FI70034B - Anjoniska ytaktiva foereningar pao basis av oxialkylerade naftol-novolack deras anvaendning och framstaellning - Google Patents

Anjoniska ytaktiva foereningar pao basis av oxialkylerade naftol-novolack deras anvaendning och framstaellning Download PDF

Info

Publication number
FI70034B
FI70034B FI820426A FI820426A FI70034B FI 70034 B FI70034 B FI 70034B FI 820426 A FI820426 A FI 820426A FI 820426 A FI820426 A FI 820426A FI 70034 B FI70034 B FI 70034B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
parts
alkyl
hydrogen
added
preparation
Prior art date
Application number
FI820426A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI820426L (fi
FI70034C (fi
Inventor
Heinz Uhrig
Klaus Ehl
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of FI820426L publication Critical patent/FI820426L/fi
Publication of FI70034B publication Critical patent/FI70034B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI70034C publication Critical patent/FI70034C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B41/00Special methods of performing the coupling reaction
    • C09B41/001Special methods of performing the coupling reaction characterised by the coupling medium
    • C09B41/005Special methods of performing the coupling reaction characterised by the coupling medium containing low molecular weight dispersing agents; containing surface active polythylene gylcols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/28Chemically modified polycondensates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/28Chemically modified polycondensates
    • C08G8/36Chemically modified polycondensates by etherifying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0084Dispersions of dyes
    • C09B67/0085Non common dispersing agents
    • C09B67/0086Non common dispersing agents anionic dispersing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • C09K23/02Alkyl sulfonates or sulfuric acid ester salts derived from monohydric alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • C09K23/42Ethers, e.g. polyglycol ethers of alcohols or phenols
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/613Polyethers without nitrogen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S516/00Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
    • Y10S516/01Wetting, emulsifying, dispersing, or stabilizing agents
    • Y10S516/03Organic sulfoxy compound containing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

70034
Oksialkyloituihin naftolinovolakkoihin perustuvat anioni-set pinta-aktiiviset yhdisteet, niiden käyttö ja valmistus
Keksintö koskee yhdisteitä, joiden yleinen kaava on 5 (I)' r3 .O-(X-O) -Y-Z r3 O-(X-O) -Y-z ^ 111 , m H ——-- Ar —--- CHR . Ar \ 10 _r2 r1 n r2 r1 jossa
Ar on naftaleeni, X on -CH2-CH2~ ja/tai -CH2-CH(CH3)-, 15 Y on saman- tai erilaisia ryhmiä, joiden kaavat ovat -CH2-CH2-, -CH2-CH(CH3)- ja -CH2-CHOH-CH2, Z on saman- tai erilaisia ryhmiä, joiden kaavat ovat -OH, -0-C0-CH=CH=C00M, -0-C0-CH2-CH(S03M)-COOM, 20 -O-CO —V) ja -S03M,
'-^COOM
joissa M on kationi, ja joista ainakin yksi on muu kuin -OH, 1 2 · 3 R , R ja R ovat vetyjä tai C, .-alkyylejä, jolloin aina- 1 2 kin yksi ryhmistä R , R ja R on alkyyli, 25 R on vety tai C^_g-alkyyli, m on luku 1 - 150 ja n on luku 1 - 9.
Edullisia ovat yhdisteet, joiden kaava on (I), jossa X on -CH2-CH2-, 30 Y on CH2-CH2~ tai -CH2-CHOH-CH2, Z on -0-C0-CH2-CH(S03M)-COOM,
H H O-CO
^c=c/ tai LO, , -OCO^^ COOM M00c 70034 R1 on C. .^-alkyyli, R2 ja R3 ovat vetyjä, R on vety tai C^^-alkyyli, m on luku 2-25, 5 n on luku 2 - 6 ja M on vety, alkalimetalli, ekvivalenttinen maa-alkalimetalli, pienmolekyylisellä alkyylillä mahdollisesti substituoitu aitunoniumryhmä tai ammoniumryhmä, joka on saatu ammoniakista tai pienimolekyylisestä alkyyliamiinista liittämällä siihen 10 korkeintaan 100 eteenidioksidi-, ja/tai propeenioksidivksikköä.
Erityisen edullisia ovat yhdisteet, joiden kaava on (I) , jossa Z on -0-C0-CH2-CH(S03Na)-COONa, R on metyyli tai C6_12~alkyyli, 15 R on vety ja m on luku 8 - 20.
Keksintö koskee lisäksi kaavan (I) mukaisten yhdisteiden käyttöä pinta-aktiivisina aineina, erityisesti liittymisen apuaineina atsopigmenttien valmistuksessa ja dispergoin-20 tlaineina väriainedispersioiden valmistuksessa, edullisesti dispersioväriaineista ja pigmenteistä, ja lisäksi kostutus-, emulgointi-, sekoittumisen edistämiseksi ja värjäyksen apuaineina.
Keksintö koskee lisäksi menetelmää kaavan (I) mukaisten 25 yhdisteiden valmistamiseksi, jolloin yhdisteen, jonka kaava on
R3 O-(X-O) -Y-OH R3 O-(X-O) -Y-OH
\ . m V / m
H----- "Ar - CHR - Ar H
” f ''> ? .> n 12 3 jossa Ar, X, Y, R, R , R , R , m ja n ovat edellä määritel-35 tyjä, annetaan reagoida l-(n+l) moolin kanssa dikarboksyyli-happoa, jonka kaava on 3 70034 / H-0-C0-CH = CH-C00H tai H-O-CO ~ -( >
\ A- COOH
tai sen anhydridiä lämpötilassa 20-100°C. Reaktiotuotteeseen 5 voidaan liittää lämpötilassa 20-100°C rikkipitoisen hapon suoloja.
Keksintö koskee myös menetelmää kaavan (I) mukaisten yhdisteiden valmistamiseksi, jolloin yhdisteen, jonka kaava on _ 10 I R3 O-(X-O) -Y-Z1 R3 O-(X-O)-Y-Z1 I x m \v
H | Ar CHR ------------------- Ar - -H
i
12 1 2 1 i R R R R
i__ n 15 12 3 jossa Ar, X, Y, R , R , R , m ja n ovat edellä määriteltyjä ja jossa Z' on OH tai Cl sillä edellytyksellä, että ainakin yksi ryhmistä Z‘ on muu kuin OH, annetaan reagoida sulfiitin kanssa lämpötilassa 100-120°C.
20 Seuraavassa kuvataan tarkemmin kaavan (I) mukaisten yhdisteiden valmistusta; ryhmillä ja muilla merkinnöillä on edellä mainitut merkitykset.
Kondensoimalla (n+l= moolia yhtä tai useampaa naftolia, jolla on kaava (II), 25
R3 OH
/ H - Ar - - H (II) R2 ^ R1 30 ja n moolia yhtä tai useampaa alkanaalia, jolla on kaava (III), R-CHO (III) 35 saadaan kondensaatiotuotteita, joiden kaava on pääasiallisesti (IV) .
70034
R3 OH R3 OH
\ 5 H.......... - Ar - CHR~ Ar-— H (IV) R2 ^ R1 n R2 " \ R1
Kondensaatiotuotteille käytetään seuraavassa nimi-10 tystä "novolakat", jolloin on kyse kondensaatiotuoteseok-sesta silloinkin, kun käytetään vain yhtä naftaleeniyhdis-tettä ja yhtä aldehydiä, s.o. kaavassa (IV) vastaa n. käytettyjen kaavan (III) mukaisten alkanaalien moolilukua vain päätuotteen suhteen, ja kondensaatiotuotteet, joissa n on 15 suurempi tai pienempi, ovat sivutuotteita.
