ITBO20120371A1 - Metodo e unita' di lavorazione di un foglio di incarto che viene inizialmente goffrato. - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

dell'invenzione industriale dal titolo:

“Metodo e unità di lavorazione di un foglio di incarto che viene inizialmente goffrato.â€

SETTORE DELLA TECNICA

La presente invenzione à ̈ relativa ad un metodo ed una unità di lavorazione di un foglio di incarto che viene inizialmente goffrato.

Nella descrizione che segue si farà riferimento, per brevità e senza che la presente invenzione debba per questo perdere in generalità, alla lavorazione di un foglio di incarto goffrato che viene ripiegato attorno ad un gruppo di sigarette per formare un incarto sigillato presentante superiormente e frontalmente una apertura di estrazione delle sigarette coperta da un pannello sigillante di tipo “apri e chiudi†.

ARTE ANTERIORE

Normalmente, un pacchetto di sigarette rigido con coperchio incernierato comprende un incarto interno soffice che racchiude un gruppo di sigarette ed un involucro esterno rigido che alloggia al suo interno l’incarto interno. Per meglio preservare le caratteristiche organolettiche del tabacco delle sigarette à ̈ stato proposto l’utilizzo di un incarto interno sigillato, il quale presenta una apertura di estrazione chiusa da un pannello sigillante richiudibile (ovvero di tipo “apri e chiudi†) e viene realizzato ripiegando e termosaldando un foglio di incarto di materiale impermeabile. Il materiale impermeabile viene alimentato ad una macchina impacchettatrice in forma di un nastro continuo avvolto in una bobina; in uso, il nastro continuo viene progressivamente svolto dalla bobina ed in una unità di lavorazione viene sottoposto ad alcune lavorazioni prima di venire tagliato trasversalmente per separare i singoli fogli di incarto. In particolare, nella unità di lavorazione il nastro continuo viene inizialmente goffrato per conferire al materiale un aspetto più gradevole, quindi in corrispondenza di ciascun foglio di incarto viene ricavata una incisione passante conformata ad “U†che definisce la corrispondente apertura di estrazione, ed infine sopra a ciascuna incisione passante conformata ad “U†viene applicato un corrispondente pannello sigillante che à ̈ provvisto nella sua faccia inferiore di una colla riposizionabile che non asciuga.

Per ottenere un pacchetto di sigarette di elevata qualità, à ̈ necessario che in ciascun foglio di incarto la goffratura (che può presentare anche delle scritte e/o dei disegni) sia perfettamente allineata sia rispetto alla incisione passante conformata ad “U†ed al sovrastante pannello sigillante, sia rispetto ai bordi laterali del foglio di incarto (la cui posizione viene determinata dal taglio trasversale del nastro continuo). Tuttavia, à ̈ stato osservato che nelle unità di lavorazione dei fogli di incarto attualmente in commercio si verifica con frequenza relativamente elevata un errore di allineamento significativo (ovvero rilevabile ad occhio nudo e quindi non trascurabile) tra la goffratura e l’incisione passante conformata ad “U†, tra la goffratura ed il pannello sigillante, e/o tra la goffratura ed i bordi laterali del foglio di incarto.

DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE

Scopo della presente invenzione à ̈ fornire un metodo ed una unità di lavorazione di un foglio di incarto che viene inizialmente goffrato, i quali metodo ed unità di lavorazione siano privi degli inconvenienti sopra descritti e siano, nel contempo, di facile ed economica realizzazione.

In accordo con la presente invenzione vengono forniti un metodo ed una unità di lavorazione di un foglio di incarto che viene inizialmente goffrato, secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: – la figura 1 à ̈ una vista prospettica anteriore e in una configurazione chiusa di un pacchetto di sigarette a coperchio incernierato provvisto di un incarto interno sigillato;

– la figura 2 illustra in vista prospettica anteriore il pacchetto di sigarette della figura 1 in una configurazione aperta;

– la figura 3 illustra in vista prospettica posteriore il pacchetto di sigarette della figura 1 in una configurazione chiusa;

– la figura 4 illustra una vista prospettica dell’incarto interno sigillato del pacchetto di sigarette delle figure 1-3;

– la figura 5 illustra una vista in pianta di un foglio di incarto utilizzato per realizzare l’incarto interno sigillato del pacchetto di sigarette delle figure 1-3; e

– la figura 6 illustra una vista prospettica e schematica di una macchina impacchettatrice provvista di una unità di lavorazione del foglio di incarto della figura 5 realizzata in accordo con la presente invenzione.

FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE

Nelle figure 1, 2 e 3 con il numero 1 à ̈ indicato nel suo complesso un pacchetto di sigarette rigido. Il pacchetto 1 di sigarette comprende un contenitore 2 esterno che à ̈ costituito di cartone o cartoncino rigido, à ̈ conformato a tazza, presenta un coperchio incernierato ed alloggia al proprio interno un incarto 3 interno sigillato (visibile nella figura 2). L’incarto 3 interno sigillato racchiude un gruppo di sigarette (non illustrato) di forma parallelepipeda e presenta superiormente e frontalmente una apertura 4 di estrazione delle sigarette, la quale à ̈ disposta centralmente ed interessa una porzione di una parete anteriore dell’incarto 3 interno sigillato ed una porzione di una parete superiore dell’incarto 3 interno sigillato. L’incarto 3 interno sigillato comprende un pannello 5 sigillante richiudibile (ovvero di tipo “apri e chiudi†) che à ̈ in grado di chiudere l’apertura 4 di estrazione ed à ̈ inferiormente provvisto di uno strato di colla riposizionabile che non asciuga; in questo modo, il pannello 5 sigillante aderisce normalmente all’incarto 3 interno sigillato per chiudere (sigillare) l’apertura 4 di estrazione e può venire temporaneamente sollevato dall’incarto 3 interno sigillato per liberare l’apertura 4 di estrazione e quindi permette l’estrazione di una sigaretta attraverso l’apertura 4 di estrazione stessa.

Secondo quanto meglio illustrato nella figura 4, il pannello 5 sigillante à ̈ provvisto di una linguetta 6 afferrabile, la quale à ̈ priva di adesivo riposizionabile ed à ̈ disposta in prossimità dell’apertura 4 di estrazione e generalmente al disotto dell’apertura 4 di estrazione stessa.

Inoltre, secondo quanto meglio illustrato nella figura 4, l’incarto 3 interno sigillato à ̈ provvisto di una porzione 7 goffrata (ovvero provvista di una goffratura a rilievo ottenuta mediante deformazione meccanica permanente) che à ̈ disposta in corrispondenza di una parete anteriore dell’incarto 3 interno sigillato ed in prossimità della apertura 4 di estrazione per essere almeno parzialmente visibile quando il coperchio del contenitore 2 esterno viene aperto (come schematicamente illustrato nella figura 2). La funzione della porzione 7 goffrata à ̈ estetica, ovvero conferire all’incarto 3 interno sigillato un aspetto gradevole e caratterizzante; a tale proposito à ̈ importante osservare che la porzione 7 goffrata può presentare anche delle scritte e/o dei disegni (non illustrati nelle figure allegate).

Secondo quanto illustrato nella figura 5, l’incarto 3 interno sigillato à ̈ ottenuto ripiegando un foglio 8 di incarto termosaldabile (tipicamente multistrato) di forma rettangolare. Le modalità di ripiegatura e stabilizzazione del foglio 8 di incarto attorno al gruppo di sigarette sono note e sono, ad esempio, descritte nelle domande di brevetto WO2010136869A1 e EP2008935A1.

