CN101905818B - 用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架(15)，在顺序卷绕期间卷绕轴(13)可以通过该卷绕轴支架(15)被传送到用于卷绕机的卷绕台，其中，所述卷绕轴支架(15)具有至少两个连续设置的用于卷绕轴的支承台(21)，所述支承台被设置在不同的水平面上。至少一个传送装置(19)与所述支承台相关联地被设置，以便将卷绕轴从第一支承台传送到第二支承台。

Description

用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架

技术领域

本发明涉及一种用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架，在顺序卷绕期间卷绕轴可以通过该卷绕轴支架被传送到卷绕机的卷绕台，其中卷绕轴支架包括至少两个连续设置的用于卷绕轴的支承台，这些支承台被设置在不同的水平面上。

背景技术

在纤维幅材机中，在运行过程期间生产纤维幅材，如纸张和纸板。根据机器的速度和幅材的每平米重量，连续形成的幅材的重量会超过每小时100吨。幅材被卷绕成卷，在再处理过程中这些卷可以例如成卷地被处理，这样就能通过用于纤维幅材机的复卷机(Aufwickler)基本上周期性地改变幅材的连续处理。利用复卷机可以围绕卷绕轴卷绕定量幅材，由此，通常不用放慢幅材的行进速度就能进行所谓的换卷(Rollenwechsel)，其中幅材被分切并被引导成围绕新的空的卷绕轴进行复卷。

鉴于整个纤维幅材的特性，复卷机的连续运行是非常关键的，因此，重要的是对复卷幅材的卷绕轴以及空的卷绕轴进行可靠的卷绕轴处理，并且总是能够在需要时执行所谓的换卷。

因此，复卷机配备有卷绕轴支架，可以将准备在复卷时使用的空的卷绕轴支承在卷绕轴支架中。该卷绕轴支架通常具有两个位于复卷机两侧的轨道。在这里，卷绕轴以支撑于轨道上的方式被支承在卷绕轴的轴套上。在需要时，例如可以利用适合的杠杆机构将卷绕轴传送到复卷机的初级卷绕设备，以便在新的卷绕轴上传递复卷。

一种典型的方案是采用配备有沿水平方向延伸的轨道的卷绕轴支架，该卷绕轴支架沿幅材的主要行进方向在复卷机的正面被定位成，使得幅材在卷绕轴支架的下方向复卷机行进。例如，在专利文献US 4778112、US 5544841、US 4744526和US 6076281中就描述了这种方案。

在现有技术中还公知一种配备有沿水平方向延伸的轨道的卷绕轴支架，该卷绕轴支架沿幅材的主要行进方向被定位在用于复卷机的卷绕筒之后，并位于待复卷的机器卷(Maschinenrolle)的上方。例如，在专利文献US 4905925中就描述了这种方案。

在公开的专利文献US 2989262中描述了一种卷绕轴支架，其具有倾斜轨道和与轨道相关联地设置的止动件，利用倾斜轨道和止动件可以控制位于轨道上的卷绕轴的位置以及在轨道上的滚动。在这种方案中存在的问题特别表现在止动件的功能安全风险(Funktionssicherheitsrisiko)。如果止动件的功能受到干扰，卷绕轴甚至会不可控地朝向卷绕筒滚动。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于纤维幅材机的卷绕机的卷绕轴支架，利用该卷绕轴支架可以比以往任何时候都更加有效地利用空间和更加灵活地对卷绕轴进行处理。

为了能够实现上述目的，提供一种用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架，在顺序卷绕期间卷绕轴可以通过该卷绕轴支架被传送到卷绕机的卷绕台，其中卷绕轴支架具有至少两个连续设置的用于卷绕轴的支承台，这些支承台被设置在不同的水平面上，并且其中与支承台相关联地设置用于卷绕轴的传送装置，以便将卷绕轴从第一支承台传送到第二支承台。