Kaavan (IV) mukaiset novolakat käsitellään eteeni-oksidilla ja/tai propeenioksidilla, jolloin saadaan kaavan (I) mukaisia yhdisteitä, joissa Y on X ja Z on OH. Keksinnön mukaiset yhdisteet voivat sisältää toissijaisen 20 määrän tällaisia yhdisteitä.
Anionisen funktionaalisen ryhmän Z aikaan saamiseksi tulevat kysymykseen useat menetelmät:
Oksialkylaattiketjujen päätehydroksyylit voidaan muuttaa enemmän tai vähemmän täydellisesti asyloimalla 25 1,2-eteenidikarboksyylihapoilla tai bentseenidikarbok- syylihapoilla tai vastaavilla asyloivilla johdannaisilla, esimerkiksi anhydrideillä, vastaaviksi puoliestereiksi. Edullisia asylointiaineita ovat ftaalihappoanhydridi ja erityisesti maleiinihappoanhydridi.
30 Asyloitaessa 1,2-eteenidikarboksyylihapoilla tai niiden johdannaisilla, erityisesti maleiinihappoanhyd-ridillä, voidaan saatuja tuotteita käyttää lähtöaineina vastaavien sulfomeripihkahappoestereiden valmistukseen, jolloin näihin tuotteisiin liitetään sulfiitteja.
35 Sulforyhmän liittämiseksi on samoin olemassa useampia mahdollisuuksia: 5 70034
Oksialkylaattiketjujen päätehydroksyylit voidaan kokonaan tai osittain muuttaa reaktiivisemmiksi substitu-enteiksi, esimerkiksi halogeeneiksi käsittelemällä vastaavilla halogenointiaineilla, kuten tionyylikloridilla.
5 Lisäksi on mahdollista antaa oksialkylaattien reagoida epikloorihydriinin kanssa, jolloin saadaan kaavan (I) mukaisten yhdisteiden valmistukseen soveltuvia välituotteita, joissa Y on -CH2-CHOH-CH2-.
Nämä reaktiiviset välituotteet voidaan sitten muut-10 taa vastaaviksi sulfoyhdisteiksi sulfiitin avulla.
Seuraavassa selostetaan tarkemmin keksinnön edullisia sovellutuksia; prosenttiluvut ovat painoprosentteja, ellei toisin mainita.
Lähtöaineiksi novolakkojen valmistukseen soveltuvat 15 Λ- ja 0-naftolin lisäksi edullisesti&-naftoliin perustuvat alkyylinaftolit, kuten esimerkiksi metyyli-, butyyli-, oktyyli-, nonyyli-, dekyyli-, dodekyyli-, tetradekyyli-, dibutyyli-, dioktyyli-, dinonyyli-, didekyyli-, didode-kyyli-, ditetradekyyli- tai tributyylinaftoli, sekä niiden 20 seokset, jolloin alkyyliryhmä voi olla suoraketjuinen tai haaroittunut. Edullisia ovat monoalkyylinaftolit.
Alkanaaleista voidaan antaa seuraavia esimerkkejä:
Formaldehydi, asetaldehydi, propionialdehydi ja butyylialdehydi, sekä alkanaaleja muodostavat yhdisteet, 25 kuten paraformaldehydi, trioksaani, tetraoksameteeni ja paraldehydi.
Novolakkojen valmistamiseksi edullisesti kondensoi-daan monoalkyylinaftoleja formaldehydin kanssa moolisuh-teessa 2:1 - 10:9, ennen kaikkea 3:2 - 7:6, sinänsä tunne-30 tuilla menetelmillä (esimerkiksi Hultzsch, "Chemie der
Phenolharze" (1950) 114) happamien katalysaattorien läsnä ollessa. Reaktiossa voidaan käyttää formaldehydiä vesi-liuoksena tai paraformaldehydinä, jolloin käytetään mahdollisesti 5-10 mol-%:n ylimäärää. Happamina katalysaat-35 toreina voidaan käyttää mineraalihappoja, kuten rikki- tai fosforihappoa, sekä sulfonihappoja, kuten dodekyylibent-seenihappoa tai edullisesti suolahappoa, koska se poistuu 6 70034 helposti tislattaessa vesi pois. Happoja käytetään yleensä pitoisuuksina 0,1-5 % alkyylinaftolista laskettuna.
3-20 tunnin reaktioajan jälkeen muodostunut vesi poistetaan tislaamalla niin, että novolakkahartsin vesipitoi-5 suudeksi jää alle 0,5 %. Tällöin käytetään lopuksi alennettua painetta, joka on pienempi kuin noin 65 mbar.
Saadut novolakat ovat enemmän tai vähemmän jäykkä-liikkeisiä vahamaisia tai hauraita, kirkkaita vaalean-tummanruskeita hartseja. Niiden koostumus riippuu ennen 10 kaikkea alkyylinaftolin ja formaldehydin suhteesta, ja niiden keskimääräinen molekyylipaino on 500 - 600.
Novolakkojen oksialkylointi tapahtuu tunnetuilla menetelmillä, edullisesti käyttäen katalysaattoreina alkalihydroksideja tai -alkoksideja, 100 - 200°C:ssa, 15 edullisesti 140 - 180°C:ssa.
Eteenioksidin ja/tai propeenioksidin määrä määrätään sellaiseksi, että novolakkaoksialkylaatti muodostaa stabiilin emulsion vedessä tai liukenee siihen kokonaan, s.o. käytetyn alkeenioksidin määrä määräytyy halutun 20 hydrofiilisyysasteen mukaan. Edullisesti käytetään kutakin novolakkahartsin hydroksyyliryhmää kohden 1 - 150, edullisesti 2-2.5 moolia eteenioksidia ja/tai propeeni-oksidia, Jos käytetään sekä eteenioksidia että propeeni-oksidia, voidaan ne lisätä joko erikseen tai seoksena.
25 Alkalihydroksidiksi soveltuu kaliumhydroksidi tai edullisesti natriumhydroksidi, alkalialkoksidiksi nat-riummetylaatti tai -etylaatti; pitoisuus on edullisesti 0,05 - 1 % novolakan määrästä laskettuna. Oksialkylointi voidaan tehdä paineettomassa tai paineastiassa, jolloin 30 alkeenioksidi voidaan lisätä kaasumaisena tai nesteenä. Käytettävä paine on 1 - 10, edullisesti 2-4 bar.
Oksialkylaatin asylointiin soveltuvina dikarboksyylihap-poina tai vastaavina anhydrideinä mainittakoon maleiini-happo, fumaarihappo, maleiinihappoanhydridi, ftaalihappo, 35 tereftaalihappo ja ftaalihappoanhydridi.
7 70034
Novolakan reaktio maleiinihappoanhydridin tai ftaalihappoanhydridin kanssa maleiinihappopuoliesteriksi tai ftaalihappopuoliesteriksi tehdään sekoittamalla komponentit ja jatkamalla sekoitusta 20 - 100°C:ssa, edulli-5 sesti 40 - 80°C:ssa, alkalihydroksidien Läsnä ollessa pitoisuuksina 0,1 - 1 % seoksen kokonaismäärästä. Koska maleiinihappoanhydridi pyrkii sublimoitumaan, on edullista työskennellä paineastioissa, joissa on typen tai ilman ylipaine 0,2 - 1,0 bar, ja huolehtia voimakkaasta 10 sekoituksesta, sillä reaktion alussa sula maleiinihappoanhydridi sekoittuu huonosti oksialkylaatteihin. Maleiini-happo- tai ftaalihappoanhydridin määrä lasketaan edullisesti siten, että kaikki oksialkylaattien hydroksyyli-pääteryhmät reagoivat.
15 Maleiinihappopuoliesteriyhdisteiden muuttaminen vastaaviksi sulfomeripihkahappopuoliestereiksi tehdään lisäämällä sulfiittien tai vetysulfiittien vesiliuoksia. Kutakin maleiinihappopuoliesteriryhmää kohden lisätään 1,0 - 1,5, edullisesti l,o - 1,1 moolia rikkipitoista happoa 20 alkali- tai maa-alkalisulfiitteina tai -vetysulfiitteina tai -pyrosulfiitteina.
Koska sulfiitit pyrkivät erityisesti muodostamaan sulfomeripihkahappopuoliestereiden dialkalisuoloja, on vetysulfiitteja lisättäessä mahdollista vaikuttaa vielä 25 hydrofiilisyysasteeseen neutraloimalla emäksillä, kuten ammoniakilla, pienimolekyylisillä alkyyliamiineilla tai alkyloliamiineilla tai niiden alkeenioksidiadditiotuot-teilla, jolloin 1 moolia ammoniakkia tai amiinia kohti käytetään edullisesti 5-30 moolia propeenioksidia ja/tai 30 edullisesti eteenioksidia. Pienimolekyylisinä pidetään ryhmiä, joissa on korkeintaan 4 hiiliatomia.
Pienimolekyylisinä alkyyliamiineina tai alky-loliamiineina mainittakoon etyyliamiini, n-propyyli-amiini, isopropyyliamiini, n-butyyliamiini, isobutyyli-35 amiini, monoetanoliamiini, mono-n-propanoliamiini, mono- 8 70034 isopropanoliamiini, mono-n-butanoliamiini, monoisobutanoli-amiini, dietanoliamiini, di-n-propanoliamiini,di-n-butanoli-amiini, trietanoliamiini, tripropanoliamiini tai tributa-noliamiini, sekä di- ja polyamiinit, kuten eteenidiamiini, 5 dieteenitriamiini, trieteenitetramiini, propeenidiamiini, dipropeenitriamiini tai tripropeenitetramiini.
Lisätyn veden määrä voi olla 50 - 85 % liuoksen tai seoksen kokonaismäärästä, ja se riipuu sulfomeripihka-happopuoliestereiden liukoisuudesta ja liuoksen viskosi-10 teetista. Reaktiolämpötilat ovat 20 - 100°C, edullisesti 40 - 80°C.
Sulforyhmiä sisältävien tuotteiden valmistamiseksi liitetään eteenioksidi- ja/tai eteenioksidi/propeeni-oksidiketjun (ketjujen) päähän reaktiiviset ryhmät, edul-15 lisesti klooriatomit, esimerkiksi käsittelemällä pääte-ryhmä(t) epikloorihydriinillä 20 - 100°C:ssa, edullisesti 40 ^ 90°C:ssa katalysaattorin, kuten tinatetrakloridin, läsnä ollessa tai halogenoimalla suoraan halogenointi-aineella, kuten tionyylikloridilla, 40 - 100°C:ssa, jol-20 loin pääteasemassa oleva(t) OH-ryhmä(t) kloorautuvat kokonaan tai osittain. Siten saadut klooripitoiset välituotteet käsitellään natriumsulfiitilla paineastiassa 100 -200°C:ssa, edullisesti 140 - 180°C:ssa.
On tunnettua, että polyadditiotuotteiden valmista-25 miseksi kondensoidaan oksietyloituja naftoleja tai kloori-naftoleja erilaisten aldehydien kanssa (DE-patenttijulkaisu 1 222 258). Polyadditiotuotteet ovat dispergointiai-neita, ja soveltuvat vesipitoisten pigmentti- ja väri-ainetahnojen valmistukseen.
30 DE'-hakemusjulkaisun 27 59 203 perusteella on tun nettua, että novolakkoja, joiden hydroksyyliryhmät voivat olla eetteröityjä, voidaan käyttää tensidipitoisissa pig-menttidispersioissa.
DE-patenttihakemusjulkaisujen 21 32 403 ja 21 32 404 35 perusteella on tunnettua, että analogisia, alkyylifenolei-hin perustuvia novolakkasulfomeripihkahappopuoliestereitä 9 70034 voidaan käyttää väriaineiden ja pigmenttien dispergoin-tiin. Näihin tuotteisiin verrattuna keksinnön mukaisilla yhdisteillä on etuna käyttökelpoisuus liittymisen apuaineina.
5 Keksinnön mukaiset yhdisteet ja niiden seokset ovat veteen emulgoituvia - hyvin liukenevia, ja osoittavat Ross-Miles - kokeessa (DIN 53 902) vain vähäistä vaahtoamis-taipumusta pintajännityksen alenemisen ollessa samanaikaisesti renkaannostomenetelmällä (DIN 53 914) mitattuna _3 10 lähes optimaalinen, 45-10 N/m. Samanaikaisesti kostuvat puuvillakudokset upotuskostutusmenetelmällä (DIN 53 901) tutkittaessa sekunneissa, ja yhdisteet ovat aikalisissä ja happamissa olosuhteissa, jotka ovat tensidien kyseessä ollen yleisiä, pysyviä.
15 Keksinnön mukaisia aineita voidaan niiden moni puolisten pinta-aktiivisten ominaisuuksien ansiosta käyttää monenlaisiin tarkoituksiin. Tämä koskee ennen kaikkea käyttöä liittymisen apuaineena valmistettaessa atsoväri-aineita, erityisesti atsopigmenttejä, sekä käyttöä disper-20 gointi- ja jakauttamisaineena tehtäessä hienojakoiseksi ja stabiloitaessa vaikealiukoisia ja liukenemattomia väriaineita, edullisesti dispersioväriaineita, joita käytetään edullisesti väriainedispersioina värjättäessä luonnon ja synteettisiä kuituja, kuten puuvillaa, villaa, sellu-25 loosaa, selluloosakuituvillaa, selluloosa-asetaattia, -tri-asetaattia, polyesteriä, polyamidia ja polyakryylinit-riiliä, tai kuitumateriaaleja, jotka sisältävät näitä aineita. Tämän lisäksi soveltuvat keksinnön raukaiset aineet sangen hyvin vesipitoisten juoksevien pigmenttidispersioi-30 den valmistukseen, kasvinsuojelu- ja tuholaistentorjunta-aineiden formulointiin sekä sekoittumisen edistäjiksi ja värjäyksen apuaineiksi. Lisäksi voidaan keksinnön mukaisia yhdisteitä käyttää yksittäin, seoksina tai yhdistettyinä muihin ei-ionisiin ja/tai anioniaktiivisiin tensideihin, 35 rakenneaineisiin ja muihin lisä- tai apuaineisiin.
10 70034
Seuraavat esimerkit kuvaavat tarkemmin keksintöä. Osuudet ja prosenttiluvut ovat paino-osia ja -prosentteja, painearvot ovat ylipaineita, ellei toisin mainita.
Esimerkit 5 Seuraavissa esimerkeissä A-0 kuvataan keksinnön mukaisten yhdisteiden valmistusta.
Yhdiste A
a) Pentameerisen metyyli-^-naftolinovolakan valmistus 10 200 osaa metyyli^-naftolia sulatetaan 60°C:ssa ja lisätään hitaasti sekoittaen 33,8 osaa paraformaldehydiä. Käyttäen typpeä suojakaasuna sekoitetaan 30 min 60°C:ssa, lämpötila nostetaan 90°C:seen ja lisätään pisaroittain 2,5 osaa väkevöityä suolahappoa. Sen jälkeen sekoitetaan 15 16 h 110°C:ssa typpivirran alaisena. Kun lämpötila on nos tettu 135 - 140°C:seen, poistuu reaktiossa syntynyt vesi 2 h:n aikana. Sen jälkeen paine alennetaan noin 25 - 30 mbarriin ja sekoitetaan 1 h 135 - 140°C:ssa.
Jäähdytyksen jälkeen saadaan punaruskea kirkas, hauras 20 hartsi.
b) Novolakkaoksialkylaatin valmistus 200 osaa kohdan a) mukaisesti valmistettua novo-lakkaa oksietyloidaan lisäämällä 1,1 osaa juuri hienoksi jauhettua natriumhydroksidia ja sekoittamalla paineastiassa 25 lisäten 206 osaa eteenioksidia 150 - 160°C:ssa paineen ollessa 2-4 bar. Kun eteenioksidi on kokonaan lisätty, sekoitetaan vielä 1 h 150 - 169°C:ssa. Saatu jäykkäliik-keinen oksietylaatti sisältää 50 moolia eteenioksidia.
c) Sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus 30 300 osaan kohdan b) mukaisesti valmistettua oksietylaattia lisätään 105,6 - 116,2 osaa maleiini-happoanhydridiä ja 0,3 osaa natriumhydroksidia ja esteröi-dään 3 h 70 - 80°C:ssa typen alla. Laimennetaan vedellä ja lisätään 135,8 - 149,4 osaa natriumsulfiittia vesi-35 liuoksena 40 - 80°C:ssa 15 - 120 minuutin aikana.
Kun liuos on kirkastunut, sekoitetaan vielä 1 h.
u 70034
Lisätyn veden määrä voi olla 50 - 85 % lopullisen liuoksen määrästä.
Yhdiste B
a) Pentameerisen metyyli-^-naftolinovolakan 5 valmistus 150 osaa metyyli-/^ -naftolia käsitellään esimerkin Aa) mukaisesti butyylialdehydillä (54,3 osaa), lisätään 3 osaa väkevöityä suolahappoa ja kondensoidaan 15 h 110° C:ssa.
10 b) Novolakkaoksietylaatin valmistus
Kohdan a) mukaisesti saadun novolakan (160 osaa) annetaan reagoida yhdisteen Ab) yhteydessä selostetulla tavalla natriummetylaatin (1,5 osaa) lisäyksen jälkeen paineastiassa 150 - 160°C:ssa eteenioksidin (650 osaa) 15 kanssa. Saatu jäykkäliikkeinen oksietylaatti sisältää 80 moolia eteenioksidia.
c) Sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus
Kohdan b) mukaisesti valmistetun oksietylaatin (200 osaa) annetaan reagoida yhdisteen Ac) yhteydessä 20 kuvatulla tavalla maleiinihappoanhydridin (21,6 - 23,76 osaa) ja natriumsulfiitin (27,8 - 30,6 osaa) kanssa vettä lisäten. Lisätyn veden määrä voi olla 50 - 85 % lopullisen liuoksen määrästä.
Yhdiste C
25 a) Trimeerisen nonyyli-/ö-naftolinovolakan val mistus
Reaktioastiaan laitetaan 810 osaa nonyyli-*ö-naftolia ja lisätään huoneen lämpötilassa hitaasti sekoittaen 166 osaa paraformaldehydiä. Sekoitetaan 1 h 50°C:ssa 3- typen alla, nostetaan lämpötila 90°C:seen ja lisätään pisaroittain 9,0 osaa väkevöityä suolahappoa. Sen jälkeen sekoitetaan 6 h 110°C:ssa typpivirran alla, nostetaan lämpötila 135 - 140°C:seen ja poistetaan reaktiossa syntynyt vesi 4 h:n aikana. Sen jälkeen paine alennetaan 35 20 - 30 mbar:iin ja sekoitetaan vielä 2 h 135 - 140°C:ssa.
i2 70034 Jäähdytyksen jälkeen saadaan tumman punaruskea tiivis hartsi.
b) Novolakkaoksietylaatin valmistus 200 osaa kohdan a) mukaisesti valmistettua 5 novolakkaa oksietyloidaan juuri hienoksi jauhetun natriumhydroksidin (1,1 osaa) lisäyksen jälkeen sekoittaen ja lisäten 603 osaa eteenioksidia 160 - 180°C:ssa paineen ollessa 2-4 bar. Kun eteenioksidi on kokonaan lisätty, sekoitetaan vielä 1 h 160 - 170 °C:ssa.
10 Saatu jäykkäliikkeinen oksietylaatti sisältää 60 moolia eteenioksidia.
c) Sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus 300 osaa kohdan b) mukaisesti valmistettua oksietylaattia esteröidään maleiinihappoanhydridin 15 (25,2 - 27,7 osaa ) ja natriumhydroksidin (0,3 osaa) lisäyksen jälkeen 3 h 70 - 80°C:ssa typen alla. Sen jälkeen laimennetaan vedellä ja lisätään sekoittaen 32,2 - 35,4 osaa natriumsulfiittia vesiliuoksena 15 - 120 minuutin aikana. Kun vesiliuos on täysin 20 kirkastunut, sekoitetaan vielä 1 h. Lisätyn veden määrä voi olla 50 - 85 % lopullisen liuoksen määrästä.
Yhdiste D
a) Pentameerisen nonyyli-/£-naftolinovolakan valmistus 25 Reaktioastiaan laitetaan 1350 osaa nonyylr^-nafto lia ja lisätään huoneen lämpötilassa hitaasti sekoittaen 132 osaa paraformaldehydiä. Sekoitetaan typen alla 1 h 50° C:ssa, nostetaan lämpötila 90°C:seen ja lisätään 15,1 osaa väkevöityä suolahappoa. Sen jälkeen sekoite-30 taan 10 h 110°C:ssa typpivirran alaisena, nostetaan lämpötila 135 - 140°C:seen ja poistetaan reaktiossa syntynyt vesi 4 h:n aikana. Sitten paine alennetaan noin 20 - 30 bar:iin ja sekoitetaan vielä 2 h 135 -140° C:ssa. Jäähdytyksen jälkeen saadaan tumman punaruskea 35 tiivis hartsi.
13 70034 b) Novolakkaoksietylaatin yalmistus Kohdan a) mukaisesti valmistettuun novolakkaan (200 osaa) lisätään 1,1 osaa juuri hienoksi jauhettua natriumhydroksidia, ja oksietyloidaan paineastiassa 5 sekoittaen ja lisäten 572 osaa eteenioksidia 160 - 170 °C:ssa paineen ollessa 2-4 bar. Kun eteenioksidi on kokonaan lisätty, sekoitetaan vielä 1 h 160 - 170°C:ssa.
Saatu jäykkäliikkeinen oksietylaatti sisältää 95 moolia eteenioksidia.
10 c) Maleiinihappopuoliesterin valmistus
Kohdan b) mukaisesti valmistettuun oksietylaat-tiin (500 osaa) lisätään 43,8 - 48,2 osaa maleiinihappo-anhydridiä ja 0,5 osaa natriumhydroksidia, ja sekoitetaan 3 h 70 - 80°C:ssa typen alla, laimennetaan vedellä ja 15 neutraloidaan natronlipeällä. Lisätyn veden määrä voi olla 50 " 80 % lopullisen liuoksen määrästä.
Yhdiste E
Ftaalihappopuoliesterin valmistus
Kohdan Db) mukaiseen oksietylaattiin (500 osaa) 20 lisätään 66,2 - 72,8 osaa ftaalihappoanhydridiä ja 0,56 osaa natriumhydroksidia, ja sekoitetaan 4 h 70 - 80°C :ssa typen alla, laimennetaan vedellä ja neutraloidaan natronlipeällä. Lisätyn veden määrä voi olla 50 - 80 % lopullisen liuoksen määrästä.
25 Yhdiste F
Ftaalihappo—sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus
Kohdan Db), mukaiseen oksietylaattiin (500 osaa) lisätään 26,4 ^ 29,1 osaa ftaalihappoanhydridiä, 26,3 -20 28,9. osaa maleiinihappoanhydridiä ja 0,5 osaa natrium hydroksidia, ja sekoitetaan 4 h 70 - 80°C:ssa typen alla.
Sen jälkeen seos laimennetaan vedellä ja lisätään annoksittain 33,8 37,2 osaa natriumsulfiittia, ja annetaan liueta täydellisesti. Sen jälkeen sekoitetaan vielä 1 h, 35 ja neutraloidaan natronlipeällä. Lisätyn veden määrä voi olla 50 - 85 % lopullisen liuoksen määrästä.
70034
Yhdiste G
Sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus
Kohdan Db) mukaiseen oksietylaattiin (500 osaa) lisätään 43,8 - 48,2 osaa maleiinihappoanhydridiä ja 5 0,5 osaa natriumhydroksidia ja esteröidään yhdisteen Ac) yhteydessä selostetulla tavalla, laimennetaan vedellä, lisätään sekoittaen 56,4 - 62,0 osaa natriumsulfiittia (vesiliuoksena) 40 - 80°C:ssa 15 - 120 minuutin aikana, ja annetaan liueta täydellisesti. Sen jälkeen sekoite-10 taan vielä lh. Lisätyn veden määrä voi olla 50 - 85 % lopullisen liuoksen määrästä.
Yhdiste H
Natriumsulfonaatin valmistus
Kohdan Db) mukainen oksietylaatti (500 osaa) 15 lämmitetään 90°C:seen ja siihen lisätään 25 osaa tina- tetrakloridia. Sen jälkeen lisätään pisaroittain 41,1 osaa epikloorihydriiniä 30 - 40 minuutin aikana. Sekoitetaan vielä 2 h 80°C:ssa. Kun katalysaattori on poistettu, annetaan puhdistamattoman tuotteen reagoida natrium-20 sulfiitin (56,4 osaa) kanssa 4 h 160°C:ssa autoklaavissa paineen ollessa 4-6 bar. Eristetään ja kuivataan alipaineessa 80°C:ssa, jolloin saadaan natriumsulfonaatti.
Yhdiste I
a) Heptameerisen nonyyli-^-naftolinovolakan 25 valmistus
Reaktioastiaan laitetaan 800 osaa nonyyli--^-naftolia ja lisätään huoneen lämpötilassa hitaasti sekoittaen 84 osaa paraformaldehydiä. Sekoitetaan typen alla 1 h 50°C:ssa, nostetaan lämpötila 90°C:seen ja lisätään pisa-30 roittain 9,3 osaa väkevöityä suolahappoa. Sen jälkeen kondensoidaan yhdisteen Ba) yhteydessä kuvatulla tavalla 15 h 110°C:ssa typpivirran alaisena, ja sekoitetaan vielä 4 h 135 - 140°C:ssa,.jolloin reaktiossa syntynyt vesi poistuu. Sen jälkeen sekoitetaan vielä 2 h 135 35 140°C:ssa. Jäähdytyksen jälkeen saadaan tumman punaruskea kirkas hauras hartsi.
70034 b) Novolakkaoksietylaatin valmistus
Kohdan a) mukaiseen novolakkaan (200 osaa) lisätään 1,1 osaa juuri hienoksi jauhettua natriumhydroksidia, ja annetaan reagoida yhdisteen Bb) yhteydessä kuvatulla 5 tavalla eteenioksidin (625 osaa) kanssa. Saatu jäykkä-liikkeinen alkeenioksidiadditiotuote sisältää 140 moolia eteenioksidia.
c) Sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus 500 osaa kohdan b) mukaisesti valmistettua oksiety-10 laattia käsitellään yhdisteen G yhteydessä kuvatulla tavalla maleiinihappoanhydridillä (41,6 - 45,8 osaa) 70-80°C:ssa ja natriumsulfiitilla (53,4 - 58,9 osaa) vesiliuoksena. Lisätyn veden määrä voi olla 50-85 % lopullisen liuoksen määrästä .
15 Yhdiste K
a) Novolakkaoksietylaatin valmistus 200 osaa kohdan Da) mukaisesti valmistettua novolak-kaa lisätään 0,5 g juuri hienoksi jauhettua natriumhydroksidia ja oksietyloidaan paineastiassa sekoittaen ja lisäten 20 296 osaa etyleenioksidia 160-170°C:ssa ja paineen ollessa 2-4 bar. Sen jälkeen lisätään vielä 0,5 osaa natriumhydroksidia ja 331,6 osaa propyleenioksidia 125-140°C:ssa ja paineen ollessa 2-4 bar. Kun kaikki propyleenioksidi on lisätty, sekoitetaan 1 h 130-140°C:ssa. Saatu jäykkäliikkeinen oksi-25 etylaatti sisältää 50 moolia etyleenioksidia ja 40 moolia propyleenioksidia.
b) Sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus 500 osaan kohdan a) mukaisesti saatua oksietylaattia lisätään 39,8 - 41,8 osaa maleiinihappoanhydridiä ja 0,3 30 osaa natriumhydroksidia ja esteröidään 3 h 70-80°C:ssa typen alla. Sen jälkeen seos laimennetaan vedellä ja lisätään 51,2 - 53,8 osaa natriumsulfiittia vesipitoisena liuoksena 40-80°C:ssa 15-120 minuutin aikana. Kun seos on kirkastunut, sekoitetaan vielä 1 h. Lisätyn veden määrä voi 35 olla 50-85 % lopullisen liuoksen määrästä.
16 70034
Yhdiste L
a) Novolakkaoksietylaatin valmistus 200 osaan kohdan Ca) mukaisesti saatua novolakkaa lisätään 1,1 osaa juuri hienoksi jauhettua natriumhydroksi-5 dia ja oksietyloidaan paineastiassa ja sekoittaen sekä lisäten 525,0 osaa etyleenioksidia 160-170°C:ssa paineen ollessa 2-4 bar. Sen jälkeen lisätään vielä 0,5 osaa nat-riumhydroksidia ja 668,5 osaa propyleenioksidia 130-140°C:ssa ja paineen ollessa 2-4 bar. Kun kaikki propyleenioksidi on 10 lisätty, sekoitetaan 1 h 130-140°C:ssa. Saatu jäykkäliikkei-nen oksietylaatti sisältää 50 moolia etyleenioksidia ja 50 moolia propyleenioksidia.
d) Sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus 500 osaan kohdan b) mukaisesti saatua oksialkylaattia 15 lisätään 25,2 - 27,4 osaa maleiinihappoanhydridiä ja 0,5 osaa natriumhydroksidia ja esteröidään 3 h 70-80°C:ssa typen alla. Sen jälkeen seos laimennetaan vedellä ja seokseen sekoitetaan 40-80°C:ssa 15-120 minuutin aikana 32,4 - 39,0 osaa natriumsulfiittia vesipitoisena liuoksena. Kun tämä on täysin 20 liuennut vesiliuokseen sekoitetaan vielä 1 h. Lisätyn veden määrä voi olla 50-85°C lopullisen liuoksen määrästä.
Yhdiste M
Sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus natriumin ja monoetanoliamiinin sekasuolana 25 500 osaan kohdan Db) mukaisesti saatua oksietylaattia lisätään 43,8 - 46,0 osaa maleiinihappoanhydridiä ja 0,5 osaa natriumhydroksidia ja annetaan näiden reagoida 3 h 70-80°C:ssa typen alla. Sen jälkeen seos laimennetaan vedellä ja lisätään 15-120 minuutin aikana annoksittain 46,5 - 48,8 osaa natriumvetysul-30 fiittia 70-80°C:ssa. Kun tämä on täysin liuennut vesiliuokseen, sekoitetaan vielä 1 h. Sen jälkeen muutetaan vielä vapaat karboksyyliryhmät 26,8 - 28,1 osalla monoetanoliamiinia mineraaliin suolamuotoon. Lisätyn veden määrä voi olla 50-85 % lopullisen liuoksen määrästä.
17 70034
Yhdiste N
Sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus natriumin ja trietanoliamiinin sekasuolana 500 osaa kohdan Db) mukaisesti valmistettua oksiety-5 laattia esteröidään 43,8 - 46,0 osalla maleiinihappoanhyd-ridiä ja vapaisiin karboksyyliryhmiin liitetään kohdan Ma) mukaisesti 46,5 - 48,8 osaa trietanoliamiinia, jonka jälkeen pH säädetään arvoon 7 66,5 - 66,8 osalla trietanoliamiinia. Lisätyn veden määrä voi olla 50-85 % lopullisen liuoksen mää-10 rästä.
Yhdiste O
Sulfomeripihkahappopuoliesterin valmistus natriumin ja oksietyloidun trietanolimiinin sekasuolana 500 osaa kohdan Db) mukaisesti saatua oksietylaattia 15 esteröidään 43,8 - 46,0 osalla maleiinihappohydridiä ja 46,5 - 48,8 osaa natriumvetysulfiittia liitetään kohdan Ma) mukaisesti vapaisiin karboksyyliryhmiin, jonka jälkeen se muutetaan 421-422 osalla trietanoliamiinin ja etyleenioksi-din (18 moolia) etyleenioksiadduktia neutraaliin suolamuo-20 toon. Lisätyn veden määrä voi olla 50-85 % lopullisen liuoksen määrästä.
Kokeiluesimerkkejä
Keksinnön mukaisten aineiden dispergointiominaisuuk-sien tutkimiseksi tehtäessä hienojakoisiksi ja stabiloitaes-25 sa dispersioväriaineita käytetään seuraavaa koemenettelyä:
Vertailevan jauhatuskokeen suorittamiseksi jauhetaan, DE-hakemusjulkaisua 21 32 403 vastaavasti, noin 10 g väriainetta (C.I. Disperse Red 65) tutkittavan yhdisteen, veden ja Sili-Quartzit-helmien (0 1 mm) (50 g) kanssa kaksilapai-30 sella sekoittimella, joka vastaa sekoitusmyllyjen tavallisia sekoittimia, ja jota pyörittää laboratoriossa käytettävä sekoitusmoottori, pienessä sylinterissä ja jäähdyttäen. Jauhautumisen edistymistä seurataan säännöllisin välein tutkimalla mikroskoopilla suodatetut näytteet, jotka arvos-35 teilaan 1-5 (1 = hyvin huono, 5 = erittäin hyvä).
18 70034 Säilyvyys voidaan tutkia siten, että näytteet laimennetaan haluttuun väriainepitoisuuteen, ne säilytetään 50°C:ssa lämpökaapissa ja tutkitaan esimerkiksi 1, 3 ja 6 viikon kuluttua, jolloin jäljempänä annetut ajat vastaa-5 vat hyvää säilyvyyttä.
Väriainenitoisuuden mittaamiseksi 106°C:ssa värjättiin polyesteri/villa -seos ja 130°C:ssa polyesteri tavanomaisin menetelmin. Tulokset ilmaistaan seuraavassa taulukossa numeroin 1 - 5.
10 Ne merkitsevät: 1 ei värjäydy 2 heikko 3 käyttökelpoinen 4 hyvä 5 erittäin hyvä 15
Taulukko
Yhdiste Jauhatus- Dispersio- Säilyvyys Värjäytyminen Värjäytyminen _aika (h) laatu_(viikkoja)_106°C_130°C
20 A 3 5 5 5 5 B 3 5 5 5 5 C 4 4-5 4-5 5 5 D 4 5 4-55 5 E 3 5 5 5 5 25 F 6 4-5 4-5 5 5 G 3 5 4-55 5 1 3 5 5 5 5 K 3 5 5 5 5 L 3 5 5 5 5 30 M 4 4-5 4-5 5 5 N 5 5 4-55 5 064-5 45 5
Keksinnön mukaisten aineiden käyttöä liittymisen 35 apuaineina atsopigmenteille kuvataan seuraavissa esimerkeissä.
19 70034
Esimerkki 1 11 osaa dinitroaniliinia diatsotoidaan tavanomaisesti rikki- ja suolahappojen seoksessa natriumnitriitillä (10,4 osaa, 40 % liuoksena).
5 Veden (100 osaa) ja 33-% natronlipeän (8 osaa) seok seen liuotettu ^-naftoli (8,64 osaa) saostetaan lisäämällä se pisaroittain veden (300 osaa) ja 31-% suolahapon (10 osaa) seokseen. Liittymisreaktio C.I. Pigment Orange 5:ksi tehdään sitten tavanomaisesti lisäämällä kirkastettu diatsoniumsuola-10 liuos saostetun /? -naftolin suspensioon. Sen jälkeen pigmentti suodatetaan, pestään vedellä ja lopuksi kuivataan.
Pigmentin laatuun voidaan vaikuttaa lisäämällä liittyvän komponentin saostuksen yhteydessä /^-naftoliliuokseen ja/tai aiemmin lisättyyn suolahappoon pinta-aktiivista ai-15 netta.
Esimerkki la
Pigment Orange 5 valmistetaan esimerkin 1 mukaisesti, paitsi että ennen -naftoliliuoksen lisäystä lisätään vielä 1 osa yhdistettä G veden (300 osaa) ja 31-% suolahapon (10 20 osaa) seokseen. Täten saatu pigmentti eroaa esimerkin 1 mukaisesta siten, että sillä on selvästi keltaisempi värisävy ja suurempi värin voimakkuus sekä kirja- että offsetpainossa että vesipitoisissa fleksopaino- ja dispersiovärivalmisteissa. Painoväreillä on hyvänä ominaisuutena alhainen viskositeetti. 25 Sitä paitsi täten valmistetulla pigmentillä saadaan kirja- ja offsetpainossa voimakkaampi kiilto ja parempi läpikuulta-vuus.
Esimerkki 2 34,5 osaa 4-kloori-2-nitroaniliinia sekoitetaan lai-30 mennettuun suolahappoon, diatsotoidaan sitten tavanomaisesti 40 % natriumnitriittiliuoksella ja kirkastetaan liuos lopuksi.
Veden (800 osaa), jääetikan (4 osaa) ja natronlipeän (33-%, 6,1 osaa) seokseen sekoitetaan 43,25 osaa asetetikka-happo-2-kloorianidilia. Liittymisreaktio C.I. Pigment Yellow 35 3:ksi tapahtuu sitten 10-20°C:ssa siten, että diatsoniumsuola- 20 7 0 034 liuos johdetaan liittämiskomponenttisuspension pinnan alle. Liittämisaineliuoksen pH pidetään tällöin arvossa 4-4,5 lisäämällä laimennettua natronlipeää. Sen jälkeen pigmentti suodatetaan, pestään vedellä ja kuivataan lopuksi.
5 Pigmentin laatuun voidaan vaikuttaa lisäämällä pinta- aktiivista ainetta liittämiskomponenttisuspensioon.
Esimerkki 2a
Pigment Yellow 3 valmistetaan esimerkin 2 mukaisesti, lisäten kuitenkin asetetikkahappo-2-kloorianidilidisuspen-10 sioon 4 osaa yhdistettä G.
Täten saadulla pigmentillä on paljon öljyä sisältävässä alkydihartsilakassa selvästi suurempi värin voimakkuus, parempi läpikuultavuus ja vihreämpi ja puhtaampi värisävy kuin esimerkin 2 mukaisesti valmistetulla Pigment Yellow 3:11a. 15 Esimerkki 3 30,4 osaa 3-nitro-4-aminotolueenia diatsotoidaan lai mennetussa suolahapossa 40-% natriumnitriittiliuoksella (35 osaa) tavanomaisesti, ja liuos kirkastetaan.
Veden (600 osaa), jääetikan (4 osaa) ja 33 % natron-20 lipeän (8,1 osaa) seokseen sekoitetaan 36 osaa asetetikka-anilidia.
Liittämisreaktio C.I. Pigment Yellow l:ksi tehdään sitten 10-20°C:ssa johtamalla diatsoniumsuolaliuos liittämiskomponenttisuspension pinnan alle. Liittämisliuoksen pH pi-25 detään tällöin 4,5:na lisäämällä laimennettua natronlipeää. Sitten pigmentti suodatetaan, pestään vedellä ja kuivataan lopuksi.
Pigmentin laatuun voidaan vaikuttaa lisäämällä pinta-aktiivista ainetta asetetikka-anilidisuspensioon.
30 Esimerkki 3a
Pigment Yellow 1 valmistetaan esimerkin 3 mukaisesti, paitsi että asetetikka-anilidisuspensioon lisätään ennen liittämisreaktion aloittamista 3,5 osaa yhdistettä G.
Täten valmistetulla pigmentillä on paljon öljyä si-35 sältävässä alkydihartsilakassa selvästi suurempi läpikuultavuus kuin esimerkin 3 mukaisesti valmistetulla Pigment Yellow 1:11a.

Claims (12)

21 70034
1. Yhdiste, tunnettu siitä, että sillä on yleinen kaava (I), 5 R3x . O- (X-O) -Y-Z R3 O-(X-O) -Y-Z \ m \ / m H--Ar--CHR ---Ar 2^ ^ 1 2^ 1 R R R R1 ,t. _ Jn (I) 10 jossa Ar on naftaleeni, X on -CH2-CH2- ja/tai -CH2CH(CH3)-, Y on saman- tai erilaisia ryhmiä, joiden kaavat ovat -CH -CH -, -CH^-CH(CH0)- ja -CH -CHOH-CH„-, 2 2 /.6 2 2 15 Z on saman- tai erilaisia ryhmiä, joiden kaavat ovat -OH, -O-CO-CH=CH-COOM, -0-C0-CH2~CH(S03M)-COOM-, 20 -0-00-^¾ ja -S03M, COOM joissa M on kationi, ja joista ainakin yksi ryhmä Z on muu kuin -OH, 12 3
25 R , R ' ja R ovat vetyjä tai C1 1.-alkyylejä, jolloin aina- 2 3 "* 4 kin yksi ryhmistä R , R ja R on alkyyli, R on vety tai _9~alkyyli, m on luku 1-150 ja n on luku 1-9.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdiste, tun nettu siitä, että X on -CH2-CH2-, Y on -CH2-CH2- tai CH2“CHOH-CH2-, Z on -0-CO-CH2~CH(S03M)-COOM, 22 700 34 H x xH "°~c°Tr^i C = C tai , -OCcX XoOM MOOC-X^J 1 2 3 5. on C.| w-j 2-alkyyli, R ja R ovat vetyjä, R on vety tai _4~alkyyli, m on luku 2-25, n on luku 2-6 ja M on vety, alkalimetalli, ekvivalenttinen maa-alkalimetalli tai pienimolekyylisellä alkyylillä mahdollisesti substituoitu ammoniumryhmä tai ammoniumryhmä, 10 joka on saatu ammoniakista tai pienimolekyylisestä alkyyli-amiinista liittämällä siihen korkeintaan 100 eteenioksidi-ja/tai propeenioksidiyksikköä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen yhdiste, tunnettu siitä, että 15. on -0-C0-CH--CH(SO^Na)-COONa, 1 ^ ^ R on metyyli tai Cg_^2_alkyyli, R on vety ja m on luku 8-20.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen yhdisteen käyttö 20 pinta-aktiivisena aineena.
5 H-0-C0-CH=CH-C00H tai H-0-CoYY"YS / V~/A COOH tai sen anhydridia lämpötilassa 20-100°C.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen yhdisteen käyttö liittämisen apuaineena atsopigmenttien valmistuksessa.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen yhdisteen käyttö dispergointiaineena väriainedispersioiden valmistuksessa.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen yhdisteen käyttö kostutus-, emulgointi-, sekoittumisen edistämis- ja värjäyksen apuaineena.
8. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen yhdisteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että yhdis-30 teen, jonka kaava on, R3 O- (X-O) -Y-OH R3 O- (X-O) -Y-OH \ / m / m H--Ar -CHR--Ar--H 2/ \ 1 2/ \ 1 35 _R R Jn R R 23 70034 12 3 jossa Ar, X, Y, R, R , R , R , m ja n ovat patenttivaatimuksen 1 mukaiset, annetaan reagoida 1-(n+1) moolin kanssa dikarboksyylihappoa, jonka kaava on
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että dikarboksyylihapon, jonka 10 kaava on H-0-C0-CH=CH-C00H, tai sen anhydridin reaktiotuotteeseen liitetään lämpötilassa 20-100°C rikkipitoisen hapon suoloja.
10. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen yhdisteen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että anne- 15 taan yhdisteen, jonka kaava on — -n R^ 0-(X-0)m-Y-Z' r3\ ^^O-(X-O)-Y-Z ' H--Ar —--CHR--Ar —- H 2 \ 1 2/ \ 1 20 LR R Jn R 1 2 3 jossa Ar, X, Y, R , R , R , m ja n ovat patenttivaatimuksen 1 mukaiset, ja jossa Z' on OH tai Cl sillä edellytyksellä, että ainakin yksi ryhmistä Z' on muu kuin OH, reagoida sul-fiitin kanssa lämpötilassa 100-2C0°C. 24 70034
FI820426A 1981-02-12 1982-02-10 Anjoniska ytaktiva foereningar pao basis av oxialkylerade naftol-novolack deras anvaendning och framstaellning FI70034C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813104991 DE3104991A1 (de) 1981-02-12 1981-02-12 Anionische grenzflaechenaktive verbindungen auf basis oxalkylierter naphthol-novolake und deren verwendung
DE3104991 1981-02-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI820426L FI820426L (fi) 1982-08-13
FI70034B true FI70034B (fi) 1986-01-31
FI70034C FI70034C (fi) 1986-09-12

Family

ID=6124638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI820426A FI70034C (fi) 1981-02-12 1982-02-10 Anjoniska ytaktiva foereningar pao basis av oxialkylerade naftol-novolack deras anvaendning och framstaellning

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4403079A (fi)
EP (1) EP0058384B1 (fi)
JP (1) JPS57154146A (fi)
KR (1) KR890001680B1 (fi)
BR (1) BR8200741A (fi)
CA (1) CA1184924A (fi)
DE (2) DE3104991A1 (fi)
DK (1) DK60982A (fi)
FI (1) FI70034C (fi)
IN (1) IN156610B (fi)
MX (1) MX156652A (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3120697A1 (de) * 1981-05-23 1982-12-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Anionische verbindungen auf basis modifizierter novolack-oxalkylate, ihre herstellung und ihre verwendung als schaumfreie grenzflaechenaktive mittel
CH653068A5 (de) * 1982-01-02 1985-12-13 Sandoz Ag Hilfsmittel fuer das faerben mit dispersionsfarbstoffen.
JPS5936123A (ja) * 1982-08-20 1984-02-28 Sumitomo Chem Co Ltd 新規なノボラツク型置換フエノ−ル樹脂のグリシジルエ−テル、その製造法およびこれを主成分とする封止剤
DE3729657A1 (de) * 1987-09-04 1989-03-23 Hoechst Ag Harzsaeureester auf basis von novolakoxalkylaten, ihre herstellung und verwendung
DE3822043A1 (de) * 1988-06-30 1990-01-11 Hoechst Ag Grenzflaechenaktive verbindungen auf basis von oxynaphthoesaeureestern, ihre herstellung und verwendung
US5194665A (en) * 1988-06-30 1993-03-16 Hoechst Ag Surfactants based on hydroxynaphthoic esters and preparation and use thereof
DE3823826A1 (de) * 1988-07-14 1990-01-18 Hoechst Ag Verfahren zur badpigmentierung von leder
DE3927471A1 (de) * 1989-08-19 1991-02-21 Hoechst Ag Verfahren zur badpigmentierung von leder
DE59201039D1 (de) * 1991-01-22 1995-02-09 Hoechst Ag Dispergiermittel.
EP0549968A1 (de) * 1991-12-20 1993-07-07 Hoechst Aktiengesellschaft Grenzflächenaktive Verbindungen auf Basis modifizierter Novolakoxalklylate, ihre Herstellung und ihre Verwendung
DE19535246A1 (de) * 1995-09-22 1997-03-27 Bayer Ag Tensidgemische
WO1998015345A1 (en) * 1996-10-04 1998-04-16 Rhodia Inc. Detergent compositions containing low concentration levels of gemini surfactants
CN1802603A (zh) 2003-07-17 2006-07-12 霍尼韦尔国际公司 用于高级微电子应用的平面化薄膜及其生产装置和方法
WO2014178348A1 (ja) * 2013-04-30 2014-11-06 明和化成株式会社 フェノール樹脂、エポキシ樹脂組成物及びそれを用いた硬化物、銅張り積層板、半導体封止材

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2581392A (en) * 1949-05-06 1952-01-08 Petrolite Corp Quaternary ammonium derivatives of chloroxy propylated oxyalkylated phenol-aldehyde resins
US2766213A (en) * 1953-01-26 1956-10-09 Petrolite Corp Process for breaking petroleum emulsions
US3244770A (en) * 1962-06-25 1966-04-05 Nalco Chemical Co Surface active agents derived from polycarboxylic acids esterified with oxyalkylated phenolics and polyoxy-alkylene glycol
BE785711A (fr) * 1971-06-30 1973-01-02 Hoechst Ag Dispersants et mouillants pour des agents biocides organiques
BE785703A (fr) * 1971-06-30 1973-01-02 Hoechst Ag Dispersions de colorants
US4032514A (en) * 1971-08-18 1977-06-28 Petrolite Corporation Oxyalkylated cyclic phenol-aldehyde resins and uses therefor
GB2041388B (en) * 1979-01-23 1982-12-08 Yorkshire Chemicals Ltd Sulphited polyoxyethylene esters
DE2909639C2 (de) * 1979-03-12 1982-03-18 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Stabile, lagerfähige, wäßrige Dispersionen von primären aromatischen Aminen und ihre Verwendung zur Erzeugung von wasserunlöslichen Azofarbstoffen auf der Faser

Also Published As

Publication number Publication date
FI820426L (fi) 1982-08-13
DE3272062D1 (en) 1986-08-28
MX156652A (es) 1988-09-22
KR890001680B1 (ko) 1989-05-13
JPS57154146A (en) 1982-09-22
KR830009210A (ko) 1983-12-19
DK60982A (da) 1982-08-13
FI70034C (fi) 1986-09-12
US4403079A (en) 1983-09-06
CA1184924A (en) 1985-04-02
IN156610B (fi) 1985-09-21
JPH044306B2 (fi) 1992-01-27
EP0058384A1 (de) 1982-08-25
BR8200741A (pt) 1982-12-21
EP0058384B1 (de) 1986-07-23
DE3104991A1 (de) 1982-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI70034C (fi) Anjoniska ytaktiva foereningar pao basis av oxialkylerade naftol-novolack deras anvaendning och framstaellning
US3874891A (en) Dispersing agents for the fine distribution and stabilisation of dyes
US4167510A (en) Ester capped alkyleneoxy fugitive tints and method for producing same
US5186846A (en) Dye dispersants: aryl sulphonic acid-formaldehyde condensate or ligninsulfonate
US4312631A (en) Surface-active compounds based on natural rosin acids
EP0764695B1 (de) Tensidgemische
JPH0357889B2 (fi)
CS235021B2 (en) Liquid water-containing dye agent of reactive colouring agents
CA1154454A (en) Surface-active compounds on the basis of arylated fatty substances and their use
US5697985A (en) Process for the preparation storage-stable dye dispersions
US4300900A (en) Process and dye preparations for pad-dyeing
EP0382054B1 (de) Chemisch modifizierte Proteine
US4407748A (en) Azo dyestuffs possessing antimicrobial properties
EP1727863B1 (en) Concentrated dye solutions
JPH05295061A (ja) 変性ノボラック−アルコキシレートを基礎とする界面活性化合物、その製造およびその用途
TWI393751B (zh) 非磺化金屬錯合物染料之液體染料調配物
KR890002716B1 (ko) 분산염료 조성물
JPH05209032A (ja) スルホン酸基含有混合縮合生成物、その製造方法およびその用途
JPH044350B2 (fi)
US4009142A (en) Sulfonsuccinic acid semi-esters, process for their preparation and their use in pigment preparations for aqueous flexo printing pastes
JPS6036225B2 (ja) 塩基性染料液状組成物
KR20110128341A (ko) 수성 직접 염료 제형
NO128824B (fi)
DE3034002A1 (de) Sulfonsaeuregruppenhaltige 1 zu 2-chromkomplexfarbstoffe
KR850001918B1 (ko) 아릴화지방-계면활성 화합물의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT