FI69136B - Malningsanordning foer i suspension foereliggande materialfibrer foer pappersframstaellning - Google Patents

Malningsanordning foer i suspension foereliggande materialfibrer foer pappersframstaellning Download PDF

Info

Publication number
FI69136B
FI69136B FI812707A FI812707A FI69136B FI 69136 B FI69136 B FI 69136B FI 812707 A FI812707 A FI 812707A FI 812707 A FI812707 A FI 812707A FI 69136 B FI69136 B FI 69136B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pressure
grinding
suspension
housing
line
Prior art date
Application number
FI812707A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI69136C (fi
FI812707L (fi
Inventor
Albrecht Kahmann
Rainer Meisenberg
Original Assignee
Escher Wyss Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss Gmbh filed Critical Escher Wyss Gmbh
Publication of FI812707L publication Critical patent/FI812707L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI69136B publication Critical patent/FI69136B/fi
Publication of FI69136C publication Critical patent/FI69136C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • D21D1/303Double disc mills
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/002Control devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/22Jordans

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

69136
Jauhatuslaite suspensiossa olevia paperinvalmistuksessa käytettäviä kuituja varten
Keksintö kohdistuu jauhatuslaitteeseen suspensiona 5 olevien, paperin valmistuksessa käytettäviä kuituja varten varustettuna kotelolla, johon on kiertyväksi laakeroitu roottori, joka on varustettu vähintään yhdellä jauhatus-pinnalla ja jossa on seinämä, johon on sijoitettu toinen jauhatuspinta, jolloin jauhatusraon säätämiseksi molempien 10 pintojen välille toista jauhatuspintaa sisältävää osaa siirretään toisen suhteen roottorin akselin suunnassa kohti toista osaa ja siitä poispäin ja jota rakoa voidaan säätää paine-väliaineella paineistettavan sylinteri/mäntä-laitteen avulla, jossa on jauhatuspintojen lähentämiseksi vaikuttava pu-15 ristustila ja loitontamiseksi vaikuttava erotusalue.
Tunnetussa, mainittua laatua olevassa jauhatuslait-teessa sisältää sylinteri/mäntälaite päämäntään kiinnittämät-tömän, sen suhteen aksiaalisesti siirrettävän ja kiinnitettävän lisämännän muodostaen rajoittimen, joka rajoittaa sy-20 linteri/mäntä-laitteen liikkuvan osan siirtoliikettä jauhatuspintojen lähenemistä vastaavassa suunnassa (DE-AS 2 146 548). Tunnetun jauhatuslaitteen sylinteritilat on yhdistetty hydrauliseen käyttölaitteeseen, jonka välityksellä kuhunkin sy-linteritilaan muodostetaan kulloinkin tarvittava paine. Lisä-25 männän käyttö vaatii oman, erikseen valvottavan ohjauslaitteen. Tunnetun toteutuksen etuja heikentää lisäksi vaatimus jauhatuslaitteen mahdollisimman yksinkertaiseksi rakenteeksi, jolloin pyritään saamaan mahdollisimman harvoja, lujia ja helposti vaihdettavia rakenneosia käsittävä laite.
30 Keksinnön tehtävänä on muodostaa tässä suhteessa edel leen kehitetty, alussa mainittua laatua oleva jauhatuslaite, jolle on ominaista erikoisen yksinkertainen rakenne ja vastaavasti parantunut käsittely.
Tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan paineväliaineen 35 paineeseen vaikuttavan säätölaitteen avulla varustettuna voi- 2 69136 matasaussäätäjällä, joka käytön aikana säiliön sisätilassa vallitsevasta paineesta riippuvaisena vaikuttaa tasaa-vasti tämän paineen liikkuviin osiin kohdistamaan paine-voimaan ja joka on yhdistetty signaalijohdon avulla säi-5 liössä vallitsevan paineen mittaamiseen käytettävään paineanturiin, jolloin voimatasaussäätäjä säätää paineväliai-neen paineen määrättyyn suhteeseen suspensiossa vallitsevaan paineeseen nähden ja käyttäen myös jauhatusvoimasää-dintä, joka vaikuttaa paineväliaineen paineeseen asetusarvo-10 signaalista riippuvaisena ja suorittaa halutun jauhatusvoi-man säätämisen.
Keksinnön mukaisen toteutuksen avulla voidaan luopua päämännän rajoittimen muodostavan lisämännän asentamisesta ja vaikuttamalla erikseen molempiin puristusvoiman jauha-15 tusvoiman ja säiliön sisäpainetta kompensoivan tasausvoi- man muodostaviin komponentteihin saavutetaan myös painesuh-teiden muuttuessa jauhatuslaitteeseen vakiona pysyvä jauha-tuskuormitus.
