DK159955B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af et emballagehylster med en aaben og en lukket ende - Google Patents

Description

DK 159955B

i

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et ved den ene ende åbent og ved den anden ende lukket cylindrisk em-ballagehylster af formbart og rivefast emballagemateriale samt et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.

5 Der findes talrige masseartikler, som må emballeres, indtil deres påtænkte anvendelse med henblik på beskyttelse mod tilsmudsning og andre skadelige påvirkninger. Hertil hører eksempelvis hygiejnetamponer til kvinder, som anbringes enkeltvis i et cylindrisk emballagehylster. I denne forbindelse må der tages hensyn til, at sådanne tamponer ofte er 10 frembragt ved sammenpresning fra alle sider af et fugtighedsabsorberende materiale, og derfor har tamponerne tendens til før brugen at ekspandere på ny i alle retninger. Derfor er det hensigtsmæssigt at omgive tamponen formsluttende med kraftigt emballagemateriale.

Fra tysk patentskrift nr. 1.955.600 kendes en fremgangsmåde og et 15 apparat til formholdende lukning af i det mindste den ene ende af et emballagehylster, især til tamponer til kvindehygiejne. Ifølge denne kendte teknik lukkes den ene åbne ende af et cylindrisk emballagehylster, hvori der befinder sig en tampon, hvis afrundede indføringsende vender mod emballagehylsterets åbne ende, ved hjælp af en snoningsmekanisme.

20 Dette sker ved, at snoningsmekanismen griber fat på emballagematerialet ved emballagehylsterets åbne ende og drejer denne ende med emballagehylsteret stående fast. Ved denne ende af emballagehylsteret opstår der derved en sammensnoning, hvis rosette, der først rager ud, trykkes an mod emballagehylsteret og derefter presses glat. Den således tillukkede 25 ende af emballagehylsteret svarer derefter i form til den afrundede indføringsende af den emballerede tampon.

Med denne fremgangsmåde kan anvendelse af en på begge sider belagt og varmeforseglelig folie, eksempelvis af cellulosehydrat eller regenereret cellulose (der fås under varebetegnelsen "CELLOPHAN"), føre til, 30 at denne folie utilsigtet bliver forseglet til tamponens indføringsende, og derefter er vanskelig at fjerne ved tamponens ibrugtagning.

Med denne kendte teknik til lukning af hylsteret opstår der desuden tillukninger med forskellig form i afhængighed af formen af den afrundede tamponende. Man ønsker imidlertid en tillukning med en form, der for-35 bliver ens og er uafhængig af tamponendens form.

Fra DE patentskrift nr. 44 051 kendes et apparat til fremstilling af runde, klæbede hylstre med flad bund, hvor længdesømmen på hylsteret, som er viklet af formpapir, dannes ved en limet ende på papiret. Øjen-

DK 159955 B

2 synligt anvendes der en sædvanlig lim, dvs. et papirklæbemiddel til at forbinde de overlappende papirender.

Fra AT patentskrift nr. 185 742 kendes en fremgangsmåde og et apparat til kontinuert fremstilling, fyldning og lukning af forpakninger af 5 papir el.lign. Her beskrives, at kanterne på den anvendte papirbane be-stryges med klæbemateriale og derpå efter sammenføringen trykkes sammen med en opvarmet rulle, plade el.lign. Denne fremgangsmåde er ikke en varmeforsegling. Et sædvanligt papirklæbestof er fuldstændig uegnet til varmeforsegling. Varmen, der ved den kendte fremgangsmåde tilføres med 10 en rulle eller en plade, bidrager kun til fremskyndelse af papirklæbestoffets tørring. I forhold hertil forløber en varmeforseglingsproces væsentligt hurtigere.

Opfindelsens formål er at tilvejebringe en fremgangsmåde og et apparat, som muliggør fremstilling af et ved den ene ende åbent og ved den 15 anden ende lukket cylindrisk emballagehylster, især til hygiejnetamponer til kvinder, af formbart rivefast emballagemateriale, og hvormed der opnås en høj produktionshastighed samt en mere sikker og æstetisk upåklagelig tillukning af den pågældende ende af emballagehylsteret.

Endvidere skal der kunne anvendes en tosidigt belagt varmeforsegle-20 lig folie som emballagemateriale, og det skal være sikret, at genstandene, som skal emballeres, eksempelvis tamponer, kan emballeres formsluttende i emballagehylsteret uden uønsket fastklæbning til emballagematerialet.

For at opfylde dette formål tager opfindelsen udgangspunkt i en 25 fremgangsmåde, ifølge hvilken et stykke af emballagematerialet suges an mod en med ansugeåbninger forsynet vikledorn og vikles omkring denne dorn ved drejning af dornen, og hvor de derved hinanden overlappende ender af stykket forbindes med hinanden under dannelse af emballagehylsteret, hvis ud fra vikledornen ragende ende bliver tillukket, hvorefter 30 emballagehylsteret aftages fra vikledornen. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er kendetegnet ved, at der som emballagemateriale anvendes en dobbeltsidigt belagt, varmeforseglel ig folie, at forbindelsen af de hinanden overlappende ender af stykket af emballagemateriale sker ved varmeforsegling, og at den ud fra vikledornen ragende ende af det cylindri-35 ske emballagehylster fastholdes og tillukkes under dannelse af en sammensnoning under drejningen af vikledornen.

Ifølge en foretrukket udførelsesform for fremgangsmåden sker der under sammensnoningens dannelse en afkortning af den aksi ale afstand i-

DK 159955 B

3 mellem vikledornen og et snoningshoved svarende til længdeformindskelsen af den frem fra vikledornen udragende ende af emballagehylsteret ved ko-aksial bevægelse af vikledornen og/eller snoningshovedet. Dermed opnås dels en fremadskridende sammensnoning af den åbne ende af emballagehyl-5 steret og dermed en fastere tillukning af denne ende, og endvidere undgås en sønderrivning af emballagematerialet på grund af for stor trækbelastning under snoningsoperationen.

Det er en fordel, hvis den ved snoningen af emballagehylsterets ene ende dannede snoningsrosette trykkes an mod emballagehylsteret i retning 10 mod vikledornens frontside og derefter presses eller stryges formsluttende mod emballagehylsteret. Derved opnås ikke blot en modvirkning af forskellige emballagematerialers tendens til langsomt at dreje en dannet sammensnoning op igen, men der dannes også et æstetisk tiltalende emballagehylster, som i vid udstrækning er tilpasset til den emballerede gen-15 stands form og er uden fremstående emballagedele.

I bestemte tilfælde er det gunstigt, hvis den tillukkede ende af emballagehyIsteret udformes som en afrundet top. Denne fremgangsmåde er egnet, eksempelvis til emballagehylstre til tamponer med en afrundet indføringsende.

20 Til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen og dermed til løsning af den tidligere omtalte opgavestilling tjener et apparat med en vikledorn, som på en del af omkredsen og fordelt langs den aksiale længde er forsynet med sugeåbninger, og som sidder ved enden af en ved frontsiden aftættet hul aksel, der kan sluttes til en sugeluftkiIde, og 25 hvor den frie ende af vikledornen er knyttet til en lukkemekanisme for den ud fra denne ende af vikledornen ragende cylindriske ende af emballagehylsteret, og der ved vikledornens frie ende er anbragt et afskyde-hoved for emballagehylsteret, som er koaksi alt forskydeligt i forhold til vikledornen.

30 Ifølge opfindelsen er apparatet kendetegnet ved, at vikledornen er knyttet til en radialt tilførbar varmeforseglingsbakke, at lukkemekanismen for den ene ende af emballagehylsteret er en snoningsmekanisme, som er koaksialt bevægelig i forhold til vikledornens afskydehoved, og hvis modholdedorn har mindre diameter end vikledornen, og hvor der rundt 35 langs modholdedornens omkreds er svingbart anbragt flere klembakker i planer, som er radiale i forhold til modholdedornens drejeakse.

I mange tilfælde er det fordelagtigt, hvis afskydehovedet er kuglekalot formet. Dette muliggør udformning af en afrundet top eller kuppel

DK 159955 B

4 ved den ene ende af emballagehylsteret, hvilket er ønskeligt, eksempelvis i forbindelse med emballering af tamponer med en afrundet indfø-ringsende.

Ifølge en hensigtsmæssig udformning af apparatet er afskydehovedet 5 aksialt knyttet til et frem- og tilbagebevægeligt stryge- eller pressehoved, hvis strygeflade er afpasset efter afskydehovedets overflade.

Dermed bliver snoningsrosetten for det første forbundet med emballagehylsteret på en sådan måde, at sammensnoningen ikke længere kan åbne sig af sig selv. For det andet opnås der på denne måde en i det væsent-10 lige glat og optisk tiltalende yderkontur for emballagehylsteret.

Fortrinsvis befinder strygehovedets strygeflade sig på et formstykke, som kan opvarmes af et elektrisk modstandsvarmelement i strygehovedet. Dermed kan strygehovedets strygeflade hurtigt bringes op på den til strygeoperationen ønskede temperatur. Ved ændring af den elektriske op-15 varmningsstrøm kan strygehovedets temperatur også på simpel måde indstilles efter emballagematerialets forseglingsegenskaber.

I det følgende beskrives opfindelsen nærmere ud fra en på tegningen skematisk vist udførelsesform af et apparat til udøvelse af fremgangsmåden. På tegningen viser 20 figur 1 apparatet med en vikledorn med påsat emballagehylster og en varmeforseglingsbakke samt et i forhold til vikledornen koaksialt snoningshoved, alt set i aksialt længdesnit, og et emballagematerial estykke set i plan, figur 2 vikledornen og snoningshovedet ifølge figur 1, men med åbne 25 klembakker på snoningshovedets modholdedorn, figur 3 arrangementet i figur 2, men vist med en mindre afstand i-mellem vikledornen og snoningshovedets modholdedorn, figur 4 arrangementet i figur 3, men vist med lukkede klembakker, som sammen med snoningshovedets modholdedorn fastholder en ende af em-30 ballagehylsteret på vikledornen, figur 5 arrangementet i figur 4, men vist efter sammensnoningen af emballagehylsterets ene ende, figur 6 arrangementet i figur 5, men vist med åbnede klembakker på tidspunktet for sammensnoningens antrykning mod vikledornens frontside, 35 figur 7 vikledornen i figur 6, som bærer emballagehylsteret med en snoningsrosette ved den ene ende samt et længdesnit gennem et til vikledornen aksialt tilknyttet strygehoved, figur 8 arrangementet i figur 7, men vist med en kortere aksial af

DK 159955 B

5 stand imellem vikledorn og strygehoved, figur 9 arrangementet i figur 8, men vist med strygehovedet lagt an mod vikledornens frontside, og figur 10 vikledornen i figur 9, men hvor afskydehovedet har afskudt 5 emballagehylsteret fra dornen og har overgivet hylsteret til et transportelement, delvis vist i snit.

Ifølge figurerne 1-6 omfatter apparatet i det væsentlige en cylindrisk vikledorn 1, en varmeforseglingsbakke 2, som kan føres radialt til vikledornen, og et snoningshoved 3, der kan bevæges koaksialt til vi kle-10 dornen 1, samt ifølge figurerne 7-9 et strygehoved 4, som kan bevæges koaksialt til vikledornen 1.

Vikledornen 1, der er drejeligt lejret omkring sin længdeakse 5, sidder ved den ene ende af en hul aksel 6, og på sin omkreds er vikledornen forsynet med ansugeåbninger 7 langs en frembringerlinie. Disse 15 sugeåbninger er forbundet med en ikke-vist sugeluftkiIde igennem et koaksialt udformet sugekammer 8 i det indre af vikledornen 1.

Ifølge figur 1 er sugeåbningerne 7 anbragt i et radialplan for vik-1 edornen 1. I et sådant tilfælde er et stykke 34 af et formbart, rivefast emballagemateriale, som skal vikles, normalt i det væsentlige rekt-20 angulært.

Materialestykket 34 kan imidlertid også have en anden kontur, således som det eksempelvis er vist i figur 1. I denne kontur forløber kanterne ved enderne 36, 37 af stykket 34 parallelt med hinanden, men de danner ikke rette linier. Desuden er der ved enden 37 indrettet en gri-25 beflig 35, som senere letter en oprivning af det færdige emballagehyl-ster. Enden 36 af materialestykket 34 har et til gribefligen 35 svarende udtag, idet stykket 34 er afskåret fra en længere strimmel eller bane af emballagemateriale ved hjælp af en rotationskniv.

Når der er tale om den i figur 1 viste kontur for materialestykket 30 34, er sugeåbningerne 7 hensigtsmæssigt arrangeret svarende til denne kontur, således som det er vist ved hjælp af små cirkler 7 ved enden 36 af stykket 34. Med andre konturer er sugeåbningerne arrangeret tilsvarende anderledes.

Den hule aksel 6 er aftættet ved dens frie ende 9, der samtidigt er 35 den frie ende 9 af vikledornen. Denne aftætning er sikret ved hjælp af en i vikledornen 1 koaksialt bevægelig afskydestang 11, som er ført formsluttende igennem en koaksial åbning 10 ved enden 9 af vikledornen 1, og/eller et ved enden af afskydestangen 11 anbragt afskydehoved 12.

DK 159955 B

6

Ifølge figurerne 1-10 er afskydehovedet 12 kugiekalotformet, og dets diameter er lidt mindre end diameteren for vikledornen 1. Også andre kuglekalotter eller herfra afvigende former kan imidlertid komme i betragtning i forbindelse med formen af afskydehovedet 12. Ligeledes kan 5 hovedets diameter være mindre end vist.

I anvendelse bærer vikledornen 1 periodevis et emballagehylster 13, hvis åbne ende 14 rager ud forbi vikledornen 1 og afskydehovedet 12 i retning af længdeaksen 5 for vikledornen 1 og derved vender mod en aksi-alt anbragt modholderdorn 15 i snoningshovedet 3.

10 Modholderdornen 5 sidder ved enden af et i forhold til vikledornens længdeakse 5 koaksialt anbragt snoningsskaft 16, som er fastgjort til enden af en snoningsaksel 17, der kan drejes efter behov. Snoningsskaftet 16 har et forreste tyndere afsnit 16a samt et bageste tykkere afsnit 16b, og imellem disse afsnit er der indrettet en radialt udad fremsprin-15 gende ringansats 18.

På det bageste og bort fra vikledornen 1 vendende skaftafsnit 16b er en styrering 19 lejret aksialt forskydeligt i forhold til modholde-dornen 15. En forskydning af styreringen 19 sker ved en tilsvarende betjening af førestænger 20, der er indskruet i styreringens bagside og 20 kun er vist delvis.

Ved den forreste og mod modholdedornen 15 vendende ende slutter styreringen 19, med en radialt indad fremspringende ringansats 21, omkring vægtstangsarme 22 for klembakker 23, som er arrangeret rundt langs modholdedornens 15 omkreds i planer, der er radiale i forhold til dreje-25 aksen for modholdedornen 15, og klembakkerne er lejret på respektive svingakser 24, der befinder sig på aksiale fremspring 25 på det forreste snoningsskaftafsnit 16a.

Imellem hver af vægtstangsarmene 22 og skaftansatsen 18 er der indsat en spiralfjeder 26, hvis tryk i en første stilling for styreringen 30 19 bringer klembakkerne 23 til anlæg mod modholdedornen 15 (figur 1, 4 og 5), hvorved enden 14 af emballagehylsteret 13 bliver fastholdt. I en anden stilling for styreringen 19, hvori spiralfjedrene 26 er kraftigere sammentrykt, indvirker styreringen med dens ringansats 21 på vægtstangsarmene 22 for klembakkerne 23, som derved bliver løftet fra modholdedor-35 nen 15 (figur 2, 3 og 6), og enden 14 af emballagehylsteret 13 bliver frigivet.

Modholdedornen 15 har en frontflade 27 med en kuglekalotformet fordybning, der er afpasset efter kalotformen for afskydehovedet 12.

DK 159955 B

7

Ifølge figur 7 bærer stryge- eller pressehovedet 4 på den mod vik-1 edornen 1 vendende side et formstykke 28 med en efter formen af afsky-dehovedet 12 afpasset udsparing 29. Formstykket 28 kan opvarmes af et modstandsvarmeelement 31, der er anbragt i et skaft 30 for strygehovedet 5 4. Elektriske tilledninger 32 for modstandsvarmeelementet 31 er ført frem til modstandsvarmeelementet 31 gennem det indre af en hul aksel 33. Forbindelsen mellem de elektriske tilledninger 32 og en ikke vist strømkilde er frembragt gennem ikke viste slæberinge og hermed i kontakt værende kul børster.

10 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen forløber som følger:

Ifølge figur 1 føres stykket 34 af formbart rivefast emballagemateriale med den ene ende tangentielt til den side af vikledornen 1, hvori sugeåbningerne 7 er anbragt. Materialestykket 34 bliver anbragt på vik-1 edornen 1 på en sådan måde, at enden 14 af emballagehylsteret 13, der 15 skal dannes, rager ud forbi den frie ende 9 af vikledornen 1.

Ved igangsætning af en ikke-vist sugeluftkilde, der er sluttet til den hule aksel 6, frembringes et undertryk i det indre af vikledornen 1 i sugekammeret 8 og dermed i området for sugeåbningerne 7. Derved bliver den ene ende af materialestykket 34 suget an mod vikledornen 1.

20 Ved drejning af vikledornen 1 og en samtidig tilsvarende antrykning af materialestykket 34 mod vikledornen 1 ved hjælp af en ikke-vist holdemekanisme bliver materialestykket 34 viklet omkring vikledornen 1 under dannelse af et cylindrisk emballagehylster 13.

De hinanden overlappende ender 36, 37 af materialestykket 34 bl i -25 ver, såvidt de er afstøttet af vikledornen 1, forbundet med hinanden ved kontakt med varmeforseglingsbakken 2.

Under medvirkning af førestængerne 20 og ifølge figur 2 bliver styreringen 19 i snoningshovedet 3 trukket tilbage i den bort fra vikledornen 1 vendende retning. Det heraf følgende tryk fra ringansatsen 21 på 30 vægtstangsarmene 22 bevirker en bortsvingning af klembakkerne 23 fra modholdedornen 15.

I denne stilling bringes vikledornen 1 og snoningshovedet 3 nærmere til hinanden enten ved bevægelse af vikledornen 1 og/eller af snoningshovedet 3, således som det er vist i figur 3. Derved bliver modholdedor-35 nen ført så langt ind i den åbne ende 14 af emballagehylsteret 13, at denne ende 14 kan fastholdes mod modholdedornen 15 ved en efterfølgende lukning af klembakkerne 23.

For at lukke klembakkerne bevæges styreringen 19 i retning mod vik-

DK 159955 B

8 ledornen. På grund af virkningen fra spiralfjedrene 26 bliver klembakkerne 23 dermed bragt i lukkesti 11ing, således som det fremgår af figur 4.

Vikledornen 1 med emballagehylsteret 13 bliver nu drejet med sno-5 ningshovedet 3 i ro, og den åbne ende 14 af emballagehylsteret 13 bliver lukket under dannelse af en sammensnoning 38 med en snoningsrosette 39 og en snoningshals 40 ifølge figur 5. Alternativt kan snoningshovedet 3 drejes med stillestående vikledorn 1, eller både vikledornen 1 og snoningshovedet 3 kan drejes modsat hinanden.

10 Efter dannelsen af sammensnoningen og svarende til figur 6 åbnes klembakkerne 23 ved en ny betjening af styreringen 19, og samtidigt trykkes bunden 41 af snoningsrosetten 39 an mod afskydehovedet 12 ved hjælp af modholdedornen 15. Da frontfladen 27 på modholdedornen 15 sva- « rer til afskydehovdet 12 med hensyn til form, bliver bunden 41 af sno-15 ningsrosetten 39 formet svarende til formen af afskydehovedet 12, hvilket er vist i figur 7.

Sammensnoningen 38 på emballagehylsteret 13 bliver derefter overgivet til strygehovedet 4 (figur 7). Under de nu følgende fremgangsmådetrin bliver udspringet 29 i formstykket 28, som er opvarmet ved hjælp af 20 modstandsvarmeelementet 31, ført aksialt mod snoningsrosetten 39 (figur 8), og under en relativ drejebevægelse imellem vikledornen 1 og strygehovedet 4 bliver rosetten 39 trykket an mod afskydehovdet 12, således som det fremgår af figur 9. Derved bliver den cylindriske yderrand på snoningsrosetten 39 foldet indad, og sammen med snoningshalsen 40 bliver 25 rosetten glattet ud mod den afrundede ende 42 (figur 8) af emballage-hylsteret 13.

Emballagehylsteret 13, som således er forsynet på den ene side med en i det væsentlige glat afrunding eller rundkuppel 42, bliver, efter at strygehovedet 4 er fjernet, afskudt fra vikledornen 1 ved aksi al bevæ-30 gel se af afskydestangen 11 i retning af afskydehovedet 12, og derved anbringes emballagehylsteret i en udsparing 43 i et transportelement 44 i-følge figur 10.

Ved hjælp af en fastholdelse af emballagehylsteret 13 i transportelementet 44 samt en tilbagetrækning af afskydestangen 11 med afskydeho-35 vedet 12 til udgangspositionen i forhold til vikledornen 1 er emballagehylsteret 13 forberedt til den videre forarbejdning, eksempelvis indlægningen af en tampon.

Claims (8)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et ved den ene ende åbent og ved den anden ende lukket cylindrisk emballagehylster (13), især til hy- 5 giejnetamponer til kvinder, af formbart og rivefast emballagemateriale, hvor et stykke (34) af emballagematerialet suges an mod en med sugeåbninger (7) forsynet vikledorn (1) og vikles omkring denne ved drejning af dornen (1), og hvor de derved hinanden overlappende ender (36, 37) af materialestykket (34) forbindes med hinanden til dannelse af emballage- 10 hylsteret (13), hvis ud fra vikledornen (1) ragende ende (14) tillukkes, hvorefter emballagehylsteret (13) aftages fra vikledornen (1), KENDETEGNET ved, at der som emballagemateriale anvendes en dobbeltsidigt belagt, varmeforseglelig folie, at forbindelsen af de hinanden overlappende ender (36, 37) af stykket (34) af emballagemateriale sker ved varmeforseg- 15 ling, og at den ud fra vikledornen (1) ragende ende (14) af det cylindriske emballagehylster (13) fastholdes og tillukkes under dannelse af en sammensnoning (38) under drejningen af vikledornen (1).

2. Fremgangsmåden ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, at der under sam- 20 mensnoningens (38) dannelse foretages en afkortning af den aksiale afstand imellem vikledornen (1) og et snoningshoved (3) svarende til længdeformindskelsen af den frem fra vikledornen (1) udragende ende (14) af emballagehylsteret (13) ved koaksial bevægelse af vikledornen (1) og/el-ler snoningshovedet (3). 25

3. Fremgangsmåden ifølge krav 1 eller 2, KENDETEGNET ved, at en snoningsrosette (39) på emballagehylsteret (13) trykkes an derimod i retning mod vikledornens frontside og derefter presses eller stryges formsluttende mod emballagehylsteret. 30

4. Fremgangsmåden ifølge krav 3, KENDETEGNET ved, at den tillukkede ende af embal1agehylsteret (13) udformes som en afrundet top eller rund-kuppel (42).

5. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1-4 og med en vikledorn (1), som på en del af omkredsen og fordelt langs den aksiale længde er forsynet med sugeåbninger (7), og som sidder ved enden af en ved frontsiden aftættet hul aksel (6), der kan sluttes til

10 DK 159955 B en sugeluftkilde, og hvor den frie ende af vikledornen (1) er knyttet til en lukkemekanisme for den ud fra denne ende (9) af vikledornen (1) ragende cylindriske ende (14) af emballagehylsteret (13), og der ved vikledornens (1) frie ende (9) er anbragt et afskydehoved (12) for embal - 5 1agehylsteret (13), som er koaksialt forskydeligt i forhold til vikle dornen (1), KENDETEGNET ved, at vikledornen (1) er knyttet til en radialt ti Iførbar varmeforseglingsbakke (2), at lukkemekanismen for den ene ende (14) af emballagehylsteret (13) er en snoningsmekanisme, som er koaksialt bevægelig i forhold til vikledornens (1) afskydehoved (12), og 10 hvis modholdedorn (15) har mindre diameter end vikledornen (1), og hvor der rundt langs modholdedornens (15) omkreds er svingbart anbragt flere klembakker (23) i planer, som er radiale i forhold til modholdedornens (15) drejeakse.

6. Apparat ifølge krav 5, KENDETEGNET ved, at afskydehovedet (12) er kuglekalotformet.

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, KENDETEGNET ved, at afskydehovedet (12) er knyttet til et koaksialt frem- og tilbagebevægeligt stryge- 20 hoved (4), hvis strygeflade er afpasset efter afskydehovedets (12) overflade.

8. Apparat ifølge krav 7, KENDETEGNET ved, at strygefladen på strygehovedet (4) befinder sig på et formstykke (28), som kan opvarmes af et 25 elektrisk modstandsvarmelement (31) i strygehovedet (4). 30 35