FI72096B - Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana - Google Patents

Description

72096 1 Menetelmä ja laite rainan rullauksessa Förfarande och anordning vid rullningen av en bana 5 Keksinnön kohteena on menetelmä rainan rullauksessa, jossa menetelmässä rainaa rullataan hylsylle ensimmäisen kantotelan ja toisen kantotelan kannattamana ja yläpuolisen painotelan kelautuvaa rainarullaa painamana, jossa menetelmässä valmis rainarulla poistetaan alaslaskulaitteen avulla, että osittain rullan laskuliikkeen kanssa olennaisesti samaan aikaan 10 siirretään uusi hylsy ensimmäisen kantotelan ja toisen kantotelan väliseen kitaan, että raina katkaistaan edullisimmin rainaa pysäyttämättä ja rainan katkaistu pää kiinnitetään hylsyyn.

Keksinnön kohteena on myös laite rainan kelaamiseksi hylsylle, johon 15 laitteeseen kuuluu ensimmäinen kantotela, toinen kantotela ja hylsylle kelautuvaa rainarullaa painavaa painotelaa, jolloin ensimmäinen kanto-tela muodostaa rullan kanssa ensimmäisen nipin ja vastaavasti toinen kantotela rullan kanssa toisen nipin, ja mainituista kantoteloista ainakin jompikumpi kantotela on käytetty kantotela, joka on sovitettu pyo-20 rittämään hylsyä ja sen ympärille kelautuvaa rullaa, ja jolla laitteella raina katkaistaan edullisimmin rainaa pysäyttämättä ja rainan katkaistu pää kiinnitetään hylsyyn.

Rainan rullauksessa joudutaan aina rainan muutostilanteessa pysäyttämään 25 iso ja painava ns. tampuritela ja hylsyn tai hylsyjen siirtämisen jälkeen kantotelarullaimelle joudutaan tampuritela uudestaan käynnistämään. Nykyisillä rullausnopeuksilla noin 2000 m/min. ison ja painavan tampuri-telan jarruttaminen kuluttaa rakenteita ja pysäyttämiseen kuluu aikaa. Ison ja painavan tampuritelan uudelleen käynnistys vaatii paljon sähkö-30 energiaa. Nykyisin vaihtoaika rainan rullauksessa on koneellisia ratkaisuja käytettäessä noin 30 sekuntia ja aseteltaessa hylsyjä käsin noin 2 minuuttia.

Tekniikan tason osalta viitataan suomalaiseen patenttiin n:o 63 918, 35 jossa on esitetty sovitelma paperirainan tai vastaavan rullaamiseksi rullaushylsylle tai vastaavalle kantotelarullaimessa. Kantotelarullai-meen kuuluu kantotelat ja muodostavaa rainarullaa kantoteloja vasten 2 72096 1 pitävä painotela tai muu vastaava, välineet uuden rullaushylsyn siirtämiseksi edellisen rainarullan rullauksen loppuvaiheessa tämän raina-rullan ja kantotelojen väliin, rainan katkaisulaite sekä välineet valmiin rullan siirtämiseksi pois kantotelojen ja painotelan välistä. Tässä 5 tunnetussa ratkaisussa on edelleen välineet kaitkaistun rainan pään ohjaamiseksi uuden rullaushylsyn ympäri, jotka välineet käsittävät eri puolille rullaushylsyä sijoitetut ohjauslaitteet, jotka on järjestetty aikaansaamaan siten suunnatut paineilmasuihkut, että ne ohjaavat rainan tiiviisti rullaushylsyn ympäri jokaisella rullaushylsyyn vaikuttavien 10 nippien välisellä alueella.

Suomalaisessa patenttijulkaisussa n:o 49 276 on esitetty menetelmä rainan rullauksessa, jossa menetelmässä ralnaa rullataan hylsylle ensimmäisen kantotelan ja toisen kantotelan kannattamana ja yläpuolisen paino-15 telan kelautuvaa rainarullaa painamana. Valmis rainarulla poistetaan alaslaskulaitteen avulla ja osittain rullan laskullikkeen kanssa olennaisesti samaan aikaan siirretään uusi hylsy ensimmäisen kantotelan ja toisen kantotelan väliseen kitaan. Raina katkaistaan rainaa pysäyttämättä ja rainan katkaistu pää kiinnitetään hylsyyn. Rainaa aletaan rul-20 lata uudeksi rullaksi kantotelojen muodostaman kidan alapuolella alapuo-- lisen painotelan tukemana, jonka jälkeen uusi rulla siirretään alapuoli sen painotelan avulla kantotelojen välisen avautuneen telakldan läpi.

