FI68774C - Foerfarande foer framstaellning av ett slangformigt emballeringshoelje med ett oeverdrag pao insidan och apparat foer genomfoerande av foerfarandet - Google Patents

Description

1 68774

Menetelmä letkumaisen sisäpuolelta pinnoitetun pakkauspääl-lyksen valmistamiseksi ja laite menetelmän suorittamiseksi

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-5 osassa esitetyn kaltainen menetelmä letkumaisen, sisäpuolelta pinnoitetun pakkauspäällyksen valmistamiseksi sekä patenttivaatimuksen 7 johdanto-osassa esitetyn kaltainen laite menetelmän suorittamiseksi. Tämän tekniikan taso on tunnettu DE-kuulutusjulkaisusta 14 92 708.

10 Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetut pakkaus- päällykset soveltuvat erityisesti paistin- ja keitinmakka-ran keinotekoisiksi makkarankuoriksi.

GB-patenttijulkaisussa 12 01 830 on kuvattu menetelmää lektunmuotoisten selluloosahydraattisten pakkauskuorten 15 sisäpuoliseksi päällystämiseksi vesipitoisella muovidisper-siolla, jossa menetelmässä selluloosahydraattiletkua johdetaan jatkuvasti vaakasuorasti pystysuoran puserrusvalssi-parin puserrusraon läpi ja käännetään sen jälkeen kääntöte-lan avulla pystysuuntaan. Puserrusvalssiparin raosta tule-20 van letkunosan ontelossa on määrätty määrä vesipitoista muovidispersiota päällystysnesteenä. Pystysuoraan kulkeva letku asetetaan letkun onteloon suljetun päällystysneste-määrän tason yläpuolelta alttiiksi lämmölle.

DE-hakemusjulkaisusta 28 01 038 tunnetaan menetelmä 25 letkujen sisäpuoliseksi päällystämiseksi, jossa menetelmässä muovia tai tiivistä kudosta olevaa letkua johdetaan jatkuvasti pystysuoran puserrusvalssiparin puserrusraon läpi, jolloin letku johdetaan litteänä vinosti suunnassa alhaalta ylös valssipariin; letku on ennen saapumista pu-30 serrusvalssiparin puserrusrakoon ensiksi osittain litteänä vasten valssiparin alemman valssin kehää ja annosteluraos-ta poistumisen jälkeen osittain vasten ylempää telaa. Litteän letkun kohottamisen valssiparin ylemmän valssin yläpinnalta jälkeen se kulkee vinosti kohoten alhaalta ylös-35 päin. Päällystysneste on - katsottuna letkun etenemissuun-nassa - letkuosassa ennen puserrusvalssiparia.

2 68774 US-patenttijulkaisussa. 7 9U1 358 kuvatussa menetelmässä selluloosahydraattisten letkujen sisäpuoliseksi päällystämiseksi vesipitoisella muoviliuoksella ohjataan päällystettävää letkua litteänä ensiksi vaakasuoraan, sitten 5 osittaisen kiertämisen vaakasuoraan puserrusvalssiparin valssin kehän ympäri aikana tämän raon läpi ja sitten pystysuorassa suunnassa alhaalta ylöspäin. Puserrusvalssiparin puserrusraon yläpuolella letkun onteloon on suljettuna määrätty määrä päällystysnestettä. Lämpövaikutus letkun sisä-10 pinnalla olevan kerroksen kuivaamiseksi seuraa letkun li-tistämisen puserrusvalssiparin raossa jälkeen.

DE-kuulutusjulkaisun 1*4 92 708 mukaan päällystysnestettä sisältävä letku käännetään, jolloin syntyy letkusil-mukka, johdetaan päällystysnesteen pinnan yläpuolella pysty-15 suunnassa litistystelojen välisen raon läpi ja pidetään litteässä tilassa vaakasuoran kuivakanavan aikaansaamiseen saakka. Litistystelat eivät sovellu päällystysnesteen annosteluun. Myöskään niiden raon leveys ei säädy sisäpuolen päällysteen vaadistusta paksuudesta riippuen päällystysnes-20 teen annostelemiseksi. Kun letku poistuu litistystelaparin raosta, ei ole puhallettu auki eikä sitä johdeta ylöspäin. Letku pysyy litteässä tilassa lähes siihen saakka, kun se kuumennetaan kuumennuskammiossa (21). Lisäksi tässä ei käytetä sisäpuolen päällystämiseksi valmiiksi tehtyä selluloo-25 sa hydraattiletkua, vaan viskoosista saostamalla valmistettua ja vielä kuivaamatonta geeliletkua.

Oleellinen ero keksintöön nähden on siinä, että sisäpuolen päällystyksessä ei käytetä tekoainedispersioita, vaan vesiliuosta.

30 Tällaisiin tunnettuihin menetelmiin ja laitteisiin liittyy se haittapuoli, että letkun sisäpuolelle saatu pinnoite on paksuudeltaan suhteellisen epätasainen, erityisesti kun pinnoitteen paksuus on suhteellisen suuri.

Tunnetuille menetelmille selluloosahydraattisten let-35 kujen sisäpuoliseksi päällystämiseksi vesipitoisella muovi-dispersiolla on yhteinen se haitta, että vesipitoisuuden 3 68774 johdosta voimakkaasti kastuneilla selluloosahydraattilet-kuilla on taipumus kuivuessaan muuttua dimensioitaan ei toivotulla tavalla kutistumisen johdosta; lisäksi se, että vesipitoisen muovidispersion, jossa on suhteellisen alhai-5 nen osuus dispergoitunutta muovia, käytön johdosta virtaa vesipistoisen muovidispersion letkun sisäpinnan kerros vis-kositeettinsa edellyttämän virtauskykyisyytensä johdosta vapaasti letkun sisäpinnalla, minkä johdosta dispersioai-neen poistumisen siitä ja dispergoituneen aineen sulattami-10 sen lämmön vaikutuksesta jälkeen aiheutuu epätasaisuutta muodostuneeseen muoviseen kalvopäällysteeseen letkun sisäpinnalla ja mainitun kalvopäällysteen letkun sisäpinnalle muodostumisen letkuun lämmön vaikutuksesta aikaansaava ja diffuusion kautta letkun seinän läpi ulos siirrettävä vesi-15 määrä on suuri verrattuna dispersion dispergoituneen muovi-osuuden määrään.

Tunnetut menetelmät ovat siten energeettisestä epä-edullisisa ja johtavat lisäksi epätasaiseen kalvopäällysteeseen letkun sisäpinnalla.

20 Vaakasuoralla valssiparilla tulee ymmärtää sellaista, jonka valssien yhdensuuntaiset akselit ovat yhteisessä pystysuorassa tasossa.

Esillä olevan keksinnön tehtävän on ehdottaa menetelmä tasavahvan, katkeamattoman päällysteen muodostamiseksi 25 selluloosahydraattisen letkun sisäpinnalle käytettäessä vesipitoista, päällysteen muodostamiseen kykenevää, kemiallista ainetta sisältävää nestettä päällystysnesteenä, joka menetelmä on toteutettavissa energeettisestä edullisesti, mahdollistaa päällystysnesteen tarkan annostelun ja jossa 30 sisäpäällyste muodostetaan käytännöllisesti katsoen valu-mattomasti; erityisesti on keksinnön tehtävänä ehdottaa menetelmä tasavahvan katkeamattoman synteettisen polymeeri-kalvopäällysteen muodostamiseksi selluloosahydraattisen letkun sisäpinnalle käytettäessä vesipitoista muovidisper-35 siota päällystysnesteenä, joka menetelmä on toteuttavissa energeettisestä edullisesti ja jossa päällystysnesteen tark- 68774 it ka annostelu on mahdollinen ja jossa sisäpuolen päällystäminen suoritetaan käytännössä valumattomasti.

Keksinnön perustana oleva tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksessa 1 esitetyn menetelmän avulla sekä patentti-5 vaatimuksessa 7 kuvatulla laitteella. Alivaatimukset kuvaavat menetelmän vast, laitteen jatkokehitysvaihtoehtoja.

Letku johdetaan menetelmää toteutettaessa määrätyn levyisestä annostelurakoa kohti letkun poimuuntumisen estävien olosuhteiden vallitessa sekä poimuuntumatta rakoon ja sen läpi. 10 Menetelmän toteuttaminen suoritetaan edullisesti olo suhteissa, jotka estävät, että tuki-ilman paine letkun ontelossa ei purista päällystysnestevarastoa letkun mutkaan letkun etenemissuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan ja varastotelan päälle.

15 Menetelmää toteutettaessa siirretään letkua etenevästi ja tasaisella nopeudella pituusakselin suunnassa eteenpäin, myöhemmin kuvataan letkun mainittua liikettä lyhyesti ilmaisulla "siirretään eteenpäin".

Letkun siirtäminen eteenpäin voidaan toteuttaa esimer-20 kiksi siten, että se kuivatuksen ja jäähdytyksen jälkeen sekä ennen kalaamistaan johdetaan jatkuvasti pyörivävalssi-sen puserrusvalssiparin puserrusraon läpi, jotka valssit on muodostettu käytettäväksi ja joita käytetään esimerkiksi moottorien avulla.

25 Menetelmä toteutetaan siten, että letkua siirretään eteenpäin edullisesti nopeudella 8-60 m/min, erityisen edullisesti on letkun siirtonopeus alueella 20-40 m/min.

Menetelmän toteuttamiseen käytetään vesipitoista muovidispersiota, jossa on suhteessa dispersioväliaineen 30 määrään suuri osuus dispergoitunutta muovia. Vesipitoiseksi muovidispersioksi, jossa on korkea osuus dispergoitunutta muovia, määritettynä vesipitoisen dispersion kokonaispainosta, soveltuu sellainen, joka sisältää vähintään 15 % dispergoitunutta muovia, erityisen edullisia ovat vesipi-35 toiset muovidispersiot, jotka sisältävät 15-60 paino-%.

5 6 S 7 74

Edullisesti 30-60 paino-% dispergoitunutte, muovia, kulloinkin määritettynä dispersion kokonaispainosta.

Menetelmän toteuttamiseen soveltuvia vesipitoisia muovidispersioita ovat erityisesti sellaiset, joiden dis-5 pergoituneet muovit kykenevät dispersioväl‘aineen poistamisen ja dispergoituneen aineen sulattamisen jälkeen tähän riittävän lämmön avulla muodostamaan kalvoja, erityisesti sellaisia, jotka ovat käytännössä vettä ja vesihöyryä läpäisemättömiä. Ensisijaisia ovat tällöin sellaiset vesi-10 pitoiset muovidispersiot, joissa on dispergoituneena muovi-osuutena kopolymeeriä, jossa on ylipainotettuna osana ko-polymerisoitunutta vinylideenikloridia, erityisesti sellaista, joka sisältää vähintään 75 paino-% kopolymerisoitunutta vinylideenikloridia. Aivan erityisen soveliaita ovat sel-15 laiset vesipitooiset muovidispersiot, joilla on mainittu konsentraatio ja jotka dispergoituneena muoviosuutena sisältävät kopolymeerejä, joita on kuvattu DE-kuulutusjulkaisussa 25 12 995 sekä DE-patenttijulkaisussa 25 12 994. Mainitut muovit tai muovidispersiot eivät ole esillä olevan kek-20 sinnön kohteena.

Keksinnön toteutuksena käytettäväksi soveltuvalla edullisesti kuituvahvisteisella selluloosahydraattiletkulla on edullisesti paisunta-arvo alueella 120-140 %.

Selluloosahydraattiletkulla on esimerkiksi seinävah-25 vuus alueella noin 30-300 ^im edullisesti alueella 80-120 /.im.

Kuituvahvisteisella selluloosahydraattiletkulla tulee ymmärtää sellaista, jonka seinämään on sijoitettu kuiturai-na. Kuitulisäys letkunseinään ei estä veden diffuusiota letkun seinän läpi. Edullinen kuituvahvistettu selluloosa-30 hydraattiletku sisältää seinämässään edullisesti vesiosuu-den alueella 8-12 paino-% määriteltynä letkun kokonaispainosta sekä osuuden alueella 18-24 paino-%, edullisesti 22 paino-% selluloosahydraatin pehmittämiseen kykenevää kemiallista ainetta, esimerkiksi glyseriiniä, glykolia tai po-35 lyglykolia.

6 68774

Painoprosenttilukemat on tällöin laskettu kulloinkin kuituvahvisteisen selluloosahydraattiletkun kokonaispainosta. Edellä yksilöity mieluiten kuituvahvisteinen sekä kemiallista pehemennysainetta ja vettä sisältävä selluloosa-5 hydraattiletku ei sellaisenaan ole esillä olevan keksinnön kohde.

Käsitteellä "selluloosahydraattiletku" on esillä olevan keksinnön selityksen ja patenttivaatimusten puitteissa käsitettävä määritelmän mukaisesti sekä ei vielä yhdenkään 10 kuivausvaiheen läpikäynyttä letkua geelitilassa olevasta selluloosahydraatista, joka sisältää edellä mainitun osuuden selluloosahydraatin pehmittämiseen kykenevää kemiallista, annetun kemiallisen rakenteen omaavaa ainetta mainitusta joukosta aineita, että selluloosahydraattiletkua, joka 15 on jo läpikäynyt kuivausavaiheen ja joka sisältää mainitun osuuden vettä ja mainitun laatuista pehmitysainetta ja jonka yläpinnalla on vettä sekä vesihöyryä läpäisevä, tukeva kerros kemiallista ainetta, esimerkiksi kerros veteen liukenematonta, lämpökovetuksella muodostettua epikloorihydrii-20 nin ja polyamiinipolyamidin reaktiotuotetta, esimerkiksi kerros, jonka vahvuus vastaa pinta-alapainoa edullisesti 2 alueella 30-100 mg substraattlyläpxnnan m kohden; kuvattu tukeva kerros johtaa menetelmän toteutuksessa menetelmätuotteeseen, jossa muovinen kalvopäällyste liittyy kiinteästi 25 substraattiyläpintaan.

Kuvattu letku selluloosahydraatista geelitilassa sekä kuvattu selluloosahydraattiletku, jossa on tukeva kerros kemiallista ainetta yläpinnallaan, kuvataan keksinnön selityksen ja vaatimusten puitteissa kulloinkin "lähtöletkuksi" 30 tämä letku edustaa kulloinkin menetelmän lähtötuotetta.

Lähtöletkut ovat kulloinkin mieluiten kuituvahvistet- tuja.

Lähtöletkuksi, menetelmän lähtötuotteeksi, kuvataan ja sellaisena käytetään esimerkiksi edullisesti 35 kuituvahvistettuna selluloosahydraatista, letkua, jonka paisunta-arvo on 120-140 %, esimerkiksi noin 130 %, vesi- 7 68774 pitoisuus 8-12 paino-% esimerkiksi 10 paino-% ja joka sisältää glyseriiniä pehmentimenä 18-24 paino-%, esim.

22 paino-% ja jolla on sisäpinnallaan vettä- ja vesihöyryä läpäisevä, ohut, tukeva kerros kemiallisesta 5 aineesta, esimerkiksi kerros, jonka vahvuus vas- 2 taa 30-100 mg/m veteen liukenematonta epikloonhydraa- tin ja polyamiini-polyamidin reaktiotuotetta.

Menetelmä toteutetaan siten, että menetelmän lopputuotteen (menetelmätuote) sisäpinnan muovikalvo- 10 päällysteellä on vahvuus vastaten pinta-alapainoa edullisesti alueella 8-20 g muovia substraattiyläpin-2 nan m kohden, edullisesti 10-15 g muovia substraat-2 tiyläpmnan m kohden.

Kalvopäällyste on fysikaalisesti homogeeninen, 15 se on tasavahva sekä katkeamaton.

Seuraavassa kuvataan esimerkinomaisesti keksinnön mukaisen menetelmän toteutusta, jolloin sen toteutuksessa käytetään ja kuvataan erityisen soveliasta laitetta.

20 Lähtöletku vastaa esimerkiksi kaliperia 90, jolloin sen litistetty leveys on 143 mm.

Pyöriväksi muodostetulle, kiinteästi laakeroidulle varastorummulle on kelattu litteänä pitkä pätkä mainittua letkua, esim. pituudeltaan 350 m.

25 Varastotelalta kelataan letku jatkuvasti ja siir retään pituusakselin suunnassa muodostettaessa letku-mutka ja seuraavaksi suunnassa ylhäältä alas ja sitten käännöksen jälkeen, esim. pyöriväksi muodostetun kään-tötelan kautta alhaalta ylös samana pysyvällä nopeudel-30 la, esim. 20-40 m/min. Letkumutkan muodostavan letkun- pätkän ontelossa on määrätty määrä vesipitoista kes-tomuovin dispersiota, esim. 10 1 esim. 30 paino-%:sta dispersiota, jonka dispergoitunut muoviosuus koostuu 88 paino-%:sta kopolymerisoitunutta vinylideeniklori-35 dia, 3 paino-%:sta kopolymerisoitunutta akryylihappoa, 4 paino-%:sta kopolymerisoitunutta akryylinitriiliä 8 68774 ja 5 paino-%:sta kopolymerisoitunutta metyyliakrole-aattia, jolloin painoprosenttiosuudet on kulloinkin määritetty dispergoituneen kopolymerisaatin kokonaispainosta. Mainitun konsentraatioinen dispersio on 5 valmistettavissa kun lähdetään esimerkiksi 55 paino-% dispergoitunutta kopolymerisaattia sisältävästä dispersiosta ja joka vedellä ohentamalla saatetaan menetelmän toteuttamiselle sopivaan konsentraatioon.

Käytetyn selluloosahydraattiletkun koko pituuden 10 sisäpuoliseen päällystämiseen muovikalvopäällysteellä vaadittava mainittu varastomäärä vesipitoista muovi-dispersiota, joka menetelmän alussa täytetään letkun onteloon, on määritetty siten, että pystysuoran letkun mutkaosuuden ontelo on osittain täytetty päällystys-15 nesteellä; riittävän kaukaa pystysuorassa letkun mutkaosassa olevan päällystysnestevaraston osan tason yläpuolelta letku johdetaan poimuttumisen estävien olosuhteiden vallitessa jatkuvasti annostelulaitteen, jossa on vaakasuora annostelurako, annostelurakoon ja 20 poimuuntumatta tämän läpi.

Ilmaus "letku, jossa on tuki-ilmaa letkun ontelossa" liittyy annostelulaitteen vaakasuorasta annos-teluraosta esiintulevaan, pystysuorassa suunnassa alhaalta ylös kulkevaan letkuun, jonka sisäpinnalla on 25 juokseva, ohut kerros vesipitoista muovidispersiota.

Ilmaisun "letku, jonka ontelossa on tuki-ilmaa ja sisäpinnallaan juokseva, ohut kerros kuvatun konsent-raatioista vesipitoista muovidispersiota" tulee määritelmän mukaisesti käsittää letkun osat, jotka ovat 30 poikkileikkaukseltaan pyöreitä tai käytännöllisesti katsoen pyöreitä.

Letkun, jonka ontelossa on tuki-ilmaa, muoto aikaansaadaan sen poikkileikkausmuodon säilyttämiseen riittävän tuki-ilman paineen avulla; tuki-ilmalla 35 täytettyjen, poikkileikkaukseltaan pyöreiden letkujen 68774 9 yhteydessä voi tuki-ilma kohdistaa myös paineen letkun sisäseinään, mikä voi aikaansaada pieniympärysmittais-ten letkujen radiaalisen laajenemisen.

Jotta estetään, että letkun ontelossa oleva 5 tuki-ilma ei paineellaan purista osaa päällystysneste-varaston määrästä letkun mutkassa letkun siirtosuuntaa vastaan ja varastotelalle, on edullista letkun siirto-suunnassa ennen sen kääntämistä pystysuuntaan kääntöte-lan avulla puristaa varastonesteellä täytettyä letkua 2o jatkuvasti litteäksi, esim. johtamalla se jatkuvasti pyörivällä valsseilla varustetun puserrusvalssiparin puserrusraon läpi, jossa raossa nesteellä täytetty letku puristetaan kasaan. Vinosti suunnassa ylhäältä alas kulkevan letkun jatkuva kokoonpuristaminen voidaan 25 suorittaa edullisesti myös siten, että samanaikaisesti tämän kanssa suoritetaan päällystysnesteen jatkuva jälkisyöttö sen kulutuksen letkun sisäpinnan päällystämisen mukaisesti nesteen pinnan tason säilyttämiseksi pystysuorassa letkun osassa. Tämä yhdistetty vai-20 kutus voidaan edullisesti saavuttaa esim. siten, että johdetaan letku ulkopinnoiltaan profiloiduiksi muodostettujen kuljetushihnojen yhteistoimisen parin puris-tusraon läpi, kuten on kuvattu DE-patenttijulkaisussa 2659000 tai 2557994.

25 Juoksevalla ohuella kerroksella vesipitoista muovidispersiota tuki-ilmalla täytetyn letkun sisäpinnalla tulee ymmärtää sellaista, jolla on vähäisempi vahvuus kuin se, joka on pystysuoraan siirretyn letkun sisäpinnalla ennen saapumista annostelulaitteen 30 annostelurakoon ja joka dispersioväliaineen poistamisen juoksevasta kerroksesta ja dispergoituneen aineen sulattamisen tähän riittävän lämpötilaisen lämmön vaikutuksesta jälkeen muodostaa keskeytymättömän, tasavahvan kalvopäällysteen, jonka vahvuus vastaa pinta-alapai- 35 noa edullisesti 8-20 g muovia substraattiyläpinnan 2 ... . .

m kohden. Mainittu]en menetelmäparametrien sovitta- 10 68774 minen toisiinsa voidaan kullekin tapaukselle saada selville vähäisillä ja yksinkertaisilla esikokeilla yksinkertaisella tavalla.

Jatkuva letkun syöttäminen annostelulaitteen 5 annosteluraon läpi johtaa riippuvaisesti letkun syöttö-nopeudesta sekä käytetyn vesipitoisen muovidispersion konsentraatiosta vesipitoisen dispersion padotukseen letkun ontelossa välittömästi ennen annostelurakoa.

Laitteen annosteluraon jättävä tuki-ilmalla 10 täytetty letku, jossa on ohut kerros vesipitoista muo-vidispersiota, ohjataan pystysuoraan suunnassa alhaalta ylös ja siihen kohdistetaan lämpövaikutus, jonka lämpötila riittää poistamaan letkun sisäpinnan juoksevan ohuen kerroksen dispersioväliaineen diffuusion 15 avulla letkun seinän läpi ulos ja sulattamaan dis-pergoituneen aineen samalla muodostaen keskeytymättömän muovikalvopäällysteen letkun sisäpinnalle.

Lämmön kohdistaminen letkuun vesipitoisen dispersion juoksevan kerroksen kuivaamiseksi tuki-ilmal-20 la täytetyn letkun sisäpinnalla suoritetaan esimerkiksi siten, että se johdetaan pystysuoraan suunnassa alhaalta ylös suoran kuivaustunnelin läpi, esim. sellaisen, joka on varustettu infrapunalämmityselemen-teillä. Kuivaustunnelin alussa kuumennetaan letku 25 esim. lämpötilaan n. 80°C ja sen lopussa esimerkiksi lämpötilaan n. 140°C.

Edullisesti johdetaan letku ennen lämmön kohdistamista ilmavälin läpi pituudeltaan esim. alueella 50-100 cm, Ilmavälin alueella ympäröivä ilma on 30 huoneenlämpötilassa.

Lämmön kohdistamisen ja kalvopäällysteen muodostumisen sen sisäpinnalle ja lopuksi sen jäähdyttämisen siinä määrin, että tämä ei enää ole liimautuvaa - esim. siten, että letkuun kohdistetaan jatkuvas-35 ti kylmää ilmaa, esim. jäähdytys!lmasuihkun avulla, il 68 7 74 jälkeen seuraa mahdollisesti sen kostutus esim. ruiskuttamalla letkua vedellä, esim. pirskotussuuttimen avulla; letku saatetaan tällöin edullisesti vesipitoisuuteen alueella 8-12 paino-%, esim. 10 paino-% 5 määritettynä kulloinkin letkun kokonaispainosta.

Annostelulaitteen annosteluraosta ulos tulevan letkun osan onteloon kulloinkin vaadittava määrä tuki-ilmaa johdetaan tähän onteloon menetelmän toteutuksen aluksi; letkun sisäpuolista painetta pidetään 10 menetelmän toteutuksen alussa yllä siten, että letkun poistumisen kuivaustunnelista muovikalvopäällysteen muodostamisen kuivaamalla ohut kerros ja letkun jäähdyttämisen jälkeen ja sen jälkeen kun tämä mahdollisesti on kostutettu vedellä jatkuvasti pitkin kapeaa 15 vyöhykettä koko leveydeltään puristetaan litteäksi esim. johtamalla se valssiparin puserrusraon läpi.

Puserrusvalssiparin esimerkiksi moottorikäyttöisten valssien kehänopeus on edullisesti kulloinkin alueella 8-60 m/min, esimerkiksi niillä on kehä-20 nopeus 30 m/min.

Puserrusvalssiparin valssien kehäpintojen voimasulkuisen kosketuksen letkun ulkopintojen kanssa johdosta määrää valssien kehänopeus letkun siirtonopeuden .

25 Menetelmätuote kelataan sitten pyörivälle sekä käytettäväksi muodostetulle ja käytetylle telalle.

Käsite "annostelulaite, jossa on vaakasuora annostelurako" käsittää määritelmän mukaisesti päättymättömän hihnaparin, jolla on pystysuoraan kulkeva 30 symmetriapituusakseli, parin tasomaisiksi muodostettuja, tasaisia, välin päässä toisistaan konvergoivasti kulkevia ohjaus- tai muotoelementtejä, jotka muodoltaan vastaavat kaavinveistä tai kaavinrautaa tai vaakasuoran valssiparin, jossa on pyöriviksi muodostetut 35 valssit.

12 68774

Annostelulaite, jossa on vaakasuora annostelu-rako, koostuu ensimmäisessä toteutuksessa parista päättymättömiä hihnoja, jotka yhdessä rajaavat vaakasuoran annosteluraon, jossa toistensa viereisten 5 päättymättömien hihnojen suorien hihna-alueiden ulkosivut yhdessä rajaavat rakotilan, jonka toisiaan vastaan kääntyneiden hihnojen ulkosivujen kulloisenkin etäisyyden määräämä leveys muuttuu jatkuvasti rakotilan päästä toiseen.

10 Hihnojen rakotilan kapeimman leveyden aluetta nimitetään päättymättömän hihnaparin annosteluraoksi.

Rakotilan sisäänmenoa nimitetään leveimmäksi ja rakotilan ulostuloa (annostelurako) kapeimmaksi rakotilan alueeksi.

15 Päättymättömän hihnaparin yhdessä muodostamat syöttöhihnamaiset päättymättömät hihnat ovat toistensa suhteen symmetrisiä ja ne on sovitettu symmetrisesti yhteisen pystysuoran, suoran, päättymättömän nauhapa-rin symmetria-akselin suhteen siten, että niiden suo-20 rat, vierekkäiset, kulloinkin toisiaan vastaan osoittavat osat kulkevat jatkuvasti konvergoivasti toistensa suhteen tai kulloinkin jatkuvasti konvergoivasti symmetria-akselin suhteen, minkä johdosta toisiaan vastaan kääntyneiden viereisten hihnojen ulkosivujen 25 etäisyys muuttuu jatkuvasti siten, että se on niiden rajaaman rakotilan sisääntulon alueella suurempi kuin kulloinkin letkun halkaisija ja vastaa rakotilan ulostulon alueella kulloinkin vaadittavaa laitteen annosteluraon leveyttä. Rakotilan sisäänmeno on alim-30 massa ja rakotilan ulostulo ylimmässä hihnaparista koostuvan laitteen päässä, joka laite on sovitettu kiinnitettäväksi tilaan siten, että sen symmetriapi-tuusakseli kulkee pystysuoraan.

Laitteen annostelurako on asetettu määrättyyn 35 leveyteen. Rakotila on sisääntulossaan leveämpi kuin 13 68774 letkun halkaisija. Kiinteästi asetellun annostelu- raon ennalta määrätty leveys valitaan siten, että sen läpi kulkeva letku osittain litistetään siinä siten, että letkun seinä ympäröi kapeaa onteloa , jonka ra- 5 kenne on sellainen, että annosteluraosta ulostuleval- la letkulla on sisäpinnallaan ohut juokseva kerros vesipitoista muovidispersiota, jolla on sellainen vahvuus , että dispersioväliaineen poistamisen ja dispergoituneen aineen sulattamisen riittävän lämmön 10 vaikutuksesta jälkeen syntyy letkun sisäpinnalle muo- vikalvopäällyste, jonka vahvuus vastaa pinta-alapai- noa edullisesti alueella 8-20 g muovia substraatti-2 yläpinnan m kohden.

Menetelmän toteutuksessa käytettäessä annoste-15 lulaitetta kuvatun päättymättömän hihnaparin muodossa, jossa on vaakasuora annostelurako, tulee suunnassa alhaalta ylös pystysuoraan siirretty letku sisään päättymättömän hihnaparin rakotilaan rakotilan sisääntulossa pystysuorassa letkun osassa olevan päällystys-20 nesteen osan tason yläpuolella, kulkee rakotilan läpi suunnassa alhaalta ylös pystysuorassa siten, että letkun pitkittäisakseli käytännöllisesti katsoen vastaa päättymättömän hihnaparin symmetriapituusakselia ja tulee sen läpi kulkiessaan matkallaan annostelurakoon 25 yläpintojensa jatkuvan kosketuksen hihnojen ulkosivujen kanssa johdosta etenevästi, jatkuvasti enenevästi litistetyksi ja johdetaan poimuuntumatta annostelurakoon sisään ja sen läpi. Letkun johtaminen annostelu-laitteen annostelurakoon keksinnön mukaisesti poi-30 muuntumisen estävien olosuhteiden alaisena sen alituisesti enenevän litistämisen johdosta ennen sen joutumista annostelurakoon on erityisen edullista käytettäessä suurikaliperisia letkuja, erityisesti kali-peria 120 mm. Päättymättömän hihnaparin hihnat ovat 35 edullisesti yhtä pitkät ja koostuvat kulloinkin sul- H, 68774 jetusta hihnasta, jonka leveys vastaa vähintään litistetyn letkun leveyttä.

Kussakin päättymättömän hihnaparin hihnassa on yhdistettynä kaksi suoraa, edullisesti toistensa 5 suhteen yhdensuuntaisesti kulkevaa osaa , joiden sisä pinnat osoittavat toisiaan vastaan, ja kulloinkin kaksi vastakkaista puolikaarenmuotoista käyristettyä hihna-aluetta. Päättymättömien hihnojen ulkosivut ovat tasaisia ts. muodostetut profiloimattomiksi.

10 Päättymättömät hihnat ovat joustavia ja koos tuvat aineesta, joka antaa niille riittävän muotopy-syvyyden, kuten esim. muovista, kumista tai ohuesta metallista.

Päättymättömät hihnat muodostavat kulloinkin 15 parin, edullisesti samoin mitoitetun päättymättömien hihnojen kanssa yhteistoimisten ohjaustetelojen kanssa.

Muotopysyvät ohjaustelat koostuvat edullisesti metallista tai muovista, esim. polyamidista. Päättymättömien hihnojen käyristettyjen osien sisäpuolet 20 ovat kulloinkin osittain ja kosketusalueella voima- sulkuisesti vasten ohjaustelojen kehää. Kunkin hihna-parin ohjaustelat on kulloinkin kiinnitetty keskeisesti akseleille, jotka on kulloinkin laakeroitu pyörivästä. Yksi kunkin hihnaparin akseleista on muodostat -25 tu käytettäväksi esim. siten, että sen pää on yhdis tetty moottoriin.

Päättymättömän hihnaparin kunkin hihnan ohjaus-telojen akselit ovat kulloinkin vaakasuorassa ja toistensa suhteen yhdensuuntaiset; päättymättömän 30 hihnaparin päättymättömät hihnat on tällöin sovitettu toistensa suhteen sillä tavoin, että päättymättömän hihnaparin toisen hihnan ohjaustelaparin kulloinkin ylempi ohjaustela muodostaa toisen päättymättömän hihnan ohjaustelaparin kulloinkin ylemmän ohjaustelan 35 kanssa telaparin, jolloin telaparin muodostavien ohjaus- 15 68774 telojen akselien kautta on asetettavissa yhteinen vaakasuora taso.

Nimitys päättymättömän hihnan ohjaustelaparin "ylempi” ohjaustela viittaa päättymättömän hihnapa-5 rin pystysuoran symmetria-akselin yläpäähän.

Edullisesti on päättymättömillä hihnoilla sisäpinnallaan ja ohjausteloilla kehäpinnallaan kulloinkin keskenään samanlainen pintarakenne, joka on muodostettu siten, että niiden välinen voimasulkuinen 10 kosketus sen kautta voimistuu.

Hihnaparin päättymättömiä hihnoja käytetään kulloinkin samalla kehänopeudella ja kulloinkin vastakkaiseen kiertosuuntaan.

Annostelulaite, jossa on vaakasuora annostelu-15 rako , käsittää vaihtoehtoisessa muodossa ohjaus- tai muotoelementtiparin, joka on annosteluraossa muodoltaan kaavinveitsen tai kaavinterän kaltainen.

Parin muodostavat elementit on muodostettu tasomaisiksi sekä tasaisiksi; elementtien yläpinnat 20 ovat sileät, ts. profiloimattomat; elementit ovat muotostabiileja ja koostuvat esim. muovista tai metallista.

Parin muodostavilla ohjaus- tai muotoelemen-teillä on edullisesti suorakulmainen muoto ja ne 25 ovat edullisesti samoin mitoitettuja. Parin muodostavat mainitun rakenteiset elementit ovat samanlaisia muodoiltaan ja mitoiltaan. Elementtiparilla on pystysuoraan kulkeva symmetriapituusakseli.

Ohjaus- tai muotoelementtiparin muodostavat 30 tasomaiset elementit on sovitettu kiinnitettäviksi toistensa suhteen tilassa siten, että ne kulkevat konvergoivasti ja elementtien toisiaan vastaan kääntyneet yläpinnat rajaavat yhdessä rakotilan , jonka leveys muuttuu jatkuvasti toisesta päästä toiseen; vä-35 häisimmän leveytensä alueella nimitetään rakotilaa 68774 16 element!iparin annosteluraoksi. Rakotilan sisääntulona on määritelmän mukaisesti levein ja rakotilan ulostulona kapein rakotilan alue.

Ohjaus- tai muotoelementtipari on sovitettu 5 tilaan siten, että sen rakotilan kapein alue (annostelunako) on laitteen yläosassa ja levein osa laitteen alaosassa; nimitykset "alhaalla" ja "ylhäällä" viittaavat kulloinkin laitteen pystysuoraan symmetria-pituusakseliin.

10 Elementtiparin rakotilan leveys sisääntulos saan on leveämpi kuin letkun halkaisija.

Elementtiparin vaakasuoralla annosteluraolla on kiinteä leveys, joka on muodoltaan sellainen, että letku ohjattaessa annosteluraon läpi osittain litis-15 tetään sillä tavoin, että letkun seinä ympäröi kapeaa onteloa, joka on mitoitettu siten, että annostelu-raosta ulos tulevalla letkulla on sisäpinnallaan vahvuudeltaan sellainen vesipitoinen ohut kerros, että sen jälkeen, kun dispersioväliaine on poistettu siitä 20 letkun seinän läpi ulos ja dispergoitunut aine sulatettu lämpötilaltaan riittävän lämmön vaikutuksesta letkuun, sen sisäpinnalle syntyy muovikalvopäällyste, jonka vahvuus vastaa pinta-alapainoa edullisesti alu- 2 eella 8-20 g substraattlyläpmnan m kohden.

25 Jos käytetään vaakasuoraa valssiparia vaakasuoran annosteluraon muodostamiseen, niin valitaan letkun poimuttamisen estämiseksi siirryttäessä auki- puhalletusta litistettyyn tilaan annosteluraon sisääntulossa valssien halkaisijat vastaavasti suuriksi.

30 Edullisesti asennetaan valssiparin eteen laitteita, jotka ovat tavanomaisia pursotettujen muoviletkujen poimuttamattomaan litistämiseen, kuten esim. ohjaus-pellit, kartiomaisesti annostelurakoon ohjaavat rulla-radat, syöttöhihnat tai ohjaustelat, jotka vähitellen 35 siirtävät aukipuhalletun letkun litistettyyn tilaan.

17 68774

Pystysuoraan alhaalta ylös siirretyn letkun onteloon suljetun päällystysnesteen pinnan ja annostelulaitteen annosteluraon välisen etäisyyden pitämiseksi laajasti vakiona koko päällystyksen kestoajan on 5 menetelmävaihtoethoja toteutettaessa edullista ohjata määrätyllä varastomäärällä päällystysnestettä täytettyä letkun osaa siten, että tätä ennen suoran pystysuoraan suunnassa alhaalta ylös kulkevan letkun osan muodostamista ohjataan ensiksi ainakin yhden päällys-10 tysnesteellä täytetyn vaakasuoran mutkan muodostamiseksi. Mutkassa letkun pituusakseli kulkee siten yhdessä ainoassa vaakasuorassa tasossa ja sijaitsee lyhyen matkan laitteen annosteluraon vaakasuoran tason alapuolella. Vaakasuoraa, tasaista tukipintaa 15 letkun mutkaa varten nimitetään tukilevyksi.

Tukilevy vaakasuoraa letkun mutkaa varten voi olla esim. telineeseen kiinnitetty levy.

Jotta jatkuvasti pituusakselinsa suunnassa eteenpäin siirrettävä letku voidaan ohjata tukilevyllä 20 vaakasuoran letkumutkan muotoon, on sen yläpintaan muodostettu ainakin yksi pyörivä kääntötela, jonka akseli muodostaa suoran kulman levyn tason kanssa.

Kääntötelan akseli on kiinnitetty toisesta päästään tukilevyyn.

25 Vaakasuoran letkumutkan muodostamiseksi ohja taan päällystysnesteellä täytettyä letkua siten, että se ulkopinnaltaan osittain rajoittuu kääntötelan kehään ja kääntyy tämän vaikutuksesta mutkan muodostuessa. Päällysnesteen jälkisyöttämiseksi toimii esim. valssi-30 pari tai syöttöhihnat, kuten yllä on kuvattu, joilla on lisäksi se etu, että yhtään päällystysnestettä ei voi virrata letkun siirtosuuntaa vastaan.

Kuivattu letku seuraavaksi jäähdytetään, esim. kohdistamalla siihen jatkuvasti kylmää ilmaa esim.

35 jäähdytysilmasuihkun avulla.

Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen 18 68774 soveltuva laite käsittää kulloinkin myös vaadittavat laitteet yksittäisten laite-elementtien sijoittamiseksi asemaltaan kiinteästi.

Keksinnön mukaisen menetelmän toteutuksella on 5 tunnusomaista, että selluloosahydraattiletku sinä aikajaksona, jona se on yhteydessä annetun konsentraa-tioisen muovidispersion kanssa, ottaa tästä vain sellaisen määrän vettä tai että vain sellainen määrä vettä diffundoituu juoksevasta kerroksesta ulos selluloo-10 sahydraattiletkun läpi, että tällöin kulloinenkin vesiosuus selluloosahydraattiletkussa on oleellisesti vähäisempi (edullisesti 20-30 % vedenpidätyskyvystä) kuin se, mikä vastaa selluloosahydraattiletkun pai-sunta-arvoa (vedenpidätyskykyä).

15 Letkun vesipitoisuus menetelmän toteutuksessa on erityisesti vain n. neljännes siitä vesimäärästä, joka vastaa lähtöletkun paisunta-arvoa. (Paisunta-ar-von määritys DIN 53814 mukaisesti; "Färberei - und textilschemische Untersuchungen", A. Agster s. 450, 20 Springer Verlag 1967,10. painos).

Keksinnön edut tunnetun tekniikan suhteen ilmenevät seuraavasta vertailusta:

Kalvopäällysteen, jonka vahvuus esim. vastaa 2 pinta-alapainoa 10 g muovia substraattiyläpinnan m 25 kohden, valmistamiseksi täytyy tunnetun menetelmän mukaan käytettäessä vesipitoista konsentraatioitaan tavanomaista muovidispersiota, esim. 6,5 paino-% dis- pergoitunutta muovia, poistaa 143,8 g vettä substraat-2 tiyläpmnan m kohden kohdistamalla lämpövaikutuslet- 30 kuun kuvatun kalvopäällysteen muodostamiseksi.

Muovipäällysteen, jonka vahvuus vastaa 10 g 2 muovia substraattiyläpinnan m kohden, muodostamiseksi letkun sisäpinnalle on sitävastoin keksinnön mukaisen menetelmän toteutuksessa käytettäessä esimerkiksi 30 35 painoprosenttista muovidispersiota poistettava vain 23,3 g 19 68774 vettä substraattiyläpinnan kohden lämpövaikutuksel-la letkuun kalvopäällysteen muodostamisen jälkeen.

Keksinnön mukainen menetelmä vaatii vaihtoehdoissaan siten muovikalvopäällysteen, jonka vahvuus 5 vastaa 10 g muovia substraattiyläpinnan m^ kohden, valmistamiseksi vain kuudenneksen siitä lämpöenergiasta , joka vaaditaan tunnettujen päällystysmenetelmien toteutuksessa samanvahvuisen kalvopäällysteen muodostamiseen .

10 Keksinnön mukainen menetelmä sallii lisäksi vesipitoisen muovidispersion juoksevasta kerroksesta poistettavan veden vähäisemmän määrän johdosta muovikalvon muodostamiseksi letkun sisäpinnalle tuntuvan päällystysnopeuden noston.

15 Keksinnön mukaisella menetelmällä vältetään sen toteutuksessa käytetyn vesipitoisen muovidispersion suuren dispergoituneen muoviosuuden johdosta päällystysvaikeudet seuraavista syistä:

Menetelmän lähtötuotteena olevan sellu]oosa-20 hydraattiletkun paisunta-arvon (vedenpidätyskyvyn) ollessa esimerkiksi 120 % täytyy tämän letkun tunnetun menetelmän mukaan käytettäessä esim. 6,5 paino-%:sta vesipitoista muovid.i spersiota menetelmän toteutukseen kalvopäällysteen muodostamiseksi, jonka vahvuus vas- . 2 25 taa esim. 10 g muovia substraattiyläpinnan m kohden, 2 ottaa vastaan 143,8 g sen m kohden ja poistaa se diffuusiolla letkun seinän läpi.

Keksinnön mukaisen menetelmän toteutuksessa tulee sitävastoin käytettäessä muovidispersiota, joka 30 sisältää esimerkiksi 30 paino-% dispergoitunutta muovia, lähtö!etku, jolla on annettu, n. 120 %:n paisunta-arvo, vain kevyesti kostutetuksi.

Koska katkeamattoman muovikalvon muodostamiseksi letkun sisäpinnalle poistamalla dispersioväli-35 aine vesipitoisen muovidispersion tällä olevasta juok- 20 68774 sevasta kerroksesta täytyy siirtää ulos koko juoksevan kerroksen vesimäärä, määrää diffuusionopeus sekä juoksevan vesipitoisen dispcrsiokerroksen vosiosuus oleellisesti nopeuden, jolla päällystysmenetelmä on 5 toteutettavissa.

Keksinnön mukaisen menetelmän edut kootaan seuraavassa lyhyesti yhteen: 1. Vesipitoisen muovidispersion, jossa on korkea dispergoituneen muovin pitoisuus, käyttö, energeetti- 10 sesti edullinen menetelmän toteutus, mahdollisuus toteuttaa menetelmä nopeudella, joka on kahdesta neljään kertaa suurempi kuin tunnettujen menetelmien päällystysnopeus.

2. Ei vesipitoisen dispersion vapaa poisvirtaus- 15 ta.

3. Tarkoituksenmukainen annostelu ja dispersio-päällysteen tasaisuus; poisjuoksutusvirheiden välttäminen .

4. Pehmenninlisäys dispersioaltaassa vaikuttaa 20 dispergoituneen aineen suuren osuuden johdosta vain epäoleellisesti kalvopäällysteen laatuun.

5. Haluttu kerrosvahvuus on vesipitoisen muovidispersion, jolla on annettu pitoisuus dispergoitu-nutta muovia tai dispersioväliainetta, käytön ja 25 tarkan annostelun laitteen annosteluraossa johdosta likimain riippumaton lähtöletkun diffuusio-ominaisuuksista .

6. Menetelmän toteutus lähtien määrätystä määrästä sisäpinnaltaan määrätyn vahvuisella kalvopääl- 30 lysteellä päällystettävää lähtöletkua helpottuu suh teessa tunnettuun päällystysmenetelmään merkittävästi vähäisemmän vesipitoisen dispersion kokonaistarpeen letkun osan sisäpuoliseksi päällystämiseksi johdosta; hyvin pitkien letkun osien yhteydessä täytyy keksinnön 35 mukaisen menetelmän mukaan lisätä päällystysnestettä 2i 68774 oleellisesti pitemmin aikavälein kuin tunnetussa menetelmässä, jollei.n tällöin välttämättömässä letkun leikkaamisessa syntyvä letkuhukka vähenee oleellisesti .

5 7. Esitetään laite päällystysnesteen samanai kaiseksi jälkisyöttämiseksi ja tämän nesteen takai-sinvirtauksen letkun siirtosuuntaa vastaan estämiseksi.

Menetelmää sekä kolmea sen toteuttamiseen 10 soveltuvaa laitetta kuvataan seuraavansa esimerkinomaisesti kuvioiden 1,? ja 3 avulla. Puserrusalueet on kulloinkin esitetty suurennettuina.

Kuviossa 1 tarkoittaa 1 varastotelaa, jonka päälle on kelattu letkua 2, 3 on varastotelalta ve-15 detty pituusakselinsa suuntaan siirretty letku, 4 on vaakasuora letkumutka, joka lepää alustalla 5,6 on alustan 5 yläpintaan kiinnitetty pyörivä kääntöte-la, 7 on letkun osa, joka kulkee letkun siirtosuunnassa vinosti ylhäältä alas, 8 on valssipari päällys-20 tysnesteen 11 jälkisyöttämiseksi ja päällystysnos- teen 11 takaisinvirtauksen letkumutkaan 4 estämiseksi, 9 on kääntötela ja 10 on suunnassa alhaalta ylös pystysuoraan kulkeva letkun osa, 12 on päällystysnes-teen 11 taso pystysuoran letkuosan ontelossa, 13 on 25 yhteistoiminen päättymätön hihnapari, 13 a on sen ensimmäinen ja 13b sen toinen päättymätön hihna, 14 a on ensimmäisen ja 14 b toisen päättymättömän hihnan suora osa, 15a ensimmäisen ja 15b toisen päättymättömän hihnan käyristetty osa, 18a ja 16b ovat 30 ensimmäisen ja 17a 17b toisen päättymättömän hihnan ohjaustelat, ohjaus telat muodostavat kulloinkin oh-jaustelaparit 16 ja 17. 18a on ensimmäisen ja 18b toisen päättymättömän hihnan profiloitu ulkosivu, 19 on jatkuvasti kapeneva, kulloinkin hihnojen ulkosivu-35 jen 18a ja 18b rajaama päättymättömän hihnaparin rakot ila. 2 0 on rakot il an alku ja 21 on annoste 1uraoksi 22 6 8 7 7 4 merkitty rakotilan loppu. 22 on letku annosteluraon 21 alueella, 3 merkitsee vesipitoisen muovidispersion juoksevaa kerrosta letkun sisäpinnalla ennen sen siirtymistä annostelurakoon ja 24 vesipitoisen muovidisper-5 sion ohutta juoksevaa kerrosta letkun sisäpinnalla annosteluraosta poistumisen jälkeen, 25 on esimerkiksi, kuumalla ilmalla lämmitetty kuivaustunneli, jolloi n 2 i> merkitsee sen sisääntuloa ja 27 sen ulostuloa, 28 on jäähdytysilmasuihku, jonka läpi letku ohjataan, 29 on 10 pirskotuslaite kuivatun letkun kostuttamiseksi vedellä, 30 on puserrusvalssipari, jonka valssiraon läpi letku johdetaan, 31 on pyörivä, moottorin avulla käytetty varastotela letkun kelaamiseksi.

Piirroksen kuviossa 2 on viitenumeroilla 1-12 15 ja 22-31 sama merkitys kuin kuviossa 1, 32 merkitsee ohjaus- tai muotoelementtiparia, jossa on muotoelemcn-tit 32a ja 32b, 19 on elementtien rajaama ontelo, 20 on ontelon sisäänmeno ja 16 ontelon ulostulo, joka muodostaa annosteluraon 21.

20 Kuviossa 3 muodostuu rakotila 19 kahdesta muotoelementistä 34 ja kahdesta sileästä annostelu-valssista 33. Muotoelementit 34 muodostavat rakoillein sisäänmenon ja muovaavat letkun kiilanmuotoiseks.i annosteluraon 21 suunnassa, jonka raon muodostavat 25 annosteluvalssit 33. Muut kuvion 3 viitenumerot vastaavat kulloisia kuvioiden 1 ja 2 viitenumerolta ja käsitteitä.

Piirustusten yksinkertaistamisen johdosta ei kuvioissa ole esitetty moottoreita eri valssien käyt-30 tämiseksi ja elementtejä laitteen yksittäisten osien pitämiseksi paikallaan.

Claims (9)

1. 2 3 f) 9ι 7 7 ά I’a I ent t; .i vaat imukse L ^
2. 1. Menetelmä le L kiimainen , selluloosaperustaisen , n .isäpuolelta pinnoitetun pakkaunpäällyksen, erityisesti makkaran-b kuoren valmistamiseksi, jossa menetelmässä letkua siirretään ensin pituusakselin suunnassa ylhäältä alaspäin ja sitten alhaalta ylöspäin, jolloin syntyy 1 etkusiImukka, jolloin letkusilmukan alueella letkun onteloon jää määrä päällystys-nestettäi joka koostuu vesipitoisesta nesteestä, joka sisältö tää pinnoitteen muodostamiseen sopivan kemiallisen aineen, jossa menetelmässä edelleen eteenpäin kulkeva alhaalta ylöspäin syöttyvä letkunosa päällystysnesteen nestetason yläpuolella johdetaan pystysuunnassa raon läpi, joka on säädetty niin, että päällystysnesteen massa peräytetään ja ainoastaan 15 ohut kalvo päällystysnestettä muodostuu raosta ulos tulevan letkun sisäpuolelle, jolloin letkuun, joka on täytetty Luki-kaasulla ja puhallettu auki, kohdistetaan lämpövaikutus, jolloin sisäpuolinen pinnoite muodostuu, letku jäähdytetään, mahdollisesti kostutetaan, litistetään ja kelataan, t u n -20 n e t t u siitä, että alhaalta ylöspäin siirretty letkunosa ennen rakoa liikesuunnassa kiilamaisesti kapenevassa vyöhykkeessä muutetaan vähitellen annosteluraon leveydeltä litistettyyn muotoon, annosteluraon leveyttä säädetään sisäpuolisen pinnoitteen vaaditusta paksuudesta riippuen ja 25 letku välittömästi sen poistuttua raosta täytetään ja puhalletaan auki tukikaasulla ja sitä johdetaan edelleen alhaalta ylöspäin lämpövaikutuksen alaisena, jolloin muodostuu sisäpuolinen katkeamaton kalvopinnoite, jolla on tasainen paksuus.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että päällystysnesteenä käytetään vesipitoista muovidispersiota, jossa on vähintään 15 paino-% dispergoitua muoviainetta.
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai ? mukainen menetelmä, 35 tunnettu siitä, että estetään letkusilmukassa olevan päällystysnesteen takaininpuristuminen letkun syöttö-suuntaa vastaan ja varas(oru1]aan päin. 2" 68774 H. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysnesteen täyttämä letku-silmukan osa puristetaan yhteen, edullisesti, sen vinosti ylhäältä alaspäin kulkevassa osassa, jolloin estetään letku-5 silmukassa olevan päällystysnesteen puristuminen takaisin letkun syöttösuuntaa vastaan ja varastorullaan päin, edullisesti syöttämällä samanaikaisesti päällystysnestettä annostelulaitteen suuntaan.
5. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että päällystettä varten käytetyssä vesipitoisessa muovidispersiossa on osuus dispergoitua muovi-ainetta alueella 15-60, edullisesti 20-60, erityisesti 30-4'j paino-% dispersion kokonaispainosta laskettuna.
6. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että annosteluraon leveyttä säädellään niin, että muoviainetta olevalla kalvopinnoitteella prosessituotteen sisäpuolella on paksuus, joka vastaa pinta-painoa 8-20 g muoviainetta alustapinnan neliömetriä kohti.
7. 7. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän 20 suorittamiseksi, joka laite käsittää laitteen, jossa on rako, jonka läpi sisäpuoleltaan päällystysnesteellä varustettu letku johdetaan litistetyssä tilassa, sitä seuraavan suoran kuivaustunnelin (25), kuivaustunnelin jälkeen sovitetun litistystelaparin (30) ja lisäksi sitä seuraavan rullan (31) 25 prosessituotteen kelaamiseksi, tunnettu siitä, että raon omaava laite käsittää annostelulaitteen, joka on päätön hihnapari (13), johde- tai muotoelementtipari (32), raakeli-pari tai telapari (33), jossa on vaakasuuntainen, säädettävä annostelurako (21), jolloin raakeliparin tai telaparin (33) 30 eteen on sovitettu laite (34), joka muuttaa letkunosan (10) vähitellen annosteluraon leveydeltä litistettyyn muotoon ennen annostelurakoa (21) liikesuunnassa kiilamaisesta kape-nevassa vyöhykkeessä (19), että kuivaustunneli (25) on kiinnitetty annostelulaitteen yläpuolelle ja suunnattu ylöspäin. 25 68774
8. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, t u n n e t-t u siitä, että annostelulaitteen eteen on sovitettu laite (8), jotta estyy pää]lystysnesteen (11) virtaaminen takaisin letkun syöttosuuntaan n (Ui den vastakkaiseen suuntaan, S joka laite toimii odull. isosti päällystysnesteen (11) samanaikaisena syöt t<'i j änä .
9. 9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunne t-t u siitä, että laitteeseen kuuluu kuivuustunnelin (Ί9) yläpuolelle; sovitettu laite (78) letkun jäähdyttämiseksi 10 ja/tai laite ('/'.)) letkun kos tu L lumi seksi , jolloin litistys-telapari (30) on sovitettu tämän laitteen yläpuolelle. ?C 68774