FI79017B - Cellulaer vattenbaeddskomponent och foerfarande foer dess tillverkning. - Google Patents
Cellulaer vattenbaeddskomponent och foerfarande foer dess tillverkning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79017B FI79017B FI833475A FI833475A FI79017B FI 79017 B FI79017 B FI 79017B FI 833475 A FI833475 A FI 833475A FI 833475 A FI833475 A FI 833475A FI 79017 B FI79017 B FI 79017B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- support member
- tube
- end piece
- holder
- filling opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
- A47C27/085—Fluid mattresses or cushions of liquid type, e.g. filled with water or gel
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
- A47C27/10—Fluid mattresses or cushions with two or more independently-fillable chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
- B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
- B29C66/24223—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being oval
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2022/00—Hollow articles
- B29L2022/02—Inflatable articles
- B29L2022/025—Bladders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/751—Mattresses, cushions
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Prostheses (AREA)
Description
5 1 79017
Kennomainen vesivuoteen komponentti ja sen valmistusmenetelmä
Keksintö koskee menetelmää suljetun nestesäiliön valmistamiseksi, jolla on etukäteen määrätty pituus, pitkänomaisesta taipuvasta putkesta, jonka ainakin yksi pää käsittää jatkuvan kehän muotoisen pääteosan, jossa valmistetussa säiliössä 10 on täyttöaukko, jolla on oleellisesti pienempi poikittaisdi-mensio kuin putken poikittaisdimensio, ja vastaavaa suljettua nestesäiliötä, jota voidaan käyttää vesisängyssä yhdessä usean samanlaisen nestesäiliön kanssa.
15 Tavanomainen vesivuoteiden rakennustekniikka on pohjautunut sellaisten vesipatjojen käyttöön, jotka perusluonteeltaan ovat yhtenäisiä, nestettä sisältäviä pusseja, jotka on leikattu ja suljettu siihen perusmuotoon, joka patjalle halutaan. Patjoja pysyttää tavallisesti paikoillaan jäykkä 20 kehys, ja patjan karkea muoto mukautuu sen sisältämän veden nestemäisyyden ansiosta itse patjan rakenteen tavallisesti varsin muovautuviin rajoituksiin ja kehyksen puitteisiin. Tämäntyyppisen rakenteen varjopuolet ovat hyvin tunnetut: patja on täytettynä äärimmäisen kömpelö ja painava; se on 25 altis kehittämään vuotoja; ei ole olemassa mitään helppoa, vaiheittaista täyttömenetelmää; ja sen käytössä esiintyy melkoisesti ei-toivottavaa aaltoliikettä ja yleistä epästabiiliutta. Lisäksi muotoutuvaa patjaa ympäröivän jäykän tuen tarve merkitsee vaaraa, ellei tuki ole riittävän hyvin peh-30 mustettu suojatakseen tahattomilta yhteentörmäyksiltä.
Eräs tämän perinteellisen rakenteen parannus käsittää sarjalla pitkänomaisia vesisäiliöitä täytetyn vaahtolaatikon, joista säiliöistä kukin sisältää vettä tai muuta samanlais-35 ta nestettä, niin että mainitut säiliöt täyttävät vaahto- laatikon koko ontelon. Näin saavutetaan paremmin muunneltavissa oleva rakenne, jossa osastot voidaan täyttää erikseen, ja mihin tahansa täyttöasteeseen saakka, käyttäjän mukavuu- 2 79017 den parantamiseksi, ja jossa mahdollisesti esiintyvät vuodot voidaan rajoittaa kuhunkin erilliseen pitkänomaiseen vesisäiliöön .
5 Näiden pitkänomaisten vesisäiliöiden valmistuksessa käytettiin hyväksi erästä vakiokalanteroimisprosessia. Tarkemmin sanottuna: yksittäisiä muoviarkkeja sovitettiin reunat limittäin ja sen jälkeen limitys saumattiin. Sauman pituus ulottui kuitenkin kunkin vesisäiliön koko pituudelle. Joskin 10 tämän parannetun rakenteen erilliset vesisäiliöt toimivat tyydyttävästi, mainittu verraten suuri sauman pituus aiheuttaa jonkin verran hankaluuksia saumatessa, ja vuotoja voi esiintyä pitkähkön käytön jälkeen. Näin ollen on olemassa sellaisen, näiden vesisäiliöiden entistä paremman rakenta-15 mismenetelmän tarve, jolla saataisiin aikaan paljon lyhyempi saumaosuus ja siten suurempi stabiilius.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite, jonka avulla nämä haitat voidaan poistaa.
20 Keksinnölle on siten pääasiassa tunnusomaista se, mitä sanotaan patenttivaatimusten tunnusosissa.
Lyhyesti sanottuna esillä olevan keksinnön mukaiset sovitukset käsittävät muovisia nestesäiliöitä, jotka ovat sopivia 25 käytettäviksi vesivuoteissa, ja jotka on tehty saumattomista putkista, jotka on suljettu molemmista päistään. Suljenta suoritetaan käyttämällä vähintään yhtä päätehattua, mutta mieluimmin molemmat päät suljetaan päätehatuilla, jotka kiinnitetään putken vastakkaisiin päihin. Säiliöt valmiste-30 taan suulakepuristamalla ensiksi erästä polymeeriseosta putken muotoon ja leikkaamalla putki halutun pituisiksi pätkiksi. Keksinnön mukaisessa menetelmässä putken toista päätä tukee sisältä päin tukielin, niin että osa putken äärimmäisestä päästä taittuu tukielimen ylitse. Tukielin 35 on rakennettu sillä tavoin, että se voidaan hajottaa, mieluimmin kahdeksi osaksi. Tukielin ja siihen liittyvä putken pää sovitetaan pitimeen ja pitimelle, joka on asennettu kääntöpöydälle. Sen jälkeen päätekappale, joka on ennalta 3 79017 leikattu putken päähän hiukan limittäin sopivaksi, asetetaan tukielimelle niin, että se joutuu limittäin yli taitetun pään kanssa. Pöytää pyöritetään sitten niin, että kiinnitin siirtyy induktiolämmittimeen, joka, kun se saa energiaa, 5 hitsaa päätekappaleen putkimaisen elimen päähän. Kun sauma on valmis, tukielin ja siihen liittyvä putki poistetaan pitimestä ja putken sisässä oleva tukielin siirretään putken vastakkaiseen päähän, jossa se taas pannaan paikalleen putken pään sisään niin, että vapaa reuna taittuu tukielimen 10 yli· Tämä pää, tukielin sen sisässä, syötetään sitten piti-meen ja pitimelle, joka on kääntöpöydällä, ja uusi, ennalta leikattu päätekappale, jossa tällä kertaa on veden täyttö-aukko ja siihen liittyvä päätehattu ennalta valmistettuna sen sisään, asetetaan tukielimelle niin, että se joutuu 15 limittäin putken yli taitetun pään kanssa. Induktiohitsaus-vaihe toistetaan, ja putki ja tukielin poistetaan pitimestä. Tukielin irrotetaan sen jälkeen nyt täysin suljetun putken sisään, sen kaksi osaa erotetaan toisistaan ja poistetaan vedentäyttöaukon kautta. Valmis putki täytetään sitten 20 ilmalla ja säilytetään sellaisena jonkin aikaa, mieluimmin kahdeksan tuntia tai kauemminkin, vuotojen toteamiseksi. Ellei vuotoja havaita, putkesta poistetaan ilma ja se pakataan toisten, samalla menetelmällä valmistettujen putkien kanssa, sisällytettäväksi valmiiseen vesivuoteeseen.
25
Keksintö ei ole rajoitettu putken päätekappaleiden induk-tiohitsaukseen. Muitakin keinoja päätehattujen kiinnittämiseen tunnetaan, ja on mahdollista käyttää jotakin näistä menetelmistä keksintöä toteutettaessa. Esim. päätehattu 30 voidaan kiinnittää suulakepuristetun putken ylitaitettuun päähän liimalla, liuotussidoksella ja mahdollisesti muillakin keinoilla, jotka ovat tunnettuja muovipintojen toisiinsa kiinnittämisen alalla.
Piirustuksessa:
Kuvio 1 on osaksi poisleikattu perspektiivikuvanto vesivuo- 35 4 79017 depatjasta, jossa voidaan käyttää esillä olevan keksinnön mukaista putkielintä; kuviot 2 ja 2 esittävät, yksinkertaistetussa muodossa, 5 tukielimen pujottamista suulakepuristetun putkielimen sisään putken toisen pään muodostamiseksi; kuvio 4 esittää erästä tämän kaksiosaisen tukielimen erityistä sovellutusmuotoa; 10 kuvio 5 esittää yhtä putkielimen päistä, jotka päät ovat limittäin tukielimen kanssa, sekä päätekappaletta valmiina sijoitettavaksi putken pään poikki; 15 kuvio 6 on kuvanto, joka esittää tuen pitimen rakennetta ja sitä miten putki ja tukielin asennetaan siihen, valmiiksi päätekappaleen kiinnittämistä varten; kuvio 7 on kaaviollinen kuvanto, joka havainnollistaa esillä 20 olevan keksinnön mukaisen valmistusmenetelmän eri vaiheita; kuvio 8 esittää keksinnön mukaista valmista vesisäiliötä; 25 kuvio 9 esittää keksinnön mukaisen nestesäiliön valmistuksen viimeistä vaihetta.
Esillä olevan keksinnön havainnollistamiseksi seuraavassa esitetään ensiksi lyhyt kuvaus kelluntanukkumapinnasta, 30 jossa voidaan käyttää esillä olevan keksinnön mukaista, tehdasvalmisteista vesisäiliötä. Kuvio 1 esittää nestekel-luntanukkumapintaa 10. Rakenteen ulkopuoli on muodostettu kahdeksi reunuksella varustetuksi paneeliksi eli kehykseksi, joiden korkeus on melkoinen, ja jotka sopivat toisiinsa 35 niin, että ne muodostavat sisäisen ontelon eli suljetun tilan, jonka sisään vedellä täytetyt säiliöt voidaan sisällyttää. Pöhjapaneelirakenne käsittää uretaanivaahtopohjale-vyn 12, jonka ulkokehään on kiinnitetty reunaelin, joka 5 79017 käsittää kiilan muotoisen eli vinon vaahtomuoviseinän 14, joka on kehältään kiinnitetty vaahtomuovipohjalevyn 12 reunaan ympäri sen kehää. Kiilojen 14 vinojen pintojen sisäpuolelle rajoitettu alue muodostaa kaivon eli avoimen 5 ontelon patjan 10 päänukkumapinnan alle. Yläpaneeliin kuuluu keskellä sijaitseva uretaanivaahtokerros 16 ja ulkoinen, kehänmyötäinen, poikkileikkaukseltaan suorakulmion muotoinen reunus joustavaa vaahtoa 18, jonka korkeus on olennaisesti sama kuin patjan. Patjan päällys käsittää tikatun yläpinnan 10 polyuretaanivaahtoa ja polyesteripatjakangasta, jossa vaah-tokerros 20 on melko korkea, niin että vaahtokerros 20 yhtyy patjakankaaseen 22. Tikattu sivureunus 24, joka voi olla uretaanikangasta, ulottuu kehän ympäri.
15 Sen suljetun tilan sisässä, joka täten muodostuu, kun ylä-paneeli on sovitettu alapaneelin kohdalle, sijaitsee lukuisia vesisäiliöitä 30, jotka on muodostettu esillä olevan keksinnön opetusten mukaan pitkänomaisten, suljettujen putkien muotoon, joiden nimellisläpimitta on likimain n.
20 12,5 cm niiden ollessa täytettyinä vedellä. Suurta kokoa olevaan nukkumapintaan riittää yhdeksän näitä vesisäiliöitä eli putkia 30. Putkien ollessa tätä kokoa kukin niistä vetää 22-32 kg vettä ollessaan olennaisesti täytettyinä suositetulla määrällä vettä. Jokaiseen putkeen kuuluu myös täyttö-25 aukko, joka on esitetty kuviossa 8 ja joka selitetään yksityiskohtaisemmin jäljempänä. Putket 30 ovat taipuisat ja joustavat siinä mielessä, että ne vapaasti mukautuvat vuoteen käyttäjän ruumiinmuotoon putkien ollessa olennaisesti täytettyinä. Putket 30 voidaan täyttää vaihteleviin astei-30 siin, niin että ne muodostavat kannatusalueen nukkumapinnal-le. Kannatus voi olla yhdenmukainen koko alueella, tai vaihdella eri putkien kohdalla. Kaksois- eli isokokoisessa vuoteessa, joka on tarkoitettu kahden hengen käytettäväksi, kannatus voidaan kummallakin puolella mukauttaa kunkin 35 henkilön toiveiden mukaiseksi. Putkien 30 alle ja pohja- paneelin yläpinnan poikki on sovitettu vesipato eli keräys-levy, joka sopii kiilojen 14 muodostamien vinojen pintojen sisään. Kustannus- ja kestävyyssyistä on edullista käyttää « 79017 putkia 30, jotka on tehty likimäärin 0,5 mm paksusta muovista. Muitakin ainepaksuuksia voidaan käyttää riippuen käytetyistä aineksista, tuotteen nimenomaisesta käyttötarkoituksesta ynnä muista mahdollisista näkökohdista.
5
Kuviot 2 ja 3 havainnollistavat yksinkertaistetussa muodossa esillä olevan keksinnön mukaisen vesisäiliön 30 valmistuksen alkuvaiheita. Tarkemmin sanottuna muoviputkea 40, jonka pituus vastaa putken toivottua pituutta patjan 10 sisään 10 sovitettuna, suulakepuristetaan ensiksi. Tukielin 42, joka on esitetty yksityiskohtaisemmin kuviossa 4, siirretään suulakepuristetun muoviputken 40 sisäpuolista sydänaluetta myöten nuolen 44 suuntaan. Kuvio 3 esittää tukielintä 42 valmiiksi putken 40 sydänalueen sisään sovitettuna ja sitä 15 juuri käännettäessä nuolen 46 suuntaan niin, että se tulee muodostamaan putkeen 40 selvän särmän, niin kuin jäljempänä selitetään.
Niin kuin kuviosta 4 näkyy, tukielin eli rengas 42 koostuu 20 kahdesta kappaleesta 48 ja 50, jotka on yhdistetty toisiinsa tappien 63 ja tapinreikien 65 avulla. Tukielin 42 voi tietenkin olla tehty useammasta kuin kahdesta kappaleesta, kunhan sen rakenne on sellainen, että se voidaan haluttaessa pysyttää jäykästi koossa ja että, kun se on hajotettu, se 25 mahtuu ulos valmiin putkenmuotoisen säiliön täyttöaukon läpi.
Niin kuin yksityiskohtaisemmin on esitetty kuviossa 5, tukielin 42 pujotetaan ensiksi putken 40 päähän (ks. kuvioi-30 ta 3 ja 4) ja putken 40 pää taitetaan tukielimen 42 tasaisen pään yli. Putken muoviaineksen luonne on sellainen, että se tarttuu tukielimen pintaan, kun putki joutuu venymään tukielintä kuvion 5 mukaiseen asemaan pujotettaessa. Tämän ansiosta saadaan sileä, rypytön pinta putken päähän, johon 35 sitten voidaan kiinnittää päätekappale sitä sulkemaan.
1 79017
Putken pää ja sen tukielin ovat nyt valmiit sovitettaviksi tukielimen pitimeen 54, joka näkyy kuviossa 6. Tämän tuen pidin on asennettu kääntöpöydällä olevaan asemaan (ks. kuvio 7) ja siinä on pohja 56, sivuseinät 58 ja ylinen, yleisesti 5 renkaanmuotoinen osa 60, joka yleisesti on samanmuotoinen kuin tukielin 42. Sivuseinissä 58 on kaksi aukkoa 62, ja tukielin 42 pujotetaan toisen sivuseinistä 58 läpi, ja ylöspäin ylisen aukon 64 läpi nuolen 66 suunnassa.Kun se on mennyt ylisen aukon 64 läpi, jolloin putki 40 ulottuu 10 alaspäin ja ulospäin sivuaukosta 62, tukielin 42 sovitetaan ojennukseen tuen pitimen 54 yläelimen 60 kanssa ja asetetaan sen päälle. Päätekappale 52, joka on leikattu yleisesti tukielimen 42 muotoon ja mitoitettu niin, että se limittäin peittää putken pään 40 tukielimen 42 yläpinnalla, asetetaan 15 tämän pään päälle valmiiksi saumattavaksi.
Kuvio 7 esittää useita pitimiä 54 asennettuina eri työasemiin kääntöpöydällä 70. Esillä olevan keksinnön mukaisessa valmitusmenetelmässä tukielin 42 siihen kiinnitettyine 20 putkineen 40 asennetaan työasemalle A niin kuin kuviossa 6 on esitetty. Kääntöpöytää 70 pyöritetään sitten, ja kappale 52 asetetaan asemaansa työasemalle B. Kun kääntöpöytää 70 käännetään uudelleen, yhdistelmä siirtyy työasemalle C, lähelle induktiohitsainta 72. Tällaisia hitsaimia, jotka 25 tunnetaan myös nimellä R.F.-lämpösaumain, on kaupallisesti saatavissa mm. Cosmos Electronic Machine Corp.:ltä, Farming-dale, New York. Metallilaatta 74 asetetaan yhdistelmän päälle ja hitsaimen 72 alle. Kun hitsain saa virtaa, pääte-kappale 52 tulee lämpösaumatuksi kiinni putken 40 päähän.
30 Kääntöpöytää 70 käännetään taas niin, että yhdistelmä joutuu nyt työasemalle D, jossa se voidaan poistaa tuen kiinnitti-mestä 54 suorittamalla takaperin kuviossa 6 esitetty pujo-tusvaihe. Hitsausvaihetta lukuunottamatta menetelmä olisi olennaisesti sama niiden muiden päätekappaleiden kiinnitys-35 tapojen osalta putkeen, jotka edellä on mainittu.
Sen jälkeen kun putken 40, tukielimen 42 ja hitsatun pääte-kappaleen 52 muodostama yhdistelmä on poistettu työasemalta ___-- 1— . ---- 8 79017 D, ilmaa puhalletaan putken avoimeen päähän sen sivujen erottamiseksi toisistaan niin, että tukielin 42 voidaan siirtää putken 40 toiseen päähän ja sijoittaa siellä paikalleen, toistaen kuvion 3 mukainen vaihe. Putken 40 avoin 5 pää, johon tukielin 42 on asennettu kiinni, pujotetaan nyt takaisin kiinnittimeen 54 asemalla A (kuviossa 6 esitetyllä tavalla) ja edellä selitetyt työvaiheet toistetaan, paitsi että päätekappale 80 (ks. kuvio 8), jossa on täyttöaukko 82, sovitetaan siihen paikkaan, jossa päätekappale 52 on 10 asemalla B esitetty kuviossa 7. Tämä kappale 80 lämpösauma-taan induktiohitsaimella 72 asemalla C sillä tavoin kuin edellä jo on selitetty. Yhdistelmä poistetaan nyt asemalta D ja putki 30 siihen lämpösaumattuine päätekappaleineen 52 ja 80 on sen muotoinen (pullistuttuna) kuin kuvio 8 esittää.
15
Valmistuksen viimeisen vaihe suoritetaan kuvion 9 mukaan poistamalla kappaleet, jotka muodostavat tukielimen 42.
Poistaminen pienen täyttöaukon kautta on mahdollista sen johdosta, että osat ovat erillisinä tämän kuvion esittämässä 20 muodossa, ja voidaan erottaa toisistaan käsittelemällä niitä putken 30 sisässä. Kuvio 9 esittää yhtä näistä kappaleista 48 sitä täten poistettaessa valmiista putkesta 30. Vuotojen tarkistamiseksi putki 30 pullistetaan ja sen annetaan seistä useita tunteja, mieluimmin yli yön, niin että nähdään pitää-25 kö se ilmaa. Jos vuotoja havaitaan, yksikkö hylätään. Esillä olevan keksinnön mukainen valmistusmenetelmä on kuitenkin niin tehokas, että ei enemmässä kuin 1 tai 2 %:ssa tällä menetelmällä valmistetuissa yksiköissä havaita vuotoja.
30 Aines, jota käytetään suulakepuristettavaan putkeen 40 ja päätekappaleisiin 52 ja 80, voi olla mitä tahansa sopivaa muovia. Taipuisa polyvinyylikloridi on todettu sopivaksi polymeeriksi tähän tarkoitukseen, ja sitä pidetään ensisijaisena. Muitakin aineita, joilla on samanlaiset suulakepu-35 ristettavuusominaisuudet ja kyky lämpösaumautua, voidaan tietenkin käyttää sen sijasta.
Claims (14)
1. Menetelmä suljetun nestesäiliön valmistamiseksi, jolla on etukäteen määrätty pituus, pitkänomaisesta taipuvasta putkesta (40), jonka ainakin yksi pää käsittää jatkuvan 5 kehän muotoisen pääteosan, jossa valmistetussa säiliössä on täyttöaukko (82), jolla on oleellisesti pienempi poikit-taisdimensio kuin putken (40) poikittaisdimensio, tunnettu vaiheista, joissa pakotetaan mainittu putken (40) toinen pää suljetun kehän 10 muotoisen tukielimen (42) ympärille, jolloin mainitussa tukielimessä (42) on pinta, joka vastaa putken (40) säteen-suuntaisesti sisäänpäin taitettua pääteosaa (50), ja tu-kielin (42) on purettavissa sellaiseen muotoon, että se mahtuu kulkemaan täyttöaukon (82) läpi, jolloin putken pää 15 kääntyy säteensuuntaisesti sisäänpäin ja taittuu pintaa vasten; asennetaan tukielin (42) alustalle (54), joka tukee tuki-elintä (42) putken (40) läpi; sovitetaan ensimmäinen päätekappale (52) paikalleen peittä-20 mään säteensuuntaisesti sisäänpäin taitettua pääteosaa (50), jolloin ensimmäinen päätekappale (52) koostuu materiaalista, joka sopii yhteen putken (40) materiaalin kanssa, ja on tarpeeksi laaja peittääkseen putken (40) avoimen pään muodostaen siten ensimmäisen kerrosyhdistelmän; 25 suljetaan tämä ensimmäinen kerrosyhdistelmä, kun päätekappale (52) on kosketuksessa säteensuuntaisesti sisäänpäin taitetun pääteosan (50) kanssa siten, että muodostetaan tiivis limittäinen hitsaussauma ensimmäisen päätekappaleen (52) ja putken (40) välille; 30 ja edelleen vaiheista, joissa puretaan mainittu tukielin (42) ja poistetaan mainittu purettu tukielin (42) siten valmistetun nestesäiliön täyttöaukon (82) kautta, täyttöaukon ollessa suljetun nestesäiliön ainoa aukko.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa put ken (40) päät muodostavat jatkuvan kehän muotoisen pääte-osan, tunnettu seuraavista, ennen tukielimen (42) purkamista tapahtuvista lisävaiheista: 10 7901 7 siirretään tukielin (42) putken (40) vastakkaiseen päähän; pakotetaan putken (40) vastakkainen pää tukielimen (42) ympärille siten, että vastakkainen pääteosa kääntyy säteen-suuntaisesti sisäänpäin ja taittuu tukielimen (42) tukipin-5 taa vasten; asennetaan tukielin alustalle (54), joka tukee tukielintä putken (40) läpi; sovitetaan toinen päätekappale (80) paikalleen peittämään säteensuuntaisesti sisäänpäin taitettua pääteosaa, jolloin 10 toinen päätekappale (80) koostuu materiaalista, joka sopii yhteen putken (40) materiaalin kanssa, ja on tarpeeksi laaja peittääkseen putken (40) avoimen pään muodostaen siten toisen kerrosyhdistelmän, ja suljetaan tämä toinen kerrosyhdistelmä, kun toinen päätekap-15 pale (80) on kosketuksessa säteensuuntaisesti sisäänpäin taitetun pääteosan kanssa siten, että muodostetaan limittäi-nen hitsaussauma toisen päätekappa]een (80) ja putken (40) välille.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että täyttöaukko (82) on toisessa pääte-kappaleessa (80) ja että puretun tukielimen (42) osat poistetaan päätekappaleen täyttöaukon (82) kautta.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen mene telmä, tunnettu lisävaiheesta, jossa ensimmäinen kerrosyhdistelmä kiinnitetään tukielimen pitimeen (54) yhdistelmän kuumentamisen helpottamiseksi sauman aikaansaamista varten. 30
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukielimen pitimessä (54) on ylinen osa (60), joka muodoltaan ja mitoiltaan on tukielimen (42) kaltainen ja jossa on sivuseinässä aukko (62), jonka läpi 35 tukielin (42) ja putki (40) voidaan pujottaa pitimeen (54) kiinnittämistä ja siitä poistamista varten. 11 7901 7
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putki (40) suulakepu-ristetaan ja leikataan ennalta määrättyyn pituuteen ennen patenttivaatimuksen 1 mukaisia vaiheita. 5
7. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekä tukielin (42) että tu-kielimen pitimen (54) ylinen osa (60) ovat suljettuja rengasmaisia osia, joissa on pitkänomaiset sivuosat, ja mainit- 10 tujen elinten (42, 60) poikittaisdimensiot, jotka ovat vastaavasti samansuuntaiset ja kohtisuorat mainittuihin sivuosiin nähden, ovat sellaiset, että tukielin (42) ja putken (40) liitetty osa voidaan viedä tukielimen pitimen (54) ylisen osan (60) aukon läpi. 15
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tukielin (42) on rengasmainen ja sen kahden irrotettavan osan (48, 49) suurin poikittaisdimensio on pienempi kuin täyttöaukon (82) poi- 20 kittaisdimens.io.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 5-8 mukainen menetelmä, tunnettu asennusvaiheista, joissa viedään tukielin (42) siihen kiinnitettyine puhkineen (40) mainitun pitimen 25 (54) sivuseinän aukon (62) läpi ja ylöspäin pitimen (54) ylisen osan (60) läpi, jolloin tukielin (42) on suunnattu tukielimen pitinieen (54) nähden niin, että sen pienempi poikittaisdimensio ulottuu yleisesti ylisen osan pitkänomaisten sivuosien suuntaan. 30
9 79017
10. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putki (40) on suulakepuristettu ja saumaton päittensä välissä siten, että tukielin (42) ainoastaan on poistettavissa puretussa muodossa mainitun 35 täyttöaukon (82) läpi. 12 7901 7
11. Suljettu nestesäiliö (30), jota voidaan käyttää vesi-sängyssä yhdessä usean samanlaisen nestesäiliön kanssa ja johon kuuluu: 5 pitkänomainen taipuisa putkielin (40); pari päätesuljinta, yksi putkielimen kummassakin päässä, kummankin päätesulkimen käsittäessä: (a) muovatun päätepinnan (50), joka ulottuu säteensuun-taisesti sisäänpäin putkielimen (40) ympäri, päätepinnan 10 ollessa tasainen ja rypytön, ja (b) päätekappaleen (52, 80), jonka ulottuvuus suunnilleen vastaa putkielimen (40) poikittaisdimensioita ja joka limittäin peittää päätepinnan (50), jolloin päätekappale on kiinnitetty saumauksen avulla muovattuun päätepintaan 15 putkielintä sulkevaksi limihitsiliitokseksi; tunnettu siitä, että siinä on täyttöaukko, joka on ainoa käytettävissä oleva aukko, ja että putkielin on saumaton .
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen säiliö, tun nettu siitä, että pitkänomainen putkielin (40) ja päätekappaleet (52, 80) on tehty taipuisasta muoviainekses-ta, ja että päätekappaleet on kiinnitetty sulattamalla vastakkain olevat muovipinnat yhteen. 25
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että pitkänomainen putkielin (40) on muodostettu suulakepuristuksen avulla.
14. Jonkin patenttivaatimuksista 11-13 mukainen tai jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukaisen menetelmän avulla valmistetun suljetun nestesäiliön käyttö nestekellun-tanukkumapintarakenteessa, jossa on sisäontelo ja jossa useita erillisiä mainittuja nestesäiliöitä on sovitettu 35 sijoitettaviksi tämän ontelon sisään. Il 13 7901 7
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/426,956 US4619007A (en) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Cellular waterbed component and method of manufacture |
| US42695682 | 1982-09-29 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI833475A0 FI833475A0 (fi) | 1983-09-27 |
| FI833475A FI833475A (fi) | 1984-03-30 |
| FI79017B true FI79017B (fi) | 1989-07-31 |
| FI79017C FI79017C (fi) | 1989-11-10 |
Family
ID=23692882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI833475A FI79017C (fi) | 1982-09-29 | 1983-09-27 | Cellulaer vattenbaeddskomponent och foerfarande foer dess tillverkning. |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4619007A (fi) |
| EP (1) | EP0104808B1 (fi) |
| JP (1) | JPS5985611A (fi) |
| AT (1) | ATE39211T1 (fi) |
| AU (1) | AU564041B2 (fi) |
| BR (1) | BR8304888A (fi) |
| CA (1) | CA1208375A (fi) |
| DE (1) | DE3378674D1 (fi) |
| DK (1) | DK159900C (fi) |
| ES (1) | ES525847A0 (fi) |
| FI (1) | FI79017C (fi) |
| GB (1) | GB2127684B (fi) |
| GR (1) | GR81272B (fi) |
| HK (1) | HK54187A (fi) |
| IE (1) | IE54457B1 (fi) |
| IL (1) | IL69834A (fi) |
| MX (1) | MX160117A (fi) |
| NO (1) | NO162644C (fi) |
| NZ (1) | NZ205796A (fi) |
| PT (1) | PT77411B (fi) |
| SG (1) | SG27487G (fi) |
| ZA (1) | ZA836516B (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS631451U (fi) * | 1986-06-23 | 1988-01-07 | ||
| JPS63128849U (fi) * | 1987-02-14 | 1988-08-23 | ||
| JPS6419358U (fi) * | 1987-02-23 | 1989-01-31 | ||
| US4912789A (en) * | 1989-02-06 | 1990-04-03 | Hi Life Products, Inc. | Waterbed mattress |
| US5062170A (en) * | 1990-03-06 | 1991-11-05 | Strata Flotation, Inc. | Waterbed mattress and corner structure with tethered insert |
| JPH0523236A (ja) * | 1990-12-28 | 1993-02-02 | Azu Internatl:Kk | ウオータベツドおよびウオータベツド用ウオータバツグ |
| US6049813A (en) * | 1993-02-26 | 2000-04-11 | Intermec Ip Corp. | Portable work station-type data collection system |
| US20050273938A1 (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-15 | The Coleman Company, Inc. | Airbed utilizing extruded coils |
| US7337485B2 (en) * | 2005-08-31 | 2008-03-04 | The Coleman Company, Inc. | Double high airbed utilizing coils |
Family Cites Families (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US95848A (en) * | 1869-10-12 | Improved bed and cushion-spring | ||
| US184487A (en) * | 1876-11-21 | Improvement in air and water beds | ||
| US779576A (en) * | 1903-09-11 | 1905-01-10 | Benjamin F Berryman | Mattress. |
| US1423416A (en) * | 1921-10-15 | 1922-07-18 | Arthur E Gomes | Mattress |
| US1578787A (en) * | 1925-02-09 | 1926-03-30 | Dunlop Tire & Rubber Goods Co | Process of forming battery jars and the like |
| US1733034A (en) * | 1928-10-08 | 1929-10-22 | Tufenkjian Philip | Mattress |
| US2345421A (en) * | 1941-05-03 | 1944-03-28 | Airtress Corp | Pneumatic mattress |
| US2584095A (en) * | 1946-06-13 | 1952-01-29 | Extruded Plastics Inc | Tubular container |
| US2529637A (en) * | 1948-05-12 | 1950-11-14 | William J Sonnett | Form for making inflatable game ball carcasses |
| US2627302A (en) * | 1948-09-16 | 1953-02-03 | Albert E Forsyth | Pneumatic seat cushion |
| GB741991A (en) * | 1952-06-11 | 1955-12-14 | Communications Patents Ltd | Improvements in and relating to tubular structures formed from a thermoplastic |
| US2751319A (en) * | 1952-08-12 | 1956-06-19 | Visking Corp | Method of making drum liners |
| GB763254A (en) * | 1953-11-25 | 1956-12-12 | Ici Ltd | Improvements in apparatus for the production of bags or liners of thermoplastic material |
| US2823394A (en) * | 1955-07-08 | 1958-02-18 | Aubrey L Smith | Combination pneumatic and padded mattress |
| NL275682A (fi) * | 1961-03-08 | 1900-01-01 | ||
| DE1284619B (de) * | 1961-11-16 | 1968-12-05 | Kalle Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen von Dosen aus verschweissbaren einschichtigen Kunststoffolien oder Folien mit verschweissbarer Kunststoff-Oberflaechenkaschierung |
| US3166995A (en) * | 1963-04-16 | 1965-01-26 | Afsanick Julius | Container fabrication |
| DK121398B (da) * | 1965-04-06 | 1971-10-11 | Nordisk Droge & Kemikalieforre | Pude, pølle eller lignende støttelegeme bestående af et blødt hylster med fyldning af løse, ikke vandsugende, små, faste formstofpartikler med afrundet kontur. |
| DE1694550B2 (de) * | 1967-12-04 | 1979-06-07 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Stabilisierung linearer Polyester oder Copolyester gegen Wärmeabbau |
| US3558397A (en) * | 1968-02-15 | 1971-01-26 | Plastronics Inc | Method of making a tube-to-bag connection |
| US3564628A (en) * | 1968-06-06 | 1971-02-23 | John A Oxford | Laminated mattress with sealed foundation units |
| US3741849A (en) * | 1971-02-08 | 1973-06-26 | Angelica Corp | Method of joining tubes to manifold |
| US3736604A (en) * | 1971-03-01 | 1973-06-05 | Carson Manuf Co | Fluid filled mattress |
| SE368502B (fi) * | 1971-04-08 | 1974-07-08 | J Dranger | |
| US3825172A (en) * | 1971-08-09 | 1974-07-23 | C Mollura | Tubular flexible bag with lap welded ends |
| US3753819A (en) * | 1971-08-09 | 1973-08-21 | C Mollura | Method of making tubular flexible bag with lap welded ends |
| US3702484A (en) * | 1971-11-18 | 1972-11-14 | Aqua Therm Prod Corp | Light-weight, minimum-volume water pad |
| US3753823A (en) * | 1972-03-02 | 1973-08-21 | Kuss & Co R L | Method of manufacturing a water mattress |
| US3867731A (en) * | 1972-06-12 | 1975-02-25 | Earl J Isaac | Liquid supporting furniture |
| US3914811A (en) * | 1972-07-31 | 1975-10-28 | Jonathan Francis | Lightweight, compact air mattress with improved casing and inflatable members |
| US4038712A (en) * | 1975-04-21 | 1977-08-02 | Craig Salvatore Miller | Mattress construction |
| US3999539A (en) * | 1975-12-10 | 1976-12-28 | Meador Robert L | Water filled orthopedic chair |
| US4015299A (en) * | 1976-02-09 | 1977-04-05 | Robert Tinnel | Water bed |
| US4067078A (en) * | 1976-06-10 | 1978-01-10 | Winston Emanuel A | Adjustable back supporter |
| GB1585662A (en) * | 1976-07-06 | 1981-03-11 | Beaufort Air Sea Equipment Ltd | Bed mattresses |
| US4172301A (en) * | 1977-12-30 | 1979-10-30 | Carlos A. Mollura | Fluid filled beds and the like |
| US4221013A (en) * | 1978-03-27 | 1980-09-09 | Echevarria Angel M | Fluid flotation sleep system |
| US4168555A (en) * | 1978-04-06 | 1979-09-25 | Kuss Corporation | Water mattress with dampening construction |
| US4321719A (en) * | 1978-04-07 | 1982-03-30 | Mollura Carlos A | Water mattress with damper bladders |
| US4167432A (en) * | 1978-04-07 | 1979-09-11 | Mollura Carlos A | Process of making a water bed mattress |
| US4229929A (en) * | 1978-06-05 | 1980-10-28 | Leslie Vajtay | Thermoplastic container |
| US4187567A (en) * | 1978-08-04 | 1980-02-12 | Crowther Curt P | Waterbed |
| US4337104A (en) * | 1978-10-10 | 1982-06-29 | Becton, Dickinson And Company | Method for manufacturing a roller bottle |
| US4201306A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-06 | Greif Bros. Corporation | Variable capacity all-plastic drum |
| US4218274A (en) * | 1979-04-05 | 1980-08-19 | Mollura Carlos A | Method of constructing a baffled waterbed mattress |
| US4245364A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-20 | Calleance David P | Waterbed safety liner |
| US4281425A (en) * | 1979-08-06 | 1981-08-04 | Jacobs Annella E | Neonatal flotation pad |
| US4297755A (en) * | 1980-02-15 | 1981-11-03 | Mollura Carlos A | Non-planar waterbed |
| US4346489A (en) * | 1980-06-03 | 1982-08-31 | Mcmullan James P | Foldable waterbed |
| US4389742A (en) * | 1981-01-02 | 1983-06-28 | Dewitt Nick R | Pressure controlled air/water cushion |
| JPS57186568U (fi) * | 1981-05-25 | 1982-11-26 |
-
1982
- 1982-09-29 US US06/426,956 patent/US4619007A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-08-29 IE IE2020/83A patent/IE54457B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-09-02 ZA ZA836516A patent/ZA836516B/xx unknown
- 1983-09-05 AT AT83305135T patent/ATE39211T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-09-05 EP EP83305135A patent/EP0104808B1/en not_active Expired
- 1983-09-05 DE DE8383305135T patent/DE3378674D1/de not_active Expired
- 1983-09-05 GB GB08323758A patent/GB2127684B/en not_active Expired
- 1983-09-08 CA CA000436251A patent/CA1208375A/en not_active Expired
- 1983-09-08 BR BR8304888A patent/BR8304888A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-09-20 AU AU19292/83A patent/AU564041B2/en not_active Ceased
- 1983-09-22 ES ES525847A patent/ES525847A0/es active Granted
- 1983-09-27 FI FI833475A patent/FI79017C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-09-27 NO NO833473A patent/NO162644C/no unknown
- 1983-09-27 IL IL69834A patent/IL69834A/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-09-28 DK DK444583A patent/DK159900C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-09-28 PT PT77411A patent/PT77411B/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-09-28 NZ NZ205796A patent/NZ205796A/en unknown
- 1983-09-28 JP JP58180060A patent/JPS5985611A/ja active Granted
- 1983-09-29 GR GR72584A patent/GR81272B/el unknown
- 1983-09-29 MX MX198932A patent/MX160117A/es unknown
-
1986
- 1986-03-31 US US06/846,221 patent/US4858263A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-03-18 SG SG274/87A patent/SG27487G/en unknown
- 1987-07-23 HK HK541/87A patent/HK54187A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI79017B (fi) | Cellulaer vattenbaeddskomponent och foerfarande foer dess tillverkning. | |
| US4247963A (en) | Liquid support construction | |
| US4547919A (en) | Inflatable article with reforming and reinforcing structure | |
| US3578524A (en) | Procedure during the production of a packaging container comprising an outer sleeve and a lining with an outward-turned flange | |
| US2947653A (en) | Method of producing containers from thermoplastic material | |
| MX2007005399A (es) | Metodo para la produccion de un envase de tipo botella o tubo, en particular una bolsa tubular, teniendo un fondo unido por sellado, asi como una bolsa tubular producida correspondientemente. | |
| US3849814A (en) | Fluid-containing structure | |
| US2768107A (en) | Thermoplastic sheet material provided with tubular edging and method of applying said edging | |
| FI75729C (fi) | Stoedsystem foer saengar och liknande. | |
| EP0130390A3 (en) | Valve bag | |
| US4569706A (en) | Cellular waterbed component and method of manufacture | |
| JPS586493B2 (ja) | 水マツトレスの製造方法 | |
| US5603131A (en) | Water filled mattress with water circulating pump | |
| US4150447A (en) | Mattress construction | |
| US4914761A (en) | Reinforced corner for waterbed mattress | |
| US5119616A (en) | Method of fabricating an adsorbent packet with integral heat shield | |
| JP3723540B2 (ja) | 合成樹脂袋の製造方法 | |
| JP2013244974A (ja) | パウチ容器 | |
| US4140743A (en) | Process for making fluid-containing structure | |
| RU212667U1 (ru) | Многослойный мешок | |
| BE1010201A3 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een membraan voor een expansievat. | |
| KR850007047A (ko) | 가요성 다층필름으로 제조된 음료용기 특히 음료주머니 | |
| JP2011194840A (ja) | 内装袋の製造方法とそれに用いる治具 | |
| JP2005059500A (ja) | 合成樹脂袋用筒口の製造方法 | |
| JPS626559Y2 (fi) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ECHEVARRIA, ANGEL MANUEL Owner name: ECHEVARRIA, MICHAEL ANGEL |