Keksinnön erään toteutusmuodon mukaan voidaan erilli-20 nen vaikutus puristusvoiman kumpaankin molemmista komponenteista saavuttaa siten, että käytettäessä vähintään kahta erillistä, samaan suuntaan vaikuttavaa puristustilaa sylinteri/mäntä-laitteessa voimatasaussäätäjä ja jauhatus-voimasäätäjä on liitetty paineaineen erillisiin syöttöjon-25 töihin, jotka kulloinkin johtavat erillisiin puristustiloihin.
Keksinnön toisen toteutusmuodon mukaan, jolloin tarvitaan erikoisen yksinkertainen säätöjärjestelmä, voidaan puristusvoiman molempien komponenttien erillinen vaikutus 30 taata myös siten, että tasausvoimasäätäjä ja jauhatusvoima-säätäjä on yhdistetty yhteiseen säätölaitteeseen ja ne vaikuttavat yhteiseen paineensäätöventtiiliin.
Käyttöhäiriöiden esiintyessä, joita voi aiheutua esimerkiksi materiaalisyötön keskeytyessä, so. suspension puut-35 tuessa, voidaan saavuttaa jauhatuslaitteen varma ja nopea 11 69136 kuormituksen poisto, jos käytetään säätölaitetta, joka suorittaa paineväliaineen syötön muuttamisen puristustilasta eroitustilaan ja jos puristustilaan kulkevassa johdossa oleva säätöventtiili ohitetaan yksitieventtiilil-5 lä, joka suorittäa välineen nopean virtauksen puristustilasta pois.
Säätölaitteen nopea vaste jokaisessa häiriötapauksessa voidaan taata erikoisen yksinkertaisella ja luotettavalla tavalla siten, että säätölaitteeseen on yhdistetty var-10 muussäädin, joka on liitetty signaalijohdon avulla paineanturiin säiliössä olevan suspension paineen mittaamiseksi, jolloin varmuussäädin alitettaessa suspension paineelle annettu määrätty arvo siirtää säätölaitteen erotusasentoon.
Keksinnön erikoisen suositeltavassa toteutusmuodossa 15 voidaan paineväliaineena käyttää paineilmaa. Tämä toteutus antaa oleellisesti yksinkertaisemman säätölaitteen rakenteen kuin hydraulisen paineaineen käyttö, erikoisesti myös varmemman paineaineen saannin suhteen, koska jauhatuslaite voidaan liittää paperinvalmistuslaitoksissa käytännöllisesti 20 katsoen aina olevaan paineilmaverkkoon. Tämän toteutuksen seuraava etu perustuu siihen, että kokoonpuristuva painevä-liaine viereiden kappaleiden kulkiessa jauhatusraon lävitse sallii tällöin jauhatuspinnan liikkuvien osien kimmoisen myötämisen ilman, että tähän vaadittaisiin erikoista säätö-25 tapahtumaa.
Keksinnön seuraavassa toteutuksessa voidaan saada erikoisen yhtenäisen rakenteen omaava jauhatuslaite, jos liikkuva osa on säiliön väliseinä, jota ympäröi kiinteä ulkoseinä, joka muodostaa sylinteritilan, jossa väliseinä sy-30 linterissä olevan männän tavoin liikkuu.
Keksintöä esitellään seuraavassa piirroksissa kaa-viollisesti esitettyjen toteutusesimerkkien avulla. Tällöin esittävät kuviot 1, 2 ja 4 kulloinkin osaa jauhatuslaitteesta 35 osaleikkauksena ja jokainen erilaista toteutusmuotoa ja 4 691 36 kuvio 3 sylinterimäistä osakuvaa pitkin kuvion 1 viivaa III-III.
Kuvioissa 1 ja 2 esitetyissä jauhatuslaitteissa on kyse niin sanotusta "kiekkoraffinööristä", jota käytetään 5 paperiteollisuudessa paperikoneessa käsiteltävän materiaalin valmistamiseksi. Tällöin jauhetaan kuitumaista materiaalia/ esimerkiksi selluloosaa, haluttuun jauhatusas-teeseen.
Kuvion 1 mukainen jauhatuslaite sisältää säiliön 1, 10 jossa on kiinteät sivuseinät 2 ja 3, joiden väliin on sijoitettu liikkuva levy 4, joka on kiinnitetty sylinterimäisen kauluksen 5 avulla kahteen säiliöön 1 kiinnitettyyn tiivis-tysrenkaaseen 6. Sivuseinä 3 ja levy 4 ovat varustetut toisiaan vastassa olevilla sivuilla staattori-jauhatuspinnoil-15 la 7 ja muodostavat säiliössä 1 jauhatuskammion 8, johon on sijoitettu levymäinen roottori 10. Roottori 10 on varustettu roottori-jauhatuspinnoilla 11 ja asennettu akselille 12, joka on keventeisesti kiinnitetty säiliöön 1 kannattimel-le 9 asennettuun laakeriin 13 ja kytketty aksiaalisen liik-20 keen sallivan kytkimen 14 välityksellä vain osittain esitettyyn käyttömoottoriin 15.
