CN115384868B - 一种光学膜片包装机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种光学膜片包装机,含框架、同步升降单元、吸盘组件、吸附平台、传输单元、真空热封组件，框架中部安装有同步升降单元，位于同步升降单元上方的框架上安装有吸附平台,本发明还利用位于侧面的空气管在上嘴夹和下嘴夹之间伸入到PE袋内，抽取空气，此时，静电发生器工作，会吸附PE袋上层内壁，使其袋口合起，抽取空气，抽取速度更快，在抽取完毕后，上嘴夹带动这袋上层与下层贴合，因为静电原因，上层和下层会短暂闭合，避免空气进入，方便热封，在热封几秒后，袋口也不会分离，密封效果会更好。

Description

一种光学膜片包装机

技术领域

本发明涉及一种光学膜片包装机，属于光学膜片全自动包装领域。

背景技术

市场上都是以全自动光学膜片包装设备来代替人工包装，大大提高了工作效率，主要功能是将光学膜片按袋包装；其重要运用的设备单元有膜片堆叠单元、膜片装袋单元、传输单元、垫底物料区单元、PE袋物料区等，其中，膜片装袋单元包含膜片装袋和封装两个步骤，装袋通用采用推杆推入的方式，而封装更多地是采用真空热封组件进行封装，在封装时，采用吸盘和吸附平台上的细孔，不容易分开PE袋的袋口，这里所述PE袋是指只需单封的PE袋，并非指需要全封的PE袋，因为PE袋的厚度薄，容易一起吸附，设置在两边的侧撑装置无法撑开袋口，就无法通过推杆放入光学膜片堆。

在热封袋口时，因为采用PE袋袋装光学膜片，PE袋所采用的是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，也就是塑料袋，经过加热条热封，其加热条在经过多次热封后容易粘附胶体，若不去除，会容易影响热封效果。

发明内容

本发明提供了一种光学膜片包装机，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种光学膜片包装机，包含框架、同步升降单元、吸盘组件、吸附平台、传输单元、真空热封组件，所述框架中部安装有同步升降单元，位于同步升降单元上方的框架上安装有吸附平台，所述吸附平台正下方设置有传输单元，并且所述传输单元和吸附平台相配合，所述吸附平台正上方设置有吸盘组件，所述吸盘组件包含水平安装在框架上的吸盘架和垂直安装在吸盘架上的若干吸盘，在所述吸附平台另一端安装有真空热封组件；

所述真空热封组件包含热封组件和真空鸭嘴夹；

所述热封组件包含在吸附平台上下两侧同一垂直轴上线上设置的导热加热条和密封条，所述导热加热条和密封条通过固定件和位于其底部框架上的气缸机械连接；

所述真空鸭嘴夹包含通过轴杆和气缸机械连接的传动单元，包裹在所述传动单元上的外壳，轴接在外壳上部的上嘴夹，位于上嘴夹下方且与外壳水平固接的下嘴夹，所述上嘴夹末端安装有静电发生器；

所述真空鸭嘴夹进一步包括位于上嘴夹和下嘴夹之间的空气管。

作为进一步改进的，所述上嘴夹和所述下嘴夹末端相贴合，并二者与外壳接触端大的水平宽度大于末端。

作为进一步改进的，所述上嘴夹水平长度长于所述下嘴夹水平长度。

作为进一步改进的，所述传动单元包含偏心圆盘，所述偏心圆盘底部偏离圆心的位置焊接有滑杆;

将所述偏心圆盘固定在所述外壳内部的循环回转单元；

设置在偏心圆盘边缘的轴孔；

绕装在所述循环回转单元右侧的套管，所述套管中活动安装有所述空气管。

作为进一步改进的，所述循环回转单元包含固定在所述外壳内部的固定柱；

所述固定柱内部开有扇形的滑动槽；

在所述滑动槽内环形设置的弹簧，所述弹簧的一端和所述偏心圆盘上的滑杆衔接。

作为进一步改进的，所述传动单元进一步包括安装在所述套管 远离偏心圆盘末端的变径折叠管。

作为进一步改进的，所述变径折叠管末端与所述空气管面积和直径等同。

作为进一步改进的，所述导热加热条包含条体，以及开在条体端面上的若干凹口，所述条体底端焊接有安装头，所述安装头和气缸机械连接。

作为进一步改进的，所述凹口为倒置的梯台状，其垂直深度为1-3mm。

本发明的有益效果是：本发明通过吸附平台上有很多细小的孔，接通真空，吸附固定PE袋下层，直到下嘴夹触碰到吸附吸附平台的边缘，此时，上嘴夹的末端已经沿着其边缘切如袋，配合吸盘操作，更容易分开PE袋袋口，而后通过于上嘴夹和下嘴夹之间的空气管向袋里注入空气，使得PE袋上层向上膨胀，有足够的空间去容纳光学膜片堆，PE袋更容易分离。

