NO162942B - Fremgangsmaate for fremstilling av et fylt, sammensatt naeringsmiddelprodukt. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av et fylt, sammensatt naeringsmiddelprodukt. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162942B NO162942B NO840481A NO840481A NO162942B NO 162942 B NO162942 B NO 162942B NO 840481 A NO840481 A NO 840481A NO 840481 A NO840481 A NO 840481A NO 162942 B NO162942 B NO 162942B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- foil
- pieces
- edge
- coating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 56
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 abstract 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- GVFOJDIFWSDNOY-UHFFFAOYSA-N antimony tin Chemical compound [Sn].[Sb] GVFOJDIFWSDNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000289 melt material Substances 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/191—After-treatment of puffed cereals, e.g. coating or salting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
- A23L7/122—Coated, filled, multilayered or hollow ready-to-eat cereals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for industriell fremstilling av et fylt,. sammensatt produkt som fortrinnsvis består av faste kornbaserte stykker (2) av bittstrrelse med en fordypning (6) som opptar et antall festede, faste og mindre stykker (4) eksempelvis av maiskorn, fruktblter og/eller nøtter og lignende. Det er an-gitt en prosess som muliggjr hurtig fremstilling av slik fyl-ling. Prosessen omfatter (a) sammenblanding av de større, kornbaserte stykker (2) (som har en fordypning (6) eller et hulrom av betydelig strrelse) med de faste og mindre partlk-kelingredienser (4) i en roterende beholder, f.eks. av den type som normalt anvendes for overtrekkspåføring,og lignende, (b) overføring til blandingen av en lavviskøs, ikfce-klebrig væske i en begrenset mengde som er tilstrekkelig for glidbar vedhefting av de mindre stykker til de større stykker, (c) etter-følgende rotering av trommelen i et kort tidsrom og (d) tørking av de frembragte, fylte og sammensatte stykker.
Description
Fremgangsmåte ved forsegling av en ikke-metallisk beholder.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved forsegling
av ikke-.metalliske beholdere, hvor en metallfolie med et belegg
av et termoplastisk klebemiddel anbringes på kanten av beholderens åpning og hvor klebemidlet blotgjores ved at beholderen og folien anbringes i et hoyfrekvent elektrisk felt mens det utoves et trykk på folien,
En slik fremgangsmåte er kjent fra U.S. patentskrift nr. 2.620.939. Ved denne kjente fremgangsmåte blir det benyttet en metallfolie som på den ene side er påfort et belegg av varmeforseglbart kunststoff. Denne belagte folie anbringes mot beholderkanten under mellomlegg av en ring av et annet varmeforseglbart kunst-, stoff, og etter påskruing av et lokk på beholderkanten for fasttrykking av folien og ringen utsettes dette lukke for dielektrisk oppvarming i et hoyfrekvent dielektrisk felt. Derved oppvarmes metallfolien og denne fordeler varmen langs beholder-kanten og langs kunststoffringen og den-del av foliebelegget som vender mot denne slik at folien forsegles til beholderkanten.
På denne måte er det mulig å forsegle folien til beholderkanten
på en slik måte at det oppnås en mindre binding mellom ringen og beholderkanten enn mellom folien, dennes belegg og ringen,
slik at det er mulig å fjerne folien samt dennes belegg og ringen som en enhet slik at beholderkanten, etter åpning av beholderen, fremtrer helt ren.
For å oppnå denne rene fjerning av folien er det som nevnt nodvendig å sorge for at bindingsforholdene er som nevnt ovenfor, hvilket er vanskelig å oppnå med sikkerhet ved bruk at dielektrisk oppvarming. Ved en slik oppvarming vil det nemlig også^kje en indirekte oppvarming av beholderen som en folge av virkningen av det dielektriske felt på denne. Det oppstår således ikke en temperaturgradient hvis retning fra folien til beholderkanten kan bestemmes på forhånd. Det er med andre ord ikke mulig på forhånd å vite hvor oppvarmingen vil bli sterkest og hvor bindingen som folge herav vil bli sterkest. Ved den kjente konstruksjon benyttes det for belegget på folien et tungtsmeltelig material som hindrer at bindingen mellom belegg og folie tapes under den forholdsvis lave temperatur som oppnås under forseglings-operasjonen men som tillater at belegget kleber til folien ved de hoye temperaturer som benyttes ved påfdringen av belegget.
