FI73313B - Kalibreringsanordning. - Google Patents

Kalibreringsanordning. Download PDF

Info

Publication number
FI73313B
FI73313B FI810625A FI810625A FI73313B FI 73313 B FI73313 B FI 73313B FI 810625 A FI810625 A FI 810625A FI 810625 A FI810625 A FI 810625A FI 73313 B FI73313 B FI 73313B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
disc
base plate
disk
sensor
contact
Prior art date
Application number
FI810625A
Other languages
English (en)
Other versions
FI73313C (fi
FI810625L (fi
Inventor
John M Lucas
Raman Nayar
Original Assignee
Domtar Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Domtar Inc filed Critical Domtar Inc
Publication of FI810625L publication Critical patent/FI810625L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI73313B publication Critical patent/FI73313B/fi
Publication of FI73313C publication Critical patent/FI73313C/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/30Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

1 7331 3
Kalibrointilaite Tämän keksinnön kohteena on kalibrointilaite. Tarkemmin sanottuna keksintö kohdistuu optisen pinta-anturin kalibrointilaitteeseen.
Optiset pinta-anturit, joita esim. kuvataan US-paten-tissa 4 092 068, sopivat erityisen hyvin paperiteollisuuden käyttöön paperiarkin pinnan karheuden tai pinnan sileyden määräämiseksi jatkuvasti arkin liikkuessa suhteellisen suurilla nopeuksilla. Näitä laitteita on nykyään asennettu useisiin paperikoneisiin. Kuitenkaan ei ole olemassa välineitä näiden laitteiden kalibroinnin tarkistamiseksi eikä myöskään välineitä tällaisten anturien tehojen vertaamiseksi eri tehtaissa, toisin sanoen jotta tällä tavoin saataisiin entistä abso-luuttisempi karheuden mitta.
Tämän keksinnön tarkoituksena on siis saada aikaan tällaisten optisten anturien kalibrointiin sopiva kalibrointilaite .
Yleisesti keksintö käsittää pinta-anturikalibraattorin, jossa on pidin, väline kalibroitavan karheusanturin sijoittamiseksi pitimeen, jolloin anturin optiset elementit sijaitsevat asennossa, jossa ne koskettavat kiekon pintaa, väline kiekon pyörittämiseksi optisen anturin suhteen ja väline kiekon samanaikaiseksi värähdyt-tämiseksi kiekon pyörimisakselia vastaan oleellisesti kohtisuorassa suunnassa.
Muut tunnusmerkit, tarkoitukset ja edut käyvät selville seuraavasta esillä olevan keksinnön edullisten suoritusmuotojen yksityiskohtaisesta selityksestä, joka esitetään oheisiin piirustuksiin liittyen, joissa 2 73313 kuvio 1 on isometrinen kuva keksinnön mukaisesta kalibrointilaitteesta, kuvio 2 on tasokuva kalibrointilaitteesta alhaalta katsottuna, kuvio 3 on leikkaus kuvion 2 viivaa 3-3 pitkin, kuvio 4 on leikkaus kuvion 2 viivaa 4-4 pitkin, ja kuvio 5 on osittainen leikkaus kuvion 2 viivaa 5-5 pitkin.
Kalibrointilaite 10 muodostuu ulommasta kotelosta, jossa on yläseinä tai pohjalevy 12 sekä sivuseinät, joita on merkitty yleisesti numerolla 14 kuviossa 1. Pohjalevyssä 12 on aukko 16, jonka läpi paljastuu pyörivä kiekko 18. Levy 12 ja aukko 16 muodostavat välineet kalibroitavan anturin sijoittamiseksi kalibrointi-kiekon 18 suhteen, kuten jäljempänä tarkemmin selitetään .
Kuten kuvioissa 2 ja 3 on esitetty, kalibrointilaite on asennettu pohjalevyn 12 pohjasta ja muodostuu lavasta 20, joka on asennettu pohjasta 12 ulkonevan tangon tai akselin 22 varaan. Tangossa on lavan 20 ja pohjan 12 välissä kaulus 24, joka erottaa lavan pohjasta 12 ja työntyy lavan 20 ohi huomattavan matkan verran, niin että se pitää lavan 20 paikallaan tarkemmin tai lujemmin. Tämä lavan paikallaanpito saadaan aikaan hoikin 26 avulla, joka on jäykästi kiinnitetty lavaan 20, josta se ulkonee lavan kaukana hoikista 24 sijaitsevalla sivulla. Hoikin 26 ja lavan 20 pakottaa kaulusta 24 vasten jousi 28, joka on puristettu hoikin 26 päätä 30 vasten puristusmutterilla 32, joka on kierretty akselin 22 päälle. Mutteri 32 lukitaan edullisesti paikalleen lukkomutterilla 34. Tämä rakenne paikantaa lavan 20 täsmällisesti sallien samalla sen pyörinnän akselin 22 ympäri.
tl 3 73313
Lavan 20 pyörittämiseksi akselin 22 ympäri käytetään sopivaa kampimekanismia, jota on yleisesti merkitty numerolla 36. Tähän mekanismiin kuuluu kampi 38/ joka on toisesta päästään yhdistetty lavaan 20 tapilla 40 ja vastakkaisesta päästään tapilla 42 vipuun 44, joka on kiilattu moottorin 48 akseliin 46 tapin 42 siirtämiseksi sivuun moottorin 48 akselista. Akselin 46 pyörintä pyörittää vipua 44 ja liikuttaa kampea 38, joka vuorostaan tappiliitoksensa 40 välityksellä liikuttaa lavaa 20. Moottori 48 on tuettu pohjasta 12 sopivan tuen 50 välityksellä.
