FI79233B - Foerfarande foer framstaellning av sammansatta spannmaolsprodukter. - Google Patents

Description

1 79233

Menetelmä yhdistelmäviljatuotteiden valmistamiseksi Tämä keksintö liittyy menetelmään täytettyjen yh-distelmäelintarvikkeiden valmistamiseksi.

5 "Keskustäytöllä" valmistetaan tuotteita, joilla on kaksoisluonne. Niissä on "ulko"-osa, joka kohdataan ensin kun kuluttaja puraisee tuotetta. Sen jälkeen kohtaa kuluttaja "sisäosan", joka voi olla luonteeltaan samanlainen kuin ulko-osa tai se voi olla täysin erilainen. Keskus-10 täyttöisiin tuotteisiin kuuluvat normaalisti esimerkiksi hyytelöt, purukumit, hedelmät, pähkinät, ryynipalat ja vastaavat.

Me emme ole löytäneet kirjallisuudesta mitään mainintaa, joka koskisi keskustäytön soveltamista suurempiin, 15 kiinteisiin, onkalolla varustettuihin paloihin kuten vil-jatuoteperusteisiin kiinteisiin paloihin, joiden keskus täytetään muilla, pienemmillä kiinteillä paloilla, kuten hedelmillä, pähkinöillä tai vastaavilla, nopeassa teollisessa prosessissa. Me emme ole löytäneet mitään nopeata 20 prosessia onkaloiden täyttämiseksi, yleisesti puhuen, sellaisissa viljatuoteperäisissä kiinteissä paloissa sellaisilla pienemmillä kiinteillä paloilla.

Nesteellä keskustäytettyjä viljatuotepaloja on tyypillisesti pursotettu keittopursotuksen aikana yhteispur-25 sotusprosessissa sekä ihmis- että lemmikkieläinravinnon valmistuksessa (Ks. Bensonin US-patenttijulkaisu 3 482 992).

Kirjallisuus sisältää myös mainintoja päällystimien, varsinkin teollisten pyörivien rumpupäällystimien, käytöstä 30 valmistettaessa sellaisia tuotteita kuten makeisia ja vastaavia. Sellaisissa prosesseissa suihkutetaan kiinteät "keskukset" nestekerroksella, joka voidaan kuivata kiinteäksi ulkokuoreksi, niin että lähtöalustan muodostavien palojen halkaisija kasvaa. Päällystimeen alunperin syöte-35 tyistä paloista tulee "keskustäyttö" ja suihkutetusta nes- 2 79233 teestä tulee tuloksena olevan tuotepalan kova, kiinteä ulkokerros.

Hakija on kehittänyt prosessin, jossa kiinteät palat, kuten kiinteät viljatuoteperäiset palat voidaan mel-5 kein silmänräpäyksessä "keskustäyttää" pienemmillä erillisillä kiinteillä lisäpaloilla pyörivässä astiassa, kuten päällystimessä. Me olemme myös keksineet ainutlaatuisen ryhmän viljatuoteperäisiä tuotteita, joissa kiinteiden viljatuoteperäisten palojen muoto käsittää syvennyksiä, 10 jotka täytetään muita kiinteitä aineosia olevilla pienemmillä paloilla. Tämän keksinnön mukainen prosessi saa aikaan pienempien kiinteiden ainesosapalojen käytännöllisesti katsoen välittömän keskittymisen, sijoittumisen ja kiinnittymisen suurempien pohjamateriaalien onkaloihin tai 15 syvennyksiin. Lisäksi suosituissa suoritusmuodoissa pienten palojen massaan syntyvä avoin huokoisuus muodostaa tyhjien välitilojen verkoston, joihin makuun vaikuttavat lisäpin-noitteet pyrkivät keskittymään kapillaarivaikutuksen johdosta. Nämä kootut yhdistelmäpalat kuivataan sitten ennen 20 pakkaamista. Sellaisissa tuotteissa on rapea ulompi vil-jatuoteosa, jonka kuluttaja ensin kohtaa, kun hän puraisee, sekä pureskeltava maukas sisäosa, joka koetaan seuraavaksi.