本发明还利用位于侧面的空气管在上嘴夹和下嘴夹之间伸入到PE袋内，抽取空气，此时，静电发生器工作，会吸附PE袋上层内壁，使其袋口合起，抽取空气，抽取速度更快，在抽取完毕后，上嘴夹带动这袋上层与下层贴合，因为静电原因，上层和下层会短暂闭合，避免空气进入，方便热封，在热封几秒后，袋口也不会分离，密封效果会更好。

本发明变径折叠管与空气管嵌合，在空气管移动伸出的时候，实现带动变径折叠管同时伸缩，减少空气管摩擦。

本发明通过加深导热加热条上的凹口深度，在导热加热条配合密封条进行加热密封时，凹口深度够深，两两凹口间的厚度较薄，在热封时，能够迅速粘合PE袋，缩短热封时间，实现迅速热封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供一种光学膜片包装机的平面结构示意图。

图2是本发明图1局部结构放大示意图。

图3是本发明实施例提供一种光学膜片包装机的真空鸭嘴夹侧面结构示意图。

图4是本发明实施例提供一种光学膜片包装机的真空鸭嘴夹立体结构示意图。

图5是本发明实施例提供一种光学膜片包装机中真空鸭嘴夹的横截面结构平面示意图。

图6是本发明实施例提供一种光学膜片包装机导热加热条的立体结构示意图。

实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

参照图1至图5所示，本发明提供一种具体实施方式关于一种光学膜片包装机，其设备主要结构包含框架10、同步升降单元20、吸盘组件30、吸附平台40、传输单元50、真空热封组件60，所述框架10中部安装有同步升降单元20，位于同步升降单元20上方的框架10上安装有吸附平台40，所述吸附平台40正下方设置有传输单元50，并且所述传输单元50和吸附平台40相配合，所述吸附平台40正上方设置有吸盘组件30，所述吸盘组件30包含水平安装在框架10上的吸盘架301和垂直安装在吸盘架301上的若干吸盘302，在所述吸附平台40另一端安装有真空热封组件60；

其设备整体流程如下，首先吸盘组件30负责把PE袋从PE袋物料区取出放置于设定位置，第二，真空热封组件60从装好膜片的PE袋抽取真空并热封，更进一步,所述吸附平台40上有很多细小的孔，接通真空，主要是吸附固定PE袋，第三，传输单元50把封同步升装好的膜片传输至下一工位，最后，同步升降单元20带动整个平台上下运动，以对应膜片堆叠区域的工作层和PE袋物料区高度。其中，因为采用吸盘和吸附平台上的细孔，不容易分开PE袋的袋口，在吸盘吸附时PE袋的厚度过薄，容易一起吸附，设置在两边的侧撑装置无法撑开袋口，就无法通过推杆放入光学膜片堆。对此，本发明作出以下改进：

首先，所述真空热封组件60包含热封组件61和真空鸭嘴夹62；

所述真空鸭嘴夹62包含通过轴杆和气缸613机械连接的传动单元621，包裹在所述传动单元621上的外壳622，轴接在外壳622上部的上嘴夹623，位于上嘴夹623下方且与外壳622水平固接的下嘴夹624，所述上嘴夹623末端安装有静电发生器627；

所述真空鸭嘴夹62进一步包括位于上嘴夹623和下嘴夹624之间的空气管625。

更进一步，所述真空鸭嘴夹62进一步和设备上的第一气缸机械连接。

在吸盘组件30负责把PE袋从PE袋物料区取出放置于设定位置后，安装在设备上的第一气缸会带动真空鸭嘴夹62向前移动的同时，吸附平台40上有很多细小的孔，接通真空，主要是吸附固定PE袋下层，直到下嘴夹624触碰到吸附吸附平台40的边缘，此时，上嘴夹623的末端已经沿着其边缘切如PE袋，配合吸盘操作，更容易分开PE袋袋口，而后通过于上嘴夹623和下嘴夹624之间的空气管625向PE袋里注入空气，使得PE袋上层向上膨胀，有足够的空间去容纳光学膜片堆，而后真空鸭嘴夹62回撤。

再采用推杆推入的方式对已经开口的PE袋装袋后，再进行封袋，封袋也是采用真空鸭嘴夹62辅助封袋，具体原理如下：

作为进一步改进的，所述传动单元621包含偏心圆盘6211，所述偏心圆盘6211底部偏离圆心的位置焊接有滑杆b;将所述偏心圆盘6211固定在所述外壳622内部的循环回转单元6212；设置在偏心圆盘6211边缘的轴孔6213；绕装在所述循环回转单元6212右侧的套管6214，所述套管6214中活动安装有所述空气管625。

其中，所述循环回转单元6212包含固定在所述外壳622内部的固定柱a；所述固定柱a内部开有扇形的滑动槽c；在所述滑动槽c内环形设置的弹簧d，所述弹簧d的一端和所述偏心圆盘6211上的滑杆b衔接。

首先在第一气缸带动真空鸭嘴夹62伸入PE袋口中，因为所述上嘴夹623水平长度长于所述下嘴夹624水平长度，所以在下嘴夹624触碰到吸附吸附平台40的边缘，此时，上嘴夹623的末端已经伸入PE袋中，此时继续前移，与气缸连接的轴杆垂直固定在偏心圆盘6211边缘的轴孔6213中，轴杆会推动偏心圆盘6211会绕着循环回转单元6212逆时针旋转，偏心圆盘6211底部的滑杆b随之转动压缩位于滑动槽c内部的弹簧d;让位于侧面的空气管625在上嘴夹623和下嘴夹624之间伸入到PE袋内，抽取空气，此时，静电发生器627工作，会吸附PE袋上层内壁，使其袋口合起，抽取空气，抽取速度更快。

在抽取完毕后，气缸逐渐回归原位，空气管625在弹簧d和偏心圆盘6211作用下反向复位，此时上嘴夹623带动这PE袋上层与下层贴合，因为静电原因，上层和下层会短暂闭合，避免空气进入，方便热封，在热封几秒后，袋口也不会分离，密封效果会更好。

更进一步，所述上嘴夹623和所述下嘴夹624末端相贴合，并二者与外壳622接触端大的水平宽度大于末端。在上嘴夹623伸入PE袋时，更容易切入。

更进一步，所述空气管625末端为扁平状，其出气口的方向朝下，在充气还是抽气的时候，相对于圆状的空气管625，更容易伸入PE袋。

其次，其热封的主要过程如下：

所述热封组件61包含在吸附平台40上下两侧同一垂直轴上线上设置的导热加热条611和密封条612，所述导热加热条611和密封条612通过固定件和位于其底部框架10上的气缸613机械连接。

在静电吸附的基础上，密封条612上下对PE袋口的实现进行固定，进一步提高热封效果，而后气缸带动上下导热加热条611对PE袋进行热封。

实施例

请参考图1至图5，本实施例与实施例一不同在于：所述传动单元621进一步包括安装在所述套管6214 远离偏心圆盘6211末端的变径折叠管626。在空气管625伸缩的同时，变径折叠管626也同步伸缩，保护空气管625，避免其与上嘴夹623和所述下嘴夹624内侧相互摩擦。

更进一步，所述变径折叠管626末端与所述空气管625面积和直径等同。且所述变径折叠管626与空气管625嵌合，在空气管625移动伸出的时候，实现带动变径折叠管626同时伸缩，减少摩擦。

需要指出的是，本实施例与实施例一实现原理及产生的技术效果相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例一中相应内容。

实施例

请参考图6，本实施例与实施例一、实施例二不同在于，导热加热条611的结构不一致，所述导热加热条611包含条体611b，以及开在条体611b端面上的若干凹口611a，所述条体611b底端焊接有安装头611c，所述安装头611c和气缸613机械连接。

更进一步，所述凹口611a为倒置的梯台状，其垂直深度为1-3mm，在其中一个具体实施方式中，所述述凹口611a深度为3mm，此时相邻两个凹口611a之间的厚度也是最薄的，减少接触面积，热量传递集中，更容易实现密封。

更进一步，所述凹口611a两两紧邻贴合，形成一个长方形的压合面，所述压合面的宽度L2为20-500mm，在其中一个具体实施方式中，所述压合面的宽度L2为150mm，在热封PE袋时，热封的宽度足够，不会在热封后，因为只有一条热封线，热封时间足够长，热封线就会很细，容易发生断裂,也不会热封之后的长度太宽，后面工序中，重新开启时，不易再撕开PE袋，取出光学膜片。

本发明通过加深导热加热条611上的凹口611a深度，在导热加热条611配合密封条612进行加热密封时，凹口611a深度够深，两两凹口611a间的厚度较薄，在热封时，能够迅速粘合PE袋，缩短热封时间，实现迅速热封效果。

需要指出的是，本实施例与实施例一实现原理及产生的技术效果相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例一中相应内容。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光学膜片包装机，其特征在于，包含框架（10）、同步升降单元（20）、吸盘组件（30）、吸附平台（40）、传输单元（50）、真空热封组件（60），所述框架（10）中部安装有同步升降单元（20），位于同步升降单元（20）上方的框架（10）上安装有吸附平台（40），所述吸附平台（40）正下方设置有传输单元（50），并且所述传输单元（50）和吸附平台（40）相配合，所述吸附平台（40）正上方设置有吸盘组件（30），所述吸盘组件（30）包含水平安装在框架（10）上的吸盘架（301）和垂直安装在吸盘架（301）上的若干吸盘（302），在所述吸附平台（40）另一端安装有真空热封组件（60）；

所述真空热封组件（60）包含热封组件（61）和真空鸭嘴夹（62）；

所述热封组件（61）包含在吸附平台（40）上下两侧同一垂直轴上线上设置的导热加热条（611）和密封条（612），所述导热加热条（611）和密封条（612）通过固定件和位于其底部框架（10）上的气缸（613）机械连接；

所述真空鸭嘴夹（62）包含通过轴杆和气缸（613）机械连接的传动单元（621），包裹在所述传动单元（621）上的外壳（622），轴接在外壳（622）上部的上嘴夹（623），位于上嘴夹（623）下方且与外壳（622）水平固接的下嘴夹（624），所述上嘴夹（623）末端安装有静电发生器（627）；

所述真空鸭嘴夹（62）进一步包括位于上嘴夹（623）和下嘴夹（624）之间的空气管（625）；

所述传动单元（621）包含偏心圆盘（6211），所述偏心圆盘（6211）底部偏离圆心的位置焊接有滑杆（b）;

将所述偏心圆盘（6211）固定在所述外壳（622）内部的循环回转单元（6212）；

设置在偏心圆盘（6211）边缘的轴孔（6213）；

绕装在所述循环回转单元（6212）右侧的套管（6214），所述套管（6214）中活动安装有所述空气管（625）。

2.根据权利要求1所述的光学膜片包装机，其特征在于，所述上嘴夹（623）和所述下嘴夹（624）末端相贴合，并二者与外壳（622）接触端大的水平宽度大于末端。

3.根据权利要求1所述的光学膜片包装机，其特征在于，所述上嘴夹（623）水平长度长于所述下嘴夹（624）水平长度。

4.根据权利要求1所述的光学膜片包装机，其特征在于，所述循环回转单元（6212）包含固定在所述外壳（622）内部的固定柱（a）；

所述固定柱（a）内部开有扇形的滑动槽（c）；

在所述滑动槽（c）内环形设置的弹簧（d），所述弹簧（d）的一端和所述偏心圆盘（6211）上的滑杆（b）衔接。

5.根据权利要求1所述的光学膜片包装机，其特征在于，所述传动单元（621）进一步包括安装在所述套管（6214） 远离偏心圆盘（6211）末端的变径折叠管（626）。

6.根据权利要求5所述的光学膜片包装机，其特征在于，所述变径折叠管（626）末端与所述空气管（625）面积和直径等同。

7.根据权利要求1所述的光学膜片包装机，其特征在于，所述导热加热条（611）包含条体（611b），以及开在条体（611b）端面上的若干凹口（611a），所述条体（611b）底端焊接有安装头（611c），所述安装头（611c）和气缸（613）机械连接。

8.根据权利要求7所述的光学膜片包装机，其特征在于，所述凹口（611a）为倒置的梯台状，其垂直深度为1-3mm。