Sopivaan kaulukseen 52 on ruuvin 54 välityksellä asennettu kiekko 18, ja kaulus 52 vuorostaan on kiinnitetty moottorin 58 akseliin 56 sopivalla ruuvilla 60. Moottori 58 on kiinnitetty lavaan 20, niin että akseli ja kaulus työntyvät sen läpi kiekon 18 sijoittamiseksi lavan 20 ja pohjan 12 väliin.
Kiekkoa 18 varten on olemassa sopivat liukutukivälineet optisen anturin ja kiekon välisen kosketuspisteen vieressä välimatkan päässä akselin 50 pyörimisakselista, mikä varmistaa sen, että optisen anturin ja kalibroin-tikiekon 18 välinen kosketuspiste sijaitsee aina liuku-jen ja akselin 56 pyörimisakselin välissä.
Esitetyissä sovitelmissa liukutuki muodostuu kahdesta säätöruuvista 62 ja 64, joissa on sileät pohjapinnat 66 ja vastaavasti 68. Nämä pohjapinnat koskettavat lavan 20 viereistä kiekon 18 sivua. Edullisesti säätö-ruuvit 62 ja 64 on yhdistetty kierteitetysti lavaan 20, niin että niitä voidaan helposti säätää kiekon oikeaa alkuasemaa varten. Normaalisti nämä ruuvit eivät alku-säädön jälkeen juuri enää kaipaa muuta säätöä. Nämä liu'ut takaavat, että antureita koskettava kiekon 18 pintapysyy oleellisesti kiinteässä tasossa.
4 73313 Käytössä kalibroitava anturi sijoitetaan alustalle 12. Anturin pää on esitetty kaaviollisesti kuviossa 5 kat-kopisteviivalla 70 ja sijoitettuna alustan 12 päälle, niin että optinen anturi työntyy sen pään läpi ja on keskiöitynä aukkoon 16, niin että kalibrointikiekkoa 18 koskettava elementti 72 koskettaa kiekon 18 pintaa ja on suunnattu sen pintaa vasten oleellisesti samalla tavoin kuin anturi on suunnattu tunnusteltavaa pintaa vasten koneessa käytettynä. Kiekkoa 18 pyörittää moottori 58 ja, jolloin se samalla värähtelee edestakaisin tapin 22 varassa moottorin 48 ja yhdysnivelmekanismin 36 välityksellä, niin että optisen anturin kosketin 72 seuraa kiekon 18 pintaa kierukkamaisella radalla edestakaisin kuviossa 2 esitettyjen katkopisteviivojen 74 ja 76 välissä. Anturi tunnustelee siis kiekon 18 karheutta kierukkamaisella radalla kiekon rajojen 74 ja 76 välissä. Edullisesti kiekon 18 nopeus kosketus-alueen yli on suunnilleen yhtä suuri kuin sen paperikoneen nopeus, jossa anturia käytetään. Standardointi-tarkoituksia varten voi olla suotavaa käyttää kiekkoa vakionopeudella ja sisällyttää asiaankuuluvat kalibroin-titiedot vastaavaan tietokoneen ohjelmistoon. Anturi määrää normaalisti kiekon karheuden, jolloin anturin lukemaa voidaan verrata muihin antureihin, jotka tunnustelevat saman kiekon karheutta, tai saman anturin lukemiin toimintajaksovälien yli.
Ilmeisesti kiekkoja ei voida valmistaa määrättyä tai säädettyä karheutta varten, joten jonkun keskusviraston on kalibroitava kukin kiekko ja määrättävä optisien anturien yhteydessä käytettävän kiekon kalibrointi. Toisaalta jos kiekkoa yksinkertaisesti käytetään tietyn paperikoneen nimenomaisen anturin kalibroinnin ylläpitoon, ei tarvitse muuta kuin mitata osoitetun karheuden muutos, joka voi tapahtua tietyn ajanjakson aikana, ja säätää anturi sitä vastaavasti.
Il 5 73313
On selvää, että anturin ja pyörivän kiekon välinen kos-ketusaika voi merkittävästi vaikuttaa mittaukseen, jos kosketusaika on liian lyhyt. On havaittu, että kun kalibrointiaika on ainakin noin 2 sekuntia ja edullisesti 10 sekuntia, värähtelynopeus liitoksen 36 kautta on noin 1 sykli/sekunti, kiekko 18, jonka halkaisija on 8,255 cm, pyörii nopeudella 2000 rpm ja anturin kosketusosan ja kiekon 18 välisen kosketuksen suurin halkaisija on noin 6,35 cm ja pienin halkaisija on noin 5,08 cm, voidaan mahdolliset poikkeavuudet keskimäärin poistaa.
Edullisesti kiekko on suhteellisen jäykkä ja tehty synteettisestä massasta kestävyyden takia. Esitetyssä sovitelmassa kiekko 18 on halkaisijaltaan noin 8,26 cm. Pinta-anturikosketin 72 koskettaa kiekon pintaa kieruk-kamaista rataa pitkin, joka on suunnilleen 0,66 cm kiekon säteittäisessä suunnassa ja jonka suurin säde on suunnilleen 3,18 cm. Kiekon koko ja pyörimis- ja värähtelynopeudet eivät ole kriittisiä. Anturin ja kiekon välisen kosketuspisteen suhteellisen nopeuden tulisi olla suunnilleen sama kuin anturin ja tunnusteltavan pinnan suhteellisen liikkeen nopeus. Väräh-telynopeuden tulisi varmistaa, että anturin kosketuksen urien kierteet kiekolla sijaitsevat riittävän välimatkan päässä kiekon pinnan eri osien tunnustelua varten .
Muunnelmat ovat mahdollisia poikkeamatta keksinnön ajatuksesta sellaisena kuin se on määritelty oheisissa vaatimuksissa.

Claims (3)

6 73313
1. Kaiibraattori (10) pinta-anturien kaiibroimiseksi, joissa antureissa on optiset osat (72), jotka on sovitettu koskettamaan tunnusteltavaa pintaa, tunnettu siitä, että se käsittää pohjalevyn (12), kiekon (18), jonka pinta sijaitsee oleellisesti yhdessä tasossa, välineen, joka sijoittaa kalibroitavan karheusanturin (70) kiinteään sijaintiin mainitun pohjalevyn (12) varaan, jolloin anturin optinen kosketusosa (72) sijaitsee asennnossa, jossa se koskettaa kiekon pintaa ja on suunnattu mainitun tason suhteen oleellisesti samalla tavoin kuin anturi (10) on suunnattu tunnusteltavan pinnan suhteen, välineen kiekon (18) pyörittämiseksi kiekon mainitun pinnan sijaitessa mainitussa tasossa ja välineen kiekon vä-rähdyttämiseksi kiekon pyörimisakselia vastaan oleellisesti kohtisuorassa suunnassa, jolloin optinen anturi (70) koskettaa kiekon mainittua pintaa ja liikkuu edestakaisin kosketuksessa kiekon mainitun pinnan kanssa oleellisesti kierukkamai- s i a ra to j a pitkin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kaiibraattori , tunnettu siitä, että kiekko (18) on asennettu pyörivästi pohjalevystä (12) välimatkan päässä sijaitsevalle lavalle (20), jolloin kiekko pyörii mainitussa tasossa lavan (20) ja pohjalevyn (12) välissä, että väline kiekon pyörittämisek -si on asennettu lavan päälle, että värähdyttämisväline väräh-dyttää lavan ja niin ollen kiekon mainitussa tasossa ja että pohjalevyssä (12) on aukko (16), jonka läpi optinen kosketus-osa (72) työntyy koskettaen kiekon (18) mainittua pintaa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kaiibraattori, tunnettu siitä, että väline lavan (20) asentamiseksi pohja-levyn (12) varaan käsittää akselin (22), joka ulkonee pohja-levystä (12) oleellisesti kohtisuoraan mainittua tasoa vasten, että välikeosa (24) ympäröi akselia (22) ja erottaa lavan (20) pohjalevystä, ja että akselia lavan puolella tiiviisti ympäröivä hoi k k i (26) etäällä pohjalevystä (12) ulottuu huomattavan matkan verran akselia pitkin, ja että se käsittää välineen hoikin (26) taivuttamiseksi lavaa (20) kohti. 11
FI810625A 1980-03-03 1981-02-27 Kalibreringsanordning. FI73313C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/126,984 US4276766A (en) 1980-03-03 1980-03-03 Roughness sensor calibration
US12698480 1980-03-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI810625L FI810625L (fi) 1981-09-04
FI73313B true FI73313B (fi) 1987-05-29
FI73313C FI73313C (fi) 1987-09-10