Tämän vuoksi keksinnön mukaiselle menetelmälle täytettyjen yhdistelmäelintarvikkeiden valmistamiseksi on 25 tunnusomaista, että se käsittää vaiheet: a) pyöritettävään astiaan syötetään suurempia ja pienempiä, syötäväksi kelpaavia paloja, jolloin suuremmat palat ovat kuivia kiinteitä paloja, joissa on avoimet ulkopinnat sekä huomattavat syvennykset tai onkalot, joita- 30 rajoittavat suojatut pinnat, ja pienemmät kiinteät palat ovat riittävän pieniä mahtuakseen mainittuihin syvennyksiin tai onkaloihin, suurempien ja pienempien palojen määrän ollessa riittävän suuri kerroksen muodostamiseksi astiaan, b) astiaan syötetään viskositeetiltaan alhaista, 35 ei-tahmeata, syötäväksi kelpaavaa nestettä riittävä mää- 3 79233 rä pienempien palojen liittämiseksi liukuvasti suurempiin paloihin, jolloin mainittu neste sisältää haihtumatonta sidonta-ainetta ja nestemäärän ollessa riittämätön, muodostaakseen vapaata ylijäämää poistettavaa nestettä, 5 c) pyöritetään astiaa pienempien palojen keskittä miseksi suurempien palojen syvennyksiin tai onkaloihin, ja d) tuloksena saatavat palat kuivataan riittävän alhaiseen kosteuteen, niin että sidonta-aine liittää pie-10 nemmät palat suojattuihin pintoihin.

Tämän keksinnön erään suositun suoritusmuodon mukaan suhteellisen pieniä kiinteitä lisäaineosia sekoitetaan, keskitetään ja kiinnitetään fyysisesti ulkokehässä olevien syvennysten seiniin suuremmassa, viljatuotetaiki-15 nasta tehdyssä palassa, jonka muoto käsittää huomattavan syvennyksen tai onkalon. Tämän keksinnön mukaan tapahtuu suurempien kiinteiden kappaleiden täyttö pienemmillä kiinteillä lisäaineseoskappaleilla pyörivässä astiassa, kuten pyörivässä päällystimessä.

20 Menetelmä käsittää mieluimmin useiden viljatuote- taikinasta tehtyjen palojen ja lisäaineosista tehtyjen pienempien palojen sekoittamisen pyöritettävässä astiassa, jotta astiaan muodostuisi liikkuva tai vierivä sekoitettujen kiinteiden aineosien kerros sekä astian pyörittämi-25 sen, samalla kun kerros koskettaa rajoitettua määrää viskositeetiltaan alhaista, ei-tahmeaa siirappia. Kosketus voidaan esimerkiksi saada aikaan suihkuttamalla tai muutoin sekoittamalla siirappi kiinteiden aineiden muodostamaan vierivään alustaan. Siirappi käsittää viskositeetiltaan 30 suhteellisen alhaista nestettä, joka voidaan kuivata tilaan, jossa se yhdistää pienemmät palat suurempiin paloihin pysyvästi.

Viljatuoteperusteisten palojen suhdetta pienempiin paloihin voidaan edullisesti säätää siten, että sisätäyt-35 teen koostumus vaihtelee varsin pureskeltavasta lievästi 4 79233 pureskeltavaan. Pienempien palojen määrä vaikuttaa luonnostaan täytetyissä syvennyksissä pysyvän ja kuivuvan siirapin määrään. Pureskeltavuusominaisuus on sen vuoksi monimutkainen. Tämän keksinnön mukaan on kuitenkin pienempien 5 palojen määrä rajattu siihen määrään, joka ei huomattavasti ylitä syvennysten tai onkaloiden kykyä pidättää mainittuja pienempiä paloja.

Tämän keksinnön mukaisesti täytetyt suositut suuret taikinaperäiset palat ovat mieluimmin suupalan kokoi-10 siä, niin että suurin kokonaismitta on 6-32 mm. Syvennys tai onkalo on myös suhteellisen suuri, mieluimmin siten, että sen aukon mitta on ainakin 25 % itse suuremman palan mitasta. Suurempien palojen lujuuden tulee olla riittävä, niin että ne pysyvät koossa, kun astiaa pyöritetään tämän 15 keksinnön mukaan.

Prosessi on mieluimmin järjestetty sellaiseen peräkkäiseen järjestykseen, että neste tulee kosketukseen viljatuoteperusteisten palojen kanssa ennenkuin pienemmät palat lisätään. Tämän tarkoituksena on estää pienempiä 20 paloja tarttumasta toisiinsa ennenkuin ne tulevat kosketukseen suurempien palojen kanssa ja siten varmistaa pienempien palojen vieläkin nopeampi siirtyminen suurempien, viljatuoteperäisten, palojen onkaloihin tai syvennyksiin.

Siten viskositeetiltaan suhteellisen alhainen, ei-25 tahmea neste saa tämän keksinnön mukaisesti pienemmät palat tarttumaan löysästi suurempiin paloihin nesteen pintajän-nitysliitoksella, joka sallii pienempien palojen liukua pitkin tuota pintaa rummun pyöriessä ja sijoittumaan uudelleen suurempien palojen pinnalle, kunnes ne esimerkiksi 30 on liitetty tällä suhteellisen liikkuvalla nesteliitoksella "suojattuun" paikkaan suuremman palan kehässä olevaan syvennykseen tai onkaloon. Pienemmät palat, jotka nyt ovat siirtyneet suojattuun syvennykseen, eivät enää voi olla kosketuksessa viereisiin suurempiin paloihin vierittämisen 35 aikana, minkä vuoksi ne tämän keksinnön mukaan pysyvät s 79233 keskittyneinä sinne.

Siten "ei-tahmealla" tarkoitetaan, että neste kiinnittää vierityksen aikana pienemmät palat suurempiin paloihin liukuvasti.

5 Kun aluksi keksimme tämän prosessin, olimme hämmäs tyneitä havaitessamme, että pienemmät palat käytännöllisesti katsoen heti keskittyivät suurempien palojen suojattuihin syvennyksiin tämän keksinnön prosessin mukaisesti ja että olennaisesti mitkään pienemmistä paloista eivät 10 kiinnittyneet suurempien palojen avoimiin ulkopintoihin, toisin sanoen syvennyksistä eroaviin pintoihin. Tämä oli erityisen odottamatonta sen vuoksi, että tulos oli täysin päinvastainen kuin se, joka normaalisti saadaan laitteilla, joita kutsutaan "päällystimiksi". Pienemmät palat liittyvät 15 pysyvästi syvennysten paikkoihin kun liitosnesteliuos haihtuu kuivatuksen aikana.

Kun tuloksena olevat kootut yhdistelmäpalat kuivattiin tavanomaisella tavalla, tulivat heikot, liikutettavat, nestepinnan jännitysliitokset pysyviksi, olennaisesti kiin-20 teiksi, liikkumattomiksi liitoksiksi, ja yhdistelmäpalat muodostuvat silloin suuremmista osista, joissa on useita pienempiä paloja, jotka on rajoitettu suurempien palojen syvennyksiin ja liitetty pysyvästi niihin.

Eräs tämän keksinnön toinen etu on, että prosessi 25 on erittäin yksinkertainen ja sujuva, ja se edellyttää laitteissaoloa erittäin lyhyen aikaa sekä siinä käytetään tavanomaista laitteistoa, minkä vuoksi sijoituskustannuk-set jäävät pieniksi.

Tämän keksinnön eräs muu etu on, että prosessi on 30 nopea ja taloudellinen, joka kuluttaa suhteellisen vähän energiaa ja jota voidaan käyttää annoksittain tai jatkuvasti.

Tämän keksinnön muut piirteet ja edut käyvät paremmin ilmi seuraavasta suosittujen suoritusmuotojen selityk-35 sestä, johon oheiset piirustukset liittyvät.

6 79233

Kuvio 1 on kaavakuva, joka esittää kiinteitä aineosia sekä niistä syntyvää tuotetta.

Kuvio 2 on kaavakuva virtauskaaviosta, joka esittää pääkohdittain prosessin yhdistelmätuotepalan valmistamisek-5 si tämän keksinnön mukaisesti.

Kuviot 3, 4 ja 5 ovat perspektiivikuvia tämän keksinnön mukaan valmistetuista yhdistelmätuotepaloista.

Viitaten kuvioihin 1, 2 ja 3 on paisuneeseen, ren-gaskappaleen tai suupalan kokoisen munkkirinkilän muotoi-10 seen, viljatuoteperusteiseen palaan 2 sekoitettu joukko pienempiä kiinteitä, paloitelluista pähkinöistä, hedelmän-paloista, ryyneistä, kuten kaurahiutaleista tai vastaavista tehtyjä, paloja 4 keskittämään sekä liittämään pienemmät palat rengaspalan 2 keskisyvennykseen 6, niin että syntyy 15 puolivalmiste 10, jossa pienemmät palat on keskitetty rengaspalan 2 syvennykseen 6.

