FI80806B - Braenslestav foer kaernreaktor. - Google Patents

Braenslestav foer kaernreaktor. Download PDF

Info

Publication number
FI80806B
FI80806B FI841267A FI841267A FI80806B FI 80806 B FI80806 B FI 80806B FI 841267 A FI841267 A FI 841267A FI 841267 A FI841267 A FI 841267A FI 80806 B FI80806 B FI 80806B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
zirconium
weight
ppm
less
reactor
Prior art date
Application number
FI841267A
Other languages
English (en)
Other versions
FI841267A0 (fi
FI80806C (fi
FI841267A (fi
Inventor
Vannesjoe Katarina Lundblad
Original Assignee
Asea Atom Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20350608&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI80806(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Asea Atom Ab filed Critical Asea Atom Ab
Publication of FI841267A0 publication Critical patent/FI841267A0/fi
Publication of FI841267A publication Critical patent/FI841267A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI80806B publication Critical patent/FI80806B/fi
Publication of FI80806C publication Critical patent/FI80806C/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/02Fuel elements
    • G21C3/04Constructional details
    • G21C3/16Details of the construction within the casing
    • G21C3/20Details of the construction within the casing with coating on fuel or on inside of casing; with non-active interlayer between casing and active material with multiple casings or multiple active layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S376/00Induced nuclear reactions: processes, systems, and elements
    • Y10S376/90Particular material or material shapes for fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

