FI73167B - Anordning foer framstaellning av traematerialplattor. - Google Patents
Anordning foer framstaellning av traematerialplattor. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73167B FI73167B FI834487A FI834487A FI73167B FI 73167 B FI73167 B FI 73167B FI 834487 A FI834487 A FI 834487A FI 834487 A FI834487 A FI 834487A FI 73167 B FI73167 B FI 73167B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rollers
- curtain
- loose
- drop
- bulk
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
1 73167
LAITE PUUAINESLEVYJEN VALMISTAMISEKSI
Keksinnön kohteena on laite puuaineslevyjen valmistamiseksi .
Puuaineslevyjen valmistuksessa levyjen myöhempi käyttö edel-5 lyttää niiden lujuusominaisuuksien saamista samanlaisiksi puuaineslevyn poikkileikkauksen yli. Ainesominaisuuk-siltaan epätasaiset puuaines1evyt aiheuttavat jatkojalostuksessa hylkyjä tai lyhentävät tästä raaka-aineesta valmistettujen työkappaleiden kestoikää.
10 Kun yksittäiset lujuusarvot perustuvat puuaineslevyn poikkileikkauksen yli mitattuun valmiin levyn tiheyteen (Holz als Röh- und Werkstoff 40 (1982) sivu 385), puuaineslevyjen käyttöalaa vastaava ennaltamäärätyy tiheysjakautuma on aikaansaatava jo maton muodostuksessa, koska tiheysja-15 kautumaa ei enää voida muuttaa seuraavassa puristuksessa. Keksintö perustuu siten tehtävään tasoittaa myös irtoai-neksen purkauksen aikana esiintyvät tiheysjakautuman virheet pudotusleveydellä. Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella laitteella siten, että purettuun irtoaines-20 verhoon kohdistetaan sekoitus ennen jakel ujaksoon siirtymistä. Jakelujaksoa edeltävä sekoitusvaihe mahdollistaa, että jakelussa voidaan saada pudostusleveyden yli tiheydeltään tasaiset irtoainesmäärät, jotka eivät sekoitu tasaisessa esim. heittotelojen tai puhalluksen avulla 25 suoritetussa pudotuksessa muodostushihnalle, joka on edullisimmin varustettu alustoilla.
Tämä tehtävä puuaineslevyjen valmistamiseksi toteutetaan lähtien laitteesta, jossa on pohjahihnavarasto, jossa on purkauslaite, joka ulottuu koko sirotteluleveydelle, ja 30 tämän jälkeen sijoitetut pudotus 1 aitteet ja niiden alapuo- 2 731 67
Telle sijoitettu muodostushihna, jolloin laitteen keksinnöllinen toteutus on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkeissä. Sijoittamalla ainakin yksi telapari purkaus-laitteen ja jäljempänä olevan pudostus1 aitteen väliselle 5 alueelle sekoitusvaihe voidaan toteuttaa telojan vaippa-pintojen muodostamien raon seinämien poikittain pudotus-virtaukseen nähden suorittaman värähtelyliikkeen avulla siten, että säikeiksi jakautuneessa irtoainesverhossa, jossa yksittäisten pitkittäin kulkevien säikeiden välissä on 10 pienemmän tiheyden alueita, materiaalia kulkeutuu säikeiden ydinalueilta pienemmän tiheyden alueille, millä saadaan tiheysjakautumaan tasoittava vaikutus poikittain irtoa iness aikeiden etenemissuuntaan nähden. Keksinnön mukaisella vaatimuksen 2 edullisella telojen si1eäpintaisei 1 a 15 toteutuksella saadaan lisäksi yhdenmukaistava vaikutus sirotusleveyden yli, jota erityisesti tehostaa lisäksi telojen vaippapintojen välisen raon leveyden asettelu.
Patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkkien avulla on suojattu vielä eräs keksinnön kohteen toteutus. Sen avulla yhden-20 mukaistava vaikutus saadaan irtoainesverhon määrätylle pituudelle heilahtavasti pyörivien telojen kautta.
Patenttivaatimuksen 4 suojatut tunnusmerkit vahvistavat yhdenmukaistavaa vaikutusta ja ne aikaansaavat samalla sopivalla yksittäisten telojen heilahtelun toteutuksella, 25 ettei mikään hiukkasten etenemissuunnis ta korostu irtoainesverhossa.
Keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää puuaines1evy-jen, kuten lastu- ja kuitulevyjen valmistuksessa kaikissa valmistustavoissa, riippumatta siitä tapahtuuko puuaines-30 levyjen valmistus heittosirotuksel1 a tai puhal1ussirotuk-sella tai näiden molempjen pudotusmahdol1isuuksien yhdistelmän avulla. Esillä oleva keksintö soveltuu myös yhtä hyvin puuainesmattojen laskemiseen suoraan muodostushih- 731 67 3 nalle tai muodostushihnan kuljettamille alustoille.