I ringen benyttes det derimot et material som har en forholdsvis lavt mykningspunkt idet det derved sokes å sikres at lukket, ved fjerning av metallfolien, brytes i skilleflaten mellom beholderkant og ring. Dette vil imidlertid bare kunne oppnås hvis kunststoffene i belegg, og ring velges riktig i forhold til hverandre og i forhold til materialet i beholderen, og i et slikt tilfelle er det allikevel ikke sikkerhet for at det blir et heldig resultat da en kraftig varmeutvikling langs beholderkanten kan fremkalle en intim binding mellom beholderkant og ring, hvilken binding kan være kraftigere enn bindingen mellom ringen og foliebelegget. Videre krever dielektrisk oppvarming et meget komplisert apparat og et stort forbruk av elektrisk energi.
I henhold til foreliggende oppfinnelse, hvor det særegne består i at det benyttes et,induksjonsfelt, at det benyttes en metallfolie med et enkelt klebemiddel-lag på den side som vender mot beholderåpningen og at klebemiddel-laget anbringes direkte mot kanten av beholderåpningen, samt at induksjonsoppvarmingen av metallfolien avbrytes etter blotgjoring men for fullstendig smelting av klebemidlet, oppnås det at varme kun vil bli utviklet i metallfolien, og denne oppvarming foretas intenst og meget kortvarig.slikåt bindingen mellom folien og dennes belegg okes i forhold til den binding som oppnås ved påforingen av belegget på folien, som folge av den hoye temperatur i folien på grunn av den kortvarige og intense oppvarming av denne, som har bare en liten masse, mens beholderkanten ikke vil få noen nevneverdig oppvarming. Det vil derved sikres at bindingen mellom folie og belegg alltid blir sterkere(enn bindingen mellom belegget og beholderkanten, slik at lukket alltid vil kunne rives rent av. Det oppnås således fordeler på forskjellige måter. For det forste reduseres fordringene, når det gjelder valg av klebemiddel,, i forhold til den kjente fremgangsmåte hvor to termoplastiske stoffer skal passe til hverandre og til beholdermaterialet. Dessuten okes bindingen av klebemiddelbele<p>get til folien ved induksjonsoppvarmingen slik at det stilles forholdsvis små fordringer når det gjelder påforingen av belegget på folien. Dette siste forhold er spesåeLt av betydning i mindre utviklede land hvor påforingen av belegget ikke alltid utfores like omhyggelig. Videre har det ved forsok vist seg at det, selv om det benyttes dielektrisk oppvarming med et meget kraftig dielektrisk felt, vil ta forholdsvis lang tid for kunststoffringen som benyttes i henhold til det nevnte patentskrift oppnår en temperatur som passer for forseglingen og at oppvarmingen er meget vanskelig å kontrollere og styre. Således vil omgivelsenes temperatur ha en meget vesentlig innflytelse på temperaturforlopet og i tillegg hertil vil de forskjellige deler av lukket bli oppvarmet forskjellig i det dielektriske felt hvilket kan ha en uheldig virkning, særlig på beholderen og dennes innhold.
Det skal tilfoyes at det er i og for seg kjent å oppnå en
forsegling av en ikke-metallisk beholder ved bruk av en metallfolie som oppvarmes i et induksjonsfelt. En slik fremgangsmåte er kjent fra U.S. patentskrift nr* 2.937A81. I henhold til dette patentskrift anbringes det på en beholder av kunststoff en skive av kunststoff hvorpå anbringes en rund skive av aluminium e.l. Oppå denne metallskive anbringes det så en rund pute.
Hele sammenstillingen utsettes for aksialt trykk under induksjonsoppvarmingen av metallskiven. Metallskiven leder varmen til J kunststoffskiven og til beholderkanten slik at begge deler smeltes fullstendig i skilleflaten og sammensveises. Ved denne kjente utforelse kan det imidlertid ikke foretas noen ren fjerning av lukket idet den sammensveisede forbindelse mellom beholderkant og kunststoff ski ve.„f ordrer overriving eller skjæring hvorved det etterlates tagger og hakk, noe som er lite hygienisk og også vil vanskeliggjøre en fornyet lukking av beholderen ved hjelp av et deksel med en alminnelig tetningsskive eller - ring.
I henhold til oppfinnelsen kan e n omkretsdel av folien bringes
til inngrep eller beroring med utsiden av beholderkanten ved anbringelsen av folien, hvorved altså folien kommer til å strekke seg ned langs utsiden av kanten slik at berøringsflaten mellom folie og beholderkant blir storre. Selv med denne okede berørings-flate vil allikevel folien kunne fjernes rent fra beholderen og den omboyede kant sikrer mot utilsiktet ldsning av folien der beholderen ikke kan selges med et beskyttelsesdeksel for gjen-lukking.
Vanlige beholdere forsynt med forseglende membraner blir også forsynt med lokk,' skjont dette er ikke alltid tilfelle. Lokkene kan ©gså være forsynt med et fjærende innlegg av for eksempel tremasse eller korkkomposisjon. Det er hovéd sakelig to typer lokk som anvendes til slike beholdere som omfattes av oppfinnelsen, hvilke lokk generelt kan klassifiseres i 11 smekk1'-typen og 11 skrue"-typen.' Skruelokkene kan ha en kontinuerlig gjenge for inngrep i en korresponderende gjenge på beholderhalsen eller det kan være forsynt med en serie knaster som griper inn i en kant på beholderhalsen eller samarbeider med en fler-inngrepsgjenge på beholderhalsen. Skruelokkene kan være utformet av metall, syntetisk varmeherdende plastmaterialer som for eksempel ureaformaldehydharpikser, og syntetiske termoplastiske materialer som for eksempel polystyren, polyethylen med hoy tetthet og polypropylen.
Smekkelokkene er vanligvis utformet av metall eller elastisk plastmaterial, men kan også være fremstilt av papir.
Når et skruelokk av plast anvendes, kan lokket være forsynt med
et fjærende innlegg eller foring forsynt med en metallfolie-membran. Lokket kan da skrues på beholderen for tilveiebringelse av forseglingstrykk på membranen, hvoretter den radiofrekvente elektriske strom induseres i foliemembranen. Det er mulig å utforme foringen og metallfoliemembranen i ett. Eksempelvis kan et ark av innleggsmaterial, for eksempel korkkomposisjon, klebes til et metallfolieark, hvoretter passende skiver skjæres ut av dette laminat. Det er imidlertid viktig at bindingen mellom innleggsmateri^alet og metallmembranen er svakere enn bindingen mellom membranen og beholderen, slik a^ ved fjering av lokket skilles innlegget fra membranen og at innlegget deretter kan anvendes til forsegling av beholderen igjen etter at membranen er blitt kasser^;.
Den forseglende membran eller folie kan være fremstilt av hvilken som helst metallfolie, men det er funnet at aluminiumsfolie er det mest okonomiske. Tinnfolie gir også en meget god membran.
Et annet eksempel er en tinn-antimonfolie. For valg av metall for membran bor detfiaturligvis forst tas hensyn til hva beholderen som skal forsegles, inneholder. Membran-metallet må være inert overfor innholdet.. Membranfolien bor være så tynn som mulig, og må være fri for småhull og lett håndterbar. Normalt vil tykkelsen ligge mellom 0,025 og 0,05 mm.
Det termoplastiske belegg kan eksempelvis være en vinylharpiks,
en naturlig eller, syntetisk voks eller en mikrokrystallinsk voks-blanding. Det kan også være polythene eller polypropylene eller en
av de mange varmeforseglbare belegg som er lett tilgjengelig og som hovedsakelig består av plastmaterial og harpikser. Det termoplastiske material kan belegges på hele undersiden av membranen eller det kan være påfdrt i form av en ring langs kanten av membranen. Det fdrste er å foretrekke når membranen blir stanset ut i et stort antall fra et arkmaterial, da arkmaterialet bor være belagt på passende måte på forhånd.
Plastbeholdere som forsegles i henhold til oppfinnelsen, kan omfatte slike som er fremstilt av polythen, polyvinylklorid, polystyren, styren-kopolymere, som for eksempel acrylnitrilbutadienstyren-kopolymere, polypropylen, cellolose-acetat, polykarbonater og fenoxyharpikser som for eksempel hdymolekylære polyhydroethere.
Da tetningsflåtene på beholderene sjelden er jevne nok til å
sikre jevn adhesjon over hele beholder-kanten, omfatter et egnet verktoy for bruk ved påfdring av forseglingstrykk på membraner/og på lokket og tremasseinnlegget når slikt brukes, en stotpute av fjærende isolerende material. Denne stotpute kan ha form som en sirkelring svarende til tetningsflaten på beholderen. Verktoyet er fremstilt av elektriskt isolerende material og fortrinnsvis er det forsynt med en kELde for radiofrekvent strom. Denne kan eksempelvis være en spole eller serie av spoler som omgir verktdyets forseglingshode, idet spolene er vannkjolt slik at de ikke oppvarmes i all for hdy grad. Noe særskilt presse-verktdy er ikke nddvendig når forseglingstrykket tilveiebringes ved hjelp av et skrulokk av plast. Det fjærende forseglingstrykk, som er mest viktig når membranen skal bringes til å hvile ndyaktig på beholderenden, tilveiebringes i det tilfelle ved hjelp av det fjærende innlegg i kombinasjonen med skruelokket.
Den fjærende stotpute kan være av hvilket som helst isolerende material som har fjærende egenskaper, for eksempel naturlig eller, syntetisk gummi, skummet eller ekspandert gummi, polyurethaner og andre plastmaterialer, naturlig kork eller korkkomposisjoner.
Oppfinnelsen er illustrert ved hjelp av den medfdlgende tegning
som er et oppriss, delvis i snitt og med delene tatt fra hverandre, av et apparat for samtidig påforing av en folie, et tremasseinnlegg og et lokk på en beholder.
På tegningen er vist en glassbeholder 1 på hvilken skal påfores
en forseglende membran av aluminiumsfolie 2 som har et belegg av termoplastisk klebemiddel på undersiden 3> et tremasseinnlegg h og et smekklokk 5- Det vertikalt frem- og tilbakegående presse-verktøy 6 omfatter et hode 7 av isolerende material, en fjærende gummiring 8 og vannkjolte radiofrekvente spoler 9 som omgir hodet 7. Apparatet omfatter også en luftpresse 10 og en trykkmåler 11.
I praksis blir folien 2, tremasseinnlegget h og lokket 5 presset mot beholderenden ved hjelp av ve.rktoyet 6 hvoretter den radiofrekvente strom blir påsatt så snart verktoyet har nådd det foreskrevne lukketrykk. Aluminiumsfolien blir oppvarmet ved hjelp av de radiofrekvente hvirvelstrommer som induseres i folien, og dette bevirker at det termoplastiske belegg blir mykt og klebrig. Oppvarmingstiden er normalt meget kort, vanligvis mindre enn ett sekund. Det er funnet at en frekvens på 2 megacykler/sek. og en effekt på 1,5-10 kW er meget tilfredstillende.
Det skal bemerkes at den her beskrevene varmeforseglingsoperasjon kan utfores ved hjelp av et enkelt, manuelt styrt apparat eller den kan utfores ved innkorporering av ekstramaskineri i en enkel-eller flerhodet halv- eller helautomatisk lukkemaskin. Eksempelvis kan det brukes et antall lukkehoder, son^vist på tegningen, eller et enkelt lukkehode montert på et intermittent roterende bord. Spesielt når plast-skruelokk skal påfores beholdere, kan beholderene forsynes med membraner og skruelokk og fores på
en tranportor, gjennom et kontinuerlig indusert radiofrekvent felt. Denne siste fremgangsmåte muliggjor oppnåelse av meget hoye arbeidshastigheter.
Claims (2)
1, Fremgangsmåte ved forsegling av en beholder av ikke-metallisk materM, hvor en metallfolie med et belegg av ét termoplastisk klebemiddel anbringes på kanten av beholderens åpning og hvor klebemidlet blotgjores ved at beholderen og folien anbringes i et hoyfrekvent elektrisk felt mens det utoves et trykk på folien, karakterisert ved at det benyttes et induksjonsfelt, at det benyttes en metallfolie med et enkelt klebemiddel-lag på den side som vender mot beholderåpningen og at klebemiddel-laget anbringes direkte mo^ kanten av beholderåpningen, samt at induksjonsoppvarmingen av metallfolien avbrytes etter blotgjoring men for fullstendig smelting av klebemidlet.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den ytre kant-del av folien bringes til inngrep med utsiden av beholderkanten ved anbringelsen av folien.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/522,428 US4539211A (en) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | Process for manufacturing cavity-filled cereal pieces |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840481L NO840481L (no) | 1985-02-12 |
NO162942B true NO162942B (no) | 1989-12-04 |
NO162942C NO162942C (no) | 1990-03-14 |
Family
ID=24080804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840481A NO162942C (no) | 1983-08-11 | 1984-02-09 | Fremgangsmaate for fremstilling av et fylt, sammensatt naeringsmiddelprodukt. |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4539211A (no) |
JP (1) | JPH0661219B2 (no) |
AT (1) | AT387133B (no) |
AU (1) | AU567535B2 (no) |
BE (1) | BE898885A (no) |
CA (1) | CA1208067A (no) |
CH (1) | CH657966A5 (no) |
DE (1) | DE3404442C2 (no) |
ES (1) | ES529640A0 (no) |
FI (1) | FI79233C (no) |
FR (1) | FR2550421B1 (no) |
GB (1) | GB2144617B (no) |
GR (1) | GR82408B (no) |
HK (1) | HK51787A (no) |
IT (1) | IT1177549B (no) |
LU (1) | LU85206A1 (no) |
MX (1) | MX7698E (no) |
MY (1) | MY101720A (no) |
NL (1) | NL8400425A (no) |
NO (1) | NO162942C (no) |
PT (1) | PT78082B (no) |
SE (1) | SE459310B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4755390A (en) * | 1985-05-21 | 1988-07-05 | Nabisco Brands, Inc. | Process for the production of a flavored cereal product |
US5525366A (en) * | 1994-08-02 | 1996-06-11 | Zukerman Harold W | Process for preparing food products having grain shells and enclosed non grain interiors |
DE29724811U1 (de) * | 1996-02-28 | 2005-05-19 | Denz, Fredy, Dr. | Vorrichtung zur Herstellung von Nahrungsmitteln, basierend auf natürlichen Früchten |
CA2226766A1 (en) * | 1997-02-10 | 1998-08-10 | Kraft Foods, Inc. | Filled cereal product |
CA2227043C (en) | 1997-02-26 | 2001-08-07 | The Quaker Oats Company | Process for preparing a hand-held snack item, and the product thereof |
US6242021B1 (en) * | 2000-04-18 | 2001-06-05 | Jessica Rooney | Pretzel stick snack item |
CA2535160C (en) * | 2005-02-03 | 2014-04-08 | General Mills Ip Holdings Ii, Llc | Food products containing rice bran oil |
US20090324780A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Mars, Incorporated | Dimpled Food Product |
WO2009157950A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Mars, Incorporated | Dimpled food product |
US8486470B2 (en) | 2010-09-30 | 2013-07-16 | Neu Naturals, Llc | Ready-to-eat food product |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1239221A (en) * | 1916-09-05 | 1917-09-04 | Rodman Chemical Co | Method of agglomerating finely-divided material. |
US2707153A (en) * | 1952-06-18 | 1955-04-26 | Bettman Carl Hugo | Production of sugar-coated processed cereals and novel food product |
US2788277A (en) * | 1953-03-30 | 1957-04-09 | Gen Mills Inc | Cereal |
US3482992A (en) * | 1965-02-01 | 1969-12-09 | Gen Mills Inc | Process for producing a cereal food product |
US3480445A (en) * | 1965-10-21 | 1969-11-25 | Kellog Co | Method and means for making a composite food product |
NL7007048A (no) * | 1969-05-23 | 1970-11-25 | ||
US3840685A (en) * | 1972-05-15 | 1974-10-08 | Nabisco Inc | Emulsified oil and sugar cereal coating and process using same |
US3868471A (en) * | 1973-04-09 | 1975-02-25 | Pillsbury Co | Process for preparing clustered, mixed ready to eat cereal products |
US3876811A (en) * | 1973-07-09 | 1975-04-08 | Quaker Oats Co | Ready-to-eat cereal |
US4038427A (en) * | 1974-04-03 | 1977-07-26 | General Foods Corporation | Process for preparing a dried agglomerated cereal mixture |
-
1983
- 1983-08-11 US US06/522,428 patent/US4539211A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-01-12 CA CA000445156A patent/CA1208067A/en not_active Expired
- 1984-01-20 AU AU23644/84A patent/AU567535B2/en not_active Expired
- 1984-01-26 FI FI840325A patent/FI79233C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-01-27 SE SE8400403A patent/SE459310B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-02-02 FR FR8401621A patent/FR2550421B1/fr not_active Expired
- 1984-02-02 GR GR73700A patent/GR82408B/el unknown
- 1984-02-07 AT AT0039384A patent/AT387133B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-08 CH CH594/84A patent/CH657966A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-08 DE DE3404442A patent/DE3404442C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-09 NL NL8400425A patent/NL8400425A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-02-09 NO NO840481A patent/NO162942C/no unknown
- 1984-02-09 PT PT78082A patent/PT78082B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-02-09 IT IT47667/84A patent/IT1177549B/it active
- 1984-02-09 GB GB08403400A patent/GB2144617B/en not_active Expired
- 1984-02-10 MX MX8411016U patent/MX7698E/es unknown
- 1984-02-10 LU LU85206A patent/LU85206A1/fr unknown
- 1984-02-10 BE BE0/212371A patent/BE898885A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-02-10 ES ES529640A patent/ES529640A0/es active Granted
- 1984-02-10 JP JP59022090A patent/JPH0661219B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-03-30 MY MYPI87000392A patent/MY101720A/en unknown
- 1987-07-02 HK HK517/87A patent/HK51787A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4801041A (en) | Easily-openable packaging container and lid for the same | |
US5871112A (en) | Synthetic replacement for pulpboard in waxbond innerseals | |
NO162942B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et fylt, sammensatt naeringsmiddelprodukt. | |
US2951765A (en) | Combined food packaging and cooking container | |
US3983258A (en) | Process of packaging edible products containing exposed bones | |
US3934749A (en) | Plastic container | |
US5702015A (en) | Closure seal for container | |
US3386837A (en) | Foodstuff packaging | |
FI79806C (fi) | Laminerat material och foerfarande foer dess framstaellning. | |
US5118002A (en) | Easy-opening container packaging | |
AU2013202349B2 (en) | Tabbed inner seal | |
FR2504846A1 (fr) | Procede pour sceller et ouvrir des emballages en une pellicule thermoplastique et emballages ayant des joints pouvant etre facilement enleves | |
HU218873B (hu) | Lezárás tartály nyílásához és lezárótárcsa | |
US5720401A (en) | Foam front heat induction foil | |
US20210347518A1 (en) | A Recyclable Moulded Pulp Container | |
TW201008841A (en) | Lid with barrier property | |
JP2006168805A (ja) | 包装容器および方法 | |
NO118480B (no) | ||
US2109093A (en) | Packaging sliced cheese | |
WO1996018544A1 (en) | Packages with protected raw edges and method of manufacture | |
EP2500292A1 (en) | Method for making a container, such container, a method of filling a container and the filled container | |
JPH07315356A (ja) | 容器とその製造方法 | |
US2978851A (en) | Process and apparatus for packaging meats and other articles | |
EP0127509B1 (fr) | Procédé de fermeture étanche de récipients en matière plastique et récipients obtenus selon ce procédé | |
JP2582927B2 (ja) | 引きはがし用切込みを有する包装容器及び切込み形成装置 |