Säiliön 1 seinä 3 on varustettu akselia 12 ympäröivällä keskiaukolla 16, joka on suljettu säiliöön 1 kiinnitetyn kuvun 17 avulla, johon akseli 12 johtaa tiivistettynä.
25 Kupu 17 on kiinnitetty istukan 18 avulla syöttöpumpulla 21 varustettuun syöttöputkeen 20 jauhettavaa kuitumateriaalia varten. Liikkuvassa levyssä 4 on jauhatuskammioon 8 laajeneva keskeinen syvennys 22 ja on se kiinnitetty akselin 12 kanssa koaksiaaliseen mäntätankoon 23 ja useampaan, esimerkiksi 30 kolmeen, kehämäisestä sijoitettuun yhdensuuntaiseen ohjaus-tappiin 24, joita voidaan siirtää aksiaalisesti seinässä 2 olevissa porauksissa 25. Mäntätanko 23 on johdettu seinän 2 lävitse tiivisteen avulla ja on siinä kotelosta 1 ulkonevassa päässä levymäinen mäntä 26, joka voi liikkua seinään 35 2 kiinnitettyyn, kuppimaisessa sylinterissä 27 mäntätangon 69136 23 akselin suunnassa tiivistettynä. Mäntä 26 erottaa toisistaan jauhatuspintojen 7 lähentämiseksi paineistettavan puristustilan 28 ja vastakkaiseen suuntaan paineistettavan erotustilan 30, kun taas levy 4 rajoittaa säiliön 5 1 seinän 2 kanssa toisen puristustilan.
Jauhatuspinnat 7 ja 11 on muotoiltu rengasmaisiksi ja on niissä ripamaisia hampaita 33 ja 34 (kuv. 3), jotka kulkevat roottorin 10 pyörimissuuntaan, jolloin ne liiallisen melunmuodostuksen estämiseksi tunnetulla tavalla on si-10 joitettu säteettäisen suunnan asemasta vinosti. Roottorin jauhatuspinnat 11 on sijoitettu tukirenkaaseen 35, joka on tukivarsien 36 avulla kiinnitetty roottorin 10 napaan 37.
Jauhettava kuitumainen materiaali johdetaan suspensiona syöttöputkesta 20 istukoiden 18 kautta jauhatuskam-15 mion 8 keskialueelle. Suspensio virtaa sitten jauhatuspintojen 7 ja 11 muodostaman jauhatusraon lävitse, jolloin kuitumainen materiaali jauhautuu hampaiden 33 ja 34 välissä jauhatuskammion 8 reuna-alueilla, josta suspensio johdetaan poistoputken 38 kautta paperinvalmistuskoneen yksikköön 20 (ei-esitetty).
Molemmat puristustilat 28 ja 31 on liitetty kahteen rinnan kytkettyyn paineilmajohtoon 40 ja 41, joissa kummassakin on säätäjän 42 tai 43 avulla säädettävä säätöventtiili 44 tai 45. Paineilmajohdot 40 ja 41 ovat liitetyt yhteisen 25 yhdistsjohdon 46 kautta, joka sisältää säädettävän kuristus-elimen 47, säätölaitteeseen 48. Erotustila 30 on yhdistetty paineilmajohdon 50 välityksellä myös säätölaitteeseen 48. Paineilmajohdot 40 ja 41 on liitetty edelleen vastaavien säätöventtiilien 44 ja 45 välityksellä sekä kuristinelimen 30 47 ohittavan poistovirtausjohdon 51 ja 52 välityksellä yh distys j ohtoon 46. Poistovirtausjohdot on kytketty rinnan ja kumpikin sisältää vain vastaavasta puristustilasta 28 tai 31 säätölaitteeseen 48 läpäisevän takaiskuventtiiIin 53.
Säätölaite 48 sisältää läpivirtauselimen 54, jota voi-35 daan säätää sähkömagneettisen säätölaitteen 55 avulla kahden 69136 läpivirtausasetuksen välillä/ jolloin joko yhdistysjohto 56 tai painejohto 50 on liitetty syöttöjohtoon 56 tai ulosvirtausistukkaan 57- Syöttöjohto 56 sisältää säädettävän läpivirtauselimen 58 ja on se liitetty syöttöjohtoon 5 60, joka on yhdistetty paineilmalähteeseen (ei-esitetty).