Keksintö on esitetty yksityiskohtaisesti seuraavassa piirustuksessa. Siinä esittää:
Kuvio 1 on epätasaisesti purettua keksinnön mukaisella 5 laitteella tasoitettavaa irtoainesverhoa;
Kuvio 2 pää!1yskuvantoa telaparista, jonka raon kautta ir-toainesverho kuljetetaan, ja
Kuvio 3 kaaviollisena esityksenä pohjahihnavaraston purkausta, telaparia, sen alle sijoitettuja pudostuslaitteita 10 ja muodostushihnaa.
Kuvioissa samat osat on varustettu samoilla viitenumeroilla.
Pöhjahihnavarastosta purkaustelojen 16 (vrt. kuvio 3) avulla puretulla irtoainesverhol1 a 10 on yleensä kuviossa 1 15 esitetty poikkileikkaus. On ilmeistä, että siitä valmis tettavan puuaineslevyn poikkileikaus saa epätasaisen tiheyden, kun se puristetaan levyksi kuumapuristimessa.
Kuten kuviossa 2 on lähemmin esitetty, raon 9 sisääntulo ja kaksois nuo!ien 13,14 mukaisesti edestakaisin liikku-20 vat telat 1,2 (vrt. kuv.2) muodostavat raon se i nämät. S i i r-tämällä liian paljon tulevaa materiaalia raon 9 alueelle saadaan tiheydeltään tasoitettu irtoainesverho 10 (vrt. kuvio 2).
Kuviossa 2 on esitetty telapari 1,2, jonka akselit 3,4 25 ovat yhdensuuntaiset. Teloja 1,2 voidaan siirtää yhdensuuntaisesti telojen laakeroinnin 7,7' ja 8‘,8 yhdistävillä karoilla 5,6 tilanteen vaatimalla tavalla siten, että saadaan sopiva rako 9, joka muodostaa tasoitetun irtoaines-verhon 10. Telojen 1,2 pinnat voivat tällöin olla myös 30 karhennettuja. Telat 1,2 voi myös olla varustettuja keksinnön mukaan tekoainespääl1ysteel1ä, jolla on suuri kitka-kerroin aksiaalisuunnassa, niin että irtoainesverho tulee 1+ 73167 tehokkaasti tasoitetuksi raossa 9, kun kyseessä on suurimmaksi osaksi hienoa irtoainesta sisältävä verho. Keksinnön mukainen menetelmä voidaan sovittaa telojen 1,2 pintojen valinnalla käytännöllisesti katsoen kaikille irtoainesver-5 hoille 10 soveltuvaksi, myös kun irtoainesverhon materiaali on muodoltaan erilaista kuten hienoa ainesta, sekalaista ainesta, karkeaa ainesta, suorakulmaisia lastuja (strands), neliömäisiä lastuja (wafers) tiheyden pydyessä käytännöllisesti katsoen samana.
10 Keksinnön mukaisesti irtoainesverhon 10 putoamisnopeuteen sovitetusta sileiden telojen 1,2 pyörintänopeudesta johtuen, jolloin molempien telojen kiertosuunta on nuolien 11,12 mukaisesti rakoon 9 päin, telat 1,2 eivät muuta irtoaines verhon 10 putoamisnopeutta. Telan 1 telaan 2 nähden 15 vastakkaissuuntainen edestakainen liike kaksoisnuolien 13, 14 mukaisesti tasoittaa irtoainesverhon 10 ulkosivun siten, että irtoainesverhon 10 teloja 1,2 koskettava materiaali siirtyy akselin suunnassa alueille, joissa raon kautta kulkee vähemmän materiaalia. Tämä aikaansaa pakos-20 takin tiheyden tasoittumista irtoainesverhon pudotus leveydellä,
Irtoainesverhon poikittaissuuntaista tasoittumista voidaan vielä huomattavasti parantaa sijoittamalla useita tämän kaltaisia teloja peräkkäin 1,2 (vrt. kuvio 3) irtoainesver-25 hon putoamissuunnassa, erilaisilla raon leveyksillä varustettuina.