Il foglio 8 di incarto presenta una incisione 9 passante che à ̈ conformata ad “U†e definisce l’apertura 4 di estrazione; inoltre, al foglio 8 di incarto à ̈ applicato il pannello 5 sigillante che copre interamente l’incisione 9 (ovvero l’apertura 4 di estrazione) ed à ̈ provvisto di uno strato di colla riposizionabile che non asciuga nella faccia interna in modo da aderire al sottostante foglio 8 di incarto. La presenza della colla riposizionabile che non asciuga tra il pannello 5 sigillante ed il foglio 8 di incarto determina l’incollaggio permanente (cioà ̈ che non viene mai separato) della porzione del foglio 8 di incarto racchiusa all’interno della incisione 9 (cioà ̈ in corrispondenza dell’apertura 4 di estrazione) al pannello 5 sigillante; quindi, quando il pannello 5 sigillante viene sollevato dal foglio 8 di incarto la porzione del foglio 8 di incarto racchiusa all’interno della incisione 9 (cioà ̈ in corrispondenza dell’apertura 4 di estrazione) si solleva assieme al pannello 5 sigillante liberando l’apertura 4 di estrazione. La presenza della colla riposizionabile che non asciuga tra il pannello 5 sigillante ed il foglio 8 di incarto determina inoltre un incollaggio temporaneo (cioà ̈ che viene separato all’apertura dell’incarto 3 interno sigillato) tra la porzione del foglio 8 di incarto che circonda l’incisione 9 (cioà ̈ che circonda l’apertura 4 di estrazione) ed il pannello 5 sigillante in modo da mantenere normalmente il pannello 5 sigillante a contatto con il foglio 8 di incarto per chiudere (sigillare) l’apertura 4 di estrazione.

Infine, il foglio 8 di incarto presenta un segno 10 di riferimento (illustrata nella figura 5) che à ̈ realizzato mediante goffratura (ovvero mediante deformazione meccanica permanente) contestualmente con la realizzazione della porzione 7 goffrata (ovvero utilizzando lo stesso dispositivo di goffratura) ed à ̈ disposto in una zona dell’incarto 3 interno sigillato che à ̈ nascosta alla vista nel pacchetto 1 di sigarette (ovvero non à ̈ assolutamente visibile quando l’incarto 3 interno sigillato à ̈ inserito nel pacchetto 1 di sigarette). Nella forma di attuazione illustrata nella figura 5, il segno 10 di riferimento à ̈, a titolo di esempio, disposto in una parete posteriore dell’incarto 3 interno sigillato; in alternativa, il segno 10 di riferimento potrebbe essere disposto in una porzione inferiore della parete anteriore dell’incarto 3 interno sigillato (ovvero ben lontano dalla apertura 4 di estrazione), in una parete inferiore dell’incarto 3 interno sigillato, oppure anche in una porzione inferiore di una parete laterale dell’incarto 3 interno sigillato (ovvero ben lontano dalla apertura 4 di estrazione).

Nella figura 6 à ̈ illustrata nel suo complesso ed in modo molto schematico una macchina 11 impacchettatrice per realizzare un pacchetto 1 di sigarette del tipo di quello sopra descritto ed illustrato nelle figure 1-3. La macchina 11 impacchettatrice comprende una unità 12 di lavorazione che realizza una successione di fogli 8 di incarto del tipo di quelli illustrati nella figura 5 ed una unità 13 di incarto (realizzata ad esempio come descritto nelle domande di brevetto WO2010136869A1 e EP2008935A1) che ripiega ciascun foglio 8 di incarto ricevuto dalla unità 12 di lavorazione attorno ad un gruppo di sigarette per realizzare un corrispondente incarto 3 interno sigillato e quindi ripiega uno sbozzato attorno all’incarto 3 interno sigillato per realizzare un corrispondente pacchetto 1 di sigarette.

L’unità 12 di lavorazione comprende una stazione 14 di svolgitura, in cui un nastro 15 continuo di materiale di incarto viene svolto da una bobina 16.

L’unità 12 di lavorazione comprende una stazione 17 di goffratura che à ̈ disposta a valle della stazione 14 di svolgitura ed à ̈ provvista di un dispositivo 18 goffratore che realizza la goffratura del nastro 15 continuo di materiale di incarto; in particolare, il dispositivo 18 goffratore à ̈ provvisto di due rulli di goffratura tra loro cooperati tra i quali viene fatto passare il nastro 15 continuo di materiale di incarto. Come detto in precedenza, il dispositivo 18 goffratore realizza nello stesso momento (ovvero mediante deformazione meccanica permanente) sia la porzione 7 goffrata, sia il segno 10 di riferimento.

L’unità 12 di lavorazione comprende una stazione 19 di incisione che à ̈ disposta a valle della stazione 17 di goffratura ed à ̈ provvista di un dispositivo 20 incisore (di tipo meccanico oppure di tipo laser) che realizza in successione le incisioni 9 sul nastro 15 continuo di materiale di incarto. La stazione 19 di incisione à ̈ anche provvista di un dispositivo 21 sensore (tipicamente, ma non esclusivamente, di tipo ottico) che rileva la posizione di ciascun segno 10 di riferimento e quindi pilota di conseguenza il dispositivo 20 incisore in funzione della posizione del segno 10 di riferimento in modo tale che la posizione dell’incisione 9 sul nastro 15 continuo di materiale di incarto sia in fase (ovvero correttamente allineata) con la posizione del segno 10 di riferimento (cioà ̈ in modo tale che la posizione dell’incisione 9 sul nastro 15 continuo di materiale di incarto sia determinata dalla posizione del segno 10 di riferimento). In altre parole, il dispositivo 21 sensore, utilizzando la posizione del segno 10 di riferimento, opera come “grilletto†per attivare il dispositivo 20 incisore in modo tale da realizzare l’incisione 9 in fase (ovvero in allineamento) con la posizione del segno 10 di riferimento.

L’unità 12 di lavorazione comprende una stazione 22 di etichettatura che à ̈ disposta a valle della stazione 19 di incisione ed à ̈ provvista di un dispositivo 23 etichettatore che applica in successione i pannelli 5 sigillanti sul nastro 15 continuo di materiale di incarto e sopra alle incisioni 9 realizzate in precedenza. La stazione 22 di etichettatura à ̈ anche provvista di un dispositivo 24 sensore (tipicamente, ma non esclusivamente, di tipo ottico) che rileva la posizione di ciascun segno 10 di riferimento e quindi pilota di conseguenza il dispositivo 23 etichettatore in funzione della posizione del segno 10 di riferimento in modo tale che la posizione del pannello 5 sigillante sul nastro 15 continuo di materiale di incarto sia in fase (ovvero correttamente allineata) con la posizione del segno 10 di riferimento (cioà ̈ in modo tale che la posizione del pannello 5 sigillante sul nastro 15 continuo di materiale di incarto sia determinata dalla posizione del segno 10 di riferimento). In altre parole, il dispositivo 24 sensore, utilizzando la posizione del segno 10 di riferimento, opera come “grilletto†per attivare il dispositivo 23 etichettatore in modo tale da applicare il pannello 5 sigillante in fase (ovvero in allineamento) con la posizione del segno 10 di riferimento.

Infine, l’unità 12 di lavorazione comprende una stazione 25 di taglio che à ̈ disposta a valle della stazione 22 di etichettatura ed à ̈ provvista di un dispositivo 26 tagliatore che taglia trasversalmente in successione il nastro 15 continuo di materiale di incarto per separare dal nastro 15 continuo di materiale di incarto stesso i singoli fogli 8 di incarto. La stazione 25 di taglio à ̈ anche provvista di un dispositivo 27 sensore (tipicamente, ma non esclusivamente, di tipo ottico) che rileva la posizione di ciascun segno 10 di riferimento e quindi pilota di conseguenza il dispositivo 26 tagliatore in funzione della posizione del segno 10 di riferimento in modo tale che la posizione del taglio trasversale del nastro 15 continuo di materiale di incarto sia in fase (ovvero correttamente allineata) con la posizione del segno 10 di riferimento (cioà ̈ in modo tale che la posizione del taglio trasversale del nastro 15 continuo di materiale di incarto sia determinata dalla posizione del segno 10 di riferimento). In altre parole, il dispositivo 27 sensore, utilizzando la posizione del segno 10 di riferimento, opera come “grilletto†per attivare il dispositivo 26 tagliatore in modo tale da tagliare trasversalmente il nastro 15 continuo di materiale di incarto in fase (ovvero in allineamento) con la posizione del segno 10 di riferimento.

In questo modo, tutte le operazioni che vengono svolte sul nastro 15 continuo di materiale di incarto a valle della stazione 17 di goffratura (ovvero la realizzazione delle incisioni 9, l’applicazione dei pannelli 5 sigillanti, ed il taglio trasversale) utilizzano il segno 10 di riferimento su ciascun foglio 8 di incarto come riferimento di posizione. Di conseguenza, tutte le operazioni che vengono svolte sul nastro 15 continuo di materiale di incarto a valle della stazione 17 di goffratura sono in fase (ovvero allineate) con la posizione del segno 10 di riferimento e quindi sono anche tutte in fase (ovvero allineate) con la posizione della porzione 7 goffrata; a tale proposito à ̈ importante osservare che la porzione 7 goffrata ed il segno 10 di riferimento vengono realizzati nello stesso momento e dallo stesso dispositivo 18 goffratore e quindi presentano sempre la stessa posizione relativa (nota a priori) una rispetto all’altro.

Come detto in precedenza, tutte le operazioni che vengono svolte sul nastro 15 continuo di materiale di incarto a valle della stazione 17 di goffratura sono in fase (ovvero allineate) con la posizione del segno 10 di riferimento; di conseguenza, tutte le operazioni che vengono svolte sul nastro 15 continuo di materiale di incarto a valle della stazione 17 di goffratura sono anche in fase (ovvero allineate) tra loro in quanto sono tutte in fase (ovvero allineate) con lo stesso segno 10 di riferimento.

L’unità 12 di lavorazione sopra descritta presenta numerosi vantaggi.

In primo luogo, l’unità 12 di lavorazione sopra descritta garantisce che l’incisione 9 che definisce l’apertura 4 di estrazione, il pannello 5 sigillante, ed il taglio trasversale che genera i bordi laterali del foglio 8 di incarto siano sempre in fase (ovvero allineati) tra loro e con la porzione 7 goffrata. Quindi viene eliminato (ovvero ridotto a valori trascurabili non rilevabili ad occhio nudo) l’errore di allineamento tra la porzione 7 goffrata e l’incisione 9 che definisce l’apertura 4 di estrazione, tra la porzione 7 goffrata ed il pannello 5 sigillante, e tra la porzione 7 goffrata ed i bordi laterali del foglio 8 di incarto. E’ importante sottolineare che l’elevata precisione nell’allineamento tra la porzione 7 goffrata e le altre parti del foglio 8 di incarto viene ottenuta grazie al fatto che la porzione 7 goffrata ed il segno 10 di riferimento sul quale si basano tutte le lavorazioni a valle della stazione 17 di goffratura vengono realizzati nello stesso momento e dallo stesso dispositivo 18 goffratore e quindi presentano sempre la stessa posizione relativa (nota a priori) una rispetto all’altro.

Inoltre, l’unità 12 di lavorazione sopra descritta à ̈ di semplice ed economica realizzazione, in quanto per realizzare il segno 10 di riferimento mediante il dispositivo 18 goffratore à ̈ sufficiente una banale e rapida modifica alla superficie goffrante dei rulli goffratori del dispositivo 18 goffratore stesso. Inoltre, anche i dispositivi 21, 24 e 27 sensori (in pratica delle piccole telecamere) sono facilmente reperibili sul mercato a costi contenuti.

Claims (10)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Metodo di lavorazione di un foglio (8) di incarto che viene inizialmente goffrato; il metodo di lavorazione comprende le fasi di: eseguire una goffratura del foglio (8) di incarto in una stazione (17) di goffratura per realizzare sul foglio (8) di incarto stesso una porzione (7) goffrata; ed eseguire almeno una ulteriore lavorazione del foglio (8) di incarto in una stazione (19, 22, 25) di lavorazione disposta a valle della stazione (17) di goffratura; il metodo di incarto à ̈ caratterizzato dal fatto di comprendere le ulteriori fasi di: realizzare sul foglio (8) di incarto un segno (10) di riferimento mediante goffratura nella stessa stazione (17) di goffratura in cui viene realizzata la porzione (7) goffrata; ed utilizzare il segno (10) di riferimento sul foglio (8) di incarto come riferimento di posizione per l’esecuzione della ulteriore lavorazione del foglio (8) di incarto nella stazione (19, 22, 25) di lavorazione disposta a valle della stazione (17) di goffratura.
2. 2) Metodo di incarto secondo la rivendicazione 1 e comprendente le ulteriori fasi di: svolgere un nastro (15) continuo di materiale di incarto che comprende il foglio (8) di incarto da una bobina (16) in una stazione (14) di svolgitura disposta a monte della stazione (17) di goffratura; alimentare il nastro (15) continuo di materiale di incarto attraverso la stazione (17) di goffratura ed attraverso la successiva stazione (19, 22, 25) di lavorazione; e tagliare trasversalmente il nastro (15) continuo di materiale di incarto in una stazione (25) di taglio per separare il foglio (8) di incarto dal nastro (15) continuo di materiale di incarto.
3. 3) Metodo di incarto secondo la rivendicazione 1 o 2 e comprendente le ulteriori fasi di: rilevare la posizione del segno (10) di riferimento mediante un dispositivo (21, 24, 27) sensore della stazione (19, 22, 25) di lavorazione; e pilotare un dispositivo (20, 23, 26) operatore della stazione (19, 22, 25) di lavorazione in funzione della posizione del segno (10) di riferimento in modo tale che la lavorazione sul foglio (8) di incarto sia in fase, ovvero correttamente allineata, con la posizione del segno (10) di riferimento.
4. 4) Metodo di incarto secondo la rivendicazione 1, 2 o 3, in cui la stazione (19, 22, 25) di lavorazione à ̈ una stazione (19) di incisione provvista di un dispositivo (20) incisore che realizza una incisione (9) sul foglio (8) di incarto.
5. 5) Metodo di incarto secondo la rivendicazione 4, in cui l’incisione (9) presenta una forma ad “U†e definisce una apertura (4) di estrazione.
6. 6) Metodo di incarto secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui la stazione (19, 22, 25) di lavorazione à ̈ una stazione (22) di etichettatura provvista di un dispositivo (23) etichettatore che applica un pannello (5) sigillante sul foglio (8) di incarto.
7. 7) Metodo di incarto secondo la rivendicazione 6, in cui il pannello (5) sigillante à ̈ provvisto di colla riposizionabile che non asciuga per coprire la apertura (4) di estrazione del foglio (8) di incarto in modo apribile e richiudibile.
8. 8) Metodo di incarto secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui la stazione (19, 22, 25) di lavorazione à ̈ una stazione (25) di taglio provvista di un dispositivo (26) tagliatore che taglia trasversalmente un nastro (15) continuo di materiale di incarto per separare il foglio (8) di incarto dal nastro (15) continuo di materiale di incarto stesso.
9. 9) Unità (12) di lavorazione di un foglio (8) di incarto che viene inizialmente goffrato; l’unità (12) di lavorazione comprende: una stazione (17) di goffratura in cui viene eseguita una goffratura del foglio (8) di incarto per realizzare sul foglio (8) di incarto stesso una porzione (7) goffrata; ed almeno una stazione (19, 22, 25) di lavorazione che à ̈ disposta a valle della stazione (17) di goffratura ed in cui viene eseguita una ulteriore lavorazione del foglio (8) di incarto; l’unità (12) di lavorazione à ̈ caratterizzata dal fatto che: nella stessa stazione (17) di goffratura in cui viene realizzata la porzione (7) goffrata viene realizzato sul foglio (8) di incarto anche un segno (10) di riferimento mediante goffratura; e la stazione (19, 22, 25) di lavorazione disposta a valle della stazione (17) di goffratura utilizza il segno (10) di riferimento sul foglio (8) di incarto come riferimento di posizione per l’esecuzione della ulteriore lavorazione del foglio (8) di incarto stesso.
10. 10) Macchina (11) impacchettatrice per realizzare un pacchetto (1) di sigarette provvisto di un incarto (3) sigillato; la macchina (11) impacchettatrice comprende: una unità (12) di lavorazione che realizza una successione di fogli (8) di incarto; ed una unità (13) di incarto che ripiega ciascun foglio (8) di incarto ricevuto dalla unità (12) di lavorazione attorno ad un gruppo di sigarette per realizzare un corrispondente incarto (3) sigillato; la macchina (11) impacchettatrice à ̈ caratterizzata dal fatto che l’unità (12) di lavorazione à ̈ realizzata secondo la rivendicazione 9.