SE464296B - Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 464 296 Vad gäller teknikens ståndpunkt hänvisas till det finska patentet nr 63918, där ett arrangemang för rullningen av en pappersbana eller motsvarande på en rullningshylsa eller motsvarande i en bär- valsrullstol finns presenterad. Till rullstolen för bärvalsen hör bärvalsar och en tryckvals eller motsvarande som håller bärvalsarna mot banrullen som skall bildas, verktyg för överföring av en ny rullningshylsa vid slutskedet av rullningen av den föregående ban- rullen mellan denna banrulle och bärvalsarna, en avbrytningsanord- ning för banan samt verktyg för överföring av den färdiga rullen bort från stället mellan bärvalsarna och tryckvalsen. Denna kända lösning innefattar vidare verktyg för styrning av den avbrutna banans ända kring en ny rullningshylsa, vilka verktyg innefattar styrningsanordningar som placerats på båda sidor om rullnings- hylsan, vilka är anordnade att åstadkomma sålunda riktade tryck- luftstrålar, att de styr banan tätt kring rullningshylsan på vart och ett område mellan nypen som verkar på rullningshylsan.

I den finska patentpublikationen nr 49276 har presenterats ett förfarande vid rullningen av en bana, vid vilket förfarande banan rullas på en hylsa uppburen av en första bärvals och en andra bär- vals och banrullen som lindas upp är tryckt av en överliggande tryckvals. Den färdiga banrullen avlägsnas med hjälp av en ned- sänkningsanordning och delvis väsentligen samtidigt med nedsänk- ningsrörelsen av rullen överföres en ny hylsa i gapet mellan den första bärvalsen och den andra bärvalsen. Banan bryts av utan att banan bringas att stanna och banans avbrutna ända fästes vid hylsan. Man börjar rulla upp banan till en ny rulle nedanom gapet som bildas av bärvalsarna så att den är stödd av en underliggande tryckvals, efter vilket den nya rullen förflyttas med hjälp av den underliggande tryckvalsen genom valsgapet mellan bärvalsarna som öppnat sig.

Den största nackdelen vid tidigare kända motsvarande förfaranden och anordningar har varit att man inte kunnat kontrollera kvali- teten på rullningen tillräckligt väl. Dessutom har det uppstått problem vid nedsänkningen av den färdiga rullen och ofta har den färdiga rullen skadats vid nedsänkningen. 10 15 20 25 30 35 464 296 .kten med uppfinningen är att åstadkomma en förbättring till nuvarande kända rullningsförfaranden. Mera i detalj är ändamålet med uppfinningen att åstadkomma ett förfarande som möjliggör en kontroll av rullningens kvalitet och möjliggör att nedsäkningen av den färdiga rullen kan utföras på sådant sätt att de ovannämnda nackdelarna undviks. Uppfinningens avsikt är också att åstadkomma ett förfarande där man inte alls behöver bringa den stora och tunga tambourvalsen att stanna, utan endast en avsaktning av tambourvalsen till kryphastighet vid vissa skeden av banans änd- ringstillstånd är nödvändig om så önskas. Ännu en avsikt med upp- finningen är att åstadkomma ett förfarande, som möjliggör åff banans rullning i början kan utföras ovanför eller nedanför gapet mellan bärvalsarna. De andra ändamålen med förfarandet enligt upp- finningen och fördelarna som uppnås med detta framgår ur beskriv- ningen av uppfinningen. Ändamålen med uppfinningen uppnås med ett förfarande som i huvud- sak är kännetecknat av att den färdiga rullen bringas i nedsänk- ningsläge med hjälp av åtminstone två nedsänkningsvalsar på sådant sätt, att_nedsänkningsvalsarna lyfts längs med sin rörelsebana f för att taga emot en färdig rulle, varvid nedsänkningsvalsarna kommer i kontakt med rullen accelererade till rätt ythastighet.