Aaikaisemmin tunnetuissa vastaavissa menetelmissä ja laitteissa on 25 ollut suurimpana epäkohtana se, että rullauksen laatua ei ole kyetty hallitsemaan riittävän hyvin. Samoin valmiin rullan alaslaskussa on esiintynyt ongelmia ja usein valmis rulla on alaslaskettaessa vaurioitunut .

30 Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin rul-lausmenetelmlin. Keksinnön yksityiskohtaisena päämääränä on aikaansaada menetelmä, joka mahdollistaa rullauksen laadun hallitsemisen ja valmiin rullan alaslaskun suorittamisen siten, että edellämainitut epäkohdat vältetään. Keksinnön päämääränä on myös aikaansaada menetelmä, jossa ei 35 tarvita pysäyttää isoa ja painavaa tampuritelaa laisinkaan, vaan ainoastaan haluttaessa tampuritelan hidastus ryömintänopeudelle rainan muutostilanteen tietyissä vaiheissa on tarpeen. Vielä eräänä keksinnön päämääränä

II

’ 72096 1 on aikaansaada menetelmä, joka mahdollistaa rainan alkurullauksen suorittamisen kantotelojen välisen kidan ylä- tai alapuolella. Keksinnön mukaisen menetelmän muut tavoitteet ja sillä saavutettavat edut käyvät ilmi keksinnön selityksestä.

5

Keksinnön päämäärät saavutetaan menetelmällä, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että valmis rulla siirretään alaslaskuasentoon ainakin kahden alaslaskutelan avulla siten, että alaslaskutelat nostetaan liikerataansa pitkin vastaanottamaan valmista rullaa, jolloin alaslaskute- 10 lat koskettavat rullaa oikeaan pintanopeuteen kiihdytettyinä.

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa valmista rullaa alas-laskettaessa ensimmäistä kantotelaa nostetaan hieman ylöspäin, jolloin valmis rulla siirtyy alaslaskutelojen ja toisen kantotelan varaan.

15 Valmista rullaa saatetaan siirron ajan yläpuolisen painotelan avulla, kunnes valmis rulla on alaslaskutelojen varassa. Tämän jälkeen alaslaskutelat pysäytetään olennaisesti vaakatasoon, jolloin valmis rulla on kokonaisuudessaan alaslaskutelojen kannattamana ja yläpuolinen painotela siirretään lähemmäksi ensimmäistä ja toista kantotelaa.

20

Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä toisessa edullisessa suoritusmuodossa yläpuolista painotelaa siirretään kääntymisliikkeenä kaarevaa liikerataa pitkin siten, että yläpuolinen painotela jää pidättämään valmista rullaa sen pyöriessä alaslaskutelojen kannattamana, 25 kunnes valmis rulla on täysin pysähtynyt. Tämän jälkeen yläpuolinen painotela siirretään takaisin kääntymisliikkeenä kaarevaa liikerataa pitkin ja edelleen siirtoliikkeenä vastaanottamaan uutta kelautuvaa rullaa.

30 Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä kolmannessa edullisessa suoritusmuodossa kantotelojen keskipisteiden kautta kulkevan suoran ja vaakatason välinen kulma valitaan sellaiseksi, että muodostuneen valmiin rullan painopiste jää aina alaslaskutelojen puolelle toisen kantotelan keskipisteen kautta kulkevan pystysuuntaisen suoran suhteen, jolloin 35 yläpuolisen painotelan painamisvoimaa pienennettäessä valmis rulla laskeutuu alaslaskutelojen varassa.

4 72096 1 Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä neljännessä edullisessa suoritusmuodossa alaslaskutelat siirretään kaarevaa liikerataa pitkin kan-totelojen ulkopuolelta kannattamaan valmista rullaa ja tämän jälkeen alaslaskuteloilla nostetaan valmis rulla ylös kantotelojen kosketuk-5 sesta.

Alaslaskutelojen ollessa olennaisesti pysähtyneinä valmis rulla siirretään työntäjälaitteella valmiin rullan vastaanotto- ja kannatuslait-teeseen.