o. 80806
Ydinreaktorin polttoainesauva
Esillä olevan keksinnön kohteena on ydinreaktorin polttoainesauva, joka on tehty zirkoniumpohjäisestä lejeeringistä ja jonka sisäpinnalle on sovitettu pääasiassa zirkoniumista koostuva kerros.
Ydinreaktorien polttoaineen suojusputkina käytetään normaalisti ohutseinäisiä putkia, jotka on tehty zirkoniumpohjäisistä lejeeringeistä, jotka tunnetaan kauppanimellä Zirkaloy. Nämä lejeeringit sisältävät lejeerinkiaineita kuten tinaa, rautaa, nikkeliä, kromia ja happea. Lejeeringit sädetyskovettuvat neutronisädetyksen aikana. Sädetyskovetus aiheuttaa materiaalin haurastumisen ja tekee sen erittäin alttiiksi jännitys-korroosion aiheuttamille sauvavahingoille. Tämän estämiseksi on tunnettua varustaa suojusputki sisäpuolelta zirkoniumker-roksella. Zirkonium sopii tähän tarkoitukseen sen tähden, että se kestää kovettumista hyvin, kun siihen kohdistetaan neutronisädetystä ja zirkonium itsessään on suhteellisen pehmeä materiaali. Zirkoniumkerros suojusputken sisäpinnalla voi sen tähden deformoitha plastisesti ja suojata suojusputkea rasituksilta, joita syntyy tehon muutosten sattuessa käytön aikana.
Ruotsalaisen patenttihakemuksen 7810262-1 mukaan käytetään sisäpuolista zirkoniumkerrosta, jonka epäpuhtauspitoisuus on vähintään 1000 ppm ja enintään 5000 ppm. Epäpuhtauksista on tällöin 200 - 1200 ppm happea, joka vastaa reaktorilaa-tuisen kaupallisen zirkoniumsienen happipitoisuutta. Muiden epäpuhtauksien pitoisuudet ovat reaktorilaatuisen kaupallisen zirkoniumsienen sisältämien ao. aineiden normaalien rajojen puitteissa eli 75 ppm alumiinia tai vähemmän, 0,4 ppm booria tai vähemmän, 0,4 ppm kadmiumia tai vähemmän, 270 ppm hiiltä tai vähemmän, 200 ppm kromia tai vähemmän, 20 ppm kobolttia tai vähemmän, 50 ppm kuparia tai vähemmän, 100 ppm hafniumia tai vähemmän, 25 ppm vetyä tai vähemmän, 1500 ppm 2 80806 rautaa tai vähemmän, 20 ppm magnesiumia tai vähemmän, 50 ppm mangaania tai vähemmän, 50 ppm molybdeeniä tai vähemmän, 70 ppm nikkeliä tai vähemmän, 100 ppm niobia tai vähemmän, 80 ppm typpeä tai vähemmän, 120 ppm piitä tai vähemmän, 50 ppm tinaa tai vähemmän, 100 ppm voifrämiä tai vähemmän, 50 ppm titaania tai vähemmän sekä 3,5 ppm uraania tai vähemmän.
Ruotsalaisen patenttihakemuksen 7511581-6 mukaan sisäpuolisessa kerroksessa käytetään zirkoniumia, jonka epäpuhtauspi-toisuus on alle 1000 ppm, edullisesti alle 500 ppm. Epäpuhtauksista pidetään happipitoisuus alle 200 ppm:n tasolla.
Ruotsalaisesta patentista 8004946-2 on tunnettua käyttää sisäpuolisessa kerroksessa zirkoniumia, joka sisältää 0,1-3 paino-% molybdeeniä ja/tai 0,03-1 paino-% hiiltä ja/tai 0,03-1 paino-% fosforia ja/tai 0,03-1 paino-% piitä. Zirkonium voi tällöin lisäksi sisältää yllä mainittuja muita epäpuhtauksia, jotka sisältyvät kaupalliseen reaktorilaatuiseen zirkonium-sieneen. Molybdeenin, hiilen, fosforin ja piin lisäyksien oletetaan mainitussa patentissa antavan stabiilien faasien, kuten metalliyhdisteiden, karbidien, fosfidien ja silisidien erotuksen, jotka ovat vapaina hiukkasina zirkoniummatrlisissä. Tämä erotus estäisi rakeenkasvun putken valmistuksen yhteydessä, niin että zirkoniumissa saadaan pienempirakeinen rakenne kuin jos lisäyksiä ei tehdä. Toisenlainen hienorakei-nen rakenne aiheuttaisi suuremman kestävyyden jännityskorroosiota vastaan.
Hyvän jännityskorroosiokestävyyden saavuttamiseksi on siis aiemmin lähdetty joko siitä, että muiden aineiden pitoisuudet zirkoniumissa on pidettävä hyvin alhaisella tasolla, tai siitä, että muita aineita on lisättävä siinä määrin, että zirkoniummatriisissa saadaan aikaan vapaina hiukkasina olevien stabiilien yhdisteiden erotus.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti on osoittautunut, että hyvä jännityskorroosiokestävyys voidaan saavuttaa käyttämällä 3 80806 verraten suuria tinapitoisuuksia huolimatta siitä, että tina ei anna vapaiden hiukkasten erotusta zirkoniummatriisissa, vaan liukenee tähän. Erittäin tärkeää on, että tinan lisäys suhteellisen suurina pitoisuuksina antaa zirkoniumille suuremman kestävyyden korkean lämpötilan omaavan veden ja vesihöyryn syövyttävää vaikutusta vastaan. Tämä aiheuttaa korroosio-vedyn hitaamman muodostuksen, niin että sen pitoisuudet eivät voi muodostua suuriksi ja aiheuttaa suojusputken mekaanisten ominaisuuksien tuhoutumista paikallisen hydrauksen takia.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti pääasiassa zirkoniumista koostuva kerros suojusputken sisäpinnalla sisältää 0,1-1 painoni tinaa. Zirkoniumin sisältämien muiden aineiden kokonaispitoisuus on alle 0,5 paino-%. Nämä aineet muodostuvat reaktori-laatuisessa zirkoniumsienessä normaalisti esiintyvistä epäpuhtauksista, joiden pitoisuudet ovat edullisesti selityksessä edellä mainitut.
Zirkoniumkerroksen paksuus voi olla 0,005-0,8 mm ja sopivasti 0,04-0,32 mm ja edullisesti 0,05-0,1 mm. Kerroksen paksuus on sopivasti 5-40 % ja edullisesti 5-15 % suojusputken seinän paksuudesta.
Zirkoniumpohjäinen lejeerinki, jonka sisäpinnalle pääasiassa zirkoniumista koostuva kerros on sovitettu, muodostuu edullisesti zirkoniumtinalejeeringistä, esim. kauppanimellä Zirkaloy 2 ja Zirkaloy 4 tunnetuista zirkoniumpohjäisistä lejeeringeistä, joiden lejeerinkiainepitoisuudet ovat 1,2-1,7 % tinaa, 0,07-0,24 % rautaa, 0,05-0,15 % kromia, 0-0,08 % nikkeliä, 0,09-0,16 % happea, loput zirkoniumia ja reaktorilaatuisessa zirkoniumissa normaalisti esiintyviä epäpuhtauksia. Zirkaloy 2 sisältää 1,2-1,7 % tinaa, 0,07-0,20 % rautaa, 0,05-0,15 % kromia, 0,03-0,08 % nikkeliä ja 0,09-0,16 % happea. Zirkaloy 4 sisältää 1,2-1,7 % tinaa, 0,18-0,24 % rautaa, 0,07-0,13 % kromia ja 0,09-0,16 % happea. Kaikki mainitut prosenttiluvut tarkoittavat tässä painoprosentteja. Polttoainesauvan ydinpolttoaine on edullisesti uraanidioksidia.
4 80806
Keksintöä selitetään lähemmin selittämällä suoritusesimerkke-jä viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää poikkileikkausta keksinnön mukaisesta kevytvesireaktorin polttoaine-sauvasta.
0,5 paino-osaa tinaa sekoitetaan 99,5 paino-osaan kaupallista reaktorilaatuista zirkoniumsientä, jolla on selityksessä aiemmin esitetty koostumus. Putki, jonka seinän paksuus on 1,25 mm ja ulkohalkaisija 44 mm. valmistetaan seoksesta sulattamalla. Putki sovitetaan Zirkaloy 2-putkeen, jonka seinän paksuus on 10 mm ja sisähalkaisija 45 mm. Molemmat putket hitsataan yhteen putkien molemmista päätepinnoista. Näin saatu kokoonpantu putki suulakepuristetaan sitä samalla hieman lämmittäen. Suulakepuristettu tuote kylmävalssataan sen jälkeen useissa vaiheissa, joiden välissä on uudelleenkitey-tyshehkutuksia n. 650°C:ssa ja loppuhehkutus viimeisen valssauksen jälkeen n. 525°C:ssa, jolloin saadaan kuviossa esitetty putkimainen lopputuote, jonka paksuus on 0,73 mm ja sisähalkaisi ja 10,65 mm ja jossa on zirkoniumkerros 2, johon on seostettu tinaa ja jonka paksuus on 0,07 mm. Kuvioon on myös piirretty ydinpolttoaine, joka muodostuu pyöreänlieriömäi-sistä uraanidioksidipalikoista 3, jotka on pinottu päällekkäin suojusputken akselin suunnassa.
Korroosiokokeissa, jotka simuloivat reaktorin käytön olosuhteita, keksinnön mukaisesti valmistettujen suojusputkien sisäpuolisen kerroksen painon lisäys on alle 30 % siitä painon lisäyksestä, joka esiintyy vastaavassa sisäpuolisessa kerroksessa, joka ei sisällä seostettua tinaa.
Keksinnön mukainen polttoainesauva on ensisijaisesti tarkoitettu käytettäväksi reaktorissa, jossa jäähdytysaineena käytetään vettä.

