CN113443233B - 一种用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鸡肉保鲜包装领域，尤其涉及一种用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机，包括有开槽导向架、塑料卷带放置导向组件、驱动组件、塑料袋吸附撑开组件等；开槽导向架上设有塑料卷带放置导向组件，开槽导向架上设有驱动组件，驱动组件上设有塑料袋吸附撑开组件。通过L型连接杆及其上装置的配合，L型连接杆及其上装置会朝相互远离的方向运动，使得两硅胶套之间的距离增大，从而使得塑料袋被撑开的角度增大，然后通过其它出料设备将鸡肉投入被撑开的塑料袋内，再通过其它封口设备将装有鸡肉的塑料袋封口，达到了能够自动地将塑料袋撑开以便于将鸡肉投入塑料袋中的效果。

Description

一种用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机

技术领域

本发明涉及鸡肉保鲜包装领域，尤其涉及一种用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机。

背景技术

鸡肉含有维生素C、维生素E等，蛋白质的含量较高，种类多，而且鸡肉消化率高，很容易被人体吸收利用，有增强体力、强壮身体的作用，另外含有对人体生长发育有重要作用的磷脂类，是中国人膳食结构中脂肪和磷脂的重要来源之一。鸡肉对营养不良、畏寒、乏力、贫血等有很好的食疗作用，因此深受人们的喜爱。

鸡肉的生产大部分是大批量地生产，在将生产出的鸡肉投入市场前需要对鸡肉进行保鲜包装，现有技术是通过人手动逐个地将塑料袋撑开，再进行后续的包装，此方法耗费大量的时间与人力，工作效率低，且需要人手动将多个塑料袋分成单个以便于包装，导致生产效率低。

发明内容

基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地将塑料袋分割以便于包装、能够自动地将塑料袋撑开以便于将鸡肉投入塑料袋中的用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机，以解决上述背景技术中提出的无法自动地将多个塑料袋分开、无法将塑料袋撑开的问题。

一种用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机，包括有开槽导向架、塑料卷带放置导向组件、驱动组件、塑料袋吸附撑开组件、塑料袋切断组件、复位组件、限位组件和导向推动组件，开槽导向架上设有塑料卷带放置导向组件，开槽导向架上设有驱动组件，驱动组件上设有塑料袋吸附撑开组件，开槽导向架上设有塑料袋切断组件，塑料袋切断组件上设有复位组件，塑料袋切断组件上设有限位组件，塑料袋切断组件上设有导向推动组件。

更为优选的是，塑料卷带放置导向组件包括有放置辊和导向辊，开槽导向架上设有放置辊，开槽导向架上联接设有导向辊。

更为优选的是，驱动组件包括有电动推杆、L型连接杆和导向杆，开槽导向架上安装有电动推杆，电动推杆一端联接有L型连接杆，L型连接杆上联接有导向杆。

更为优选的是，塑料袋吸附撑开组件包括有活动板、复位弹簧、开口固定盘、硅胶套、活动通气套、压缩弹簧、卡紧板、第一拉伸弹簧和下压杆，导向杆上滑动式连接有一对活动板，活动板与开槽导向架滑动式配合，开槽导向架对活动板起导向作用，活动板与导向杆之间连接有复位弹簧，活动板上联接有开口固定盘，开口固定盘底部联接有硅胶套，开口固定盘上滑动式连接有活动通气套，活动通气套与开口固定盘之间连接有一对压缩弹簧，开口固定盘上滑动式连接有卡紧板，卡紧板与开口固定盘之间连接有第一拉伸弹簧，塑料袋切断组件上设有一对下压杆。

更为优选的是，塑料袋切断组件包括有第一放置板、第二放置板、切刀板、撑开板和第二拉伸弹簧，第一放置板设于开槽导向架上，第二放置板设于第一放置板上，第二放置板上设有一对下压杆，第二放置板上滑动式连接有一对切刀板，切刀板上联接有撑开板，两切刀板之间连接有第二拉伸弹簧。

更为优选的是，复位组件包括有L型支撑板、旋转盘、凹槽盘、扭力弹簧和拉动导向框，第二放置板一侧联接有L型支撑板，L型支撑板上转动式连接有旋转盘，旋转盘上联接有凹槽盘，凹槽盘与两撑开板接触，凹槽盘与旋转盘之间连接有扭力弹簧，第二放置板上滑动式连接有拉动导向框，拉动导向框上设置有两圆孔，拉动导向框与旋转盘限位配合。

更为优选的是，限位组件包括有活动杆、限位弹簧和限位杆，第二放置板上滑动式连接有活动杆，活动杆与第二放置板之间连接有三限位弹簧，活动杆上联接有限位杆，限位杆卡入拉动导向框上。

更为优选的是，导向推动组件包括有开槽导向板、楔形导向块、归位弹簧和推动杆，第二放置板上联接有一对开槽导向板，开槽导向板上滑动式连接有楔形导向块，楔形导向块与开槽导向板之间连接有归位弹簧，卡紧板上联接有推动杆，推动杆与开槽导向板滑动式配合，开槽导向板对推动杆起导向作用。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

通过拉动导向框及其上装置的配合，拉动导向框会拉动旋转盘及其上装置逆转90°，使得凹槽盘被不再顶住两撑开板，处于拉伸状态的第二拉伸弹簧随之会复位，从而使得两撑开板及其上装置朝相互靠近的方向运动，进而使得切刀板将其上的塑料袋切割，便于后续包装，达到了能够自动地将塑料袋分割的效果。

通过L型连接杆及其上装置的配合，L型连接杆及其上装置会朝相互远离的方向运动，使得两硅胶套之间的距离增大，从而使得塑料袋被撑开的角度增大，然后通过其它出料设备将鸡肉投入被撑开的塑料袋内，再通过其它封口设备将装有鸡肉的塑料袋封口，达到了能够自动地将塑料袋撑开以便于将鸡肉投入塑料袋中的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明塑料卷带放置导向组件的立体结构示意图。

图5为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图6为本发明塑料袋吸附撑开组件的部分立体结构示意图。

图7为本发明塑料袋吸附撑开组件的部分拆分立体结构示意图。

图8为本发明塑料袋切断组件的部分立体结构示意图。

图9为本发明的部分立体结构示意图。

图10为本发明复位组件和限位组件的立体结构示意图。

图11为本发明限位组件的立体结构示意图。

图12为本发明A的放大立体结构示意图。

图13为本发明导向推动组件的部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、开槽导向架，2、塑料卷带放置导向组件，21、放置辊，22、导向辊，3、驱动组件，31、电动推杆，32、L型连接杆，33、导向杆，4、塑料袋吸附撑开组件，41、活动板，42、复位弹簧，43、开口固定盘，44、硅胶套，45、活动通气套，46、压缩弹簧，47、卡紧板，48、第一拉伸弹簧，49、下压杆，5、塑料袋切断组件，51、第一放置板，52、第二放置板，53、切刀板，54、撑开板，55、第二拉伸弹簧，6、复位组件，61、L型支撑板，62、旋转盘，63、凹槽盘，64、扭力弹簧，65、拉动导向框，7、限位组件，71、活动杆，72、限位弹簧，73、限位杆，8、导向推动组件，81、开槽导向板，82、楔形导向块，83、归位弹簧，84、推动杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例：一种用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机，如图1-13所示，包括有开槽导向架1、塑料卷带放置导向组件2、驱动组件3、塑料袋吸附撑开组件4、塑料袋切断组件5、复位组件6、限位组件7和导向推动组件8，开槽导向架1上设有塑料卷带放置导向组件2，开槽导向架1上设有驱动组件3，驱动组件3上设有塑料袋吸附撑开组件4，塑料袋吸附撑开组件4用于将塑料袋吸附撑开，开槽导向架1上设有塑料袋切断组件5，切断组件5用于将塑料袋切分，塑料袋切断组件5上设有复位组件6，塑料袋切断组件5上设有限位组件7，塑料袋切断组件5上设有导向推动组件8。

塑料卷带放置导向组件2包括有放置辊21和导向辊22，开槽导向架1上设有放置辊21，放置辊21用于放置塑料袋卷，开槽导向架1上联接设有导向辊22。

驱动组件3包括有电动推杆31、L型连接杆32和导向杆33，开槽导向架1上安装有电动推杆31，电动推杆31用于带动L型连接杆32及其上装置沿着开槽导向架1上的滑槽往复运动，电动推杆31一端联接有L型连接杆32，L型连接杆32上联接有导向杆33。

塑料袋吸附撑开组件4包括有活动板41、复位弹簧42、开口固定盘43、硅胶套44、活动通气套45、压缩弹簧46、卡紧板47、第一拉伸弹簧48和下压杆49，导向杆33上滑动式连接有一对活动板41，活动板41用于推动拉动导向框65向上运动，活动板41与开槽导向架1滑动式配合，开槽导向架1对活动板41起导向作用，活动板41与导向杆33之间连接有复位弹簧42，复位弹簧42用于带动活动板41及其上装置复位，活动板41上联接有开口固定盘43，开口固定盘43底部联接有硅胶套44，硅胶套44用于将塑料袋吸附，开口固定盘43上滑动式连接有活动通气套45，活动通气套45与开口固定盘43之间连接有一对压缩弹簧46，压缩弹簧46用于带动活动通气套45复位，开口固定盘43上滑动式连接有卡紧板47，卡紧板47用于将活动通气套45卡住，卡紧板47与开口固定盘43之间连接有第一拉伸弹簧48，第一拉伸弹簧48用于带动卡紧板47复位，塑料袋切断组件5上设有一对下压杆49，下压杆49用于挤压活动通气套45向下运动。

塑料袋切断组件5包括有第一放置板51、第二放置板52、切刀板53、撑开板54和第二拉伸弹簧55，第一放置板51设于开槽导向架1上，第二放置板52设于第一放置板51上，第二放置板52上设有一对下压杆49，第二放置板52上滑动式连接有一对切刀板53，切刀板53用于将塑料袋切分，切刀板53上联接有撑开板54，两切刀板53之间连接有第二拉伸弹簧55，第二拉伸弹簧55用于使两撑开板54及其上装置朝相互靠近的方向运动。

复位组件6包括有L型支撑板61、旋转盘62、凹槽盘63、扭力弹簧64和拉动导向框65，第二放置板52一侧联接有L型支撑板61，L型支撑板61上转动式连接有旋转盘62，旋转盘62上联接有凹槽盘63，凹槽盘63用于推动撑开板54及其上装置朝相互远离的方向运动，凹槽盘63与两撑开板54接触，凹槽盘63与旋转盘62之间连接有扭力弹簧64，扭力弹簧64用于带动凹槽盘63及其上装置复位，第二放置板52上滑动式连接有拉动导向框65，拉动导向框65用于拉动旋转盘62及其上装置逆转90°，拉动导向框65上设置有两圆孔，拉动导向框65与旋转盘62限位配合。

限位组件7包括有活动杆71、限位弹簧72和限位杆73，第二放置板52上滑动式连接有活动杆71，活动杆71与第二放置板52之间连接有三限位弹簧72，通过活动杆71与限位弹簧72的配合，使得限位杆73卡在拉动导向框65上的位于下方的圆孔上，活动杆71上联接有限位杆73，限位杆73用于防止拉动导向框65向下复位，限位杆73卡入拉动导向框65上。

导向推动组件8包括有开槽导向板81、楔形导向块82、归位弹簧83和推动杆84，第二放置板52上联接有一对开槽导向板81，在开槽导向板81的作用下，使得推动杆84沿着开槽导向板81上的另一滑槽朝远离开槽导向架1的方向运动，开槽导向板81上滑动式连接有楔形导向块82，楔形导向块82与开槽导向板81之间连接有归位弹簧83，归位弹簧83用于带动楔形导向块82复位，卡紧板47上联接有推动杆84，推动杆84用于推动楔形导向块82向下运动，推动杆84与开槽导向板81滑动式配合，开槽导向板81对推动杆84起导向作用。

首先手动将一卷塑料袋放置在放置辊21上，通过手动将塑料袋一端拉出并使其穿过两切刀板53之间，事先在处于下方的硅胶套44下方放置一个收集框，手动控制电动推杆31收缩，使得L型连接杆32及其上装置沿着开槽导向架1上的滑槽朝靠近放置辊21的方向运动，在此过程中活动通气套45会与下压杆49接触，下压杆49会挤压活动通气套45向下运动，压缩弹簧46随之会被压缩，使得活动通气套45将开口固定盘43上的开口堵住，活动通气套45会推动卡紧板47及其上装置朝远离开槽导向架1的方向运动，第一拉伸弹簧48随之会被拉伸，随后活动通气套45会与卡紧板47另一侧接触，卡紧板47及其上装置会在第一拉伸弹簧48的复位作用下复位，使得卡紧板47将活动通气套45卡住，防止活动通气套45复位，接着活动通气套45会与下压杆49分离，在开槽导向架1的导向作用下，活动板41及其上装置会朝相互靠近的方向运动，复位弹簧42随之会被拉伸，当硅胶套44与切刀板53之间的塑料袋接触时，硅胶套44内的空气已经被排出，使得硅胶套44内处于密封状态，从而使得硅胶套44内部的压强小于外界压强，通过两硅胶套44的配合，使得切刀板53之间的塑料袋被硅胶套44吸附住。

然后手动控制电动推杆31伸长，使得L型连接杆32及其上装置沿着开槽导向架1上的滑槽朝远离放置辊21的方向运动，在开槽导向架1的导向作用下，L型连接杆32及其上装置会朝相互远离的方向运动，复位弹簧42随之会复位，使得硅胶套44将切刀板53之间的塑料袋上下两侧拉开，在此过程中活动板41会推动拉动导向框65向上运动，拉动导向框65会拉动旋转盘62及其上装置逆转90°，扭力弹簧64随之会被压缩，使得凹槽盘63被不再顶住两撑开板54，处于拉伸状态的第二拉伸弹簧55随之会复位，从而使得两撑开板54及其上装置朝相互靠近的方向运动，进而使得切刀板53将其上的塑料袋切割，便于后续包装，达到了能够自动地将塑料袋分割的效果，当拉动导向框65向上运动时，通过活动杆71与限位弹簧72的配合，使得限位杆73卡在拉动导向框65上的位于下方的圆孔上，防止拉动导向框65向下复位。

随后在开槽导向架1的导向作用下，L型连接杆32及其上装置会继续朝相互远离的方向运动，复位弹簧42随之会被压缩，使得两硅胶套44之间的距离增大，从而使得塑料袋被撑开的角度增大，然后通过其它出料设备将鸡肉投入被撑开的塑料袋内，再通过其它封口设备将装有鸡肉的塑料袋封口，达到了能够自动地将塑料袋撑开以便于将鸡肉投入塑料袋中的效果。

在L型连接杆32及其上装置沿着开槽导向架1上的滑槽朝远离放置辊21的方向运动的过程中，推动杆84会沿着开槽导向板81的其中一滑槽运动，推动杆84会推动楔形导向块82向下运动，归位弹簧83随之会被压缩，随后推动杆84会运动至开槽导向板81的另一滑槽上，楔形导向块82随之会在归位弹簧83的复位作用下复位。

再然后手动控制电动推杆31收缩使L型连接杆32及其上装置复位，在此过程中，在开槽导向板81的作用下，使得推动杆84沿着开槽导向板81上的另一滑槽朝远离开槽导向架1的方向运动，第一拉伸弹簧48随之会被拉伸，从而使得卡紧板47不再卡住活动通气套45，活动通气套45会在压缩弹簧46的复位作用下复位，进而使得硅胶套44不再处于密封状态，硅胶套44不再吸附在包装有鸡肉的塑料袋上，硅胶套44会与包装有鸡肉的塑料袋分离，随后装有鸡肉的塑料袋会在重力的作用下掉落至硅胶套44的下方放置的收集框中。

随后推动杆84推动活动杆71及其上装置朝远离开槽导向架1的方向运动，限位弹簧72随之会被拉伸，使得限位杆73不再卡住拉动导向框65，扭力弹簧64随之会复位，使得凹槽盘63及其上装置复位，凹槽盘63会推动撑开板54及其上装置朝相互远离的方向运动，第二拉伸弹簧55随之会被拉伸，然后推动杆84会与活动杆71分离，活动杆71及其上装置会在限位弹簧72的复位作用下复位，使得限位杆73重新卡住拉动导向框65，在开槽导向板81的作用下，推动杆84会在第一拉伸弹簧48的复位作用下复位，最后手动控制电动推杆31关闭，重复上述操作可以连续地将塑料袋撑开以便于将鸡肉投入包装，后续由其他设备对其进行真空包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机，其特征是：包括有开槽导向架、塑料卷带放置导向组件、驱动组件、塑料袋吸附撑开组件、塑料袋切断组件、复位组件、限位组件和导向推动组件，开槽导向架上设有塑料卷带放置导向组件，开槽导向架上设有驱动组件，驱动组件上设有塑料袋吸附撑开组件，开槽导向架上设有塑料袋切断组件，塑料袋切断组件上设有复位组件，塑料袋切断组件上设有限位组件，塑料袋切断组件上设有导向推动组件；

塑料卷带放置导向组件包括有放置辊和导向辊，开槽导向架上设有放置辊，开槽导向架上联接设有导向辊；

驱动组件包括有电动推杆、L型连接杆和导向杆，开槽导向架上安装有电动推杆，电动推杆一端联接有L型连接杆，L型连接杆上联接有导向杆；

塑料袋吸附撑开组件包括有活动板、复位弹簧、开口固定盘、硅胶套、活动通气套、压缩弹簧、卡紧板、第一拉伸弹簧和下压杆，导向杆上滑动式连接有一对活动板，活动板与开槽导向架滑动式配合，开槽导向架对活动板起导向作用，活动板与导向杆之间连接有复位弹簧，活动板上联接有开口固定盘，开口固定盘底部联接有硅胶套，开口固定盘上滑动式连接有活动通气套，活动通气套与开口固定盘之间连接有一对压缩弹簧，开口固定盘上滑动式连接有卡紧板，卡紧板与开口固定盘之间连接有第一拉伸弹簧，塑料袋切断组件上设有一对下压杆；

塑料袋切断组件包括有第一放置板、第二放置板、切刀板、撑开板和第二拉伸弹簧，第一放置板设于开槽导向架上，第二放置板设于第一放置板上，第二放置板上设有一对下压杆，第二放置板上滑动式连接有一对切刀板，切刀板上联接有撑开板，两切刀板之间连接有第二拉伸弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机，其特征是：复位组件包括有L型支撑板、旋转盘、凹槽盘、扭力弹簧和拉动导向框，第二放置板一侧联接有L型支撑板，L型支撑板上转动式连接有旋转盘，旋转盘上联接有凹槽盘，凹槽盘与两撑开板接触，凹槽盘与旋转盘之间连接有扭力弹簧，第二放置板上滑动式连接有拉动导向框，拉动导向框上设置有两圆孔，拉动导向框与旋转盘限位配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机，其特征是：限位组件包括有活动杆、限位弹簧和限位杆，第二放置板上滑动式连接有活动杆，活动杆与第二放置板之间连接有三限位弹簧，活动杆上联接有限位杆，限位杆卡入拉动导向框上。

4.根据权利要求3所述的一种用于辅助鸡肉保鲜包装用的塑料袋撑开机，其特征是：导向推动组件包括有开槽导向板、楔形导向块、归位弹簧和推动杆，第二放置板上联接有一对开槽导向板，开槽导向板上滑动式连接有楔形导向块，楔形导向块与开槽导向板之间连接有归位弹簧，卡紧板上联接有推动杆，推动杆与开槽导向板滑动式配合，开槽导向板对推动杆起导向作用。

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