Kuvion 3 mukaisesti pöhjahihnavarastosta, jossa on pohja-hihna 15 ja purkaustelat 16, puretaan liimattua irtoainesta 17 puuaines levyjen valmistamiseksi. Purkaustelojen 16 30 tilalla voi myös olla purkausraappakuljetin. Seurauksena pohjahihnan 15 liikkumisesta nuolen suuntaan ja raapoilla varustettujen purkaustelojen 16 pyörimisestä nuolen suuntaan liimattu irtoaines 17 tulee puretuksi ja johdetuksi irtoainesverhona 10 kuviossa 2 lähemmin selitetyille si-35 leille teloille 1,2. Akselien 3,4 kautta kulkeva ajateltu 5 731 67 taso 18, jossa akselit 3,4 ovat, on suunnattu oleellisesti kohtisuoraan irtoainesverhon 10 putoamissuuntaa vastaan. Tämän avulla aikaansaadaan, ettei telojen 1,2 väliseen rakoon 9 tultaessa tapahdu rakennemuutoksia seurauk-5 sena irtoainesverhon 10 osumisesta vain toiseen telaan 1 tai 2. Liikuttamalla teloja 1,2 irtoainesverhon 10 pu-toamissuuntaan ja sitä vastaan katkoviivoin esitettyihin asentoihin l',l" ja 2',2" kuviossa 1 lähemmin esitetty yhdenmukaistava vaikutus saadaan kohdistettua epätasaises-10 ti jakautuneisiin irtoaineksen osiin irtoainesverhon 10 putoamistien suuremmalla alueella, niin että irtoaines-verhon 10 poistuessa telojen l',2' alueelta saadaan pudo-tusleveyden yli tiheydeltään tasaisesti jakautunut pudo-tusmäärä.
15 Kuten kuviossa 3 on kaaviollisesti esitetty, irtoaines-verho 10 johdetaan tämän jälkeen jakolaitteen 19 avulla joko heittolaitteelle 20 tai puhalluslaitteelle 21. Myös näiden pudotusmenetelmien yhdistelmät ovat mahdollisia. Tämä pudotus laite muodostaa puuainesmaton 24 muodostus-20 hihnalle 22, joka kannattaa alustoja 23 ja liikkuu nuolen suuntaan.
Claims (4)
1. Laite puuaines1evyjen valmistamiseksi, jossa on poh-jahihnavarasto, jossa on purkauslaite (16), joka ulottuu koko sirotteluieveydel1 e , purkaustelat ja näiden jälkeen 5 sijoitetut pudotus 1 aitteet (20,21) sekä niiden alapuolelle sijoitettu muodostushihna (22), tunnettu siitä, että purkaus!aitteen (16) ja pudotus 1 aitteen (20,21) välissä irtoainesverhon (10) putoamisalueella on ainakin yksi pudotusleveydel1 e ulottuva toisiinsa nähden pyöri-10 vien telojen (1,2) pari, joiden akselit (3,4) ovat yhdensuuntaisia ja valittavan välimatkan päässä toisistaan siten, että telojen (1,2) väliin muodostuu rako (9), että taso (18), jossa molemmat akselit (3,4) ovat, on oleellisesti kohtisuorassa irtoainesverhon (10) suuntaan nähden 15 ja että telat (1,2) heilahtelevat aksiaalisesti vastakkaisiin suuntiin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, t u n n e t -t u siitä, että teloilla (1,2) on sileä pinta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, t u n -20 n e t t u siitä, että telaparia (1,2) voidaan liikuttaa irtoainesverhon (10) putoamissuuntaan ja sitä vastaan (1 1 ,2',1" , 2 ") .
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, t u n n e t -t u siitä, että siinä on päällekkäin useita vastakkaisiin 25 suuntiin hei 1ahteleviä telapareja (1,2), joissa on erilevyiset raot (9) . n
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP82111490A EP0111025B1 (de) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Vorrichtung zur Herstellung von Kunstholzplatten |
EP82111490 | 1982-12-10 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI834487A0 FI834487A0 (fi) | 1983-12-08 |
FI834487A FI834487A (fi) | 1984-06-11 |
FI73167B true FI73167B (fi) | 1987-05-29 |
FI73167C FI73167C (fi) | 1987-09-10 |
Family
ID=8189390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI834487A FI73167C (fi) | 1982-12-10 | 1983-12-08 | Anordning foer framstaellning av traematerialplattor. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4524810A (fi) |
EP (1) | EP0111025B1 (fi) |
AT (1) | ATE20320T1 (fi) |
CA (1) | CA1206116A (fi) |
DE (1) | DE3271697D1 (fi) |
FI (1) | FI73167C (fi) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5074225A (en) * | 1989-10-18 | 1991-12-24 | Petrie A Stephen | Mechanism for feeding solid materials |
US6159412A (en) * | 1996-09-11 | 2000-12-12 | Dupont Canada Inc. | Method for manufacture of liquid crystalline polymer films |
DE102005046319A1 (de) | 2005-09-27 | 2007-03-29 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums sowie Meßsystem dafür |
DE202013007861U1 (de) * | 2013-09-05 | 2014-09-08 | Novega Produktionssysteme Gmbh | Vorrichtung zum Dosieren von Schüttgut |
EP3280575B1 (de) * | 2015-04-10 | 2019-10-02 | Mayfair Vermögensverwaltungs SE | Paneel |
DE102018112166A1 (de) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Vorrichtung und Verfahren zur Streuung eines Vlieses auf einem Formband |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD61094A (fi) * | 1900-01-01 | |||
DE483969C (de) * | 1928-06-07 | 1929-10-08 | A T G Allg Transportanlagen Ge | Vorrichtung zur UEberladung von Foerdergut |
DE812115C (de) * | 1949-07-06 | 1951-08-27 | Heinrich Dr-Ing Strombeck | Verfahren zur Vorbereitung des Spaenegemisches fuer Spanplatten |
CH436124A (de) * | 1966-06-02 | 1967-05-15 | Fahrni Fred | Vorrichtung zum Verteilen von schüttfähigem Gut auf eine Unterlage |
US3497113A (en) * | 1967-12-22 | 1970-02-24 | United States Steel Corp | Distributor for falling granular material |
US3576262A (en) * | 1969-06-06 | 1971-04-27 | Us Interior | Rotary particle distributor for minimizing particle size segregation in a bin |
DE3109151A1 (de) * | 1981-03-11 | 1982-10-14 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | "vorrichtung zum aufstreuen von spanplatten-streugut auf ein formband" |
-
1982
- 1982-12-10 EP EP82111490A patent/EP0111025B1/de not_active Expired
- 1982-12-10 AT AT82111490T patent/ATE20320T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-10 DE DE8282111490T patent/DE3271697D1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-10-12 US US06/541,047 patent/US4524810A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-08 CA CA000440754A patent/CA1206116A/en not_active Expired
- 1983-12-08 FI FI834487A patent/FI73167C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0111025B1 (de) | 1986-06-11 |
DE3271697D1 (en) | 1986-07-17 |
US4524810A (en) | 1985-06-25 |
FI834487A (fi) | 1984-06-11 |
CA1206116A (en) | 1986-06-17 |
FI834487A0 (fi) | 1983-12-08 |
FI73167C (fi) | 1987-09-10 |
EP0111025A1 (de) | 1984-06-20 |
ATE20320T1 (de) | 1986-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI85451B (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av skivproduktaemne. | |
EP2653279B1 (en) | Method and apparatus for making particle boards having a non-uniform density distribution | |
US5477957A (en) | Process for continuously forming a uniform layer of loose material and installation for carrying out the process | |
FI73167B (fi) | Anordning foer framstaellning av traematerialplattor. | |
DE102007049947A1 (de) | Verfahren, Streukopf und Anlage zur Herstellung einer Streugutmatte aus orientiert gestreuten Spanschichten im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten | |
RU2179925C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления заготовки для конструкционного изделия | |
FI101869B (fi) | Menetelmä ja laitteisto rakennetuoteaihion valmistamiseksi ja rakennet uoteaihio | |
DE3149588C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtung auf dünne, steife Platten mittels Auftragswalzen | |
US3864066A (en) | Apparatus for spreading comminuted partly cementitious material on a moving support | |
DE4316901C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffkörpers sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102005022746A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Aufstreuen von Spänen | |
US3806405A (en) | Method of applying a binder to a wetlaid fibrous web | |
US5185115A (en) | Flat extrusion method for manufacturing inorganically or organically bonded wooded materials, especially multilayer panels | |
FI86516B (fi) | Skivraster samt foerfarande foer att sila kornformigt material. | |
US2737858A (en) | Vertical chamber positive pressure machine for forming continuous strips of fibrous materials | |
DE10031935C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faserzementplatten | |
US5855923A (en) | Device for levelling a particulate material web | |
CA2367522A1 (en) | Scattering station for fibre plates | |
AU743285B2 (en) | Method and device for producing shaped bodies | |
EP1851022B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von dämmstoffplatten | |
JPH06183529A (ja) | 粉体の散布装置 | |
DE69215368T2 (de) | Verfahren und gerät zur herstellung beschichteter photographischer materialien | |
AT403713B (de) | Dämmplatte aus holzwerkstoff und verfahren zu deren herstellung | |
JPH01264984A (ja) | タイル裏面仕上機 | |
DE823870C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtbauplatten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: CARL SCHENCK AG |