Claims (2)

5 80806
1. Bränslestav för kärnreaktor omfattande ett kapselrör (1) av zirkoniumbaserad legering pä vars invändiga yta ett skikt (2) väsentligen bestäende av zirkonium är anordnat och som innehäller ett kärnbränsle (3), kännetecknad av, att zirkoniumet i skiktet innehäller 0,1-1 viktprocent tenn och att samntenlagda halten av övriga i zirkoniumet i skiktet ingäende ämnen är mindre än 0,5 viktprocent.
1. Ydinreaktorin polttoainesauva, joka käsittää suojusput-ken (1), joka on tehty zirkoniumpohjaisesta lejeeringistä ja jonka sisäpuoliselle pinnalle on sovitettu pääasiassa zirkoniumista koostuva kerros (2) ja joka sisältää ydinpolttoainetta (3), tunnettu siitä, että kerroksen zirkonium sisältää 0,1-1 paino-% tinaa ja että kerroksen zirkoniumin sisältämien muiden aineiden kokonaispitoisuus on alle 0,5 paino-%.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen polttoainesauva, tunnettu siitä, että kerroksen zirkoniumin sisältämät muut aineet muodostuvat reaktorilaatuisessa zirkoniumsienessä normaalisti esiintyvistä epäpuhtauksista.
2. Bränslestav enligt patentkravet 1, kännetecknad av, att övriga i zirkoniumet i skiktet ingäende ämnen utgöres av i zirkoniumsvamp av reaktorkvalitet normalt före-kommande föroreningar.
FI841267A 1983-03-30 1984-03-29 Braenslestav foer kaernreaktor. FI80806C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8301770A SE436078B (sv) 1983-03-30 1983-03-30 Brenslestav for kernreaktor brenslestav for kernreaktor
SE8301770 1983-03-30

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI841267A0 FI841267A0 (fi) 1984-03-29
FI841267A FI841267A (fi) 1984-10-01
FI80806B true FI80806B (fi) 1990-03-30
FI80806C FI80806C (fi) 1990-07-10

