FI78490B - Genom straolning haerdbara bindemedelssystem, foerfarande foer framstaellning av dekorationsbelaeggningar genom dem och pao sao saett framstaellda belaeggningar. - Google Patents

Genom straolning haerdbara bindemedelssystem, foerfarande foer framstaellning av dekorationsbelaeggningar genom dem och pao sao saett framstaellda belaeggningar. Download PDF

Info

Publication number
FI78490B
FI78490B FI841969A FI841969A FI78490B FI 78490 B FI78490 B FI 78490B FI 841969 A FI841969 A FI 841969A FI 841969 A FI841969 A FI 841969A FI 78490 B FI78490 B FI 78490B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
genom
curable
pigment
straolning
haerdbara
Prior art date
Application number
FI841969A
Other languages
English (en)
Other versions
FI841969A (fi
FI841969A0 (fi
Inventor
Joerg Ohngemach
Manfred Kieser
Otto Stahlecker
Original Assignee
Merck Patent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merck Patent Gmbh filed Critical Merck Patent Gmbh
Publication of FI841969A0 publication Critical patent/FI841969A0/fi
Publication of FI841969A publication Critical patent/FI841969A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI78490B publication Critical patent/FI78490B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/065Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects having colour interferences or colour shifts or opalescent looking, flip-flop, two tones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/36Pearl essence, e.g. coatings containing platelet-like pigments for pearl lustre

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Color Television Image Signal Generators (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Processing Of Color Television Signals (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

1 78490 Säteilyttämällä kovettuvia sideainesysteemejä, menetelmä koristepinnoitteiden valmistamiseksi niiden avulla ja tällä tavoin valmistettuja pinnoitteita 5 Keksintö koskee säteilyttämällä kovettuvia side ainesysteemejä, jotka sisältävät yhtä tai useampaa poly-meroimalla ja/tai silloittumalla kovettuvaa monomeeriä ja/tai esipolymeeriä, valinnaisesti initiaattoria sekä pigmenttejä ja valinnaisesti väriaineita, täyteaineita 10 ja lisäaineita. Tällaisia sideainesysteemejä käytetään valmistettaessa koristepinnoitteita, erityisesti tasoma-teriaaleille kuten paperille, metallille ja vastaaville. Niillä on käyttöä painotekniikassa valolla kovettuvina painoväreinä tai etikettien, äänilevykoteloiden 15 tai kirjankansien varustamiseksi värittömällä lakkapinnoit- teella ja putkiloiden, rasioiden tai pullojen sulkimien tai myös keramiikkalaattojen ja katteiden kuten erityisesti Japanissa käytettyjen kattotiilien varustamiseksi lakkapinnoitteella.
20 Koristeellisen metallivaikutelman synnyttämiseksi näihin systeemeihin lisätään alumiinin, kuparin ja vastaavien muodostamia ns. pronsseja. Näiden pronsseiksi kutsuttujen metallihiutaleiden pintaa käsitellään määrätyllä tavalla sideainesysteemin muiden aineosien kanssa 25 tapahtuvan vuorovaikutuksen estämiseksi. Näistä toimenpi teistä huolimatta sideainesysteemit, jotka sisältävät tällaisia metallipronsseja, kestävät huonosti pimeäva-rastointia. On havaittu, että kovettumisen käynnistävän säteilyn puuttumisesta huolimatta systeemi geeliytyy 30 suhteellisen lyhyessä ajassa ja tulee siten käyttökel vottomaksi .
Niinpä tehtävänä on ollut keksiä sideainesystee-mi, jonka avulla voidaan valmistaa metallimaisia, parantuneen varastointikestävyyden omaavia pinnoitteita. Li-35 sätehtävänä on ollut keksiä lyhentyneen kovettumisajan 2 78490 omaavia sideainesysteemejä.
Tämä tehtävä on ratkaistu tarjoamalla sideaine-systeemejä, jotka metallipronssien asemasta sisältävät helmiäiskiiltopigmenttejä.
5 Keksinnön kohteena ovat siis säteilyttämällä ko vettuvat sideainesysteemit, jotka sisältävät yhtä tai useampaa polymeroimalla ja/tai silloittamalla kovettuvaa monomeeriä ja/tai esipolymeeriä, valinnaisesti kovettumisen käynnistävää initiaattoria sekä pigmenttejä 10 ja valinnaisesti väriaineita, täyteaineita ja lisäai neita, ja joille on'tunnusomaista, että ne pigmenttinä sisältävät helmiäiskiiltopigmenttiä.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä koristeellisten, kovetettujen pinnoitteiden muodostamiseksi levittä-15 mällä säteilyttämällä kovettuva sideainesysteemi ja käyn nistämällä sitten kovettuminen UV- tai elektronisätei-lvttämällä, jolloin käytetään helmiäiskiiltopigmenttiä sisältävää sideainesysteemiä
Lopuksi keksinnön kohteena ovat myös säteilyttä-20 mällä kovettuvat, näin valmistetut metallimaiset pinnoit teet, jotka sisältävät helmiäiskiiltopigmenttiä.
