CN103403250B - 用于调节压隙的装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于调节由第一压榨辊（102）和第二压榨辊（104）限定的压隙（126）的装置，各个压榨辊绕转动轴线（103,105）可转动，并包含在用于使纸浆脱水的设备中，且该设备具有设有轴承（218）的第一对轴承箱（220），第一压榨辊借助于所述轴承进行轴颈支承，第一对中的各个轴承箱和第一压榨辊沿大致横向于压隙的轴向的方向相对于第二压榨辊可运动，该装置包括压力装置（222），该压力装置用以沿朝向压隙的方向推动第一对轴承箱，第一压榨辊在第一径向端点位置和第二径向端点位置之间可动。该装置设置成在设备操作过程中调节压隙，并包括至少一个调节缸（223；402），调节缸用于在设备操作过程中将第一压榨辊调节到径向端点位置中的各个位置，调节缸设置成沿远离压隙的方向推动第一对轴承箱中的至少一个，以使第一压榨辊运动到径向端点位置中的一个位置，且调节缸具有行程长度（S），该行程长度为设备限定两个不同压隙（I、II）之差，其中，调节缸（223；402）的行程长度（S）能调节，以调节两个不同压隙（I、II）之差。一种用于使纸浆脱水的设备包括用于调节压隙的这种装置。

Description

用于调节压隙的装置
技术领域
本发明涉及一种用于调节由第一压榨辊和第二压榨辊限定的压隙的装置，各压榨辊绕转动轴线是能转动的，并包含在用于使纸浆、特别是含纤维纸浆脱水的设备中，并且该设备具有：设有轴承的第一对轴承箱，第一压榨辊借助于这些轴承进行轴颈支承，第一对轴承箱中的各轴承箱和第一压榨辊沿大致横向于压隙的轴向方向相对于第二压榨辊是能运动的；以及压力装置，该压力装置用以沿朝向压隙的方向推动第一对轴承箱，第一压榨辊在第一径向端点位置和第二径向端点位置之间是能运动的。此外，本发明涉及一种包括第一压榨辊、第二压榨辊和上述类型装置的用于使纸浆脱水的设备。
背景技术
在生产纤维素基产品时，辊式压榨机常常用来对纤维素基纸浆进行洗涤和脱水。纸浆通过安装在辊式压榨机中的两个协配的压榨辊，这些压榨辊具有外表面、即所谓的覆盖面，该外表面对于从纸浆中挤压出来的液体是可渗透的，并且在压榨辊之间的辊隙或压隙中压榨纸浆，由此将液体从纸浆中挤压出来。压榨辊还可包括在压隙之前的一个或多个洗涤区域。
EP1035250中披露了这种辊式压榨机的一个例子，其中，辊式压榨机的转动轴线基本上位于同一水平面内。纸浆沿着压榨辊转动方向馈送通过压隙，且纸浆从下往上通过压榨辊之间的压隙。
一些现有技术的辊式压榨机设有压榨辊，该压榨辊相对于另一压榨辊侧向可动，以改变压榨辊之间的压隙。压隙的横截面或各压榨辊之间的距离是影响洗涤和脱水的纸浆的质量的工作参数之一。US3,730,079披露了一种辊式压榨机，该压榨机包括两个绕平行轴线可转动的压榨辊，其中，一个压榨辊相对于另一压榨辊侧向可动，以改变其间压隙的横截面。压榨力通过多个单独的连接系统施加至侧向可动的压榨辊，这些连接系统由单独的流体压力操作的致动器来致动。设置可气动伸长的管子或弹簧来迫使可动的压榨辊远离另一压榨辊。该压榨机的目的是保持压榨辊的轴线平行，同时允许压榨辊的相对侧向运动。
然而，许多传统的辊式压榨机仅具有一个特征压隙，该压隙在操作过程中不能改变或调节。压榨辊中的一个出于安全的原因侧向可动，以避免受损，例如如果压隙内的纸浆对压榨辊施加了过多的力的话。当纸浆处理线处理不同类型的纸浆，例如不同质量和材料尺寸的纸浆时，或者当生产有较大变动时，会需要在操作过程中调节压隙的尺寸的可能性，以实现辊式压榨机的最佳性能，例如实现由辊式压榨机压榨的纸浆的所需干燥度。辊式压榨机具有在操作过程中无法调节的一个特征压隙，这对于具有较大生产变动、例如纸浆材料变动的处理线来说是一种限制。在具有仅一个特征压隙尺寸的辊式压榨机中，纸浆的干燥度可在操作过程中通过为压榨辊的一定转矩调节压榨辊的转动速度进行控制。这种控制模式需要侧向可动的压榨辊的特征和可靠的径向定位，以保持恒定的压隙尺寸，由此防止被压榨的纸浆的质量和干燥度的任何波动。
发明内容
本发明的发明人已意识到在用于对特别是含纤维素纸浆的纸浆进行脱水的设备中需要侧向可动的压榨辊的一种附加的特征的径向位置，该设备包括两个可转动的压榨辊，并由此在操作过程中在两个不同的特征压隙之间进行压隙调节，以实现设备的改进性能，例如以实现由设备压榨的纸浆的所需干燥度。
本发明的目的是提供一种改进的、在包括两个可转动的压榨辊的用于使纸浆脱水的设备内的纸浆处理。
本发明的另一目的是提供在被这种设备压榨之后具有所需干燥度的纸浆。