I en fördelaktig utföringsform av uppfinningen lyfts den första bärvalsen litet uppåt vid nedsänkning av rullen, varvid den fär- diga rullen överförs i stödet av nedsänkningsvalsarna och den andra bärvalsen. Man följer den färdiga rullen under förflytt- ningen med hjälp av en överliggande tryckvals, tills den färdiga rullen är stödd av nedsänkningsvalsarna. Efter detta bringas nedsänkningsvalsarna att stanna väsentligen i det vågräta planet, varvid den färdiga rullen i sin helhet bärs upp av ned- sänkningsvalsarna och den överliggande tryckvalsen förflyttas närmare den första och andra bärvalsen.

I en annan fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt upp- finningen förflyttas den överliggande tryckvalsen med en sväng- ningsrörelse längs med en krökt rörelsebana på sådant sätt, att 10 15 20 25 30 35 464 296 den överliggande tryckvalsen blir kvar och hålla fast den färdiga rullen under det att den roterar stödd av nedsänkningsvalsarna, tills den färdiga rullen helt har stannat av. Efter detta överförs den överliggande tryckvalsen tillbaka med en svängningsrörelse längs med en krökt rörelsebana och vidare med en förskjutnings- rörelse för att taga emot en ny rulle som håller på att lindas upp.

I en tredje fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt upp- finningen väljs vinkeln mellan den räta linje som löper genom bär- valsarnas mittpunkter och det vågräta planet så att tyngdpunkten av den färdiga rullen som bildats alltid blir på nedsänkninšs- valsarnas sida i förhållande till den lodräta räta linje som löper via mittpunkten av den andra bärvalsen, varvid den färdiga rullen sänks ned i stödet av nedsänkningsvalsarna vid minskning av tryck- kraften av den överliggande tryQkva13en_ I en fjärde fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt upp- finningen förflyttas nedsänkningsvalsarna längs en krökt rörelse- bana från ett ställe utanför bärvalsarna för att bära upp den fär- diga rullen och efter detta lyfts den färdiga rullen medelst ned- sänkningsvalsarna upp från kontakten med bärvalsarna.

Då nedsänkningsvalsarna står väsentligen stilla förflyttas den fär- diga rullen med en förskjutningsanordning till en mottagnings- och uppbäringsanordning för den färdiga rullen.

I förfarandet enligt uppfinningen använder man en avbrytnings- och blåsningsanordning för avbrytning av banan, vilken anordning för- flyttas i funktionsläge med hjälp av en överföringsanordning.

Väsentligen samtidigt med avbrytningen av banan förflyttas en ny hylsa med hjälp av en underliggande tryckvals mot bärvalsarna och vidare i gapet mellan bärvalsarna. Alternativt kan den nya hylsan förflyttas i gapet mellan bärvalsarna som ett överliggande drag och som en ända-mot-ända-uppbäring, från riktningen av den andra bärvalsen. 10 15 20 25 30 35 464 296 Avsikten med uppfinningen är dessutom att åstadkomma en förbättring till nuvarande~kända anordningslösningar. Uppfinningens avsikt är att åstadkomma en anordning som möjliggör en banrullning utan att _ den stora och tunga tambourvalsen bringas att stanna eller saktas av. Ännu en avsikt med uppfinningen är att åstadkomma en anordning som möjliggör att rullningens början sker ovanför eller under gapet mellan bärvalsarna. Ändamålen med uppfinningen åstadkommes med en anordning som i huvudsak är kännetecknad av att anordningen har åtminstone två nedsänkningsvalsar, som är anordnade att förflytta sig längš”med sin rörelsebana för att taga emot en färdig rulle på sådant sätt att nedsänkningsvalsarna är anordnade att komma i kontakt med den färdiga rullen accelererade till rätt ythastighet.

Det andra kännetecknet av anordningen enligt uppfinningen är att nedsänkningsvalsarna är gummibelagda.

Med förfarandet och anordningen enligt uppfinningen uppnås ett flertal märkbara fördelar. Med förfarandet och anordningen enligt uppfinningen kan banrullningen kontrolleras tillförlitligt på så- dant sätt att kvaliteten på banan och rullningen blir mycke; goda.