Family

ID=20350608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI841267A FI80806C (fi) 1983-03-30 1984-03-29 Braenslestav foer kaernreaktor.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4610842A (fi)
EP (1) EP0121204B1 (fi)
JP (1) JPS59184882A (fi)
DE (1) DE3465650D1 (fi)
FI (1) FI80806C (fi)
SE (1) SE436078B (fi)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4675153A (en) * 1984-03-14 1987-06-23 Westinghouse Electric Corp. Zirconium alloy fuel cladding resistant to PCI crack propagation
US4775508A (en) * 1985-03-08 1988-10-04 Westinghouse Electric Corp. Zirconium alloy fuel cladding resistant to PCI crack propagation
JPS6224182A (ja) * 1985-03-08 1987-02-02 ウエスチングハウス・エレクトリック・コ−ポレ−ション 原子炉燃料被覆管
JPS61217793A (ja) * 1985-03-08 1986-09-27 ウエスチングハウス・エレクトリック・コ−ポレ−ション 原子炉燃料被覆管
US4933136A (en) * 1985-03-08 1990-06-12 Westinghouse Electric Corp. Water reactor fuel cladding
CN86101123A (zh) * 1985-03-08 1987-01-21 西屋电气公司 水堆燃料包壳管
US4751045A (en) * 1985-10-22 1988-06-14 Westinghouse Electric Corp. PCI resistant light water reactor fuel cladding
US4816215A (en) * 1987-10-22 1989-03-28 Westinghouse Electric Corp. Ultrapure zirconium-tin liner material
US4816214A (en) * 1987-10-22 1989-03-28 Westinghouse Electric Corp. Ultra slow EB melting to reduce reactor cladding
US5026516A (en) * 1989-05-25 1991-06-25 General Electric Company Corrosion resistant cladding for nuclear fuel rods
US4986957A (en) * 1989-05-25 1991-01-22 General Electric Company Corrosion resistant zirconium alloys containing copper, nickel and iron
US5076488A (en) * 1989-09-19 1991-12-31 Teledyne Industries, Inc. Silicon grain refinement of zirconium
DE9206038U1 (de) * 1992-02-28 1992-07-16 Siemens AG, 80333 München Werkstoff und Strukturteil aus modifiziertem Zirkaloy
US5247550A (en) * 1992-03-27 1993-09-21 Siemens Power Corporation Corrosion resistant zirconium liner for nuclear fuel rod cladding
SE506174C2 (sv) * 1992-12-18 1997-11-17 Asea Atom Ab Metod att framställa kärnbränsleelement
US5519748A (en) * 1993-04-23 1996-05-21 General Electric Company Zircaloy tubing having high resistance to crack propagation
DE4314708A1 (de) * 1993-05-04 1994-11-10 Siemens Ag Brennstab mit vorbestimmtem Sekundärschaden
US5341407A (en) * 1993-07-14 1994-08-23 General Electric Company Inner liners for fuel cladding having zirconium barriers layers
TW258815B (en) 1994-07-13 1995-10-01 Gen Electric Nuclear fuel cladding having a gold coating
US5699396A (en) * 1994-11-21 1997-12-16 General Electric Company Corrosion resistant zirconium alloy for extended-life fuel cladding
US5805655A (en) * 1997-04-10 1998-09-08 Atomic Energy Of Canada Limited Protective coating to reduce stress corrosion cracking in zirconium alloy sheathing
SE513185C2 (sv) 1998-12-11 2000-07-24 Asea Atom Ab Zirkoniumbaserad legering och komponent i en kärnenergianläggning
US6259758B1 (en) 1999-02-26 2001-07-10 General Electric Company Catalytic hydrogen peroxide decomposer in water-cooled reactors
EP1760724A3 (de) * 1999-03-29 2009-03-18 AREVA NP GmbH Brennelement für einen Druckwasser-Reaktor und Verfahren zur Herstellung seiner Hüllrohre
KR100441562B1 (ko) * 2001-05-07 2004-07-23 한국수력원자력 주식회사 우수한 내식성과 기계적 특성을 갖는 지르코늄 합금핵연료 피복관 및 그 제조 방법
SE530673C2 (sv) * 2006-08-24 2008-08-05 Westinghouse Electric Sweden Vattenreaktorbränslekapslingsrör
KR101001202B1 (ko) * 2008-11-11 2010-12-15 한국수력원자력 주식회사 Mn 및 Al 화합물 첨가제를 함유한 이산화우라늄 핵연료소결체 및 이의 제조 방법
KR101680727B1 (ko) * 2010-01-13 2016-11-29 어드밴스드 리액터 컨셉트 엘엘씨 피복된 환형의 금속 핵 연료
KR101834845B1 (ko) 2010-02-22 2018-03-06 어드밴스드 리액터 컨셉트 엘엘씨 긴 리퓨얼 간격을 가진 소형의, 고속 중성자 스펙트럼 원자력 발전소
GB2586102B (en) 2014-04-14 2021-05-05 Advanced Reactor Concepts LLC Ceramic nuclear fuel dispersed in a metallic alloy matrix