上述目的通过一种用于调节由第一压榨辊和第二压榨辊限定的压隙的装置来实现，各个压榨辊绕转动轴线可转动，并包含在用于使纸浆脱水的设备中，且该设备具有设有轴承的第一对轴承箱，第一压榨辊借助于这些轴承进行轴颈支承，第一对中的各个轴承箱和第一压榨辊沿大致横向于压隙的轴向的方向相对于第二压榨辊可运动，该装置包括压力装置，该压力装置用以沿朝向压隙的方向推动第一对轴承箱，第一压榨辊在第一径向端点位置和第二径向端点位置之间可动，且该装置设置成在设备操作过程中调节压隙，并且该装置包括至少一个调节缸，该调节缸用于在设备操作过程中将第一压榨辊调节到径向端点位置中的各个位置，调节缸设置成沿远离压隙的方向推动第一对轴承箱中的至少一个，以使第一压榨辊运动到径向端点位置中的一个位置，且调节缸具有行程长度，该行程长度为设备限定两个不同压隙之差，其中，调节缸的行程长度能调节，以调节两个不同压隙之差。
两个不同压隙之差是两个压隙的径向宽度或横截面之差。行程长度可被称为缸行程或活塞行程。
如上所述，根据本发明的装置设置成在设备操作过程中调节压隙。
根据本发明，调节缸的行程长度是可调节的，以调节两个不同压隙之差。借助根据本发明的装置，可有效地调节两个不同压隙之差，两个压隙中的至少一个的尺寸可在不拆卸设备的情况下以有效方式容易地调节和设定。借助根据本发明的装置，在用于使纸浆脱水的例如辊式压榨机的、包括两个可转动压榨辊的设备内，在操作期间在两个不同的特征压隙之间以有效的方式调节压隙。两个特征压隙的不同之处在于两个压隙的横截面或径向宽度不同，即，压榨辊的外表面之间的径向距离对于这两个压隙来说是不同的。借助本发明，侧向可动的压榨辊的第二特征径向位置可在操作过程中设定，以实现由该设备压榨的纸浆的所需干燥度。借助根据本发明的装置，设备可有效地处理不同类型的纸浆，例如不同质量和材料尺寸的纸浆，该设备可有效地对不同类型的纸浆、例如不同质量和材料尺寸的纸浆进行脱水，且该设备可有效地管理生产中的较大变化。由此，实现用于使纸浆脱水的设备中的改进的纸浆处理，并且获得在压榨之后具有所需干燥度的纸浆。借助本发明，避免在处理不同类型的纸浆过程中发生停工。借助本发明，在操作过程中可将仅具有一个特征压隙的现有技术的辊式压榨机容易地升级到可以在操作过程中在两个不同的特征压隙之间调节压隙的辊式压榨机。
两个不同的压隙的不同之处在于两个压隙的径向尺寸是不同的，即，压隙具有不同的径向延伸量或不同的横截面。
通过引导装置可引导第一对轴承箱的运动，可以对于技术人员来说已知的各种方式来构造该引导装置。
压力装置可设置成沿径向或侧向朝向第二压榨辊的方向推动第一对轴承箱，并且调节缸可设置成沿径向或侧向远离第二压榨辊的方向推动第一对轴承箱中的至少一个，以使第一压榨辊运动到径向端点位置中的一个位置。
调节缸可设置成沿远离压隙的方向推动第一对轴承箱中的至少一个，以使第一压榨辊运动到径向端点位置中的一个位置。调节缸可以是调节压力缸。
压力装置可以设置成沿朝向压隙的方向推动第一对轴承箱。
调节缸可具有活塞，并且调节缸可具有活塞行程长度，该活塞行程长度限定两个不同压隙之差。
根据本发明的装置的有利实施例，调节缸可以呈液压调节缸的形式。液压调节缸可采用油基液压介质或任何其它液体作为液压介质。借助该实施例，进一步改进操作过程中在两个不同的压隙之间对压隙进行的调节。一般来说，现场已有可与调节缸连接的液压系统。液压缸也是自润滑单元，且缸的敏感部件由缸外壳封围，从而使液压缸适于各种操作状况。或者，调节缸可以呈气动调节缸的形式。
根据本发明的装置的另一有利实施例，调节缸设置成至少部分地抵抗由压力装置产生并施加到第一对轴承箱中的至少一个的力。借助该实施例，进一步改进操作过程中在两个不同压隙之间对压隙进行的调节。
根据本发明的又一有利实施例，调节缸包括缸外壳，该缸外壳限定轴线，并设有缸盖和活塞，该活塞容纳于缸外壳内并相对于缸外壳轴向可动。调节缸还可包括技术人员已知的其它缸体特定特征。
根据本发明的装置的又一有利实施例，压力装置包括至少一个压力缸。压力缸可以呈液压压力缸的形式。或者，压力缸可以呈气动压力缸的形式。或者，压力装置可以电气控制，例如压力装置可包括电气控制的加载千斤顶或杆件。
根据本发明的装置的另一有利实施例，调节缸设置成连接到与至少一个压力缸相连的压力源，调节缸具有大于压力缸的活塞面积的活塞面积，两个压隙中的第一压隙沿径向小于两个压隙中的第二压隙，调节缸设置成在调节缸和压力缸受到来自于压力源的相同压力时设定第二压隙，且调节缸设置成在调节缸与压力源断开时设定第一压隙。第一压隙径向小于第二压隙，即，第一压隙与第二压隙相比具有更小的径向延伸量。借助该实施例，在没有复杂的中间设备的情况下，相同的压力源可用于控制调节缸和压力缸，以使轴承箱运动到不同位置和不同压隙，由此进一步改进在两个不同的特征压隙之间对压隙所进行的调节。