以这种方式设置的卷绕轴支架沿机器方向占用的空间比目前的卷绕轴支架更少，同时使卷绕轴的支承更加安全，因为这种支承不是在倾斜的轨道上进行的。

该传送装置优选具有杠杆机构，该杠杆机构在传送期间在位于不同水平面上的第一支承台与第二支承台之间支撑卷绕轴。

每个支承台都具有位于不同水平面上的用于卷绕轴的支承面

根据一种实施方式，每个支承台都具有位于不同水平面上且基本上在水平方向上延伸的用于卷绕轴的支承面。在此，所述支承面优选由框架部件(Rahmenteil)构成，卷绕轴被支承在该框架部件上。

根据第二种实施方式，每个支承台都具有位于不同水平面上且能基本上在水平方向上安装的用于卷绕轴的支承面。在此，所述支承面优选由框架部件构成，卷绕轴被支承在该框架部件上。

根据另一种实施方式，传送装置至少部分地构成用于卷绕轴的支承面。在此，多个卷绕轴还部分地以直接支撑在卷绕轴支架的框架部件上的方式被支承。

根据一种实施方式，两个连续设置的用于卷绕轴的支承台的传送装置被设置成，使得该支承台延伸到另一个支承台的工作区域中，从而使卷绕轴可以同时悬置在两个传送装置上。以此方式基本上可以通过调换(umsetzen)来替代滚动实现卷绕轴的传送。第一支承台的提升臂在卷绕轴的横向方向上的间距不同于第二支承台的提升臂在卷绕轴的横向方向上的间距。

传送装置的杠杆机构具有多个提升臂，用于提升位于其端部的卷绕轴。提升臂优选相对于纤维幅材卷绕机和纤维幅材机的中心线定位成在卷绕轴的轴颈处进行提升。

本发明的其他典型性特征通过所附权利要求书和以下对附图中的实施方式的描述来给出。

附图说明

下面参照示意性附图对本发明及其功能进行说明，其中：

图1示意性示出了根据本发明的用于纤维幅材机的卷绕机的实施方式；

图2示出了连续设置的卷绕轴支架；

图3示出了从前面看的卷绕轴的端部；以及

图4至图7示出了用于纤维幅材机的配备有卷绕轴支架且连续工作的卷绕机的不同实施方式。

具体实施方式

在图1中示意性示出了公知的用于纤维幅材机的卷绕机1、更准确地说连续工作的复卷机的侧视图。卷绕机1具有卷绕筒3，待复卷的幅材W在卷绕筒3上行进并被引导至围绕卷绕轴13卷绕的纤维卷5。图中示出的这种类型的卷绕机1具有所谓的初级卷绕台7和次级卷绕台9。与所述卷绕机相关联地设置卷绕轴支架15，在该卷绕轴支架15中能够支承卷绕机1所需的空的卷绕轴13。卷绕机是一种机械卷绕机，其是一种所谓的用于机器卷的连续工作的复卷机，卷绕轴即为所谓的卷筒(Tamboure)。卷绕轴的两个端部被支撑在卷绕轴支架中，优选被支撑在卷绕轴支架的支承套(Lagerbuchsen)中。

在这里，卷绕轴支架15具有优选沿机器方向MD倾斜的、定位在纤维幅材机的不同侧的框架部件17。也可以用其他的方式来实现框架部件。其要点在于，卷绕轴支架的支承台彼此以确定的间距位于不同的水平面上。卷绕轴支架15沿幅材的行进方向设置在卷绕机之前，该支架位于与幅材W的行进方向相反的倾斜向上的方向上。通过这种方案，可以较容易地将用于处理幅材的装置定位在卷绕轴支架的下方，因为在这种结构的下方存留有空间，并且这种结构使卷绕轴支架沿机器方向的尺寸减小。

在框架部件中沿机器方向连续设置有用于卷绕轴的支承台21。支承台21以下述方式设置在不同的水平面H₁、H₂......H_n上，即：根据将在卷绕机上使用的卷绕轴的直径，使得将要安放在连续设置的水平面上的卷绕轴沿机器方向部分重叠地定位在支承台21中。为了使卷绕轴13从第一支承台调换到第二支承台，与支承台相关联地设置有传送装置19。