10

Keksinnön mukaisessa menetelmässä rainan katkaisemiseen käytetään katkaisu- ja puhalluslaitetta, joka siirretään toiminta-asentoon siirto-laitteen avulla. Olennaisesti samanaikaisesti rainan katkaisun kanssa uusi hylsy siirretään alapuolisen painotelan avulla kantoteloja vasten 15 ja edelleen kantotelojen väliseen kitaan. Vaihtoehtoisesti uusi hylsy voidaan siirtää kantotelojen väliseen kitaan yläpuolisena vientinä ja päittäiskannatuksena toisen kantotelan puoleisesta suunnasta.

Keksinnön päämääränä on lisäksi aikaansaada parannus nykyisin tunnettui-20 hin laiteratkaisuihin. Keksinnön päämääränä on myös aikaansaada laite, joka mahdollistaa rainan rullauksen ilman suuren ja painavan tampurite-lan pysäyttämistä tai hidastamista. Vielä eräänä keksinnön päämääränä on aikaansaada laite, joka mahdollistaa rainan alkurullauksen kantotelojen välisen kidan ylä- tai alapuolella.

25

Keksinnön päämäärät saavutetaan laitteella, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että laitteessa on ainakin kaksi alaslaskutelaa, jotka on sovitettu siirtymään liikerataansa pitkin vastaanottamaan valmista rullaa siten, että alaslaskutelat on sovitettu koskettamaan 30 valmista rullaa oikeaan pintanopeuteen kiihdytettyinä.

Keksinnön mukaisen laitteen muut tunnuspiirteet on esitetty patenttivaatimuksessa 8.

35 Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella saavutetaan lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella voidaan hallita rainan rullaus luotettavalla tavalla siten, että rai-

II

5 72096 1 nan laatu ja samoin rullauksen laatu saadaan pysymään erittäin hyvänä. Samoin valmiin rullan alaslasku on ratkaistu siten, että vältytään valmiin rullan vahingoittumiselta. Rainan vaihtoaika pienenee huomattavasti, koska keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteessa ei tarvitse 5 pysäyttää eikä edes hidastaa isoa ja painavaa tampuritelaa, jolloin raina voidaan haluttaessa ajaa suoraan paperikoneelta kantotelarullai-melle. Keksinnön mukainen menetelmä ja laite mahdollistaa rainan alku-rullauksen aloittamisen kantotelojen välisen kidan ylä- tai alapuolella. Myös rullatun rainan laatu saadaan hyväksi, koska voidaan käyttää hieman 10 alhaisempaa rullausnopeutta jatkuvatoimisuuden ansiosta, mikä vähentää haitallisia ilmavirtauksia yms. rullaustapahtumassa. Myös hylyn määrä vähenee, koska rainaa ei tarvitse rullata ensin tampuritelalle. Rullauksessa tarvitaan edelleen vähemmän koneita ja niitä hoitavia henkilöitä, jolloin kustannukset myös alenevat merkittävästi.

15

Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisissa piirustuksissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.

20 Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyn laitteen erästä edullista suoritusmuotoa kaaviomaisena sivukuvana tilanteessa, jolloin alaslaskutelat nousevat vastaanottamaan valmista rullaa.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista laitetta tilanteessa, jossa ensimmäi-25 nen kantotela nousee hieman ylöspäin ja valmis rulla siirtyy jommankumman alaslaskutelan ja toisen kantotelan varaan.

Kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaista laitetta tilanteessa, jossa alaslaskutelat pysähtyvät vaakatasoon.

30

Kuvio 4 esittää kuvion 1 mukaista laitetta tilanteessa, jossa osittain valmiin rullan laskuliikkeen kanssa samaan aikaan rullausakseli hylsyi-neen siirretään kantotelojen välisen kidan alapuolelle.

35 Kuvio 5 esittää kuvion 1 mukaista laitetta tilanteessa, jossa välittömästi valmiin rullan laskeutumlsliikkeen pysähdyttyä katkaisulaite suorittaa rainan katkaisun ja hylsyakseli nousee alapuolisen painotelan 6 72096 1 saattamana kantoteloja vasten.

Kuvio 6 esittää kuvion 1 mukaista laitetta tilanteessa, jossa uusi rulla rullautuu kantotelojen välisen kidan alapuolella alapuolisen painotelan 5 tukemana ja yläpuolinen palnotela laskeutuu ala-asentoon sekä ensimmäinen kantotela liikkuu poispäin toisesta kantotelasta.

Kuvio 7 esittää kuvion 1 mukaista laitetta tilanteessa, jossa alapuolinen painotela siirtää rullan kantotelojen välisen avautuneen kidan läpi.

10

Kuvio 8 esittää keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyn laitteen erästä toista edullista suoritusmuotoa kaaviomaisena sivukuvana.