根据本发明的装置的有利实施例，调节缸包括螺纹联接件和行程调节元件，行程调节元件的轴向位置借助螺纹联接件是可调节的，以调节调节缸的行程长度以及由此调节两个不同压隙之差。通过引入创新的螺纹联接件和行程调节元件，两个压隙中的至少一个的尺寸可在不拆卸该设备的情况下以有效的方式容易地调节和设定。借助该实施例，设备可有效地处理不同类型的纸浆，例如不同质量和材料尺寸的纸浆，该设备可有效地对不同类型的纸浆脱水，例如是不同质量和材料尺寸的纸浆，且该设备可有效地管理生产时的较大变化。由此，实现用于使纸浆脱水的设备中的改进的纸浆处理和脱水，并且获得在压榨之后具有所需干燥度的纸浆。借助该实施例，两个不同压隙之差可在不拆卸调节缸的情况下进行调节。
根据本发明的装置的又一有利实施例，行程调节元件包括间隔件，间隔件的至少一部分定位在活塞和缸盖之间，以借助该间隔件来调节行程长度，间隔件借助螺纹联接件是可运动的，用以调节间隔件的轴向位置，以调节行程长度。借助该实施例，进一步改进和方便了两个压隙中的至少一个的尺寸的调节和设定。
或者，行程调节元件可包括缸盖，其中缸盖借助螺纹联接件连接到缸外壳，缸盖可借助于螺纹联接件相对于缸外壳的其余部件作轴向运动，用以调节缸盖相对于缸外壳的轴向位置，以调节行程长度。
根据本发明的装置的又一有利实施例，间隔件借助螺纹联接件连接到缸外壳，且间隔件借助螺纹联接件相对于缸外壳是可运动的。借助该实施例，进一步改进和方便了两个压隙中的至少一个的尺寸的调节和设定。
根据本发明的装置的另一有利实施例，调节缸包括间隔件锁定装置，该锁定装置用于将间隔件锁定到缸外壳，以锁定间隔件相对于缸外壳的轴向位置。借助该实施例，避免设定的间隔件的任何错位，由此，可以进一步改进两个压隙中的至少一个的尺寸设定。
根据本发明的装置的另一有利实施例，间隔件锁定装置包括设置在缸外壳内的通孔和适于与通孔和间隔件配合的至少部分带螺纹的锁定元件。借助该实施例，进一步改进两个压隙中的至少一个的尺寸的设定。锁定元件可以是螺钉。然而，其它间隔件锁定装置也是可以的。
根据本发明的装置的另一有利实施例，调节缸包括连接到活塞的轴向延伸的活塞杆，且间隔件的至少一部分定位在活塞杆和缸外壳之间。借助该实施例，进一步改进和方便了两个压隙中的至少一个的尺寸的调节和设定，这是因为操作者可以容易地在缸外壳之外到达间隔件。借助该实施例，两个不同压隙之差可在不拆卸调节缸的情况下进行调节。
或者，间隔件可借助螺纹联接件连接到活塞，且间隔件可借助螺纹联接件相对于活塞可动。装置可包括间隔件锁定装置，用以将间隔件锁定到活塞，以锁定间隔件相对于活塞的轴向位置。
根据本发明的装置的另一有利实施例，缸外壳设置成将至少一个可移除的间隔件保持在活塞和缸盖之间，以借助该间隔件调节调节缸的行程长度，该装置设置成借助间隔件调节两个不同压隙之差。借助该实施例，可以有效的方式容易地调节和设定两个压隙中的至少一个的尺寸。借助该实施例，设备可有效地处理不同类型的纸浆、例如使其脱水，纸浆例如是不同质量和材料尺寸的纸浆，且该设备可有效地管理生产时的较大变化。由此，实现用于使纸浆脱水的设备中的改进的纸浆处理，并且获得在压榨之后具有所需干燥度的纸浆。
至少一个可移除的间隔件可附连到缸外壳，例如，附连到缸盖或活塞。
根据本发明的装置的另一有利实施例，调节缸包括借助第二螺纹联接件连接到活塞的活塞构件，两个压隙中的第一压隙小于两个压隙中的第二压隙，且活塞构件借助第二螺纹联接件相对于活塞可轴向运动，以调节活塞构件相对于活塞的轴向位置，从而调节第一压隙。活塞构件的外部可以是凸形的。借助该实施例，可以有效的方式来容易地调节和设定第一压隙的尺寸。借助该实施例，设备可有效地处理不同类型的纸浆、例如使其脱水，纸浆例如是不同质量和材料尺寸的纸浆，且该设备可有效地管理生产时的较大变化。由此，实现用于使纸浆脱水的设备中的改进的纸浆处理，并且获得在压榨之后具有所需干燥度的纸浆。活塞构件可以相对于活塞是外活塞构件。活塞构件可以相对于调节缸是外活塞构件。
根据本发明的装置的另一有利实施例，调节缸包括锁定装置，该锁定装置用于将活塞构件锁定到活塞，以锁定活塞构件相对于活塞的轴向位置。借助该实施例，避免活塞构件的任何错位、例如轴向错位，由此可以进一步改进第一压隙的尺寸设定。
根据本发明的装置的另一有利实施例，锁定装置包括设置在活塞构件内的通孔、设置在活塞内的螺纹凹槽以及适于与通孔和螺纹凹槽配合的至少部分带螺纹的锁定元件。借助该实施例，进一步改进第一压隙的尺寸的设定。锁定元件可以是螺钉。然而，其它锁定装置也是可以的。
根据本发明的装置的另一有利实施例，活塞或/和活塞构件设置成将可移除的第二间隔件保持在活塞和活塞构件之间，以调节和/或固定第一压隙。借助该实施例，避免活塞构件的任何轴向错位，由此可以进一步改进第一压隙的尺寸的调节与设定。
此外，上述目的通过提供一种用于使含纤维纸浆脱水的设备来实现，该设备包括第一压榨辊和第二压榨辊，各压榨辊绕转动轴线可转动，并具有可渗透的外表面，压榨辊在它们之间限定压隙，且该设备设置成沿压榨辊的转动方向馈送纸浆通过压隙，其中，纸浆在该压隙内进行压榨，设备包括：设有轴承的第一对轴承箱，第一压榨辊借助于这些轴承进行轴颈支承，第一对中的各个轴承箱和第一压榨辊沿大致横向于压隙的轴向的方向相对于第二压榨辊可运动；以及压力装置，压力装置用以沿朝向压隙的方向推动第一对轴承箱，其中，该设备包括如权利要求1到13中任一项的用于调节压隙的装置或者如根据本发明的装置的上述实施例中的任一个的用于调节压隙的装置。
借助根据本发明的设备，在操作过程中可以在两个不同的特征压隙之间有效地调节压隙。因此，例如呈辊式压榨机形式的设备可有效地处理不同类型的纸浆、例如使其脱水，纸浆例如是不同质量和材料尺寸的纸浆，且该设备可有效地管理生产时的较大变化。由此，实现改进的纸浆处理，并且获得在压榨之后具有所需干燥度的纸浆。以其它方式，出于上述原因，与根据本发明的装置的各种实施例的公开结合地提供一种用于使纸浆脱水的改进设备。
根据本发明的装置的一有利实施例，该设备包括固定框架，第一对中的各轴承箱相对于该框架可动，压力装置与框架以及第一对中的各个轴承箱物理接触，且至少一个调节缸与框架以及第一对轴承箱中的至少一个物理接触。通过该实施例，进一步改进操作过程中在两个不同压隙之间对压隙进行的调节。
该设备可包括至少部分地容纳两个压隙的桶。两个压榨辊的转动轴线可以在同一平面内，该平面大致平行于设备所搁置的平面，或者压榨辊的转动轴线可以其它方式来定位。
装置和设备的上述特征和实施例能以各种可能的方式组合，从而提供其它有利的实施例。
此外，根据本发明的装置和设备的有利实施例和根据本发明的装置和设备的其它优点从较佳实施例的详细说明中显现。
附图说明
现在为了示例目的将借助实施例并参照附图来更详细地描述本发明，在附图中：
图1是可设有根据本发明的装置的设备的实施例的示意剖视图；
图2是示出设有根据本发明的装置的第一实施例的、图1的设备的轴承箱的示意侧剖图；
图3是包含在图2装置的第一实施例中的调节缸的放大示意剖视图；
图4是包含在根据本发明的装置的第二实施例中的调节缸的示意立体图；
图5-6是图4的调节缸的剖视图；
图7是图4的调节缸的缸外壳的示意俯视图；
图8是图4的调节缸的缸外壳的示意侧视图；
图9示出图7的剖面A-A；
图10-11是示出图4的调节缸的处于两个轴向端点位置的活塞的示意侧剖图；以及
图12是图4的调节缸的示意分解图。
具体实施方式
图1示意地示出通过洗涤、脱水和压榨纸浆来处理含纤维素纸浆的设备的实施例，在该设备中可安装有根据本发明的装置。所示设备可被称为辊式压榨机。该设备包括呈第一压榨辊102形式的第一转筒102和呈第二压榨辊104形式的第二转筒104，各转筒沿转动方向R1、R2绕转动轴线103、105可转动，并具有可由至少一个穿孔板（即，设有孔）构成的可渗透外表面106、108，由此外表面106、108对于从纸浆压榨出来的滤出液来说是可渗透的。各压榨辊102、104可设有多个滤出液通道110、112，这些滤出液通道沿各压榨辊102、104的轴向延伸方向延伸，并从外表面106、108向内设置，以引出排放的滤出液。各滤出液通道110、112可以本领域技术人员已知的方式设有用于从滤出液通道排出液体的至少一个出口。两个压榨辊102、104可至少部分地容纳在桶114内。桶114可部分地封围各压榨辊102、104的外表面106、108，由此限定了用于各压榨辊102、104的间隙116、118，该间隙受桶114和对应的压榨辊102、104的外表面106、108所限制。桶114可进行加压。设备可包括固定框架120，桶114安装到该固定框架上。两个压榨辊102、104设置成沿相反方向转动。在图1中，第一压榨辊102设置成沿顺时针方向R1转动，而第二压榨辊104设置成沿逆时针方向R2转动。该设备可设置成将纸浆从两个纸浆分配装置122、124接纳到每个压榨辊102、104的外表面上，以适于在外表面106、108上沉积纸浆，沿压榨辊102、104的转动方向馈送纸浆通过由压榨辊102、104限定于其间的压隙/辊隙126，纸浆在该压隙126中进行压榨。至少在压隙126的区域中，从纸浆去除液体，并通过外表面106、110将液体从纸浆输送到滤出液通道110、112。如下文更详细所述，至少第一压榨辊102相对于第二压榨辊104可动。压榨辊102、104的转动轴线103、105可位于基本上同一水平面内，且该设备可设置成沿从下往上的大致垂直方向馈送纸浆通过压隙126。沿着在各个纸浆分配装置122、124与压隙126之间的纸浆路径，能以本领域技术人员已知的方式设置一个或多个洗涤区域。
代替纸浆分配装置122、124，桶可替代地设有纸浆入口，该入口例如位于桶的下方区域内，以例如从下方向设备提供纸浆。具有下纸浆入口的桶可具有与图1中所示的桶114相比不同的设计，例如，没有限定的间隙116、118。