传送装置19具有定位在框架部件17中的杠杆机构19.1，该杠杆机构19.1通过铰接件19.2转动地设置在框架部件17中。位于卷绕轴支架的彼此相对的侧面上的杠杆机构可以通过同步轴(getaktete Achsen)相互连接和/或通过伺服驱动调节系统(Stellantriebsregelsystem)来实现同步。杠杆机构在此由杠杆件(Hebelstück)构成，该杠杆件在此从铰接点沿两个方向延伸。杠杆机构的实现方式也可以例如根据所使用的力传递方式和/或动力装置(Kraftvorrichtung)而与此处所描述的不同。在此，杠杆件具有与动力装置19.4(例如与液压缸或机电伺服驱动装置)连接的工作臂部件。与此不同的是，提升/下降臂上的力也能够通过转动力而被传递。杠杆件还具有提升/下降臂19.3，通过该提升/下降臂19.3可以使卷绕轴升/降和调换。传送装置被这样设置：其提升/下降臂从第一支承台延伸到第二支承台。

在静止状态下，卷绕轴优选设置在支承台中并位于框架部件17上，其中，框架部件构成了支承台21的支承面。与所述调换相关联，传送装置将卷绕轴从框架部件升高到卷绕轴的悬置位置

其中，卷绕轴可以例如从提升/下降臂19.3的成型部(Formgebung)以滚动方式被引导移动到提升/下降臂的端部。优选通过重力并通过在该位置由框架部件构成的支承面形式使卷绕轴停留在支承台上。

其优点在于，伺服驱动装置仅需在调换卷绕轴时有效。还可以这样使用杠杆机构，即：利用杠杆机构使卷绕轴至少部分地支撑在支承台中。在此，支承面可以保持倾斜。可以根据卷绕轴沿哪个方向运动来选择支承面的倾斜。当运动方向是从上向下时，则还可以在支承面的边缘设置用于防止卷绕轴运动离开卷绕轴的支承位置的特殊的止动件。但是还可能的是，位于不同水平面上的支承面可以基本上沿水平方向设置。在此，支承面至少部分地由提升/下降臂19.3构成。

在图2中，两个连续设置的卷绕轴支架还显示了一种功能，在图中卷绕轴13的调换是以从左向右以及从下向上的方向进行的。初始的调换位置用实线示出，最终的位置用虚线示出。在图中在卷绕轴13被运送到下方的支承台的提升臂19.31之前，另一个下方的支承台的提升臂19.32下降。连续设置的支承台的提升臂被设置为，这些提升臂可以被重叠地驱动，以便于所述提升臂能同时与同一个卷绕轴接触。当要进行卷绕轴的调换时，传送装置19转动，使得卷绕轴运动和/或从下方的支承台的提升臂19.31提升到上方的支承台的提升臂19.32上。在此，调换是沿轨道以逐级的方式而非滚动的方式进行的。相应地，在图2中所示的提升臂19.32转动至用虚线示出的上方的支承台之前，可能的下一个支承台的提升臂相对于图2中示出的上方的支承台下降。为了清楚起见，在图2中未示出框架部件，尽管框架部件在实际中也优选具有用于支承台21的支承面。当卷绕轴13的传送装置在图中从右向左以及从上向下行进时，可以利用提升臂19.32使卷绕轴容易地下降到下一个空的支承台21上。

图3示出了在一定条件下从前面看的卷绕轴13的端部，其中，卷绕轴从下方的支承台的提升/下降臂19.31调换到上方的支承台的下降臂19.32上。根据在图中所看到的标记，以距机器的中心线不同的间距设置所述下降臂，其中，下降臂可以被重叠地驱动。在这种实施方式中，用于承担卷绕轴的下降臂19.3被设置在位于支承套和辊护套之间的卷绕轴的轴颈上。

在图4至图6中示出了用于纤维幅材机的、配备有卷绕轴支架且连续工作的复卷机的不同的实施方式。在图4中示出的纤维幅材复卷机的两侧具有基本沿水平方向和机器方向延伸的轨道25(仅示出一条轨道)。卷绕轴被支撑在上述轨道25上。轨道在卷绕筒3的两侧延伸。在卷绕过程中，卷绕轴在同一个平面上沿轨道或者在轨道附近(例如被特殊的滑块支撑(未示出))行进。卷绕轴相对于轨道运动，从而使卷绕轴能够在卷绕筒的上方运动。待被复卷的幅材W经过卷绕筒3被引导至将要围绕卷绕轴13卷绕的幅材卷5。

在此，卷绕轴支架15还具有优选沿机器方向MD倾斜的框架部件17，该框架部件17定位在纤维幅材机的不同侧面。还能够以其他的方式实现所述框架部件。其要点在于，卷绕轴支架的支承台彼此以固定的间距位于不同的水平面上。卷绕轴支架15沿幅材W的行进方向设置在卷绕机之前，使得支承台21位于沿幅材W的行进方向倾斜向上的方向上。位于卷绕轴行进方向上的最后的支承台设置在上述轨道25的平面上，或者位于轨道25的下方。在此，整个卷绕轴支架15设置在卷绕机的轨道25的平面的下方。为此，幅材W在这里设置为，在卷绕轴支架的下方行进。此外，根据一种实施方式，在图4中示出了与卷绕轴支架相关联并沿卷绕轴支架所在区域的横向方向在卷绕轴支架外侧延伸的、用于卷绕轴的侧向供给装置28。通过所述侧向供给装置28，在卷绕机的侧面下降的卷绕轴被传送到卷绕轴支架15所在的区域内，卷绕轴可以利用卷绕轴支架的提升臂19.3从该区域被提升到卷绕轴支架中。另外，借助于侧向供给装置，可以例如通过运输车辆而不用起重机来运送卷绕轴。

图5示出了对应于图4的实施方式的一种实施方式，然而其与图4中的实施方式不同的是，卷绕轴支架15沿幅材W的行进方向在卷绕机之前以及卷绕机的上方被设置成，使得该支架位于沿幅材W的行进方向倾斜向下的方向上。通过此方案，可以使用于处理幅材的装置或用于测量幅材特性的测量装置容易地定位在卷绕轴支架的下方，因为在该结构的下方存留有空间，并且这种结构使卷绕轴支架沿机器方向的尺寸减小。在图5中，卷绕机的轨道25在支架的下方延伸。通过此方案可以灵活地处理卷绕轴。此外，在这里可以沿着图中用虚线示出的其他路线，较容易地将位于卷绕轴支架上的空的卷绕轴直接运送到轨道25上。也可以将新的卷绕轴容易地运送到卷绕轴支架中或者使卷绕轴离开卷绕轴支架。卷绕轴支架设置成这样和/以这种方式设置，即：至少能够将空的卷绕轴传送经过支架处的轨道上。例如在图5中，在卷绕轴支架15的框架部件17与轨道25之间的间距对应于卷绕轴在卷绕轴支架15的框架部件17与轨道25之间行进所需要的间距。为了使卷绕轴下降到卷绕轨道上，在需要时卷绕轴支架的下方的支承台可以配备有例如与其他传送装置不同的传送装置，如图5中的虚线所示。

此外，图6示出了一种与图5相对应的实施方式，其不同之处在于，卷绕轴支架15沿幅材W的行进方向在卷绕机之前并且在卷绕机的上方以如下方式被设置，即：支承台位于沿幅材W的行进方向的倾斜向上的方向上。

在图7中示出了一种实施方式，其中，每个水平面中都有用于多个卷绕轴的支承台。用于卷绕轴的支承台21被设置在框架部件中。为了将卷绕轴13从第一支承台调换到第二支承台，与支承台相关联地设置传送装置19。在这种实施方式中，卷绕轴至少被支承在两个不同的平面中。空的卷绕轴通常行进经过支架中所有不同的平面。利用起重机可以将卷绕轴运送到上方的平面(或下方的平面)的支承位置，卷绕轴从该支承位置以给定的时间沿轨道被引导以进行卷绕。还可以使用例如卷绕轴车辆(Wickelachsenwagen)替代起重机，将空的卷绕轴13直接运送到下方的平面。支承台能够被设置在多于两个的水平面上并至少部分地相互叠置和/或至少重叠地设置。在每一个水平面上都可以设置数目不同的支承台。上方的水平面也可以部分地定位在卷绕筒3的上方。

通过根据本发明的一种方案，能够以下述方式更新现有的用于纤维幅材机的复卷机，即：相应地拆卸现有的复卷机的卷绕轴支架，并为复卷机配备在顺序卷绕期间可将卷绕轴传送到卷绕机的卷绕台上的用于复卷机的卷绕轴支架，其中卷绕轴支架具有至少两个连续设置的用于卷绕轴的支承台，该支承台设置在不同的水平面上；其中，为了将卷绕轴从第一支承台传送到第二支承台，与支承台相关联地设置传送装置。

本发明还可用于需要卷绕轴自动返回到复卷机的设置中，该复卷机具有定位在下方的平面上或与复卷机基本上相同的平面上、且沿水平方向位于第一复卷机之前的卷绕轴支架，待卷绕的卷绕轴从该卷绕轴支架被传送到复卷机。在抛出(Auswurf)后，通过上方的平面的支承轨道网实现卷绕轴的自动返回。抛出台可以被定位在复卷机之后，或者被定位在上方的平面上，或者被定位在设置在复卷机上方的轨道网上。在这种设置中，位于下方的平面上的卷绕轴支架也可以与根据本发明的该卷绕轴支架相关联地使用。当该支承轨道网只用于传送卷绕轴时，上方的平面的支承轨道网可以利用简便的结构(Leichtkonstruktion)来实现。

需要指出的是，以上仅描述了本发明的几个最佳实施方式。因此应该清楚的是，本发明并不局限于以上所述的实施方式，而是可以在所附权利要求书的范围内以多种方式加以运用。与不同的实施方式相关联地描述的特征，同样可以在本发明的基本构思的范围内与其他实施方式相关联地使用，和/或由所描述的特征组合成不同的整体，如果这是所希望的或为此而存在技术可能性。

Claims (9)

1.一种用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架(15)，在顺序卷绕期间卷绕轴(13)能通过所述卷绕轴支架(15)被传送到用于所述卷绕机的卷绕台，其中所述卷绕轴支架(15)具有至少两个连续设置的用于卷绕轴的支承台(21)，所述支承台(21)被设置在不同的水平面中，其特征在于，至少一个用于卷绕轴的传送装置(19)与所述支承台相关联地被设置，以便将卷绕轴从第一支承台传送到第二支承台。

2.如权利要求1所述的用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架，其特征在于，每个所述支承台(21)都具有一个用于卷绕轴(13)的支承面，这些支承面位于不同的水平面(H₁......H_n)上。

3.如权利要求2所述的用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架，其特征在于，位于不同的水平面上的这些支承面能基本上在水平方向上安装。

4.如权利要求1所述的用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架，其特征在于，所述传送装置(19)具有杠杆机构，所述杠杆机构在传送期间在位于不同水平面上的第一支承台与第二支承台之间支撑所述卷绕轴(13)。

5.如权利要求4所述的用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架，其特征在于，所述传送装置(19)至少部分地构成用于卷绕轴的支承面。

6.如权利要求1-5中任一项所述的用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架，其特征在于，两个连续设置的用于卷绕轴的支承台的所述传送装置(19)被设置成，使得所述支承台能延伸到其它支承台的工作区域中，从而使所述卷绕轴同时悬置在两个传送装置(19)上。

7.如权利要求1-5中任一项所述的用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架，其特征在于，所述卷绕轴支架配备有用于卷绕轴的侧向供给装置(28)。

8.如权利要求2所述的用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架，其特征在于，所述传送装置(19)具有提升/下降臂(19.3)，所述提升/下降臂(19.3)被设置成，使得位于所述提升/下降臂(19.3)的端部处的卷绕轴(13)上升或下降。

9.如权利要求7所述的用于纤维幅材卷绕机的卷绕轴支架，其特征在于，用于所述第一支承台(21)的提升/下降臂(19.31)在所述卷绕轴的横向方向上距机器的中心线的间距不同于所述第二支承台的提升/下降臂(19.32)在所述卷绕轴的横向方向上距机器的中心线的间距。

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