På samma sätt har nedsänkningen av den färdiga rullen lösts på* sådant sätt att man undviker att skada den färdiga rullen. Utbytes tiden av banan minskar märkbart då man vid förfarandet och anord- ningen enligt uppfinningen inte behöver bringa den stora och tunga tambourvalsen att stanna eller ens sakta av den, varvid banan om så önskas kan köras direkt från pappersmaskinen till bärvalsrull- stolen. Förfarandet och anordningen enligt uppfinningen möjliggör att början av banans rullning påbörjas ovanför eller nedanför gapet mellan bärvalsarna. Också kvaliteten på den upprullade banan blir god, eftersom man kan använda en litet lägre rullningshastig- het tack vare den kontinuerliga funktionen, vilket minskar på skadliga luftströmmar o.dyl. vid rullningsskedet. Också mängden utskott minskar då man inte behöver rulla upp banan först på tambourvalsen. Vidare behöver man vid rullningen ett mindre antal maskiner och personer som sköter om dessa, varvid kostnaderna 10 15 20 25 30 35 464 296 också sänks märkbart.

Uppfinningen beskrivs i detalj genom hänvisning till en del fördel- aktiga utföringsformer av uppfinningen som presenterats i bifogade ritningar. Det är dock inte avsikten att begränsa uppfinningen enbart till dessa exempel.

Figur l presenterar en fördelaktig utföringform av anordningen som använts i förfarandet enligt uppfinningen som en schematisk sido- bild i en situation, där nedsänkningsvalsarna stiger upp för att taga emot den färdiga rullen.

Figur 2 presenterar anordningen enligt figur 1 i en situation, där den första bärvalsen stiger litet uppåt och den färdiga rullen över- förs i stödet av någondera nedsänkningsvalsen och den andra bärvalsen.

Figur 3 presenterar anordningen enligt figur l i en situation, där nedsänkningsvalsarna stannar i det vågräta planet.

Figur 4 presenterar anordningen enligt figur 1 i en situation, där delvis samtidigt med nedsänkningsrörelsen av den färdiga rullen rullningsaxeln med hylsor överförs nedanom gapet mellan bärvalsarna.

Figur 5 presenterar anordningen enligt figur 1 i en situation, där avbrytningsanordningen omedelbart efter att nedsänkningsrörelsen av den färdiga rullen stannat av utför avbrytningen av banan och hyls- axeln stiger mot bärvalsarna följd av den underliggande tryckvalsen.

Figur 6 presenterar anordningen enligt figur l i en situation, där en ny rulle rullar sig nedanom gapet mellan bärvalsarna stödd av den underliggande tryckvalsen och den överliggande tryckvalsen sänker sig i det undre läget samt den första bärvalsen rör sig uppåt från den andra bärvalsen.

Figur 7 presenterar anordningen enligt figur 1 i en situation, där den underliggande tryckvalsen förflyttar rullen genom det öppnade gapet mellan bärvalsarna. 10 15 20 25 30 35 +- (I\ -åh \l> 26 Figur 8 presenterar en annan fördelaktig utföringsform av anordningen som använts i förfarandet enligt uppfinningen som en schematisk sido- bild.

I utföringsformen enligt figurerna 1-7 har anordningen enligt upp- finningen betecknats allmänt med referenssiffran 10. I denna ut- föringsform hör det till anordningen 10 en första bärvals 11 och en andra bärvals 12, från gapet mellan vilka banan P har rullats upp på en hylsa 20, varvid banan P bildar en färdig rulle 13. Till anordningen 10 hör vidare en överliggande tryckvals 14 samt ned- sänkningsvalsar 15 och 16. Vidare hör det till anordningen 10 en överföringsanordning 17, som är anordnad att förflytta avbrytnings- och blåsningsanordningen 18 för banan. I denna utföringsform är överföringsanordningen 17 anordnad vid den första bärvalsens 11 axel. Till anordningen 10 hör dessutom en hylsinrättning 19, som anordnats nedanom gapet mellan bärvalsarna 11 och 12 och är anord- nad att förflytta rullningsaxeln med hylsor 20 från läget A enligt figur 4 till läget B enligt figur 4. Dessutom hör det till anord- ningen 10 en underliggande tryckvals 21, som i denna utföringsform är anordnad på sådant sätt, att hylsinrättningen 19 är anordnad att göra en svängningsrörelse kring den undre tryckvalsens 21 axel.