该设备还可包括纸浆输送螺旋机（未示出），该纸浆输送螺旋机例如可以呈纸浆分解螺旋机或切碎螺旋机的形式，朝该纸浆输送螺旋机传送已在压隙126中压榨的纸浆。纸浆输送螺旋机可平行于压榨辊102、104的纵向轴线延伸，并可设置成分解纸浆并将纸浆从压榨机轴向地输送出来以作进一步处理。
参照图2，示意地示出图1的设备的第一对轴承箱220中的轴承箱220。第一对轴承箱220可设有轴承218，第一压榨辊102的端部219轴颈支承在轴承218中。设备可包括设有轴承的第二对轴承箱（未示出），第二压榨辊104的端部轴颈支承在这些轴承中。在图2中，仅示出第一对轴承箱220中的一个。第一对中的各个轴承箱220和第一压榨辊102沿大致横向于压隙126的轴向方向相对于第二压榨辊104可动。
在图2中，第一对中的各个轴承箱220和第一压榨辊104沿大致平直的水平方向运动。然而，在压榨辊的转动轴线仍处于同一水平面内的其它设备中，第一对中的各个轴承箱和第一压榨辊能沿大致平直的垂直方向运动，以改变压隙。在一些设备中，压榨辊的转动轴线可处于同一水平面内，且第一对中的各个轴承箱和第一压榨辊能沿大致平直的垂直或水平方向运动，以改变压隙。或者，第一对中的各个轴承箱和第一压榨辊能沿大致横向于压隙的轴向的弯曲方向运动，以改变压隙。此外，压榨辊的转动轴线可以除了处于同一水平或垂直面之外的其它方式相对彼此定位。
第一对中的各个轴承箱220可由引导件221引导，该引导件可包括例如由塑料材料制成的摩擦导轨，其可安装到框架120。然而，其它引导件也是可以的。设有用于沿径向朝向压隙126的方向、即向图2中的左侧推动第一对轴承箱220的压力装置。压力装置222可包括一个或多个压力缸222。各个轴承箱220可设有至少一个压力缸222，且在图2中，轴承箱220设有两个压力缸222。在此实施例中，各个压力缸222是液压压力缸222。
参照图2和3，示意地示出根据本发明的装置的第一实施例。第一压榨辊在第一径向端点位置和第二径向端点位置之间可运动。该装置包括至少一个调节缸223，该调节缸223用于将第一压榨辊102调节到径向端点位置中的各位置，或者用于调节第一压榨辊102的径向端点位置。在此实施例中，该装置包括两个调节缸223。将调节缸223设置成沿径向远离压隙126的方向推动轴承箱220，以使第一压榨辊102运动到径向端点位置中的一个位置。在此实施例中，各个调节缸223是液压调节缸223。调节缸223可设置成至少部分地抵抗由压力缸222产生并施加到轴承箱220的力。第一对中的各个轴承箱220相对于固定框架120可动，且各个压力缸222可与框架120以及第一对中的对应轴承箱220物理接触，并且各个调节缸223可以与框架120以及第一对中的对应轴承箱220物理接触。有利地，第一对中的第二轴承箱（未示出）也设有对应的调节缸223和压力缸222。
调节缸223可包括缸外壳234，该缸外壳限定轴线x-x，并设有缸盖229以及活塞224，该活塞容纳于缸外壳234内，并可相对于缸外壳234作轴向运动。调节缸223可包括连接到活塞224的轴向延伸的活塞杆236。活塞224可抵靠固定框架120，例如抵靠框架120的固定部或部分225。调节缸223可设置成借助附连装置226安装到轴承箱220。或者，调节缸223可设置成借助附连装置安装到框架120，且活塞224可适于抵靠轴承箱220。活塞224将缸外壳234分成主腔室238和副腔室240。调节缸223可包括位于活塞224和缸外壳234之间的密封件227。密封件227可绕活塞224的轴线x-x围绕活塞224，并可由活塞224来保持。密封件227可由聚合物材料或任何其它合适的材料制成。刮擦件228可由缸外壳234保持，并可绕活塞224的轴线x-x设置在活塞224周围。调节缸223可具有活塞构件230，该活塞构件借助螺纹联接件234连接到活塞。活塞构件230可借助螺纹联接件231相对于活塞224轴向运动，以调节活塞构件230相对于活塞224的轴向位置。活塞构件230可抵靠固定框架120，例如抵靠框架120的固定部分225。活塞构件230的外部242可以是凸形的，该外部可提供固定框架120和活塞构件230之间的有利接触。活塞构件230可以是相对于调节缸223的外部构件。
