FI78386C - Anlaeggning foer automatisk behandling av en dragkedja. - Google Patents

Description

1 78386

Laitteisto vetoketjun käsittelemiseksi automaattisesti

Keksinnön tausta Keksinnön ala 5 Tämän keksinnön kohteena on laitteisto jatkuvan vetoket jun käsittelemiseksi automaattisesti, johon vetoketjuun on kiinnitetty perättäin halkiolistoja.

10 Tekniikan taso

Valmistettaessa housujen sepalusaukkojen sulkimia jatkuvasta vetoketjusta, johon on kiinnitetty peräkkäiset se-paluskaistaleet, on tavallista muodostaa kytkinelimistä vapaat välit jatkuvaan vetoketjuun peräkkäisten sepalus-15 kaistaleiden päiden lähelle tai kohdalle ja myöskin katkaista jatkuva vetoketju tällaisten kytkinelimistä vapaiden osien kohdalta. Japanilaisessa hakemusjulkaisussa 56-3003 (Kokai), julkaistu 13.1.1981, on esitetty kone, johon kuuluu pystysuorasti liikkuva yhdistetty terä, jossa 20 on ristin muotoinen leikkuureuna. Alas laskettuna yhdistetty terä katkaisee useita kytkinelimiä kytkinelimistä vapaan välin muodostamiseksi jatkuvaan vetoketjuun ja samanaikaisesti katkaisee jatkuvan vetoketjun tällaisen kytkinelimistä vapaan välin kohdalta.

25 Kuitenkin tässä aikaisemmassa koneessa jatkuvan veto ketjun syöttö ja poistaminen suoritetaan käsin, mikä on työlästä ja aikaa vievää. Hypoteettisessa järjestelyssä, jossa kaksi ajoittaisesti toimivaa syöttörullaa jatkuvaa vetoketjua varten on sijoitettu alavirtaan yhdistetystä te-30 rästä aikaisemman koneen automatoimiseksi, jatkuva vetoketju pyrkii tarttumaan kiinni leikkuuasemalla, jolle on sijoitettu ohjain kahta keskenään yhdistettyä kytkinelinri-viä varten. Muutoin, jos syöttörullat on sijoitettu ala-virtaan yhdistetystä terästä, ei voida saavuttaa jatkuvan 35 vetoketjun oikeaa ajoittaista syöttöä yhdistetyn terän ylävirran puolella. Käyttäen vielä jatkuvan vetoketjun syöttämiseksi tartuinmekanismia, joka on rakenteeltaan verra- 2 73386 ten monimutkainen, kone tulee kohtuuttoman suureksi ja siitä johtuen kalliiksi.

Keksinnön lyhynnelmä 5 Tämän keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnus omaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksen 1 tun-nusmerkkiosassa. Laitteisto siis käsittää ajoittaisesti toimivan syöttöyksikön jatkuvan vetoketjun syöttämiseksi pitkittäistä rataa pitkin, ensimmäisen leikkuuyksikön, 10 joka on sijoitettu ylävirtaan svöttöyksiköstä kytkineli-mistä vapaiden välien muodostamiseksi jatkuvaan vetoketjuun peräkkäisten reunakaistaleiden päiden lähelle tai kohdalle ja toisen leikkuuyksikön, joka on sijoitettu alavirtaan syöttöyksiköstä, jatkuvan vetoketjun katkaise-15 miseksi tällaisten kytkinelimistä vapaiden osien kohdalta. Koneeseen kuuluu myöskin mittausyksikkö, joka on sijoitettu ylävirtaan ensimmäisestä leikkuuyksiköstä, syöttöyksiköllä syötetyn jatkuvan vetoketjun määrän mittaamiseksi ja ilmaisin, joka on sijoitettu ensimmäisen leikkuuyksikön ja mittaus-2o yksikön väliin, peräkkäisten reunakaistaleiden päiden ilmaisemiseksi. Mittausyksikkö ja ilmaisin on kytketty sähköisesti valmistuspiiriin, joka tuottaa lähtömerkin syöttöyksikön ajoittaisen toiminnan ohjaamiseksi ajastetussa suhteessa ensimmäisen ja toisen leikkuuyksikön toimintojen kanssa.

25 Sen vuoksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada au tomaattinen kone kytkinelimistä vapaiden välien muodostamiseksi jatkuvaan vetoketjuun, johon on kiinnitetty peräkkäin reunakaistaleita ja jatkuvan vetoketjun katkaisemiseksi tällaisten kytkinelimistä vapaiden osien kohdalta 30 ajastetussa suhteessa kytkinelimistä vapaiden välien muodostuksen kanssa, jatkuvan vetoketjun kiinni tarttumatta.

Keksinnön toisena tarkoituksena on aikaansaada automaattinen vetoketjun valmistuskone, joka on rakenteeltaan yksinkertainen ja sen vuoksi huokea.

35 Tämän keksinnön monet muut edut, piirteet ja lr.sätar- koitukset käyvät selville seuraavasta yksityiskohtaisesta selityksestä ja oheisesta piirustuksesta, jossa on esitet- 78386 ty havainnollistavana esimerkkinä eräs tämän keksinnön yv-riaatteen mukainen edullinen sovellutusmuoto.

Piirustusten lyhyt selostus 5 Kuvio 1 esittää osittain leikattuna tämän keksinnön mukaista konetta, kuvio 2 esittää kuviosta 1 viivaa II-II pitkin otettua leikkausta, kuvio 3 esittää suuremmassa koossa perspektiivisesti 10 koneen tärkeimpiä osia, kuvio k esittää alta nähtynä jatkuvaa vetoketjua, johon on kiinnitetty peräkkäin reunakaistaleita, kuvio 5 esittää kuviosta ^ viivaa V-V pitkin otettua poikkileikkausta, 15 kuvio 6 esittää sivulta nähtynä jatkuvan vetoketjun osaa, esittäen reunakaistaleiden toisia suikaleita poikkeutettuna, kuvio 7 esittää kuviosta 6 viivaa VII-VII pitkin otettua poikkileikkausta, 20 kuvio 8 esittää sivulta nähtynä jatkuvan vetoketjun osaa, esittäen kahta peräkkäistä toista suikaletta, jolloin niiden vastakkaisten päiden välillä on kolmiomainen väli, kuvio 9 esittää perspektiivisesti samaa kuin kuvio 8 25 Ja kuviot 10A, 10B ja 10C esittävät edestä nähtynä koneen primaarisia osia, havainnollistaen tapaa, jolla vetoketju siihen kiinnitettyine reunakaistaleineen valmistetaan etenevästi.

30

Yksityiskohtainen selostus

Kuviot 1-3 esittävät konetta 100 housujen sepalusauk-koja varten tarkoitettujen vetoketjujen automaattisesti 35 valmistamiseksi jatkuvasta vetoketjusta 1. Kuten on esi-- tetty kuvioissa 3"5, jatkuvaan vetoketjuun 1 kuuluu peräk käisiä reuna- eli sepaluskaistaleita 4, jotka ovat pää- 11 78386 asiallisesti rajakkain kahden jatkuvan kytkinelinnauhan 3,3 kanssa, jotka kannattavat sisemmissä pitkittäisissä reunoissaan kahta yhteenkytkettävää riviä kytkinelimiä 2,2. Peräkkäiset sepaluskaistaleet 4 on kiinnitetty kytkinelin-5 nauhoihin 3 ommelpistoilla 5, jotka jakavat kummankin se-paluskaistaleen 4 ensimmäiseksi ja toiseksi liuskaksi 4a, 4b. Kuten parhaiten on esitetty kuviossa 5, ensimmäinen suikale 4a limittää ainoastaan toisen nauhan 3 tiiviissä suhteessa sen kanssa, samalla kun toinen liuska 4b ei li-10 mitä ainoastaan toista nauhaa 3, vaan myöskin kaksi yhteen kytkettyä kytkinelinriviä 2 verraten pienellä toisen liuskan 4b ja toisen nauhan 3 välisellä välillä.

Tavallisesti kone 100 käsittää ensimmäisen leikkuuyk-sikön 10 jatkuvan vetoketjun 1 useiden vetoketjuelementtien 15 2 poistamiseksi ja kytkinelimistä vapaan välin 8 ikuvio 3) muodostamiseksi kahteen yhteen kytkettyyn kytkinelinri-viin 2, syöttöyksikön 30, joka on sijoitettu alavirtaan ensimmäisestä leikkuuyksiköstä 10, jatkuvan vetoketjun 1 syöttämiseksi pitkittäistä taitettua rataa pitkin (tämän 20 jälkeen nimitetty ketjuradaksi), toisen leikkuuyksikön 50, joka on sijoitettu myötävirtaan syöttöyksiköstä 30, vetoketjun katkaisemiseksi poikittain kytkinelimistä vapaan ·: osan kohdalta, mittausyksikön 60, joka on sijoitettu ylä virtaan ensimmäisestä leikkuuyksiköstä 10 jatkuvan veto-25 ketjun 1, joka on syötetty syöttöyksiköllä 30./ pituuden mittaamiseksi ja ilmaisimen 70 mittausyksikön 60 ja ensimmäisen leikkuuyksikön 10 välissä, peräkkäisten sepaluskaista-leiden 4 päiden ilmaisemiseksi.

Ensimmäiseen leikkuuyksikköön 10 (kuvio 1) kuuluu kak-30 si (ylempi ja alempi) terän ohjainta 12, 12, jotka on kiinnitetty kehykseen 11 vastakkaisessa suhteessa toisiinsa ketjurataan 9 nähden, ensimmäinen mäntä 13, joka on sijoitettu ylemmän terän ohjaimen 12 yläpuolelle ja on kannatettu pystysuorasti liukuvasti kehyksessä 11, sekä kytkin-35 elinterä 14, joka on asennettu ensimmäisen männän 13 alapäähän.

78386

Ensimmäinen kehys 13 on yhdistetty yläpäässään pystysuorasti liukuvaan puristusmäntään (ei esitetty) yhdys-tangolla 15 ja sen alapäässä on jatkuvan vetoketjun ase-moimistanko 16, jolloin yhdystanko 15 on yhdistetty män-5 tään 13 tapilla 20. Yläpäässään asemoimistanko 16 on liitetty ensimmäisessä männässä 13 olevaan läpimenemättömään reikään 17 ja on kalteva alaspäin koneen 100 ylävirtasivua kohti. Ensimmäisen männän 13 läpimenemättömään reikään 17 on asennettu painejousi 18, joka toimii viimeksi mainitun 10 ja asemoimistangon 16 välillä tämän kärjen 19 pakottamiseksi tavallisesti ulottumaan alaspäin kytkinelinterän 14 leikkuureunan ohi.

Kuten on esitetty kuviossa 3, kytkinelinterän 14 leik-kuureunassa on suorakulmainen pinta pystysuorasti kohdak-15 käin ketjuradan 9 keskiviivan kanssa, ts. jatkuvan vetoketjun 1 kahden yhteenkytketyn kytkinelinrivin 2 keskiviivan kanssa. Syöttöyksikköön kuuluu kaksi (alempi ja ylempi) syöttörullaa 31» 32, vetoketjun ohjain 33, joka ulottuu ketjurataa 9 pitkin sen yläsivulla ja kaksi sepalus-20 kaistaleen ohjainta 34, 34 (kuviot 1 ja 2), jotka on sijoitettu vastapäätä toisiaan ketjurataan 9 nähden.

Kuvion 2 mukaan alemmassa syöttörullassa 31 on rengas-ura 29, joka kulkee rullan kehäpintaa pitkin. Tämä syöt-törulla on asennettu ensimmäisen akselin 36 toiseen päähän 25 (oikea pää kuviossa 2), joka akseli on pyörivästi kannatettu kehyksessä 11 kahden laakerin 35, 35 välityksellä. Samoin ylemmässä syöttörullassa 32 on rengasura 28, joka kulkee rullan 32 kehäpintaa pitkin. Rulla 32 on asennettu toisen akselin 39 toiseen päähän (oikea pää kuviossa 2), 30 joka akseli on kannatettu kannattimessa kahden laakerin 37, 37 välityksellä. Ensimmäinen hammaspyörä 40 on asennettu ensimmäisen akselin toiseen päähän (vasen pää kuviossa 2) ja se on kosketuksessa toisen hammaspyörän 4l kanssa, joka on asennettu toisen akselin 39 toiseen pää-35 hän. Ensimmäisen akselin 36 toiseen päähän on asennettu hihnapyörä 42, joka on yhdistetty toiminnallisesti käyttö-lähteen (ei esitetty), kuten moottorin kanssa päättömän 6 78386 hihnan 43 välityksellä. Kannatin 38 on kannatettu pysty-suorasti kehyksen 11 välityksellä ja on pakotettu tavallisesti alaspäin painejousella 44 (kuviot 1 ja 2), joka aikaansaa ylemmän rullan 32 ja toisen hammaspyörän 4l pai-5 namisen vastaavasti alempaa rullaa 31 ja ensimmäistä hammaspyörää 40 vasten.

Kytkinelinohjain 33 on sijoitettu ylemmän syöttörullan 32 viereen. Kuten parhaiten käy selville kuviosta 3:, kyt-kinelinohjaimen 33 yläsivulla on pitkittäinen lista 27 ja 10 alasivulla pitkittäinen ohjausura 26. Kytkinelinohjaimen 33 lista 27 on sovitettu ylemmän syöttörullan 32 urac.n 28 ja jatkuvan vetoketjun 1 kaksi yhteenkytkettyä kytkirelin-riviä 2 on sovitettu ohjaimen 33 ohjausuraan 26, siten estäen vetoketjun 1 sivuttainen siirtyminen.

15 Kuviossa 1 esitettyyn toiseen leikkuuyksikköön 50 kuu luu toinen mäntä 51, joka on kannatettu pystysuorasti liikkuvasti kehyksellä 11, vetoketjun katkaisija 52, joka on asennettu toisen männän 51 alapäähän, terän vastin 53, joka on kiinnitetty kehykseen 11 vastakkaisessa suhteessa terään 20 52 ketjurataan 9 nähden ja painesylinteri 54, joka toiminnallisesti on yhdistetty toiseen mäntään 51 tämän ja siten terän 52 pystysuoraa liikettä varten. Sylinteri 54 on kiinnitetty kehykseen 11 kannattimella 58. Toinen mäntä 51 kannattaa kierteitettyä pulttia 55 ja kahta (ylem-25 pää ja alempaa) päätekatkaisinta 56, 57» jotka on kiinnitetty kehykseen 11 kannattimen 59 välityksellä. Pultti 55 vaikuttaa kumpaankin päätekatkaisimeen 56, 57 vastauksena toisen männän pystysuoraan liikkeeseen, siten ilmaisten toisen männän 51 iskun ylemmän ja alemman pään. Aktivoitu-30 na kumpikin päätekatkaisin 56, 57 tuottaa sähköisen merkin sylinterin 54 toimintaan ja toiminnasta pois saattamiseksi, siten rajoittaen kytkinelinterän 52 liikkeen ylös- ja alaspäin.

Mittausyksikköön 60 (kuvio 1) kuuluu kaksi joutorullaa 35 61, 62, jotka pyörivät yhdessä, kun jatkuvaa vetoketjua 1 syötetään syöttörullilla 31» 32 ja yksikkö 60 tuottaa joukon sähköisiä merkkejä, riippuen toisen joutorullan 6l, 62 7 78386 kierrosten lukumäärästä, ts. syötettävän jatkuvan vetoketjun 1 määrästä. Sähköiset merkit suunnataan tunnettuun valmistuspiiriin 80 (kuvio 1), joka sitten tuottaa lähtö-merkkejä jatkuvan vetoketjun 1 ohjaamiseksi ajastetussa 5 suhteessa ensimmäisen ja toisen leikkuuyksikön 10, 50 ajoittaisen toiminnan kanssa jälempänä selitetyllä tavalla.

Kuten kuviossa 9 on esitetty, ilmaisin 70 on sijoitettu ketjuradan 9 kääntökohdan 9a (kuvio 1) viereen kolmiomaisen välin 73 (selitetty jälempänä) läsnäolon tuntemisek-10 si kahden viereisen toisen liuskan 4b välillä, jotka on poikkeutettu jälempänä selitetyllä tavalla. Ilmaisimeen kuuluu valon lähde 71, joka on sijoitettu toisten suikaleiden 4b radan toiselle sivulle ja valosähköinen muutinelin 72, joka on sijoitettu toisten suikaleiden 4b radan toisel-15 le sivulle valon vastaanottamiseksi, joka kulkee kolmiomaisen välin 73 kautta, kun kahden peräkkäisen sepaluskaista-leen 4 vastakkaiset päät saavuttavat kääntökohdan 9a. Valosähköinen muutinelin 72 tuottaa pulssimerkin joka aikana, kun jokainen kolmiomainen väli 72 on tunnettu ilmaisimella 20 70. Siten pulssimerkki osoittaa, että toisten liuskojen 4b vastakkaiset päät, ts. vastaavan edellisen sepaluskais-taleen 4 takapää ja vastaavan seuraavan sepaluskaistaleen 4 etupää ovat saavuttaneet kääntökohdan 9a.

Toiminnan aikana, kun syöttöyksikkö 30 toimii, jatku-25 vaa vetoketjua 1 syötetään ketjurataa 9 pitkin mittausyksikön 60, kääntökohdan 9a, ensimmäisen leikkuuyksikön 10, syöttöyksikön 30 ja toisen leikkuuyksikön 50 kautta mainitussa järjestyksessä. Aluksi sepaluskaistaleiden 4 jono, ensimmäisen liuskan 4a limittäessä nauhan 3 ja toisen lius-30 kan 4b limittäessä nauhan 3 ja toisen liuskan 4b limittäessä molemmat nauhat 3 ja kaksi yhteenkytkettyä kytkinelinri-viä 2 (kuvat 4 ja 5) syötetään mittauslaitteen 60 läpi kääntökohtaa 9a kohti. Ajallaan jokainen sepaluskaistale 4 saapuu kääntökohtaan 9a, vastaava toinen liuska 4b poik-35 keutetaan tai siirretään sivullepäin jatkuvasti tunnetulla deflektorilla (ei esitetty) siksi, kunnes toinen liuska 4b on suorassa kulmassa jatkuvan vetoketjun 1 päätasoon näh- e 73386 den, kuten on esitetty kuvioissa 6 ja 7-

Sitten sepaluskaistale 4 yhdessä poikkeutetun toisen liuskan 4b kanssa siirretään kääntökohtaan, jossa peräkkäisten sepaluskaistaleiden 4 liikkeen suunta muutetaan, 5 kuten on esitetty kuvioissa 8 ja 9. Verraten suuri kolmiomainen väli 73 järjestetään tilapäisesti kahden peräkkäisen toisen liuskan 4b, vastakkaisten päiden välille, kun samat vastakkaiset päät saapuvat kääntökohtaan 9a. Tämä verraten suuri liuskojen 4b välinen väli 73 sallii valon 10 lähteestä 71 tulevan valon kulkea välin 73 läpi ja kohdata muutinelimen 72. Valosähköinen muutinelin 72 tuottaa merk-kipulssin, joka osoittaa, että edellisen sepaluskaistaleen 4 takapää ja seuraavan sepaluskaistaleen 4 etupää ovat saapuneet kääntökohtaan 9a. Vastaanotettaessa merkkipulssi 15 valosähköisestä muutinelimestä 72, valmistuspiiri 80 alkaa laskea mittauslaitteesta 60 tulevia sähköisiä merkkejä.

Kun laskettujen merkkien lukumäärä saavuttaa ensimmäisen ennalta määrätyn arvon, joka vastaa välimatkaa ensimmäisen leikkuuyksikön 10 ja kääntökohdan 9a välillä, valmistuspii-20 ri 80 tuottaa ensimmäisen ulostulosignaalin, jolla isyöttörullan 31 käyttölaite (ei esitetty) saatetaan toimimattomaksi jatkuvan vetoketjun 1 syötön päättämiseksi ja samanaikaisesti käynnistetään ensimmäisen leikkuuyksikön 10 puristusnäntä (ei esitetty). Tänä aikana kahden peräkkäisen sepaluskais-25 taleen 4 vastakkaiset päät ovat pystysuorasti kohdakkain kytkinelinterän 14 kanssa.

Kun peräkkäiset sepaluskaistaleet 4 kulkevat kääntökoh-dasta 9a ensimmäiseen leikkuuyksikköön 10, jokaisen sepaluskaistaleen 4 toinen liuska 4b taitetaan jatkuvasti vas-30 taavan ensimmäisen liuskan 4a päälle.

Mäntä 13, käynnistettäessä esittämättä jätetty puris-tusmäntä, liikkuu alaspäin yhdessä kytkinelinterän 14 ja vetoketjun asemoimistangon 16 kanssa. Seurauksena asemoi-mistangon 16 kärki 19 työntyy kahteen viereiseen kytkin-35 elinriviin 2 jatkuvan vetoketjun 1 pidättämiseksi ja saman-: aikaisesti kytkinelinterä 14 työntyy kahden yhteenkytketyn kytkinelinrivin 2 läpi useiden kytkinelimien 2 katkaa semi- 9 78386 seksi (kuvio 10A). Näin kytkinelimistä vapaa väli 8 on aikaansaatu kahteen yhteen kytkettyyn kytkinelinriviin 2.

Sitten mäntä 13 siirretään ylöspäin yhdessä kytkinelin-terän 14 ja asemoimistangon 16 kanssa. Päätekatkaisin (ei 5 esitetty) tuottaa sähköisen merkin, kun mäntä 13 palaa kohotettuun asemaansa (kuvio 10B). Vastaanotettaessa esittämättä jätetystä päätekatkaisimesta tuleva sähköinen merkki käynnistetään syöttöyksikön 30 esittämättä jätetty käyttölaite ja syöttörullat 31» 32 niiden pyörittämiseksi jatku-10 van vetoketjun 1 syöttöä varten.

Kun ilmaisimesta 70 on tullut seuraava merkkipulssi, ts. kun mittausyksiköstä 60 tulevien laskettujen sähköisten merkkien lukumäärä saavuttaa toisen ennalta määrätyn arvon, joka vastaa toisen leikkuuyksikön 50 ja kääntökoh-15 dan 9a välistä välimatkaa, valmistuspiiri 80 tuottaa toisen lähtömerkin syöttöyksikön 30 pysäyttämiseksi. Samanaikaisesti jatkuvan vetoketjun 1 kytkinelimistä vapaa väli 8 on pystysuorasti kohdakkain vetoketjuterän 52 kanssa. Toisen leikkuuyksikön 50 ja kääntökohdan 9a välinen välimatka 20 on yhtäsuuri kuin yksittäisten sepaluskaistaleiden 4 pituus. Samanaikaisesti syöttöyksikön 30 pysäytyksen kanssa ja vastaanotettaessa toinen lähtömerkki valmistuspiiristä 80 toinen leikkuuyksikkö käynnistetään vetoketjuterän laskemiseksi jatkuvan vetoketjun 1 katkaisemista varten poi-25 kittain kytkinelimistä vapaan osan 8 poikki (kuvio 10C).

Näin on valmistettu vetoketju 1' (kuvio 10C) sepalusaukon sulkemista varten.

Kun vetoketjuterä 52 saavuttaa ala-aseman, toisen männän 51 kannattama pultti 55 (kuvio 1) iskee alemman oäätö-30 katkaisimen 57 painonappiin, joka päätekatkaisin 57 sitten tuottaa sähköisen merkin. Vastaanotettaessa tämä sähköinen merkki valmistuspiiri 80 tuottaa lähtömerkin sylinterin käyntisuunnan vaihtamiseksi, mikä aikaansaa vetoketju-terän 52 nousemisen. Kun vetoketjuterä 52 saavuttaa koho-35 tetun aseman, pultti 55 iskee ylemmän päätekatkaisimen 56 painonappiin, joka päätekatkaisin sitten tuottaa sähköisen merkin. Vastaanotettaessa tämä sähköinen merkki valmistuspiiri 10 78386 tuottaa lähtömerkin sylinterin 52 käynnin pysäyttämiseksi. Lopuksi vetoketju 1’ poistetaan kaukaloon tai lisälaitteeseen (kumpaakaan ei ole esitetty) esittämättä jätetyillä sopivilla syöttölaitteilla.

5 Koneella 100, koska kytkinelinterä 14 ja vetoketjuterä 52 on sovitettu vastaavasti ylä- ja alavirtaan jatkuvan vetoketjun syöttörullista 31» 32, on mahdollista valmistaa joukko vetoketjuja sepalusaukkojen sulkimiksi ilman xiinni-tarttumista.

10 Koneen 100 toisena etuna on se, että vaikka kytkinelin terä 14 ja vetoketjuterä 52 on sijoitettu kauaksi toisistaan, on mahdollista automatoida sekä kytkinelimistä vapaan välin muodostaminen että jatkuvan vetoketjun 1 katkaiseminen, koska toisaalta mittausrullat 6l, 62 ja sepalus-15 kaistaleen ilmaisin 70 on sijoitettu ylävirtaan kytkinelin-terästä 14 siten, että sepaluskaistaleen ilmaisin 70 on sijoitettu kytkinelinterän 14 ja mittausrullien 6l, 62 väliin ja koska toisaalta ilmaisin 70 ja mittausrullat 6l, 62 tuottavat sähköisiä merkkejä, jotka lähetetään valmistus-20 piiriin molempien terien 14, 52 toiminnan ohjaamiseksi itsenäisesti tahdistetusti toisiinsa nähden. Tällä järjestelyllä sekä kytkinelimistä vapaiden välien 8 muodostus että jatkuvan vetoketjun 1 katkaisu voi tapahtua tarkasti peräkkäisten sepaluskaistaleiden 4 päiden lähellä tai kohdalla, 25 sepaluskaistaleiden 4 pituudesta riippumatta.

Vaikka ammattimiehet voivat ehdottaa erilaisia pieniä muutoksia, on selvää, että kaikki tällaiset sovellutasmuo-dot kuuluvat patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnön puitteisiin.

Claims (4)

11 73386

1. Laitteisto (10) jatkuvan vetoketjun (1) käsittelemiseksi automaattisesti, johon vetoketjuun on kiinnitetty pe-rättäin halkiolistoja (4), tunnettu siitä, että se 5 käsittää (a) ajoittaisesti toimivan syöttöyksikön (30) jatkuvan vetoketjun syöttämiseksi pitkittäin rataa pitkin; (b) ensimmäisen leikkuuyksikön (10), joka on sijoitettu radalle ennen syöttöyksikköä (30), kytkinelimistä vapaan 10 osan (8) muodostamiseksi jatkuvaan vetoketjuun, samalla kun syöttöyksikkö on toimimaton; (c) toisen leikkuuyksikön (50), joka on sijoitettu radalle syöttöyksikön (30) jälkeen, jatkuvan vetoketjun katkaisemiseksi poikittain kytkinelimistä vapaan osan poikki, kun 15 syöttöyksikkö (30) on toimimaton; (d) syöttöyksiköstä riippumattoman mittausyksikön (60), joka on sijoitettu radalle ennen ensimmäistä leikkuuyksikköä (10), sähköisten signaalien joukon tuottamiseksi, riippuen jatkuvan vetoketjun siitä määrästä, joka on syötetty mit- 20 tausyksikön (60) kautta, jolloin mittausyksikkö (60) käsittää parin vapaasti pyöriviä teloja (61, 62), jotka ovat pyöritettävissä yhdessä, kun syöttöyksikkö (30) syöttää vetoketjua ja jotka tuottavat joukon sähköisiä signaaleja riippuen telojen (61, 62) kierrosten lukumäärästä; 25 (e) detektorin (70), joka on sijoitettu radalle ensimmäi sen leikkuuyksikön (10) ja mittausyksikön (60) väliin sig-naalipulssin tuottamiseksi joka kerta, kun kahden peräkkäisen halkiolistan (4b) vastakkaiset päät tulevat detektorin kohdalle, jolloin detektorissa on valolähde (71) sijoitettu- 30 na halkiolistan (4b) radan toiselle puolelle, ja valosähköinen muutinelin (72) sijoitettuna halkiolistojen radan toiselle puolelle vastaanottamaan kahden peräkkäisen halkiolistan (4b) vastakkaisten päiden välisestä tilasta (73) kulkevan valon; ja 35 (f) käsittelypiirin (80), jossa on ulostulot leikkuuyksi- köiden (10, 30) sähköisesti ohjaamiseksi erikseen ja sisääntulot, jotka on sähköisesti kytketty detektoriin (70) ja 12 78386 mittausyksikköön (60), jotta vastaanotettaessa yksi signaa-lipulssi detektorista (70), lasketaan sähköisiä signaaleja, jotka ovat tulleet mittausyksiköstä (60), ja jotta tuotetaan ensimmäinen ulostulosignaali, kun laskettujen sähköisten 5 signaalien lukumäärä saavuttaa ensimmäisen ennalta määrätyn arvon, joka vastaa välimatkaa mainitun ensimmäisen leikkuu-yksikön (30) ja detektorin (70) välillä, syöttöyksikön (30) pysäyttämiseksi ja samanaikaisesti ensimmäisen leikkuuyksi-kön (10) käynnistämiseksi, ja sen jälkeen sähköisten lisä-10 signaalien laskemiseksi mittausyksiköstä (60), ja jotta tuotetaan toinen ulostulosignaali, kun laskettujen sähköisten signaalien lukumäärä saavuttaa toisen ennalta määrätyn arvon, joka vastaa leikkuuyksiköiden (10, 50) välistä välimatkaa, syöttöyksikön (30) jälleen pysäyttämisejcsi ja toisen 15 leikkuuyksikön (50) käynnistämiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toisen (50) leikkuuyksikön ja detektorin (70) välinen välimatka on yhtäsuuri kuin jokaisen hal-kiolistan (4) pituus. 13 78386

1. En anl&ggning (10) för autonatisk behandling ay en iortlöpande dragkedja (1), vid vilken dragkedja bar efter varandra f&stats sprundlistor (4). k&nnetecknad av att den innefattar a) en tidvis fungerande aatningsenhet (30) för aatning ay den iortlöpande dragkedjan i l&ngdriktningen l&ngs en bana; b) en första sk&renhet (10), soa &r anordnad p& hanan för e aatningsenheten (30) för att bilda en fr&n kopplingsorgan fri del (8) i den iortlöpande dragkedjan saatidlgt soa aatningsenheten &r funktionslös; c) en andra sk&renhet (50), soa &r anordnad p& banan efter aatningsenheten (30) för sk&rnlng ay den iortlöpande dragkedjan i tvärriktningen tv&rs över den fr&n kopplingsorgan fria delen, n&r aatningsenheten (30) &r funktionslös; d) en ay aatningsenheten oberoende a&tnlngsenhet (60), soa &r anordnad pö banan före den första sk&renheten (10) för att alstra ett antal elektrlska signaler, beroende p& den a&ngd ay den fortlöpande dragkedjan soa aatats genoa a&tningsenheten (60), yaryid a&tningsenheten (60) innefattar ett par ay fritt roterande valsar (61, 62), soa &r roterbara tlllsaaaans, n&r aatningsenheten (30) aatar dragkedjan och soa alstrar ett antal elektriska signaler beroende p& valsarnas (61, 62) varvantal; e) en detektor (70), soa Ar anordnad p& banan aellan den första sk&renheten (10) och a&tningsenheten (60) för att alstra en signalpuls varje g&ng n&r de aotsatta Andarna ay tv& p& varandra följande sprundlistor (4b) koaaer invid detektorn, varvid detektorn innefattar en ljusk&lla (71) anordnad p& den ena sldan av sprundllstans (4b) bana, och att ljuselektrlskt oavandlarorgan (72) anordnad p& den andra sidan av sprundlistornas bana för att notta ljus son passerar genoa en spalt (73) aellan de aotsatta Andarna av tv& p& varandra följande sprundlistor (4b); och f) en behandlingskrets (80), soa uppvisar utg&ngar för elektrisk styrning av sk&renheterna (10, 30) skilt för sig och