FI78265C - Foeremaol med en fluorpolymerbelaeggning med foerbaettrad slitstyrka. - Google Patents
Foeremaol med en fluorpolymerbelaeggning med foerbaettrad slitstyrka. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78265C FI78265C FI820088A FI820088A FI78265C FI 78265 C FI78265 C FI 78265C FI 820088 A FI820088 A FI 820088A FI 820088 A FI820088 A FI 820088A FI 78265 C FI78265 C FI 78265C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- component
- pfa
- layer
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/58—No clear coat specified
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
- B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
- B05D2202/20—Metallic substrate based on light metals
- B05D2202/25—Metallic substrate based on light metals based on Al
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
1 78265
Esine, jossa on parantuneen kulumiskeston omaava fluoro-polymeeripäällyste
On laajalti tunnettua, että fluorattuihin hiilivety-5 polymeereihin, erikoisesti polytetrafluoroetyleeniin (PTFE), perustuvia päällystekoostumuksia voidaan edullisesti käyttää takertumattomana pintana erilaisissa esineissä. Erikoisesti keittovälineitä valmistava teollisuus on havainnut fluoropolymeeriviimeistelyjen käytön olevan edullista.
10 Vaikkakin näillä päällysteillä varustetut keittovä lineet ovat yleensä verrattain hyvin kulutusta kestäviä, pyrkivät takertumattomien keittovälineiden valmistajat jatkamaan päällystekoostumuksen parantamista niin, että lopullinen käyttäjä voisi saada erinomaiset ominaisuudet 15 omaavan tuotteen, jonka käyttöaika on mahdollisimman pitkä. Samaan pyritään muidenkin takertumattomiksi päällystettyjen esineiden kuin keittovälineiden suhteen.
On useita patentteja, jotka kohdistuvat parantuneen kulutuskeston omaavalla fluoropolymeerikoostumuksella pääl-20 lystettyihin esineisiin. Edustava eräistä viimeaikaisista on US-patentti 4 180 609, myönnetty Vassiliou'lie, joulukuu 25, 1979, joka kohdistuu esineeseen, joka on päällystetty useita kertoja fluoropolymeerikoostumuksella, joka sisältä kiilleosasia, pigmentillä päällystettyjä kiille-25 osasia tai metallihiutaleita vaihtelevina osuuksina eri kerroksissa.
Erikoisen tärkeä esiteltävälle keksinnölle on US-patentti 4 252 859 (Concannon ja Vary), joka kohdistuu päällystekoostumukseen, joka sisältää PTFE:n ja perfluora-30 tun polyvinyylieetterin ja tetrafluoroetyleenin (TFE) ko-polymeerin seosta. Tämän päällystekoostumuksen kiteisyys on alentunut ja sen käyttöikä on pitempi kuin voitaisiin odottaa sekoittamattomien hartsien itsensä ominaisuuksien keskiarvon mukaan.
35 Keksinnön kohteena on päällystetty esine, joka kä sittää alustan, suoraan alustalla olevan pöhjustuskerrok- 2 78265 sen ja vähintään yhden muun päällystekerroksen, jolloin pohjustuskerros on muodostettu koostumuksesta, joka oleellisesti sisältää: (a) 15-65 paino-% hienojakoista polymeeriä, joka on saatu 5 monoetyleenisesti tyydyttämättömistä hiilivetymonomee- reista, jotka ovat täysin substituoidut fluoriatomeil-la tai fluori- ja klooriatomien yhdistelmällä, jolloin polymeerin lukukeskimääräinen molekyylipaino on vähintään 20 000; 10 (b) 30-50 paino-% vähintään yhtä hienojakoista kopolymee- riä, joka sisältää (i) 99,5-92 paino-% tetrafluorietyleeniä, (ii) 0,5-8 paino-% vähintään yhtä perfluorattua vinyy-liesteriä, jonka kaava on 15 CF2 = CF - O - Rf, jossa tarkoittaa yhtä tai useampaa, 1-10 hiiliatomia sisältävää perfluorialkyyliradikaalia, tai hienojakoista perfluorattua eetteriä, jonka kaava on Γ Ί : F_L____0-CF-CF2--0-CF=CF2 •ί CF3 ° Xf L iF3 Un jossa n on 0-4, ja haluttaessa 25 (iii) heksafluoripropyleeniä; ja (c) enintään 25 paino-% polymeeriä, jonka lasilämpötila on korkeampi tai yhtä kuin 130°C ja joka on myös termisesti stabiili lämpötilassa enintään 200°C, jolloin prosentit on laskettu komponenttien (a), (b) ja (c) 30 yhteispainosta.
Keksinnölle on tunnusomaista, että muut päällyste-kerrokset on muodostettu koostumuksesta, joka oleellisesti koostuu komponenteista (a), (b) ja (c), jolloin komponentin (b) pitoisuus välikerroksissa on vähintään 10 paino-% ja 35 samalla pienempi tai yhtä suuri kuin 0,75 kertaa komponentin (b) pitoisuus pöhjustuskoostumuksessa, komponentin (b) 3 78265 pitoisuus pintakerroksessa on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25 kertaa komponentin (b) pitoisuus pöhjustuskoostumuk-sessa ja komponentin (c) pitoisuus on 0-15 %.
Komponentti (c) on erikoisesti polyamidihapon suola, 5 joka haihtumattomina aineosina oleellisesti sisältää: 1) 10-70 paino-% laskettuna liuoksen määrästä, polyamidihapon ja tertiäärisen amiinin muodostamaa suolaa, jolloin polyamidihapon kaava on
10 Γ G\ ^C°°H
r·^ --HNC"'^ CNH-R1-- n n O On 15 jossa G on vetyatomi tai karboksyyliryhmä, -> tar koittaa isomeriaa siten, että polymeerirakenteen jokaisessa toistuvassa yksikössä ryhmät, joihin nuoli osoittaa, voivat olla kaavassa esitetyssä asemassa tai keskenään vaihdetussa asemassa, R on orgaaninen neliarvoinen 20 radikaali, jossa on vähintään kaksi hiiliatomia, jolloin enintään kaksi karbonyyliryhmää jokaisessa polyamidihap-poyksikössä on liittynyt yhteen hiiliatomeista, R^" on kaksiarvoinen radikaali, jossa on vähintään kaksi hiili-atomia, jolloin viereisten polyamidihappoyksiköiden ami-25 diryhmät ovat liittyneet mainitun kaksiarvoisen radikaa lin eri hiiliatomeihin, ja n on kokonaisluku, joka on riittävän suuri antamaan polyamidihapon sisäiseksi viskositeetiksi vähintään 0,1, edullisesti 0,3-5,0 mitattuna 0,5-%:isesta N^'-dimetyyliasetamidiliuoksesta 30°C:ssa, 30 jolloin mainittua tertiääristä amiinia on läsnä vähintään stökiömetrisesti ekvivalenttinen määrä polyamidihapon vapaiden karboksyylihapporyhmien suhteen, 2) 5-25 paino-%, laskettuna liuoksen määrästä, viskositeettia alentavaa veteen sekoittuvaa ainetta, jonka liukene- 35 vuusparametri on 10-21,6, jolloin mainitun liukenevuus- parametrin dispersiokomponentti on 7,0-10,0, polaari- 4 78265 komponentti on 2,0-11,0 ja vetysidoskomponentti on 7,0-14,0; 3) 5-35 paino-%, laskettuna liuoksen määrästä, yhteenliit- tämisainetta, joka on vähintään yksi ryhmästä N-metyyli-5 pyrrolidoni, dimetyyliformamidi, dimetyyliasetamidi, dimetyylisulfoksidi, kresyylihappo, sulfolaani ja formamidi, jolloin vesi muodostaa 30-80 paino-% liuoksesta.
Piirrosten ainoa kuva on graafinen esitys keksinnön avulla saavutetusta parantuneesta kulutuskestosta alan ai-10 kaisempiin tuotteisiin verrattuna.
US-patentissa 4 252 859 (Concannon ja Vary), esitetään PTFE:n ja TFE:n sekä perfluoro(propyyli)vinyylieette-rin (PPVE) perfluorattujen vinyylieetterikopolymeerien seoksen käyttö, jolloin kopolymeeriä kutsutaan nimellä PFA.
15 (Ellei toisin ole mainittu, PFA:n PPVE-pitoisuus on noin 3 %). Tällaista PTFE/PFA-seosta olevan päällystekoostumuk-sen käyttökelpoisuus on osoitettu väkivaltaisten keittoko-keiden avulla käyttäen tässä "tiikerin käpäläksi" kutsuttua laitetta. Testissä käytettiin metallihaarukkaa simuloivaa 20 laitetta, jolla haarukalla sekoitettiin vakiopaineessa kattilan molempia sivuja, jotka oli päällystetty erilaisilla päällysteillä vasemmalla ja oikealla sivulla. Toinen sivu oli päällystetty kaupallisella päällystekoostumuksella, joka sisälsi PTFE:tä ainoana fluorattuna hiilivetynä ja toinen 25 sivu oli päällystetty PTFE/PFA-seoksella. Havaittiin, että PFA-lisäys, annetulla alueella, antoi päällysteen, joka oli huomattavasti sitkeämpi, paremmin naarmuttamista kestävä, kimmoisampi ja vähemmän hauras kuin PTFE-päällyste. Nämä tekijät johtivat pitempään käyttökelpoiseen elinikään keit-30 toastioissa, joissa oli PTFE/PFA-päällyste verrattuna keittoastioihin, joissa käytettiin pelkästään PTFE-päällyste-koostumusta.
Esiteltävä keksintö antaa esineen, joka muodostuu alustasta, joka on tehty esimerkiksi alumiinista, hiilite-35 räksestä, ruostumattomasta teräksestä, lasista tai keramiikasta. Tälle esineelle on levitetty useita kerroksia 5 78265 PTFE/PFA-seosta, johon on haluttaessa ja edullisesti lisätty polymeeriä, jonka lasittumislämpötila (Tg) on 130°C tai korkeampi ja joka lisäksi on termisesti stabiili 200°C lämpötiloihin asti. Vaikka Concannon et ai (sarjanumero 5 956 349) esittävät monipäällystejärjestelmän, eivät he suo- sittele erilaisten PFA-osuuksien käyttämistä eri kerroksissa. Esiteltävässä keksinnössä käytetään hyödyksi havaintoa, että lisättäessä termisesti stabiilia polymeeriä, jonka Tg-arvo on suuri ja muuttamalla määrätyllä tavalla 10 PFA-pitoisuuksien osuuksia eri päällysteissä, esimerkiksi pohjustus-, väli- ja pintakerroksessa, saadaan ainutlaatuisen viimeistelyn omaava esine, jonka kulutuskesto- ja irro-tusominaisuudet ovat optimaaliset. Keittoesineitä varten löydettiin edullinen kolmekerroksinen päällystysjärjestel-15 mä, jossa PFA:n ja suuren Tg-arvon omaavan ja termisesti stabiilin polymeerin osuutta säädettiin jokaisen päällysteen toiminnan mukaan. Pohjustuksessa on edullista saada kiinnitarttuminen, lujuus ja sitkeys mahdollisimman suuriksi ja huokoisuus samalla mahdollisimman pieneksi. Väliker-20 roksen täytyy antaa sitkeys ja hyvä välikerroksen kiinnittyminen sekä kimmoisuus ja hyvä palautumiskyky. Lopuksi pintakerroksen irrotusominaisuuksien täytyy olla erinomaiset hyvän kiinnittymisen lisäksi välikerrokseen.
PFA päällystyskoostumuksessa vaikuttaa lisäävästi 25 PTFE:n sitkeyteen ja kimmoisuuteen. PFA sulaa ja virtaa PTFE-materiaaliin aiheuttaen uuden morfologian, jolle on ominaista pienentynyt kiteisyys ja suurentunut kimmoisuus. Kiteisyyden pienentyminen ja kimmomoduulin kasvu antavat päällysteitä, jotka ovat vähemmän hauraita, pyrkivät palautu-30 maan muodonmuutoksen jälkeen ja ovat siten kestävämpiä kuin alan aikaisemmat PTFE-päällysteet. Lisäksi PFA:n alku-tutkimus osoitti, että sen kiinnittyminen alustaan on huomattavasti parempi kuin PTFE-materiaalin. Esimerkiksi 100-prosenttinen PFA kiinnittyy lujasti alumiiniin, kun taas 35 100-prosenttinen PTFE voidaan helposti irrottaa alumiinista. Vastaavia tuloksia on saatu ruostumattomilla teräslevyillä.
6 78265 Näistä syistä suurinta PFA-osuutta käytetään pohjustuskerroksessa, jossa kiinnittyminen, sitkeys ja kimmoisuus ovat kriittisen tärkeitä. Vaikka PFA-osuus välikerroksessa on pienempi, on sen määrä riittävä antamaan vaadittava 5 sitkeys, kimmoisuus ja kiinnittyminen. Pintakerroksessa PTFE^osuus on suurin sen irroitusominaisuuksien käyttämiseksi hyödyksi. Kuitenkin pientä PFA-osuutta käytetään edullisesti sitkeyden ja kimmoisuuden parantamiseksi heikon naarmuttamisen minimoiseksi.
Testitulokset osoittavat, että kulutuskestokykyyn 10 vaikuttaa merkittävämmin PFA-osuuden prosenttimäärä pohjustuksessa kuin prosenttimäärä keski- tai pintakerroksessa. Vaikka suuri PFA-osuus on suotava pohjustuksessa 50, 75 ja 100 prosentin PFA-osuus pohjustuskerroksessa osoittaa, että 50 prosentin yläpuolella olevat pitoisuudet antavat 15 vähemmän edullisia kalvoja, joissa usein esiintyy kuplia kovettuessa ja hankalaa rakoilemista valmiissa kalvoissa. Siten PFA-materiaalin suositeltava osuus ja pohjustuskerroksessa on 30-50 %, edullisemmin 40-50 % ja edullisimmin 40 %. PFA-materiaalin prosenttimäärä väli- ja pintakerrok-20 sissa kolmekerroksisessa päällystysjärjestelmässä ei ole yhtä kriittinen. Eri tarkastelut mukaanluettuina suorituskyky ja hinta osoittavat, että PFA-materiaalin prosenttimäärän välikerroksessa täytyisi olla vähintäin 10 % ja pienemmän tai yhtäsuuren kuin 0,75 kertaa pohjustuskerrok-25 sessa oleva PFA-materiaalin prosenttimäärä, edullisemmin pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 kertaa ja edullisimmin 0,375 kertaa pohjustuskerroksessa oleva PFA-materiaalin prosenttimäärä. Pintakerroksen PFA-materiaalin prosenttimäärän täytyy olla pienemmän tai yhtäsuuren kuin 0,250 tai 30 edullisemmin pienemmän tai yhtäsuuren kuin 0,20 ja edullisimmin 0,125 kertaa pohjustuskerroksen oleva PFA-materiaalin prosenttimäärä.
Termisesti stabiilin polymeerin, jonka Tg-arvo on 130°C tai korkeampi, käyttö voi olla erittäin edullista ; 35 päällystekoostumuksessa, erikoisesti keittoastioita varten suunnitellussa järjestelmässä, jolloin päällyste voi joutua alttiiksi erittäin korkeille lämpötiloille. Kun amorfisen polymeerin lämpötila nostetaan sen lasittumislämpötilan 7 78265 yläpuolelle, muuttuu se koyasta ja hauraasta materiaalista pehmeäksi ja kumixoaiseksi. PTFE-materiaalin Tg-aryo on 127°C ja PTFE/PFA'Mseoksen Tg-^rvo on hieman pienempi.Jos keittoastioita, joilla on PTFE-päällyste tai PTFE/PFA-se-5 osta oleva päällyste, altistetaan korkeisiin lämpötiloihin, erikoisesti niihin, joita voi esiintyä hiiliterästä tai ruo s tiima ton ta terästä olevissa keittoastioissa, voi päällyste pehmentyä merkittävästi, mikä voi aiheuttaa kulutus-keston alentamista. On kuitenkin havaittu, että lisättä-10 essä termisesti stabiilia polymeeriä, jonka Tg-arvo on korkeampi kuin PTFE:n tai PTFE/PFA-seoksen, voidaan vastustaa tätä liiallista pehmenemistä ja saadaan sitkeämpi ja kovempi, parantuneen kulumiskeston omaava päällyste.
Tähän tarkoitukseen sopiviin polymeereihin kuuluvat 15 esimerkiksi: 1. polybentsimidiatsolit, 2. polyimidit, 3. polyamidi-imidit, 4. polytiatsolit, 20 5. polyhydroksibentsoehapot (esim. karborundum- ekonaalit)
R
6. polyfenyleenit (esim. Gulf Thermid sarja 600 ja Hercules H-hartsit), 7. polybentsoksatsolit, 25 8, polykinoksaliinit, 9. polyoksadiatsolit 10. polyaryylisulfonit tai polyfenyleenisulfidit modifioituina syklisoimalla, kuten artikkelissa on esitetty, jonka ovat kirjoittaneet A. Somers 30 ja C.S. Marvel julkaisussa Journal of Polymer
Science: Polymer Chemistry Edition, osa 18, 1511-1521 (198Q)..
Ottaen huomioon sellaiset tekijät kuten lopullinen käyttö ja päällystetyn esineen alusta, alan asiantuntijat 35 voiyat yalita, mikä tai mitkä edellämainituista polymee- 8 78265 reistä oyat sopivia annettua järjestelmää yarten. Lisäksi jokaisen järjestelmässä käytetyn polymeerin täytyy välttämättä täyttää FDA standardit, mikäli päällystettyä esinettä käytetään keittoastiana.
5 Keittoastioita varten on polyamidi-imidi-polymeeri suositeltava. Tällä polymeerillä on lisäksi ominaisuuksia, jotka tekevät sen käyttökelpoiseksi päällystekoostumuksessa. Ensinnäkin se muodostaa poikkeuksellisen lujan liimasidoksen useimpien metallialustojen kanssa. Erikoisesti alumiinin ja 10 rautametallien kanssa. Sen kiinnittymisominaisuuksien lisäksi lisätään sitä pöhjustuskoosturaukseen huokoisuuden pienentämiseksi kemiallisten vaikutusten vähentämiseksi me-tallialustaan.
Päällysteet valmistetaan ja niitä levitetään alalla 15 tunnettujen menettelyjen mukaan ja yleensä U.S-patenttien 4 123 401 (Berghmans ja Vary, 31. lokakuuta 1978) ja 4 122 226 (Vassiliou, 24. lokakuuta 1978) ja muiden mukaan. Kuten aikaisemmin on mainittu, suositeltava järjestelmä keittoastioita varten muodostuu kolmekerroksisesta 20 päällysteestä. Pohjustus ruiskutetaan paljaalle metallille, joka on hiekkapuhallettu. Pohjustukselle ruiskutetaan sitten välikerrospäällyste. Lopuksi pintapäällyste ruiskutetaan välikerrokselle. Vaikka ei ole välttämätöntä kuivata tai kovettaa jokaista päällystettä ennen seuraavan pääl-25 lysteen levittämistä, on joskus edullista käyttää hieman kuivausta päällysteiden välissä. Tämän menettelyn mukaan muodostetun suositeltavan kalvon paksuus on 38,1-45,7 mikro-metriä, jolloin pohjustuksen paksuus on 7,62 mikrometriä. Välikerroksen 19,05 mikrometriä ja pintakerroksen 19,05 30 mikrometriä.
Vaikka tämä on edullisin päällystejärjestelmän keitto-astioita varten, erikoisesti alumiinisia keittoastioita varten, on useita muita sovellutuksia, jolloin kaksikerros-järjestelmä on suositeltava. Täten alustasta ja lopullisesta 35 käytöstä riippuen eri kerrosten koostumukset ja suositeltavat 9 78265 kalvopaksuudet yaihteleyat edullisimman irroitusominaisuuk-sien, kovuuden, kiinnitarttumisen, huokoisuuden tai kemiallisen tehottomuuden saavuttamiseksi.
Kun kolmekerroksisessa päällysteessä kaikki kolme 5 kerrosta on levitetty, alusta poltetaan päällysteen kovettamiseksi edullisesti 340-470°C, edullisemmin 385-440°C ja edullisimmin 420°C olevassa lämpötilassa ajan ollessa aina yhteen tuntiin asti, edullisesti noin 10 minuuttia ja lämpötilasta riippuen niin kauan, että 10 päällyste kovettuu sulautuen yhteen.
Vaikka lukuisia PTFE:n polyamidi-imidin (PAI) ja PFA:n yhdistelmiä kokeiltiin jokaisessa päällysteker-roksessa, tyypillinen päällyste sisältää:
Kiinteitä aineita Jokaista aine-jokaisessa aine- osaa koostumuk-
Aineosa osassa, paino-% sessa paino-%
Pohjustus: PTFE/PFA = 60/40 PTFE-dispersiota 60,0 20,82 PFA-dispersiota (jolloin PFA on kopoly- 61,9 13,44 5n meeri, joka sisältää 97 % TFE ja 3 % PPVE)
Furfuryylialkoholia - 1,22
Deionisoitua vettä - 27,83
Amidi/imidi-polymeerin vesiliuosta 30,0 12,18 (Amoco Chemicals Co.) 25
Sinistä kobolttipigmenttidispersiota 45,0 10,43
Piigeelidispersiota 30,0 14,01
Ti02-päällystettyjä kiillehiutaleita 100,0 0,07 Välikerros: PTFE/PFA = 85/15 30 PTFE-dispersiota 60,0 57,23 PFA-dispersiota 61,9 9,79
Deionisoitua vettä - 6,36
Nokea 45,0 0,26
Sinistä kobolttipigmenttidispersiota 45,0 0,26 35 Ti02-päällysteisiä kiillehiutaleita 100,0 0,89
Ce-oktoaattiliuosta 2-etyyliheksaani- hapossa - 12,68
Akryylidispersiota 40,0 12,53 10 78265
PtotapäällYSte: PTFEVPFA - 95/5 PTFE-dispersiota 60f0 66,58 PFA-dispersiota 61,9 3,31
Deionisoitua vettä - 4,18 5 TiC^-päällysteisiä kiillehiutaleita 100,0 0,43
Ce-oktoaattiliuosta 2-etyyliheksaanihapossa - 12,49
Akryylidisper siota 50,0 13,02
Kaikki dispersiot ovat vesidispersioita.
Aineosien muita yksityiskohtia on esitetty 10 US-patenteissa 4 123,401 (Berghmans ja Vary, 31, lokakuuta 1978) ja 4 122,266 (Vassiliou, 24, lokakuuta 1978), jotka molemmat on tähän viitteenä lisätty ja erikoisesti US-patentin 4, 123 401 esimerkeissä.
Tärkein aineosa kolmekerroksisessa päällystys-15 järjestelmässä on jokaisen kerroksen PFA-pitoisuus.
Suoritettiin vertaileva tutkimus järjestelmän suorituskyvystä väkivaltaisessa keittokokeessa, jolloin PFA-ma-teriaalin prosenttimäärä (fluorihiilivedyn kokonaispitoisuudesta laskettuna) pohjustus-, keski- ja pintakerroksessa 20 oli 40/15/5. Havaittiin, että tämä määrätty järjestelmä, jolloin kalvon kokonaispaksuus oli noin 38,1-45,7 mikrometriä, selviytyi noin 50 % paremmin kuin järjestelmä, jossa PFA-materiaalin prosenttimäärä pohjustus-, keski- ja pintakerroksessa oli 25/25/25 kalvopaksuuden ollessa 25 yastaavan. Katso mukaaniiitettyä piirrosta.
Piirroksessa on graafisesti esitetty keksinnön avulla saavutettu kulumiskeston paraneminen alan aikaisempiin tuloksiin verrattuna. Kulumiskesto on mitattu väkivaltaisten "tiikerinkäpälä" keittojen lukumäärän mu-30 kaan, jotka suoritettiin ennen päällystejärjestelmän peittämistä, Kuten edellä on mainittu käsittää testi määrättyjen ruokien keittämisen sekoittamalla samalla metallihaarukkaa jäljittelevällä laitteella vakionopeudella valvotussa kohotetussa lämpötilassa (välillä 190-204°C) pitkin astiaa, n 78265 jossa on erilaiset päällysteet oikealla ja yaseramalla puolella. Tässä määrätyssä kokeessa päällystejärjestelmää pidettiin vioittuneena# jos muodostui naarmu# jonka syvyys oli 3 asteikolla 0-10; 10 tarkoittaa tapausta, 5 jossa naarmua ei havaita ja O tapausta# jossa kaikki päällyste naarmun alueella on poissa.
Piirroksessa varjostettu alue kohdassa A tarkoittaa alan aikaisemman tekniikan mukaan päällystetyn esineen kulutuskestokykyä saatuna monikerroksisella päällystys-10 järjestelmällä, jossa eri kerrokset on muodostettu sekä PTFE-materiaalia että kiillettä sisältävästä koostumuksesta. Varjostettu alue kohdassa B edustaa parantunutta kulutus-kestoaluetta esiteltävään keksintöön kuulumattomalla PTFE/PFA-seoksella monikertaisesti päällystetyssä esi-15 neessä# jolloin PFA-materiaalin prosenttiosuus pohjustus-keskiö ja pintakerroksessa on 25/25)25. Varjostettu alue C edustaa vielä enemmän parantunutta kulutuskestoaluetta esiteltävän keksinnön mukaiselle järjestelmälle, jossa PFA-materiaalin prosenttiosuudet pohjustus-, keski- ja 20 pintakerroksessa ovat 40/15/5. Kaareva viiva suorakaiteen alapuolella edustaa saatuja arvoja kalvon paksuuden ollessa suorakulmion varjostetun alueen ulkopuolella. Tämän kalyon muodostuessa eivät aryot kuitenkaan ole riittäviä alueen osittamiseksi.
25 Kuten piirroksesta ilmenee, on ilmeistä, että esi teltävän keksinnön avulla, jolloin määritetään PFA-materiaalin prosenttiosuus jokaisessa päällystetyn esineen kerroksessa, saadaan esine, jonka viimeistely on ainutlaatuinen yhdistäen optimaalisen kulutuskeston sekä erinomaiset 30 irroitusominaisuudet.
Claims (10)
1. Päällystetty esine, joka käsittää alustan, suoraan alustalla olevan pöhjustuskerroksen ja vähintään yhden 5 muun päällystekerroksen, jolloin pohjustuskerros on muodostettu koostumuksesta, joka oleellisesti sisältää: (a) 15-65 paino-% hienojakoista polymeeriä, joka on saatu monoetyleenisesti tyydyttämättömistä hiilivetymonomeereista, jotka ovat täysin subs- 10 tituoidut fluoriatomeilla tai fluori- ja kloori- atomien yhdistelmällä, jolloin polymeerin luku-keskimääräinen molekyylipaino on vähintään 20 000; (b) 30-50 paino-% vähintään yhtä hienojakoista ko- 15 polymeeriä, joka sisältää (i) 99,5-92 paino-% tetrafluorietyleeniä, (ii) 0,5-8 paino-% vähintään yhtä perfluorattua vinyylieetteriä, jonka kaava on
20 CF2 = CF - O - Rf, jossa Rf tarkoittaa yhtä tai useampaa, 1-10 hiiliatomia sisältävää perfluorialkyyliradi-kaalia, tai hienojakoista perfluorattua eette-25 riä, jonka kaava on F O 9F3 _ 30 Γ^Λ--0-cf-cf2~0-cf-cf2 CF3 XF [_ CF3 Jn jossa n on 0-4, ja haluttaessa (iii) heksafluoripropyleeniä; ja (c) enintään 25 paino-% polymeeriä, jonka lasiläm-3 5 pötila on korkeampi tai yhtä kuin 130°C ja 13 78265 joka on myös termisesti stabiili lämpötilassa enintään 200°C, jolloin prosentit on laskettu komponenttien (a), (b) ja (c) yhteispainosta, tunnettu siitä, että muut päällystekerrokset on 5 muodostettu koostumuksesta, joka oleellisesti koostuu komponenteista (a), (b) ja (c), jolloin komponentin (b) pitoisuus välikerroksissa on vähintään 10 paino-% ja samalla pienempi tai yhtä suuri kuin 0,75 kertaa komponentin (b) pitoisuus pohjustuskoostumuksessa, komponentin (b) 10 pitoisuus pintakerroksessa on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25 kertaa komponentin (b) pitoisuus pohjustuskoostumuksessa ja komponentin (c) pitoisuus on 0-15 %.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen esine, tunnettu siitä, että pohjustuskerros on päällystetty kah- 15 della kerroksella, jotka oleellisesti koostuvat komponenteista (a), (b) ja (c), jolloin välikerros sisältää 55-90 paino-% komponenttia (a), 10-30 paino-% komponenttia (b) ja 0-15 paino-% komponenttia (c) ja pintakerros sisältää 80-100 paino-% komponenttia (a), 0-10 paino-% kompo- 20 nenttia(b) ja 0-10 paino-% komponenttia (c).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen esine, tunnettu siitä, että komponentti (c) on polyami-dihapon suola, joka haihtumattomina aineosina oleellisesti sisältää: 25 1) 10-70 paino-% laskettuna liuoksen määrästä, polyamidihapon ja tertiäärisen amiinin muodostamaa suolaa, jolloin polyamidihapon kaava on G v COOH
30 V / ^ 1 --HNC CNH-R-- M M _ O O _|n 35 jossa G on vetyatomi tai karboksyyliryhmä, -^tarkoittaa 14 78265 isomeriaa siten, että polymeerirakenteen jokaisessa toistuvassa yksikössä ryhmät, joihin nuoli osoittaa, voivat olla kaavassa esitetyssä asemassa tai keskenään vaihdetussa asemassa, R on orgaaninen neliarvoinen radikaali, 5 jossa on vähintään kaksi hiiliatomia, jolloin enintään kaksi karbonyyliryhmää jokaisessa polyamidihappoyksikössä on liittynyt yhteen hiiliatomeista, on kaksiarvoinen radikaali, jossa on vähintään kaksi hiiliatomia, jolloin viereisten polyamidihappoyksiköiden amidiryhmät ovat liit-10 tyneet mainitun kaksiarvoisen radikaalin eri hiiliatomei-hin, ja n on kokonaisluku, joka on riittävän suuri antamaan polyamidihapon sisäiseksi viskositeetiksi vähintään 0,1, edullisesti 0,3-5,0 mitattuna 0,5-%:isesta Ν,Ν'-di-metyyliasetamidiliuoksesta 30°C:ssa, jolloin mainittua 15 tertiääristä amiinia on läsnä vähintään stökiömetrisesti ekvivalenttinen määrä polyamidihapon vapaiden karboksyyli-happoryhmien suhteen, 2) 5-25 paino-%, laskettuna liuoksen määrästä, viskositeettia alentavaa veteen sekoittuvaa ainetta, 20 jonka liukenevuusparametri on 10-21,6, jolloin mainitun liukenevuusparametrin dispersiokomponentti on 7,0-10,0, polaarikomponentti on 2,0-11,0 ja vetysidoskomponentti on 7,0-14,0; 3 ) 5-35 painoprosenttia, laskettuna liuoksen mää-25 rästä, yhteenliittämisainetta, joka on vähintään yksi aine ryhmästä N-metyylipyrrolidoni, dimetyyliformamidi, dime-tyyliasetamidi, dimetyylisulfoksidi, kresyylihappo, sulfo-laani ja formamidi, jolloin vesi muodostaa 30-80 paino-% liuoksesta.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen esine, tunnettu siitä, että komponentti (b) on vähintään yksi perfluoroalkyyliperfluorivinyylieetterin ja tetra-fluoroetyleenin kopolymeeri, jolloin mainitun eetterin kaava on is 78265 CF CF3-CF2-CF2--0-CF-CF2--0-CF=CF2 — _In 5 jossa n on 1-4.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen esine, tunnettu siitä, että komponentti (b) on terpoly-meeri, joka sisältää kopolymeroituneena: tetrafluorietyleeniä, 10 noin 1-12 paino-% heksafluoripropyleeniä ja noin 0,5-6 paino-% perfluorietyylivinyylieetteriä tai perfluori-n-propyylivinyylieetteriä.
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen esine, 15 tunnettu siitä, että komponentti (a) on polytet- rafluorietyleeni.
7. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen esine, tunnettu siitä, että komponentti (b) on kopolymeeri, joka sisältää kopolymeroituneena polytetrafluoroetyleeniä ja 20. paino-% perfluoripropyylivinyylieetteriä.
8. Patenttivaatimuksen 2 mukainen esine, tunnettu siitä, että pohjustuskerros on muodostettu koostumuksesta, joka sisältää 30-50 paino-% komponenttia (a), 40-50 paino-% komponenttia (b) ja 10-20 paino-% komponent- 25 tia (c), välikerros on muodostettu koostumuksesta, joka sisältää 70-80 paino-% komponenttia (a), 15-20 paino-% komponenttia (b) ja 5-10 paino-% komponenttia (c) ja pintakerros on muodostettu koostumuksesta, joka sisältää 85-93 paino-% komponenttia (a), 4-8 paino-% komponenttia 30 (b) ja 3-7 paino-% komponenttia (c).
9. Patenttivaatimuksen 2 mukainen esine, tunnettu siitä, että pohjustuskerros on muodostettu koostumuksesta, joka sisältää 30-50 paino-% komponenttia (a), 40-50 paino-% komponenttia (b) ja 10-20 paino-% komponent- 35 tia (c), välikerros on muodostettu koostumuksesta, joka 16 78265 sisältää 70-80 paino-% komponenttia (a), 15-20 paino-% komponenttia (b) ja 0-10 paino-% komponenttia (c) ja pintakerros on muodostettu koostumuksesta, joka sisältää 85-93 paino-% komponenttia (a), 4-8 paino-% komponenttia 5 (b) ja 0-7 paino-% komponenttia (c).
10. Patenttivaatimuksen 2 mukainen esine, tunnettu siitä, että komponenttien (a) ja (b) välinen suhde pöhjustuskerroksessa on 60/40, välikerroksessa 85/15 ja pintakerroksessa 95/5. 17 78265
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/224,684 US4351882A (en) | 1981-01-13 | 1981-01-13 | Article coated with fluoropolymer finish with improved durability |
US22468481 | 1981-01-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI820088L FI820088L (fi) | 1982-07-14 |
FI78265B FI78265B (fi) | 1989-03-31 |
FI78265C true FI78265C (fi) | 1989-07-10 |
Family
ID=22841722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI820088A FI78265C (fi) | 1981-01-13 | 1982-01-12 | Foeremaol med en fluorpolymerbelaeggning med foerbaettrad slitstyrka. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4351882A (fi) |
EP (1) | EP0056280B2 (fi) |
JP (1) | JPS57137365A (fi) |
KR (1) | KR890001462B1 (fi) |
AR (1) | AR227456A1 (fi) |
AT (1) | ATE10910T1 (fi) |
AU (1) | AU548119B2 (fi) |
BR (1) | BR8200103A (fi) |
CA (1) | CA1179217A (fi) |
DE (1) | DE3261638D1 (fi) |
FI (1) | FI78265C (fi) |
GB (1) | GB2090772B (fi) |
HK (1) | HK87884A (fi) |
IE (1) | IE51926B1 (fi) |
MX (1) | MX160822A (fi) |
NZ (1) | NZ199463A (fi) |
ZA (1) | ZA82155B (fi) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3366454D1 (en) * | 1982-07-20 | 1986-10-30 | Hoechst Ag | Primer for coatings containing fluorocarbon polymers with an amount of poly(arylene sulfide) resin, aromatic polyether sulfone resin or aromatic polyether ketone resin, and use thereof |
US4770927A (en) * | 1983-04-13 | 1988-09-13 | Chemical Fabrics Corporation | Reinforced fluoropolymer composite |
JPS59199774A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-12 | Daikin Ind Ltd | 下塗り剤組成物 |
US4504528A (en) * | 1983-07-11 | 1985-03-12 | Rm Industrial Products Company, Inc. | Process for coating aqueous fluoropolymer coating on porous substrate |
JPS6047048A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-14 | Toray Ind Inc | 複写機の紙分離ツメ |
JPS60155275A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-15 | Sumitomo Chem Co Ltd | 被覆用樹脂組成物 |
GB2167317A (en) * | 1984-11-02 | 1986-05-29 | Robert Hamilton Hanker | Melting plastics surfaces |
JPS61181422A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-14 | 松下電器産業株式会社 | 加熱調理器 |
IT1190368B (it) * | 1985-06-19 | 1988-02-16 | Monteflous Spa | Composizioni covulcanizzabili di fluoroelastomeri |
IT1190369B (it) * | 1985-06-19 | 1988-02-16 | Montefluos Spa | Composizioni covulcanizzabili di fluoroelastomeri a migliorata stabilita' chimica |
US4818350A (en) * | 1985-07-03 | 1989-04-04 | Kenneth Batzar | Method of making a rice cooker |
GB2185046A (en) * | 1985-11-29 | 1987-07-08 | Square Grip Ltd | Concrete reinforcing elements allowing for relative movement between concrete and element |
US4777214A (en) * | 1986-01-03 | 1988-10-11 | Raychem Corporation | Blends of poly(arylene ether ketones) and tetrafluoroethylene copolymers |
US4711802A (en) * | 1986-08-14 | 1987-12-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous ink for use on fluorocarbon surfaces |
US5089592A (en) * | 1988-06-09 | 1992-02-18 | The Dow Chemical Company | Biscyclobutarene monomer comprising two cyclobutarene moieties bridged by a divalent radical comprising at least one benzothiazole or benzimidazole linkage |
EP0477171B1 (en) * | 1989-05-12 | 1995-09-13 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick bonder roll coating |
US5071695A (en) * | 1989-08-21 | 1991-12-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with two thin undercoats, the first being polysiloxane |
US5049437A (en) * | 1989-08-21 | 1991-09-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with thin undercoat of polyether sulfone |
US5079073A (en) * | 1989-08-21 | 1992-01-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with thin undercoat of polyamide imide |
DE3941849A1 (de) * | 1989-12-19 | 1991-06-20 | Hoechst Ag | Verfahren zur pulverbeschichtung mit fluorthermoplasten |
JP2942389B2 (ja) * | 1990-06-23 | 1999-08-30 | 住友電気工業株式会社 | 弗素樹脂被覆物 |
US5160791A (en) * | 1990-12-12 | 1992-11-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with two perfluorocarbon resins in topcoat for concentration gradient |
DE69116170T2 (de) * | 1990-12-12 | 1996-08-29 | E.I. Du Pont De Nemours & Co., Wilmington, Del. | Nichthaftendes beschichtungssystem mit ptfa und pfa oder fep für konzentrationsgradienten |
EP0561987B1 (en) * | 1990-12-12 | 1995-07-19 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with ptfe of different melt viscosities for concentration gradient |
US5168013A (en) * | 1990-12-12 | 1992-12-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with high and low melt viscosity PTFE for concentration gradient |
US5240775A (en) * | 1991-09-23 | 1993-08-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with PTFE-PFA for concentration gradient |
US5168107A (en) * | 1990-12-12 | 1992-12-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with PTFE of two low melt viscosities for concentration gradient |
US5230961A (en) * | 1990-12-12 | 1993-07-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with PTFE-FEP for concentration gradient |
KR930701295A (ko) * | 1991-04-19 | 1993-06-11 | 구라우찌 노리다까 | 플루오르 수지 피복물 |
US5667846A (en) * | 1992-12-23 | 1997-09-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Roller coating to make post-formable non-stick smooth substrates |
US5721053A (en) * | 1992-12-23 | 1998-02-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Post-formable non-stick roller coated smooth substrates |
US5543217A (en) * | 1995-02-06 | 1996-08-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of tetrafluoroethylene and hexafluoropropylene |
US5846645A (en) * | 1995-03-03 | 1998-12-08 | Asahi Glass Company Ltd. | Fluorocarbon resin-coated product |
CN1113675C (zh) * | 1995-04-14 | 2003-07-09 | 葛兰素惠尔康公司 | 丙酸福地卡松的计定剂量吸入器 |
KR19990028917A (ko) * | 1995-07-13 | 1999-04-15 | 미리암 디. 메코너헤이 | 테트라플루오로에틸렌 중합체 분산액 조성물 |
DE69601335T2 (de) * | 1995-08-17 | 1999-08-12 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. | Tetrafluorethylen-Terpolymer |
US5667891A (en) * | 1996-01-12 | 1997-09-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Randomly patterned cookware |
DE69818249T2 (de) | 1997-03-07 | 2004-07-01 | Daikin Industries, Ltd. | Verwendung von komposit-materialien für kochgeschirre |
US6123999A (en) * | 1997-03-21 | 2000-09-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Wear resistant non-stick resin coated substrates |
US20030103906A1 (en) * | 1997-10-14 | 2003-06-05 | Smithkline Beecham Corporation | Metered dose inhaler having internal surfaces coated with fluorocarbon polymer |
JP2000026767A (ja) | 1998-05-01 | 2000-01-25 | Daikin Ind Ltd | 熱硬化性粉体塗料組成物 |
US6217656B1 (en) | 1999-01-07 | 2001-04-17 | Newell Operating Company | Pan holder for coating process |
JP3367508B2 (ja) * | 1999-02-22 | 2003-01-14 | 住友電気工業株式会社 | フッ素樹脂被覆物及びその製造方法 |
KR20010046935A (ko) * | 1999-11-16 | 2001-06-15 | 김충섭 | 내부식성이 우수한 불소수지 코팅용 하도 조성물 |
AR041254A1 (es) * | 2002-09-13 | 2005-05-11 | Akzo Nobel Nv | Recubrimiento antiadherente de capas multiples |
CN100453311C (zh) * | 2002-11-07 | 2009-01-21 | 大金工业株式会社 | 含氟层积体的形成方法以及被覆物品 |
EP1633825B1 (en) * | 2003-06-06 | 2008-11-19 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Non-stick powder coating |
JP4789803B2 (ja) * | 2003-07-31 | 2011-10-12 | ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) | 水性ポリマー組成物及びそれから製造される製品 |
US8063135B2 (en) * | 2003-07-31 | 2011-11-22 | Solvay (Societe Anonyme) | Water-based polymer composition and articles made therefrom |
ATE413436T1 (de) * | 2005-05-06 | 2008-11-15 | Akzo Nobel Coatings Int Bv | Basisbeschichtungsmittel zur pulverbeschichtung |
US8814861B2 (en) | 2005-05-12 | 2014-08-26 | Innovatech, Llc | Electrosurgical electrode and method of manufacturing same |
US7147634B2 (en) | 2005-05-12 | 2006-12-12 | Orion Industries, Ltd. | Electrosurgical electrode and method of manufacturing same |
KR20130084694A (ko) | 2010-11-19 | 2013-07-25 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 | 부싱용 접착 필름 |
US10737973B2 (en) | 2012-02-28 | 2020-08-11 | Corning Incorporated | Pharmaceutical glass coating for achieving particle reduction |
US11497681B2 (en) | 2012-02-28 | 2022-11-15 | Corning Incorporated | Glass articles with low-friction coatings |
DE202013012666U1 (de) | 2012-02-28 | 2018-04-26 | Corning Incorporated | Glaserzeugnisse mit reibungsarmen Beschichtungen |
EP3150564B1 (en) | 2015-09-30 | 2018-12-05 | Corning Incorporated | Halogenated polyimide siloxane chemical compositions and glass articles with halogenated polylmide siloxane low-friction coatings |
WO2017221105A1 (en) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | Manoj Harilal Akkad | Method for enhancing resistance to delamination of a coating layer applied to a rigid, monolithic substrate |
KR101699541B1 (ko) * | 2016-08-04 | 2017-02-09 | 유한회사 한국 타코닉 | 조리기구용 중간재의 제조 방법 및 상기 제조 방법에 따라 제조된 조리기구용 중간재 |
EP3525637A1 (en) | 2016-10-12 | 2019-08-21 | The Chemours Company FC, LLC | Low bake temperature fluoropolymer coatings |
CN116478530B (zh) * | 2023-04-03 | 2024-05-14 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种耐磨抗静电聚酰胺复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2311096C3 (de) * | 1973-03-06 | 1981-08-20 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Verbinden von Polytetrafluoräthylen enthaltenden Formkörpern |
JPS5025632A (fi) * | 1973-07-06 | 1975-03-18 | ||
US4122226A (en) * | 1974-09-27 | 1978-10-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Heat-stable polymer coating composition with oxidation catalyst |
US3962373A (en) * | 1974-10-21 | 1976-06-08 | Allied Chemical Corporation | Compositions of 3,3,3-trifluoro-2-trifluoromethyl propene/vinylidene fluoride copolymer and polytetrafluoroethylene |
US4014834A (en) * | 1975-02-04 | 1977-03-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous solutions of polyamide acids which can be precursors of polyimide polymers |
IT1054595B (it) * | 1975-02-04 | 1981-11-30 | Du Pont | Dispersioni acquose di polimeri perfluoroolefinici contenti materiali filmogeni |
US4180609A (en) * | 1975-07-11 | 1979-12-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Article coated with fluoropolymer finish with improved scratch resistance |
US4123401A (en) * | 1975-07-21 | 1978-10-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Finishes having improved scratch resistance prepared from compositions of fluoropolymer, mica particles or metal flake, a polymer of monoethylenically unsaturated monomers and a liquid carrier |
AU1789076A (en) * | 1975-09-09 | 1978-03-23 | Itt | Plastics composition |
US4177320A (en) * | 1976-12-10 | 1979-12-04 | Daikin Kogyo Co., Ltd. | Article coated with fluorocarbon polymer |
DE2800609A1 (de) * | 1978-01-07 | 1979-07-19 | Hoechst Ag | Ueberzugsmittel aus fluorterpolymerisaten und polyarylensulfid-harzen |
US4252859A (en) * | 1978-10-31 | 1981-02-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoropolymer blend coating compositions containing copolymers of perfluorinated polyvinyl ether |
DE2854787A1 (de) * | 1978-12-19 | 1980-07-10 | Hoechst Ag | Verbund-formkoerper, enthaltend mischpolymerisate des tetrafluoraethylens mit alpha-olefinen und verfahren zu deren herstellung |
CA1185731A (en) * | 1979-02-16 | 1985-04-16 | John E. Bacino | Fluorocarbon compositions and method of spray coating |
-
1981
- 1981-01-13 US US06/224,684 patent/US4351882A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-01-09 KR KR8200068A patent/KR890001462B1/ko active
- 1982-01-11 ZA ZA82155A patent/ZA82155B/xx unknown
- 1982-01-11 BR BR8200103A patent/BR8200103A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-01-12 MX MX190943A patent/MX160822A/es unknown
- 1982-01-12 FI FI820088A patent/FI78265C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-01-12 AR AR288101A patent/AR227456A1/es active
- 1982-01-12 JP JP57002372A patent/JPS57137365A/ja active Granted
- 1982-01-12 IE IE47/82A patent/IE51926B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-01-12 NZ NZ199463A patent/NZ199463A/en unknown
- 1982-01-12 AU AU79461/82A patent/AU548119B2/en not_active Ceased
- 1982-01-12 GB GB8200866A patent/GB2090772B/en not_active Expired
- 1982-01-12 CA CA000393941A patent/CA1179217A/en not_active Expired
- 1982-01-13 DE DE8282100191T patent/DE3261638D1/de not_active Expired
- 1982-01-13 EP EP82100191A patent/EP0056280B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-01-13 AT AT82100191T patent/ATE10910T1/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-11-08 HK HK878/84A patent/HK87884A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1179217A (en) | 1984-12-11 |
ATE10910T1 (de) | 1985-01-15 |
AR227456A1 (es) | 1982-10-29 |
GB2090772B (en) | 1984-06-20 |
MX160822A (es) | 1990-05-30 |
IE820047L (en) | 1982-07-13 |
JPH0427275B2 (fi) | 1992-05-11 |
EP0056280B1 (en) | 1984-12-27 |
GB2090772A (en) | 1982-07-21 |
US4351882A (en) | 1982-09-28 |
EP0056280A3 (en) | 1982-09-22 |
KR890001462B1 (ko) | 1989-05-04 |
HK87884A (en) | 1984-11-16 |
EP0056280B2 (en) | 1990-08-29 |
NZ199463A (en) | 1985-08-30 |
ZA82155B (en) | 1983-08-31 |
FI78265B (fi) | 1989-03-31 |
EP0056280A2 (en) | 1982-07-21 |
IE51926B1 (en) | 1987-04-29 |
FI820088L (fi) | 1982-07-14 |
AU7946182A (en) | 1982-07-22 |
AU548119B2 (en) | 1985-11-21 |
JPS57137365A (en) | 1982-08-24 |
KR830009166A (ko) | 1983-12-17 |
DE3261638D1 (en) | 1985-02-07 |
BR8200103A (pt) | 1982-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI78265C (fi) | Foeremaol med en fluorpolymerbelaeggning med foerbaettrad slitstyrka. | |
JP5319282B2 (ja) | 基材上のノンスティックコーティングの耐食性の改善方法 | |
EP1614731B1 (en) | Primer coating of PTFE for metal substrates | |
EP0675928B1 (en) | Coating composition for non-stick substrates | |
US6403213B1 (en) | Highly filled undercoat for non-stick finish | |
JP4952505B2 (ja) | プライマー組成物 | |
EP0561987B1 (en) | Non-stick coating system with ptfe of different melt viscosities for concentration gradient | |
US5721053A (en) | Post-formable non-stick roller coated smooth substrates | |
US6312814B1 (en) | Fluoropolymer laminate | |
JPS6035379B2 (ja) | コーテイング組成物 | |
KR19990028917A (ko) | 테트라플루오로에틸렌 중합체 분산액 조성물 | |
JPS6011756B2 (ja) | フルオロ重合体被覆組成物 | |
JPS6035381B2 (ja) | フルオロカーボンプライマー組成物 | |
KR101507527B1 (ko) | 도료 조성물, 그것을 사용한 피막 제조 방법 및 피막체 | |
US6153303A (en) | Tetrafluoroethylene copolymer composition for coating metal articles | |
JP5744410B2 (ja) | 塗料組成物、それを用いた被膜製造方法および被膜体 | |
JP5756262B2 (ja) | 塗料組成物、該塗料組成物を用いた被膜製造方法および被膜体 | |
JPS6035380B2 (ja) | フルオロカーボンプライマー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY |