ITBO20090339A1 - Metodo e unità di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette. - Google Patents

Metodo e unità di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette. Download PDF

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ITBO20090339A1
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Italy
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cigarettes
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wrapping
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pocket
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IT000339A
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Ivanoe Bertuzzi
Andrea Biondi
Luca Cavazza
Michele Squarzoni
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Gd Spa
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Description

"Metodo e unità di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette."
SETTORE DELLA TECNICA
La presente invenzione à ̈ relativa ad un metodo e ad una unità di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette.
ARTE ANTERIORE
Un pacchetto di sigarette comprende generalmente un incarto interno, il quale à ̈ costituito da un gruppo di sigarette avvolto in un foglio di incarto interno, ed un involucro esterno, il quale racchiude l’incarto interno e può essere costituito da un foglio di incarto esterno ripiegato attorno all’incarto interno e conformato a tazza (pacchetto di sigarette di tipo morbido), oppure può essere costituito da una scatola rigida con coperchio incernierato formata ripiegando uno sbozzato rigido attorno all’incarto interno (pacchetto di sigarette di tipo rigido).
In un pacchetto di sigarette tradizionale il gruppo di sigarette à ̈ avvolto internamente in un foglio di incarto interno rettangolare di carta metallizzata privo di colla ed à ̈ avvolto esternamente in un foglio di incarto esterno rettangolare che viene stabilizzato mediante incollatura.
Il tabacco à ̈ molto sensibile agli effetti dell’ambiente esterno, in quanto a contatto con l’atmosfera tende a modificare le proprie caratteristiche organolettiche sia per effetto di variazioni di umidità (il tabacco può asciugare troppo oppure può assorbire troppa umidità), sia per l’evaporazione delle sostanze volatili con cui il tabacco à ̈ stato impregnato (soprattutto nel caso di sigarette aromatizzate con aromi particolari come i chiodi di garofano). Per preservare l’integrità del tabacco delle sigarette, i pacchetti di sigarette vengono cellofanati, cioà ̈ vengono ricoperti con un sovraincarto esterno termosaldato in materiale plastico impermeabile. Tuttavia, il sovraincarto esterno termosaldato potrebbe non essere sufficiente a preservare completamente le caratteristiche organolettiche del tabacco contenuto in un pacchetto di sigarette, particolarmente quando il pacchetto di sigarette viene consumato dopo un certo lasso di tempo dalla sua produzione. Inoltre, alla prima apertura del pacchetto il sovraincarto esterno viene eliminato e quindi il tabacco delle sigarette contenute nel pacchetto viene a contatto con l’ambiente esterno; se le sigarette contenute nel pacchetto non vengono consumate rapidamente dopo la prima apertura del pacchetto, le caratteristiche organolettiche delle sigarette residue possono venire degradate.
Per cercare di ovviare al sopra descritto inconveniente, nel brevetto US4300676A1 à ̈ stato proposto un pacchetto di sigarette rigido, in cui l’incarto interno à ̈ impermeabile ed à ̈ costituito da un foglio di incarto di materiale impermeabile e termosaldabile presentante una apertura di estrazione delle sigarette, la quale à ̈ chiusa da una etichetta di chiusura riutilizzabile.
E’ stato osservato che la piegatura del foglio di incarto interno attorno al gruppo di sigarette può danneggiare le estremità delle sigarette provocando una deformazione localizzata (sia nel lato dei filtri, sia nel lato opposto avente il tabacco a vista) e/o una perdita di tabacco (cioà ̈ lo svuotamento delle punte, ovviamente solo nel lato opposto ai filtri avente il tabacco a vista). In particolare, il danneggiamento delle sigarette provocato dalla piegatura del foglio di incarto interno attorno al gruppo di sigarette à ̈ massimo nelle sigarette disposte ai vertici del gruppo di sigarette ed à ̈ comunque evidente in tutte le sigarette disposte esternamente, cioà ̈ disposte in corrispondenza delle linee di piegatura del foglio di incarto interno. La piegatura di un foglio di incarto interno impermeabile à ̈ particolarmente dannosa per le sigarette, in quanto il foglio di incarto interno impermeabile presenta uno spessore (e quindi una rigidità) maggiore rispetto ai fogli di incarto interni tradizionali composti di carta metallizzata.
Inoltre, anche la termosaldatura delle porzioni sovrapposte del foglio di incarto interno può danneggiare le sigarette sottostanti, in quanto per effettuare una termosaldatura di buona qualità (cioà ̈ per garantire la sigillatura) ed in tempi ridotti (le moderne macchine impacchettatrice lavorano più di 500 pacchetti al minuto, quindi la termosaldatura deve venire completata in una frazione di secondo) à ̈ necessario premere le porzioni sovrapposte con una pressione elevata che si trasmette inevitabilmente alle sottostanti sigarette con evidenti rischi di deformazioni permanenti nelle sigarette stesse ed à ̈ necessario riscaldare le porzioni sovrapposte ad una temperatura elevata con evidenti rischi di surriscaldamento eccessivo del tabacco contenuto nelle sottostanti sigarette (un eccessivo surriscaldamento del tabacco può provare asciugature locali che alterno le caratteristiche organolettiche).
DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE
Scopo della presente invenzione à ̈ fornire un metodo ed una unità di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette, i quali metodo e unità di incarto siano di facile ed economica realizzazione e siano privi degli inconvenienti sopra descritti.
In accordo con la presente invenzione vengono forniti un metodo ed una unità di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette secondo quanto stabilito nelle rivendicazioni allegate.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui:
- la figura 1 illustra una vista prospettica anteriore di un incarto di sigarette realizzato secondo il metodo di incarto della presente invenzione;
- le figure 2-6 illustrano alcune fasi del metodo di incarto della presente invenzione per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette al fine di ottenere l’incarto di sigarette della figura 1;
- la figura 7 illustra una vista frontale, schematica e con parti asportate per chiarezza, di una unità di incarto di una macchina impacchettatrice di sigarette che à ̈ atta a produrre l’incarto di sigarette della figura 1 ed à ̈ realizzata in accordo con la presente invenzione;
- le figure 8 e 9 illustrano in scala ingrandita una stazione di saldatura ed incarto dell’unità di incarto della figura 7 in due diversi istanti di funzionamento;
- la figura 10 illustra una vista frontale, schematica e con parti asportate per chiarezza, di una alternativa forma di attuazione della unità di incarto della figura 7; e
- le figure 11 e 12 illustrano in scala ingrandita una stazione di saldatura ed incarto della unità di incarto della figura 10 in due diversi istanti di funzionamento.
FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE Nella figura 1 con il numero 1 à ̈ indicato nel suo complesso un incarto di sigarette ad esempio del tipo di quello descritto nel brevetto US4300676A1. L’incarto 1 di sigarette racchiude un gruppo 2 di sigarette di forma parallelepipeda (illustrato schematicamente nelle figure 2-6) e presenta superiormente e frontalmente una apertura 3 di estrazione delle sigarette, la quale à ̈ delimitata da una linea 4 preindebolita strappabile ed interessa una porzione di una parete anteriore dell’incarto 1 di sigarette ed una porzione di una parete superiore dell’incarto 1 di sigarette. Alla prima apertura dell’incarto 1, l’utente strappa l’incarto lungo la linea 4 preindebolita per eliminare l’incarto in corrispondenza della apertura 3 di estrazione e quindi accedere alle sigarette del gruppo 2 di sigarette attraverso l’apertura 3 di estrazione.
Come descritto nel brevetto US4300676A1, l’incarto 1 di sigarette sopra descritto può venire inserito in un pacchetto per sigarette rigido con coperchio incernierato di tipo noto; inoltre, come descritto nel brevetto US4300676A1, l’apertura 3 di estrazione potrebbe essere chiusa da una etichetta di chiusura riutilizzabile del tipo apri-chiudi che à ̈ fissata all’incarto 1 mediante dell’adesivo riposizionabile che non asciuga.
L’incarto 1 à ̈ ottenuto ripiegando un foglio 5 di incarto (illustrato schematicamente nelle figure 2-6), il quale ha una forma rettangolare, à ̈ costituito di materiale plastico impermeabile all’aria e termosaldabile (oppure di materiale composito multistrato avente almeno uno strato di materiale plastico), e viene ripiegato direttamente attorno al gruppo 2 di sigarette in modo da essere a contatto diretto con le sigarette stesse. Una volta che il foglio 5 di incarto à ̈ stato ripiegato attorno al gruppo 2 di sigarette per formare l’incarto 1, la forma dell’incarto 1 stesso viene stabilizzata realizzando una termosaldatura delle porzioni sovrapposte del foglio 5 di incarto.
Prima di ripiegare il foglio 5 di incarto attorno al gruppo 2 di sigarette, il foglio 5 di incarto stesso viene pre-inciso per definire l’apertura 3 di estrazione; successivamente, se previsto, al foglio 5 di incarto viene applicata l’etichetta di chiusura gommata inferiormente, cioà ̈ provvista nella sua superficie inferiore dell’adesivo riposizionabile, che all’interno dell’apertura 3 di estrazione determina l’incollaggio permanente della porzione interna del foglio 5 di incarto alla etichetta di chiusura ed all’esterno dell’apertura 3 di estrazione determina un incollaggio separabile del foglio 5 di incarto all’etichetta di chiusura.
Secondo una ulteriore forma di attuazione non illustrata, l’incarto 1 comprende un elemento di rinforzo, il quale à ̈ costituito di cartone o cartoncino rigido, à ̈ conformato a “U†ed à ̈ disposto all’interno dell’incarto 1 a contatto del gruppo 2 di sigarette. L’elemento di rinforzo comprende un pannello centrale di forma rettangolare, il quale à ̈ disposto a contatto di una parete inferiore del gruppo 2 di sigarette costituita dalle punte delle sigarette (oppure à ̈ disposto a contatto di una parete anteriore del gruppo 2 di sigarette costituita dalle pareti laterali cilindriche delle sigarette ) ed una coppia di alette laterali, le quali sono collegate al pannello centrale lungo due linee di piegatura pre-indebolite e sono disposte a contatto delle pareti laterali minori del gruppo 2 di sigarette costituite dalle pareti laterali cilindriche delle sigarette.
Nelle figure 2-6 sono illustrate le fasi di piegatura del foglio 5 di incarto attorno al gruppo 2 di sigarette, che presenta due pareti 6a e 6b laterali che sono tra loro opposte e sono costituite dalle pareti laterali cilindriche delle sigarette, e due pareti 7a e 7b di fondo che sono tra loro opposte e sono costituite dalle punte delle sigarette. Inizialmente, il gruppo 2 di sigarette viene accoppiato al foglio 5 di incarto disteso portando la parete 7b di fondo del gruppo 2 di sigarette a contatto del foglio 5 di incarto (figura 2) in modo tale che il foglio di incarto si disponga ripiegato ad U attorno al gruppo 2 di sigarette (figura 3); à ̈ importante osservare che il foglio 5 di incarto viene alimentato asimmetricamente di fronte al gruppo 2 di sigarette per definire due lembi 8 e 9 di diversa lunghezza e disposizione. Come illustrato nella figura 3, il foglio 5 di incarto ripiegato ad “U†attorno al gruppo 2 di sigarette presenta un lembo 8 esterno che fuoriesce dal gruppo 2 di sigarette ed un lembo 9 interno che à ̈ appoggiato alla parete 6a laterale del gruppo 2 di sigarette. Come illustrato nella figura 4, il lembo 9 interno viene ripiegato di 90° rispetto alla parete 6a laterale del gruppo 2 di sigarette in modo tale da disporre il lembo 9 interno perpendicolare alla parete 6a laterale stessa. Come illustrato nella figura 5, il lembo 8 esterno viene ripiegato di 90° contro la parete 7a di fondo del gruppo 2 di sigarette. Come illustrato nella figura 6, il lembo 8 esterno viene ripiegato a “L†contro la parete 6a laterale del gruppo 2 di sigarette e contro il lembo 9 interno disposto perpendicolare alla parete 6a laterale in modo da sovrapporre uno sull’altro il lembo 8 esterno ed il lembo 9 interno conferendo al foglio 5 di incarto una forma tubolare. Le porzioni sovrapposte del lembo 8 esterno e del lembo 9 interno vengono tra loro termosaldate per stabilizzare la forma tubolare del foglio 5 di incarto. Infine, i lembi 8 e 9 tra loro sovrapposti e termosaldati vengono ripiegati di 90° contro la parete 6a laterale del gruppo 2 di sigarette (come parzialmente visibile nella figura 1).
Nella figura 7, con il numero 10 à ̈ indicata nel suo complesso una macchina impacchettatrice che realizza l’incarto 1 di sigarette illustrato nella figura 1 seguendo le fasi di incarto illustrate nelle figure 2-6.
La macchina 10 impacchettatrice comprende una unità di formazione (non illustrata nella figura 7), in cui vengono formati in successione i gruppi 2 di sigarette, ed una unità 11 di incarto (illustrata nella figura 7), in cui attorno a ciascun gruppo 2 di sigarette viene avvolto e termosaldato un rispettivo foglio 5 di incarto. E’ importante sottolineare che la macchina 10 impacchettatrice potrebbe comprendere unicamente l’unità di formazione (non illustrata nella figura 7) e l’unità 11 di incarto; in questo caso ciascun incarto 1 sopra descritto à ̈ un prodotto finito commercializzabile. In alternativa, la macchina 10 impacchettatrice potrebbe comprendere una ulteriore stazione di incarto di tipo noto per avvolgere attorno a ciascun incarto 1 un rispettivo involucro esterno, il quale racchiude l’incarto 1 e può essere costituito da un foglio di incarto esterno ripiegato attorno all’incarto 1 e conformato a tazza (pacchetto di sigarette di tipo morbido), oppure può essere costituito da una scatola rigida con coperchio incernierato formata ripiegando uno sbozzato rigido attorno all’incarto 1 (pacchetto di sigarette di tipo rigido).
L’unità 11 di incarto illustrata nella figura 7 comprende una ruota 12 di incarto la quale riceve gruppi 2 di sigarette dalla unità di formazione (non illustrata), ruota a passo (in senso orario nella figura 7) attorno ad un asse 13 di rotazione orizzontale e perpendicolare al piano del foglio e supporta una pluralità di tasche 14 periferiche ciascuna delle quali à ̈ atta ad alloggiare un gruppo 2 di sigarette.
In corrispondenza di una stazione 15 di ingresso ciascuna tasca 14 della ruota 12 di incarto riceve un gruppo 2 di sigarette assieme ad un corrispondente foglio 5 di incarto. In particolare, il foglio 5 di incarto viene alimentato nella stazione 15 di ingresso da un dispositivo 16 di alimentazione in modo da disporsi di fronte alla bocca della tasca 14 e perpendicolarmente alla direzione di avanzamento del gruppo 2 di sigarette; quando il gruppo 2 di sigarette viene spinto all’interno della tasca 14, il gruppo 2 di sigarette intercetta il foglio 5 di incarto che si ripiega progressivamente ad “U†attorno al gruppo 2 di sigarette via via che il gruppo 2 di sigarette entra nella tasca 14. Come detto in precedenza, ciascun foglio 5 di incarto viene alimentato alla stazione 15 di ingresso in modo tale che il foglio 5 di incarto stesso si disponga asimmetricamente di fronte alla bocca della tasca 14 della ruota 12 di incarto; in altre parole, nella 15 di ingresso la mezzeria del foglio 5 di incarto à ̈ spostata rispetto alla mezzeria della tasca 14 della ruota 12 di incarto. In questo modo, il foglio 5 di incarto ripiegato ad “U†attorno al gruppo 2 di sigarette presenta il lembo 8 esterno che fuoriesce dalla tasca 14 ed il lembo 9 interno opposto al lembo 8 esterno che à ̈ appoggiato alla parete 6a laterale del gruppo 2 di sigarette all’interno della tasca 14.
Ciascuna tasca 14 presenta in sezione longitudinale una forma a “U†e comprende una parete di fondo e due pareti laterale tra loro parallele ed opposte. Una parete laterale di ciascuna tasca 14 a contatto della parete 6a laterale di un corrispondente gruppo 2 di sigarette presenta una dimensione ridotta rispetto all’altra parete laterale opposta in modo da lasciare scoperto il lembo 9 interno del foglio 5 di incarto. Inoltre, la parete laterale di ciascuna tasca 14 a contatto della parete 6a laterale di un corrispondente gruppo 2 di sigarette termina con un elemento 17 di appoggio trasversale, il quale à ̈ disposto perpendicolarmente alla parete laterale ed à ̈ provvisto di aspirazione in modo da attirare e trattenere mediante aspirazione il lembo 9 interno del foglio 5 di incarto; in particolare, in corrispondenza dell’elemento 17 di appoggio trasversale sfocia un condotto 18 (meglio illustrato nelle figure 8 e 9) che à ̈ collegabile ad una fonte di aspirazione. Nella stazione 15 di ingresso, una volta che il foglio 5 di incarto à ̈ stato ripiegato ad “U†attorno al gruppo 2 di sigarette, il lembo 9 interno del foglio 5 di incarto viene ripiegato di 90° rispetto alla parete 6a laterale del gruppo 2 di sigarette in modo tale da disporre il lembo 9 interno perpendicolare alla parete 6a laterale stessa; in questa posizione, il lembo 9 interno si appoggia all’elemento 17 di appoggio trasversale e viene trattenuto mediante aspirazione dall’elemento 17 di appoggio trasversale stesso. In altre parole, la ripiegatura del lembo 9 interno di 90° rispetto alla parete 6a laterale del gruppo 2 di sigarette prevede anche di attirare mediante aspirazione il lembo 9 interno contro l’elemento 17 di appoggio trasversale ed aspirante della tasca 14; à ̈ importante osservare che la ripiegatura del lembo 9 interno di 90° rispetto alla parete 6a laterale del gruppo 2 di sigarette può venire effettuata completamente dall’aspirazione esercitata dalla aspirazione dell’elemento 17 di appoggio trasversale oppure può venire effettuata dall’azione combinata dell’aspirazione esercitata dalla aspirazione dell’elemento 17 di appoggio trasversale e di un piegatore mobile radialmente (non illustrato).
Immediatamente a valle della stazione 15 di ingresso à ̈ disposto un profilo 19 di piegatura circolare, il quale ha la funzione di ripiegare il lembo 8 esterno di 90° contro la parete 7a di fondo del gruppo 2 di sigarette come illustrato nella figura 5; in particolare, il movimento di rotazione di una tasca 14 in uscita dalla stazione 15 di ingresso porta il lembo 8 esterno ad impattare contro il profilo 19 di piegatura determinando quindi la ripiegatura del lembo 8 esterno stesso.
In corrispondenza di una stazione 20 di piegatura e saldatura disposta a valle della stazione 15 di ingresso viene completata la piegatura tubolare del foglio 5 di incarto e quindi viene stabilizzata mediante termosaldatura la conformazione tubolare del foglio 5 di incarto stesso.
La stazione 20 di piegatura e saldatura comprende un piegatore 21 mobile, il quale à ̈ mobile radialmente (cioà ̈ perpendicolarmente all’asse 13 di rotazione) tra una posizione di riposo (illustrata nella figura 7), in cui il piegatore 21 mobile à ̈ disposto al di fuori della traiettoria di rotazione delle tasche 14, ed una posizione di piegatura (illustrata nelle figure 8 e 9), in cui il piegatore 21 mobile impegna un gruppo 2 di sigarette portato da una tasca 14. Il piegatore 21 mobile presenta una forma ad “L†e comprende un tampone 22 che à ̈ disposto tangenzialmente e nella posizione di piegatura (illustrata nelle figure 8 e 9) si appoggia alla parete 7a di fondo del gruppo 2 di sigarette, ed una lamina 23 che à ̈ disposta radialmente e determina la piegatura del lembo 8 esterno del foglio 5 di incarto. In altre parole, nella posizione di piegatura (illustrata nelle figure 8 e 9) il piegatore 21 mobile à ̈ disposto a contatto, con l’interposizione del lembo 8 esterno del foglio 5 di incarto, della parete 6a laterale del gruppo 2 di sigarette; inoltre, nella posizione di piegatura (illustrata nelle figure 8 e 9) il piegatore 21 mobile pinza il lembo 9 interno ed il lembo 8 esterno contro l’elemento 17 di appoggio trasversale.
Come illustrato nella figura 8, l’azione del piegatore 21 mobile determina la ripiegatura a “L†del lembo 8 esterno contro la parete 6a laterale del gruppo 2 di sigarette e contro il lembo 9 interno disposto perpendicolare alla parete 6a laterale in appoggio all’elemento 17 di appoggio trasversale in modo da sovrapporre uno sull’altro il lembo 8 esterno ed il lembo 9 interno conferendo al foglio 5 di incarto una forma tubolare. La funzione del tampone 22 à ̈ di comprimere il foglio 5 di incarto contro la parete 7a di fondo del gruppo 2 di sigarette in modo da evitare che in corrispondenza della parete 7a di fondo il foglio 5 di incarto possa incresparsi in modo indesiderato durante la piegatura del lembo 8 esterno.
Inoltre, la stazione 20 di piegatura e saldatura comprende un saldatore 24 mobile, il quale ruota tra una posizione di riposo (illustrata nella figura 7), in cui il saldatore 24 mobile à ̈ disposto al di fuori della traiettoria di rotazione delle tasche 14, ed una posizione di saldatura (illustrata nella figura 9), in cui il saldatore 24 mobile pinza le porzioni sovrapposte del lembo 8 esterno e del lembo 9 interno contro l’elemento 17 di appoggio trasversale per determinare la termosaldatura per effetto dell’applicazione di calore e pressione.
La forma di attuazione illustrata nelle figure 10-12 si differenzia dalla forma di attuazione illustrata nelle figure 7-9 per la diversa conformazione del piegatore 21 mobile. Nella forma di attuazione illustrata nelle figure 7-9 il piegatore 21 mobile integra insieme il tampone 22 e la lamina 23 e si muove mediante una traslazione radiale tra la posizione di riposo (illustrata nella figura 7) e la posizione di piegatura (illustrata nelle figure 8 e 9). Invece, nella forma di attuazione illustrata nelle figure 10-12 il piegatore 21 mobile comprende unicamente la lamina 23 e compie una rotazione tra la posizione di riposo (illustrata nella figura 10) e la posizione di piegatura (illustrata nelle figure 11 e 12); il tampone 22 Ã ̈ separato ed indipendente dal piegatore 21 mobile e si muove mediante una traslazione radiale tra la posizione di riposo (illustrata nella figura 10) e la posizione di piegatura (illustrata nelle figure 11 e 12).
In corrispondenza di una stazione 25 di uscita disposta a valle della stazione 20 di piegatura e saldatura, il gruppo 2 di sigarette assieme al foglio 5 di incarto tubolare viene estratto dalla tasca 14 della ruota 12 di incarto e viene alimentato ad ulteriori organi di piegatura (noti e non illustrati) che completano la piegatura del foglio 5 di incarto attorno al gruppo 2 di sigarette per formare un incarto 1 la cui forma finale viene stabilizzata mediante termosaldatura. A titolo di esempio, gli ulteriori organi di piegatura (noti e non illustrati) potrebbero essere del tipo di quelli descritti nella domanda di brevetto EP2008935A1.
Nell’unità 11 di incarto sopra descritta, la piegatura del foglio 5 di incarto (particolarmente la piegatura del lembo 8 esterno contro il lembo 9 interno) determina delle sollecitazioni meccaniche ridotte sulle sigarette del gruppo 2 di sigarette; di conseguenza, durante la piegatura del foglio 5 di incarto le sigarette del gruppo 2 di sigarette non vengono danneggiate. Inoltre, durante la termosaldatura delle porzioni sovrapposte dei lembi 8 e 9, il foglio 5 di incarto non viene premuto contro il gruppo 2 di sigarette ma viene pinzato tra due parti metalliche (l’elemento 17 di appoggio trasversale ed il saldatore 24); in questo modo, à ̈ possibile realizzare la termosaldatura premendo le porzioni sovrapposte con una pressione elevata e riscaldando le porzioni sovrapposte ad una temperatura elevata senza alcun tipo di danneggiamento delle sigarette del gruppo 2 di sigarette. In questo modo, la termosaldatura delle porzioni sovrapposte dei lembi 8 e 9 può venire effettuata con una elevata qualità ed in tempi molto ridotti (quindi compatibili con le esigenze di rapidità delle moderne macchine impacchettatrice veloci).

Claims (13)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Metodo per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette; il metodo comprende le fasi di: alimentare il gruppo (2) di sigarette ed il foglio (5) di incarto all’interno di una tasca (14) di un convogliatore (12) di incarto in modo tale che il foglio (5) di incarto si disponga ripiegato ad “U†all’interno della tasca (14) e presenti un lembo (8) esterno che fuoriesce dalla tasca (14) ed un lembo (9) interno che à ̈ appoggiato ad una parete (6a) laterale del gruppo (2) di sigarette; ripiegare il lembo (9) interno di 90° rispetto alla parete (6a) laterale del gruppo (2) di sigarette in modo tale da disporre il lembo (9) interno perpendicolare alla parete (6a) laterale stessa; ripiegare a “L†il lembo (8) esterno all’interno della tasca (14), contro la parete (6a) laterale del gruppo (2) di sigarette e contro il lembo (9) interno disposto perpendicolare alla parete (6a) laterale in modo da sovrapporre uno sull’altro il lembo (8) esterno ed il lembo (9) interno conferendo al foglio (5) di incarto una forma tubolare; e termosaldare tra loro il lembo (8) esterno ed il lembo (9) interno.
  2. 2) Metodo secondo la rivendicazione 1 e comprendente le ulteriori fasi di: alimentare il foglio (5) di incarto asimmetricamente di fronte all’imboccatura della tasca (14); e inserire il gruppo (2) di sigarette all’interno della tasca (14) assieme al foglio (5) di incarto che si ripiega ad “U†attorno al gruppo (2) di sigarette stesso.
  3. 3) Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la fase di ripiegare il lembo (9) interno di 90° rispetto alla parete (6a) laterale del gruppo (2) di sigarette prevede di attirare mediante aspirazione il lembo contro un elemento (17) di appoggio trasversale ed aspirante della tasca (14).
  4. 4) Metodo secondo la rivendicazione 1, 2 o 3 e comprendente l’ulteriore fase di ripiegare il lembo (8) esterno di 90° contro una parete (7a) di fondo del gruppo (2) di sigarette disposta all’esterno della tasca (14) prima di ripiegare il lembo (8) esterno all’interno della tasca (14).
  5. 5) Metodo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui la fase di ripiegare il lembo (8) esterno all’interno della tasca (14) comprende l’ulteriore fase di spostare un piegatore (21) mobile verso la parete (6a) laterale del gruppo (2) di sigarette in modo tale che in una posizione di piegatura il piegatore (21) mobile sia disposto a contatto, con l’interposizione del lembo (8) esterno del foglio (5) di incarto, della parete (6a) laterale del gruppo (2) di sigarette.
  6. 6) Metodo secondo la rivendicazione 5, in cui la tasca (14) à ̈ provvista di un elemento (17) di appoggio trasversale contro cui si appoggia il lembo (9) interno; nella posizione di piegatura il piegatore (21) mobile pinza il lembo (9) interno ed il lembo (8) esterno contro l’elemento (17) di appoggio trasversale.
  7. 7) Metodo secondo la rivendicazione 5 o 6, in cui la fase di ripiegare il lembo (8) esterno all’interno della tasca (14) comprende l’ulteriore fase di appoggiare un tampone (22) contro una parete (7a) di fondo del gruppo (2) di sigarette disposta all’esterno della tasca (14).
  8. 8) Metodo secondo la rivendicazione 7, in cui il tampone (22) Ã ̈ solidale al piegatore (21) mobile e si sposta assieme al piegatore (21) mobile stesso mediante un movimento di traslazione.
  9. 9) Metodo secondo la rivendicazione 7, in cui il tampone (22) Ã ̈ separato ed indipendente dal piegatore (21) mobile e si sposta mediante un movimento di traslazione.
  10. 10) Metodo secondo la rivendicazione 9, in cui il piegatore (21) mobile si sposta mediante un movimento di rotazione.
  11. 11) Metodo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 10, in cui la tasca (14) à ̈ provvista di un elemento (17) di appoggio trasversale contro cui si appoggia il lembo (9) interno; la fase di termosaldare tra loro il lembo (8) esterno ed il lembo (9) interno comprende l’ulteriore fase di spostare un saldatore (24) mobile verso i lembi (8, 9) per pinzare i lembi (8, 9) stessi contro l’elemento (17) di appoggio trasversale.
  12. 12) Metodo secondo la rivendicazione 11, in cui il saldatore (24) mobile si sposta mediante un movimento di rotazione.
  13. 13) Unità di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette; l’unità (11) di incarto comprende: un convogliatore (12) di incarto provvisto di almeno una tasca (14); una stazione (15) di ingresso per alimentare il gruppo (2) di sigarette ed il foglio (5) di incarto all’interno della tasca (14) in modo tale che il foglio (5) di incarto si disponga ripiegato ad “U†all’interno della tasca (14) e presenti un lembo (8) esterno che fuoriesce dalla tasca (14) ed un lembo (9) interno che à ̈ appoggiato ad una parete (6a) laterale del gruppo (2) di sigarette; un primo piegatore per ripiegare il lembo (9) interno di 90° rispetto alla parete (6a) laterale del gruppo (2) di sigarette in modo tale da disporre il lembo (9) interno perpendicolare alla parete (6a) laterale stessa; un secondo piegatore (21) per ripiegare il lembo (8) esterno all’interno della tasca (14), contro la parete (6a) laterale del gruppo (2) di sigarette e contro il lembo (9) interno disposto perpendicolare alla parete (6a) laterale in modo da sovrapporre uno sull’altro il lembo (8) esterno ed il lembo (9) interno conferendo al foglio (5) di incarto una forma tubolare; e un saldatore (24) per termosaldare tra loro il lembo (8) esterno ed il lembo (9) interno.
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