Säätölaitetta 55 voidaan käyttää varmuussäätimen 61 avulla, joka on yhdistetty signaalijohtojen 62, 62a välityksellä paineanturiin 63, joka mittaa syöttöjohdossa 20 säiliön sisätilassa vallitsevan suspension paineen. Paine-10 anturi 63 on yhdistysjohdon 54 välityksellä,joka sisältää säädettävän läpivirtauselimen 65, yhdistetty syöttöjohtoon 60.
Puristustilaan 31 sijoitettu säätäjä 43 on liitetty myös signaalijohtoon 63 sekä signaalijohtoon 66, joka on 15 yhdistetty painejohtoon 41 sijoitettuun paineanturiin. Pai-netilaan 28 sijoitettu säätäjä 42 säädetään muusta säätölaitteesta riippumattoman asetuslaitteen avulla, joka on esitetty säätöjohtona 67, puristustilaan 28 muodostettavan paineen asetusarvoon ja on se liitetty painejohtoon 40 si-20 joitettuun paineanturiin. Säätöjohto 67 voi olla yhdistetty esimerkiksi laskimeen asetusarvon automaattista muuttamista varten; asetusarvon säätö voidaan kuitenkin suorittaa myös käsin tai moottorin ohjaamana.
Säätölaitteen 48 esitetyssä kytkentäasennossa paineis-25 tetaan erotustila 30 syöttöjohdon 56 ja yhdistysjohdon 50 kautta paineilmalla ja puristustilojen 28 ja 31 sisältämä paineilma voi poistua ulosvirtausjohtojen 51 ja 52 kautta.
Käytön aikana saa säätölaite 48 läpivirtausasennon, jolloin yhdistysjohto 46 on liitetty paineilman syöttöjoh-30 toon 56 ja paineilman syöttöjohto 50 poistoputkeen 57; syöttöjohdon 20 kautta pumpataan käsiteltävää suspensiota säiliöön 1. Roottori 10 asettautuu oleellisesti staattorin jau-hatuspintojen 7 keskivälille ja muodostaa niiden kanssa jau-hatusraon, jonka lävitse suspensio ulkopuolelta virtaa ja 35 edelleen poistoputkeen 38. Paineanturista 63 siirretään säi- tl 7 691 36 liön 1 sisäpuolella väLlitsevaa nesteen painetta vastaava mittaussignaali signaalijohdon 62 välityksellä säätövent-tiilin 45 säätäjälle 43, jolloin - säiliön 1 sisätilassa vallitsevan paineen ja paineilmalla paineistetun levyn 4 5 männän pinnan paineen välistä suhdetta vastaavasti - puristustilaan 31 johdetun paineilman paine säätyy sellaiseen arvoon, että levyyn 4 vaikuttaa tasausvoima, joka kompensoi säiliön 1 sisäpuolisesta paineesta aiheutuvan, levyyn 4 vaikuttavan painevoiman.
10 Painejohtoon 40 sijoitetun säätöventtiilin 44 väli tyksellä johdetaan paineilmaa - säätäjän 42 asetusarvoa vastaavasti - puristustilaan 28 etukäteen määrätyssä paineessa niin että vastaavasti paineistetun männän 26 vaikutuksesta kohdistuu edellämainitusta tasausvoimasta riippumaton toi-15 nen painevoima säädettävänä jauhatusvoimana liikkuvaan levyyn 4. Puristustiloissa 28 ja 31 säädettävien paineiden suurin arvo määräytyy yhteiseen yhdistysjohtoon 46 asennetun kuristinelimen 47 mukaan.
Esitetyn pneumaattisen säätölaitteen vaikutuksesta 20 pysyvät levy 4 ja roottori 10 etukäteen määrätyissä käyttö-asennoissaan joustavasti, jolloin mahdollinen jauhatuspin-tojen 7 ja 11 hankautuminen kompensoidaan levyn 4 vastaavan, automaattisen jälkiasetuksen avulla. Tällöin voidaan erikoisen yksinkertaisella tavalla, käyttämättä erillistä 25 esimerkiksi elektronista säätöä, pitää jauhatusväli ja siten jauhatuskuormitus vakiona. Kokoonpuristuvan paineväli-aineen vaikutuksesta voi lisäksi levy 4, esimerkiksi pienehköjen vieraiden esineiden kulkiessa jauhatusraon lävitse, myötää kimmoisesti niin, että kuormitus poistuu jauhatuslait-30 teestä, erikoisesti käyttömoottorista. Jos suurehkon häiriön tapauksessa, esimerkiksi syöttömateriaalin paineen laskiessa suspension puuttuessa, paine säiliön 1 sisätilassa laskee etukäteen määrätyn asetusarvon alapuolelle, antaa paineanturi 63 signaalijohdon 62a kautta poiskytkentäsignaalin 35 varmuussäätäjälle 61 niin, että säätölaite 48 palautuu ku- 69136 vassa esitettyyn aseinaan, jolloin paineilman syötön avulla erotustilaan 30 ja sen poistamisen avulla puristustiloista 28 ja 31 takaiskuventtiilin 53 kautta taataan kuormituksen nopea poistuminen jauhatuslaitteesta.
