JPH06507984A

JPH06507984A - 被覆された写真材料を製造する方法及び装置

Info

Publication number: JPH06507984A
Application number: JP5500249A
Authority: JP
Inventors: バービー，ユージーン・ハーツェル; ラング，ジョン・ダラス; ルイス，ギフォード・ジェームズ; トーピー，ウィリアム・アーサー
Original assignee: イーストマン・コダック・カンパニー
Priority date: 1991-05-21
Filing date: 1992-05-19
Publication date: 1994-09-08
Also published as: DE69215368D1; DE69215368T2; US5882732A; EP0585370A1; WO1992021063A1; EP0585370B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】被覆された写真材料を製造する方法及び装置発明の技術分野本発明は、例えば写真フィルム及び印画紙のような被覆された写真材料を製造することに関する。

発明の背景感光写真フィルム及び印画紙のような被覆された写真材料は、液状の極めて薄い材料の層を連続する、しばしば支持体と呼ばれるウェブ上に被覆することによって製造される。支持体は、例えば、酢酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート又は紙のフィルムで形成される。液状の被覆材は乾燥されがっ乾燥された材料は巻かれ、その後ある例では更に被覆を行うために、また他の例では、ストリップ状又はシート状に切断するために或いは他の「仕上げ」作業のために巻はぐされる。

感光写真材料は非常に小さな公差で製造されなければならない。液体材料は横方向及び長手方向の両方において極めて高い精度の均一な厚さでウェブに塗布されなければならない。−変成体材料が非常に高い精度の均一な厚さでウェブ上に塗布されると、その均一性は材料がもはや流体でなくなる時まで保持されなければならない。市場で採用可能な多くの写真製造工程において、被覆は毎分数百フィート、例えば毎分５００ｆｔ／ｍｉｎもの高い速度で行われる。欠陥の無い製品を製造することの困難さに加えて、ウェブに被覆された液体材料の粘度は、１ｏないし４０ｃｐの範囲のように比較的低く、これにより液体材料は重力又は表面張力の不均衡による力の下で容易に流れる。

被覆された液体材料を乾燥する工程は、多くの熱を加えること及び多（の蒸発された液体を除去することが必要である。これら二つの要件は、加熱された空気を被覆された層に向けることによって実行される。熱は液体を蒸発させかつ空気の流れが蒸発された液体を取り去る。しかしながら、空気の流れを液体の表面に向けると、少なくとも二つの方法で表面を歪めようとする。第１に、空気の不均一な衝突による物理的な歪みがあり、第２に不均一な冷却による表面張力の差のランダムな領域があり、その不均一な冷却は不均一な空気の衝突に起因する。これらの物理的な力は液体被覆の表面を、もし歪みが感光写真製品に残るならその製品を受け入れることができない、程度に歪める。もし被覆の材料の厚さが変われば露出後につくられる写真像の濃度及び材料の処理が変化することを、当業者は知っている。

写真製造産業は、被覆に向かって乾燥空気を流す前に層をゲル状にし或いは凝固させることによって、ウェブの液体層に対して乾燥空気を吹き付けることによりて発生する問題を大幅に解決してる。支持体に被覆された液体材料は、ハロゲン化銀のような池の材料と共に結合剤を含み、そのハロゲン化銀は現像処理に含まれる化学反応で役割を果たす。結合剤材料は、被覆が加熱され又は冷却されたとき、半硬質の固体又はゲルになる。結合剤がゼラチンである場合、結合剤は冷却によって凝固される。被覆された層の凝固状態において、乾燥空気の流れは、層の厚さの均一性に悪い影響を与えることなく、被覆された層に安全に向けられる。

冷却操作は、除去されるべき蒸発された液体が多くないので乾燥操作と異なって、液体被覆に空気の流れを向けることなく達成される。冷却は、冷却された空気をウェブの被覆されていない側に向けることによって、或いはウェブの被覆されていない側を冷却されたローラに接触させて通すことによって、行われる。

しかしながら、写真製造産業は、乾燥空気自身が被覆された層の厚さの均一性Ｉこ悪い影響を与えることなく被覆を乾燥する問題を大幅に解決してきたが、解決されるべき一つの問題が残っている。この問題は、液体材料の層が被覆されるウェブの表面にある非平面性（ｎｏｎ−ｐｌａｎａｒｉｔｙ）から生じる。表面の平面性の不足は、それが像又は対物平面を妨げるという観点から通常受は入れられるが、被覆の厚さの不均一性に悪い影響を与えない場合のみ受け入れられる。

換言すれば、このような平面性の不足は、被覆された層が表面に均一な厚さで存在しかつその欠陥に従うなら受け入れ可能である。ここで考えられているウェブの表面の欠陥の高さは顕微鏡で分かる規模であり、かつ例えば酢酸セルロース又はポリエチレンテレフタレートの支持体における横縞による。例えば、表面の欠陥の常習的な原因は、支持体として使用される酢酸セルロースを造るとき鋳造型へのドープ（ｄｏｐｅ）の供給における圧力の脈動に起因する。もちろん、被覆を受けるために平坦な表面を有する支持体を製造するためにあらゆる努力が行われている。しかしながら、平面性を達成することと、平面性に不規則な欠陥をつくる不規則な発生を排除するのに成功することとには実質上限界がある。

写真産業は、支持体の横方向及び長手方向の両者で均一な厚さを有する液体被覆を塗布することができる。しかしながら、液体の層が冷却によって凝固されるまで、厚さの均一性に悪い影響を与える重力及び表面張力のような力が作用する機会があり、その厚さの均一性はウェブに液体材料を塗布する実際の行為で達成される。

均一な厚さの層で被覆した後で凝固する前に、被覆されたウェブは液体の被覆が上に乗った状態で水平に移動する。もしウェブの表面が平面性に欠陥を有すると、被覆のすぐ後、被覆の液体対空気の表面、自由表面はその直下のウェブの表面に似る。したがって、平坦でない液体対空気の表面による液体層の圧力の不均衡が存在する。重力は液体における圧力のこのような不均衡を減少しようとし、そうすることによって、液体層の表面を平らにしようとする流れが生じる。ウェブの表面の高い点からウェブの表面の隣接する低い領域に向かう流れが発生する。

このような流れによりウェブへ液体材料を塗布する時に達成される厚さの均一性が損なわれる。

更に、生きている物理的現象が存在し、かつ表面張力が存在する。知られているように、表面張力は平坦な状態からの液体表面の変形を妨害しようとする。したがって、表面の平面性に欠陥を有する水平なウェブ上の被覆液体であり、被覆が均一な厚さを有する場合のように被覆の表面が下置かれたウェブの表面に似るので、表面張力は表面を平らにしようとする。

したがって、冷却及び凝固に対してウェブの上側に液体被覆を載せる公知の装置において、表面張力及び重力の両者は、被覆時に達成される厚さの均一性を壊すように作用する傾向がある。

本発明の目的は、ウェブの表面の平面性における欠陥によって引き起こされるウェブ上の液体材料の流れによって発生される上記の問題を解決することである。

発明の概要本発明は、ウェブの下側に液体材料が付けられて被覆されたウェブがほぼ水平に移動する間にウェブに被覆された液体材料を凝固することによって、従来技術の問題を解決することである。液体材料をウェブの下側に付けることによって、重力の影響及び表面張力の影響は互いに逆に作用する。重力は液体をウェブの表面の「高い」点の下に流そうとしかつ表面張力は表面を平らにしようとする。

（ウェブの下側の「高い」点は、ウェブの予定された平面の下に下方に突出する点である）。界面活性剤の存在は表面張力を変えかつこれによって平坦にする効果を変える。重力の影響及び表面張力の影響を対抗させることによって、製品における被覆のより均一な厚さが達成される。