Funktionen av anordningen 10 enligt uppfinningen är följande. I situationen enligt figur 1 stiger nedsänkningsvalsarna 15 och 16 längs sin rörelsebana C, som fördelaktigt är krökt, för att taga emot den färdiga rullen 13, varvid nedsänkningsvalsarna 15 och 16 kommer i kontakt med rullen 13 accelererade till rätt ythastighet.

Nedsänkningsvalsarna 13 och 16 är fördelaktigt gummibelagda.

I situationen enligt figur 2 stiger den första bärvalsen 11 litet uppåt och rullen 13 förflyttas i stödet av nedsänkningsvalsarna 15 och 16 samt den andra bärvalsen 12. Den överliggande tryckvalsen 14 är anordnad att följa rullen 13 under förflyttningen längs med en väsentligen rät rörelseriktning D, tills rullen 13 är stödd av nedsänkningsvalsarna 15 och 16. 10 15 20 25 30 35 464 296 I situationen enligt figur 3 har nedsänkningsvalsarna 15 och 16 stannat i det vågräta planet och rullen 13 bärs i sin helhet upp av nedsänkningsvalsarna 15 och 16. Den överliggande tryckvalsen 14 har förflyttats från läget enligt figur 2 till läget enligt figur 3.

I situationen enligt figur 4 förflyttar hylsinrättningen 19 rull- ningsaxeln med hylsor ZQ från det i figur 4 presenterade läget A till läget B delvis samtidigt med nedsänkningsrörelsen av rullen 13.

I situationen enligt figur 5 har överföringsanordningen 17 omedel- bart efter att nedsänkningsrörelsen av rullen 13 stannat av och som fortsättning till den i figur 4 presenterade situationen för- flyttat avbrytnings- och blåsningsanordningen 18 till läget enligt figur 5 varvid avbrytnings- och blåsningsanordningen 18 utför av- brytningen av banan P och på samma gång har hylsan 20 förflyttats överförd av den underliggande tryckvalsen 21 mot bärvalsarna 11 och 12. Kontakten mellan hylsan 20 och nypet, avbrytningen av banan P och spetsdragningsblåsningen sker väsentligen samtidigt.

Omedelbart efter avbrytningen av banan P börjar nedsänkningsval- sarna 15 och 16 bromsa av den roterande färdiga rullen 13 fast- hållen av den överliggande tryckvalsen 14 och bringar den färdiga rullen 13 att stanna helt.

I situationen enligt figur 6 börjar banan P rullas upp till en ny rulle nedanom gapet som bildas av bärvalsarna ll och 12 stödd av den underliggande tryckvalsen 21. Den övre tryckvalsen 14 har sänkts ned i sitt undre läge och den första bärvalsen 11 börjar röra sig bort från den andra bärvalsen 12 i en riktning som beteck- nats med pilen G och överföringsanordningen 17 har förflyttat av- brytnings- och blåsningsanordningen 18 från läget enligt figur 5 till läget enligt figur 6.

I situationen enligt figur 7 överför den underliggande tryckvalsen 21 en ny rulle 13 genom det öppnade valsgapet mellan bärvalsarna 11 och 12. Då rullen 13 har förflyttats säkert genom valsgapet, börjar en ny rulle 13 rullas upp på konventionellt sätt stödd av bärvalsarna 11 och 12 och den övre tryckvalsen 14. 10 15 20 25 30 35 »e- c» _:- ro ~.o m I der :esenterade utföringsformen har avbrytnings- och blåsnings- anordnlngen presenterats som en integrerad anordning, men natur- ligtvis kan man använda sig av en separat avbrytningsanordning och en separat blåsningsanordning. På samma sätt kan överföringsanord- ningen 17 för avbrytnings- och blåsningsanordningen 18 realiseras med ett flertal alternativa lösningar. Samma sak gäller naturligt- vis också hylsinrättningen 19.

