CN112503923B - 一种用于谷物烘干机的双推动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于谷物烘干机的双推动装置，所述双推动装置包括输入轴、偏心机构、控制机构、传动机构和输出轴；所述偏心机构通过键安装在输入轴上，所述偏心机构与传动机构通过螺栓转动连接，所述控制机构与传动机构通过螺栓转动连接，所述传动机构通过键安装在输出轴上；所述双推动装置包括两组偏心机构、控制机构和传动机构；每组所述偏心机构的转动将产生两个往复水平输出驱动行程；所述控制机构通过控制偏心机构的往复水平输出驱动行程长度，通过传动机构控制输出轴的输出转动。本发明的双推动装置结构设计简单合理，操作简便，推动频率高、推动行程可调控，有效提高谷物烘干机的烘干效果。

Description

一种用于谷物烘干机的双推动装置

技术领域

本发明属于粮食加工设备领域，特别涉及一种双推动装置，其主要应用于谷物烘干机。

背景技术

谷物烘干机是各种粮食烘干机的统称，常见有水稻烘干机、稻谷烘干机、玉米烘干机等，用于烘干高水分的水稻、稻谷、玉米或其它粮食产品，具有烘干速率快、处理能力大、烘干效果好、使用成本低等优点，并且烘干后的谷物水分低、破损率低、色泽优异，同时兼顾谷物优良的口感与丰富的营养。谷物经过烘干处理后，可长时间存储，保障谷物质量，有效改善谷物储存高发的返潮以及霉变等问题。

现有谷物烘干机中的推动装置大多数为单一驱动进行相对简单的运动，推动频率低、推动行程不易调控，导致谷物烘干机的烘干效率低、效果差、谷物受热不均，已经不能达到现有烘干技术对推动装置的要求。目前谷物烘干机为配合新开发的烘干技术，需要进行更加复杂形式的运动，最大限度的加快烘干速率，提高烘干效果，并且同时保证谷物品质。

发明内容

针对上述问题，本发明公开了一种用于谷物烘干机的双推动装置，其特征在于，所述双推动装置包括输入轴、偏心机构、控制机构、传动机构和输出轴；

所述偏心机构通过键安装在输入轴上，所述偏心机构与传动机构通过螺栓转动连接，所述控制机构与传动机构通过螺栓转动连接，所述传动机构通过键安装在输出轴上；

所述双推动装置包括两组偏心机构、控制机构和传动机构；

每组所述偏心机构的转动将产生两个往复水平输出驱动行程；

所述控制机构通过控制偏心机构的往复水平输出驱动行程长度，通过传动机构控制输出轴的输出转动。

更进一步地，所述偏心机构包括双偏心齿轮、第一偏心环和第二偏心环：

双偏心齿轮通过键连接安装在输入轴上，双偏心齿轮的第一表面设置有第一偏心环，双偏心齿轮的第二表面设置有第二偏心环。

更进一步地，所述控制机构包括第一控制杆和第二控制杆；

第一控制杆和第二控制杆通过螺栓与传动机构转动连接。

更进一步地，所述第一控制杆和第二控制杆均可以在0到最大值之间调节，当第一控制杆和第二控制杆处于0点时，偏心机构往复水平输出驱动行程最短，当第一控制杆和第二控制杆处于最大值时，偏心机构往复水平输出驱动行程最长。

更进一步地，所述传动机构包括第一转动件、第二转动件、第一连杆、第二连杆、第一传动杆、第二传动杆、第一离合器和第二离合器；

第一转动件与第一连杆通过螺栓转动连接；第二转动件与第二连杆通过螺栓转动连接；第一连杆与第一传动杆通过螺栓转动连接；第二连杆与第二传动杆通过螺栓转动连接；第一传动杆通过键连接安装在第一离合器外侧；第二传动杆通过键连接安装在第二离合器外侧。

更进一步地，所述第一离合器与第二离合器的输出呈180°相位状态。

更进一步地，所述第一离合器与第二离合器均为单向超越离合器。

更进一步地，所述第一离合器与第二离合器通过键连接安装在输出轴上。

更进一步地，所述输入轴顺时针或逆时针转动，输出轴均顺时针转动。

本实施例提出的一种用于谷物烘干机的双推动装置，本发明将单一驱动升级为多驱动的推动装置，提高推动频率，而且烘干作业过程中可以根据谷物实际的含水量，调节推动装置的行程，使谷物受热更加均匀，解决谷物烘干不均匀的问题，提高谷物烘干机的烘干速率与烘干效果，并且同时保证谷物品质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双推动装置结构设计简单合理，操作简便，推动频率高、推动行程可调控，有效提高谷物烘干机的烘干效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了根据本发明实施例的双推动装置的主视图；

图2示出了根据本发明实施例的双推动装置的俯视图。

图中：1、输入轴；2、双偏心齿轮；3、第一偏心环；4、第二偏心环；5、第一转动件；6、第二转动件；7、第一控制杆；8、第二控制杆；9、第一连杆；10、第二连杆；11、第一传动杆；12、第二传动杆；13、第一离合器；14、第二离合器；15、输出轴。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例提出的一种用于谷物烘干机的双推动装置包括输入轴1、偏心机构、控制机构、传动机构和输出轴15；

本实施例中的偏心机构通过键安装在输入轴1，偏心机构与传动机构通过螺栓转动连接，控制机构与传动机构通过螺栓转动连接，传动机构通过键安装在输出轴15上。输入轴1为偏心机构提供动力，控制机构控制偏心机构的往复水平输出驱动行程长度，通过传动机构控制输出轴15的输出转动。

双推动装置包括两组偏心机构、控制机构和传动机构，每组偏心机构的转动将产生两个往复水平输出驱动行程，如图2所示，输入轴1顺时针转动时，带动偏心机构顺时针转动，当其中一组偏心机构从最右侧顺时针转动到最左侧，即为第一驱动行程，当其中一组偏心机构从最左侧顺时针转动到最右侧时，即为第二驱动行程。控制机构设置有两个，控制机构通过控制偏心机构的往复水平输出驱动行程长度，通过传动机构控制输出轴的输出转动。在另外的一些设计方式上，偏心机构、控制机构与传动机构可以根据具体实际情况设置三组、四组或者五组等等，多组推动装置配合使用，实现更多复杂的推动形式。

本实施例提出的双推动装置，将单一驱动升级为多驱动的推动装置，提高推动频率，而且烘干作业过程中可以根据谷物实际的含水量，调节推动装置的行程，使谷物受热更加均匀，解决谷物烘干不均匀的问题，提高谷物烘干机的烘干速率与烘干效果，并且同时保证谷物品质。

本实施例中的偏心机构包括双偏心齿轮2、第一偏心环3和第二偏心环4；

如图1、2所示，输入轴1上端设置有键槽，双偏心齿轮2设置有键安装位与通孔，双偏心齿轮2经通孔套在输入轴1上，键穿过双偏心齿轮2，安装在键安装位与键槽内，使双偏心齿轮2固定在输入轴1上。双偏心齿轮2的第一表面与第二表面均设置有圆柱形偏心体，两偏心体圆心与输入轴1圆心在同一直线且上下对称。第一偏心环3套接在双偏心齿轮2第一表面的圆柱形偏心体上，第一偏心环3的另一端与第一转动件5通过螺栓转动连接，第二偏心环4套接在双偏心齿轮2第二表面的圆柱形偏心体上，第二偏心环4的另一端与第二转动件6通过螺栓转动连接。

如图2所示，输入轴1顺时针转动时，带动偏心齿轮2顺时针转动，偏心齿轮2带动第一偏心环3与第二偏心环4顺时针转动，当第一偏心环3从最右侧顺时针转动到最左侧，即为第一偏心环3的第一驱动行程，与此同时，第二偏心环4从最左侧顺时针转动到最右侧，即为第二偏心环4的第二驱动行程；当第一偏心环3从最左侧顺时针旋转到最右侧，即为第一偏心环3的第二驱动行程，与此同时，第二偏心环4从最右侧顺时针旋转到最左侧，即为第二偏心环4的第一驱动行程。第一偏心环3与第二偏心环4是相互配合，持续为传动机构提供推动力。

本实施例中的控制机构包括第一控制杆7和第二控制杆8；

控制杆一端为操作端，另一端设置有通孔，第一控制杆7通过螺栓与第一转动件5和第一连杆9转动连接，第二控制杆8通过螺栓与第二转动件6和第二连杆10转动连接。如图2所示，控制杆通过转动件上的导轨设置为可以在上下方向上进行调节，通过调节第一控制杆7和第二控制杆8的位置，控制偏心齿轮2与第一偏心环3和第二偏心环4的往复水平输出驱动行程长度，当控制杆位于转动件导轨上端，即为控制杆调节0点，则偏心齿轮2与第一偏心环3和第二偏心环4的往复水平输出驱动行程最短，通过传动机构传递给输出轴15的转动幅度最小，此时输出轴15的推动长度最小；当控制杆位于转动件导轨下端，即为控制杆调节最大值，则偏心齿轮2与第一偏心环3和第二偏心环4的往复水平输出驱动行程最长，通过传动机构传递给输出轴15的转动幅度最大，此时输出轴15的推动长度最大，谷物烘干机实际作业过程中，可以根据谷物的实际含水量，手动调节第一控制杆7和第二控制杆8在导轨的位置，从而提高烘干速率与效果。

在控制杆的另外的设计形式上，可以将控制杆由手动控制改为自动控制，控制杆一端设置有通孔，通过螺栓与第一转动件5和第一连杆9转动连接，另一端设置有导轨，导轨通过螺栓安装到谷物烘干机，导轨一侧设置有齿条，控制杆旁安装一电动机，电动机主轴上安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，根据谷物含水量与推动杆位置之间的经验关系，提前设置好程序，谷物烘干机作业过程中，含水量测试仪实时将谷物含水量发送给处理器，处理器会根据此时谷物含水量通过电动机调节控制杆位置，使谷物烘干更加均匀、快速，从而提高烘干速率与效果。

本实施例中的传动机构包括第一转动件5、第二转动件6、第一连杆9、第二连杆10、第一传动杆11、第二传动杆12、第一离合器13和第二离合器14；

如图2所示，转动件左侧均设置有圆角长方形导轨，右上角均设置有通孔与键安装位，右下角均设置有通孔。转动件安装杆分为上、中、下三段，且直径逐渐增大，下端设置有螺纹且直径最大，下端与中端、中端与上端相接处直径不同，用于放置轴承。连杆两端均设置有通孔。传动杆为一端设置有通孔，另一端设置有圆环与键安装位，传动杆通孔端至圆环端的宽度逐渐增大。第一离合器13和第二离合器14内壁与外壁均设置有键安装位。

将轴承放入第二转动件6右上角通孔中，轴承内壁与外壁均设置有键槽，键安装在轴承外侧键槽与第二转动件6键安装位，第二转动件6通过轴承设置在转动件安装杆的中端，键安装在轴承内侧键槽与转动件安装杆键槽内，第二转动件6通过轴承固定在转动件安装杆上，第一转动件5的安装方法同上。第一控制杆7、第一转动件5与第一连杆9通过螺栓转动连接，第一控制杆8、第一转动件6与第二连杆10通过螺栓转动连接。第一传动杆11一端与第一连杆9通过螺栓转动连接，另一端通过键连接安装在第一离合器13外侧，第二传动杆12一端与第二连杆10通过螺栓转动连接，另一端通过键连接安装在第二离合器14外侧。第一离合器13与第二离合器14通过键连接安装在输出轴15上。第一偏心环3的第一驱动行程中，第一偏心环3从最右侧顺时针转动到最左侧，带动第一转动件5顺时针转动，第一转动件5推动第一连杆9向左移动，第一连杆9推动第一传动杆11顺时针旋转，第一转动杆11带动第一离合器13顺时针转动，第一离合器13带动输出轴15顺时针转动，为谷物烘干机提供推动力；与此同时，第二偏心环4处于第二驱动行程中，第二偏心环4从最左侧顺时针转动到最右侧，带动第二转动件6逆时针转动，第二转动件6推动第二连杆10向右移动，第二连杆10推动第二传动杆12逆时针旋转，第二传动杆12带动第二离合器14逆时针转动，第二离合器14不能带动输出轴15转动。第一偏心环3的第二驱动行程，第一偏心环3从最左侧顺时针旋转到最右侧，带动第一转动件5逆时针转动，第一转动件5推动第一连杆9向右移动，第一连杆9推动第一传动杆11逆时针旋转，第一传动杆11带动第一离合器13逆时针转动，第一离合器此时不能带动输出轴15转动；与此同时，第二偏心环4处于第一驱动行程中，第二偏心环4从最右侧顺时针旋转到最左侧，带动第二转动件6顺时针转动，第二转动件6推动第二连杆10向左移动，第二连杆10推动第二传动杆12顺时针旋转，第二传动杆12带动第二离合器14顺时针转动，第二离合器14带动输出轴15顺时针转动，为谷物烘干机提供推动力。

转动件安装杆在另外的设计形式上，还可以将两轴承焊接在安装杆上，第一转动件5通过键连接安装在第一轴承外侧，第二转动件6通过键连接安装在第二轴承外侧。

第一离合器13与第二离合器14的输出呈180°相位状态，为输出轴15提供连续的推动动力。第一离合器13与第二离合器14均为单向超越离合器，只能单方向顺时针转动，因此无论输入轴1顺时针或逆时针转动，输出轴15均顺时针转动。在另外的设计方式上，第一离合器13与第二离合器14可以反方向安装，使输出轴15逆时针转动，实现反方向推动。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于谷物烘干机的双推动装置，其特征在于，所述双推动装置包括输入轴(1)、偏心机构、控制机构、传动机构和输出轴(15)；

所述偏心机构通过键安装在输入轴(1)上，所述偏心机构与传动机构通过螺栓转动连接，所述控制机构与传动机构通过螺栓转动连接，所述传动机构通过键安装在输出轴(15)上；

所述双推动装置包括两组偏心机构、控制机构和传动机构；

每组所述偏心机构的转动将产生两个往复水平输出驱动行程；

所述控制机构通过控制偏心机构的往复水平输出驱动行程长度，通过传动机构控制输出轴(15)的输出转动；

所述偏心机构包括双偏心齿轮(2)、第一偏心环(3)和第二偏心环(4)；

双偏心齿轮(2)通过键连接安装在输入轴(1)上，双偏心齿轮(2)的第一表面设置有第一偏心环(3)，双偏心齿轮(2)的第二表面设置有第二偏心环(4)；

所述控制机构包括第一控制杆(7)和第二控制杆(8)；

第一控制杆(7)和第二控制杆(8)通过螺栓与传动机构转动连接；

所述第一控制杆(7)和第二控制杆(8)均可以在0到最大值之间调节，当第一控制杆(7)和第二控制杆(8)处于0点时，偏心机构往复水平输出驱动行程最短，当第一控制杆(7)和第二控制杆(8)处于最大值时，偏心机构往复水平输出驱动行程最长。

2.根据权利要求1所述的双推动装置，其特征在于，所述传动机构包括第一转动件(5)、第二转动件(6)、第一连杆(9)、第二连杆(10)、第一传动杆(11)、第二传动杆(12)、第一离合器(13)和第二离合器(14)；

第一转动件(5)与第一连杆(9)通过螺栓转动连接；第二转动件(6)与第二连杆(10)通过螺栓转动连接；第一连杆(9)与第一传动杆(11)通过螺栓转动连接；第二连杆(10)与第二传动杆(12)通过螺栓转动连接；第一传动杆(11)通过键连接安装在第一离合器(13)外侧；第二传动杆(12)通过键连接安装在第二离合器(14)外侧。

3.根据权利要求2所述的双推动装置，其特征在于，所述第一离合器(13)与第二离合器(14)的输出呈180°相位状态。

4.根据权利要求2所述的双推动装置，其特征在于，所述第一离合器(13)与第二离合器(14)均为单向超越离合器。

5.根据权利要求2所述的双推动装置，其特征在于，所述第一离合器(13)与第二离合器(14)通过键连接安装在输出轴(15)上。

6.根据权利要求1所述的双推动装置，其特征在于，所述输入轴(1)顺时针或逆时针转动，输出轴(15)均顺时针转动。

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