Family

ID=22427721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI810625A FI73313C (fi) 1980-03-03 1981-02-27 Kalibreringsanordning.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4276766A (fi)
FI (1) FI73313C (fi)
SE (1) SE448786B (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5654799A (en) * 1995-05-05 1997-08-05 Measurex Corporation Method and apparatus for measuring and controlling the surface characteristics of sheet materials such as paper
JP3443050B2 (ja) * 1999-10-21 2003-09-02 株式会社ミツトヨ 姿勢調整装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2715830A (en) * 1952-07-12 1955-08-23 Gen Motors Corp Specimen for calibrating surface roughness measuring apparatus
US3832070A (en) * 1973-04-27 1974-08-27 Cosar Corp Calibration system for reflection densitometers
US4035085A (en) * 1973-06-29 1977-07-12 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for comparing light reflectance of a sample against a standard
US4047032A (en) * 1975-06-09 1977-09-06 Technicon Instruments Corporation Standard for spectral reflectance

Also Published As

Publication number Publication date
FI73313C (fi) 1987-09-10
SE8101326L (sv) 1981-09-04
US4276766A (en) 1981-07-07
SE448786B (sv) 1987-03-16
FI810625L (fi) 1981-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4062008B2 (ja) デジタル測定ヘッド
US6367159B1 (en) Method and apparatus for measuring surface shape of thin element
JPS6153641B2 (fi)
GB2332056A (en) Surface measuring appartus
US4651438A (en) Eccentricity measuring apparatus
CN108759686A (zh) 一种辊筒几何量检测试验装置
FI73313B (fi) Kalibreringsanordning.
FI119035B (fi) Menetelmä ja laitteisto kiertotiivistimen joustojen määrittämiseksi
US5255566A (en) Bearing construction and vibration detecting apparatus
JPH1040749A (ja) 電線マーキング用押えローラの偏心測定装置
JP2003528302A (ja) 距離測定方法及び装置
CA1145537A (en) Roughness sensor calibration
JP2011149762A (ja) ねじれ量測定装置
GB2210975A (en) A device for measuring the temperature of the surface of a rotating roll
JP2598579Y2 (ja) 平行度測定装置
JP2003148581A (ja) 摩擦駆動装置およびこれを用いた測定機
FI94908B (fi) Laite kappaleiden muodon ja/tai muotovirheiden mittaamiseksi
KR102606773B1 (ko) 고무패킹 폭 신속 검사 장치
KR200168896Y1 (ko) 곡률반경 측정장치
JP2563742Y2 (ja) 超仕上げ加工機における砥石の揺動角度検出装置
FI104997B (fi) Toimielimen asemaa säätävä laite
KR0128663Y1 (ko) 씨.디.피에 장착되는 스핀들 모터 샤프트의 스큐방지장치
JP3262946B2 (ja) 紙の伸縮度測定装置
KR19980038589U (ko) 이동식 진원도 측정기
RU1805275C (ru) Устройство дл контрол параметров диска пилы

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: DOMTAR INC.