Keksinnön mukaisten sideainesysteemien pääetuna on niiden huomattavasti parantunut varastointikestävyys, joka mahdollistaa keksinnön mukaisten systeemien pitkä-25 aikaisen varastoinnin ilman että systeemit liian varhaisen kovettumisen vuoksi, mikä ilmenee hitaana viskositeetin kasvuna, geeliytymisenä ja lopuksi täydellisenä jäykistymisenä, tulevat käyttökelvottomiksi pinnoitustarkoituk-siin.
30 Helmiäiskiiltopigmenttiä lukuunottamatta keksin nön mukaisten sideainesysteemien koostumus on tavanomainen. Näiden systeemien pääkomponentteina ovat polymeroi-tuvat tai silloittuvat yhdisteet, jotka ovat monomeerejä tai oligomeerejä. Tällaisia yhdisteitä ovat esim. etylee-35 nisesti tyydyttymättömät monomeerit kuten akryyli- tai metakryylihapon esterit, akryylinitriili, metakryylinit- 3 78490 riili, akryyliamidi sekä N- ja C-substituoidut akryyli-amidit, vinyyliesterit ja vastaavat vinyyliyhdisteet, allyyliyhdisteet ja tällaisten monomeerien seokset. Tärkeitä ovat myös tyydyttymättömät oligomeerit tai poly-5 meerit ja niiden seokset tyydyttymättömien monomeerien kanssa. Näihin kuuluvat termoplastiset hartsit, jotka sisältävät tyydyttymättömiä ryhmiä, esim. fumaarihappoes-terit, allyyliryhmiä tai akrylaatti- ja metakrylaattiryh-miä. Oligomeereistä, joita voidaan käyttää yksinkertai-10 sesti tai moninkertaisesti tyydyttymättömien monomeerien kanssa, mainittakoon esimerkkeinä tyydyttymättömät polyesterit, tyydyttymättömät akryylihartsit sekä isosyanaatti- tai epoksimodifioidut akrylaattioligomeerit, uretaa-nit, silikonit, amiinipolyamidihartsit ja erityisesti 15 akryloidut hartsit kuten akryloitu silikoniöljy, akryloi- dut polyesterit, akryloidut uretaanit, akryloidut polyamidit, akryloitu soijapapuöljy, akryloitu epoksihartsi ja akryloitu akryylihartsi.
Sideainesysteemien lisäksi, jotka pohjautuvat 20 pelkästään orgaanisiin monomeereihin ja oligomeereihin, on myös vesipitoisia sideainesysteemejä, joissa oligomee-ri on joko vesiemulsiona tai vedellä laimennettavien oli-gomeerien tapauksessa kolloidisena liuoksena. Näiden ve-sisysteemien viskositeettia ei säädetä orgaanisten mono-25 meerien määrällä, vaan veden määrällä, mikä monissa ta pauksissa on eduksi haihtuviin monomeereihin liittyvän mahdollisen vaaran vuoksi.
Ammattimies tuntee kaikki nämä perusmateriaalit ja hänen tiedossaan on myös, miten näiden materiaalien 30 valinnalla ja sekoittamisella voidaan vaihdella sekä poly- meroimattoman seoksen konsistenssia että myös kovetetun hartsin ominaisuuksia.
Sideainesysteemit voidaan kovettaa esim. säteilyt-tämällä elektroneilla, jolloin ei tarvita polymeroitu-35 misen (kovettumisen) käynnistävää initiaattoria. Mutta useimmiten kovettuminen kuitenkin käynnistetään säteilyt- 4 78490 tämällä UV-valolla. Tässä tarkoituksessa lisätään valoini-tiaattoreita. Nämä ovat esim. bentsoiinijohdannaisia, erityisesti bentsoiinieettereitä, diaikoksiasetofenoneja ja DOS-julkaisuista 2 711 264 ja 2 808 459 tunnettuja hyd-5 roksialkyylifenoneja, joita lisätään monomeereihin ja esi- polymeereihin määränä n. 0,05 - 15 paino-%. Lisäksi kovettumista voidaan nopeuttaa lisäämällä kera-initiaatto-reita, esim. amiineja, fosfiineja tai pelkistimiä. Tällaisia kera-initiaattoreita tunnetaan esim. DOS-julkaisus- 10 ta 2 251 048.
Käyttötarkoituksesta riippuen säteilyttämällä kovettuvat sideainesysteemit sisältävät lisäksi tavanomaisia lisäaineita, esim. täyteaineita kuten piihappoa, talkkia tai kipsiä, pigmenttejä, väriaineita, kuituja, tiksotro- 15 pointiaineita, juoksutusapuaineita ja valinnaisesti aineita suojaamaan seosta liian varhaiselta polymeroitumiselta, esim. hydrokinonia, fenoleja, naftoleja tai naf-tyyliamiineja, parantamaan varastointikestävyyttä ja estämään ilman hapen vaikutus. Kaikki nämä lisäaineet ovat 20 tunnettuja ja niitä käytetään tunnettuun tapaan.
Mutta ratkaisevaa keksinnön mukaisten sideainesys-teemien parantumiselle on helmiäiskiiltopigmenttien käyttö tunnettujen metallipronssien asemasta. Sopivia helmi-äiskiiltopigmenttejä ovat periaatteessa kaikki helmiäis-25 kiiltopigmentit kuten luonnonkalahopea, emäksinen lyijy- karbonaatti, vismuttioksikloridi, metallioksideilla pinnoitetut kiillesuomut tai myös suomumaiset metallioksi-dit ilman kantajaa. Edullisen hintansa, vähäisen toksisuutensa, suuren mekaanisen pysyvyytensä ja yleiskäyttö-30 kelpoisuutensa ansiosta erityisen suositeltavia ovat me- tallioksidit, erityisesti titaanioksidi ja pinnoitetut kiillesuomut, joita on kuvattu esim. saksalaisissa patenteissa ja patenttihakemuksissa 14 67 468, 20 09 566, 22 14 545, 22 15 191, 22 44 298, 23 13 331, 24 29 762 35 ja 25 22 572.
5 78490 Käytettävien pigmenttien hiukkaskoko on yleensä n. 1 - 200 ^ura, mieluummin n. 5-80 ^um ja erityisesti n. 10-50 ^um. Erikoistarkoituksiin saattaa kuitenkin olla eduksi käyttää myös kooltaan hyvin suuria tai hyvin 5 pieniä hiukkasia. Tällöin on otettava huomioon, että hyvin suurilla eli kooltaan n. 200 ^um olevilla hiukkasilla on hyvin voimakas metallinkiilto kun taas pienillä hiukkasilla alueella n. 1-5 ^um on silkkimäisempi kiilto. Valittaessa helmiäiskiiltopigmentit määrättyä 10 tapausta varten on tietenkin myös otettava huomioon val mistettavien pinnoitteiden paksuus.
Keksinnön mukaiset sideainesysteemit sisältävät yleensä n. 0,2 - 50 paino-%, mieluiten n. 0,5 - 30 pai-no-% helmiäiskiiltopigmenttejä ja useimmissa tapauksis-15 sa pitoisuus on alueella n. 0,5-20 paino-%.
Keksinnön mukaiset sideainesysteemit valmistetaan kuten tunnetut sideainesysteemit yksinkertaisesti sekoittamalla komponentit ja ne ovat välittömästi käyttövalmiita. Käyttö tapahtuu siten, että seos levitetään ohuena 20 pinnoitteena päällystettävälle materiaalille ja pinnoi tetta säteilytetään sitten säteilylähteellä, erityisesti runsaasti lyhytaaltoista valoa säteilevällä valonlähteellä kuten elohopeasuur-, -pien- tai keskipainelam-puilla tai superaktiivisilla luminoivilla putkilla tai 25 elektronisäteilyä lähettävällä lähteellä.
Valolla kovettaminen onkin toinen keksinnön mukaisten sideainesysteemien suoma etu. Tavanomaisilla me-tallipronsseilla pigmentoitujen systeemien kovettaminen edellyttää suhteellisen suuria säteilyannoksia, jolloin 30 tarvittava valotusaika vieläpä kasvaa voimakkaasti pig- menttipitoisuuden kasvaessa, mutta keksinnön mukaisten systeemien kovettamiseen tarvitaan vain vähäinen annos, joka kaiken lisäksi ei juurikaan riipu lisätyn pigmentin määrästä. Vertailussa, jossa joko säteilyenergia tai 35 säteilyaika pidetään samana, levitetty pinnoite on kovem- 6 78490 pi käytettäessä keksinnön mukaisia systeemejä tai, jos kovuus on ennalta määrätty, voidaan toimia huomattavasti pienemmällä säteilyenergialla. Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan siten erittäin edullisella tavalla val-5 mistaa laadullisesti korkealuokkaisia, erinomaisen metal- likiillon omaavia pinnoitteita.
Esimerkki 1 UV-kovettuvan lakan valmistamiseksi 184 g:aan seosta, joka muodostui 80 paino-osasta heksaanidioliakrylaat-10 tia ja 120 paino-osasta polyesteriakrylaattihartsia / R) (Laromer LR 8549, fima BASF) lisättiin initiaattorina 10 g 2-hydroksi-2-metyyli-l-fenyylipropan-l-onia (Daro ( r) (Darocur 1173, filma E. Merck) ja kerainitiaatto-rina 6 g N-metyylidietanoliamiinia ja sekoitettiin homo-15 geeniksi seokseksi. Sekoittamalla 10 g hopeanväristä kiille/titaanidioksidipigmenttiä 90 gjaan tätä seosta saatiin varastointia erittäin hyvin kestävä lakka.
Kovetetun pinnoitteen saamiseksi tätä lakkaa levitettiin 120 ^um paksuna kerroksena lasilevyille, jotka 20 syötettiin hihnan nopeudella 20 m/min säteilytyslaitteen läpi ja kovetettiin säteilyttämällä kahdella elohopea-keskipainelampulla, joiden yhteinen teho oli 120 W/cm. Mustaa taustaa vasten tarkasteltuina kovetetut pinnoitteet näyttivät erittäin metallimaisilta ja muistuttivat 25 tässä suhteessa metallipronseilla pigmentoituja lakkoja.
Esimerkki 2 UV-kovettuvaan sideainesysteemiin, jossa oli 130 g Reaktivharz VP S 1748:aa, firma Degussa (= akryloi-tuun polyuretaaniin pohjautuva reaktiohartsi) 30 70 g pentaerytritoli(tetra)akrylaattia ja 40 g heksaanidiolidiakrylaattia (R) dispergoitiin sekoittaen 60 g Iriodin 302 Goldsatin'ia, firma E. Merck (kiille/Ti02:een pohjautuva helmiäiskiilto-pigmentti, hiukkaskoko n. 5-20 ^um). Valopolymeroinnin 35 initioimiseksi kokkaroitumattomaan dispersioon lisät- 7 78490 I p\ tiin 20 g Darocur 1664:ää, firma E. Merck (aryyliketo-neista muodostuva valoinitiaattoriyhdistelmä) ja keraini-tiaattorina 10 g N-metyylietanoliamiinia ja sekoitettiin tasalaatuiseksi.
5 UV-kovettuva systeemi levitettiin 60 ^um paksuna kerroksena kova-PVC-kalvolle ja säteilytettiin UV-sä-teilytyslaitteessa, jossa hihnan syöttönopeus oli 10 m/min, lamppujen teho 120 W/cm ja valotusetäisyys n. 10 cm.
Säteilykovettamalla saatiin läpikovettunut, ko-10 Tieteellinen, kultapronssin (kullan) värinen ja pinnal taan kuiva pinnoite.
Esimerkki 3 UV-kovettuvaan sideainesysteemiin, jossa oli (R) 120 g Laromer LR 8549:ää, firma BASF (= monomeeritön, 15 tyydyttymätön polyesteriakrylaattihartsi) ja 80 g heksaanidiolidiakrylaattia /Rl dispergoitiin sekoittaen 60 g Biron ' Silver CO:ta, filma Rona (tahna, jossa 70 % Bi0Cl:ta helmiäiskiilto-pigmenttinä). Valopolymeroinnin initioimiseksi kokkaroi-20 tumattomaan dispersioon lisättiin sekoittaen 15 g (Rl
Darocur 1173:a (1-(4-isopropyylifenyyli)-2-hydroksi-2-metyylipropan-l-oni), firma E. Merck.
UV-kovettuvan systeemin näyte levitettiin 24 ^um paksuna kerroksena mustalle paperille ja säteilytet-25 tiin UV-säteilytyslaitteessa, jossa hihnan syöttönopeus oli 5 m/min, lamppujen teho 80 W/cm ja valotusetäisyys n. 10 cm.
Säteilykovettamalla saatiin läpikovettunut, koristeellinen, hopeankiiltoinen ja pinnaltaan kuiva pinnoite.
30 Esimerkki 4 UV-kovettuvaan sideainevesisysteemiin, jossa oli 80 g Laromer^ LR 8576:ta, firma BASF (= tyydyttymät- tömän akrylaattihartsin 50 %:inen vesiemulsio) (R) 12 g vesiliuos, jossa 7,5 % Luvisko K 90:tä, firma (R) 35 BASF (= polyvinyylipyrrolidoni) ja 0,5 % Tylose H 300:a, Farbwerke Hoechst (= hydroksietyylisellu-loosa) 8 78490 2 g n-butanolia [R) 1 g Marlopon AT 50:tä# Chemische Werke Hiils (= dode-syylibentseenisulfonihapon trietanoliamiinisuola, 50 % tehoainetta) 5 dispergoitiin sekoittaen 5 g Iriodin 100 Silberperl'iä, firma E. Merck (kiille/Ti02:een pohjautuva helmiäiskiilto- pigmentti, hiukkaskoko n. 10 - 50 ^um). Valopolymeroin- nin initioimiseksi dispersioon sekoitettiin mukaan 5 g (R)
Darocur 953 :a (1-(4-dodesyylifenyyli)-2-hydroksi-2-10 metyylipropan-l-oni), firma E. Merck.
UV-kovettuvan vesisysteemin näyte levitettiin 250 ^um paksuna kerroksena mustalle paperille ja kuivattiin viisi minuuttia 100°C:ssa. Sitten vedetön pinnoite kovetettiin UV-säteilyttämällä siten, että lamppujen 15 teho oli 80 W/min, valotusetäisyys n. 10 cm ja hihnan syöttönopeus 10 m/min.
Säteilykovettamalla saatiin läpikovettunut, hopeankiiltoinen ja pinnaltaan kuiva pinnoite.
Esimerkki 5 20 120 g:aan PLEX'^ 6724-0:aa, firma Rohm (= määrä tyn metakrylaattipolymeraatin, UV-kovettuvien akrylaat- tien ja vinyyliheterosykiien seos) dispergoitiin sekoit- (R) taen 6,3 g Iriodin 130 Glitzerperl1iä, firma E.
Merck (= kiille/T102:een pohjautuva helmiäiskiiltopig-25 mentti, hiukkaskoko n. 15 - 130 ^um). Valopolymeroinnin initioimiseksi kokkaroitumattomaan dispersioon lisättiin (R) sekoittaen 6,3 g Darocur 1173:a, firma E. Merck.
Pigmentoituun, UV-kovettuvaan systeemiin kastettiin valkoiseksi värjätty, läpiporattu polystyreenikuula 30 (halkaisija 2 cm). Sitten pinnoitettu kuula kovetettiin UV-säteilyllä viisi minuuttia sopivan UV-säteilimen alla jatkuvasti pyörittäen. Kasto ja UV-kovetus toistettiin sopivasti kerran tai kaksi kertaa.
Tällä tavoin saatiin koristeellinen, hopeankimalta-35 va kuula, joka voidaan valinnaisesti pinnoittaa UV-ko- vettuvalla kirkaslakalla.
» 9 78490
Esimerkki 6
Toimittiin tarkoin kuten esimerkissä 5, mutta ei ( p\ käytetty 6,3 g:aa Iriodin 130 Glitzperl'iä, vaan (R) 6,3 g Iriodin 300 Goldperl'iä ja valkoiseksi värjätyn 5 polystyreenikuulan asemasta käytettiin saman kokoista, mustaksi värjättyä polystyreenikuulaa.
Tällä systeemillä saatiin koristeellinen, kulta-pronssin (kullan) värinen ja pinnaltaan kuiva kuula.
Esimerkki 7 10 Valmistettiin esimerkissä 5 kuvatulla tavalla UV- kovettuva, pigmentoitu systeemi, mutta mukaan ei sekoi- (R) tettu 6,3 g:aa Iriodin 130 Glitzperl'iä, vaan 7,9 g (R)
Iriodin P0L A 65:tä, firma E. Merck (= tahna, jossa 65 % emäksistä lyijykarbonaattia helmiäiskiiltopigment-15 tinä).
Lisättiin n. 10 g UV-kovettuvaa, pigmentoitua systeemiä lasikolviin, josta rasva oli tarkoin poistettu. Kolvi oli varustettu täyttöputkella (lasipallon halkaisija 6 cm, putken halkaisija 1,5 cm). Lasipallon sisäsei-20 nämä kostutettiin pyörittämällä sitä jatkuvasti. Lakan ylimäärä kaadettiin pois. Sitten sisäpinnoite kovetettiin UV-säteilyttämällä pyörittämällä lasipalloa jatkuvas- (R) ti 10 minuuttia Vitalux -lampun alla, firma Osram. Pinnoittaminen ja pinnoitteen UV-kovetus toistetaan niin 25 monta kertaa, että saadaan hopeankiiltoinen lasipallo.
Esimerkki 8 UV-kovettuvaan sideainevesisysteemiin, jossa oli 50 g Purelast 145:tä, firma Polymer System (= vesiliukoinen uretaaniakrylaattioligomeeri) ja 30 50 g vettä (R) dispergoitiin sekoittaen 8,8 g Iriodin ’ 120 Glanzsatin'ia, firma E. Merck (kiille/T1O2:een pohjautuva helmiäiskiil-topigmentti, hiukkaskoko n. 5-20 ^um). Valopolymeroin-nin initioimiseksi kokkaroitumattomaan dispersioon lisät-35 tiin 2,6 g Darocur' ’ 1173:a, firma E. Merck, ja sekoitet tiin tasalaatuiseksi.
10 78490 UV-kovettuvan sideainesysteemin näyte levitettiin 60 ^um paksuna kerroksena lasilevylle (10 x 10 cm), joka syötettiin hihnan nopeudella 0,5 m/min UV-säteily-tyslaitteen läpi ja kovetettiin siten, että lamppujen 5 teho oli 120 W/cm ja valotusetäisyys n. 10 cm.
Saatiin lasilla oleva pinnoite, joka mustaa taustaa vasten tarkasteltuna näytti hopeanväriseltä ja sil-kinhimmeältä.
Esimerkki 9 10 Säteilyttämällä kovettuvaan sideainesysteemiin, jossa oli (R) 81.0 g Actilane 18:aa, firma SNPE, Paris (= oligomee- rinen, aromaattinen polyuretaaniakrylaatti) 39.0 g N-vinyylipyrrolidonia 15 22,5 g etyylidiglykoliakrylaattia 7,5 g heksaanidiolidiakrylaattia (R) 0,8 g Dow Corning 193 pinta-aktiivista ainetta, firma Dow Corning GmbH, Munchen (= silikoni-glykolisekapolymeeri kostutusaineena) 20 dispergoitiin sekoittaen 37,7 g Iriodin 500 pronssia, firma E. Merck (= kiille/Ti02:een pohjautuva helmiäis-kiiltopigmentti, hiukkaskoko 10-50 ^um). Sideainesys-teemi levitettiin 120 ^um paksuna kerroksena (= märkä-kalvon paksuus) kova-PVC-levylle ja kovetettiin sitten 25 elektronisäteilyttämällä laboratoriolaitteessa, tyyppi ESH 150-020, firma Polymer Physik, Tiibingen, seuraavissa olosuhteissa:
Kiihdytysjännite: 150 kV
Elektronivirta : 12 mA
30 Sivupoikkeama: 10 x 22 cm
Syöttönopeus: 15,6 m/min Säteilyannos: 10 megarad
Inertisointi: typellä
Saatiin läpikovettunut, koristeellinen, kulta-35 pronssin värinen pinnoite.
78490
Esimerkki 11 Säteilyttämällä kovettuvaan sideainevesisystee-miin, jossa oli 160,0 g Laromer^^ LR 8576:ta, firma BASF (= tyydytty-5 mättömän akrylaattihartsin n. 50 %:inen vesi- emulsio, ei orgaanisia liuottimia eikä monomeerejä) 4.0 g butanolia (R) 4.0 g vesiliuos, jossa 7,5 % Luviskol K 90:ä, firma BASF {= polyvinyylipyrrolidoni) ja 0,5 % (Dl 10 Tylose H 300:a, Farbwerke Hoechst (= hydrok- sietyyliselluloosa) 2.0 g Marlopon^ AT 50:ä, Chemische Werke Hvils (= dodekyylibentseenisulfonihapon trietanoli-amiinisuola, 50 % tehoainetta) (Rt 15 dispergoitiin sekoittaen 30,0 g Iriodin 100
Silberperl'iä, firma Merk (= kiille/Ti02:een pohjautuva helmiäiskiiltopigmentti, hiukkaskoko 10-50 ^um) .
Sideainesysteemi levitettiin 120 ^um paksuna kerroksena pohjustetulle ja hiotulle vanerilevylle. Vesi 20 poistettiin levitetystä pinnoitteesta kuivaamalla viisi minuuttia 100°C:ssa. Sitten vedetön pinnoite kovetettiin elektronisäteilyttämällä laboratoriolaitteessa, tyyppi ESH 150-020, firma Polymer Physik, Tubingen, seuraavissa olosuhteissa:
25 Kiihdytysjännite: 150 kV
Elektronivirta: 12 mA
Sivupoikkeama: 10 x 22 cm
Syöttönopeus: 15,6 m/min Säteilyannos: 10 megarad 30 Inertisointi: typellä
Saatiin läpikovettunut, koristeellinen hopean-kiiltoinen ja pinnaltaan kuiva pinnoite.

Claims (7)

12 73490
1. Säteilyttämällä kovettuvia sideainesysteemejä, jotka ovat käyttökelpoisia koristepinnoitteiden valmistukseen 5 erikoisesti tasomaisille materiaaleille, kuten paperille, puulle, metallille ja vastaaville ja jotka sisältävät yhtä tai useampaa polymeroimalla ja/tai silloittamalla kovettuvaa monomeeriä ja/tai esipolymeeriä, valinnaisesti kovettumisen käynnistävää initiaattoria sekä pigmenttejä ja valin- 10 naisesti väriaineita, täyteaineita ja lisäaineita, tunnettu siitä, että ne pigmenttinä sisältävät helmiäis-kiiltopigmenttiä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaisia säteilyttämällä kovettuvia sideainesysteemejä, tunnettu siitä, että 15 ne sisältävät n. 0,2-50 paino-% helmiäiskiiltopigmenttiä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisia säteilyttämällä kovettuvia sideainesysteemejä, tunnettu siitä, että ne helmiäiskiiltopigmenttinä sisältävät metallioksi-deilla pinnoitettua kiillepigmenttiä.
4. Menetelmä koristeellisten, kovetettujen pinnoittei den muodostamiseksi levittämällä säteilyttämällä kovettuva sideainesysteemi ja käynnistämällä sitten kovettuminen UV-tai elektronisäteilyttämällä, tunnettu siitä, että käytetään patenttivaatimuksen 1 mukaista sideainesysteemiä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että käytetään patenttivaatimuksen 2 mukaista sideainesysteemiä.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään patenttivaatimuksen 3 mu- 30 kaista sideainesysteemiä.
7. Säteilyttämällä kovettuvia, metallimaisia pinnoitteita, tunnettu siitä, että ne on valmistettu patenttivaatimuksen 4 mukaisella menetelmällä.
FI841969A 1983-05-17 1984-05-16 Genom straolning haerdbara bindemedelssystem, foerfarande foer framstaellning av dekorationsbelaeggningar genom dem och pao sao saett framstaellda belaeggningar. FI78490B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3317882A DE3317882A1 (de) 1983-05-17 1983-05-17 Strahlungshaertbare bindemittelsysteme, verfahren zu ihrer verwendung und dabei hergestellte ueberzuege
DE3317882 1983-05-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI841969A0 FI841969A0 (fi) 1984-05-16
FI841969A FI841969A (fi) 1984-11-18
FI78490B true FI78490B (fi) 1989-04-28

Family

ID=6199166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI841969A FI78490B (fi) 1983-05-17 1984-05-16 Genom straolning haerdbara bindemedelssystem, foerfarande foer framstaellning av dekorationsbelaeggningar genom dem och pao sao saett framstaellda belaeggningar.

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0129028B1 (fi)
JP (1) JPS59219306A (fi)
KR (1) KR840009324A (fi)
AT (1) ATE26123T1 (fi)
AU (1) AU2787384A (fi)
BR (1) BR8402321A (fi)
DE (2) DE3317882A1 (fi)
ES (1) ES8507171A1 (fi)
FI (1) FI78490B (fi)
HU (1) HUT36493A (fi)
PL (1) PL247723A2 (fi)
ZA (1) ZA843707B (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6040169A (ja) * 1983-08-15 1985-03-02 Nippon Steel Corp 塗装金属板の製造方法および塗料組成物
US4533489A (en) * 1983-12-07 1985-08-06 Harshaw/Filtrol Partnership Formable light reflective compositions
CA1263240A (en) * 1985-12-16 1989-11-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Coated abrasive suitable for use as a lapping material
JPH0623324B2 (ja) * 1986-11-05 1994-03-30 日本化薬株式会社 印刷インキ用組成物
DE4011867A1 (de) * 1990-04-12 1991-10-17 Herberts Gmbh Leitfaehige, strahlenhaertbare lacke
JP2572665B2 (ja) * 1990-04-24 1997-01-16 花王株式会社 被覆顔料及びこれを含有する化粧料
DE4313925A1 (de) * 1993-04-28 1994-11-03 Roehm Gmbh Polymerisatformstücke aus Gießharzen mit metallisch glänzenden, gegebenenfalls farbigen Oberflächen
DE4340335A1 (de) * 1993-11-26 1995-06-01 Hoechst Ag Lichtempfindliches Material und Verfahren zur Herstellung von metallfarbigen Bildern
JP3745453B2 (ja) * 1996-06-03 2006-02-15 中国塗料株式会社 多孔質部材用水性着色ステイン組成物、紫外線硬化型塗料組成物ならびにこれらを用いた塗装方法
NZ336974A (en) * 1999-07-28 2002-06-28 Carter Holt Harvey Ltd Metallic printing by applying liquid of metallic character over UV curable liquid to provide metallic appearance
JP2002114935A (ja) * 2000-10-10 2002-04-16 Dainippon Printing Co Ltd 液晶顔料インキ組成物および印刷物
JP2010195924A (ja) * 2009-02-25 2010-09-09 Ishizuka Glass Co Ltd 印刷インキおよびそれを用いた物品
CN103911068A (zh) * 2014-04-24 2014-07-09 湖北久瑞核技术股份有限公司 一种电子束固化轮胎上发光的涂料/油墨及制备方法
JP6514836B2 (ja) * 2016-12-21 2019-05-15 Dicグラフィックス株式会社 活性エネルギー線硬化型印刷インキ組成物及びそれを用いた印刷方法
DE102022115784A1 (de) 2022-06-24 2024-01-04 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Dekorieren von Behältern mit einer Partikel umfassenden Schicht

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2851370A (en) * 1953-10-28 1958-09-09 Sherwin Williams Co Pearlescent type coating composition
DE3035917A1 (de) * 1980-09-24 1982-04-08 Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren zum aufbringen einer mehrschichtigen lackierung auf ein kraftfahrzeug
DE3121670A1 (de) * 1981-05-30 1982-12-16 Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal Pigmentierter, lufttrocknender lack und dessen verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3317882A1 (de) 1984-11-22
EP0129028B1 (de) 1987-03-25
FI841969A (fi) 1984-11-18
JPS59219306A (ja) 1984-12-10
DE3462797D1 (en) 1987-04-30
FI841969A0 (fi) 1984-05-16
HUT36493A (en) 1985-09-30
KR840009324A (ko) 1984-12-26
BR8402321A (pt) 1984-12-26
ES532568A0 (es) 1985-08-16
ZA843707B (en) 1984-12-24
EP0129028A1 (de) 1984-12-27
ATE26123T1 (de) 1987-04-15
PL247723A2 (en) 1985-08-27
ES8507171A1 (es) 1985-08-16
AU2787384A (en) 1985-11-21
JPH0518841B2 (fi) 1993-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI78490B (fi) Genom straolning haerdbara bindemedelssystem, foerfarande foer framstaellning av dekorationsbelaeggningar genom dem och pao sao saett framstaellda belaeggningar.
US6300388B1 (en) Ink compositions for ink jet printing
US5585415A (en) Pigmented compositions and methods for producing radiation curable coatings of very low gloss
JPS61162501A (ja) 高エネルギ−線硬化樹脂組成物
EP0997507B1 (en) New ink compositions for ink jet printing
DE60314774T2 (de) Tintenstrahldrucktinte und -verfahren
EP3004252B1 (de) Verwendung von modifizierten effektpigmenten in strahlenhärtbaren beschichtungszusammensetzungen
CA1078098A (en) Radiation curable coatings
JP2001046956A (ja) 硬化被膜形成方法及び硬化被膜塗布物
JP2007531808A (ja) 凹版印刷インキで使用される光開始剤
JP2001011343A (ja) 紫外線硬化性樹脂組成物及び該組成物に基づく被膜を有するインクジェット用被記録材
EP1294570B1 (en) Ink-jet receptive inks for printing on to cd-r substrates
DE69406278T2 (de) Zusammensetzungen und verfahren zur herstellung von hoch-glänzend, strahlunghärtbaren beschichtungen
JP3354122B2 (ja) 硬質プラスチック表面の塗装方法
EP1358074A2 (en) A composition suitable for producing a base-coat or varnish
JP4207378B2 (ja) 活性エネルギー線硬化性組成物
JPH02105870A (ja) 活性エネルギー線硬化性被覆用組成物
JPS61115970A (ja) ツ−ピ−ス缶用塗料組成物および塗装ツ−ピ−ス缶の製造方法
JP2000119992A (ja) 紙用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物及びその硬化物
JPS6262869A (ja) 紫外線硬化型塗膜を有するフイルムの製造方法
JPS6018221B2 (ja) 多孔質基材の塗装方法
JPS6262833A (ja) 紫外線硬化型塗膜を有するフイルムの製造方法
JPH07196948A (ja) 活性エネルギー線硬化性オーバーコート用組成物及びその硬化物
JPS5844706B2 (ja) ヒカリコウカセイトマクケイセイヨウソセイブツ
JPH08199088A (ja) 活性エネルギー線硬化性オーバーコートワニス及びその硬化物

Legal Events

Date Code Title Description
FA Application withdrawn [patent]

Owner name: MERCK PATENT GESELLSCHAFT MIT BESCHRAENKTER HAFTUN