DK159900B

DK159900B - Fremgangsmaade til fremstilling af en lukket vaeskebeholder og en lukket vaeskebeholder fremstillet ved fremgangsmaaden

Info

Publication number: DK159900B
Application number: DK444583A
Authority: DK
Inventors: Angel Manuel Echevarria; Michael Angel Echevarria
Original assignee: Echevarria Angel M
Priority date: 1982-09-29
Filing date: 1983-09-28
Publication date: 1990-12-31
Also published as: FI79017B; US4619007A; FI833475L; FI833475A0; NO162644B; GB2127684A; JPH0233365B2; NO162644C; GR81272B; JPS5985611A; AU564041B2; EP0104808A2; MX160117A; DK444583D0; ES525847A0; BR8304888A; NZ205796A; FI79017C; DE3378674D1; SG27487G

Description

i

DK 159900 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til frem-. stilling af en lukket væskebeholder og af den i krav l's indledning angivne art, samt en lukket væskebeholder af den i krav ll's indledning angivne art.

5

Sovekonstruktionen indeholdende fluidum kaldes almindeligvis vandsenge.

Kendte vandsengskonstruktioner har været baseret på anvendelse 10 af vandmadrasser, der principielt er ud i ét formede væske indeholdende sække, der er skåret og tætnet i den grundform, som madrassen skal antage. En madras af denne art kendes fra US-A-3.825.172. Madrasserne holdes almindeligvis på plads ved hjælp af en stiv ramme, og madrassens grove form antager tak-15 ket være det deri indeholdte vands fluiditet form efter de almindeligvis temmelig deformerbare begrænsninger af selve madrassens konstruktion og rammens begrænsninger. Manglerne ved denne konstruktionstype er velkendte: Madrassen er særdeles akavet og i fyldt tilstand tung; den er tilbøjelig til at ud-20 vikle lækager; der er ingen nem trinvis fremgangsmåde for fyldning; og ved brug resulterer den i en betragtelig uønsket bølgebevægelse og almindelig instabilitet. Nødvendigheden af en stiv understøtning, der omgiver den fleksible madras, frembringer endvidere en risiko, med mindre understøtningen er 25 tilstrækkelig godt polstret til at beskytte mod utilsigtede sammenstød.

En forbedring af denne traditionelle konstruktion omfatter en skumkasse fyldt med en række aflange vandbeholdere, hvor 30 hver beholder indeholder vand eller en tilsvarende væske, så ledes at beholderne udfylder skumkassens totale hulrum. Dette resulterer i en konstruktion, der bedre kan tilpasses, og hvori rummene kan fyldes særskilt og til ethvert niveau, der er ønsket for at forøge brugerens komfort, og hvori enhver 35 fremkaldt lækage kan begrænses til hver særskilte, aflange vandbeholder. Dette arrangement er beskrevet i US-A-4.221.013 .

DK 159900 B

2

Ved fremstilling af sådanne aflange vandbeholdere har man benyttet en standard kalandreringsproces. Specielt er de enkelte plastbaner lagt ind over hinanden, hvorefter overlapningerne blev klæbet eller smeltet sammen. Sømmens længde forløb imid-5 lertid hen over hele længden af hver vandbeholder. Skønt de særskilte vandbeholdere af denne forbedrede konstruktion opførte sig tilfredsstillende, er den relativt lange sømlængde noget vanskelig at klæbe eller svejse sammen, og lækage kan forekomme efter længere brug.

10

Formålet med denne opfi ndel se er derfor at anvise en forbedret fremgangsmåde til at konstruere vandbeholderne, der resulterer i et meget kortere sømstykke og således tilvejebringer en større stabilitet end opnået med fremstillingsfremgangsmåderne 15 ifølge den kendte teknik.

For at tilgodese dette er den indledningsvist omtalte fremgangsmåde ifølge opfindelsen ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte.

20

Foretrukne lukkede væskebeholdere ifølge den foreliggende opfindelse omfatter væskebeholdere af plast egnet til anvendelse i vandsenge og fremstillet af sømløse rør, der er lukket ved begge ender. Lukningen udføres ved at benytte mindst én ende-25 hætte eller -part, men fortrinsvis lukkes begge ender med endehætter, der er fastgjort til røret ved modstående ender. Beholderne er fremstillet ved først at ekstrudere en polymer blanding til en rørform og afskære til den ønskede længde. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen spændes en ende af røret på 30 en understøtningsdel, således at en part ved selve rørets ende er foldet hen over understøtningsdelen. Understøtningsdelen er konstrueret på en sådan måde, at den kan adskilles i fortrinsvis to sektioner. En understøtni ngsdel og en til knyttet rørende placeres i og på en opspændingsanordning, der er monte-35 ret på et drejebord. Derefter placeres et endestykke, der for ud er tilskåret til at passe til rørenden med en lille overlapning, på undersøttningsdelen, således at det overlapper den

DK 159900 B

3 omfoldede ende. Bordet roteres derefter således, at opspændingsanordningen forskydes til et induktionsopvarmningsorgan, der, når strøm tilføres, svejser endestykket til den rørformede dels ende. Efter at tætningen eller svejsningen er af-5 sluttet, fjernes understøtningsdelen og det tilknyttede rør fra opspændingsanordningen, og understøtningsdelen i røret forskydes til den modsatte ende, hvor den igen placeres i stillingen inden for rørenden, således at den frie kant foldes hen over understøtningsdelen. Denne ende med isat understøt-10 ningsdel placeres så i og på en opspændingsanordning på dreje-bordet, og et andet forud tilskåret endestykke, der har en vand i fyldningsåbning og tilknyttet deri forud fremsti 11 et endehætte, placeres på understøtningsdelen, således at det lapper hen over rørets omfoldede ende. Indukt ionssvejsetri nnet 15 gentages, og røret og understøtningsdelen fjernes fra opspændingsanordningen. Understøtningsdelen frigøres derefter i det nu fuldstændigt lukkede rør, dets to parter skilles ad og fjernes gennem vandi fyldningsåbningen. Det færdige rør oppustes derefter med atmosfærisk luft og lagres i en tidsperiode, 20 fortrinsvis 8 timer eller mere, for lækageafprøvning. Hvis der ikke findes nogen lækager, lukkes luften ud af røret, og det pakkes sammen med andre rør fremstillet ved den samme fremgangsmåde for at indgå i en færdig vandseng.

25 Opfindelsen er ikke begrænset til, at endestykkerne fastgøres til røret ved induktionsvejsning. Der kendes andre måder til at fastgøre endehætter, og det vil være muligt at benytte en eller anden af disse fremgangsmåder ved udøvelse af opfindelsen. F.eks. kan endehætten fastgøres til det ekstruderede rørs 30 omfoldede ende ved hjælp af klæbemiddel, ved binding ved hjælp af et opløsningsmiddel og muligvis også ved andre midler, der er kendt i teknikken til på tæt måde at forbinde plastoverflader .

35 Den indledningsvist omtalte lukkede væskebeholder er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 11 anførte.

DK 159900B

4

Den foreliggende opfindelse angår endvidere en væskegennem-strømmet sovefladekonstruktion med et indre hulrum, hvori der er anbragt et antal af særskilte væskebeholdere og ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 14 anførte.

5

En foretrukken udførelsesform for opfindelsens genstand vises på tegningen, hvori fig. 1 er et perspektivbillede med visse dele fjernet af en 10 vandsengmadras, hvori den lukkede væskebeholder ifølge opfindelsen kan benyttes, fig. 2 og 3 i forenklet form illustrerer indsættelsen af en understøtningsdel i en ekstruderet rørformet del for at forme 15 den ene rørende, fig. 4 viser en speciel udførelsesform for en understøtningsdel bestående af to stykker, 20 fig. 5 viser den ene ende af et rør, hvis ender overlapper understøtningsdelen, sammen med et endestykke forud for placering hen over rørenden, fig. 6 viser konstruktionen af en opspændingsanordning på den 25 måde, på hvilken røret og. understøtningsdelen er monteret derpå til forberedelse af endestykkets fastgørelse, fig. 7 er et skematisk billede, der illustrerer fremstillingstrinnene for fremgangsmåden ifølge opfindelsen, 30 fig. 8 viser en færdiggjort vandbeholder ifølge opfindelsen, og fig. 9 viser sluttrinnet ved fremstilling af væskebeholderen 35 ifølge opfindelsen.

For at sætte den foreliggende opfindelse i perspektiv gives først en kort beskrivelse af en væskesoverflade, hvori den 5

DK 159900 B

fremstillede vandbeholder ifølge opfindelsen kan benyttes. Fig. 1 illustrerer en flydende soveflade 10. Konstruktionens ydre er dannet som et par kantede paneler eller rammer, hvis ydre rande har en vis højde og flugter indbyrdes, således at 5 de afgrænser et indre hulrum eller et i ndelukket rumfang, hvori de vandfyldte beholdere kan indbygges. Bundpanélkonstruktionen omfatter en grundbane 12 af urethanskumstof, hvor der til banens ydre omkreds er fastgjort en kantdel, der har en kileformet eller skrå skumstofvæg 14, der er samlet til 10 randen af grundskumstofbanen 12 langs dennes omkreds. Arealet afgrænset inden for kilerne 14's skrå flader omfatter en brønd eller et åbent hulrum under madrassen 10's principale soveflade. Toppanelet har et lag 16 af urethanskumstof og en ydre omkredskant af elastisk skumstof 18 med rektangulært tværsnit, 15 der i det væsentlige har madrassens højde. Madrasbetrækket har en quiltet topoverflade af polyurethanskumstof og polyesterbolster, idet skumstoflaget 20 har i det væsentlige samme højde, således at skumstoflaget 20 er forenet med bolsteret 22. En quiltet siderand 24, der kan være et urethanstof, for-20 løber rundt om omkredsen.

I det således begrænsede lukkede rumfangs indre med toppanelet lagt korrekt over bundpanelet er der anbragt et antal vandbeholdere 30 ifølge den foreliggende opfindelse i form af lange 25 tætnede eller svejsede rør, der har en nominel diameter på ca.

12,7 cm, når de er fyldt med vand. Til en soveflade af "konge"-stør re 1 se er ni vandbeholdere eller rør 30 tilstrækkelig.

Rør af denne størrelse rummer hvert fra 22 til 32 kg vand, når de er i det væsentlige fyldt med den anbefalede vand-30 mængde. Hvert rør har også en ify1dningsåbning vist i fig. 8, jf. nedenfor. Rørene 30 er foldbare og fleksible i den forstand, at de frit antager form efter legemet af sengens bruger, når rørene er i det væsentlige fyldt. Rørene 30 kan fyldes i varierende grad, således at der opnås et til brugeren 35 tilpasset understøttelsesområde for sovefladen. Understøtningen kan være ensartet hen over arealet eller varieres i forskellige rør. Med en dobbeltseng eller en seng af stor stør- 6

DK 169900B

relse, der skal benyttes af to personer, kan understøtningen på hver side tilpasses til hvert individs ønske. Under rørene 30 og placeret hen over bundpanelets top er der en vandbarriere eller samlebane 36, der passer ind i den konkavitet, der 5 er afgrænset af skumstofbanen 12's top og ligger indenfor de af kilerne 14 afgrænsede skrå flader. Af hensyn til omkostninger og holdbarhed er det fordelagtigt at benytte rør 30 af omtrent 0,5 mm tykt plast, og vandbarrierebanen 36 kan være af 0,25 mm tykt plast. Andre materialetykkelser kan benyttes i 10 overensstemmelse med de benyttede materialer, den specifikke anvendelse for produktet og andre betragtninger, som der eventuelt skal tages hen til.

Fig. 2 og 3 illustrerer i forenklet form det første trin til 15 fremstilling af vandbeholderen 30 ifølge opfindelsen. Først ekstruderes et plastrør 40 med en længde svarende til den længde, der ønskes for indsættelse i madrassen 10. En understøtningsdel 42, se fig. 4, forskydes i retning af pilen 44 hen imod det ekstruderede plastrør 40's indre kerneområde.

20 Fig. 3 illustrerer understøtningsdelen 42 allerede indsat i røret 40's kerneareal og på vej til at drejes i retning af pilen 46 for at danne en defineret rørkant 50, jf. nedenfor.

I fig. 4 ses, at understøtningsdelen eller -ringen 42 består 25 af to stykker 48 og 49, der er forbundet med hinanden ved hjælp af tappe 63 og taphuller 65. Understøtningsdelen 42 kan selvfølgelig fremstilles af mere end to stykker, når blot konstruktionen er således, at den kan holdes stift sammen, når det er ønsket, og når den er adskilt, kan passere gennem den 30 færdige rørformede beholders ifyldningsåbning.

Som vist i større enkeltheder i fig. 5 indsættes understøtningsdelen 42 først i enden af røret 40 (se fig. 3 og 4), og røret 40's ender foldes hen over understøtningsdelen 42's 35 flade ende. Naturen af rørets plastmateriale er således, at det smyger sig til understøtningsdelens overflade, når røret strækkes ved understøtningsdelens indsætning i den i fig. 5 viste stilling. Dette tjener til at tilvejebringe en glat, rynkefri flade for enden af røret, hvortil et endestykke kan fastgøres på tætnende måde.

7

DK 119 9 O O B

5 Rørenden og dens understøtningsdel er nu klar til placering på et opspændingsorgan 54 vist i fig. 6. Dette opspændingsorgan er monteret ved en station på et drejebord (se fig. 7) og har en basis 56, sidevægge 58 og en øvre, i det væsentlige ringformet part 60, der i det væsentlige passer med understøt-10 ningsdelen 42's form. Et par åbninger 62 er tilvejebragt i sidevæggene 58 og understøtningsdelen 42 indsættes gennem en af åbningerne 62 og opad gennem den øvre åbning 64, idet den forskydes i retning af pilene 66. Efter at den er ført gennem den øvre åbning 64, med røret 40 forløbende ned og udad gennem 15 sideåbningen 62, rettes understøtningsdelen 42 ind på linie med og placeres på opspændingsdelen 54's øvre del 60. Et endestykke 52, der er tilskåret til at have i det væsentlige samme form som understøtningsdelen 42, og som er dimensioneret til at lappe hen over enden af røret 40 på understøtningsdelen 20 42*s øvre overflade, placeres hen over enden i forberedelse på etablering af den tætte forbindelse.

Fig. 7 viser et antal opspændingsorganer 54 monteret ved forskellige arbejdsstationer på et drejebord 70. Ved fremstil-25 1 ingsprocessen ifølge opfindelsen anbringes understøtningsde len 42 med derpå fastgjort rør 40 i arbejdsstationen A på den i fig. 6 illustrerede måde. Drejebordet 70 roterer så, og endestykket 52 placeres på plads ved arbejdsstationen B. En ny drejning af drejebordet 70 forskyder helheden til arbejdssta-30 tionen C, der er nabostillet til et induktionssvejseapparat 72. Et sådant svejseapparat, der også er kendt som en R.F.-varmesvejser, markedsføres blandt andet af Comos Electronic Machine Corp., Farmingdale, New York. En metalplade 74 placeres over helheden og under svejseapparatet 72. Når der 35 føres strøm til svejseapparatet, varmesvejses endestykket 52 til røret 40's ende. Drejebordet 70 drejes igen, således at helheden nu er ved arbejdsstation D, hvorfra det kan fjernes

DK 159900 B

8 fra opspændingsanordni ngen 54 ved at foretage indsætningstrinnet vist i fig. 6 i modsat orden. Med undtagelse af svejsetrinnet ville fremgangsmåden være i det væsentlige den samme ved andre måder at fastgøre endehætten(erne) til røret, jf.

5 ovenfor.

Efter at samlingen bestående af røret 40, understøtningsdelen 42 og det påsvejsede endestykke 52 er fjernet fra arbejdsstationen D, blæses atmosfærisk luft ind i rørets åbne ende for 10 at sprede dets sider, således at understøtningsdelen 42 kan forskydes til røret 401 s anden ende og placeres i stilling ved denne, hvorefter det i fig. 3 viste trin gentages. Røret 40's åbne ende med understøtningsdelen 42 monteret deri indsættes nu igen i opspændingsanordningen 54 ved station A (på den i 15 fig. 6 viste måde), og de ovenfor beskrevne trin gentages med undtagelse af, at endestykket 80 (se fig. 8) har en ifyld-ningsåbning 82 placeret i den i fig. 7 ved station B viste stilling for endestykket 52, Dette stykke 80 varmesvejses i induktionssvejseapparatet 72 ved station C på den allerede be-20 skrevne måde. De samlede dele fjernes nu ved station D, og røret 30 med dets tæt fastgjorte endestykker 52 og 80 har (når det er pustet op) den i fig. 8 illustrerede form.

Det endelige fremsti 11 ingstrin afsluttes i fig. 9 ved at 25 fjerne de stykker, der udgør understøtningsdelen 42. Udtagning gennem den lille ifyldningsåbning muliggøres ved, at parterne er adskilte i den viste form og kan adskilles ved manipulering i røret 30. Fig. 9 viser, hvorledes et af stykkerne 48 således fjernes fra det færdige rør 30. For at kontrollere for lækager 30 oppustes røret 30, og man lader det stå i flere timer, fortrinsvis natten over, for at fastslå, at det holder på den atmosfæriske luft. Hvis man opdager nogen lækager, kasseres enheden. Fremstillingsfremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindele er imidlertid så effektiv, at ikke mere end en eller 35 to procent af de enheder, der er fremstillet efter denne fremgangsmåde, findes med lækager.

Claims

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en lukket væskebeholder (30) af forudbestemt længde ud fra lange foldbare rør (40), hvoraf mindst en ende omfatter en endepart med kontinuert omkreds, og hvor den fremstillede beholder har en ifyldningsåb-15 ning (82) med væsentlig mindre tværsnitsdimension end rørets tværsnitsdimension, kendetegnet ved, at fremgangsmåden omfatter følgende trin: tvinge den første ende af røret (40) om en understøtningsdel 20 (42) med lukket omkreds og en flade af samme form som en ra dialt indadfoldet endepart (50) af røret (40), hvilken understøtningsdel (42) kan skilles til en form, der kan passere gennem ify1dningsåbni ngen (82), idet rørendeparten vender radialt indad og er foldet imod overfladen; 25 montere understøtningsdelen (42) på organer (54) for at understøtte understøtningsdelen (42) gennem røret (40); placere et første endestykke (52) i en position, hvor det over-30 lapper den radialt indad foldede endepart (50), hvilket første endestykke (52) består af et materiale, der er kompatibelt med rørets og er tilstrækkelig stort til at dække rørets (40) åbne ende, hvorved der dannes en første lagdelt samling; 35 forbinde den lagdelte samling, medens endestykket (52) er i berøring med den radialt indad foldede endepart (50) således, at der dannes en overlappende svejsning mellem det første endestykke (52) og røret (40), DK 159900B 10 og endvidere at understøtningsdelen (42) adskilles og den adskilte understøtningsdel (42) fjernes gennem ifyldningsåbnin-gen (82) i den således fremstillede lukkede væskebeholder, hvor ifyldningsåbningen (82) er den eneste åbning i den luk-5 kede væskebeholder.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor hver ende af røret (40) omfatter en endepart med kontinuert omkreds, kendetegnet ved følgende trin forud for understøtningsdelens (42) 10 adskillelse: overføre understøtningsdelen (42) til rørets (40) modstående ende, 15 tvinge rørets (40) modstående ende om understøtningsdelen (42) således, at den modstående endepart vender radialt udad og er foldet imod understøtningsdelens (42) overflade; montere understøtningsdelen (42) på organer (54) for at under-20 støtte understøtningsdelen (42) gennem røret (40); placere et andet endestykke (80) i en position, hvor det overlapper den radialt indad foldede endepart, hvilket andet endestykke (80) består af et materiale, der er kompatibelt med rø-25 rets (40), hvilket andet endestykke (80) er tilstrækkelig stort til at dække rørets (40) åbne ende, idet der derved dannes en anden lagdelt samling; og forbinde den anden lagdelte samling med den radialt indad 30 foldede endepart under dannelse af en overlappende svejsning mellem det andet endestykke og røret (40).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, hvor ifyldningsåbningen (82) er i et endestykke (80), kendetegnet ved, at den 35 adskilte understøtningsdels (42) stykker fjernes gennem endestykkets ifyldningsåbning (82). DK 159900 B 11

4. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af ovenstående krav, kendetegnet ved, at den første lagdelte samling monteres i et opspændingsorgan (54) for derved at lette samlingens opvarmning til frembringelse af tætningen eller 5 svejsningen.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at opspændingsorganet (54) omfatter en øvre del (60), der er formet og dimensioneret til at passe til understøtningsdelen 10 (42) og har en sidevægsåbning (62), hvorigennem understøt ningsdelen (42) og røret (40) kan føres for at monteres på opspændingsdelen (54) og fjernes fra denne.

6. Fremgangsmåde ifølge et af ovenstående krav, kende- 15 tegnet ved, at røret (40) ekstruderes og skæres til en forudbestemt længde før noget af de i krav 1 nævnte trin.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 4 eller 5, og hvor såvel understøtningsdelen (42) og den øvre del (60) af opspændingsorganet 20 (54) er lukkede ringformede dele med aflange sideparter, kendetegnet ved målene for delene (42, 60) i tværretning, idet disse dele ligger indbyrdes parallelt og vinkelret på sideområderne, således at understøtningsdelen (42) og den dermed forbundne ende af røret (40) kan føres gennem 25 åbningen af opspændingsorganets øvre del (64).

8. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at understøtningsdelen (42) er ringformet, og hvor den maksimale tværsnitsdimension for hvert 30 stykke (48, 49) af understøtningsdelen (42) er mindre end ifyldningsåbningens (82) tværdimension.

9. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 5 til 8, kendetegnet ved, at monteringstrinnene omfatter, at 35 understøtningsdelen (42) med tilhørende rør (40) føres gennem opspændingsorganets sidevægsåbning (62) og opad gennem den øvre del (64) af opspændingsarg-anet (54) med understøtnings DK 159900 B 12 delen (42) orienteret i forhold til opspændingsorganet (54) således, at dets mindre tværdimension forløber i det væsentlige i retning af de forlængede sideparter af den øvre del.

9 DK 1S9900 B Det til det ekstruderede rør 40 og endestykkerne 52 og 80 benyttede materiale kan være enhver egnet plast. Man har fundet, at fleksibel polyvinylchlorid er en egnet polymer til dette formål, og dette stof foretrækkes. Andre materiale, der har 5 tilsvarende egenskaber med hensyn til ekstrustionsevne og evne til varmesvejsning, kan benyttes. Patentkrav.

10. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at røret (40) er ekstruderet og sømfrit mellem dets modstående ender således, at understøtningsdelen (42) kun kan fjernes i adskilt form gennem ifyldningsåbningen (82).

11. Lukket væskebeholder (30) til brug sammen med et antal tilsvarende beholdere i en vandseng, hvilken væskebeholder omfatter: - en lang fleksibel rørformet del (40), 15. to endelukker, nemlig ved hver ende af den rørformede del, og hvor hvert endelukke omfatter: a) en formet endeflade (50), der forløber radialt indad om den rørformede del (40), hvilken endeflade er glat og 20 rynkefri, og b) et endestykke (52, 80), der tilnærmelsesvis strækker sig i rørdelens (40) tværdimension og overlapper endefladen (50), hvilket endestykke ved en overlappende svejsning er 25 fastgjort til den formede endeflade og lukker rørdelens ende; kendetegnet ved en ifyldningsåbning (82), der er den eneste åbning i den lukkede væskebeholder, og at rørdelen 30 (40) er sømfri.

12. Beholder ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den lange del (40) og endestykkerne (52, 80) er fremstillet af et bøjeligt plastmateriale, og at endestykkerne er sammensmeltet 35 med endefladerne.

13. Beholder ifølge krav 11 eller 12, kendetegnet ved, at den lange del (40) er fremstillet ved ekstrusion. 13 DK 1Η 9 9 O O B

14. Væskegennemstrømmet overfladekonstruktion med et indre hulrum, hvori der er anbragt et antal særskilte væskebeholdere, kendetegnet ved, at væskebeholderen er udformet svarende til beholderen ifølge et eller flere af kra-5 vene 11-13. 10 15 20 25 30 35