FI76778B - Foerfarande och anordning foer transport av glasskivor under upphettning och haerdning. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer transport av glasskivor under upphettning och haerdning. Download PDF

Info

Publication number
FI76778B
FI76778B FI863827A FI863827A FI76778B FI 76778 B FI76778 B FI 76778B FI 863827 A FI863827 A FI 863827A FI 863827 A FI863827 A FI 863827A FI 76778 B FI76778 B FI 76778B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
furnace
conveyor
tempering
compartment
glass sheet
Prior art date
Application number
FI863827A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI863827A (fi
FI863827A0 (fi
FI76778C (fi
Inventor
Pauli Tapani Reunamaeki
Arto Olavi Jantunen
Original Assignee
Kyro Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyro Oy filed Critical Kyro Oy
Priority to FI863827A priority Critical patent/FI76778C/fi
Publication of FI863827A0 publication Critical patent/FI863827A0/fi
Priority to DE8787113720T priority patent/DE3768397D1/de
Priority to ES87113720T priority patent/ES2020984B3/es
Priority to EP87113720A priority patent/EP0261612B1/en
Priority to JP62234686A priority patent/JP2533335B2/ja
Priority to US07/099,734 priority patent/US4816055A/en
Publication of FI863827A publication Critical patent/FI863827A/fi
Publication of FI76778B publication Critical patent/FI76778B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI76778C publication Critical patent/FI76778C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/044Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
    • C03B27/0442Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets
    • C03B27/0445Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets the quench unit being adapted to the bend of the sheet
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/0417Controlling or regulating for flat or bent glass sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B29/00Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
    • C03B29/04Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
    • C03B29/06Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
    • C03B29/08Glass sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/163Drive means, clutches, gearing or drive speed control means
    • C03B35/164Drive means, clutches, gearing or drive speed control means electric or electronicsystems therefor, e.g. for automatic control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

1 76778
Menetelmä ja laitteisto lasilevyjen kuljettamiseksi kuumennuksen ja karkaisun aikana. - Förfarande och anordning för transport av glasskivor under upphettning och härdning.
Keksintö koskee menetelmää ja laitteistoa lasilevyjen kuljettamiseksi kuumennuksen ja karkaisun aikana.
Jatkuvatoimisilla menetelmillä ja laitteistoilla, joilla peräkkäisiä lasilevykuormia kuljetetaan jatkuvasti yhteen suuntaan pysähtymättä (esim. US-patenttijulkaisu 3,672,861) aikaansaadaan suuri tuotantokapasiteetti, mutta näiden laitteiden pituus muodostuu erittäin suureksi ja hinta kalliiksi. Niiden käytön rajoituksena on se, että niillä on kannattavaa valmistaa ainoastaan hyvin suuria sarjoja samanlaisia lasilevyjä. Niiden uudelleensovittaminen pienemmille sarjoille on liian hidas ja suuritöinen operaatio, mikä pienentäisi tuotantokapasiteettia niin, että se ei ole kannattavaa.
Pienempien sarjojen valmistukseen on kehitetty menetelmä ja laitteisto, jolla lasilevyjä liikutetaan edestakaisin eli oskilloidaan sekä uunissa että karkaisuosassa (esim. DE-patenttijulkaisu 704 219).
Kuumennusaika uunissa on monikymmenkertainen verrattuna tarvittavaan karkaisuaikaan. Varsinaisen karkaisun jälkeen on vielä suoritettava jälkijäähdytys, ennen kuin lasilevyn lämpötila on riittävän alhainen, jotta se voidaan siirtää purkausosastoon. Kun karkaisu ja jälki jäähdytys on suoritettu samassa karkaisuosastossa, on tätä yhdistettyä karkaisuja jälkijäähdytysosastoa voitu käyttää hyväksi yhdistettyyn karkaisu- ja jäähdytystoimintaan sinä aikana kun lasilevy-kuorma lämpiää uunissa. Kuitenkin karkaisuosaston tehon kulutus pituusyksikköä kohti on karkaisun aikana vakio ja riippumaton täyttöasteesta (se on krkaistavan lasilastauksen pinta-ala per käytettävissä oleva pinta-ala), ja sen vaatimien rakenteiden kustannusosuus karkaisulaitoksen valmistus- 2 76778 kustannuksista on erittäin korkea. Kuitenkin sitä käytetään varsinaiseen karkaisutoimintaan vain murto-osan ajasta. Siten tämä kallis ja runsaasti energiaa kuluttava investointi on suhteellisen tehottomassa käytössä. Sama ongelma on myös US-patenttijulkaisusta 3,994,711 tunnetussa laitteistossa, jossa yksittäinen lasilevykuorma oskilloi uunin päästä päähän samanaikaisesti kun toinen lasilevykuorma karkaistaan ja jäähdytetään karkaisuosastossa. Lasilevyjen siirtäminen uunista karkaisuosastoon tapahtuu indeksijakson aikana, jolloin kaikkia uunin teloja pyöritetään kuumennetun lasilevy-kuorman kuljettamiseksi ulos uunista karkaisuosastoon. Tämän indeksijakson aikana uuninkuljettimen käyttömekanismi on siis kytkettynä karkaisuosaston telakuljettimeen aikaansaamaan koordinoitu lasilevykuorman kuljetus uunista karkaisuosastoon. Samalla voidaan uusi lasilevykuorma johtaa uuniin, minkä jälkeen uunin ja karkaisuosaston kuljettimet irtikytketään ja uuniin johdettu uusi lasilevykuorma saatetaan os-killoimaan uunin päästä päähän. Tästä kertatoimisuudesta johtuen laitteiston kapasiteetti on suhteellisen pieni. Tähän pieneen kapasiteettiin nähden laitteiston rakenne ei ole kuitenkaan optimaalinen johtuen seuraavista seikoista. Uunin pituus on suhteellisen suuri verrattuna lasilevykuorman pituuteen ja huomioonottaen, että uunissa kuumennetaan vain yhtä lasilevykuormaa kerrallaan. Karkaisuosaston käyttö myös jälki jäähdytykseen aiheuttaa sen, että kallis karkaisuosasto on tehottomassa käytössä. Uunin ja karkaisuosaston kuljettimien synkronointi samalle nopeudelle indeksijakson aikana on hankalasti toteutettavissa ja vaatii kalliit ohjausjärjestelmät.
US-patenttijulkaisusta 2,140,282 tunnetaan laitteisto, jossa uunissa olevat lasilevykuormat liikkuvat pysähtymättä yhteen suuntaan, kun taas karkaisuosastossa olevaa lasilevykuormaa oskilloidaan. Tällöin karkaisuosa on voitu tehdä lyhyeksi, mutta uuni on suhteettoman pitkä ja kallis verrattuna laitteiston kapasiteettiin, jota rajoittaa se, että karkaisu ja jälkijäähdytys suoritetaan samassa osastossa kertatoimises-
II
3 76778 ti. Tämä edellyttää, että uunissa lasien välille täytyy jättää suuri tila, jotta edellinen lasi ehtii oskilloida karkaisu- ja jäähdytysosastossa.
US-patenttijulkaisusta 1,856,669 on tunnettua lyhentää lasin valmistukseen liittyvän jäähdytyskammion pituutta järjestämällä kuljetintelat oskilloimaan siten, että kuljetussuun-taan tapahtuva oskillointi-isku on hieman pitempi kuin pa-luusuuntaan tapahtuva oskillointi-isku. Lasin valmistusjäähdytyksen yhteydessä tällainen puolijatkuva eteenpäinkuljetus on ollut mahdollista järjestää, koska kuljetuksen lopussa jäähtynyt lasilevy voidaan siirtää purkauskuljettimelle ilman ongelmia. Sen sijaan uunissa lähelle pehmenemispistettä kuumennetun lasilevyn siirtäminen uunista karkaisuosastoon ei ole mahdollista tunnetuilla siirtolaitteistoilla ja menetelmillä, jos uunissa on useita eri kuumenemisvaiheessa olevia lasilevykuormia, joiden kuljetus tapahtuu puolijatkuvasti eli oskilloimalla siten, että eteenpäin suuntautuva kul-jetusisku on pitempi kuin taaksepäin suuntautuva isku.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laitteisto lasilevyjen kuljettamiseksi kuumennuksen ja karkaisun aikana siten, että aikaansaadaan keskisuuri tuotantokapasiteetti laitteistolla, jonka kustannukset tuotettua yksikköä kohti ovat aikaisempaa pienemmät.
Keksinnön toisena tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laitteisto, jotka mahdollistavat uunin ja karkaisuosaston optimaalisen hyväksikäytön keskisuurella tuotantokapasiteetilla, samalla kun säilytetään mahdollisuus nopeaan muutokseen erilaatuisten tuotantosarjojen välillä samalla tavoin kuin kapasiteetiltaan pienemmissä oskilloivissa karkaisu-laitteistoissa .
Keksinnön kolmantena tarkoituksena on aikaansaada yksinkertainen, halpa ja varmatoiminen laitteisto, jolla kuumennus-uunissa ensimmäisenä oleva lasilevykuorma voidaan siirtää 4 76778 karkaisuosastoon samanaikaisesti kun uunissa olevien muiden lasilevykuormien kuumennusta ja oskillointia voidaan jatkaa riippumatta mainitusta siirrosta uunista karkaisuosastoon.
Keksinnön neljäntenä tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laitteisto, jolla kuumennusuunissa ensimmäisenä oleva la-silevykuorma voidaan siirtää karkaisuosastoon jatkaen portaattomasti oskillointivaiheen aikaan alkanutta eteenpäin-liikettä, jolloin viimeinen lasikuorman pysähdyshetki on ajallisesti mahdollisimman kaukana lasikuorman ulostulohet-kestä. Siten lasikuorman lämpötila on mahdollisimman kylmä viimeisen pysähdyshetken aikana.
Keksinnön viidentenä tarkoituksena on saada aikaan lasilevyjen karkaisulaitteisto, jonka uunin pituus ja vastaavasti tuotantokapasiteetti ovat helposti kasvatettavissa samalla kun uunin huollon aiheuttamat tuotantoseisokit ovat minimoitavissa.
Ne tunnusmerkit, joiden avulla nämä keksinnön tarkoitukset saavutetaan, on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.
Jotta kuumennusuuni voitaisiin mitoittaa mahdollisimman lyhyeksi ja toimimaan keskisuurella tuotantokapasiteetilla, on uunissa lyhyin välimatkoin useita eri kuumennusvaiheessa olevia lasilevykuormia. Tätä lasilevykuormien joukkoa oskil-loidaan uunissa edestakaisin siten, että liikematka eteenpäin ainakin osalla edestakaisista iskuista on pitempi kuin liikematka taaksepäin. Tällöin kunkin yksittäisen lasilevy-kuorman kuljetus uunin alkupäästä uunin loppupäähän aikaansaadaan useiden eteenpäin suunnattujen pitkien iskujen yhteisvaikutuksella.
Lasilevykuorman siirto uunista karkaisuosastoon suoritetaan jatkamalla uunin loppupäässä olevan lasilevykuorman eteenpäin suunnattua iskua samanaikaisesti kun muut uunissa olevat lasilevykuormat kääntyvät taaksepäin suunnattuun iskuun.
ti 5 76778 Tämä on mahdollista ainoastaan järjestämällä uunin loppupää-hän keksinnön mukainen välikuljetin, joka on varsinaisesta uuninkuljettimesta erillinen. Tämän välikuljettimen käyttö on voitu järjestää ilman omaa käyttömoottoria yksinkertaisesti siten, että se on ensimmäisellä kytkimellä kytkettävissä käytettäväksi edestakaisin uunin kuljettimen mukana ja sen lisäksi on ensimmäisellä yksisuuntaisella voimansiirto-elimellä kytkettynä käytetyksi varsinaisen uuninkuljettimen mukana vain yhteen suuntaan, jolloin välikuljetin liikkuu uunin kuljettimen mukana vain yhteen suuntaan, kun ensimmäinen kytkin on avattuna, ja samanaikaisesti välikuljetin on toisella kytkimellä ja siihen liittyvällä toisella yksisuuntaisella voimansiirtoelimellä kytkettävissä käytettäväksi karkaisuosaston kuljettimen mukana vain yhteen suuntaan. Välikuljetin on siis ensin synkronoitu uuninkuljettimeen, jolloin lasilevykuorma voi siirtyä välikuljettimelle. Tämän jälkeen välikuljetin on edelleen synkronoitu uuninkuljettimeen, mutta vain yksisuuntaisesti, jolloin uuninkuljettimen nopeuden hidastuessa saavutetaan tilanne, jossa karkaisuosaston kuljettimen nopeus hetkellisesti vastaa uunin kuljettimen nopeutta ja tuona hetkenä tapahtuu välikuljettimen käytön siirtyminen karkaisuosaston kuljettimen mukana. Uunin ja karkaisuosaston kuljettimia ei siis missään vaiheessa kytketä keskenään koordinoitua kuljetusjaksoa varten. Tästä on se etu, että pelkästään välikuljettimeen kytketty karkaisuosaston kuljetin voi suorittaa nopeamman siirtoiskun, sitä voidaan kiihdyttää nopeammin kuin olisi mahdollista uunin kuljettimeen kytkettynä. Tämä nopeampi siirtonopeus lisää myös omalta osaltaan laitteiston kapasiteettia ja parantaa karkaistun lasin optista laatua sekä vähentää karkaisuhä-vikkiä.
Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitteistoa kaaviollisena sivukuvana ja laitteiston alapuolella lasilevykuor- 6 76778 mien liikkeitä paikka-aikakoordinaatistossa.
Kuvio 2 esittää kaaviollisesti laitteiston kuljettimia ja niiden käyttölaitteita.
Kuvio 3 esittää laitteiston uuniosan yleistä rakennetoteu-tusta sivukuvantona ja osittain aukileikattuna.
Kuvio 4 esittää samaa kuin kuvio 3, mutta uunin ollessa avattuna.
Laitteistoon kuuluu lastausosasto 1, kuumennusuuni 2, kar-kaisuosasto 3, jälkijäähdytysosasto 4 ja purkausosasto 5. Jokaisessa osastossa ja kuumennusuunissa on vaakasuuntaisten, kuljetussuuntaan nähden poikittaisten telojen muodostamat kuljettimet, nimittäin lastausosaston kuljetin 6, uunin-kuljetin 7, välikuljetin 8 uunin loppupäässä, karkaisuosas-ton kuljetin 9, jälkijäähdytysosaston kuljetin 10 ja pur-kausosaston kuljetin 11.
Uunissa on kuumennusvastukset 12, karkaisuosastossa jäähdy-tysilman puhalluslaitteet 13 ja jälkijäähdytysosastossa pie-nempitehoiset jäähdytysilman puhalluslaitteet 14.
Koska edellä mainittujen osien rakenteelliset yksityiskohdat ovat alan ammattimiehelle hyvin tunnettuja ja käyvät myös ilmi tekniikan tason kuvauksessa käsitellyistä julkaisuista, ei niihin tässä yhteydessä puututa tarkemmin.
Olennaista tässä keksinnössä on se, millä tavoin lasilevy-kuormia liikutellaan kuumennusuunissa ja miten yksittäiset lasilevykuormat siirretään kuumennusuunista karkaisuosas-toon. Havaitaan, että uunissa on samanaikaisesti useita lasi levykuormia, jotka ovat hyvin lähekkäin toisiaan ja jotka kaikki ovat eri kuumennusvaiheessa, ts. ne ovat tulleet eri aikana uuniin. Tilannetta tarkastellaan jatkuvassa toiminnassa, jolloin uuni on täyteen lastattu ja samanaikaisesti
II
7 76778 karkaisuosastossa 3 on karkaistava lasilevy.
Moottori Ml käyttää uuninkuljetinta 7 oskilloivasti siten, että yksi eteenpäin suunnatuista oskillointi-iskuista on pitempi kuin sitä edeltävä tai seuraava paluuisku. Lasilevy-kuormien kuljetus uunissa eteenpäin tapahtuu siis vähitellen jaksottain näiden pitkien oskillointi-iskujen aikana.
Moottori M2 käyttää karkaisuosaston kuljetinta 9 oskilloivasti siten, että lasilevykuorma liikkuu karkaisuosastossa edestakaisin saman matkan eteen- ja taaksepäin.
Moottori M3 käyttää jälkijäähdytysosaston kuljetinta 10 myös oskilloivasti.
Lastausosaston kuljetin 6 liittyy avattavalla ja suljettavalla magneettikytkimellä Kl uuninkuljettimeen 7. Purkaus-osaston kuljetin 5 liittyy kytkimellä K6 jälkijäähdytysosaston kuljettimeen 10, joka puolestaan liittyy moottoriin M3 kytkimellä K5. Karkaisuosaston kuljetin 9 liittyy suoraan moottoriin M2. Jäähdytysosaston kuljetin 10 liittyy moottoriin M2 kytkimellä K4. Lisäksi karkaisuosaston kuljetin 9 liittyy välikuljettimeen 8 auki-kiinni-kytkimellä K8 ja siihen liittyvällä yksisuuntaisella voimansiirtoelimellä K3 siten, että kytkimen K8 ollessa suljettuna välikuljetin 8 liikkuu kuljettimen 9 mukana ainoastaan syöttösuunnassa eteenpäin. Välikuljetin 8 on liitetty myös uuninkuljettimeen 7 yksisuuntaisella voimansiirtoelimellä K7, jolla on sama kuljetussuunta kuin yksisuuntaisella voimansiirtoelimellä K3. Välikuljetin 8 on kytkettävissä uuninkuljettimeen 7 myös tavanomaisella kaksisuuntaisella auki-kiinnikytkimellä K2.
Seuraavaksi tarkastellaan toimintaa siitä tilanteesta eteenpäin, jossa lasilevyt ovat aika-akselille merkityssä nolla-kohdassa. Seuraavaksi kaikki uuninkuljettimellä 7 olevat lasilevyt suorittavat pitkän iskun eteenpäin. Tällöin uuninkul jettimella ensimmäisenä oleva lasilevy siirtyy välikul- 8 76778 jettimelle 8, joka on kytkimellä K2 mekaanisesti kytketty uuninkuljettimeen 7. Lastausosaston kuljettimella 6 oleva lasilevy siirtyy uuninkuljettimelle 7, joka on kytkimellä Kl mekaanisesti kytketty kuljettimeen 6. Kukin lasilevy tarkoittaa yhtä itsenäistä lasilevykuormaa, jossa voi olla useitakin lasilevyjä. Ne eroavat kuitenkin muista lasilevy-kuormista siinä, että ne ovat eri lämpenemisvaiheessa, koska ovat tulleet uuniin eri aikoina. Tämän pitkän oskillointi-iskun päätyttyä kytkin Kl avataan ja uuninkuljetin 7 suorittaa lyhyen paluuiskun, jonka pituus on vähintään sellainen, että uunissa etummaisena olevan lasin takareuna saavuttaa kuljettimien 8 ja 7 välisen rajakohdan. Kuitenkin tyypillisesti paluuisku on sellainen, että uuniin viimeisenä lastatun lasin takareuna siirtyy uunikamnion syöttöpään puoleisen seinän kohdalle. Sen jälkeen uuninkuljetin 7 suorittaa iskun eteenpäin. Tämän eteenpäin suunnatun iskun alkaessa tai aikana kytkin K2 avataan, jolloin uuninkuljetin 7 voi käyttää välikuljetinta 8 vain eteenpäin yksisuuntaisen voimansiirto-elimen K7 kautta.
Ennen kuin eteenpäin siirtyvän ensimmäisenä uunissa olevan lasin takareuna ylittää kuljettimien 7 ja 8 välisen rajakohdan, kytketään kytkin K8, johon liittyy yksisuuntainen voi-mansiirtoelin K3, jolloin karkaisuosaston kuljetin 9 voi käyttää välikuljetinta 8 vain eteenpäin. Sitä ennen on kar-kaisuosastossa 3 ollut lasilevy siirretty jälkijäähdytys-osastoon 4. Tällöin välikuljetin 8 on kytketty samanaikaisesti sekä uuninkuljettimeen 7 että karkaisuosaston kuljet-timeen 9 samaan suuntaan vaikuttavien yksisuuntaisten voi-mansiirtoelimien K7 ja K3 kautta, jolloin välikuljetin 8 liikkuu eteenpäin sen kuljettimen 7 tai 9 nopeudella, jolla on suurempi nopeus.
Tässä vaiheessa karkaisuosaston kuljetin 9 ohjataan siirtonopeuteen eteenpäin uuniosaston kuljetinta 7 hitaammalla liikenopeudella, jolloin välikuljetin 8 siirtää lasilevyä samalla nopeudella kuin uuniosaston kuljetin 7.
ti 9 76778
Kun uunin 7 kuljettimen eteenpäin suunnattu nopeus hidastuu ennen sen kääntymistä paluuiskuun, ja kun samanaikaisesti vielä karkaisuosaston kuljettimen nopeutta kiihdytetään, niin tietyllä hetkellä T karkaisuosaston kuljettimen 9 nopeus ylittää uuninkuljettimen 7 nopeuden, jolloin välikul-jettimen 8 käyttö siirtyy yksisuuntaiselta voimansiirto-elimeltä K7 yksisuuntaiselle voimansiirtoelimelle K3. Väli-kuljettimella 8 oleva lasilevykuorma jatkaa tällöin liikettään karkaisuosaston kuljettimelle 9 samanaikaisesti kun uuninkul jettimella 7 olevat lasilevykuormat kääntyvät paluuis-kuun. Kun kuljettimelle 9 saapuva lasikuorma on kokonaan kuljetimella 9, niin kytkin K8 avautuu, ja kun uuninkuljettimen 7 paluuisku on päättynyt, niin tilanne vastaa ajan-hetkeä 0 ja uusi toimintakierros voi alkaa.
Kytkin K2 sulkeutuu uudelleen 0-hetkeä seuraavan uuninkul-jettimen 7 eteenpäinliikkeen aikana, jolloin välikuljettimen 8 taaksepäinliike on mahdollinen.
Karkaisuosaston kuljettimella 9 oskilloivasti liikutetun la-silevykuorman karkaisujäähdytys tapahtuu samanaikaisesti kun uuninkuljetin 7 suorittaa pitkän kuljetusiskun eteenpäin. Uuninkuljettimen 7 lyhyen paluuiskun ja sitä seuraavan eteenpäiniskun aikana lasilevykuorma poistuu karkaisuosaston kuljettimelta 9 jälkijäähdytysosaston kuljettimelle 10, jotta karkaisusosaston kuljetin 9 on valmis vastaanottamaan uuden lasilevykuorman.
Edellä mainitulla järjestelyllä voidaan uunin ja karkaisuosaston kapasiteetit sovittaa niiden molempien maksimaalista hyväksikäyttöä varten huolimatta siitä, että kunkin yksittäisen lasilevykuorman tarvitsema kuumennusaika on monin kerroin pitempi kuin karkaisuaika. Ts. yksittäisten lasile-vykuormien läpikulkunopeus uunissa voidaan sovittaa siten, että niiden viipymäaika uunissa jaettuna lasilevykuormien lukumäärällä vastaa karkaisuaikaa tai on vain vähän suurempi kuin karkaisuaika.
10 76778
Keksinnön mukainen menetelmä ja laite soveltuu sekä tasomaisten että taivutettujen karkaistujen lasien valmistukseen. Taivutettuja lasilevyjä valmistettaessa voidaan erityisen edullisesti käyttää sellaista taivutus- ja karkaisuo-sastoa, joka on esitetty hakijan rinnakkaisessa hakemuksessa no 863826. Tällöin samalla laitteella voidaan valinnaisesti tehdä joko tasomaisia lasilevyjä tai taivutettuja lasilevyjä, joiden kaarevuussäde voidaan valita halutuksi.
Taivutettuja lasilevyjä valmistettaessa niiden viipymäaika yhdistetyssä taivutus- ja karkaisuosastossa lisääntyy. Kuitenkin taivutukseen ja karkaisuun kuluva aika on edelleenkin monin verroin lyhyempi kuin kuumennusaika, joten edellä selostetun periaatteen mukaisesti on edullista yhdistää uunissa tapahtuva puolijatkuva syöttö ja karkaisuosastossa tapahtuva oskillointi.
Karkaistujen lasilevyjen siirtäminen karkaisuosastosta 3 jälkijäähdytysosastoon 4 ja edelleen purkausosastoon 5 tapahtuu seuraavasti.
Oskillointi karkaisuosaston 3 kuljettimella 9 on ohjattu siten, että siirtovaiheen alkuhetkellä lasilevy on siirtynyt karkaisuosaston 3 jälkijäähdytyskuljettimen 10 puoleiseen päähän ja pysähtyy siellä hetkeksi.
Samanaikaisesti yhden tai useamman, tyypillisesti kahden la-silevykuorman oskillointi jälkijäähdytysosaston 4 kuljetti-mella 10 on ohjattu siten, että siirtovaiheen alkuhetkellä lasilevykuorma on siirtynyt jälkijäähdytysosaston 4 karkai-sukuljettimen 9 puoleiseen päähän ja pysähtyy siellä hetkeksi. Tällöin on pitkän siirtoiskun alkutilanne se, että lasilevyjen välinen etäisyys niiden sijaitessa eri kuljetti-milla 9 ja 10 on mahdollisimman lyhyt.
Tällä hetkellä avataan kytkin K5, joka kytki jäähdytyskul-jettimen 10 käyttömoottoriin M3, ja suljetaan kytkin K4, jo-
II
7677 8 ka kytkee jälkijäähdytyskuljettimen 10 karkaisuosaston käyt-tömoottoriin M2. Samalla suljetaan kytkin K6, joka kytkee purkausosaston kuljettimen 11 jälkijäähdytysosaston kuljet-timeen 10. Näin ollen kuljettimet 9, 10 ja 11 toimivat yhdessä ja niitä käyttää karkaisuosaston moottori M2.
Karkaisuosaston kuljettimen 9 käyttömoottori M2 suorittaa siirtoiskun, jonka pituus on sellainen, että karkaisuosaston kuljettimella 9 ollut lasilevy siirtyy jälkijäähdytysosaston kuljettimen 10 karkaisuosaston puoleiseen päähän. Siirtoiskun pysähdyttyä avataan kytkin K4 ja suljetaan kytkin K5, minkä jälkeen suoritetaan toinen siirtoisku eteenpäin jälki-jäähdytysosaston kuljettimen 10 käyttömoottorilla M3 siten, että jälkijäähdytysosaston kuljettimella 10 ollut etummainen lasilevy, joka käyttömoottorilla M2 suoritetun ensimmäisen siirtoiskun aikana siirtyi vain osittain purkauskuljettimel-le 11, siirtyy kokonaan purkauskuljettimelle 11.
Toinen suoritusmuoto on määritellä mainitun ensimmäisen siirtoiskun pituus sellaiseksi, että sekä karkaisuosaston kuljettimella 9 että jälkijäähdytysosaston kuljettimella 10 olevat lasilevyt siirtyvät seuraaviin osastoihin ja iskun pituuden määrittää se lasilevy, jonka siirtoon tarvittava iskun pituus on pidempi. Tämä suoritusmuoto kuitenkin kuluttaa enemmän karkaisuosaston kuljettimen 10 moottorin käyttämää siirtoaikaa, mikä joissakin tapauksissa aiheuttaa karkaisukapasiteetin alenemista, koska tarvittava kokonaisaika lasilevyn siirtoon karkaisuosastoon 3, (taivutukseen) karkaisuun ja siirtoon karkaisuosastosta 3 jälkijäähdytyso-sastoon 4 on suurimpaan mahdolliseen kapasiteettiin nähden kriittinen.
Molemmilla suoritusmuodoilla voidaan huolehtia siitä, että lasilevykuormien välimatka jälkijäähdytysosastossa 4 on mahdollisimman pieni.
Kun lasilevy on siirtynyt kokonaan purkauskuljettimelle 11 __- 77^ i2 76778 ja kuljettimen oskillointiliikkeet alkavat jälkijäähdytys-osastossa 4, niin siinä pysähtymiskohdassa, jossa kuljetin 10 kääntyy paluuiskuun, avataan kytkin K6, jolloin jälkijäähdy-tysosaston kuljetin 10 voi toimia täysin itsenäisesti. Kul-jetinta 10 oskilloidaan hitaasti siirtoiskujen välisenä aikana ja lopuksi huolehditaan siitä, että kuljettimella 10 oleva(t) lasilevy(t) on seuraavan siirtoiskun alkuhetkellä oikeassa paikassa pysähtyneenä jälkijäähdytyskuljettimen 10 karkaisuosaston 3 puoleisessa päässä, kuten jo aiemmin esitettiin.
Kuviosta 3 ja 4 ilmenee uunin osastointi keksinnön mukaisella tavalla uunin pituussuunnassa erillisiksi osastoiksi 20. Osastojen 20 välisiä pystysuuntaisia rajakohtia on merkitty viitenumerolla 18. Mikä tahansa osastoista 20 voidaan erottaa muista osastoista yksinkertaisesti siirtämällä uunin alkupään osastot, jotka sijaitsevat ennen erotettavaa osastoa 20, kuviossa 4 esitetyllä tavalla uunin pituussuunnassa lasilevyjen kuljetussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan. Samalla myös lastausosasto 1 siirtyy. Tätä siirtämistä varten kukin uunin osasto 20 on tuettu alustalleen, esim. uunin pituussuuntaisille kiskoille, pyörillä 19.
Myös uuninkuljettimen 7 telojen käyttö on järjestetty siten, ettei se estä osastojen 20 erottamista. Kuljettimen 7 telojen toiset päät tulevat uunin yhdeltä sivulta ulos ja ovat varustetut hihnapyörillä, joita vasten paininpyörät puristavat teräshihnaa 15, joka on johdettu päättömänä silmukkana taittopyörien 16 ja 17 yli.
Toinen taittopyörä 16 sijaitsee riittävän etäällä uunin alkupäästä (kuvio 3), jotta erotettavan osaston etupuolella (kuviossa vasemmalla) olevat uunin osastot pääsevät siirtymään riittävän matkan, jotta erotettavan osaston 20 molemmille puolille jää tarpeellinen huoltotila (kuvio 4). Erotetun osaston molemilla puolilla olevien uunin osien avoimet päät voidaan sulkea lämpöeristeellä siksi ajaksi, kun ero 13 76778 tettu osasto 20 huolletaan, esim. vastukset vaihdetaan. Erotettu osasto 20 jäähtyy nopeasti ja kun huoltotyöt on suoritettu ja uunin osastot siirretty yhtenäiseksi uuniksi, tapahtuu uunin lämpötilan ylösajo nopeasti, koska vain erotettu osasto jäähtyi riittävästi huoltotyön suorittamiseksi. Tämä lisää olennaisesti koko laitteiston tuotantokapasiteettia, koska huoltojen tarvitsemat tuotantoseisokit jäävät lyhyiksi.
Keksinnön mukaisen uunin osastoinnin toisena etuna on se, että ostaja voi valita uunin pituuden haluamansa tuotantokapasiteetin mukaan ja tuotantokapasiteetin kasvaessa uunin pituutta voidaan lisätä aina siihen saakka, kunnes karkai-suosaston läpimenonopeuden määräämä maksimikapasiteetti saavutetaan.

Claims (4)

14 76778
1. Menetelmä lasilevyjen kuljettamiseksi kuumennuksen ja karkaisun aikana, jossa menetelmässä lasilevyjä oskilloidaan edestakaisin kuumennuksen sekä karkaisun aikana, tunnettu siitä, että - kuumennuksen aikana lasilevyjä oskilloidaan uunissa edestakaisin siten, että liikematka eteenpäin ainakin osalla edestakaisista iskuista on pitempi kuin liikematka taaksepäin, jolloin kunkin lasilevykuorman kuljetus uunin alkupäästä uunin loppupäähän aikaansaadaan useiden eteenpäin suunnattujen pitkien iskujen yhteisvaikutuksen avulla, - että kuumennusta seuraavan karkaisun aikana samoja lasilevyjä oskilloidaan karkaisuosastossa edestakaisin pääasiassa tasapitkin iskuin eteen ja taakse - ja että lasilevykuorman siirto uunista karkaisuosastoon suoritetaan jatkamalla uunin loppupäässä olevan lasilevykuorman eteenpäin suunnattua iskua samanaikaisesti kun muut uunissa olevat lasilevykuormat kääntyvät taaksepäin suunnattuun iskuun.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että karkaisun aikana, kun karkaistavaa lasilevyä oskilloidaan karkaisuosastossa, uuninkuljetin ohjataan suorittamaan pitkä siirtoisku, jolloin uusi kuorma siirtyy lastauso-sastosta uuniin, uunissa oleva, useista eri kuumennusvaiheessa olevista lasilevykuormista muodostuva lasilevykuormien joukko siirtyy yhtä kuormavälin pituutta vastaavan matkan eteenpäin ja uunin loppupäässä ensimmäisenä oleva kuorma siirtyy uunin loppupäässä olevalle välikuljettimelle.
3. Lasilevyjen karkaisulaitteisto, johon kuuluu lastausosas-to (1), kuumennusuuni (2), karkaisuosasto (3), jälkijäähdy-tysosasto (4) ja purkausosasto (5), vaakasuuntaisten, kulje-tussuuntaan nähden poikittaisten telojen muodostamat tela-kuljettimet (6 - 11) lasilevykuormien kuljettamiseksi las-tausosastosta (1) purkausosastoon (5) kuumennusuunin (2), karkaisuosaston (3) ja jälkijäähdytysosaston (4) läpi, en- II is 76778 simmäinen käyttömoottori (Ml), joka käyttää uunin telakulje-tinta (7), ja toinen käyttömoottori (M2), joka on järjestetty käyttämään taivutus- ja karkaisuosaston telakuljetinta (9) siten, että karkaisuvaiheen aikana telat pyörivät edestakaisin olennaisesti saman pyörimismatkan molempiin suuntiin ja karkaisun jälkeen telat pyörivät yhtäjaksoisesti samaan suuntaan karkaistun lasilevyn siirtämiseksi jälkijääh-dytysosastoon, tunnettu siitä, että ensimmäinen käyttömoottori (Ml) on järjestetty pyörittämään uunin teloja ensin yhteen suuntaan tietyn pyörimismäärän ja sitten toiseen suuntaan olennaisesti suuremman pyörimismäärän kunkin tietyssä kuumennusvaiheessa olevan lasilevykuorman liikuttamiseksi vain pienellä osalla uunin kokonaispituutta samalla kun lasilevykuorma tulee asteittain siirretyksi eteenpäin uunissa, ja että uunin loppupäässä, kuljetussuunnassa varsinaisen uuninkuljettimen (7) jälkeen on erillinen välikuljetin (8), jolla on ensimmäinen toimintajakso, jonka aikana välikuljetin (8) on kytketty liikkumaan uuninkuljettimen (7) mukana, ja toinen toimintajakso, jonka aikana välikuljetin on järjestetty liikkumaan kuljetussuunnassa eteenpäin lasilevykuorman siirtämiseksi uunista (2) karkaisuosastoon (3) samanaikaisesti kun uuninkuljetin (7) pysähtyy ja kääntyy paluuiskuun.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen karkaisulaitteisto, tunnettu siitä, että välikuljetin (8) on ilman omaa käyttömoottoria ensimmäisellä kytkimellä (K2) kytkettävissä käytettäväksi edestakaisin uunin varsinaisen kuljettimen (7) mukana ja lisäksi on ensimmäisellä yksisuuntaisella voi-mansiirtoelimellä (K7) kytkettynä käytetyksi uuninkuljettimen (7) mukana, jolloin välikuljetin liikkuu uuninkuljettimen mukana vain yhteen suuntaan kun ensimmäinen kytkin (K2) on avattuna, ja samanaikaisesti välikuljetin on toisella kytkimellä (K8) ja siihen liittyvällä toisella yksisuuntaisella voimansiirtoelimellä (K3) kytkettävissä käytettäväksi karkaisuosaston kuljettimen (9) mukana vain yhteen suuntaan, jolloin välikuljettimen (8) käytön siirtyminen uunin kuljet- 1« 7677 8 timen (7) käyttölaitteistolta (Ml, K7) karkaisuosaston kuljettimen (9) käyttölaitteistolle (M2, K8, K3) tapahtuu sen jälkeen kun karkaisuosaston kuljettimen (9) eteenpäin suunnattu nopeus ylittää uuninkuljettimen (7) eteenpäin suunnatun nopeuden hieman ennen uuninkuljettimen pysähtymistä ja kääntymistä. 17 76778
FI863827A 1986-09-22 1986-09-22 Foerfarande och anordning foer transport av glasskivor under upphettning och haerdning. FI76778C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI863827A FI76778C (fi) 1986-09-22 1986-09-22 Foerfarande och anordning foer transport av glasskivor under upphettning och haerdning.
DE8787113720T DE3768397D1 (de) 1986-09-22 1987-09-18 Verfahren und vorrichtung zum transport von glasscheiben waehrend des erhitzens und kuehlens.
ES87113720T ES2020984B3 (es) 1986-09-22 1987-09-18 Metodo y aparato para transportar laminas de vidrio durante el calentamiento y el templado.
EP87113720A EP0261612B1 (en) 1986-09-22 1987-09-18 Method of and apparatus for carrying glass sheets during heating and tempering
JP62234686A JP2533335B2 (ja) 1986-09-22 1987-09-18 板ガラスを加熱および焼戻し作用中に移送する方法と装置
US07/099,734 US4816055A (en) 1986-09-22 1987-09-22 Method of and apparatus for carrying glass sheets during heating and tempering

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI863827A FI76778C (fi) 1986-09-22 1986-09-22 Foerfarande och anordning foer transport av glasskivor under upphettning och haerdning.
FI863827 1986-09-22

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI863827A0 FI863827A0 (fi) 1986-09-22
FI863827A FI863827A (fi) 1988-03-23
FI76778B true FI76778B (fi) 1988-08-31
FI76778C FI76778C (fi) 1988-12-12

Family

ID=8523190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI863827A FI76778C (fi) 1986-09-22 1986-09-22 Foerfarande och anordning foer transport av glasskivor under upphettning och haerdning.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4816055A (fi)
EP (1) EP0261612B1 (fi)
JP (1) JP2533335B2 (fi)
DE (1) DE3768397D1 (fi)
ES (1) ES2020984B3 (fi)
FI (1) FI76778C (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4957532A (en) * 1989-06-20 1990-09-18 Casso-Solar Corporation Glass-treating furnace with roller conveyor
US5009693A (en) * 1989-10-04 1991-04-23 Muirfield Holdings L.P. Method and apparatus for bending glass
US5188651A (en) * 1991-12-18 1993-02-23 Libbey-Owens-Ford Co. Method and apparatus for heat treating glass sheets
ITMO20020353A1 (it) * 2002-12-11 2004-06-12 Keraglass Engineering S R L Macchina per la foggiatura di lastre in vetro, o materiale simile, e metodo di foggiatura relativo.
US20090235691A1 (en) * 2004-03-31 2009-09-24 The Coca-Cola Company System and Method for Configuring a Glass Hardening System Capable of Transition between Configurations for Annealing and Tempering Glass Objects
FI116523B (fi) * 2004-09-07 2005-12-15 Uniglass Engineering Oy Menetelmä ja laitteisto lasilevyjen lämmittämiseksi
DE102006024484B3 (de) * 2006-05-26 2007-07-19 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Glasscheiben
CN102971110B (zh) * 2010-06-30 2015-04-15 第一太阳能有限公司 高温活化工艺
US8835499B2 (en) 2011-12-08 2014-09-16 Medicinova, Inc. Method of treating non-alcoholic fatty liver disease and steatohepatitis
US8962687B2 (en) 2012-12-05 2015-02-24 Medicinova, Inc. Method of treating liver disorders
US9505654B2 (en) 2013-06-06 2016-11-29 Gyrotron Technology, Inc. Method for the chemical strengthening of glass
US11384983B2 (en) 2016-10-12 2022-07-12 Tung Chang Machinery And Engineering Co., Ltd. Glass heating furnace
GB2554944B (en) * 2016-10-17 2019-11-06 Tung Chang Machinery And Eng Co Ltd Glass heating furnace and glass

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1856669A (en) * 1929-01-21 1932-05-03 Simplex Engineering Company Electric control system for conveyers
DE704219C (de) * 1935-09-19 1941-03-26 Glasindustrie Vorm Friedr Siem Verfahren und Vorrichtung zum Haerten von Glasgegenstaenden
US2140282A (en) * 1935-12-26 1938-12-13 Libbey Owens Ford Glass Co Apparatus for tempering glass
US3672861A (en) * 1967-11-16 1972-06-27 Libbey Owens Ford Co Apparatus for tempering flat sheets or plates of glass
FI46060B (fi) * 1970-09-21 1972-08-31 Lasipaino Ky
US3994711A (en) * 1975-09-15 1976-11-30 Mcmaster Harold Glass tempering system including oscillating roller furnace
US4300937A (en) * 1979-05-29 1981-11-17 Tgs Systems, Inc. Quench devices, glass tempering furnaces, and methods of utilizing same
FI71116C (fi) * 1984-10-03 1986-11-24 Kyro Oy Foerfarande foer drivning av en glashaerdningsanlaeggning och glashaerdningsanlaeggning foer utfoerande av foerfarandet
DE3535668A1 (de) * 1985-10-05 1987-04-09 Techno Glas Eng Gmbh Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von glasscheiben

Also Published As

Publication number Publication date
JP2533335B2 (ja) 1996-09-11
EP0261612B1 (en) 1991-03-06
EP0261612A1 (en) 1988-03-30
FI863827A (fi) 1988-03-23
JPS6395135A (ja) 1988-04-26
FI863827A0 (fi) 1986-09-22
US4816055A (en) 1989-03-28
ES2020984B3 (es) 1991-10-16
DE3768397D1 (de) 1991-04-11
FI76778C (fi) 1988-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI76778B (fi) Foerfarande och anordning foer transport av glasskivor under upphettning och haerdning.
RU2123934C1 (ru) Устройство и способ литьевого ориентированного формования раздувом
JP2812805B2 (ja) プラスチック材料製プレフォームのブロー成形による容器の製造プラント
FI76313B (fi) Foerfarande och anordning foer boejning och tempering av glasskivor.
JP2889704B2 (ja) プラスチック材料製プレフォームのブロー成形による容器の製造プラント
FI87761B (fi) Anordning foer framstaellning av bomberade glasskivor
US6457967B1 (en) Biaxial stretch blow molding machine
CN1116237C (zh) 在支撑圈模上弯制和回火玻璃板的方法和加热炉设备
EP1704040B1 (en) Thermally conditioning device for plastic items
US20060288737A1 (en) Method and apparatus for bending and tempering glass panels
CN109049942A (zh) 层压系统及太阳能电池组件层压方法
AU621659B2 (en) Method and equipment for curving glass plates
CN208745494U (zh) 层压系统
FI71546B (fi) Anordning och foerfarande foer lokal upphettning av under transport varande glasskivor
US5516274A (en) Stretch blow molding machine with movable blow mold assembly
SU981264A1 (ru) Устройство дл моллировани и закалки стеклоизделий
FI79516C (fi) Ungsanordning foer boejning av glasskivor.
CN211198061U (zh) 洗铝上胶热转移机
SU1746177A1 (ru) Лини индукционного нагрева заготовок пр моугольного сечени
US3885909A (en) Compression molding apparatus
JP3081527U (ja) プラスチックボトルコアブロー成形機の構造
GB2059941A (en) Tempering apparatus for glass sheets
AU701692B2 (en) Apparatus for manufacturing containers by blow moulding plastic preforms
MXPA97009482A (en) Weight load station for molding overheating machines by sopl

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: TAMGLASS LTD. OY

MA Patent expired