5 Välittömästi kun suspension paine on saavuttanut paineilmaisimelle 63 asetetun vähimmäisarvon uudestaan, kytkeytyy paineilmaisimen 63 signaalijohdon 62 kautta var-muussäätäjälle 61 antaman signaalin vaikutuksesta säätölaite 48 piirroksessa esitetystä kytkentäasennosta takaisin 10 käyttöasentoon, jolloin paineilmajohdot 40 ja 41 kytkeytyvät syöttöjohtoon 56 ja siten puristustilat 28 ja 31 paineis-tuvat uudestaan etukäteen säädetyn jauhatustehon mukaan.
Kotelon 1 levyä 4 ympäröivä seinä on varustettu val-vontakanavalla 70, joka yhdistää molempien tiivistysrenkai-15 den 6 välissä olevan rengasmaisen tilan 71 yhteen poistojoh-doista 72. Tämän järjestelyn avulla voidaan todeta mahdolliset vuotokohdat jauhatuskammioon 8 asennetun tiivistysren-kaan 6 alueella, koska jauhatuskammiosta 71 poistuva neste johdetaan poistojohdon 72 kautta.
20 Kuvion 2 mukaisessa jauhatuslaitteessa on kotelossa 1 aukoilla 75 varustettu sivuseinä 76, johon on kiinnitetty sylinteri 77, jonka väliseinä 78 jakaa kahteen osatilaan, joita molempia rajoittavat päätyseinät 79 ja 80. Liikkuva levy 4 on yhdistetty mäntätankoon 81, joka liikkuu tiivis-25 tettynä väliseinän 78 ja päätyseinän 79 välissä ja johon on kiinnitetty mäntä 26 ja toinen mäntä 82. Mäntiä 26 ja 82 siirretään tiivistettyinä sylinterin 77 molemmissa osatilois-sa, jolloin mäntä 26 erottaa ensimmäisen puristustilan ero-tustilasta 31. Levyssä 4 ei ole paineaineella paineistettua 30 männän pintaa ja siirretään sitä kotelossa 1 vain yhtä ainoaa tiivistysrengasta 6 käyttäen.
Tässä toteutuksessa ovat molempiin puristustiloihin 28 ja 31 johtavat paineilmajohdot 40 ja 41 kytketyt rinnan yhdistysjohdon 83 avulla ja yhteisen, esitetyssä esimerkis-35 sä paineilmajohtoon 40 sijoitetun säätöventtiilin 44' avulla 69136 yhdistetyt yhdistysjohdon 46 välityksellä ohjauslaitteeseen 48. Säätöventtiiliä 44' ohjaa säätäjä 84, joka toisaalta säädetään ohjausjohtona 67 esitetyn ohjauslaitteen avulla etukäteen määrättyä jauhatusvoimaa vastaavaan, mo-5 lempiin painetiloihin 28 ja 31 muodostuvan paineen asetus-arvoon ja jota toisaalta voidaan säätää painejohtoon 41 ja paineanturiin 63 liitetyn signaalijohdon 66 tai 62 avulla kulloinkin kotelon 1 sisätilassa vallitsevan paineen kompensointia vastaavan, siirrettävän tasoitusvoiman mukaan.
10 Myös tässä toteutuksessa käsitellään siten erikseen molempia jauhatusvoiman ja tasausvoiman muodostamia jauha-tuslaitteessa vaikuttavan aksiaalisen voiman komponentteja. Ohjauslaitteen 48 esittämättömässä käyttöasennossa, jolloin läpivirtauselin 54 yhdistää yhdistysjohdon 46 syöttöjohtoon 15 56, säädetään paineilman syöttöä molempiin puristustiloi hin 28 ja 31 yhteisen säätäjän 84 avulla. Syöttömateriaa-lin paineen jauhatuskammiossa 8 alittaessa etukäteen määrätyn minimiarvon, kytketään, kuten jo edellä on esitetty, säätölaite 48 signaalijohdon 62a ja varmuussäätäjän 61 avul-20 la takaisin esitettyyn käyttöasemaan, jolloin syöttämällä paineilmaa erotustilaan 30 ja poistamalla paineilma jauha-tuslaitteen puristustiloista 28 ja 31 poistetaan kuormitus jauhatuslaitteelta.
Kuvan 4 mukaisessa jauhatuslaitteessa on kyse niin-25 sanotusta "kartioraffinööristä", jossa on kartiomainen kotelo 91 ja siihen sijoitettu katkaistun kartion muotoinen roottori 92. Roottorin 92 vaippapinta ja sitä ympäröivä kotelon 91 seinä on varustettu jauhatuspinnoilla 93 ja 94, joissa on roottorin 92 vaipan sivuviivojen mukaan kulkevia, ripa-30 maisia hampaita 95. Jauhatuspintojen 93 ja 94 väliin muodostuva jauhatusrako määräytyy roottorin 92 aksiaalisen asennon ja sitä ympäröivän kotelon seinän mukaan. Kotelo 91 on suljettu molemmista päistään päätyseinillä 96 jotka molemmat on akselin suunnassa sijoitettu erilleen roottorin 92 pääty-35 pinnoista. Tällöin rajoittaa päätyseinä 96 roottorin 92 pie- 10 691 36 nen päätypinnan eteen aksiaalisesti sijaitsevan tulokam-mion 98, joka on yhdistetty syöttöputkeen 20 käsiteltävää suspensiota varten ja päätyseinä 97 rajoittaa roottorin 92 suureen päätypintaan liittyvän kotelon 91 poistokammion 5 99, joka on yhdistetty poistoputkeen 38.
Roottori 92 on asennettu akselille 101, joka kulkee tiivistettynä päätyseinien 96 ja 97 lävitse ja joka on laakeroitu kahdella aksiaalisesti siirtyvällä laakerilla 102 ja 103. Laakerit 102 ja 103 on kumpikin sijoitettu vastaa-10 vaan päätyseinään 96 tai 97 kiinnitettyyn putkeen 104 tai 105. Putki 105 on yhdistetty molemmista päistään suljettuun sylinteriin 106, jossa mäntä 26 liikkuu tiivistettynä. Män-tätanko 23 on sijoitettu tiivistettynä sylinterin 106 putken 105 puoleiseen päätyseinään 107 ja kiinnitetty laakeriin 15 103.
Tässä toteutuksessa määräytyvät roottorin 92 aksiaalinen asema ja siihen vaikuttava tasaus- ja jauhatusvoima ainoaan puristustilaan 28 säädetyn paineen avulla, jota säädetään edellä esitetyllä tavalla säätäjän 84 välityksellä 20 toisaalta riippuvaisena tulokammiossa 98 vallitsevasta paineesta ja toisaalta ohjausjohdon 67 avulla annetun asetus-arvon mukaisesti.
On ymmärrettävä, että puristusvoiman keksinnön mukainen säätö soveltuu myös jauhatuslaitteille, joissa on useam-25 pia kuin kaksi, esimerkiksi tunnetulla tavalla rinnan kytkettyä mäntä/sylinteri-laitetta.
Il

Claims (7)

11 691 36
1. Jauhatuslaite paperinvalmistuksessa käytettäviä, suspensiossa olevia materiaalikuituja varten käsittäen 5 kotelon, johon on laakeroitu kiertyvästi roottori, joka on varustettu vähintään yhdellä jauhatuspinnalla ja jossa kotelossa on seinäosa, joka on varustettu toisella jauhatuspinnalla, jolloin jauhatusvälin säätämiseksi molempien jau-hatuspintojen välille toista jauhatuspinnan käsittävää osaa 10 siirretään toisen suhteen roottorin akselin suunnassa kohti toista osaa ja loitonnetaan siitä ja säätö suoritetaan pai-neväliaineella paineistettavan sylinteri/mäntä-laitteen avulla, jossa on jauhatuspintojen lähentämisen suorittava puristustila ja loitontamisen suorittava erotustila, sekä 15 laite käsittää lisäksi säätölaitteen paineväliaineen paineessa vaikuttamista varten, tunnettu tasausvoima-säätäjästä (43, 84), joka käytössä kotelon (1, 91) sisätilassa (8, 98) vallitsevasta paineesta riippuvaisena suorittaa tämän paineen liikkuvaan osaan (4, 92) vaikut-20 tavan painevoiman tasauksen ja joka on liitetty signaali- johdon (62) avulla kotelossa (1, 91) olevan suspension paineen mittaamiseen käytettävään paineanturiin (63) , jolloin tasausvoimasäätäjä (43, 84) säätää paineväliaineen paineen annettuun suhteeseen suspensiossa vallitsevaan paineeseen 25 nähden sekä jauhatusvoimasäätäjän (42, 84), joka asetus-arvosignaalista (ohjausjohto 67) riippuvaisena vaikuttaa paineväliaineen paineeseen ja suorittaa halutun jauhatus-voiman säädön.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jauhatuslaite, 30 tunnettu siitä, että käytettäessä vähintään kahta erillistä, samaan suuntaan vaikuttavaa sylinteri/mäntälait-teen (2, 4, 26, 27) puristustilaa (28 ja 31), tasausvoimasäätäjä (43) ja jauhatusvoimasäätäjä (42) on sijoitettu erillisiin paineaineen syöttöjohtoihin (41 ja 40), jotka kumpikin 69136 johtavat yhteen puristustiloista (31 ja 28).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen jauhatuslaite, tunnettu siitä, että tasausvoimasäätäjä ja jauhatus-voimasäätäjä on liitetty yhteiseen säätölaitteeseen (84) ja 5 ne vaikuttavat yhteiseen paineensäätöventtiiliin (44').
4. Jonkun edeltävän patenttivaatimuksen mukainen jauhatuslaite, tunnettu siitä, että käytetään säätölaitetta (48), joka suorittaa paineaineen syötön vaihtamisen puristustilasta (28, 31) erotustilaan (30) ja että pu-10 ristustilaan vievässä johdossa oleva säätöventtiili (44, 44', 45) ohitetaan yksitieventtiilillä (53), joka sallii väliaineen nopean virtauksen pois puristustilasta (31).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen jauhatuslaite, tunnettu siitä, että säätölaite (48) on yhdistetty 15 varmuussäätäjään (61), joka on kytketty signaalijohdon (62a) välityksellä paineanturiin (63) kotelossa (1, 91) olevan suspension paineen mittaamiseksi, jolloin varmuussäätäjä (61) alitettaessa suspension paineelle asetettu arvo vaihtaa säätölaitteen (48) erotusasentoon.
6. Jonkun edeltävän patenttivaatimuksen mukainen jau hatuslaite, tunnettu siitä, että paineväliaineena käytetään paineilmaa.
7. Jonkun edeltävän patenttivaatimuksen mukainen jau-hatuslaite, tunnettu siitä, että liikkuva osa (4) on 25 kotelon (1) väliseinä, jota ympäröi kiinteä ulkoseinä (2), joka muodostaa sylinteritilan (31), jossa väliseinä liikkuu männän tavoin sylinterissä. Il 13 . . ,ν 36
FI812707A 1980-09-05 1981-09-02 Malningsanordning foer i suspension foereliggande materialfibrer foer pappersframstaellning FI69136C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH668080 1980-09-05
CH668080 1980-09-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI812707L FI812707L (fi) 1982-03-06
FI69136B true FI69136B (fi) 1985-08-30
FI69136C FI69136C (fi) 1985-12-10

Family

ID=4313346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI812707A FI69136C (fi) 1980-09-05 1981-09-02 Malningsanordning foer i suspension foereliggande materialfibrer foer pappersframstaellning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4402463A (fi)
JP (1) JPS5778951A (fi)
AT (1) AT375978B (fi)
DE (1) DE3035396C2 (fi)
ES (1) ES504568A0 (fi)
FI (1) FI69136C (fi)
FR (1) FR2489860A1 (fi)
IT (1) IT1138914B (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3134305A1 (de) * 1981-08-29 1983-03-17 Berthold Ing.(grad.) 6840 Lampertheim Grieser Ausgependelte kolloidmuehle
JPS6056792U (ja) * 1983-09-22 1985-04-20 相川鉄工株式会社 製紙用リフアイナ−における刃面間隙調整装置
JPH0639756B2 (ja) * 1984-07-17 1994-05-25 三菱重工業株式会社 リフアイナ制御装置
US4801099A (en) * 1984-09-05 1989-01-31 Reinhall Rolf Bertil Combined hydrostatic/hydrodynamic bearing system for grinding apparatus
DE3700613A1 (de) * 1986-12-11 1988-06-30 Escher Wyss Gmbh Refiner zum behandeln einer faserstoffsuspension zur papierherstellung
US5067660A (en) * 1988-08-04 1991-11-26 Sunds Defibrator Ab Stress regulator for pulp grinding apparatus and method
JPH086077Y2 (ja) * 1989-09-05 1996-02-21 相川鉄工株式会社 製紙用ディスクリファイナー
SE467343B (sv) * 1990-10-03 1992-07-06 Sunds Defibrator Ind Ab Lagersystem i en raffineringsapparat foer framstaellning av massa
US5398876A (en) * 1993-07-15 1995-03-21 Reinhall; Ulf B. Apparatus and method for refining pulp stock
US6053440A (en) * 1999-03-02 2000-04-25 Beloit Technologies, Inc. Tangential discharge disk refiner
DE60134011D1 (de) * 2000-03-07 2008-06-26 Kadant Black Clawson Inc Verfahren zum betreiben eines refiners zum raffinieren einer papierfasersuspension und refinersystem
DE102008020502B4 (de) * 2008-04-23 2013-06-13 Kraussmaffei Berstorff Gmbh Verfahren zum Ausrichten einer Messerwelle eines Granulators und Granulator zum Herstellen von Kunststoffgranulat