调节缸223具有行程长度S，该行程长度为设备限定两个不同压隙I、II之差。行程长度S也被称为液压缸的缸行程或活塞行程，它是活塞224在缸外壳234内能行进的轴向距离。缸外壳134设置成将至少一个可移除的第一间隔件232保持在活塞224和缸盖229之间，以借助第一间隔件232来调节调节缸223的行程长度S。将装置设置成借助第一间隔件232来调节两个不同压隙I、II之差。第一间隔件232可以是环形的，并围绕活塞224径向定位。第一间隔件232可附连到外壳的内壁，例如缸盖229的内壁。两个压隙I、II中的第一压隙I沿径向比两个压隙I、II中的第二压隙II小，即，第一压隙I的径向延伸量小于第二压隙II的径向延伸量。活塞构件230可借助螺纹联接件231相对于活塞224轴向可动，以调节第一压隙I。活塞224或/和活塞构件230可设置成将可移除的第二间隔件233保持在活塞224和活塞构件230之间，以便于第一压隙I的调节并固定第一压隙I。由此，第二间隔件233的轴向厚度可确定第一压隙I（参见图2）。第二间隔件与图3中所示的第二间隔件相比径向尺寸可以不同。活塞224的行程长度S受第一间隔件232限制。第二压隙II作为第一压隙I和行程长度S之和获得。调节缸223可设置成连接到压力源244、例如液压源，该压力源可包括与压力缸222连接的液压泵装置。调节缸223可经由两位置阀246连接到压力源244。调节缸223可具有比压力缸222的活塞面积b大的活塞面积a。
调节缸223可设置成在调节缸和压力缸受到来自于压力源244的相同压力时设定第二压隙II。调节缸223可设置成在调节缸借助两位置阀246与压力源244断开时设定第一压隙I。当调节缸223与压力源244断开时，压力缸222的力朝缸外壳234的底部内壁247将活塞224推到轴向端点位置。由于调节缸223的活塞面积a比压力缸222的活塞面积b大，所以相同的压力可供给到调节缸223和压力缸222以使轴承箱220运动到不同位置和不同压隙。当两位置阀246定位在位置A、即与压力源244断开并连接到出口248时，压力P1基本上等于零，或者基本上等于大气压力，并且设定第一压隙I。当两位置阀246定位在位置B、即连接到压力源244时，压力P1等于压力P2，且活塞224相对于缸外壳234向图2中的左侧运动，并且设定第二压隙II。有利地，相同的液压系统可用于控制调节缸和压力缸并控制设备的液压马达，然后出口248可连接到液压马达。
或者，调节缸223的活塞面积可以等于压力缸222的活塞面积，并且调节缸223可供给有比供给到压力缸222的压力大的压力，以使轴承箱220运动到不同位置和不同压隙。
参照图4-12，通过示意地说明包含到装置的第二实施例中的调节缸402的第二实施例来示意地示出根据本发明的装置的第二实施例。图4-12中所示类型的两个调节缸402可以例如代替图2中所示装置的调节缸223。
可以是液压缸的调节缸402包括限定轴线z-z的缸外壳404。缸外壳404包括缸盖406，该缸盖可以各种方式、例如通过螺钉附连到缸外壳的其余部分。缸外壳404容纳活塞408，该活塞相对于缸外壳404轴向可动。活塞408设置成将缸外壳404的内部分成主腔室410和副腔室412。活塞408可保持例如由聚合物材料或其它任何合适的材料制成的环形密封件414，该密封件以密封的方式将主腔室410和副腔室412分开。调节缸402可包括连接到活塞408的轴向延伸的活塞杆415。活塞杆可与活塞408一体形成，或者以其它方式附连到活塞。该装置可包括用于将调节缸402附连到框架120或轴承箱220的附连装置416。附连装置416可包括隔室417，该隔室设置成例如借助彼此配合并分别设置在附连装置和缸外壳上的凹槽419和凸起423保持缸外壳404。参照图7-11，主腔室410设有用于液压介质进入和离开的装置。在此实施例中，用于液压介质进入和离开的装置包括用于液压介质进入和离开的、位于缸外壳404的底部内壁421处的两个端口418、420。然而，用于液压介质进入和离开的其它装置也是可以的。对于各个端口418、420来说，缸外壳404可包括连接到对应端口418、420的通道422、424，用以将液压介质引导到主腔室410和从主腔室410引导出液压介质。这两条通道422、424可适于连接到液压系统。可借助副腔室412的出口（未示出）从副腔室412排出已经过密封件414并到达副腔室412的任何液压介质。
调节缸402包括行程调节元件，该行程调节元件包括螺纹间隔件426和第一螺纹联接件428。螺纹间隔件426可以是环形的，并可借助第一螺纹联接件428连接到缸外壳404，且螺纹间隔件426因此借助于第一螺纹联接件428相对于缸外壳404可动。螺纹间隔件426的至少一部分430定位在活塞408和缸盖406之间，且螺纹间隔件426的至少一部分431定位在活塞杆415和缸外壳404之间。螺纹间隔件426可保持引导环432，该引导环用于引导活塞杆415并由此还用于引导活塞408，以防止活塞408的任何径向错位。引导环432可由任何合适的聚合物材料或任何其它材料制成。螺纹间隔件426还可保持由聚合物材料或任何其它合适的材料制成的环形刮擦件434。调节缸402可包括活塞构件436，该活塞构件通过借助第二螺纹联接件438连接到活塞杆415而连接到活塞408，且活塞构件436可借助第二螺纹联接件438相对于活塞408轴向可动。活塞构件436可以是相对于调节缸402的外活塞构件。活塞杆415可具有用于至少部分地容纳活塞构件436的凹槽。活塞408可经由活塞构件436抵靠固定框架120，例如抵靠框架120的固定部或部分225（参见图2）。
螺纹间隔件426的轴向位置可借助于第一螺纹联接件428来调节，以调节调节缸402的行程长度S以及由此调节两个不同压隙I、II之差（参见图2）。活塞构件436可借助第二螺纹联接件438相对于活塞408轴向可动，以调节活塞构件436相对于活塞408的轴向位置，以调节第一压隙I（参见图2）。调节缸402可包括锁定装置，锁定装置用于将活塞构件436锁定到活塞杆415和活塞408，以锁定活塞构件436相对于活塞408的轴向位置。借助锁定装置，避免活塞构件436相对于活塞408的轴向错位。锁定装置可包括设置在活塞构件436内的通孔440、设置在活塞408内的螺纹凹槽442以及适于与通孔440和螺纹凹槽442配合的至少部分带螺纹的锁定元件444。然而，其它锁定装置也是可以的。也可以没有锁定装置，因为活塞构件436的轴向位置可借助第二螺纹联接件438本身进行保持。
根据下述来调节第一和第二压隙I、II：为了减小第二压隙II，在保持第一压隙I的尺寸的同时，两个不同的压隙I、II之差通过减小调节缸402的行程长度S而减小，减小行程长度是通过使螺纹间隔件426沿朝向缸外壳404的底部内壁421的方向相对于缸外壳404作轴向运动来完成的。
为了减小第二压隙II，在保持第一压隙I的尺寸的同时，两个不同的压隙I、II之差通过增大调节缸402的行程长度S来增大，增大行程长度是通过使螺纹间隔件426沿远离缸外壳404的底部内壁421的方向相对于缸外壳404作轴向运动来完成的。
为了减小第一压隙I，活塞构件436沿朝向活塞408的方向相对于活塞408作轴向运动。为了增大第一压隙I，活塞构件436沿远离活塞408的方向相对于活塞408作轴向运动。当在不对行程长度S作任何调节的情况下增大或减小第一压隙I一定值时，第二压隙II将减小或增大相同值，这是因为第二压隙II作为第一压隙I和行程长度S之和获得。
如果在保持第二压隙II尺寸的同时调节第一压隙I，则调节缸的行程长度S通过在调节第一压隙I的情况下调节螺纹间隔件426的轴向位置进行调节，以保持第二压隙II的尺寸，这是因为第二压隙II作为第一压隙I和行程长度S之和获得。
在图10中，液压介质已经从主腔室410排出，并且压力缸222的力已将活塞408朝向缸外壳404的底部内壁421推到其轴向端点位置，并且实现第一压隙I。在图11中，主腔室410已填充有液压介质，且已将活塞408推抵螺纹间隔件426，并且实现第二压隙II。在图4-6和图9-10中，为所示实施例设定最大可能的行程长度S，并为所示实施例设定最小可能的第一压隙I。
借助根据本发明的装置的第二实施例，可调节和设定两个压隙I、II，而在操作过程中不拆下设备的任何部件，且不拆下调节缸，并且避免在纸浆处理时的任何明显的停工。
缸外壳及其缸盖、活塞、间隔件、活塞构件、附连装置可以由不同材料、例如任何合适的金属来制成。液压缸的一些部件之一的材料可以与液压缸的其它部件不同。
本发明应不被认为局限于所示的实施例，而是可以由本领域技术人员以许多方式作出修改和改变，而不脱离所附权利要求书的范围。

Claims (14)

1.一种用于调节由第一压榨辊(102)和第二压榨辊(104)限定的压隙(126)的装置，各个压榨辊绕转动轴线(103；105)可转动，并包含在用于使纸浆脱水的设备中，且所述设备具有设有轴承(218)的第一对轴承箱(220)，所述第一压榨辊借助于所述轴承进行轴颈支承，第一对中的各个轴承箱和所述第一压榨辊沿横向于所述压隙的轴向的方向相对于所述第二压榨辊可运动，所述装置包括压力装置，所述压力装置用以沿朝向所述压隙的方向推动第一对轴承箱，所述第一压榨辊在第一径向端点位置和第二径向端点位置之间可动，且所述装置设置成在设备操作过程中调节所述压隙，并包括至少一个调节缸(223；402)，所述调节缸用于在设备操作过程中将所述第一压榨辊调节到所述径向端点位置中的各个位置，所述调节缸设置成沿远离所述压隙的方向推动第一对轴承箱中的至少一个，以使所述第一压榨辊运动到所述径向端点位置中的一个位置，且所述调节缸具有行程长度(S)，所述行程长度为所述设备限定两个不同压隙(I；II)之差，其特征在于，所述调节缸(223；402)的所述行程长度(S)能调节，以调节两个不同压隙(I；II)之差。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述调节缸(223；402)设置成至少部分地抵抗由所述压力装置产生并施加到第一对轴承箱(220)中的至少一个的力。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述调节缸(223；402)包括缸外壳(234；404)，所述缸外壳限定轴线(x-x；z-z)，并设有缸盖(229；406)和活塞(224；408)，所述活塞容纳于所述缸外壳内并相对于所述缸外壳轴向可动。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述压力装置包括至少一个压力缸(222)。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述调节缸(223；402)设置成连接到与至少一个压力缸相连的压力源(244)，所述调节缸具有大于所述压力缸(222)的活塞面积(b)的活塞面积(a)，两个压隙中的第一压隙(I)小于两个压隙中的第二压隙(II)，所述调节缸设置成在所述调节缸和所述压力缸受到来自于所述压力源的相同压力时设定所述第二压隙，且所述调节缸设置成在所述调节缸与所述压力源断开时设定所述第一压隙。
6.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述调节缸(402)包括螺纹联接件(428)和行程调节元件，所述行程调节元件的轴向位置借助所述螺纹联接件是可调节的，以调节所述调节缸的行程长度(S)以及由此调节两个不同压隙(I；II)之差。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述行程调节元件包括间隔件(426)，所述间隔件的至少一部分(430)定位在所述活塞(408)和所述缸盖(406)之间，以借助所述间隔件来调节所述行程长度(S)，所述间隔件借助所述螺纹联接件是可运动的，用以调节所述间隔件的轴向位置，以调节所述行程长度。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述间隔件(426)借助所述螺纹联接件(428)连接到所述缸外壳(404)，所述间隔件借助所述螺纹联接件相对于所述缸外壳是可动的。
9.如权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述调节缸(402)包括连接到所述活塞(408)的轴向延伸的活塞杆(415)，并且所述间隔件(426)的至少一部分(431)定位在所述活塞杆和所述缸外壳(404)之间。
10.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述缸外壳(234)设置成将至少一个可移除的间隔件(232)保持在所述活塞(224)和所述缸盖(229)之间，以借助所述间隔件调节所述调节缸(223)的行程长度(S)，所述装置设置成借助所述间隔件调节两个不同压隙(I；II)之差。
11.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述调节缸包括借助第二螺纹联接件(231；438)连接到所述活塞(224；408)的活塞构件(230；436)，两个压隙中的第一压隙(I)小于两个压隙中的第二压隙(II)，且所述活塞构件借助所述第二螺纹联接件相对于所述活塞可轴向运动，以调节所述活塞构件相对于所述活塞的轴向位置，从而调节所述第一压隙。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述调节缸(402)包括锁定装置，所述锁定装置用以将所述活塞构件(436)锁定到所述活塞(408)，以锁定所述活塞构件相对于所述活塞的轴向位置。
13.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述活塞(224)或/和所述活塞构件(230)设置成将可移除的第二间隔件(233)保持在所述活塞和所述活塞构件之间，以调节和/或固定所述第一压隙(I)。
14.一种用于使含纤维纸浆脱水的设备，所述设备包括第一压榨辊(102)和第二压榨辊(104)，各压榨辊绕转动轴线(103；105)可转动，并具有可渗透的外表面(106；108)，所述压榨辊在它们之间限定压隙(126)，且所述设备设置成沿压榨辊的转动方向(R1；R2)馈送纸浆通过所述压隙，其中，所述纸浆在所述压隙内进行压榨，所述设备包括：设有轴承(218)的第一对轴承箱(220)，所述第一压榨辊借助于所述轴承进行轴颈支承，第一对中的各个轴承箱和所述第一压榨辊沿横向于所述压隙的轴向的方向相对于所述第二压榨辊可运动；以及压力装置，所述压力装置用以沿朝向所述压隙的方向推动第一对轴承箱，其特征在于，所述设备包括如权利要求1到13中任一项所述的用于调节所述压隙的装置。
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