ウェブに液体写真材料を凝固させることは、液体材料が下側に付いたすなわち液体材料が下方を向いたウェブがほぼ水平に移動する間にウェブを冷却することによって、達成される。この文脈でここで使用されているほぼ水平な及びほぼ水平にという用語は、ウェブが水平に移動されること、或いは液体写真材料の凝固が開始するときすなわち写真材料のある部分が流動性を失うとき、凝固してしまいそれによって流動性を失った部分に対してなお相対的に流動可能である写真材料のこれらの部分の重力によって引き起こされる流れに起因する容認できない問題が存在しないような水平からの傾斜で移動されることを意味すると理解されるべきである。採用可能でありしかもなお容認できる製品を生産しかつ本発明の利益を受ける水平に関する最大の傾斜は、当業者に思い出される多くのパラメータによって製品毎に変化する。ある製品に対しては水平に対して２０°の角度が許容可能である。多くの製品はもし角度が１０°以下なら十分でありかつ殆どの製品はもし角度が５°以下なら十分に許容可能である。

液体写真材料をウェブに被覆する二つの方法がある。一つはビード被覆（ｂｅａｄｃｏａｔｉｎｇ）として知られかつ他はカーテン被覆（ｃｕｒｔａｉｎ　ｃｏａｔｉｎｇ）として知られている。これらの二つの被覆方法は良（知られているので、それらに付いての記載は省略する。両被覆方法において、液体材料は通常ウェブが支持ローラによって支持されているときウェブに塗布される。

知られたビード被覆において、被覆されたウェブは被覆を上にして支持ローラから離れてほぼ水平に案内されるか、上方に案内されかつそれから被覆を上にして水平に向きを変えられるかする。被覆されたウェブの冷却、凝固及び乾燥は被１を上にしてこのような水平方向にして行なわれる。本発明は、被覆されたウェブを支持ローラから離して水平に案内するが又は上方に案内し、がっその後ウェブが下方に移動するようにウェブの向きを変えることによって、ビード被覆の内容で行われる。被覆は下方に移動する間に冷却されかつ冷却が続けられ、かっ被覆されたウェブの向きが被覆面が下方を向いてほぼ水平に移動するように変えられた後凝固が行われる。

既知のカーテン被覆操作において、被覆されたウェブは支持ローラがら離れて下方にされ、その後水平にされかつ被覆がウェブの上側にされるように向きが変えられか、或いは被覆がウェブの下側になって支持ローラの下側から直接水平に案内される。その後、ウェブは、ウェブが水平であるが被覆がウェブの上側にあるように反転され、被覆が凝固されるのはこの向きにおいてである。本発明によれば、カーテン被覆されたウェブは、被覆が上方を向いてほぼ水平に移動している間にウェブが冷却されかつ凝固される。ある冷却は、被覆されたウェブが支持ローラから離れて下方に移動する間で、はぼ水平に向きを変えられる前に行われる。

液体写真被覆は可能な限りそれがウェブに被覆された後に凝固されることが望ましいと考えて来たので、ウェブが上方又は下方に移動している間に被覆を冷却しかつ凝固するのが有益であると考えられるに違いない。しかしながら、液体が被覆されたウェブが垂直成分を有する方向に移動しているとき、重力にょって引き起こされてかつウェブの表面の不規則性に関係なく液体がウェブに関して相対的に流れる。このような重力によって誘導されるウェブに関する相対的な流れは、被覆が異なる粘度を有する複数の異なる層で形成され、或いはレイノルズ数が被覆の異なる深さで異なる等の種々の理由によって、被覆の深さにわたって不均一である。また、被覆の異なる深さにおける被覆の区域は冷却されているとき、例えば被覆内に温度勾配があり或いは異なる層の材料が別々に凝固するので、異なる時間に凝固する。したがって、被覆されたウェブが鉛直成分を有する方向に移動している間に凝固が行われると、被覆のある深さ及びある横方向位置における区域は池より前に凝固する。凝固した区域は流動せずかつ凝固していない区域は流れようとする。これにより、製品の被覆の厚さの均一性に欠陥が生じ、このようなことは通常受は入れられない。したがって、被覆されたウェブが支持ローラから離れて移動している間に冷却工程を開始することは可能であるが、冷却は、ウェブが下方に移動している間に被覆のあらゆる部分て凝固が起こるまで、進行が許容されるべきでない。

なるべく被覆の後すぐに冷却を開始することが望ましい。したがって、もし被覆されたウェブが支持ローラからはなれて上方又は下方に移動するなら、冷却は、本出願によれば、そのような下方又は上方移動中でかつウェブが被覆を下に向けてほぼ水平に移動するように向きが変えられる前に、開始される。更に、更に、下方又は上方走行と水平走行との間の冷却を分割することによって、重力が液体の層の均一性に影響を与える場合に対抗する表面張力に関して第１に効果のない又は部分的に効果のある若しくは後で効果のある持続時間は、制御されたパラメータである。

ある製品を製造するとき、ウェブが支持ロールから離れて下方に移動する間に冷却の実質的な部分を行うのが望ましいことが発見され、その結果、本発明にしたがって、被覆がウェブの下側になって実質的に水平な移動方向にウェブが向きを変えるとき、凝固は水平に向きを変えた後直ぐに起こる。水平に向きを変えた直ぐ後に凝固を開始した製品は、向きを変えるとき被覆の厚さが均一である。

他の製品は、被覆が長い時間凝固しない状態でほぼ水平に移動するウェブの下側にあることから利益を得る。このような製品は、液体材料の自由面がほぼ水平に向きを変えるときに部分的に平らにされ、かつ被覆がほぼ水平なウェブの下側にあって重力が液体被覆に長い間作用できるようにすることから得られる利益があるものである。このような幾つかの製品に対して、ウェブが下方に移動してい全問に冷却の一部が起きないことが最も有益である。このような製品にとって、ウェブは被覆をウェブの下側にしてほぼ水平方向で支持ローラの直ぐ下側を去る。

被覆がその深さに亙って及びウェブの横方向に全体の区域で凝固したとき、乾燥が開始され得る。このような乾燥は、ウェブがまだほぼ水平の方向にありかつ被覆が下側にあって被覆に加熱された空気を向けることによって行われる。例えば、ウェブはウェブの後ろ側で動作する空気反転障壁上を通すことによって反転され、その結果、反転後ウェブは水平に移動しかつ被覆は上に向（。乾燥は写真材料製造技術で周知の方法で行われる。

本発明の実施例は添付の実施例を参照して例示のために記載される。

図面の簡単な説明第１図は、被覆された写真材料を製造するための本発明による方法のステップを示す図であり、第２図は、第１図に示された幾つかの区域及びステーションを示す断面図であり、第３図は、第２図に示された装！に含まれる冷却区域の一部を示す断面図であり、第４図は、本発明に関係する効果を証明するための装置を示す概略図であり、第５図及び第６図は、第４図に示された装置で行われた測定結果のプロットであり、第７図は、第２図と同様の図であるが本発明の第２の実施例を示す図であり、第８図は、第７図と同様の図であるが本発明の第３の実施例を示す図であり、第９図は、第７図及び第８図と同様の図であるが本発明の第４の実施例を示す添付図面の第１図は、写真材料を製造するための本発明の一つの実施例による装置及び方法のステップを図式で示す。この実施例において、ウェブはカーテン被覆されかつ鉛直成分を有する方向に支持ロールから離れて移動され、冷却はウェブが支持ロールから離れて下方に移動する間に開始される。記載されている実施例で製造される材料は、感光材料を含む層を支持する酢酸セルロース支持体又はポリエチレンテレフタレート支持体を有する写真感光材料である。ここて記載される方法において、酢酸セルロース・フィルムのウェブ２０は、巻はぐしステーションにおいて供給ロール２１から被覆ステーション２４に導かれ、その被覆ステーションにおいて、液体写真材料の層がウェブ２０にカーテン被覆で塗布される。被覆されたウェブ２０゛　は被覆ステーション２４を下方向に去り、被覆を下方に向けて鉛直に対して傾斜され、かつ隔離ゾーン２６に入る。隔離ゾーン２６の後、被覆されたウェブ２０°は冷却ゾーン２８を通過して方向変更ゾーン３０に入り、そのゾーンにおいてウェブは液体材料の層を下側にしてほぼ水平に向きを変えられる。被覆されたウェブがほぼ水平になってから、ウェブは更に冷却ゾーン３２に入り、その冷却ゾーン３２は被覆された層を凝固させる。凝固された層を有する支持体を含む材料は、それから反転ステーション３４において反転され、その反転ステーションからウェブはドライヤ３６に進む。

感光写真材料は支持体上に異なる材料の多くの別の層を有することは知られている。幾つかの層は被覆ステーションにおいて単一の合成層として塗布される。

単一の層が乾燥された後、複数の別個の層を含む他の層が塗布されかつ乾燥される。ここで記載されている実施例において、ドライヤ３６を去る乾燥された材料はロールに巻き上げられ又は更に別の被覆ステーションに通される。それは本発明の本質ではない。しかしながら、本発明の記載のために、被覆ステーション２４によって塗布される材料の層は最後の層でありかつドライヤから出る製品は第１図に示される巻き取りステーション３８でロール３７に巻き上げられると仮定する。

写真フィルムを形成するために必要な層の全てが巻き取りステーション３８において巻き上げられる材料に存在すると仮定して、ロール３７はその後巻はぐされかつ裁断され、ノート又はストリップに切断されかつ技術的に知られた方法で包装される。それらについてはここでは記載されない。

第１図において全てのステーション及びゾーンが分離されて示されているけれども、それらの幾つかは詳細な記載から明らかなように隣接していることを理解すべきである。

第２図は被覆ステーション２４、隔離ゾーン２６、冷却ゾーン２８、方向変更ステー７ョン３０及び別の冷却ゾーン３２の一部を更に詳細に示している。

被覆ステー７ョン２４は被い４０を備え、その被いの性格及び目的はフイネカム（Ｆｉｎｎｅｃｕｍ）その他によって１９９０年７月３０日に出願された米国特許出願連続番号第５５９．８０６号に記載されている。約４０°Ｃで約５％の相対湿度の濾過された空気がダクト４２を介して被い内に導入される。被い内の圧力は大気圧より高（、それによって塵及び隙間風は被いから排除される。被い４０内で下方向の空気の流れが均一で非乱流でないことを確保するための手段は、４４で図示されている。被い４０内に支持ローラ４６があり、その支持ローラは、液体材料を塗布する時にウェブに対して非常に精密に隔てて位置決めする助けを知られた方法で行う。知られているように、支持ローラ４６は液体材料の塗布位置で非常に精密な速度でウェブを与えるように駆動され得る。本実施例において、支持ローラは駆動される。

支持ローラ４６の上には、幾つかの異なる液体材料の流れを複数の隣接する別個の材料の層で形成された落下するカーテン５０に変えるための知られた形式のスライドホッパー４８がある。ホッパー４８は、カーテン５０が支持ローラ４６の回転軸線に平行な線に沿ってウェブ２０に衝突するように位置決めされている。

ウェブに衝突した後、カーテンを成した液体はウェブの横方向及び長手方向の両方に均一な厚さを有する層を形成する。ウェブに付いた液体の層は、ウェブがカーテンより早く移動するので、カーテンの厚さより薄い。

アイドルローラ５２が軸線を支持ローラ４６の軸線と平行にして支持ローラの下に配置されている。アイドルローラ５２は、支持ローラ４６とウェブが支持される冷却ゾーン２８内の位置との間の被覆されたウェブの支持されていないスパンが、ウェブがまだ液体の被覆を支持しているときに望ましいのよりも長いので、設けられている。ローラ５２は、ローラ５２の両側における支持されていないウェブのスパンが容認可能な短い長さであるように、配置されている。ローラ５２は、その軸線を支持ローラ４６の軸線と平行にして、ａ）ウェブが少なくとも１０°の間ローラの回りに巻き付き、ｂ）ローラ５２を去った後のウェブの鉛直に対する傾斜が所望の値を有し、かつＣ）支持ローラを去るウェブがカーテンが伸びるホッパーのリップに関して支持ローラの陰にあるように、配置される。最後の特徴は、カーテン内の液体材料が支持ローラ上のウェブにもはや衝突しないほどカーテンが偏向されたとしたら液体材料が空間を通して落下しかつウェブが支持ローラを去った後にウェブに衝突しないことを確保する。本実施例において、ローラ５２を去ると、ウェブは下方に移動し、鉛直に対して３２°の角度でかつ被覆を下方に向けて傾斜される。隔離ゾーン２６及び冷却ゾーン２８は、被覆されたウェブが鉛直に対して３２°の好ましい傾斜でウェブが移動できるように、アイドルローラ５２に関して位置決めされる。

被い４０は底に穴５４を有し、その穴を通してかつ被覆ステーション２４から離れて被覆されたウェブが被い４０の外に通される。穴５４を通った後、ウェブは隔離ゾーン２６内に直接通過する。隔離ゾーンは、アール・ジョングスマ（ＲＪｏｎｇｓｍｅ）　、エル・アール・レメ（Ｌ、　Ｒ，Ｌａａ＋ｍｅｓ）　、ジー・ジエー・レヴイス（Ｇ、　Ｊ。

１、ｅｖｉｓ）及びアール・エイ・ウェーク（Ｒ，＾、　Ｗａｈｌｅｒｓ）の名前でこれと同時に出願されかつ「連続するウェブを被覆するための装置及び方法」という表題の米国特許第　号の主題である。その出願の開示はここに参考として組み入れられている。隔離ゾーンは被い４０内の空気を冷却ゾーン２８内の空気をから隔離する作用をする。被い内の雰囲気は圧力カ伏気圧よりわずかに高くかつ４０６Ｃで暖かく、かつ冷却ゾーン２８内の温度より高い８−１０°の露点を有する。もし被い４０が冷却ゾーン２８に隣接しかつ被覆されたウェブが通るための開口が必要不可欠なら、被い４０からの大気が冷却ゾーンに入ったき凝縮が発生する。このような凝縮により設備に凝縮成形物（ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ　ｆｏｒｌＩｉｎｇ）ができ、それは被覆されたウェブに欠陥を引き起こすに違いない。他の凝縮物（ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ）は被覆されたウェブに直接残ることになる。被覆されたウェブ上のこのような凝縮物の存在は欠陥を発生させる。しかしながら、隔離ゾーン２６はこのような凝縮及び欠陥を阻止する。２４°Ｃ及び９％Ｒ１１の空気がダクト５６を介して隔離ゾーン２６内に導入され、かつ隔離ゾーン２６から冷却ゾーンに運ばれた大気が凝縮が存在しないような低い露点を有するように、隔離ゾーンから排出される。被い４０からの冷却ゾーン２８の隔離は、更に、最も温かい空気が最上部にありかつ最も冷たい空気が最下部にありそれによって対流効果が隔離を果たす助けるという事実によって、増強される。もしアイドルローラ５２が被い４０から隔離ゾーン２６へ被覆されたウェブ２０′　を通すための穴５４に接近して位置決めされるなら、そのアイドルローラは穴を部分的に塞ぎかつ被いから隔離ゾーン２６に移動するウェブによって運ばれる空気の量を減少する作用をし、それによって更に凝縮の機会を減少する。

隔離ゾーン２６は、ウェブ上の液体の被覆に隣接した隔離ゾーン内の空気流が被覆の厚さの均一性に悪い影響を与えるようなものでないようにするための、５８て図示された孔あきスクリーンのような、手段を備えている。更に詳細には、手段５８は被覆に衝突する空気の最大速度を十分低（保ちかつ被覆に衝突する空気の速度を液体の表面が変形されずかつ冷却に差がないように十分に均一にさせる。

隔離ゾーン２６に隣接して冷却ゾーン２８がある。本実施例において、冷却ゾーン２８、方向変更ステーション３０及び別の冷却ゾーン３２は一体である。冷却ゾーン２８及び別の冷却ゾーン３２において、ウェブ及びその被覆が端から端まで直線である通路に沿って移動させられる間に被覆は冷却される。冷却ゾーン２８における第１の全体が直線の通路は、被覆を下に向けて鉛直に対して前述の３２°の角度で傾斜され、かつ別の冷却ゾーン３２において第２の全体が直線の通路は被覆を下に向けてほぼ水平である。ウェブはローラ６０を含む方向変換ステーション３０によって第１のほぼ直線の通路から第２のほぼ直線の通路に方向が変えられる。

二つの冷却ゾーン２８及び３２は知られた構造でしかも同じ構造であり、それらの一方についての簡潔な記載で両者にとって十分である。二つの冷却ゾーンは、一般にオーケン・エンチ・パルビー（Ｅｕｇｅｎｅ　Ｈ，Ｂａｒｂｅｅ）に対して１９８０年１１月４日に発行された米国特許第４．２３１．１６４号に記載された形式であり、その米国特許は参考として特にここに組み入れられている。冷却ゾーンの一部を概略的に示している第３図を参照する。冷却ゾーン内に、均一に隔てられかつ平行な軸線を有する複数のローラ６２がある。冷却ゾーン２８において、ローラの軸線は前述の３２６の角度で鉛直に対して傾斜された共通平面内に配置されている。別の冷却ゾーン３２において、ローラ６２の軸線は共通のほぼ水平な平面内に配置されている。被覆されたウェブ２１゛　はウェブの表面における圧力差によってローラ６２い押し付けられる。冷却された空気は、ダクト６５を介して、ウェブの被覆された側に配置されたブレナム（ｐｌｅｎｕｍ）　６４内に導入される。ウェブ２０′　の後側（すなわち被覆されていない側）にブレナム６９がある。空気は戻りファックス（ｆａｘ）　（図示せず）によってダクト７１（概略図示）を通してブレナム６９から引き出され、これにより空気の一部はダクト６７に再循環される。空気の一部は、溶剤、その他、すなわち空気の濃度を適切な濃度に保つために、再循環されない。ローラ６２の間に空気障壁７０がある。第３図において、空気障壁７０の一つが断面で示されかつ他は端面で示されている。第３図に示されるように、空気障壁７０は基本的に長方形断面のダクトであり、その上側がブレナムに向かって開いている。空気はダクト６７を通してブレナム６６に供給される。各ダクト状の空気障壁７０のウェブ２０°に面する壁７６は複数の孔７４を有し、空気障壁７０からウェブ２０°の後側に空気が流れるのを許容する。空気障壁７０の孔あきのウェブに面した壁７６には複数のフィン７８があり、そのフィンは平らでかつウェブ２０゛　に垂直な平行平面内にありかつウェブの移動方向に平行である。

冷却された空気は、ダクト６７及びブレナム６６を通して空気障壁７０に供給されかつ穴７４を通してウェブ２０゛　の後側に流され、その穴７４はウェブの後側に冷却された空気を向はカリそれによってウェブがら空気への熱の流れを最大にする。フィン７８は、冷却された空気がブレナム６６内に流れる前にウェブの上をウェブの移動方向に平行な方向に流すように制御する。空気は、ブレナム６６に流れるとき、空気障壁が存在するためローラ６２の表面上を流れ、それによつ　：てローラ６２を冷却する。したがって、熱はウェブ２０°の後側から二つの方法、すなわち空気障壁によってウェブに衝突した空気により直接及びローラ６２に接触することによって、除去される。空気は、ローラ６２の上を流れた後、ローラ６２とブレナム６６との間の隙間を通してブレナム６６を囲んでいるブレナム６９に流れる。

ブレナム６４内に導入された冷却された空気は、空気流円滑化手段によって有害な方法で被覆に衝突するのが防止される。その空気流円滑化手段は簡略化のため第２図では省略されているが、第３図に複数の重ねられた多孔性のスクリーン８０として示されている。しかしながら、ある領域上に均一な空気流量を発生させるための知られてあらゆる装置が採用され得る。

ウェブ２０′　がローラ６２に押し付けられかつ各ローラの回りで約３０°ないし４５°に亙って巻き付くように、ウェブ２０゛　の被覆された側の空気圧はウェブの後側の空気圧より高いように配置されている。このような巻き付きは、接触時間を増加しそれによって各ローラへの熱の消失を増加するという利点、及び各ローラがウェブによって回されかつウェブがローラに対して引きずられないという利点を有する。もしウェブがローラ上で引きずられると、ローラを通過する後続の区域はローラ表面の新たに冷却された部分と接触しなくなる。

ウェブ上の液体の被覆は冷却ゾーン２８で冷却されるが、ウェブが方向変更ステーション３０で方向を変える前、すなわちウェブがローラ６０の回りを通過する前に被覆が実際に凝固しないことを、前述の理由により注意すべきである。ウェブが支持ローラ４６からローラ６０の回りを通過するまでの場合のように、ウェブが被覆を下方に向けて下方に移動している間、液体の被覆は重力の影響の下てウェブに関して相対的に流れている。これはそれ自身通常でかつ受容可能である。しかしながら、前述のように、もし被覆のある深さ方向又は横方向部分が被覆の他の深さ方向又は横方向部分より前に凝固することが許容されると、凝固した部分と凝固していない部分との開に相対流れが発生し、これにより製品に受け入れ難い欠陥ができる。したがって、ウェブが方向変更ローラ６０に達する前に被覆が凝固しないことが必須である。

はぼ水平に方向が変わった後、冷却されているがまだ液体の被覆が付着したウェブは別の冷却ゾーン３２に入る。特に記載された実施例において、ウェブの下側のブレナム６４は冷却ゾーン２８から別の冷却ゾーン３２内に連続している。

しかしながら、ブレナム６４は方向変更ステーション又は他の位置で不連続でもよい。

別の冷却ゾーン３２は、はぼ水平に方向が変わった後凝固するまで長い冷却が必要な製品でも完全に凝固できる十分な長さである。ウェブがほぼ水平に走行する点であって、凝固が開始する点の選択は、前述のように製品の性質によりかつ経験によって選択され或いは計算によって決定される。

冷却ゾーン２８は、どの製品もほぼ水平な走行に向きが変わった後のみ凝固が開始されるのを確実にするのに十分な長さを有する。長い冷却ゾーン２８を有する装置で製品が製造されるとき、その製品は、もし凝固がほぼ水平の状態で実質的な時間の後にのみ起こり、冷却ゾーン２８内でウェブの後側に供給される空気の温度が調節されるなら、事実、低い温度でもこのような遅れた凝固を達成するために上昇されるなら、最良の質を有する。冷却ゾーン２８はほぼ水平に向きが変わった直後に凝固が起こるように被覆を冷却できる。

被覆の全体の冷却凝固が達成される点の下流側にある別の冷却ゾーン３２のこれらの部分において、ウェブの後側に供給される空気の温度は、それ以上の冷却を排除しかつエネルギコストを節約するために選択され得る。

別の冷却ゾーン３２で十分に凝固された後、凝固した被覆を有するウェブは冷却ゾーン３２の外に出て反転ステーション３４を通過する。反転ステーションにおいて、ウェブ２０′　は一つ又はそれ以上の空気方向変更障壁（ａｉｒ　ｔｕｒｎｉｎｇ　ｂａｒ）の回りの通路によって反転され、その空気方向変更障壁は公知の形状でありかつその詳細な記載はここでは省略する。空気方向変更障壁は管状部材を備え、その内部に圧力空気が供給される。管状部材は壁を貫通する孔を有し、その孔は空気が管状部材の内部から逃げるのを許容する。逃げる空気は障壁の孔のあいた表面上を移動するウェブの下で空気による支持部を形成している。方向変更障壁は被覆が障壁から離れるようにウェブの後ろ側に配置されている。

被覆がウェブ２０の上側になると、ウェブ及び凝固した被覆はドライヤ３６の上に移動し、そのドライヤは公知の形状であり、ここではそれ以上記載しない。

乾燥された後、ウェブ及びウェブに付いた被覆は巻き取りステーション３８に移動し、その巻き取りステーションでウェブは巻き取られてロール３７にされる。

前で特に記載されていない冷却ゾーン及びその動作の詳細は知られた技術の形態を取り得る。

ウェブは被駆動支持ロール４６によるだけてなく別の空気のローラによっても機械全体に亙って通路に沿って移動される。

動作において、ウェブ２０は巻はぐしステーション２０においてロール２１から引き出されかつ支持ロール４６の回りに導かれる。空気がダクト４２を介して被い４０の上部に導入されかつ被いを介した空気の降下は装置４４によって均一にされる。液体材料はホンパー４８に供給されかつそのホッパーからカーテン５０の形状で流出する。カーテンは複数の隣接する別個の層を含み、その層はしばしばその数が材料の数と等しいが、必ずしも常に等しくはない。カーテンはカーテンの速度より速い速度で移動しているウェブに衝突する。したがって、液体材料の層はカーテンの厚さより薄いが、ウェブの横方向及び時間と共にすなわちウェブの長手方向に均一な厚さである。被覆されたウェブは隔離ゾーン２６及び冷却ゾーン２８に向かって移動して支持ローラ４６から離れる。ウェブは隔離ゾーン２６内では支持されないが、冷却ゾーン２８内では支持される。ウェブ２０゛は支持ローラ４６と冷却ゾーン２８の第１のローラ６２との間のスパンでアイドルローラ５２によって支持される。

被覆されたウェブ２０゛　は穴５４を通して被い４０の外に出る。埃及び隙間風を被覆液体から隔ててお（ために被い内の圧力が大気圧より高いので、いくらかの温かい湿気を帯びた空気がウェブと共に流れる。このような温かい湿気を帯びた空気は隔離ゾーン２６によって冷却ゾーン２８に入るのを阻止される。

被覆されたウェブ２０′　は冷却ゾーン２８に通り、その冷却ゾーンにおいてウェブは凝固に向かって冷却されるが、凝固は起こらない。冷却ゾーン２８内で起きる冷却の量、又は換言すれば、ウェブをほぼ水平に方向を変える作用をするローラ６０にウェブが到着したときの被覆が凝固しようとする程度は各製品に対して予め決定されかつ冷却ゾーン２８内に導入される空気の温度及び量並びにウェブの速度によって制御される。したがって、被覆されたウェブ２０°がほぼ水平に方向を変えかつ別の冷却ゾーン３２に入ったとき、ウェブは予め定められた度合いだけ凝固に近づいている。このように所定の程度凝固に接近することにより及び別の冷却ゾーンへの空気の温度及び供給量により、並びに制御されたウェブの速度により、被覆が凝固する前に被覆されたウェブが別の冷却ゾーン内をほぼ水平に移動する時間の長さは予め決定されかつ制御される。凝固前の時間の長さは容具なる製品に対して決定され、かつ前述のように、重力の力が液体の被覆の両面に影響しながら表面張力に逆らって作用する間に長い時間かかるのがよいか短い時間かかるのがよいかによっている。被覆の温度が下がると被覆の粘度が増加することを考慮すべきである。したがって、被覆の温度は、被覆の均一な厚さを得るという目的を達成するのに使用するため利用可能な他の変数である。例えば、ウェブがほぼ水平な走行に入るとき粘度が比較的低いのが有益であり、その結果、重力は粘度が高いときより効果的である。液体材料が凝固した後、ウェブは別の冷却ゾーンを通して移動し続け、ウェブが別の冷却ゾーン３２を去る前に更に冷却され、かつ反転ステーション３４で反転され、その後ドライヤ３６において乾燥され、かつ巻き上げステーション３８においてロール３７に巻き上げられる。

当業者に知られているように、冷却ゾーン２８及び別の冷却ゾーン３２におＬ）て液体の被覆の温度は被覆の成分の凍結を引き起こすような温度であって：よならない。したがって、冷却ゾーン２８に供給される空気は別の冷却ゾーン３２の少な（とも最初の部分に供給される空気より冷たくてもよい。液体の被覆は冷却／−ン２８にある開削の冷却ゾーン３２の最初の部分にあるときより高ＬＸ！度であり、かつ熱は液体の被覆の温度が凝固を開始する温度に接近した温度のときよりも早く液体の被覆から奪われるから、これが正しい。二つの冷却ゾーンで異なる温度を達成するために、二つの冷却ゾーンは、それらの冷却ゾーン内での空気の供給及び流れが別にされカリ温度が異なるように、作られている。

当業者知にられているように、液体の被覆が凝固されるのに必要な時間の長さは被覆の温度、温度が低下される度合い、被覆の凝固時間定数に基づ（１てＬ）る。

ゼラチンを含む被覆液体の凝固時間定数は、液体中のゼラチン濃度の３乗（ｔｈｉｒｄ　ｐｏｗｅｒ）に反比例する。したがって、２倍のゼラチン量を有する被覆液体（よ１／８の時間で凝固する。被覆の凝固時間定数、被覆されたウェブの熱容量、熱伝達係数及び冷却空気の温度を知ることにより、被覆の凝固時間を予測すること（ま可能である。

冷却中で、はぼ水平に方向が変更される前の鉛直に対するウェブの傾斜角度（ま、ウェブを被覆ホッパーのリップに関して支持ローラの陰にさせようとする希望及びウェブをローラ５２の回りに巻こうとする希望によって決定される。それと：ま別に、上記角度は被覆ステーションの設計の他の観点によって加えられるυ １限（こよって決定される。十分に記載された実施例にお（Ｘて、冷却中で、水平番二方自力曵変更される前の鉛直に対する傾斜角は３２°であが、角度：マ０ °力）ら９０°のどの角度でもよい。

ローラ６２の回りのウェブ２０′　の巻き付き角度は、被覆されたウェブの二つの表面の温度差及びウェブの張力によって決定される。巻き付き角度力（大きくなるとローラ６２への熱伝達も大きくなる。しかしながら、圧力差；ま、ウェブ力（押されて空気障壁７０と接触するような、大きさであって（まならなＧ１゜理想的１こ：よ、ローラ６２の回りでの被覆されたウェブの巻き付き（よ約２０ °力）ら６０°の範囲内である。

第４図は、被覆したウェブを被覆後はぼ鉛直に上方に移動しかつその後、一つの場合では被覆面を上にしかつ他の場合では被覆面を下にして（それぞれ、第４図に示されるように左に及び第４図に示されるように右に）水平に移動して被覆の均一性の効果を比較する試験装置を示している。第４図に示された試験装置は支持ローラ９０及びビード被覆スライドホッパー９２を備えている。支持ローラ９０に向かうウェブの通路はローラ９４によって限定される。支持ローラを離れるウェブの通路は被覆の上方向試験のためのローラ９６及び被覆の下方向試験のためのアンダーカット又は縁搬送ローラ９８によって限定される。

支持ローラに接近するウェブは被覆され、かつ乾燥され、透明な層は平坦でない表面を形成するように厚さが半正弦波形的に変化する。被覆が塗布されたウェブは、被覆されたウェブの厚さにより変化する約０．１の光学濃度すなわち密度（ｏｐｔｉｃａｌ　ｄｅｎｓｆｔｙ）を有する。このような厚さは、ウェブが支持ローラに接近するときウェブ９１の光学密度の変化を検出する第１のスキャナ１００からの信号から得られる。このような光学密度の変化はウェブの厚さの変化を示す。平坦でない表面は被覆されたウェブが支持ローラに接近するとき下方に面しかっこの表面に写真被覆操作で被覆される液体材料の粘度と同じ粘度を有する液体の均一な被覆をホッパー９２が塗布する。ウェブに被覆された液体は、被覆の光学密度が約１．１であるような染料を含む。

試験装置は冷却能力を有せず、したがって最も悪い場合の状態を示す。液体材料が冷却される間の時間の長さが増加すると液体材料の粘度が増加する。粘度が増加すると重力の影響による液体材料の単位時間あたりの移動量及び表面張力の不釣り合いは減少する。試験設備において、冷却がなく、したがって液体材料の重力及び表面張力の不釣り合いに対する応答は一定でありかつ時間と共に減少しない。

水平なウェブに液体材料が上方に向いて付いている試験に対して、被覆されたウェブはローラ９６の上に案内され、その結果、ウェブは支持ローラ９０とローラ９６との間でほぼ鉛直の通路を有し、そのローラ９６にはローラ９６からローラ１０２に前方への水平通路が続き、その間で被覆は上方を向いている。第２のスキャナ１０４が水平走行に沿ってローラ９６から知られた距離で配置されている。ローラ９６は支持ローラ９０から知られた距離である。したがって、知られている支持ローラ９０からのローラ９６の距離及びローラ９６からのスキャナ１０４の距離並びに知られているウェブの速度、ウェブ上の点がウェブが鉛直に被覆される点からローラ９６まで移動する間の時間Ｔｖ及び同じ点がローラ９６からスキャナ１０４に移動する間の時間Ｔｈｕは、両方とも容易に推論可能である。

このような時間はウェブの速度を変えることによって可変である。ウェブの速度が変えられたとき、被覆の厚さはホッパーを通る流量を比例的に変えることによって同じに保たれる。

水平のウェブに液体材料が下方に向いて付いている試験に対して、被覆されたウェブはローラ９８の上に案内され、その結果、ウェブは支持ローラ９０とローラ９８との間でほぼ鉛直の通路を有し、そのローラ９８にはローラ９８からローラ１０６に前方への水平通路が続き、その間で被覆は下方を向いている。第３のスキャナ１１０が水平走行に沿ってローラ９８から知られた距離で配置されてＬ）る。ローラ９８は、ローラ９６と同様に、支持ローラ９０から知られた距離である。したがって、知られている支持ローラ９０からのローラ９８の距離及びローラ９８からのスキャナ１１０の距離並びに知られているウェブの速度、ウェブ上の点がウェブが鉛直に被覆される点からローラ９８まで移動する間の時間Ｔｖ及び同じ点がローラ９８からスキャナ１１０に移動する間の時間Ｔｈｕは、両方とも容易に推論可能である。このような時間はウェブの速度を変えることによって可変である。ウェブの速度が変えられたとき、被覆の厚さはホ・ソノクーを通る流量を比例的に変えることによって同じに保たれる。

ローラ９８のすぐ後に第４のスキャナ１０８があり、そのスキャナ１０８はローラ９８に非常に接近しかつその位置でウェブ及び被覆の密度読み取るため１こ使用される。スキャナ１０８がローラ９８に非常に接近しているので、第４のスキャナ１０８によって得られた読み取りはウェブの鉛直走行の上部で得られたものと見なし得る。

各スキャナ１００．１０４．１０８及び１１０はその前を通過するウェブの光学密度及び被覆（１０４，１０８及び１１０の場合）を検出する。知られたスキャナの位置で、即座の密度読み取りはウェブが試験装置を通過するときのウェブ上の位置と関連する。

ウェブは０．１の設計光学密度を有する。ウェブに被覆するためにホッパーに供給される液体材料は、ウェブに付着された所定の厚さの被覆が１．１の光学密度を有するように、不透明度を有する。

第５図及び第６図は、支持ローラ９０に到着する前のウェブの乾燥した被覆の半正弦波形表面の歪みの二つの異なる波長を有するウェブでの試験の結果のプロットである。二つの異なる波長は０５インチ（第５図）及び０１３インチ（第６図）である。各プロットは、ホンパー９２によって塗布された被覆を有する［デルタｄ　ｃ　（ｄｅｌｔａｄｃ）　］及びそれを有しない［デルタｄ　（ｄｅｌｔａｄ）　］光光密度の変化の大きさの比である。したがって、その比率の値が低いと被覆後の液体の流れが少ない。

二つのプロットの各々において、読み取りは鉛直移動の四つの持続期間、すなわちＴｖ＝Ｏ，ｌｌｒ：１．１；１．５；及び２．５秒に対して取られている。Ｔｖに対するプロットされた点から二つの線が伸び、一つはＴｈｄ（被覆を下方にした水平走行の持続期間）の値に接続しかつ他はＴｈｕ　（被覆を上方にした水平走行の持続期間）の値に接続している。測定値は下記の通りである。

Ｔｖ＝Ｑ、３　；Ｔｈｄ＝２．９Ｔｖ＝１．１　；　Ｔｈｄ＝３．７Ｔｖ＝１．５　：Ｔｈｄ＝５．２Ｔｖ＝３．５　；Ｔｈｄ＝８．７Ｔｖ＝０．８　；Ｔｈｕ＝５．３Ｔｖ　＝１．１　；Ｔｈｕ＝６．９Ｔｖ＝１．５　；Ｔｈｕ＝９．６Ｔｖ＝３．５　；Ｔｈｕ＝１６．０液体が被覆されたウェブを液体の被覆を上方に向けるのに反して下方に向けて水平に移動することによって達成された改良は、同じＴｖ点から伸びている二つの線間の鉛直距離で示される。例として、鉛直の破線が鉛直移動の１．５秒後に点Ｔｈｄ＝５．２を通して第５図に描かれている。デルタｄｃ／デルタｄ　（ｄｅｌｔａｄｃ／ｄｅｌｔａｄ）における改良は約０．９（すなわち２．２−１．３）でありかつδｄｃ／δｄという二つの値の比率は１．６９であることが、観測される。

再び、これらの試験において、冷却が行われずかつそれらからの結果はウェブが水平に移動するときもし液体の被覆が下側にあるなら厚さの均一性に変化が少ないことを示すために良いことが指摘される。

本発明の一つの特別な実施例において次のパラメータが存在した。

被覆における被覆された液体の粘度：　４０ｃｐ支持ローラ４６とアイドルローラ５２との間の被覆されたウェブの鉛直に対する傾斜、　１０゜ローラ６２からローラ６０までの被覆されたウェブの鉛直に対する傾斜＝３２゜被覆から水平への方向変更までの時間＝１．５秒凝固が完了する前の水平にある時間：　領　７５秒冷却ゾーン２８に導入された空気の温度二　−４°Ｃ冷却ゾーン３２に導入された空気の温度：　＋２°Ｃ凝固後の冷却持続期間：　４２秒被覆の被い４０内に入る空気＝　４０°Ｃ及び−９°Ｃの露点隔離ゾーン２６内に入る空気：２４°Ｃ及び−９°Ｃの露点上記実施例において、ウェブが本発明にしたがって被覆を下側にしてほぼ水平にある間の凝固前の冷却持続期間は短い、例えば０．７５秒であるが、本発明はウェブがほぼ水平に移動している間の凝固前のそのような短い冷却期間に限定しないことを理解すべきである。ウェブがほぼ水平に方向を変えた直後に凝固させることが、支持ローラから直接でもあるいは下方に傾斜した通路の後でもほとんどの液体材料にとって有益であることが信じられているが、本発明はこれらの例に適用可能であり、ウェブをほぼ水平に移動しかつ被覆を下方に向けて凝固する前の長い持続期間により利益が得られる。

特に上記した実施例において、ウェブは被覆後の最初に鉛直に対して１０°の角度で傾斜されかつその後はぼ水平に移動するように方向変換される前に鉛直に対して３２°の傾斜で移動するが、ある中間の点で鉛直に対して傾斜を変えることは、本発明にとって基本的なことではないことをまず第１に理解すべきである。

更に、ウェブは、本発明によれば、支持ローラの下側から直接はぼ水平の通路に沿って移動してもよい。

特に上記した実施例において、液体材料はスライドホッパ１カーテン被覆によって支持ウェブに塗布される。本発明は押し出し被覆に及びスライドホッパー・ビード被覆に適用可能であることを理解すべきである。

本発明の幾つかの代わりの実施例を第７図、第８図及び第９図を参照して記載する。次の記載において、第１図ないし第３図を参照した上記の実施例の特徴と異なる特徴のみを記載する。次の記載において記載されていない特徴にとって上記及び従来技術を参照すべきである。次の記載において、上記の特徴に相当する特徴は同じ参照番号で与えられるが、接尾語ａ（第７図に示される実施例に対して）、ｂ（第８図に示される実施例に対して）及びＣ（第９図に示される実施例に対して）が付される。このような特徴を十分に理解するために、上記記載を参照すべきである。

第７図は、ウェブ２０ａをカーテン被覆するための、被覆されたウェブを支持ローラ４６ａの下側に離してほぼ水平に導くための、そしてほぼ水平に移動するウェブの下方に向（被覆を冷却しカリ凝固するための本発明による装置の一部を示している。被覆されたウェブ５０ａ’　は穴５４ａを通して被い４０ａを去り、その穴は被いの側望に配置されている。被覆されたウェブは穴５４ａを通った後隔離ゾーン２６ａに入りかつその後冷却及び凝固ゾーン２００に入る。冷却及び凝固ゾーン２００は、次の点を除いて、冷却ゾーン２８及び別の冷却ゾーン３２とほぼ同じである。すなわちローラ２６ａの軸線は、支持ローラ４６ａを去ってから凝固の時間までの全時間の間の被覆されたウェブの全体の通路がほぼ水平になるように共通のほぼ水平な平面内に、配置される。一部のみ、すなわち凝固及び冷却ゾーン２００の上流側の部分のみが示されている。その長さは製造されるべき個々の製品に対して決定されることを理解すべきである。被覆と凝固との間で経過する時間は、ウェブの表面の欠点による欠陥を最小にするように決定されかつ冷却速度を変えることによって可変である。通常凝固が速やかに行われれば良い結果が得られる。しかしながら、本発明に帰することができる利益は、重力が表面張力の影響に対抗する点で達成されることが理解できる。

第８図は本発明の第３の実施例を示している。この第３の実施例において、液体材料はビード被覆によりウェブに被覆される。第９図において、スライドホッパー３００がビード被覆に適した支持ローラ４６ｂに隣接した位置で示されている。ウェブ２０ｂはローラ３０１及び３０３に案内されて支持ローラ４６ｂまで鉛直方向上方に送られ、かつ支持ローラ４６ｂの回りに約１５０°にわたって巻き付けられる。被覆されたウェブ２０゛　は支持ローラ４６ｂから離れて水平に案内され、かつウェブがローラ５２ｂに向かって鉛直方向下方に移動するようにローラ３０２によって９０°にわたって向きを変えられる。ローラ５２ｂを去った後、被覆されたウェブは被覆室の床３０６の穴３０４を通過しかつ隔離ゾーン２６ｂに入る。被覆されたウェブ２０ｂ゛は隔離ゾーン２６ｂを去って、ローラ６０ｂへの通路の途中で冷却ゾーン２８ｂに直接入り、そのローラ６０ｂはウェブを被覆を下方にしてほぼ水平に方向を変える。ウェブは、ローラ６０ｂの回りを通過した後、別の冷却ゾーン３２ｂ（第８図で一部のみが示されている）に入り、その冷却ゾーン２８ｂ１こおいて被覆は更に冷却されかつ被覆後の選択された時間で凝固される。被覆されたウェブは、ローラ５２ｂを去った後でローラ６０ｂで方向を変える前に、鉛直に対して約３２°の角度で下方に移動する。

第９図に示された本発明の第４の実施例はビード被覆のために意図されている。

被覆されるべきウェブ２０ｃは方向変更ローラ４００からローラ４０１まで鉛直方向上方に案内され、そのローラ４０１はウェブを支持ローラ４６ｃに接触するように案内しかつローラ４６ｃへの巻き付き角度を増加するように作用する。支持ローラ４６ｃに隣接してスライドホッパー４０２がある。被覆された後、ウェブ２０Ｃ°は連続するローラ４０４によって方向変更ローラ４０６まで鉛直方向上方に案内され、その方向変更ローラ４０６はウェブを被覆を上方に向けてほぼ水平に方向が変更される。被覆されたウェブは、公知の方法でウェブの二つの表面上に生起される圧力差によって、ローラ４０４と接触しかつそのローラの回りに部分的に巻き付けられる。圧力差を作るための装置は第９図に示されていないが、ウェブの両側にブレナムを備えかつ被覆された側におけるブレナム内で被覆されていない側のブレナム内よりも大きな圧力を発生する装置を備える。

ローラ４０６から続くほぼ水平の走行の端部において、その長さは機械の構造上の要件によって決定され、ウェブはローラ４０８によって方向が変更されて鉛直方向下方に移動する。被覆されたウェブは、方向変更ローラ４０８を去った後すぐに、隔離ゾーン２６ｃに入る。被覆されたウェブ２０ｃ゛は、隔離ゾーン２６ｃを去るとすぐに冷却ゾーン２８ｃに入り、ウェブはローラ６０Ｃの回りで鉛直からほぼ水平に方向を変更することによって方向変更ステーションを去る。方向変更ステーション３０ｃにおいて、被覆されかつ冷却されたウェブは別の冷却ゾーン３２ｃ（第９図で一部のみが示されている）に入り、そこてウェブは更に冷却される。被覆されたウェブは、冷却ゾーンを去った後、乾燥されかつ前述したように巻き取られる。したがって、第９図に示された実施例において、ウェブはヒート被覆され、かつ更に冷却して凝固するために被覆を下方に向けてほぼ水平の方向に方向が変更される前に、冷却される間に鉛直方向下方に移動される。

凝固される前に冷却されかつ被覆を下方に向けてほぼ水平に移動するのに費やされた時間に対する鉛直方向に移動する間に冷却されるのに費やされたの比は、任意でありかつ最適の結果を与えるように選ばれる。

特に上述した実施例において、ウェブは支持ローラによって被覆位置に位置決めされる。液体の写真材料を受けるためにウェブを位置決めする他の形式の装置が本発明の範囲内で採用できることは理解されるべきである。例えば、連続するベルトがウェブを位置決めするために使用され得る。ウェブが二つのローラ間を移動していて張力を受けている間にウェブを被覆することも提案される。

本発明は好ましい実施例を参照して詳細に記載されたが、本発明の範囲内で種々の改良、変更が可能であることを理解すべきである。

Ｆ／Ｃ；、　９：　Ｉフロントページの続き（７２）発明者　ルイス、ギフオード・ジェームズアメリカ合衆国ニューヨーク州１４６１７．ロチェスター、ウィンブルドン・ロード（７２）発明者　トーピー、ウィリアム・アーサーアメリカ合衆国ニューヨーク州１４６１７．ロチェスター、ベースティングス・ランド

Claims

【特許請求の範囲】

１．被覆された写真材料を製造する方法において、被覆位置を通して支持ウエブを供給することと、前記被覆位置にあるときに支持ウエブに冷却によって凝固する材料含む液体の写真材料を供給し、それによって均一な厚さの層をウエブに形成することと、材料の層が形成されたウエブを、写真材料を下に向けてほぼ水平な方向に移動することと、材料が下側になって前記ウエブがほぼ水平になている間に液体材料を冷却し、それによって液体材料を凝固させることと、を含む方法。
２．請求の範囲１に記載の被覆された写真材料を製造する方法において、材料の層を有するウエブを、写真材料を下に向けてほぼ水平な方向に移動する前記ステップの前に、液体の写真材料の層を有するウエブを鉛直方向下方に移動するステップと、ウエブを鉛直方向下方に移動する間に材料を冷却するステップと、を備える方法。
３．請求の範囲１に記載の被覆された写真材料を製造する方法において、材料の層が形成されたウエブを、写真材料を下に向けてほぼ水平な方向に移動する前記ステップの前に、液体の写真材料の層を有するウエブを、写真材料を下に向けて下方向に移動するステップと、ウエブを下方向に移動する間に冷却するステップと、を備える方法。
４．請求の範囲３に記載の被覆された写真材料を製造する方法において、液体材料の層を有するウエブが、冷却中でかつほぼ水平に向けられる前に、鉛直に対して３２°で傾斜された通路に沿って動かされる方法。
５．請求の範囲１に記載の被覆された写真材料を製造する方法において、被覆位置が支持ローラを備え、その支持ローラの回りにウエブが巻かれ、ウエブをほぼ水平方向に移動するステップはウエブが支持ローラを去るときに開始される方法。
６．請求の範囲１に記載の被覆された写真材料を製造する方法において、被覆位置が回りにウエブが巻かれる支持ローラを備え、ウエブに写真材料を塗布するステップがカーテン被覆によって行われ、ウエブは支持ローラの下側から直接ほぼ水平に、導かれ、かつそのように導かれる間に冷却ステップが行われる方法。
７．請求の範囲１に記載の被覆された写真材料を製造する方法において、支持体に液体写真材料を塗布するステップがビード被覆で行われる方法。
８．請求の範囲７に記載の被覆された写真材料を製造する方法において、材料の層を有するウエブをほぼ水平の方向に被覆位置から離して導くステップと、ウエブが下方向に移動するように被覆を有するウエブの向きを変えるステップと、材料の層を有するウエブを写真材料を下方向に向けてほぼ水平の方向に移動する前記ステップの前のステップとしてウエブをほぼ水平に向きを変えるステップと、を備える方法。
９．請求の範囲８に記載の被覆された写真材料を製造する方法において、ウエブがほぼ水平に動くように向きが変えられる前にウエブが下方に移動する間に、ウエブに付いた材料を冷却することを含む方法。
１０．請求の範囲７に記載の被覆された写真材料を製造する方法において、材料の層を有するウエブを被覆位置から離して導くステップと、ウエブが水平に移動しかつウエブに付いた液体写真材料が上を向くようにウエブの向きを変えるステップと、ウエブが下方に移動するようにウエブの向きを変えるステップと、次に、材料の層を有するウエブを写真材料を下方向に向けてほぼ水平の方向に移動する前記ステップの前のステップとしてウエブをほぼ水平に向きを変えるステップと、を備える方法。
１１．前記請求の範囲のいずれかに記載の被覆された写真材料を製造する方法において、液体材料の層か下に向いてウエブがほぼ水平に移動するとき、ウエブが水平に関して２０°又はそれより小さい再度で傾斜している方法。
１２．請求の範囲１ないし１０のいずれかに記載の被覆された写真材料を製造する方法において、液体材料の層が下に向いてウエブがほぼ水平に移動するとき、ウエブが水平に関して１０°又はそれより小さい角度で傾斜している方法。
１３．請求の範囲１ないし１０のいずれかに記載の被覆された写真材料を製造する方法において、液体材料の層が下に向いてウエブがほぼ水平に移動するとき、ウエブが水平に関して５°又はそれより小さい角度で傾斜している方法。
１４．請求の範囲１ないし１０のいずれかに記載の被覆された写真材料を製造する方法において、冷却ステップの始めにおいて凝縮を引き起こすような相対湿度の空気が冷却ステップの始めにウエブと共に通過するのを阻止することを含む方法。
１５．請求の範囲１に記載の被覆された写真材料を製造する方法において、前記被覆位置の回りに圧力が大気圧より高い空間を形成することと、大気がウエブと共に前記空間から冷却が行われるゾーンに通るのを阻止することと、を更に含む方法。
１６．被覆された写真材料を製造する装置において、ウエブを位置決めするための手段を有する被覆位置と、前記被覆位置を巡ってウエブを供給するための手段と、前記ウエブを位置決めするための前記手段によって前記ウエブが位置決めされている間にウエブに液体の写真材料を付けるための手段と、液体の写真材料の層が付いたウエブを液体の写真材料を下方に向けてほぼ水平方向に移動するための手段と、ウエブが液体の写真材料を下方に向けてほぼ水平になっている間に液体の写真材料を冷却し、それによって液体の写真材料を凝固させるための手段とを備えた装置。
１７．請求の範囲１６に記載の被覆された写真材料を製造する装置において、ウエブに液体の写真材料を付けるための前記手段が、前記ウエブを位置決めするための前記手段の上に配置されたホッパーと、前記ホッパーに液体の写真材料を供給するための手段とを備え、前記ホッパーがホッパーに供給された液体の材料を落下するカーテンに形成するようになっている装置。
１８．請求の範囲１７に記載の被覆された写真材料を製造する装置において、前記ウエブを位置決めするための前記手段が支持ローラを備え、前記装置が、支持ローラの下側から直接、液体の写真材料を有するウエブをほぼ水平に移動させるための手段を備えている装置。
１９．請求の範囲１７に記載の被覆された写真材料を製造する装置において、前記ウエブを位置決めするための前記手段が支持ローラを備え、前記装置が、液体の写真材料を有するウエブを支持ローラから離して下方に移動するための手段と、下方に移動するウエブを液体の写真材料を下方に向けてほぼ水平に向きを変えるための手段と、ウエブが支持ローラから離れて下方に移動するときにウエブに付いた液体の写真材料を冷却するための手段とを備えた装置。
２０．請求の範囲１６に記載の被覆された写真材料を製造する装置において、前記ウエブを位置決めするための前記手段が支持ローラを備え、ウエブに液体の写真材料を付けるための前記手段が、前記支持ローラに沿って配置されたホッパーを備え、そのホッパーはそのホッパーに供給された液体の材料がビードを介してウエブへ通過するのを許容するようになっている装置。
２１．請求の範囲２０に記載の被覆された写真材料を製造する装置において、ウエブを支持ローラから離して上方に移動されるための手段と、上方に移動するウエブを、ウエブが液体の写真材料を下方に向けてほぼ水平に移動するように、向きを変える手段と、ウエブが下方向に移動するようにウエブの向きを変えるための手段と、ウエブが液体の写真材料を下方に向けてほぼ水平に移動するように移動するウエブの向きを変えるための手段とを備えた装置。
２２．請求の範囲２１に記載の被覆された写真材料を製造する装置において、ウエブが下方に移動する間にウエブに付いた液体の写真材料を冷却するための手段を備える装置。
２３．請求の範囲１６に記載の被覆された写真材料を製造する装置において、前記支持ローラの周囲で閉じられた空間を作るための手段と、前記閉じられた空間に空気を供給し、それによって前記閉じられた空間内の圧力を前記閉じられた空間の外側の圧力より高くするための手段と、空気が前記閉じられた空間からウエブに付いた液体の写真材料を冷却する手段に流れるのを防止するための手段とを備えた装置。
２４．請求の範囲１６ないし２３のいずれかに記載の被覆された写真材料を製造する装置において、液体の写真材料の層を有するウエブを液体の写真材料を下方に向けてほぼ水平に移動するための前記手段が、ウエブを水平に対して２０°又はそれより小さい角度で移動するようになっている装置。
２５．請求の範囲１６ないし２３のいずれかに記載の被覆された写真材料を製造する装置において、液体の写真材料の層を有するウエブを液体の写真材料を下方に向けてほぼ水平に移動するための前記手段が、ウエブを水平に対して１０°又はそれより小さい角度で移動するようになっている装置。
２６．請求の範囲１６ないし２３のいずれかに記載の被覆された写真材料を製造する装置において、液体の写真材料の層を有するウエブを液体の写真材料を下方に向けてほぼ水平に移動するための前記手段が、ウエブを水平に対して５°又はそれより小さい角度で移動するようになっている装置。