Kuvioiden 1-7 mukaisessa suoritusmuodossa keksinnön mukaista laitetta on 15 merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Tässä suoritusmuodossa laitteeseen 10 kuuluu ensimmäinen kantotela 11 ja toinen kantotela 12, joiden välisestä kidasta rainaa P on rullattu hylsylle 20, jolloin raina P muodostaa valmiin rullan 13. Laitteeseen 10 kuuluu edelleen yläpuolinen paino-tela 14 sekä alaslaskutelat 15 ja 16. Edelleen laitteeseen 10 kuuluu siir-20 tolaite 17, joka on sovitettu siirtämään rainan katkaisu- ja puhallus-laitetta 18. Tässä suoritusmuodossa siirtolaite 17 on sovitettu ensimmäisen kantotelan 11 akselille. Laitteeseen 10 kuuluu lisäksi hylsynlait-taja 19, joka on sovitettu kantotelojen 11 ja 12 välisen kidan alapuolelle ja on sovitettu siirtämään rullausaksell hylsyineen 20 kuvion 4 25 mukaisesta asennosta A kuvion 4 mukaiseen asentoon B. Lisäksi laitteeseen 10 kuuluu alapuolinen painotela 21, joka tässä suoritusmuodossa on sovitettu siten, että hylsynlaittaja 19 on sovitettu tekemään kääntölii-kettä alemman painotelan 21 akselin ympäri.

30 Keksinnön mukaisen laitteen 10 toiminta on seuraava. Kuvion 1 mukaisessa tilanteessa alaslaskutelat 15 ja 16 nousevat liikerataansa C pitkin, joka on edullisesti kaareva, vastaanottamaan valmista rullaa 13, jolloin alaslaskutelat 15 ja 16 koskettavat rullaa 13 oikeaan pintanopeuteen kiihdytettyinä. Alaslaskutelat 15 ja 16 ovat edullisesti kumipäällysteisiä.

Kuvion 2 mukaisessa tilanteessa ensimmäinen kantotela 11 nousee hieman ylöspäin ja rulla 13 siirtyy alaslaskutelojen 15 ja 16 sekä toisen kanto- 35 72096 1 telan 12 varaan. Yläpuolinen painotela 14 on sovitettu saattamaan rullaa 13 siirron ajan olennaisesti suoraa liikesuuntaa D pitkin, kunnes rulla 13 on alaslaskutelojen 15 ja 16 varassa.

5 Kuvion 3 mukaisessa tilanteessa alaslaskutelat 15 ja 16 ovat pysähtyneet vaakatasoon ja rulla 13 on kokonaisuudessaan alaslaskutelojen 15 ja 16 kannattamana. Yläpuolinen painotela 14 on siirtynyt kuvion 2 mukaisesta asennosta kuvion 3 mukaiseen asentoon.

10 Kuvion 4 mukaisessa tilanteessa osittain rullan 13 laskuliikkeen kanssa samaan aikaan hylsynlaittaja 19 siirtää rullausakselin hylsyineen 20 kuviossa 4 esitetystä asennosta A asentoon B.

Kuvion 5 mukaisessa tilanteessa välittömästi rullan 13 laskeutumisliik-15 keen pysähdyttyä ja jatkona kuviossa 4 esitettyyn tilanteeseen siirto-laite 17 on siirtänyt katkaisu- ja puhalluslaitteen 18 kuvion 5 mukaiseen asentoon, jolloin katkaisu- ja puhalluslaite 18 suorittaa rainan P katkaisun ja saman aikaisesti hylsy 20 on siirtynyt alapuolisen painotelan 21 siirtämänä kantoteloja 11 ja 12 vasten. Hylsyn 20 kosketus 20 nippiin, rainan P katkaisu ja päänvientipuhallus ovat olennaisesti samanaikaisia. Välittömästi rainan P katkaisun jälkeen alaslaskutelat 15 ja 16 alkavat jarruttaa pyörivää valmista rulaa 13 yläpuolisen paino-telan 14 pidättämättä ja pysäyttävät valmiin rullan 13 kokonaan.

25 Kuvion 6 mukaisessa tilanteessa raina P alkaa rullautua uudeksi rullaksi kantotelojen 11 ja 12 muodostaman kidan alapuolella alapuolisen painotelan 21 tukemana. Yläpuolinen painotela 14 on laskeutunut ala-asentoonsa ja ensimmäinen kantotela 11 alkaa liikkua poispäin toisesta kantotelasta 12 nuolella G merkittyyn suuntaan ja siirtolaite 17 on 30 siirtänyt katkaisu- ja puhalluslaitteen 18 kuvion 5 mukaisesta asennosta kuvion 6 mukaiseen asentoon.

Kuvion 7 mukaisessa tilanteessa alapuolinen painotela 21 siirtää uuden rullan 13 kantotelojen 11 ja 12 välisen avautuneen telakidan läpi. Kun 35 rulla 13 on siirretty turvallisesti telakidan läpi, alkaa uusi rulla 13 rullautua tavanomaiseen tapaan kantotelojen 11 ja 12 ja yläpuolisen painotelan 14 tukemana.

8 72096 1 Esitetyssä suoritusmuodossa katkaisu- ja puhalluslaite on esitetty integroiduksi laitteeksi, mutta luonnollisesti voidaan käyttää erillistä katkaisulaitetta ja erillistä puhalluslaitetta. Samoin katkaisu- ja puhalluslaitteen 18 siirtolaite 17 voidaan toteuttaa lukuisilla vaihto-5 ehtoisilla käyttöratkaisuilla. Sama asia pätee luonnolliseti myös hylsyn-laittajan 19 suhteen.

Valmiin rullan 13 alaslaskuliike on edullisinta suorittaa siten, että painotela 14 kääntyy kaarevaa liikerataa E pitkin kuviossa 2 esitetyllä 10 tavalla ja jää pidättämään valmista rullaa 13 sen pyöriessä alaslasku-telojen 15 ja 16 kannattamana. Kun valmis rulla 13 pysäytetään, paino-tela 14 pidättää rullaa 13 niin kauan, kunnes rulla 13 on täysin pysähtynyt. Tämän jälkeen painotela 14 siirretään kuvion 6 mukaiseen asentoon vastaanottamaan uutta rullaa.

15

Eräässä edullisessa suoritusmuodossa valmista rullaa 13 alaslaskettaessa ensimmäistä kantotelaa 11 ei välttämättä tarvitse siirtää ylöspäin rullan 13 laskemiseksi alaslaskutelojen 15 ja 16 varaan, vaan kantotelojen 11 ja 12 keskipisteiden ja vaakatason välinen kulma οζ valitaan sellai-20 seksi, että muodostuneen valmiin rullan 13 painopiste jää aina vasemmalle puolelle toisen kantotelan 12 keskipisteen kautta kulkevan pystysuoran F suhteen. Tällöin painotelan 14 painamisvoimaa pienennettäessä valmis rulla 13 laskeutuu alaslaskutelojen 15 ja 16 varassa. Tällainen menettely on rullauksen laadun hallinnan kannalta edullinen.

25

Kuvion 8 mukaisessa suoritusmuodossa alaslaskutelat 15,16 siirretään kaarevaa liikerataa C pitkin kantotelojen 11,12 ulkopuolelta kannattamaan valmista rullaa 13. Tämän jälkeen alaslaskutelat 15,16 nostetaan ylöspäin, jolloin valmis rulla 13 vapautuu kantotelojen 11,12 kannatuksesta. 30 Alaslaskutelojen 15,16 ollessa olennaisesti pysähtyneenä valmis rulla siirretään työntäjälaitteella 23 valmiin rullan 13 vastaanotto- ja kan-natuslaitteeseen 22. Tässä suoritusmuodossa uusi hylsy 20 siirretään kantotelojen 11, 12 väliseen kitaan yläpuolisena vientinä ja päittäis-kannatukeena toisen kantotelan 12 puoleisesta suunnasta. Tämän suorl-35 tusmuodon mukaista hylsynlaittajaa on merkitty viitenumerolla 19a. Muutoin kuvion 8 mukainen suoritusmuoto vastaa kuvioissa 1-7 esitettyä suoritusmuotoa.

Il 9 72096 1 Ohessa seuraa patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa alan ammattimiehelle on ilmeistä tehdä lukuisia eri modifikaatioita.

5 10 15 20 25 30 35

Claims (8)

1. Menetelmä rainan (P) rullauksessa, jossa menetelmässä rainaa (P) rullataan hylsylle (20) ensimmäisen kantotelan (11) ja toisen kantotelan 5 (12) kannattamana ia yläpuolisen painotelan (14) kelautuvaa rainarullaa (13) painamana, jossa menetelmässä valmis rainarulla (13) poistetaan alaslaskulaitteen (15,16) avulla, että osittain rullan (13) laskuliik-keen kanssa olennaisesti samaan aikaan siirretään uusi hylsy (20) ensimmäisen kantotelan (11) ja toisen kantotelan (12) väliseen kitaan, että 10 raina (P) katkaistaan edullisimmin rainaa (P) pysäyttämättä ja rainan (P) katkaistu pää kiinnitetään hylsyyn (20), tunnettu siitä, että valmis rulla (13) siirretään alaslaskuasentoon ainakin kahden alas-laskutelan (15,16) avulla siten, että alaslaskutelat (15,16) nostetaan liikerataansa pitkin vastaanottamaan valmista rullaa (13), jolloin alas-15 laskutelat (15,16) koskettavat rullaa (13) oikeaan pintanopeuteen kiihdytettynä.

1 Patenttivaatimukset

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmista rullaa (13) alaslaskettaessa ensimmäistä kantotelaa (11) 20 nostetaan hieman ylöspäin, jolloin valmis rulla (13) siirtyy alaslasku-telojen (15,16) ja toisen kantotelan (12) varaan, ja että valmista rullaa (13) saatetaan siirron ajan yläpuolisen painotelan (14) avulla, kunnes valmis rulla (13) on alaslaskutelojen (15,16) varassa.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alaslaskutelat (15,16) pysäytetään olennaisesti vaakatasoon, jolloin valmis rulla (13) on kokonaisuudessaan alaslaskutelojen (15,16) kannattamana, ja että yläpuolinen painotela (14) siirretään lähemmäksi ensimmäistä ja toista kantotelaa (11,12). 30

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yläpuolista painotelaa (14) siirretään kääntymisliikkeenä kaarevaa liikerataa (E) pitkin siten, että yläpuolinen painotela (14) jää pidättämään valmista rullaa (13) sen pyöriessä alaslaskutelojen (15,16) kan-35 nattamana niin kauan, kunnes valmis rulla (13) on täysin pysähtynyt, jonka jälkeen yläpuolinen painotela (14) siirretään vastaanottamaan uutta kelautuvaa rullaa (13). 11 72096

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantotelojen (Π,12) keskipisteiden kautta kulkevan suoran ja vaakatason välinen kulma (OQ valitaan sellaiseksi, että muodostuneen valmiin rullan (13) painopiste jää aina alaslaskutelojen (15,16) 5 puolelle toisen kantotelan (12) keskipisteen kautta kulkevan pystysuuntaisen suoran (F) suhteen, jolloin yläpuolisen painotelan (14) painamisvoimaa pienennettäessä valmis rulla (13) laskeutuu alaslasku-telojen (15,16) varassa.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alaslaskutelat (15,16) siirretään kaarevaa liikerataa pitkin kanto-telojen (11,12) ulkopuolelta kannattamaan valmista rullaa (13) ja nostamaan valmis rulla (13) ylös kantotelojen (11,12) kosketuksesta, ja että alaslaskutelojen (15,16) ollessa olennaisesti pysähtyneinä valmis rulla 15 (13) siirretään työntäjälaitteella (23) valmiin rullan (13) vastaanotto ja kannatuslaitteeseen (22).

7. Laite rainan (P) kelaamiseksi hylsylle (20), johon laitteeseen (10) kuuluu ensimmäinen kantotela (11), toinen kantotela (12) ja hylsylle 20 (20) kelautuvaa rainarullaa (13) painavaa painotelaa (14), jolloin ensimmäinen kantotela (11) muodostaa rullan (13) kanssa ensimmäisen nipin (N^) ja vastaavasti toinen kantotela (12) rullan (13) kanssa toisen nipin (^), ja mainituista kantoteloista (11,12) ainakin jompikumpi kantotela on käytetty kantotela, joka on sovitettu pyörittämään 25 hylsyä (20) ja sen ympärille kelautuvaa rullaa (13), ja jolla laitteella raina (P) katkaistaan edullisimmin rainaa (P) pysäyttämättä ja rainan (P) katkaistu pää kiinnitetään hylsyyn (20), tunnettu siitä, että laitteessa on ainakin kaksi alaslaskutelaa (15,16), jotka on sovitettu siirtymään liikerataansa pitkin vastaanottamaan valmista rullaa 30 (13) siten, että alaslaskutelat (15,16) on sovitettu koskettamaan val mista rullaa (13) oikeaan pintanopeuteen kiihdytettyinä.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että alaslaskutelat (15,16) ovat kumipäällysteisiä teloja. 35 72096