Kuviossa 2 edustaa kaavakuva koko prosessia yksityiskohtaisemmin ja esittää, että tämän keksinnön erään suositun suoritusmuodon mukaan syötetään suuri määrä pai-20 suneita rengaskappaleen muotoisia viljatuotepaloja 2 sekä pienempiä lisämateriaalipaloja 4 pyörivään astiaan 12 sillä seurauksella, että viljatuotepalat 2 ja lisäpalat 4 muodostavat astian 12 sisälle kerroksen 14. On merkittävää, että esitetyssä suoritusmuodossa astia 12 on hieman pitkänomai-25 nen ja sen esitetään olevan pyöritettävissä pituusakselinsa ympäri. Mittojen suhteet eivät ole kriittisiä. Nesteen suihkutusvälineessä 16 on varsiosa 18 jonka päässä on suulake 20 suihkukuvion 22 muodostamiseksi alustan 14 päälle. Astian 12 pyöriminen alustan 14 suihkutuksen aikana aiheut-30 taa pienempien kiinteiden lisäpalojen 4 käytännöllisesti katsoen välittömän siirtymisen, keskittymisen ja kiinnittymisen olennaisesti kaikkien viljatuoteperäisten suurempien palojen 2 syvennyksiin 6. Jos pienempiä paloja on juuri niin paljon, että ne riittävät täyttämään syvennykset 35 tai jos niitä on vähemmän, "puhdistuvat" suurempien palojen 7 79233 avoimet "suojaamattomat" syvennyksettömät pinnat olennaisesti täysin pienemmistä paloista rummun pyöriessä. Kun tässä käytetään sanaa "täyttää", ei sen tarkoituksena ole merkitä, että syvennysten tulee "täyttyä" kokonaan, vaan 5 että pienemmät palat sijoittuvat tai keskittyvät onkaloihin tai syvennyksiin. Hetken kuluttua lopetetaan suihkutus ja varsi 18 voidaan vetää astiasta, niin että astia voidaan kallistaa alaspäin kohti poistoalustaa 14. Kun poisto tapahtuu käsittää alusta melkein yksinomaan täytettyjä paloja 10 10. Vaihtoehtoisesti voidaan samaan tarkoitukseen käyttää läpivirtaus- tai jatkuvaa päällystintä. Tämän, tyypiltään tavanomaisen, päällystimen kummassakin päässä voi olla aukot.

Sen jälkeen lämpökäsitellään tai kuivataan palat 15 10, johon lisäpalat 24 ovat kiinnittyneet, jotta nestem äiset liikkuvat liitokset muuttuisivat olennaisesti kiinteiksi, liikkumattomiksi liitoksiksi.

Puolivalmiste 10 kuivataan joko sen ollessa rummussa, rummusta poistamisen aikana ja/tai välittömästi poiston 20 jälkeen tai jonakin yhdistelmänä näistä kuivausvaiheista. Puolivalmistepala 10 voidaan siten käsitellä tavanomaisessa kuivaajassa 27 tai muussa tapauksessa kuivata sitkeä nes-tepinnoite pysyvästi kiinnittävään tilaan yksinkertaisesti vähentämällä pinnoitteen kosteuspitoisuutta, niin että 25 syntyy tuote 30. Kuivausvaiheen aikana kuivuvat siirappi ja kiinteät aineet sellaisiin kosteuspitoisuuksiin, että kun suljetun varastoinnin aikana saavutetaan tasapaino siirapin ja viljatuoteperusteisten palojen kosteuspitoisuuksien välillä, on viljatuotepitoisten palojen kosteuspitoi-30 suus varastointia silmälläpitäen vakaa, mieluimmin alle 10 % ja vielä mieluimmin alle 5 %. Näissä olosuhteissa muuttuvat entiset nestepylväät ja -kalvot, jotka liittävät kumpiakin kiinteitä paloja, kiinteiksi pylväiksi ja kalvoiksi, jotka pitävät pienemmät palat kiinteästi paikoil-35 laan.

β 79233

Kuvio 3 esittää perspektiivikuvaa lopullisesta tuotteesta 30, joka on muodoltaan olennaisesti identtinen väliaikaisesti kiinnitetyn yhdistelmäpalan 10 kanssa lukuunottamatta sitä, että palan 2 syvennyksessä 6 olevien osas-5 ten 4 massa 25 on nyt kiinnittynyt pysyvästi paikalleen ja että väri on tyypillisesti paahdetun kullanvärinen.

Keksintö ei ole rajoittunut käyttämään rengaskap-paleen muotoisia viljatuoteperäisiä paloja, vaan sitä voidaan käyttää viljatuoteperäisiin paloihin, jotka ovat minkä 10 tahansa muotoisia ja joiden ulkokehässä on huomattava syvennys tai onkalo.

Kuviot 4 ja 5 esittävät kahta sellaista vaihtoehtoista tuotetta, jotka voidaan valmistaa tämän keksinnön menetelmän mukaisesti. Viljatuoteperäisissä paloissa 32 15 ja 34 on kiinteistä pienemmistä paloista muodostuvat massat 36 ja 38, vastaavasti, joka on keskitetty ja kiinnitetty seiniin 40 ja 42, vastaavasti, jotka muodostavat palojen 32 ja 34 syvennysalueet 44 ja 46, vastaavasti. Siten, jos palat 32 ja 34, vastaavasti, asetettaisiin tasolle (ei 20 esitetä), muodostaisi tason ja seinien 40 ja 42 välinen alue syvennys- tai onkaloalueet 44 ja 46 silloinkin kun syvennysalueet 44 ja 46 eivät ole kokonaisuudessaan vil-jatuoteperusteisten palojen ympäröimiä.

Viljatuoteperäiset palat 2, 32 ja 34 ovat mieluim-25 min tavanomaisilla keittiöpursotusmenetelmillä valmistetun pitkänomaisen taikinapursotteen (ei esitetä, koska on tavanomainen) lohkoja. Taikinasta johdetut viljatuotepalat 2, 32 ja 34 voivat olla paisuneita viljatuotepaloja, joissa esimerkiksi on useita pieniä pintahuokosia, epäsäännölli-30 syyksiä tai auenneita kuplia tai vastaavia, jotka ovat syntyneet paisumisen aikana. Paisuneet viljatuoteperäiset palat ovat suosittuja, koska epäsäännöllinen pinta sekä avoimet huokoset ja kuplat sallivat siirapin keskittyä niihin, niin että saadaan aikaan haluttu miellyttävä maku 35 ja koostumus, sekä lisäävät näin pinnoitettuja ikää maidos- 9 79233 sa. On selvää, että tämän keksinnön mukaan on useimpien palojen 4 mitta huomattavasti suurempi kuin sellaisten pinnanepätasaisuuksien ja avoimien kuplien sekä vastaavien, joita tavataan yleisesti paisuneissa viljatuotepaloissa.

5 Tämä keksintö suuntautuu täyttämiseen paloilla, jotka ovat liian suuria mahtumaan paisuneen viljatuotteen pinnalla oleviin pieniin avoimiin kupliin tai huokosiin. Suosittuina pidetään paloja, joiden mitat ovat aina noin 60 prosenttia syvennysalueiden 6, 44 ja 46 pienimmästä mitasta. Palojen 10 4 tulisi olla riittävän pieniä, niin että ne mahtuvat ko konaisuudessaan syvennykseen 6.

Seuraavassa esimerkissä esitetään tämän keksinnön eräs suosittu suoritusmuoto. Esimerkin tarkoituksena on esittää eräs tämän keksinnön suosittu suoritusmuoto, eikä 15 sitä tule tulkita oheisia patenttivaatimuksia asiattomasti tai kohtuuttomasti rajoittavaksi.

Esimerkki

Noin 7 osaa sokeria, 10 osaa kookosöljyä, 5 osaa vettä ja 17 osaa 40 D.E. maissisiirappia sekä 11 osaa hu-20 najaa sekoitetaan kattilassa ja lämmitetään lämpötilaan 54,4-65,6°C. Tässä vaiheessa voidaan haluttaessa lisätä suolaa ja mausteita. Tämän siirapin viskositeetti on 400 cP lämpötilassa 54,4°C. Seos lämmitetään lämpötilaan noin 79,4°C ja sitä pidetään siinä käytettäväksi suihkutussii-25 rappina tämän keksinnön esitetyn menetelmän mukaisesti.

Tavanomaiseen pyörivään päällystimeen lisätään 23 osaa pienempiä ainesosapaloja 4, jotka käsittävät seoksen, joka käsittää tavanomaisia, kaupallisesti saatavana olevia, nopeasti kiehuvia kaurahiutaleita sekä noin 8 osaa paloi-30 teltuja suolapähkinöitä. Sen lisäksi lisätään noin 14 paino-osaa kuivia, suupalankokoisia rengaskappaleen muotoisia viljatuotepaloja, joiden irtotiheys on noin 53 g/dm3 . Käyttölaite (tavanomainen, eikä sen vuoksi esitetä) käynnistetään pyörittämään päällystintä akselillaan ja siten 35 vyöryttämään päällystimen sisällä olevaa kerrosta. Suih- 10 79233 kusuutin 16 ulottuu päällystinastiaan 12 ja tämän esimerkin mukaan valmistettua siirappiseosta levitetään alustalle 14 suihkun 22 avulla. (Vaihtoehtoisessa suositussa suoritusmuodossa syötetään suuremmat palat 2 päällystimeen 12, joka 5 pyörii ja suihku 22 leviää alustalle, minkä jälkeen pienemmät palat 4 lisätään alustaan). Alustalle suihkutetun nesteen määrä riittää muodostamaan nestemäisen kalvon suurten ja pienempien palojen päälle liittämään ne liukuvasti toisiinsa, mutta se ei riitä muodostamaan vapaata, kuivatta-10 vissa olevaa nestettä.

Olennaisesti kaikkien rengaskappaleen muotoisten viljatuoteperusteisten palojen 2 syvennykset 6 täyttyvät melkein välittömästi ainesosapaloilla 4. Käytännöllisesti katsoen eivät mitkään pienemmät pähkinäpalat tai kaurahiu-15 taleet tartu palassa 2 pintoihin, jotka ovat syvennysten ulkopuolella. Päällystimen sisältö puretaan sitten kuljet-timelle, kuivataan Spooner-uunissa, jossa sitä pidetään 10 min. lämpötilassa 176,7°C. Uunin hyllyillä oleva kuivunut sisältö puretaan sillä tavoin, että täytettyjen palo-20 jen 30 muodostamat pienet möhkäleet hajoavat. Viljatuote-palat 10 on nyt kuivattu, jotta niistä tulisi osa kuivatusta tuotteesta 30, jossa palojen 4 massa 25 on lujasti ja pysyvästi kiinnittynyt renkaanmuotoisten kappaleiden 2 syvennettyihin sisäseiniin. Tämän keksinnön suositun suori-25 tusmuodon mukaan voidaan palat 30 tämän jälkeen päällystää muilla makuaineilla esimerkiksi sijoittamalla kuivatetut palat 30 uudelleen päällystimeen ja suihkuttamalla muita hyvänmakuisia siirappeja kuten esimerkiksi maapähkinäöljy-seoksia. Tällä tavoin päällystetyt ja kuivatut seokset 30 jäähdytetään revitetyllä jäähdytysalustalla ja varastoidaan tyypillisesti kelmulla päällystettyihin kartonkeihin lopullista kuluttajakäyttöä varten.

Tämän keksinnön suositun suoritusmuodon mukainen tuote muodostuu kullanruskeista paloista, joiden pinnat 35 ovat epäsäännölliset ja joiden rengaskappaleen muotoisten n 79233 palojen syvennysten sisäpuolelle on tarttunut kaurahiutale-ja pähkinänaloja. Käytännöllisesti katsoen kaikkien vil-jatuotepalojen syvennykset ovat olennaisesti täynnä kaura-hiutale/pähkinäseosta. Koostumus on sama kuin rapeanpeh-5 meällä viljatuotteella, jossa on hieman pureskeltava sisäosa. Makua voidaan säätää tarpeen mukaan ja haluttu on esimerkiksi makeahko maapähkinänmaku, jota seuraa miedon hunajainen jälkimaku.

Päällystimeen suihkutettu neste sisältää vain syö-10 täviä ainesosia ja sen viskositeetti on suhteellisen alhainen. Alhaisella viskositeetilla tarkoitetaan, että siirapilla on riittävän alhainen viskositeetti suihkuttamista varten ja riittävän alhainen viskositeetti niin, että kun siirappi, viljatuotepalat 2 ja lisäpalat 4 sekoitetaan, 15 lisäpalat 4 kiinnittyvät liukuvasti, so. väliaikaisesti viljatuoteperusteisten palojen 2 paljaisiin ulkopintoihin sillä seurauksella, että lisärummutuksen jälkeen pienemmät palat 4 välittömästi pyyhitään tai raavitaan poikki paljaan pinnan, kunnes ne liukuvat syvennyksen suojaiselle alueelle 20 ja keskittyvät siten onkaloalueille 6, 44 ja 46. Suosittuja siirappeja ovat sellaiset, joiden viskositeetti on 700 cP saakka lämpötilassa 54,4°C ja kaikkein suosituimpia siirappeja ovat sellaiset, joiden viskositeetti on 300-600 cP lämpötilassa 54,4°C. Nesteen viskositeetti on liian korkea 25 käytettäväksi tämän keksinnön mukaisesti, kun pienemmät palat paakkuuntuvat alustan massassa tai kun pienemmät palat eivät kiinnity liukuvasti suurempiin paloihin kerroksen lämpötilassa. Viskositeetti on liian korkea myös kun pienemmät palat 4 kiinnittyvät rengaskappaleen muotoisiin 30 paloihin 2 koko niiden paljaille pinnoille ja kun rengas-kappaleen muotoiset palat liittyvät tai paakkuuntuvat toisiinsa siinä määrin, että alusta 14 ei enää ole virtaava kerros kun päällystin 12 pyörii.

Suurin osa suositusta nesteestä on vesipitoista so-35 keriliuosta. Myös syötäviä kasvisöljyä voidaan käyttää i2 79233 nesteen osana tai koko nesteenä, edellyttäen, että neste lämmitettäessä muuttuu olennaisesti kiinteään tilaan.

Kun tässä viitataan rajoitettuun määrään liitosnes-tettä, tarkoitetaan, että liitosnestettä on riittävä määrä 5 liittämään pienemmät palat suurempiin paloihin, mutta ei niin paljon, että kuivuvaa ylimääräistä nestettä olisi kun alustaa kallistetaan tai kun sen annetaan olla pystyssä.

On selvää, esimerkiksi, että kuivausvaihe, johon viitataan, voi tapahtua millä tahansa tavanomaisella mene-10 telmällä, esimerkiksi jatkuvana pyörivällä alustalla tai annoksittain Spooner-uunin tai vastaavan hyllyillä.

Vaikkakaan meidän tarkoituksenamme ei ole rajoittaa tätä keksintöä mihinkään nimenomaiseen prosessiteoriaan, me uskomme, että tämä yllättävä tulos (pienempien palojen 15 keskittyminen ja sijoittuminen suurempien palojen syvennyksiin) tapahtuu useissa vaiheissa. Kun nestettä suihkutetaan suurempiin paloihin tai seoskerrokseen, jossa suuremmat palat ovat yhdessä pienempien palojen kanssa, lisätään tämän keksinnön mukaan riittävästi nestettä muodostamaan 20 nestekalvot sekä suuremmille että pienemmille paloille. Kun nämä suuremmat ja pienemmät palat tulevat kosketukseen toistensa kanssa, yhdistyvät nestekalvot kosketuskohdassa ja pieni kaareva nestepylväs "yhdistää" kiinteät palat toisiinsa. Tämän meniskinmuotoisen pinnan jännitysliitokset 25 pyrkivät itse asiassa vastustamaan pienempien palojen eroamista suuremmista paloista, so. vastustamaan erotusvekto-reita, jotka ovat olennaisesti kohtisuorassa suurempien palojen pintaan nähden. Kuitenkin, Johtuen pienempiä paloja suurempiin paloihin yhdistävän nesteen alhaisesta viskosi-30 teetista, reagoivat pienemmät palat vapaasti "liukuviin" vektoreihin, jotka ovat suurempien palojen pinnan suuntaisia. Siten liikkuvat pienemmät palat helposti pitkin suurempien palojen pintaa turvallisiin syvennyksiin. Me uskomme, että tämä nestesidoksen ilmiö, joka vastustaa pys-35 tysuoria eroamisia, samalla kun se helpottaa sivuttaissuun- 13 79233 täistä liikettä, on erityisen kriittinen sillä hetkellä kun pienempi pala siirtyy syvennyksen 6 aukkoon, toisin sanoen siirtyy pinnan kautta, joka muodostaa siirtymän suurempien palojen paljaan pinnan ja syvennyspintojen välillä. Sen si-5 jaan että pienemmät palat irtoaisivat, ne liukuvat syvennykseen. Me emme täysin ymmärrä tämän ilmiön täsmällistä fysiikkaa, mutta näyttää siltä, että syvennyksen koveruus vaikuttaa jollain tapaa siihen, että se nesteen pintajän-nitysside, joka pitää pientä palaa syvennyksen koverassa 10 pinnassa, on suurempi kuin se nesteen pintajännitysside, joka yhdistää pienemmän palan, joka siirtyy, toiseen suurempaan palaan, joka sitä siirtää. Siten eroaa pienempi pala viereisestä suuremmasta liikkuvasta palasta, kun se menee ensimmäisen suuren palan syvennykseen. Lisäksi liukuu 15 pienempi pala syvemmälle syvennykseen kun toinen pienempi pala liukuu sisään ja työntää tätä pinnan suunnassa. Syvennyksessä olevat pienemmät palat lisäävät koveruutta, jonka syvennyksen lähelle saatetty seuraava pienempi pala kohtaa. Eräs toinen odottamaton ilmiö, jonka olemme havainneet 20 tapahtuvan, on nestekalvon keskittyminen tai vetäytyminen suurempien palojen ulommilta pinnoilta onkaloihin, joissa on pienempiä paloja. Me uskomme, että tästä on seurauksena suurempien palojen minimaalinen kiinnittyminen toisiinsa lämmitystai kuivausvaiheen aikana, vaikka syvennysosa onkin 25 "täynnä" nestettä.

Claims (8)

14 79233

1. Menetelmä täytettyjen yhdistelmäelintarvikkei-den valmistamiseksi, tunnettu siitä, että se kä~ 5 sittää vaiheet: a) pyöritettävään astiaan syötetään suurempia ja pienempiä, syötäväksi kelpaavia paloja, jolloin suuremmat palat ovat kuivia kiinteitä paloja, joissa on avoimet ulkopinnat sekä huomattavat syvennykset tai onkalot, joita 10 rajoittavat suojatut pinnat, ja pienemmät kiinteät palat ovat riittävän pieniä mahtuakseen mainittuihin syvennyksiin tai onkaloihin, suurempien ja pienempien palojen määrän ollessa riittävän suuri kerroksen muodostamiseksi astiaan, b) astiaan syötetään viskositeetiltaan alhaista, 15 ei-tahmeata, syötäväksi kelpaavaa nestettä riittävä määrä pienempien palojen liittämiseksi liukuvasti suurempiin paloihin, jolloin mainittu neste sisältää haihtumatonta sidonta-ainetta ja nestemäärän ollessa riittämätön, muodostaakseen vapaata ylijäämää poistettavaa nestettä, 20 c) pyöritetään astiaa pienempien palojen keskittä miseksi suurempien palojen syvennyksiin tai onkaloihin, ja d) tuloksena saatavat palat kuivataan riittävän alhaiseen kosteuteen, niin että sidonta-aine liittää pie-25 nemmät palat suojattuihin pintoihin.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neste sekoitetaan ensin suurempiin paloihin, ennenkuin pienemmät palat sekoitetaan siihen.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viskositeetiltaan suhteellisen alhaisen nesteen viskositeetti on 300-600 cP lämpötilassa 54,4° C.

4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetel-35 mä, tunnettu siitä, että neste suihkutetaan as- is 79233 tiassa oleville paloille lämpötilassa noin 79,4°C.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suurin osa nesteestä käsittää vesipitoisen sokeriliuoksen, joka käsittää sak- 5 karoosia, maissisiirappisuspensioita, dekstroosia tai hunajaa tai niiden sekoitusta, ja pienempi osa käsittää jotain syötäväksi kelpaavaa öljyä.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pienemmät kiinteät palat 10 ovat paloiteltuja pähkinöitä, kuivattuja hedelmäpaloja, viljatuoterakeita, viljatuoteraepaloja tai viljatuotepe-räisestä kiinteästä hienojakoisesta aineesta tehtyjä paloja.

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 15 menetelmä, tunnettu siitä, että suuremmat palat ovat muodoltaan suupalankokoisia renkaita.

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pienemmillä paloilla on mitat, jotka voivat olla jopa noin 60 % suurem- 20 missä paloissa olevan onkalon pienimmästä mitasta. 16 79233