Det är fördelaktigast att utföra nedsänkningsrörelsen av den fär- diga rullen 13 på sådant sätt, att tryckvalsen 14 svänger sig längs med en krökt rörelsebana E på ett sätt som presenterats i figur 2 och blir kvar och hålla fast den färdiga rullen 13 under det att den roterar stödd av nedsänkningsvalsarna 15 och 16. Då den färdiga rullen 13 bringas att stanna, håller tryckvalsen 14 kvar rullen 13 så länge tills rullen 13 helt har stannat av. Efter detta överförs tryckvalsen 14 till läget enligt figur 6 för att taga emot en ny rulle.

I en fördelaktig utföringsform behöver man vid nedsänkning av den färdiga rullen 13 inte nödvändigtvis förflytta den första bär- valsen 11 uppåt för att sänka ned rullen 13 i stödet av nedsänk- ningsvalsarna 15 och 16, utan vinkeln C* mellan bärvalsarnas 11 och 12 mittpunkter och det vågräta planet väljs sådan att tyngd- punkten av den bildade färdiga rullen 13 alltid blir på den vänstra sidan i förhållande till den lodräta linjen F som löper via den andra bärvalsens 12 mittpunkt. Härvid sänker sig den färdiga rullen vid minskning av tryckvalsens 14 tryckkraft ned i stödet av ned- sänkningsvalsarna 15 och 16. Ett sådant förfarande är fördelaktigt med avseende på kontrollen av rullningens kvalitet.

I utföringsformen enligt figur 8 förflyttas nedsänkningsvalsarna 15,16 längs med en krökt rörelsebana C från ett ställe utanför bär- valsen 11,12 för att bära upp en ny färdig rulle 13. Efter detta lyfts nedsänkningsvalsarna 15,16 uppåt, varvid en färdig rulle 13 frigörs från bärvalsarnas 11,12 stöd. Då nedsänkningsvalsarna 15,17 -tår väsentligen stilla förflyttas den färdiga rullen med en förskjutningsanordning 23 till en mottagnings- och stödanordning 10 15 20 25 30 35 464 296 10 22 för den färdiga rullen 13. I denna utföringsform förflyttas en ny hylsa 20 i gapet mellan bärvalsarna 11,12 som ett övre drag och som en ända-mot-ända-uppbäring från riktningen av den andra bär- valsen 12. Hylsinrättningen enligt denna utföringsform har beteck- nats med referenssiffran 19a. I övrigt svarar utföringsformen en- ligt figur 8 mot utföringsformen presenterad i figuren 1-7.

Bifogat följer patentkraven inom ramarna för vars definierade upp- finningsidê det är uppenbart för en fackman att göra ett flertal olika modifikationer.

Claims (8)

10 15 20 25 30 86 464 296 H Patentkraven

1. Förfarande vid rullningen av en bana (P), vid vilket förfarande banan (P) rullas på en hylsa (20) stödd av en första bärvals (11) och en andra bärvals (12) och banrullen (13) som lindas upp är tryckt av en överliggande tryckvals (14), vid vilket förfarande den färdiga banrullen (13) avlägsnas med hjälp av en nedsänknings- anordning (l5,l6), att delvis väsentligen samtidigt med rullens (13) nedsänkningsrörelse överföras en ny hylsa (20) i gapet mellan den första bärvalsen och den andra bärvalsen (12), att banan (P) fördelaktigast bryts av utan att banan (P) bringas att stanna och banans (P) avbrutna ända fästes vid hylsan (20), k ä n n e - t e c k n a t därav, att den färdiga rullen (13) förflyttas i nedsänkningsläge med hjälp av åtminstone två nedsänkningsvalsar (15,l6) på sådant sätt, att nedsänkningsvalsarna (l5,l6) lyfts upp längs med sin rörelsebana för att taga emot den färdiga rullen (13), varvid nedsänkningsvalsarna (15,16) kommer i kontakt med rullen (13) accelererade till rätt ythastighet.

2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att vid nedsänkningen av den färdiga rullen (13) lyfts den första bärvalsen (11) litet uppåt, varvid den färdiga rullen (13) överförs i stödet av nedsänkningsvalsarna (l5,16) och den andra bärvalsen (12), och att man följer den färdiga rullen (13) under förflytt- ningen med hjälp av en övre tryckvals (14), tills den färdiga rullen (13) är stödd av nedsänkningsvalsarna (15,16).

3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att nedsänkningsvalsarna (15.l6) stoppas väsentligen i det vågräta planet, varvid den färdiga rullen (13) är i sin helhet stödd av nedsänkningsvalsarna (15,l6), och att den övre tryckvalsen (14) förflyttas närmare den första och andra bärvalsen (1l,12).

4. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den ovre rvyekvaleen (14) förflyttas med en avängningsrörelae längs en krökt rörelsebana (E) på sådant sätt att den övre tryck- valsen (14) blir kvar och hålla fast den färdiga rullen (13) under det 10 15 20 25 30 35 464 296' lå- att den roterar stödd av nedsänkningsvalsarna (15,16) så länge tills den färdiga rullen (13) helt har stannat av, efter vilket den övre tryckvalsen (14) förflyttas för att taga emot en ny rulle' (13) som håller på att lindas upp.

5. Förfnrande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att vinkeln (ot) mellan den räta linje som löper genom bärvalsar- nas (l1,l2) mittpunkter och det vågräta planet väljs sådan, att tyngdpunkten av den färdiga rullen (13) som bildats alltid blir på nedsänkningsvalsarnas (15,16) sida i förhållande till en lodrät rät linje (F) som löper genom den andra bärvalsens (12) mittpunkt, varvid den färdiga rullen (13) sänks ned stödd av nedsänknings- valsarna (15,16) vid minskning av tryckkraften av den övre tryck- valsen (14).

6. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att nedsänkningsvalsarna (l5,16) förflyttas längs med en krökt rörelsebana från ett ställe utanför bärvalsarna (l1,12) för att bära upp den färdiga rullen (13) och lyfta upp den färdiga rullen (13) från kontakten med bärvalsarna (11,12), och att då nedsänk- ningsvalsarna (15,16) står väsentligen stilla förflyttas den fär- diga rullen (13) med en skjutningsanordning (23) till en mottag- nings- och stödanordning (22) för den färdiga rullen (13).

7. Anordning för upplindning av en bana (P) på en hylsa (20), till vilken anordning (10) hör en första bärvals (11), en andra bärvals (12) och en tryckvals (14) som trycker mot banrullen (13) som lindas upp på hylsan (20), varvid den första bärvalsen (11) tillsammans med rullen (13) bildar ett första nyp (NI) och på motsvarande sätt bildar den andra bärvalsen (12) tillsammans med rullen (13) ett andra nyp (NZ), och åtminstone någondera av nämnda bärvalsar (11,12) är en driven bärvals, som är anordnad att rotera hylsan (20) och rullen (13) som lindas upp kring denna, och med vilken anordning banan (P) bryts av fördelaktigast utan att banan (P) bringas att stanna och banans avbrutna ända fästes vid hylsan (20), k ä n n e t e c k n a d därav, att anordningen har åt- minstone två nedsänkningsvalsar (l5,l6), som är anordnade att för- 10 'w 20 25 30 35 464 296 A5 flytta sig längs med sin rörelsebana för att taga emot den färdiga rullen (13) på sådant sätt, att nedsänkningsvalsarna (l5,16) är anordnade att komma i kontakt med den färdiga rullen (13) accele- rerade till rätt ythastighet.

8. Anordning enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att nedsänkningsvalsarna (15,l6) är gummibelagda valsar.