RU1805275C

RU1805275C - Устройство дл контрол параметров диска пилы

Info

Publication number: RU1805275C
Application number: SU904846634A
Authority: RU
Inventors: Юрий Михайлович Стахиев; Сергей Викторович Ершов; Владислав Дмитриевич Куксенков
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины
Priority date: 1990-07-03
Filing date: 1990-07-03
Publication date: 1993-03-30

Abstract

Изобретение относитс к области дере- вообрабатывающего машиностроени , а более конкретно к средствам контрол нат жени и плоскостности круглых пил дл распиловки древесины, древесных материалов. Цель изобретени - повышение надежности контрол и расширение информативности путем контрол нат жени и отклонени от плоскостности диска. Поставленна цель достигаетс тем, что корпус устройства выполнен в виде диска с возможностью поворота на 90&deg; до плоскости, перпендикул рной его опорной поверхности , устройство снабжено дополнительным датчиком линейных перемещений, установленным в центральной зоне диска корпуса и св занным с измерительной аппаратурой, а основной датчик установлен на его периферии с возможностью радиального перемещени в направл ющей. 2 ил. (Л

Description

Изобретение относитс к области деревообрабатывающего машиностроени , а более конкретно к средствам контрол нат жени и плоскостности круглых пил дл распиловки древесины, древесных материалов .

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в горизонтальном (жирные линии), вертикально-наклонном (тонкие линии) положени х и блок-схема дл измерени прогибов, отклонений контролируемого диска пилы; на фиг. 2 - общий вид устройства сверху (без пилы).

Устройство включает корпус 1 с трем точечными опорами 2 дл установки контролируемого диска пилы 3, ось 4 дл ориентации пилы относительно опор 2, основание 5. Ось 6 служит дл поворота корпуса 1 устройства и придани пиле 3 наклонного положени . Датчики линейных перемещений 7 и 8 имеют возможность перемещени по радиусу и расположены против периферийной и центральной зон контролируемого диска пилы. Датчики соединены с функциональными блоками регистрации и выдачи результата на цифровое табло: 9 - аналого-цифровой преобразователь, 10 - счетное устройство, 11 - блок управлени , 12 - блок питани , 13 - цифровой индикатор .

Блок управлени организует несколько циклов работы: при горизонтальном полою

ч СЛ

жении пилы - выполнение первого измере- ни прогиба диска пилы, выполнение второго измерени после перевертывани пилы, получение среднего арифметического значени двух измерений; при вертикально-наклонном положении пыли - регистраци максимального отклонени диска пилы при медленном ее вращении от плоскости, проход щей через вершины трех опор, регистраци минимального отклонени диска пилы при медленном вращении за один оборот .

Устройство работает следующим образом .

Дл оценки нат жени диска пилы корпус 1 устройства устанавливают в горизонтальное положение. Опоры 2 раздвигают так, чтобы они находились на рассто нии 5 мм от окружности впадин зубьев диска пилы 3, а датчик 7 - против периферийной (на окружности впадин зубьев) и датчик 8 - против центральной (на радиусе 50 мм дл стан- дартных пил) зон диска. На опоры 2 устанавливают толстый поверочный диск и тарируют датчики 7 и 8 на ноль. Снимают поверочный диск и на ось А надевают контролируемую пилу 3. С помощью датчиков 7 и 8 и измерительной аппаратуры 9-13 измер ют прогиб диска пилы сначала с одной стороны пилы, затем с другой и определ ют среднее арифметическое значение двух за- мерОв по каждому датчику. Сравнива результаты измерений с нормативными значени ми, суд т о степени нат жени диска пилы, Также сравнивают между собой результаты измерений датчиками 7 и 8.

Дл оценки плоскостности диска корпус 1 устройства перевод т в наклонно-вертикальное положение, обычно отклонение от вертикального положени составл ет 2-3°. При этом диск пилы 3 под действием собственного веса прилегает к опорам 2, а прогиб диска минимален и им можно пренебречь. Пилу медленно вращают относительно оси

4, а с помощью датчиков 7 и 8 и измерительной аппаратуры 9-13.фиксируют по каждому датчику максимальное и минимальное отклонение диска пилы от плоскости, проход щей через вершины трех точечных опор. По результатам измерений (наибольшему значению ) суд т о плоскостности диска пилы.

Предложенное устройство позвол ет контролировать и нат жение, и отклонение

от плоскостности диска пилы, что снижает расходы на средства измерени , требует меньшей площади дл его установки, создает удобства дл обслуживающего персонала . Контроль нат жени по результатам

измерений прогиба диска пилы в двух точках , наход щихс в ее периферийной и центральной зонах, вл етс более надежным rio сравнению с обычными измерени ми только в точках Центральной зоны.

Claims

Формула изобретени Устройство дл контрол параметров диска пыли, содержащее корпус, расположенные на нем три равноотсто щие одно от

другой и установленные в направл ющих с возможностью радиального перемещени опоры, ось дл ориентации измер емого диска относительно опор и датчик линейных перемещений, св занный с измерительной

аппаратурой, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности контрол и расширени информативности путем контрол нат жени и отклонени -от плоскостности диска, корпус выполнен в виде

диска с возможностью поворота на 90° до плоскости, перпендикул рной его опорной поверхности, устройство снабжено дополнительным датчиком линейных перемещений , установленным в центральной оси

диска корпуса и св занным с измерительной аппаратурой, а основной датчик установлен на его периферии с возможностью радиального перемещени в направл ющей .

Фиг. 2