NO162644B - Lukket vaeskebeholder, vannsengmadrass som omfatter flere slike beholdere samt fremgangsmaate for fremstilling av en slik beholder. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en lukket væskebeholder, en vannsengmadrass som omfatter flere slike beholdere samt en fremgangsmåte for fremstilling av en slik beholder.

Konvensjonelle vannsenger er basert på bruken av vannmad-rasser som hovedsakelig er enhetlige sekker som inneholder væske, idet sekkene er tilskåret og sammenføyd til den grunnform som madrassen skal ha. Madrassene holdes vanligvis på plass av en stiv ramme og hovedfasongen til madrassen tilpasser seg, på grunn av vannet som den inneholder, til de vanligvis foranderlige begrensninger bestemt av madrassopp-bygningen og til begrensnignene innen rammen. Ulempene med denne type konstruksjon er velkjente: Madrassen er meget uhåndterlig og tung når den er fylt, den har en tendens til å lekke, det finnes ingen enkel, trinnvis fremgangsmåte for fylling, og under bruk oppstår en betydelig, uønsket bølgebevegelse og en generell ustabilitet. Videre medfører kravet om en stiv bærekonstruksjon som omgir den fleksible madrassen en fare dersom konstruksjonen ikke er tilstrekkelig polstret for å beskytte ved utilsiktede kollisjoner.

En forbedring av denne vanlige konstruksjon omfatter en skumkasse fylt med en rekke langstrakte vannbeholdere, idet hver beholder inneholder vann eller en lignende væske, slik at beholderne fyller hele hulrommet i skumkassen. Dette medfører en gunstigere utformning, idet rommene kan fylles separat og til hvilket som helst ønsket nivå for å øke komforten for brukeren, og eventuelle lekkasjer kan begrenses til hver av de separate vannbeholderne. US-patent 4.221.013 viser en slik madrass.

Ved fremstillingen av slike langstrakte vannbeholdere kan det benyttes en vanlig kalandreringsprosess. Nærmere bestemt kan enkeltvise ark av plast legges på hverandre, hvoretter arkene sammenføyes. Lengden av sømmen rager imidlertid over hele lengden av hver vannbeholder. Til tross for at de enkeltvise vannbeholdere ved denne forbedrede konstruksjon virker tilfredstillende, er den forholdvis lange sømmen noe vanskelig å tette, og det kan oppstå lekkasje etter en tids bruk.

Det skal dessuten nevnes følgende skrifter som viser forskjellige beholdere og deres fremstilling.

US 3.914.811 viser en vannsengmadrass med beholdere som er lukket i endene ved at endepartiene er presset sammen og varmforseglet.

US 3.753.823 viser dannelsen av en vannsengmadrass som omfatter en eneste, stor beholder. Ved påsveising av en åpningsforsterkning med lukkeelement benyttes en plate som hindrer sammensveising av beholderens overside og underside (fig. 6 - 9). Platen kan eventuelt oppløses i vann, og behøver ikke å fjernes etter bruk.

GB 1.004.112 angår fremstillingen av en pose med plan bunn og topp. Den ene ende lukkes ved at sidene brettes inn og sveises eller limes mot hverandre, mens den annen ende lukkes ved at det dannes flenser langs sidene som en endeplate festes til. Por dette trengs ingen innvendig støtte.

Med den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til henholdsvis en lukket væskebeholder, en vannsengmadrass som omfatter flere slike beholdere samt en fremgangsmåte for fremstilling av en slik beholder, og det henvises til de etterfølgende patentkrav.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det således blant annet kommet frem til beholdere av plast som er egnet til bruk i vannsenger og som er laget av sømløse rør som er lukket i begge ender. Lukkingen utføres ved bruk av endelokk som festes til røret i hver ende. Beholderne fremstilles ved først å ekstrudere en polymerblanding til rørform og å kappe denne til ønsket lengde. Ved fremgangsmåten i henhold til

oppfinnelsen omgis en ende av røret av et støtteelement, slik at et parti av rørenden brettes over støtteelmentet. Støtte-

elementet er slik konstruert at det kan demonteres til fortrinnsvis to deler. Et støtteelement og en tilhørende ende av røret anbringes i og på en holder som er montert på en dreieskive. Deretter anbringes et endestykke, som er tilskåret til å passe på rørenden med en viss overlapping, på støt-teelementet slik at det overlapper den innbrettede enden. Skiven dreies deretter for å bevege holderen til en induk-sjonsvarmeanordning, som når den aktiveres sveiser endestykket til enden av rørelementet. Etter at sammenføyningen er fullført fjernes støtteelementet og det tilhørende røret fra holderen, og støtteelementet inne i røret føres til den motsatte ende, der det igjen anbringes i stilling inne i rør-enden, slik at den frie kanten er brettet over støtteelemen-tet. Denne ende med støtteelementet inne i seg anbringes deretter inne i og på en holder på dreieskiven, og et annet, tilskåret endestykke, som har en fylleåpning for vann og et tilhørende lukke, anbringes på støtteelementet for å over-lappe den innbrettede ende av røret. Induksjonssveisingen gjentas, og røret og støtteelementet fjernes fra holderen. Støtteelementet frigjøres deretter inne i det helt lukkede røret, og de to delene adskilles og fjernes gjennom fylleåpningen. Det ferdige røret blåses deretter opp med luft og lagres en viss tid, fortrinnsvis 8 timer eller mer, for å

testes med hensyn til lekkasje. Dersom ingen lekkasje finnes, slippes luften ut av røret, og røret pakkes sammen med andre rør fremstilt etter den samme fremgangsmåte, for å inngå i en vannsengmadrass.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til induksjonssveising av endestykkene til røret. Andre måter å feste endelokkene på er kjent, og det er mulig å benytte en eller annen av disse fremgangsmåter ved utøvelse av oppfinnelsen. Et endelokk kan f. eks festes til den innbrettede ende av det ekstruderte rør ved klebing, løsningsmiddelklebing og eventuelle andre kjente metoder for sammenføyning av plastflater.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, under henvisning til de vedføyde tegninger.

Fig. 1 viser i perspektiv og delvis gjennomskåret en vannsengmadrass som omfatter flere beholdere i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 og 3 illustrerer på en forenklet måte innsettingen av et støtteelement i det ekstruderte rørelement, for å danne en ende av røret. Fig. 4 viser en særskilt utførelsesform av det todelte

støtteelement..

Fig. 5 viser en ende av et rør, idet endene overlapper støtteelementet, sammen med endestykke, under forberedelse for å anbringes over enden av røret. Fig. 6. viser oppbygningen av en holder og hvordan røret og støtteelementet er anbragt på denne, for å forberede festingen av endestykket. Fig. 7 viser skjematisk trinnene ved fremgangsmåten i

henhold til oppfinnelsen.

Fig. 8 viser en ferdig beholder i henhold til opp finnelsen. Fig. 9 viser det siste trinn ved fremstillingen av

væskebeholderen i henhold til oppfinnelsen.

Fig. 1 viser en vannsengmadrass 10. Det ytre av konstruksjonen er utformet som et par plater eller rammer, og de ytre begrensninger av disse har en vesentlig høyde og passer sammen slik at de avgrenser et indre hulrom, i hvilket de vannfylte beholderne 30 inngår. Den undre platekonstruksjon omfatter et undre lag 12 av uretanskum, og til utsiden av dette er festet kantelementer 14 med trekant-tverrsnitt, festet til kanten av det undre skumlaget 12 rundt omkretsen av dette. Området som avgrenses innenfor skråflaten til elementene 14 danner et åpent hulrom i madrassen 10. En øvre plate har et midtre lag 16 av uretanskum, og et ytre omkretslag 18 av myk skum som har firkantet tverrsnitt og hovedsakelig rager i hele høyden av madrassen. Dekklaget på madrassen om fatter et lag 20 av polyuretanskum med overtrekk 22 av polyester. En sidekant 24, som kan være av uretan, rager rundt omkretsen.

Inne i det lukkede rom som er avgrenset når det øvre lag er anbragt over det nedre lag er det anordnet flere vannbeholdere 30, utformet i henhold til den foreliggende oppfinnelse, i form av langstrakte, forseglede rør som har en nominell diameter på omtrent 12,5 cm når de er fylt med vann. For en stor madrass er 9 vannbeholdere eller rør 30 tilstrekkelig. Rør av denne dimensjon rommer hver 22 - 32 kg vann når de er hovedsakelig fylt med den anbefalte mengde vann. Hvert rør omfatter også en fylleåpning, vist i fig. 8, som skal beskri-ves nærmere i det følgende. Rørene 30 er myke og fleksible, på den måte at de tilpasser seg brukerens kropp når rørene hovedsakelig er fylt. Rørene 30 kan fylles i forskjellig grad, slik at det oppnås en varierende understøttelse av overflaten. Understøttelsen kan være jevn over flaten, eller variere i forskjellige rør. For en dobbeltseng eller en stor seng, til bruk for to personer, kan understøttelsen på hver side tilpasses ønskene til hver enkelt person. Under rørene 30 og anordnet tvers over oversiden av det undre lag er en vannbarriere 3 6 som passer inn i det åpne hulrom avgrenset over laget 12 av skum, innenfor skråflåtene på elementene 14. Det er fordelaktig med hensyn til omkostninger og holdbarhet å benytte rør 30 av plast med veggtykkelse på omtrent 0,5 mm, og vannbarrieren 36 kan være plast med tykkelse på 0,25 mm. Andre tykkelser for materialene kan benyttes ettersom det passer for materialene, den særskilte bruken av produktet og andre hensyn som kan foreligge.

Fig. 2 og 3 illustrert på en forenklet måte de første trinn ved fremstillingen av en vannbeholder 30 i henhold til oppfinnelsen. Nærmere bestemt ekstruderes det først et plastrør 40 med en lengde som tilsvarer den ønskede lengde når det er anbragt i madrassen 10. Et støtteelement 42, som er vist mer detaljert i fig. 4, føres mot det indre, midtre området av det ekstruderte plastrøret 40 i retning av pilen 44. Fig. 3

viser støtteelementet 42 som er ført inn i det midtre området av røret 40 og er i ferd med å bli svinget i retning av pilen 46, for å danne en kant i røret 40, slik det skal forklares i det følgende.

Under•henvisning til fig. 4 består støtteelementet eller ringen 42 av to deler 48 og 50, som er sammenføyd med hverandre ved hjelp av tapper 63 og hull 65. Naturligvis kan støtteelementet 42 være laget av flere enn to deler, forutsatt at elementet kan holdes fast sammenføyd når det er ønskelig, og i demontert tilstand kan passere gjennom fylleåpningen til den ferdige, rørformede beholder.

Som vist mer detaljert i fig. 5, føres støtteelementet 42 først inn i enden av røret 40 (se fig. 3 og 4), og enden 51 til røret 40 brettes over den plane ende til støtteelementet 42. Beskaffenheten til plastmaterialet i røret er slik at det fester seg til overflaten av støtteelementet når røret er strukket ved innføringen av støtteelementet til den stilling som er vist i fig. 5. Dette tjener til å gi en glatt, rynkefri overflate ved enden av røret, der et endestykke kan festes på en tett måte.

Enden av røret og dets støtteelement er nå klart for anbringelse på en holder 54, vist i fig. 6. Denne holder er montert et sted på en dreieskive (se fig. 7), og har en underdel 56, sidevegger 58 og et øvre, hovedsakelig ring-formet parti 60, som hovedsakelig passer til formen av støtteelementet 42. Et par åpninger 62 er anordnet i sideveggene 58, og støtteelementet 42 føres inn gjennom en av sideveggene 58 og opp gjennom den øvre åpning 64, i retning av pilen 66. Etter at det har passert gjennom den øvre åpning 64, med røret 40 ragende nedover og utover gjennom side-åpningen 62, innrettes støtteelementet 42 etter og anbringes på det øvre element av holderen 54. Et endestykke 52, som er tilskåret hovedsakelig etter formen av støtteelementet 42 og slik dimensjonert at det overlapper enden av røret 40 på oversiden av støtteelementet 42, anbringes over enden, for å forberede sammenføyningen.

Fig. 7 viser flere holdere 54 som er montert i forskjellige arbeidsstillinger på en dreieskive 70. Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen anbringes støtteelementet 42 med røret 40 i arbeisstillingen A, på den måte som er vist i fig.

6. Dreieskiven 70 dreies deretter, og endestykket 52 bringes på plass i arbeidsstillingen B. Dreiningen av dreieskiven 70 fører enheten til arbeidsstillingen C, nær en induksjons-sveiseanordning 72. En slik sveiseanordning markedsføres av blant annet Cosmos Electronic Machine Corp., Farmingdale, New York. En metallplate 74 anbringes over enheten og under sveiseanordningen 72. Når sveiseanordningen aktiveres, varmforsegles endestykket 52 til enden av røret 40. Dreieskiven 70 dreies på nytt, slik at enheten kommer til arbeidsstillingen D, der den kan fjernes fra holderen 54 ved en motsatt operasjon av den innføring som er vist i fig. 6. Med unntak av sveisingen er fremgangsmåten hovedsakelig den samme for de andre måter for å feste endelokket eller

-lokkene til røret som er nevnte ovenfor.

Etter at enheten består av røret 40, støtteelementet 42 og det påsatte endestykket 52 er fjernet fra arbeidsstillingen D, blåses luft inn i den åpne ende av røret for å adskille sidene i dette, slik at støtteelementet 42 kan beveges til den annen ende av røret 40 og bringes i stilling på denne, idet trinnene vist i fig. 3 gjentas. Den åpne ende av røret 40 med støtteelementet 42 innmontert føres nå tilbake i holderen 54 i stillingen A (på den måte som er vist i fig. 6), og trinnene beskrevet ovenfor gjentas, med unntak av at et endestykke '80 (se fig. 8) som er har en fylleåpning 82 anbringes i de stilling som er vist for endestykket 52 i stillingen B i fig. 7. Dette stykket 80 varmforsegles i induksjonssveiseanordningen 72 i stillingen C på den tidligere beskrevne måte. Enheten beveges nå til stillingen D, og røret 30 med de festede endestykker 52 og 80 har den form (i oppblåst tilstand) som er vist i fig. 8.

Den siste fremstillingstrinn er fullført i fig. 9, ved fjernelsen av de deler som danner støtteelementet 42. Fjernelsen gjennom den lille fyllåpningen er gjort mulig ved at delene er separate og har den viste form, og kan demonteres inne i røret 30. Fig. 9 viser en av delene 8 som således fjernes fra det ferdige røret 30. For å teste røret

for lekkasjer blåses røret opp og lagres i flere timer,

fortrinnsvis over natten, for å avgjøre om det holder på

luften. Dersom det avsløres lekkasjer, vrakes enheten.

Fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse er

imidlertid så effektiv at ikke mer enn 1 eller 2 % av de fremstilte enheter er påvist å ha lekkasjer.

Materialet som benyttes for det ekstruderte rør 40 og

endestykkene 52 og 80 kan være hvilken som helst egnet plast.

Fleksibel polyvinylklorid er funnet å være en egnet polymer

for dette formål, og foretrekkes. Andre materialer som har lignende egenskaper med hensyn til ekstruderbarhet og evner til å varmforsegles kan også benyttes.

Claims (10)

1. Lukket væskebeholder (30) til bruk sammen med flere tilsvarende beholdere i en vannsengmadrass, omfattende et langstrakt, fleksibelt, rørformet element (40), et par ende-

lukninger som hver omfatter en endeflate (51) som rager radialt innover fra det rørformede element (40), et endestykke (52, 80) som dekker hver endeflate og har form hovedsakelig tilsvarende tverrsnittsformen til det rørformede element (40) samt er festet til endeflaten med en sveisesøm og lukker det rørformede element,karakterisert ved at beholderen har en eneste fylleåpning (82), gjennom hvilken deler av et demonterbart støtteelement (42) som anbringes innenfor endeflaten (51) under fremstilling av beholderen kan fjernes.

2. Beholder som angitt i krav 1,karakterisert ved at det rørformede element (40) og endestykkene (52, 80) er laget av et fleksibelt plastmateriale.

3. Beholder som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det rørformede element (40) er dannet ved ekstrudering.

4. Vannsengmadrass som omfatter flere separate væskebeholdere anbragt i et hulrom, karakterisert ved at beholderne er i henhold til krav 1-3.

5. Fremgangsmåte ved fremstilling av en væskebeholder av et langstrakt, fleksibelt rør (40) som har endelukninger og en fylleåpning (82) med mindre tverrsnitt enn røret, karakterisert ved at en ende av røret (40) anbringes rundt et støtteelement (42) med form som en lukket ring og med en støtteflate som er tilpasset en innover brettet endeflate (51) på røret, idet støtteelementet kan demonteres for å kunne tas ut gjennom fylleåpningen (82), at et parti (51) av rørenden brettes mot støtteflaten på støtteelementet, at et første endestykke (52) anbringes mot det innbrettede parti av rørenden, idet det første endestykke (52) består av et material som er forenlig med materialet i røret og er tilstrekkelig stort til å dekke den åpne ende av røret, for å danne en første lagvis enhet, at den lagvise enhet festes ved hjelp av en sveisesøm mellom det første endestykke (52) og enden av røret, og at støttelementet (42) demonteres, og at delene av dette demonterte støtteelement fjernes gjennom fylleåpningen (82).

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at støtteelementet (42) før det demonteres overføres til den motsatte ende av røret (40) at den annen ende av røret anbringes rundt støtteelementet slik at endepartiet av røret brettes mot støtteflaten av støtteelementet, at et annet endestykke (80) anbringes mot det innbrettede parti av rørenden, idet det annet endestykke består av et material som er forenlig med materialet i røret og er tilstrekkelig stort til å dekke den annen ende av røret (40) for å danne en annen lagdelt enhet, at den annen lag-delte enhet festes ved hjelp av en sveisesøm mellom det annet endestykke og enden av røret.

7. Fremgangsmåte som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at den første lagvise enhet anbringes i en holder (54), for å forenkle oppvarmingen av enheten for å danne tetning.

8. Fremgangsmåte som angitt i krav 5-7, karakterisert ved at det anvendes et støtte-element (42) hvis ringform dannes av deler (48, 49) som har en største tverrsnittsdimensjon som er mindre enn tverrdimen-sjonen til åpningen (82).

9. Fremgangsmåte som angitt i krav 5-8, karakterisert ved at støtteelementet (42) og røret (40) føres inn gjennom en åpning (62) i veggen til holderen (54) og opp gjennom et øvre element (60) av holderen, idet støtteelementet (42) er orientert slik i forhold til holderen (54) at dets minste tverrsnittsdimensjon rager hovedsakelig i retning langs sidene til det øvre element.

10. Fremgangsmåte som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at det anvendes et ekstrudert, sømløst rør (40).