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2813073A (en) * 1952-01-04 1957-11-12 Henry A Saller Neutron reactor fuel element utilizing zirconium-base alloys
US3620691A (en) * 1964-04-11 1971-11-16 Siemens Ag Zirconium structure
FR1448044A (fr) * 1965-04-09 1966-08-05 Siemens Ag Semi-produits à base de zirconium
DE1639249C3 (de) * 1968-03-13 1973-11-22 Gesellschaft Fuer Kernenergieverwertung In Schiffbau Und Schiffahrt Mbh, 2000 Hamburg Kernreaktor Brennelement und Ver fahren zu seiner Herstellung
JPS5146691A (fi) * 1974-10-18 1976-04-21 Hitachi Ltd
FR2404898B2 (fr) * 1974-11-11 1986-05-02 Gen Electric Gaine composite pour element de combustible nucleaire
US4200492A (en) * 1976-09-27 1980-04-29 General Electric Company Nuclear fuel element
GB1525717A (en) * 1974-11-11 1978-09-20 Gen Electric Nuclear fuel elements
US4372817A (en) * 1976-09-27 1983-02-08 General Electric Company Nuclear fuel element
JPS6051070B2 (ja) * 1977-07-21 1985-11-12 株式会社東芝 核燃料要素およびその製造方法
GB1584496A (en) * 1977-08-01 1981-02-11 Gen Electric Nuclear fuel element and container
SE422380B (sv) * 1980-07-04 1982-03-01 Asea Atom Ab Brenslestav for kernreaktor

Also Published As

Publication number Publication date
EP0121204A1 (de) 1984-10-10
FI841267A0 (fi) 1984-03-29
FI80806C (fi) 1990-07-10
DE3465650D1 (en) 1987-10-01
EP0121204B1 (de) 1987-08-26
SE8301770L (fi) 1984-10-01
US4610842A (en) 1986-09-09
JPH0371078B2 (fi) 1991-11-11
SE436078B (sv) 1984-11-05
SE8301770D0 (sv) 1983-03-30
FI841267A (fi) 1984-10-01
JPS59184882A (ja) 1984-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI80806B (fi) Braenslestav foer kaernreaktor.
US4894203A (en) Nuclear fuel element having oxidation resistant cladding
US5026516A (en) Corrosion resistant cladding for nuclear fuel rods
US4029545A (en) Nuclear fuel elements having a composite cladding
US5247550A (en) Corrosion resistant zirconium liner for nuclear fuel rod cladding
US5024809A (en) Corrosion resistant composite claddings for nuclear fuel rods
JP2957280B2 (ja) 沸騰水型原子炉用燃料棒被覆管
JPH07146388A (ja) ジルコニウムバリア層を備えた燃料被覆の為の改良された内張り
EP0399222B1 (en) Corrosion resistant zirconium alloys containing copper, nickel and iron
US5073336A (en) Corrosion resistant zirconium alloys containing copper, nickel and iron
EP1052650B1 (en) Cladding for use in nuclear reactors having improved resistance to cracking and corrosion
US6192098B1 (en) Corrosion and hydride resistant nuclear fuel rod
JPH033917B2 (fi)
EP0195155B1 (en) Water reactor fuel cladding tubes
KR19980081820A (ko) 가압수로 핵연료 조립체
EP0735151B2 (en) Alloy for improved corrosion resistance of nuclear reactor components
JP4999270B2 (ja) 沸騰水型原子炉の核燃料と燃料集合体用被覆管に関する方法、用途、及び装置。
JPS6362716B2 (fi)
CA1168769A (en) Fuel rod for a nuclear reactor
JPH0160797B2 (fi)
KR19980080622A (ko) 핵연료봉의 복합 피복
KR100323299B1 (ko) 비스무트와 니오븀을 함유한 고강도 지르코늄 합금
KR19980080623A (ko) 비스무스를 함유하는 고강도 지르코늄 합금
Vesterlund Fuel rod for a nuclear reactor
JPH08220270A (ja) 耐応力腐食割れ性に優れた核燃料被覆管

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired

Owner name: AKTIEBOLAGET ASEA-ATOM