CN103074798B (zh) * 2012-12-19 2015-04-22 华南理工大学 一种恒定打浆强度的盘磨机及其打浆方法
RU2601556C1 (ru) * 2015-08-04 2016-11-10 Закрытое акционерное общество "Путь 910" Способ и устройство для измельчения суспензии во встречных вращающихся потоках
CN114226374B (zh) * 2021-12-20 2022-11-18 张洪亮 一种水利管道清淤疏通设备及其使用方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1096728B (de) * 1953-04-04 1961-01-05 Condux Werk Scheibenmuehle mit Zufuehrung des Mahlgutes zum Mahlspalt unter Druck
GB760529A (en) * 1953-11-02 1956-10-31 Bolton John W & Sons Inc Improvements in or relating to pneumatic jordan operator with safety devices
US3276701A (en) * 1964-04-15 1966-10-04 Sprout Waldron & Co Inc Attrition mill apparatus
US3420458A (en) * 1965-12-14 1969-01-07 Tampella Oy Ab Device for controlling the refining load of a disk refiner
US3604645A (en) * 1969-12-10 1971-09-14 Beloit Corp Inferential mass rate control system for paper refiners
DE2146548C3 (de) * 1971-09-17 1975-12-18 Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg Scheibenrefiner, insbesondere für die Papierindustrie
US3847359A (en) * 1973-12-14 1974-11-12 Sprout Waldron & Co Inc Disc type refiner with automatic plate spacing control
JPS541801A (en) * 1977-06-06 1979-01-09 Shibaura Eng Works Ltd Motor

Also Published As

Publication number Publication date
DE3035396A1 (de) 1982-03-18
US4402463A (en) 1983-09-06
FR2489860A1 (fr) 1982-03-12
FI69136C (fi) 1985-12-10
FI812707L (fi) 1982-03-06
IT8123610A0 (it) 1981-08-24
ATA461780A (de) 1984-02-15
ES8205906A1 (es) 1982-06-16
ES504568A0 (es) 1982-06-16
AT375978B (de) 1984-09-25
FR2489860B1 (fi) 1985-01-11
JPS5778951A (en) 1982-05-17
DE3035396C2 (de) 1982-12-23
IT1138914B (it) 1986-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69136B (fi) Malningsanordning foer i suspension foereliggande materialfibrer foer pappersframstaellning
US4915510A (en) Hydrostatic thrust bearing system
KR0168897B1 (ko) 와류형 기포 분리 장치
SE468341B (sv) Apparat foer blandning av en suspension av ett cellulosahaltigt fibermaterial och ett fluidum
US2286354A (en) Centrifugal separator
US2312726A (en) Hydraulic calender
FI61219B (fi) Tryckregleringsanordning avsedd foer med valsar foersedda arbetsanordningar
IE40264B1 (en) Valve for automatically regulating the operating vacuum ofof milking systems
US3933061A (en) Apparatus for hydraulically operating the chuck of the hollow spindle of a lathe
US2876958A (en) Grinding mills and gap adjustment means therefor
AU571351B1 (en) Combined hydrostatic/hydrodynamic bearing system for grinding apparatus
US3532277A (en) Gyratory crusher
US2902156A (en) Centrifugal screens
CN103403250B (zh) 用于调节压隙的装置
GB2033809A (en) Controlled deflection roll
SE464600B (sv) Styrventil
JPH0579867A (ja) ウオルトマン形積算計
US3521021A (en) Electro-erosion machine including separately controllable electrode support mounting means and feeding means
FI60263B (fi) Foerfarande och anordning foer reglering av den tryckkraft som verkar pao en genom spalten mellan tvao samverkande valsar loepande bana
NL8000367A (nl) Inrichting voor het regelen van de onderdruk in een onderdrukleidingsysteem, in het bijzonder voor een melkmachine.
US3758379A (en) Revolver feeder for cellulosic materials
FI58365C (fi) Foerfarande foer reglering av en pappersmaskin
JP2023539011A (ja) スクリュープレスでろ液含有量を測定する方法及び装置
CN117377532A (zh) 无孔转鼓式螺旋离心机
SU1661520A2 (ru) Гидравлический тормоз с регулируемым моментом

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: ESCHER WYSS GMBH.