FI85451B - Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av skivproduktaemne. - Google Patents

Description

85451

MENETELMÄ JA LAITTEISTO LEVYTUOTEAIHION VALMISTAMISEKSI -FÖRFARANDE OCH ANLÄGGNING FÖR FRAMSTÄLLNING AV SKIVPRODUK-TÄMNE

5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto levy-tuoteaihion valmistamiseksi, jossa menetelmässä kuidut, kuten lastut tai vastaavat sekoitetaan sideaineen, kuten liiman tai sementin, kanssa ja johdetaan aihion muodostuslait-teelle.

10

Esimerkiksi lastulevytuotteiden valmistuksessae käytetään aihionmuodostukseen sirottelua, jossa lastujen ja sideaineen seos syötetään aihioksi esimerkiksi kuljetinhihnalle tai muottiin. Aihio katkaistaan ja siirretään tasopuristimeen, 15 jossa lastuja ja sideainetta sisältävä aihio puristetaan lastulevyksi. Käytettäessä tasopuristinta lastulevytuotteen valmistuksessa voidaan ilman muottia valmistaa vain tasomaisia levytuotteita. Puristimessa aikaansaadaan yhdessä puris-tusvälissä vain yksi levytuote kerrallaan. Valmistettaessa 20 tasomaisesta poikkeavia lastulevytuotteita joudutaan käyttämään muotteja, mikä on kustannuksiltaan kallista.

Esimerkkinä eräästä tasomaisesta poikkeavasta tuotteesta on kiilamainen kattopaanu. Kattopaanuja on perinteisesti tehty 25 käsityönä kirveellä puusta halkaisemalla. Tämä on hyvin työlästä eikä puusta valmistettu kattopaanu ole paloturvallisuudeltaan riittävän hyvä. Kiilamaisia kattopaanuja on valmistettu myös paloturvallisuudeltaan puuta paremmasta sementtilastulevystä muotissa puristamalla. Tässä ns. märkä-30 menetelmässä käytetyt muotit ovat kalliita. Tuotteen painon vuoksi joudutaan käyttämään kevennysaineita, jotka heikentävät tuotetta. Lisäksi märkämenetelmä aiheuttaa aina jäte-vesiongelmia.

35 Kattopaanu tai muu kiilamainen tuote voidaan aikaansaada myös sahaamalla paksusta levyaihiosta tuote halki kiilamai-sesti. Tällöin materiaalihävikki on suuri ja sahauksen 2 85451 laite- sekä teräkustannukset ovat huomattavat. Sahaamalla valmistettu kattopaanu on ulkonäöltään ja laadultaan epätyydyttävä .

5 Tämän keksinnön tarkoituksena on luoda menetelmä, jolla edellä esitetyt haitat voidaan välttää. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että aihion muodostuslait-teesta kuitujen ja sideaineen seosta tuodaan kuljettimelle tai vastaavalle alustalle aihioksi, jonka jälkeen aihion 10 päälle tuodaan kerroksittain yksi tai useampia irroitusaine-kerroksia ja edelleen irroitusainekerrosten päälle tuodaan toinen aihio.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräälle edulliselle sovellu-15 tusmuodolle on tunnusomaista se, että kahdesta tai useam masta aihioista ja aihioiden välissä olevasta irroitusaine-kerroksesta muodostetaan poikittaisprofiililtaan suorakulmainen aihio.

20 Keksinnön mukaisen menetelmän eräälle toiselle edulliselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista se, että kuitujen ja sideaineen seosta tuodaan kuljettimelle tai vastaavalle alustalle aihion poikittaissuunnassa vaihteleva määrä, jolloin aihion poikittaisprofiilin muoto poikkeaa suorakulmaisesta.

25

Vielä eräälle keksinnön mukaisen menetelmän edulliselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista se, että kuljettimelle tai vastaavalle alustalle muodostetaan suorakulmainen aihio, joka muodostuu kahdesta aihiosta, joiden väliin on levitetty 30 irroitusainekerros ja että ainakin toinen aihioista on poikki leikkausmuodoltaan suorakulmaisesta poikkeava.

Keksinnön mukaista menetelmää soveltavalle laitteistolle, johon kuuluu ainakin kaksi aihion muodostuslaitetta, jotka 35 kukin on varustettu yhdellä tai useammalla pyörivällä tasoi-tuselimellä, jonka pinnassa on hajoituselimiä, ja joiden alapuolella on seosta eteenpäin kuljettava kuljetushihna, 3 85451 aihion rauodostuslaitteiden alapuolella on kuljetushihna, jolle aihio muodostuu, on tunnusomaista se, että ainakin, kuljetushihnan kulkusuunnassa, viimeisen tasoituselimen pyö-rähdysmuoto poikkeaa sylinterimäisestä, että kahdessa peräk-5 käisessä aihion muodostuslaitteessa ainakin viimeisten ta- soituselinten pyörähdysmuodot ovat keskenään komplementit, ja että kahden peräkkäisen aihion muodostuslaitteen väliin on sijoitettu irroitusaineen levitysyksikkö.

10 Keksinnön mukaisen menetelmän tärkeimpinä etuina voidaan mainita valmistuskapasiteetin kasvu, sillä irroitusaineen käyttämisellä aihioiden välissä puristimen kapasiteetti kasvaa vähintään kaksinkertaiseksi. Lisäksi menetelmällä aikaansaadaan poikkileikkaukseltaan suorakulmaisesta poikkea-15 via levytuotteita tasopuristimessa ilman kalliita muotteja. Suorakulmainen levytuoteaihio on huomattavasti helpompi puristaa. Levymäistä aihiota on lisäksi huomattavasti helpompi käsitellä, sahata, pakata ja varastoida.

20 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista menetelmää levytuoteaihion valmistamiseksi kaaviomaisesti.

25

Kuvio 2 esittää suurennettuna kuvion 1 kohtaa A

Kuvio 3 esittää kuvion 2 leikkausta viivan III-III mukaan suurennettuna (mittasuhteet on muutettu selvyyden 30 vuoksi).

Kuvio 4 esittää kuvion 2 leikkausta viivan IV-IV mukaan suurennettuna (mittasuhteet on muutettu selvyyden vuoksi).

Kuvio 5 esittää kuvion 2 leikkausta viivan V-V mukaan suurennettuna (mittasuhteet on muutettu selvyyden . - 35 4 8 5 45"* 5 vuoksi).

Kuvio 6 esittää keksinnön mukaista aihion muodostuslai-tetta sivulta katsottuna.

Kuvio 7 esittää keksinnön mukaista aihion muodostuslai-tetta kuvion 6 viivan VII-VII mukaan leikattuna

Kuvio 8 esittää erästä toista keksinnön mukaista aihion 10 muodostuslaitetta leikattuna.

Kuvio 9 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä aikaansaatua puristettua lastulevytuotteen sahauskaaviota.

15

Kuvio 10 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä aikaansaatua kiilamaista lastulevytuotetta.

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen levytuoteaihion 20 valmistusmenetelmä kaaviollisena. Ensimmäisessä vaiheessa kuituja, esimerkiksi lastuja tai vastaavia sekoitetaan sideaineen kanssa. Sideaineena käytetään esimerkiksi erilaisia liimoja, sementtiä tai kipsiä. Kuitujen ja sideaineen seos tuodaan esimerkiksi kuljettimilla (ei esitetty kuviossa) ai-25 hion muodostuslaitteeseen 1, 2. Kuviossa l on kaksi aihion muodostuslaitetta l, 2 sekä niiden välissä irroitusaineen levityslaite 3. Aihion muodostuslaitteiden alapuolella on kuljetushihna 4, jolle aihio aihion muodostuslaitteista 1, 2 levitetään poikkileikkaukseltaan halutun muotoisena. Kulje-3ΰ tushihnan 4 kulkusuunta on merkitty kuvioon nuolella. Aihio siirtyy kuljetinhihnalla 4 katkaisulaitteelle 5, jossa jatkuva aihio katkaistaan sopivan mittaisiksi puristusta varten. Katkaisulaitteelta katkaistu aihio siirtyy kuljetinhihnalla 4 tasopuristimelle 6, jossa aihio puristetaan. Puris-35 tusvaiheessa sideaineen ja puristuksen yhteisvaikutuksen avulla aikaansaadaan levyaihio. Huomattavaa on, että irroitusaine ei reagaoi puristuksessa. Tällöin puristetusta 5 85451 levyaihiosta on erotettavissa kaksi toisistaan irroitusainekerroksen kohdalta irroitettavaa tuoteaihiota. Puristettu levyaihio voidaan sahata haluttuihin mittoihin ja vasta sahauksen jälkeen erottaa puristetut aihiot toisis-5 taan.

Kuviossa 2 on esitetty suurennettuna kuvion 1 kohta A, josta menetelmä selviää parhaiten. Aihion muodostuslaitteella 1 aikaansaatu aihio 7 levitetään kuljettimelle 4. Aihion 7 10 eräs muoto on esitetty kuviossa 3. Aihion 7 poikittaispro-fiili poikkeaa tässä tapauksessa suorakulmaisesta ja se on aikaansaatu aihion muodostuslaitteella 1. Kuviossa 4 on esitetty menetelmän seuraava vaihe, jossa irroitusaineen levi-tyslaitteella 3 on levitetty irroitusainekerros 8 aihion 7 15 päälle. Kuviossa 5 on esitetty menetelmän seuraava vaihe, jossa irroitusainekerroksen 8 päälle on levitetty toinen, toisella aihion muodostuslaitteella 2 aikaansaatu, aihio 9 siten, että aihion 9 yläpinta muodostuu tasaiseksi.

Kuvioiden 3-5 mittasuhteita on selvyyden vuoksi muutettu. 20 Tämä suorakulmainen kahdesta aihiosta 7 ja 9 sekä niiden välissä olevasta irroitusainekerroksesta 8 muodostettu aihio siirretään kuljettimella 4 katkaisuun ja sen jälkeen puristimeen puristettavaksi levytuoteaihioksi.

25 Aihion muodostuslaite 1 on esitetty kuviossa 6. Siihen kuuluu runkorakenne 10, jonka sisään on järjestetty kahden kääntöpyörän 12 ympäri kuljetushihna 13, jonka kulkusuunta on merkitty nuolella. Kuljetushihnan yläpuolella on useita, esimerkiksi neljä pyörivää tasoituselintä 14. Tasoituselin-30 ten pyörimissuunta on osoitettu nuolilla ja se on sama kuin kuljetushihnan 13 pyörimissuunta. Näistä tasoituselimistä kuljetushihnan kulkusuunnassa viimeinen ja samalla alin on järjestetty tunnetulla tavalla pystysuunnassa säädettäväksi. Näin voidaan kuljetushihnan 13 ja mainitun viimeisen tasoi-25 tuselimen 14 välistä kulkevan aihion 7 tilavuusvirtaa (paksuutta) säätää.

6 85451

Kuituseoksen syöttö aihion muodostuslaitteeseen tapahtuu nuolen 15 osoittamalla tavalla esimerkiksi kuljettimella kuiluun 16, josta lastuseos putoaa tasoituselinten 14 päälle ja siitä edelleen kuljetushihnalle 13. Kuilu 16 toimii seok-5 sen jakolaitteena siten, että kohtiin, joissa aihion poikit-taisprofiiliin halutaan paksu kohta syötetään enemmän kuitu-seosta. Tämä aikaansaadaan aihion muodostuslaitteen kuilua 16 poikittaissuunnassa säätämällä.

10 Aihion muodostuslaitteessa 1 olevien tasoituselinten 14 pyö-rähdysmuoto määrää aihion 7 poikittaisprofiilin muodon. Tasoituselimet 14 voivat olla poikittaisprofiililtaan määrätyn muotoisia tasoitus- tai haravateloja tai kuten kuviossa 7 ja 8 esitetyt tasoituselimet, poikittaisprofiililtaan sää-15 dettäviä haravateloja.

Säädettävät tasoituselimet 14 muodostuvat runkoon 10 laakeroidusta käyttöakselista 11, jota pyöritetään käyttömootto-rin avulla (ei esitetty kuviossa). Käyttömoottori ja käyttö-20 akseli ovat välityksen avulla liitetty toisiinsa tunnetulla tavalla. KäyttÖakseliin 11 on järjestetty olennaisesti käyttöakseliin nähden kohtisuoria, pituussuunnassa säädettäviä tukielimiä 18. Tukielimiin 18 on nivelten 19 avulla järjestetty varret 20, jotka yhdistävät vierekkäiset tukielimet 25 18 toisiinsa. Varsiin 20 on järjestetty piikimäisiä hajoitu- selimiä 21, joiden pituutta voidaan säätää. Varret 20 ovat säädettäviä tukielinten 18 avulla. Yhteen tasoitustelaan 14 kuuluu yksi tai useampia varsia 20, sopivimmin kaksi vartta tasaisin välein tukielinten 18 välityksellä käyttöakselin 11 30 kehälle kiinnitettyinä. Tällöin varret ovat käyttöakselin kehällä 180° välein. Aihion 7 poikkileikkausprofiili saadaan edulliseksi esimerkiksi kattopaanujen valmistukseen käyttämällä vartta 10, jossa on nivel 19 sekä varren 20 päissä että varren keskellä. Varren 20 muoto säädetään tukielinten 35 18 avulla sellaiseksi, että varsi 20 ja siinä olevat piikit 21 muodostavat kuljetinhihnalla 13 tasoituselimien 14 ja kuljetinhihnan 13 välistä kulkevasta kuitujen ja sideaineen 7 85451 seoksesta poikkileikkaukseltaan halutun muotoisen aihion 7. Jakolaitteen 16 ja tasoituselinten 14 säädöllä aikaansaadaan siis aihiolle haluttu muoto.

5 PoikkileikkausprofUliltaan muotoiltu aihio 7 siirretään esimerkiksi pudottamalla kuljetushihnalta 13 kuljetusalustalle 4. Pudotusvaiheessa aihioon 7 kohdistetaan voimakkuudeltaan pieni ilmavirta, joka aikaansaa kevyempien hiukkasten putoamisen kauemmaksi kuljettimen 4 kulje-10 tinhihnalle. Tällöin hienommat hiukkaset asettuvat kuljetin-hihnan pintaa vasten. Ilmavirran avulla aikaansaadaan siis hienompi pinta.

Kuljettimelle 4 siirtyneen jatkuvan halutun muotoisen aihion 15 7 päälle levitetään irroitusainekerros 8. Irroitusaineena voi olla esimerkiksi paperi, lastut, valmistuslinjan jä-temateriaali tai vastaava. Olennaista irroitusaineelle on ettei se reagoi puristuksen aikana sen ala- ja yläpuolella olevien aihioiden 7, 9 kanssa. Irroitusaine 8 levitetään ta-20 saisesti siten, että sitä on olennaisesti yhtä paksu kerros 8 koko aihion 7 pinnalla riippumatta aihion polkittaispro-fiilin muodosta. Irroitusaineen levityslaite 3 voi olla rakenteeltaan esimerkiksi aihion muodostuslaitteiden kaltainen tai vastaava.

2b

Irroitusaineen 8 päälle pudotetaan toiselta aihion muodos-tuslaitteelta 2 poikittaisprofiililtaan toinen halutunmuotoinen aihio 9. Sopivimmin aihion polkittaispro-fiili on irroitusaineen alla olevan aihion 7 poikittaispro-30 fiilin vastakappale siten, että ne muodostavat yhdessä suorakulmaisen poikittaisprofiilin.

Toinen aihion 9 muodostuslaite on esitetty kuviossa 8. Siinä tasoituselimet on säädetty, siten, että aihiosta 7 muodostuu 35 olennaisesti ensimmäisen aihion 8 muodostuslaitteen muodostaman aihion vastakappale 9.

8 85451

Polkittaisprofiililtaan suorakulmainen levyaihio, joka muodostuu siis kahdesta aihiosta 7, 9, joiden välissä on irroi-tusainekerros 8 katkaistaan ja levyaihio siirretään kul-jettimella 4 puristimeen 6. Sopivimmin puristin 6 on 5 tasopuristin tai monivälipuristin. Levyaihiota puristetaan, kunnes se on kovettunut siten, että tuote pysyy muodossaan.

Puristettu levytuoteaihio otetaan puristimesta. Siirretään ja sahataan haluttuun mittaan sekä varastoidaan lopullista 10 kovettumista varten. Eräs edullinen sahaus on esitetty kuviossa 9. Siinä levytuoteaihio sahataan ensin pituussuunnassa keskeltä ja sen jälkeen sopivan levyisiin paloihin. Tällöin jokaisesta sahatusta palasta muodostuu kaksi kiila-maista levytuotetta 71, 91 ja 72, 92. Irroitusainekerros 8 15 on aihioiden välissä. Yhdestä esimerkin mukaisesta kahden aihion muodostamasta poikittaisprofiilista saadaan siis neljä kiilamaista tuoteaihiota.

Tuote toimitetaan asiakkaalle, joka erottaa kiilat toisis-20 taan irroitusainekerroksen 8 kohdalta ja asentaa ne paikoilleen. Tuotteen varastointi ja kuljetus suoritetaan sopivimmin levymuodossa.

Kuviossa 10 on esitetty menetelmällä ja laitteistolla 25 aikaansaatu muotoonsahattu kiilamainen levytuote esimerkiksi kattopaanu. Tuotteen pintaan voidaan puristusvaiheessa tehdä kuvio.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoit-3jJ; tunut edelläesitettyihin sovellutusmuotoesimerkkeihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Niimpä puristettavaan aihioon voi kuulua kaksi tai useampia aihioita, joiden välissä on irroitusainekerros. Lisäksi aihioiden leveys ja muoto riippuu ainoastaan käytettä-35 vän tasoituselimen pyörähdysmuodosta.

Claims (11)

1. Menetelmä levytuoteaihion valmistamiseksi, jossa kuidut, kuten lastut tai vastaavat sekoitetaan sideaineen, kuten 5 liiman, sementin tai vastaavan kanssa ja johdetaan aihion muodostuslaitteeseen (1), tunnettu siitä, että aihion muodostuslaitteesta (1) kuitujen ja sideaineen seosta tuodaan kuljettimelle (4) tai vastaavalle alustalle aihioksi (7) , jonka jälkeen aihion (7) päälle tuodaan kerroksittain 10 yksi tai useampia irroitusainekerroksia (8) ja edelleen ir-roitusainekerrosten päälle tuodaan toinen aihio (9).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kahdesta tai useammasta aihioista (7, 9) ja ai- 15 hioiden välissä olevasta irroitusainekerroksesta (8) muodostetaan aihion muodostuslaitteilla (1,2) poikittaisprofUliltaan suorakulmainen aihio.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, t u n -20 n e t t u siitä, että kuitujen ja sideaineen seosta tuodaan kuljettimelle (4) tai vastaavalle alustalle aihion (7) poikittaissuunnassa vaihteleva määrä, jolloin aihion (7) poikittaisprofiilin muoto poikkeaa suorakulmaisesta.

4. Patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että kuljettimelle (4) tai vastaavalle alustalle muodostetaan suorakulmainen aihio, joka muodostuu erityisesti kahdesta aihiosta (7, 9), joiden väliin on levitetty irroitusainekerros (8) ja että ainakin toinen 33 aihioista (7, 9) on poikkileikkausmuodoltaan suorakulmai sesta poikkeava.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että irroitusaine (8) muodostuu las-35 tuista, lastulevyn valmistuksen jäteaineesta, paperista tai vastaavasta. 10 «5451

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aihiot (7, 8) muodostetaan sirottelemalla.

7. Laitteisto levytuoteaihion valmistamiseksi, johon lait teistoon kuuluu ainakin kaksi aihion muodostuslaitetta (1, 2), jotka kukin on varustettu yhdellä tai useammalla pyörivällä tasoituselimellä (14), jonka pinnassa on hajoituseli-miä (22) ja joiden alapuolella on seosta eteenpäin kuljetit) tava kuljetushihna (13), aihion muodostuslaitteiden (1, 2) alapuolella on kuljetusalusta (4), jolle aihio muodostuu, tunnettu siitä, että kahden peräkkäisen aihion muo-dostuslaitteen (1, 2) väliin on sijoitettu irroitusaineen levitysyksikkö (3). 15

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnet- t u siitä, että ainakin kuljetushihnan (13) kulkusuunnassa viimeisen tasoituselimen (14) pyörähdysmuoto poikkeaa sylinterimäisestä. 20

9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tasoituselimien (14) pyörähdysmuoto on säädettävä.

9 85451

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnet- t u siitä, että tasoituselimet (14) muodostuvat käyttöakseliin (11) järjestetyistä olennaisesti käyttöakse-liin nähden kohtisuorista pituussuunnassa säädettävistä tu-kielimistä (18), joiden päät on yhdistetty nivelöidyillä 3C varsilla (20), joihin on järjestetty yksi tai useampia niveliä (19) pyörähdysmuodon säätämiseksi tukielimien (18) avulla.

11 85451