesti muita tavanomaisia lisä-, apu- ja väriaineita, 15 tunnettu siitä, että nestemäisissä polysiloksaani- komponenteissa a) - c) on haihtuvien oligomeerien pitoisuus korkeintaan 1,5 paino-%.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen massa, tunnettu siitä, että haihtuvien oligomeerien pitoisuus 20 on korkeintaan 0-0,8 paino-%.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen massan käyttö muovaustuotteiden valmistamiseen.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että valmistetaan hammaslääketieteelli- 25 siä muovaustuotteita. 10 81 595
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843410646 DE3410646A1 (de) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Dimensionsstabile abformmassen |
DE3410646 | 1984-03-23 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI851144A0 FI851144A0 (fi) | 1985-03-21 |
FI851144L FI851144L (fi) | 1985-09-24 |
FI81595B FI81595B (fi) | 1990-07-31 |
FI81595C true FI81595C (fi) | 1990-11-12 |
Family
ID=6231358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI851144A FI81595C (fi) | 1984-03-23 | 1985-03-21 | Dimensionsstabila additionstvaerbindbara polysiloxanbaserade avformnings- och kopieringsmassor. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4965295A (fi) |
EP (1) | EP0162211B1 (fi) |
JP (1) | JPS60209507A (fi) |
CN (1) | CN85103647A (fi) |
AT (1) | ATE45876T1 (fi) |
AU (1) | AU570304B2 (fi) |
BR (1) | BR8501289A (fi) |
CA (1) | CA1312691C (fi) |
DE (2) | DE3410646A1 (fi) |
DK (1) | DK167123B1 (fi) |
ES (1) | ES8607365A1 (fi) |
FI (1) | FI81595C (fi) |
GR (1) | GR850721B (fi) |
NO (1) | NO167816C (fi) |
PT (1) | PT80099B (fi) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4565714B1 (en) * | 1984-06-14 | 1999-06-29 | Minnesota Mining & Mfg | Low surface energy material |
IT1177317B (it) * | 1984-11-23 | 1987-08-26 | Pirelli Cavi Spa | Riempitivo per cavi e componenti di cavi a fibre ottiche e cavi a fibre ottiche e loro componenti incorporanti tale riempitivo |
JPS62162319A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子機器 |
US4806575A (en) * | 1986-11-19 | 1989-02-21 | Kerr Manufacturing Company | Prevention of outgassing in polyvinylsiloxane elastomers by the use of finely divided platinum black |
JPH0660281B2 (ja) * | 1989-07-07 | 1994-08-10 | 信越化学工業株式会社 | 硬化性液状シリコーンゴム組成物 |
JP2882823B2 (ja) * | 1989-11-15 | 1999-04-12 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 接着剤 |
JPH0759697B2 (ja) * | 1990-03-09 | 1995-06-28 | 信越化学工業株式会社 | ハードディスク装置用カバー・パッキン組立体 |
DE69002167T2 (de) * | 1990-12-28 | 1993-11-11 | Dow Corning Toray Silicone | Mit Silicone modifiziertes thermoplastisches Harz. |
DE4122310A1 (de) * | 1991-07-05 | 1993-01-07 | Bayer Ag | Transparentes material fuer dentale anwendungen |
US5543443A (en) * | 1992-01-27 | 1996-08-06 | The Procter & Gamble Company | Denture stabilizing compositions |
JP2541436B2 (ja) * | 1992-12-28 | 1996-10-09 | 信越化学工業株式会社 | 定着ロ―ル |
JP2941619B2 (ja) * | 1993-10-15 | 1999-08-25 | 株式会社ジーシー | 咬合採得用印象材 |
DE19505496A1 (de) * | 1995-02-17 | 1996-08-22 | Roeko Gmbh & Co | Stoffgemisch, Kofferdam-Werkstoff, Verwendung und Herstellung |
WO1996026246A1 (de) * | 1995-02-21 | 1996-08-29 | Ernst Mühlbauer KG | Abformmasse auf silikonbasis mit wachszusatz |
US5955513A (en) * | 1995-04-13 | 1999-09-21 | Dentsply Research & Development Corp. | Very high viscosity polyvinylsiloxane impression material |
US5830951A (en) * | 1995-04-13 | 1998-11-03 | Dentsply Detrey G.M.B.H. | Polyvinylsiloxane impression material |
US5661222A (en) * | 1995-04-13 | 1997-08-26 | Dentsply Research & Development Corp. | Polyvinylsiloxane impression material |
US6552104B1 (en) | 1995-04-13 | 2003-04-22 | Dentsply Research & Development Corp. | Method of making hydrophilic non-sweating polymerizable dental impression material |
CA2207857C (en) * | 1996-07-03 | 2002-08-27 | Gc Corporation | Dental impression silicone composition |
US6561807B2 (en) | 1998-05-27 | 2003-05-13 | Dentsply Research & Development Corp. | Polyvinylsiloxane impression material |
US6917095B1 (en) | 2000-05-30 | 2005-07-12 | Altera Corporation | Integrated radio frequency circuits |
US20050181324A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-08-18 | Hare Robert V. | Polyorganosiloxane dental impression materials with improved wetting and stability |
EP1477151B2 (en) * | 2003-05-16 | 2009-10-21 | ZHERMACK S.p.A. | Radiopaque and aseptic material for impression-taking for use in implantodontics |
DE102006001126A1 (de) | 2006-01-09 | 2007-07-12 | Kettenbach Gmbh & Co. Kg | Dentalabformmassen, daraus hergestellte gehärtete Produkte und Verwendung von Tensiden zur Herstellung von Dentalabformmassen |
DE202008009873U1 (de) | 2008-07-22 | 2008-10-02 | Kettenbach Gmbh & Co. Kg | Dentale Bleichmittelzusammensetzung und Dentallack |
DE202009018142U1 (de) | 2009-05-09 | 2011-02-24 | Kettenbach Gmbh & Co. Kg | Härtbare Zusammensetzungen, daraus hergestellte gehärtete Produkte und deren Verwendung |
WO2014058514A1 (en) | 2012-10-08 | 2014-04-17 | Milliken & Company | Composition suitable for use as an adhesive |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2709161A (en) * | 1952-04-25 | 1955-05-24 | Connecticut Hard Rubber Co | Manufacture of silicone rubber |
US4035453A (en) * | 1974-05-28 | 1977-07-12 | Wacker-Chemie Gmbh | Dental impression materials |
JPS5828854B2 (ja) * | 1976-09-30 | 1983-06-18 | 株式会社クラレ | アルケン−3−オ−ル−1の異性化方法 |
DE2736421A1 (de) * | 1977-08-12 | 1979-02-22 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum erzeugen von abdruecken und anwendung des verfahrens zum herstellen von abdruckloeffeln |
JPS591241B2 (ja) * | 1978-06-30 | 1984-01-11 | 而至歯科工業株式会社 | 歯科用シリコ−ン組成物およびその使用法 |
US4430461A (en) * | 1980-06-06 | 1984-02-07 | General Electric Company | Method of removing volatiles in the preparation of silicone compositions |
DE3031894A1 (de) * | 1980-08-23 | 1982-09-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Vinylsilikon-pasten fuer die zahnabformung |
US4356116A (en) * | 1981-04-03 | 1982-10-26 | General Electric Company | Devolatilized room temperature vulcanizable silicone rubber composition |
-
1984
- 1984-03-23 DE DE19843410646 patent/DE3410646A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-03-05 AU AU39536/85A patent/AU570304B2/en not_active Ceased
- 1985-03-06 NO NO850892A patent/NO167816C/no unknown
- 1985-03-12 EP EP85102801A patent/EP0162211B1/de not_active Expired
- 1985-03-12 DE DE8585102801T patent/DE3572589D1/de not_active Expired
- 1985-03-12 AT AT85102801T patent/ATE45876T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-13 PT PT80099A patent/PT80099B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-03-19 JP JP60053527A patent/JPS60209507A/ja active Pending
- 1985-03-21 CA CA000477090A patent/CA1312691C/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-03-21 FI FI851144A patent/FI81595C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-03-21 GR GR850721A patent/GR850721B/el unknown
- 1985-03-22 DK DK131385A patent/DK167123B1/da not_active IP Right Cessation
- 1985-03-22 ES ES541514A patent/ES8607365A1/es not_active Expired
- 1985-03-22 BR BR8501289A patent/BR8501289A/pt unknown
- 1985-05-20 CN CN198585103647A patent/CN85103647A/zh active Pending
-
1989
- 1989-04-12 US US07/338,358 patent/US4965295A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4965295A (en) | 1990-10-23 |
GR850721B (fi) | 1985-07-19 |
DK131385D0 (da) | 1985-03-22 |
BR8501289A (pt) | 1985-11-19 |
ES541514A0 (es) | 1986-05-16 |
ATE45876T1 (de) | 1989-09-15 |
FI81595B (fi) | 1990-07-31 |
DE3410646A1 (de) | 1985-10-03 |
AU570304B2 (en) | 1988-03-10 |
AU3953685A (en) | 1985-09-26 |
CN85103647A (zh) | 1986-11-19 |
FI851144L (fi) | 1985-09-24 |
NO167816B (no) | 1991-09-02 |
DK167123B1 (da) | 1993-08-30 |
NO850892L (no) | 1985-09-24 |
CA1312691C (en) | 1993-01-12 |
ES8607365A1 (es) | 1986-05-16 |
NO167816C (no) | 1991-12-11 |
JPS60209507A (ja) | 1985-10-22 |
PT80099B (pt) | 1987-10-20 |
EP0162211A1 (de) | 1985-11-27 |
DE3572589D1 (en) | 1989-10-05 |
EP0162211B1 (de) | 1989-08-30 |
FI851144A0 (fi) | 1985-03-21 |
PT80099A (en) | 1985-04-01 |
DK131385A (da) | 1985-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI81595C (fi) | Dimensionsstabila additionstvaerbindbara polysiloxanbaserade avformnings- och kopieringsmassor. | |
JP3122238B2 (ja) | 歯科的応用面用の透明材料 | |
FI81002C (fi) | Additionstvaerbindbara silikonavtrycksmassor och dess anvaendning foer odontologiska aendamaol. | |
US4222983A (en) | Impression compositions and process for preparing impressions | |
Hamalian et al. | Impression materials in fixed prosthodontics: influence of choice on clinical procedure | |
KR101833291B1 (ko) | 자외선 경화성 오가노폴리실록세인 조성물 및 판재의 제조 방법 | |
US4753978A (en) | Curable organosiloxane compositions | |
CA1168783A (en) | Vinylsilicone pastes for dental impression | |
US3627851A (en) | Flexible coating composition | |
US4788240A (en) | Curable polyorganosiloxane compositions | |
US4122246A (en) | Method of preventing discoloration of platinum containing silicone gels | |
JP2007504312A (ja) | アリルシラン含有組成物 | |
US5066714A (en) | Curable organopolysiloxane putty-like composition | |
US3082527A (en) | Process for making dental impression masses | |
JPH0786174B2 (ja) | 低圧縮永久歪のシリコーンゴム組成物 | |
NO852395L (no) | Anvendelse av sammensetninger av hoeydisperse aktive fyllstoffer og silikonpolymere for silikonpastaer og silikonavformingsmasser, samt slike masser. | |
US3792147A (en) | Use of compositions based on diorgano-polysiloxanes which can be cured at room temperature to give elastomers,as impression compositions | |
SU953970A3 (ru) | Материал дл получени стоматологических слепков | |
JPS6352062B2 (fi) | ||
CN101617994A (zh) | 纳米级可固化硅树脂印模材料 | |
GB1430285A (en) | Method of making a dental impression | |
JPH02305857A (ja) | 硬化性シリコーン組成物 | |
JP2941619B2 (ja) | 咬合採得用印象材 | |
DE3532686A1 (de) | Optisch klare siliconmassen | |
JP2007521228A (ja) | ポリオルガノシロキサン歯科用印象材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT |