FI74609C - Foerfarande foer framstaellning av en vid den ena aendan oeppen och vid den andra aendan sluten cylindrisk foerpackningshylsa. - Google Patents

Description

1 74609

Menetelmä toisesta päästään avoimen ja toisesta päästään suljetun sylinterimäisen pakkaushylsyn valmistamiseksi

Keksinnön kohteena on menetelmä toisesta päästään avoimen 5 ja toisesta päästään suljetun sylinterimäisen pakkaushylsyn valmistamiseksi, joka on tarkoitettu erityisesti naisten hygieniassa tarvittavia tamponeja varten ja joka on muotoiltavaa, repeämätöntä pakkausmateriaalia, jolloin imuaukoilla varustettu kelauskara imee pakkausmateriaalista leikatun 10 kappaleen ja jolloin kelauskaran kiertoliikkeellä kelataan mainittu kappale kelauskaran ympärille, ja jolloin leikatun kappaleen tällöin toisiinsa limittyvät päät liitetään toisiinsa muodostamaan pakkaushylsy, jonka kelauskaran yli ulottuva pää suljetaan, minkä jälkeen pakkaushylsy otetaan 15 pois kelauskaralta.

On olemassa lukemattomia suurmyyntiartikkeleita, jotka niille tarkoitettuun käyttöönsä asti on pakattava suojaan likaantumista ja muita haitallisia vaikutuksia vastaan. Tähän ryhmään kuuluvat esim. naisten hygieniassa tarvittavat 20 tamponit, jotka kulloinkin sijoitetaan yksitellen sylinteri-mäiseen pakkaushylsyyn. Tällöin on otettava huomioon, että tällaiset tamponit usein on saatu aikaan puristamalla joka suunnalta kokoon kosteutta absorboivaa materiaalia ja jotka sen vuoksi ennen käyttöään ovat taipuvaisia jälleen laa-25 jenemaan kaikkiin suuntiin. Tämän vuoksi on tarkoituksenmukaista ympäröidä tamponit kulloinkin muodonsulkevasti re-peämättömällä pakkausmateriaalilla.

DE-patenttijulkaisusta 1 955 600 tunnetaan menetelmä erityisesti naisten hygieniassa tarvittavien tamponien pak-30 kaussuojuksen ainakin toisen pään muodonpitäväksi sulkemiseksi. Tämän mukaisesti toinen vielä avoinna oleva sylinterimäisen pakkaushylsyn pää suljetaan kierrelaitteella, jossa hylsyssä sijaitsee tamponi, jonka pyöristetty sisään-vientipää on kääntyneenä pakkaushylsyn avoimeen päähän päin. 35 Tämä tapahtuu siten, että kierrelaite tarttuu pakkausmateriaaliin pakkaushylsyn avoimesta päästä ja kiertää sitä pakkaushylsyn ollessa liikkumatta paikoillaan. Täten syntyy 2 74609 pakkaushylsyn tähän päähän kierre, jonka ensin vielä ulkoneva ruusuke painetaan pakkaushylsyä vasten ja silitetään tämän jälkeen siihen kiinni. Näin suljettu pakkaushylsyn pää vastaa tällöin muodoltaan pakatun tamponin pyöristet-5 tyä sisäänvientipäätä.

Tässä menetelmässä saattaa molemminpuolin päällystetyn, kuumasaumauskelpoisten folion, joka on esim. selluloo-sahydraattia tai regeneroitua selluloosaa (saatavissa tavaramerkkinä "sellofaani"), käyttö johtaa siihen, että tämä 10 folio vahingossa sinetöityy kiinni tamponin sisäänvienti-päähän ja sitten tamponia käytettäessä on vaikea siitä irrottaa .

Sitä paitsi tällaista hylsyn sulkemistapaa käytet-15 täessä saadaan pyöristetyn tamponin muodosta riippuen eri laisia sulkukuvioita. Mutta toivottavaa on saada samanlaisena pysyvä sulkukuvio, joka on riippumaton tamponin pään muodosta.

Keksinnön tehtävänä on aikaansaada sellainen mene-20 telmä, joka tekee mahdollisesti toisesta päästään avoimen ja toisesta päästään suljetun sylinterimäisen pakkaushylsyn valmistamisen, jolloin saavutetaan suuri tuotantonopeus sekä saadaan muodostetuksi kyseisen pakkaushylsyn pään varma ja esteettisesti moitteeton sulkeminen. Edelleen tulee 25 varmistaa, että pakattavat esineet, esim. tamponit, voidaan pakata muodonsulkevasti pakkaushylsyyn ilman ei-toi-vottua liimautumista kiinni pakkausmateriaaliin.

Tämän tehtävän ratkaisemiseksi keksinnölle on tunnusomaista, että pakkausmateriaalina käytetään molemmin puo-30 Iin päällystettyä kuumasaumattavaa kalvoa ja pakkausmateri aalia olevan kappaleen toisiinsa limittyvien päiden liitos suoritetaan kuumasaumaama11a, ja että sylinterimäisen pakkaushylsyn kelauskaran yli ulottuvaa päätä pidetään kiinni ja se suljetaan kelauskaraa kierrettäessä, kierrepäätä 35 muodostettaessa.

Eräässä menetelmän suoritusmuodossa kierrepäätä muodostettaessa kelauskaran ja kierteityspään välistä aksiaa- 3 74609 lista etäisyyttä pienennetään pakkaushylsyn kelauskaran yli ulottuvan pään pituuden pienenemiseen verrannollisesti liikuttamalla koaksiaalisesti kelauskaraa ja/tai kierteitys-päätä. Täten saavutetaan toisaalta pakkaushylsyn avoimen 5 pään pitemmälle menevä kiertyminen ja vastaavasti tämän pään lujempi lukitus sekä toisaalta vältytään pakkausmateriaalin repeytymiseltä kiertotapahtuman aikana vallitsevan vetokuormituksen seurauksena.

On edullista, että pakkaushylsyn kierreruusuke pai-10 netaan pakkaushylsyä vasten kelauskaran päätypinnan suunnassa ja silitetään tiiviisti pakkaushylsyä vasten. Täten ei ainoastaan estetä erilaisten pakkausmateriaalien taipumusta kiertää niihin muodostettua kierrettä jälleen hitaasti auki, vaan muodostetaan esteettisesti miellyttävä pak-15 kaushylsy, joka on pitkälti sovitettu pakatun esineen muodon mukaiseksi ja jossa ei ole ulkonevia pakkauksen osia.

Tietyissä tapauksissa on edullista, jos pakkaushylsyn suljettu pää muodostetaan pyöreän pään muotoiseksi.

Tämä menetelmä sopii esim. pakkaushylsyille tamponeja var-20 ten, joissa on pyöristetty sisäänvientipää.

Seuraavaksi keksintöä selitetään lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää aksiaalisena pitkittäisleikkauksena laitetta,jossa on kelauskara, johon on sijoitettu pakkaus-25 hylsy, ja kuumasaumausleuka sekä kelauskaran suhteen koak-siaalinen kierteityspää, sekä pakkausmateriaalista leikattua kappaletta, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista kelauskaraa ja kierrepäätä, kierrepään vastekaralla olevien puristusleuko-30 jen ollessa kuitenkin aukaistuina, kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista sovitusta, kuitenkin niin, että se vastaa pienempää etäisyyttä kelauskaran ja kierrepään vastekaran välillä, kuvio 4 esittää kuvion 3 mukaista sovitusta, puris-35 tusleukojen ollessa kuitenkin suljettuina, ja yhdessä kierrepään vastekaran kanssa pitäessä kiinni kelauskaralla olevaa pakkaushylsyä, 4 74609 kuvio 5 esittää kuvion 4 mukaista sovitusta, kuitenkin sen jälkeen kun pakkauksen toinen pää on kierretty, kuvio 6 esittää kuvion 5 mukaista sovitusta, puris-tusleukojen kuitenkin ollessa avoinna ajankohtana, jolloin 5 kierrettä painetaan kiinni kelauskaran päätypinnalle, kuvio 7 esittää kuvion 6 mukaista kelauskaraa, joka pitelee pakkaushylsyä, jossa on kierreruusuke toisessa päässään, sekä pitkittäisleikkausta kelauskaran suhteen aksiaalisesta järjestetystä silityspäästä, 10 kuvio 8 esittää kuvion 7 mukaista sovitusta, kuiten kin kelauskaran ja silityspään välisen aksiaalisen etäisyyden ollessa lyhyempi, kuvio 9 esittää kuvion 8 mukaista sovitusta, jossa kelauskaran päätypintaan on asetettu silityspää, ja 15 kuvio 10 esittää osittain leikattuna kuvion 9 mukais ta kelauskaraa, josta poistopää on työntänyt pois pakkaus-hylsyn ja luovuttanut sen kuljetuselementille.

Laite käsittää oleellisesti kuvioiden 1-6 mukaisesti sylinterimäisen kelauskaran 1, säteen suunnassa tälle 20 vietävän kuumasaumausleuan 2 ja koaksiaalisesti kelauskaran suhteen liikutettavan kierteityspään 3 sekä kuvioiden 7-9 mukaisesti koaksiaalisesti kelauskaran 1 suhteen liikutettavan silityspään 4.

Pitkittäisakselinsa 5 suhteen kiertyvästä laake-25 roitu kelauskara 1 on kiinni onton akselin 6 toisessa päässä ja sen kehällä on imuaukot 7. Nämä imuaukot on yhdistetty imuilmanlähteeseen (ei esitetty kuvioissa) koaksiaalisesti muotoillun imukammion 8 välityksellä, joka sijaitsee kelauskaran 1 sisällä.

30 Kuvion 1 mukaisesti imuaukot 7 on sovitettu kelaus- karan 1 säteistasoon. Sellaisessa tapauksessa kelattava, muotoiltavaa, repeämätöntä pakkausmateriaalia oleva leikattu kappale 34 on normaalitapauksessa oleellisesti suorakulmainen .

35 Leikatulla kappaleella 34 voi myös olla toisenlai- 5 74609 set ääriviivat, jollaiset on esim. esitetty kuviossa 1. Ääriviivojen ollessa tällaiset ovat leikatun kappaleen päiden 36, 37 reunat tosin samansuuntaisia toistensa suhteen, mutta ne eivät muodosta suoraa viivaa. Sitä paitsi 5 on päähän 37 sovitettu tartuntaosa 35, joka myöhemmin helpottaa valmiin pakkaushylsyn auki repäisemistä. Leikatun kappaleen 34 päässä 36 on tartuntaosaa 35 vastaava kover-rus, koska kappale 34 on leikattu pyörivällä leikkurilla irti pakkausmateriaalin pitemmästä kaistaleesta.

10 Siinä tapauksessa, että leikatun kappaleen 34 ää riviivat ovat sellaiset kuin kuviossa 1 esitetyt ääriviivat, on imuaukot 7 tarkoituksenmukaisesti sovitettu näitä ääriviivoja vastaaviksi, kuten leikatun kappaleen 34 päässä 36 on pienten ympyröiden 7 avulla esitetty. Ääriviivo-15 jen ollessa toisenlaiset sovitetaan imuaukot vastaavasti toisin.

Ontto akseli 6 on tiivistetty vapaasta päästään 9, joka samalla on kelauskaran vapaa pää 9. Tämä tiivistys valmistetaan kelauskarassa 1 koaksiaalisesti liikutettaval-20 la ja muodonsulkevalla, kelauskaran 1 päässä 9 olevan koak-siaalisen aukon 10 läpi ohjatulla poistotangolla 11 ja/tai poistotangon 11 päähän sovitetulla poistopäällä 12.

Poistopää 12 on kuvioiden 1-10 mukaisesti palloka-lotin muotoinen ja poikkileikkaukseltaan vain hivenen pie-25 nempi kuin kelauskaran 1 poikkileikkaus. Kuitenkin kysymykseen tulevat myös muut pallokalotit tai siitä poikkeavat muodot poistopään 12 muodoksi. Myös sen poikkileikkaus voi olle pienempi kuin mitä kuvioissa on esitetty.

Käytettäessä kelauskaraa 1, on siinä ajoittain pak-30 kaushylsy 13, jonka avoin pää 14 ulottuu kelauskaran 1 pit-kittäisakselin 5 suunnassa kelauskaran 1 ja poistopään 12 yli ja on tällöin kääntyneenä kierteityspään 3 aksiaali-sesti sovitettuun vastekaraan 15 päin.

Vastekara 15 on kiinni kelauskaran 1 pitkittäisak-35 selin 5 suhteen koaksiaalisesti sovitetun kierrevarren 16 6 74609 päässä, joka kierrevarsi on kiinnitetty tarvittaessa kiertyvän kierreakselin 17 päässä.

Kierrevarressa 16 on etummainen ohuempi osa 16a ja takimmainen paksumpi osa 16b, joiden väliin on sovitettu 5 säteen suunnassa ulospäin ulkoneva kehäolake 18.

Takimmaisella, kelauskarasta poispäin olevalla kier-revarren osalla 16b on ohjausrengas 19 aksiaalisesti vas-tekaran 15 suhteen liikkuvasti laakeroituna. Ohjausrengas 19 saadaan liikkumaan käyttämällä vastaavasti sen takapuoli) lelle kiinniruuvattua ja vain osittain kuvioissa esitettyä ohjaustankoa 20.

Ohjausrengas 19 sisältää etummaisessa, vastekaraan 15 päin kääntyneessä päässään, jossa on säteen suunnassa sisäänpäin ulkoneva kehäolake 21, puristusleukojen 23 vipuvar-15 ret 22, jotka on sovitettu vastekaran 15 kehän ympärille vastekaran 15 kiertoakselin suhteen säteen suuntaisiin tasoihin ja jotka kulloinkin on laakeroitu liikkuviin akse-leihin 24, jotka sijaitsevat etummaisen kierrevarren osan 16a aksiaalisissa ulokkeissa 25.

20 Vipuvarsien 22 ja varsiulokkeen 18 väliin on tuettu kulloinkin kierukkajousi 26, jonka puristus ohjausrenkaan 19 ensimmäisessä asennossa saattaa puristusleuat 23 olemaan vastekaraa 15 vasten (kuviot 1, 4 ja 5), minkä johdosta pak-kaushylsyn 13 päätä 14 pidetään kiinni. Ohjausrenkaan 19 toi-25 sessa asennossa, jossa kierukkajouset 26 ovat voimakkaammin yhteen puristetut, se vaikuttaa kehäolakkeella 21 puristusleukojen 23 vipuvarsiin 22, jotka sen johdosta tulevat nostetuiksi pois vastekaralta 15 (kuviot 2, 3 ja 6) ja päästävät pakkaushylsyn 13 pään 14 vapaaksi.

30 Vastekarassa 15 on otsapinta 27, jossa on pallokalo- tin muotoinen syvennys, joka on sovitettu poistopään 12 ka-lottimuotoon.

Kuvion 7 mukaisesti on silityspäässä 4, sen kelaus-karaan 1 päin olevalla puolella, muotokappale 28, jossa on 35 poistopään 12 muotoon sovitettu syvennys 29. Muotokappale 28 voidaan kuumentaa silityspään 4 varteen 30 sovitetulla 7 74609 vastustuskuumennuselementillä 31. Sähköiset tulojohdon 32 vastustuskuumennuselementtiä 31 varten on johdettu onton sili-tysakselin 33 sisällä vastustuskuumennuselementille 31. Sähköisten tulojohtojen 32 ja ei-esitetyn virtalähteen välinen 5 yhteys on aikaansaatu samaten ei-esitetyn kosketustenkaan ja sen kanssa yhteydessä olevien hiiliharjojen välityksellä.

Keksinnön mukainen menetelmä etenee seuraavasti:

Kuvion 1 mukaisesti muotoiltua, repeämätöntä pakkausmateriaalia oleva leikattu kappale 34 viedään toisesta pääs-10 tään tangentiaalisesti kelauskaran 1 sille puolelle, jolle imuaukot 7 on sijoitettu. Leikattu kappale 34 sovitetaan sillä tavalla kelauskaralle 1, että muodostettavan pakkaus-hylsyn 13 pää 14 ulkonee kelauskaran 1 vapaan pään 9 yli.

Ottamalla käyttöön onttoon akseliin 6 liitetty ku-15 vioissa esittämättä jätetty imuilmanlähde, tuotetaan kelaus-karan sisälle imukammioon 8 ja siten imuaukkojen 7 alueelle alipainetta. Täten kelauskara 1 imee leikatun kappaleen 34 sen toisesta päästä.

Kiertämällä kelauskaraa 1 ja painamalla samanaikai-20 sesti kiinnittimellä (ei esitetty kuvioissa) leikattua kappaletta 34 kiinni kelauskaralle 1, tulee leikattu kappale 34 kelatuksi kelauskaran 1 ympärille, jolloin muodostuu sy-linterimäinen pakkaushylsy 13.

Leikatun kappaleen 34 toisiinsa limittyvät päät 36, 25 37 yhdistetään toisiinsa niin pitkälle kuin kelauskara 1 tukee niitä, saattamalla ne kosketukseen kuumasaumausleuan 2 kanssa.

Kuvion 2 mukaisesti tulee kierteityspään 3 ohjausren-gas 19 ohjaustankojen 20 myötävaikutuksella vedetyksi kelaus-30 karasta 1 poispäin kääntyneeseen suuntaan. Tästä aiheutuva kehäolakkeen 21 vipuvarsiin 22 kohdistuva puristus aiheuttaa sen, että puristusleuat 23 kääntyvät pois vastekaralta 15.

Tässä asemassa lähennetään kelauskaraa 1 ja kiertei-tyspäätä3 toisiinsa, joko liikuttamalla kelauskaraa ja/tai 35 kierteityspäätä3, kuten kuviossa 3 on esitetty. Tällöin viedään vastekaraa niin pitkälle pakkaushylsyn 13 avoimeen päähän 14, s 74609 että tätä päätä 14 voidaan, suljettaessa tämän jälkeen pu-ristusleuat 23, näillä leuoilla pitää kiinni vastekaralla 15.

Puristusleukojen sulkemiseksi liikutetaan ohjausren-5 gasta 19 kelauskaran suuntaan. Kierukkajousien 26 vaikutuksesta saatetaan täten puristusleuat 23 lukitusasentoon, kuten kuviosta 4 voidaan nähdä.

Kierteityspään 3 ollessa levossa kierretään nyt ke-lauskaraa 1, jossa on pakkaushylsy 13 ja pakkaushylsyn 13 10 avoin pää 14 tulee kuvion 5 mukaisesti suljetuksi muodostettaessa kierrettä 38, jossa on kierreruusuke 39 ja kierrekau-la 40. Vaihtoehtoisesti voidaan, kelauskaran 1 ollessa paikoillaan, kiertää kierteityspäätä 3 tai voidaan kiertää sekä kelauskaraa 1. että kierteityspäätä 3 vastakkaisiin suuntiin. 15 Kierteen muodostuksen jälkeen avataan puristusleuat 23 kuvion 6 mukaisesti käyttämällä uudestaan ohjausrengasta 19 ja samanaikaisesti painetaan kierreruusukkeen 39 pohjaa 41 vastekaran 15 avulla poistopäätä 12 vasten. Koska vaste-karan 15 otsapinta vastaa poistopään 12 muotoa, esimuotoil-20 laan kierreruusukkeen 39 pohja 41 poistopään 12 muotoa vastaavaksi, mikä on esitetty kuviossa 7.

Pakkaushylsyn 13 kierrettä 38 varten järjestetään sitten silityspää 4 (kuvio 7). Nyt seuraavassa menetelmä-vaiheessa viedään vastuskuumennuselementillä 31 kuumennetun 25 muotokappaleen 28 syvennys aksiaalisesti 29 kierreruusuk- keelle 39 (kuvio 8) ja painetaan sitten kelauskaran 1 ja si-lityspään 4 välisen suhteellisen kiertoliikkeen aikana poistopäätä 12 vasten, kuten kuviosta 9 voidaan nähdä. Tällöin tulee kierreruusukkeen 39 sylinterimäinen ulkoreuna taite-30 tuksi sisäänpäin ja ruusuke yhdessä kierrekaulan 40 kanssa silitetyksi kiinni pakkaushylsyn 13 pyöreään päähän 41 (kuvio 8).

Toiselta puolen oleellisesti sileäpintaisella pyö-reällä päällä 42 varustettu pakkaushylsy 13 tulee, sen jäl-35 keen kun silityspää 4 on poistettu, liikutettaessa poisto-tankoa 11 aksiaalisesti poistopään 12 suuntaan, työnnetyksi 9 74609 tämän poistopään 12 välityksellä pois kelauskaralta 1 ja tulee tällöin kuvion 10 mukaisesti sovitetuksi kuljetusele-mentin 44 syvennykseen 43.

Pitämällä pakkaushylsyä 13 vastaavalla tavalla kiinni 5 kuljetuselementissä 44 ja vetämällä poistotankoa 11 poisto-päineen 12 kelauskaran 1 suhteen takaisin lähtöasentoon on pakkaushylsy 13 valmistautunut jatkossa tapahtuvaan työstöön, esim. tamponin sisään panemiseen.

Claims (4)

10 74 60 9

1. Menetelmä toisesta päästään avoimen ja toisesta päästään suljetun sylinterimäisen pakkaushylsyn (13) val- 5 mistamiseksi, joka on tarkoitettu erityisesti naisten hygieniassa tarvittavia tamponeja varten ja joka on muotoiltavaa, repeämätöntä pakkausmateriaalia, jolloin imuaukoil-la (7) varustettu kelauskara (1) imee pakkausmateriaalista leikatun kappaleen (34) ja jolloin kelauskaran (1) kierto-10 liikkeellä kelataan mainittu kappale kelauskaran (1) ympärille, ja jolloin leikatun kappaleen (34) tällöin toisiinsa limittyvät päät (36,37) liitetään toisiinsa muodostamaan pakkaushylsy (13), jonka kelauskaran (1) yli ulottuva pää (14) suljetaan, minkä jälkeen pakkaushylsy (13) otetaan 15 pois kelauskaralta (1), tunnettu siitä, että pakkausmateriaalina käytetään molemmin puolin päällystettyä kuumasaumattavaa kalvoa ja pakkausmateriaalia olevan kappaleen (34) toisiinsa limittyvien päiden (36,37) liitos suoritetaan kuumasaumaamalla, ja että sylinterimäisen pakkaus-20 hylsyn (13) kelauskaran (1) yli ulottuvaa päätä (14) pidetään kiinni ja se suljetaan kelauskaraa (1) kierrettäessä, kierrepäätä (38) muodostettaessa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kierrepäätä (38) muodostettaessa 25 kelauskaran (1) ja kierteityspään (3) välistä aksiaalista etäisyyttä pienennetään pakkaushylsyn (13) kelauskaran (1) yli ulottuvan pään (14) pituuden pienenemiseen verrannollisesti liikuttamalla koaksiaalisesti kelauskaraa (1) ja/tai kierteityspäätä (3).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pakkaushylsyn (13) kierreruu-suke (39) painetaan pakkaushylsyä (13) vasten kelauskaran (1) päätypinnan suunnassa ja silitetään tiiviisti pakkaus-hylsyä (13) vasten.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että pakkaushylsyn (13) suljettu pää muodostetaan pyöreän pään (42) muotoiseksi. n 74609