FI68681B - Foerfarande foer fullblekning av cellulosa - Google Patents
Foerfarande foer fullblekning av cellulosa Download PDFInfo
- Publication number
- FI68681B FI68681B FI792115A FI792115A FI68681B FI 68681 B FI68681 B FI 68681B FI 792115 A FI792115 A FI 792115A FI 792115 A FI792115 A FI 792115A FI 68681 B FI68681 B FI 68681B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cellulose
- process according
- bleaching
- compound
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1057—Multistage, with compounds cited in more than one sub-group D21C9/10, D21C9/12, D21C9/16
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
[TSSr^l [B1 nil KUULUTUSJULKAISU 68681
•SvSHP ™ " UTLÄGGNINGSSKRIFT DODO I
ee^VC^ C Patentti myönnetty 10 10 1985
Patent ceddolat (51) Kv.lk.*/lnt.CI.* D 21 C 9/10, 9/16 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 1321 1 5 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 01+.07.79 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 0^.07.79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 22.03.80
Patentti- ja rekisterihallitus /44^ Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. — 28.06.85
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 21 .09.78
Saksan L i i ttotasavalta-Förbunds repub Iiken Tyskland(DE) P 281+1013.1 Toteennäytetty-Styrkt (71) Degussa Aktiengesellschaft, Weissfrauenstrasse 9, 6000 Frankfurt 1,
Saksan Liittotasava1ta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Horst Kröger, Darmstadt, Wilhelm Berndt, Frankfurt,
Hans Ulrich Siiss, Rodenbach, Saksan L i i t totasava 1 ta-Förbunds repub 1 iken Tyskland(DE) (7^+) Oy Kolster Ab (5^) Menetelmä selluloosan täysvalkaisua varten -Förfarande för fullblekning av cellulosa Tämä keksintö koskee uuseampivaiheista, vähintään kolmivaiheista menetelmää selluloosan täysvalkaisua varten.
DE-0S 23 27 900 julkaisusta ja DE-PS 22 19 504 julkaisusta on tunnettua valkaista selluloosaa käyttäen peroksideja.
Julkaisun DE-PS 22 19 504 mukaisessa menetelmässä, joka muodostuu vaihesarjasta P-D-P, voi esiintyä huomattavia korroosiopulmia.
Esillä olevan keksinnön kohteena on monivaiheinen, vähintään kolmivaiheinen menetelmä selluloosan täysvalkaisua varten, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että selluloosa, mahdollisesti mag-nesiumsuoloilla ja/tai orgaanisilla kompleksinmuodostajilla tapahtuneen esikäsittelyn jälkeen, ensimmäisessä vaihessa valkaistaan per-yhdisteellä, toisessa vaiheessa kloriitilla ja kolmannessa vaiheessa per-yhdisteellä.
Vaikeasti valkaistavien selluloosien ollessa kysymyksessä tai halutun polymerisaatioasteen asettelemiseksi voidaan edellisiin vaiheisiin liittää muita tunnettuja valkaisuvaiheita.
68681
Sellaisia valkaisuvaiheita on kuvattu Ullmann'in teoksessa Enzyklopädie der technischen Chemie, e.painos, 18 Band.s 778 (1967). Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttaminen voidaan suorittaa esimerkiksi sellaisissa valkaisulaitteissa, joita on kuvattu edellämainitussa teoksessa 18.Band.sivu 755.
Eri valkaisuvaiheiden välillä voidaan tunnettuun tapaan suorittaa pesu vedellä. Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa voi kuitenkin pesu jäädä pois toisen ja kolmannen vaiheen välistä ilman että voitaisiin todeta haittaa tuotteen laadulle.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää kaikille tunnetuille selluloosalaaduille. Sellaisia selluloosia voivat olla mielivaltaiset havupuu- tai lehtipuusulfiittiselluloosat, kuten esimerkiksi kuusisulfiittiselluloosa tai pyökkisulfiittiselluloosa. Erityisen edullisesti voidaan keksinnön mukaista menetelmää käyttää valkaisemaan kuusipaperi- ja viskoosisulfiittiselluloosaa taikka pyökkisulfiitti-tekosilkkiselluloosaa. Sitä voidaan kuitenkin käyttää myös kaikkien pitkä- ja lyhytkuituisten selluloosien, ku-kuten poppeli- ja koivuselluloosien valkaisuun.
Selluloosan esikäsittely voidaan suorittaa vesiliuoksessa kui-tumassan konsentraatilla 2-15 paino-% (laskettuna atroselluloosas-ta), edullisesti 3-5 paino-%. Tällöin voi lämpötila olla välillä 5-80°C, edullisesti välillä 5-20°C. Esikäsittelyn kestoaika voi voi olla välillä 3-60 min, edullisesti välillä 5-10 min. Magne-siumsuolan konsentraatio voi olla 0,05 - 0,6 paino-%, edullisesti 0,1 - 0,4 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja MgS04:stä).
Magnesiumsuolana voidaan käyttää: MgSC>4, MgC^* MgiNO^^·
Mg EDTA (etyleenidiamiinitetraetikkahappo) taikka polykarbonihappo-jen magnesiumsuoloja. Sellaisia polykarbonihappoja kuvataan esimerkiksi julkaisuissa DE-0S 19 04 940. DE-0S 19 04 941 ja DE-0S 19 42 556.
Kompleksinmuodostajan konsetraatio esikäsittelyliemessä voi olla 0,005 - 0,6 paino-%, edullisesti 0,1 - 0,3 paino-% (laskettuna atro selluloosasta). Kompleksinmuodostajana voidaan käyttää ety-leenidiamiinietikkahappoa (EDTA). Na^DTPA, polykarbonihappoja, kuten on kuvattu esimerkiksi julkaisuissa DE-0S 19 04 940 DE-0S 19 04 941 taikka DE-0S 19 42 556.
3 68681
Ensimmäinen valkaisuvaihe voidaantoteuttaa per-yhdisteellä massatiheydellä 5-10 paino-%, edullisesti 8-12 paino-% (laskettuna atro selluloosta) vesiliuoksessa. Per-yhdisteenä voidaan tällöin käyttää orgaanista tai epäorgaanista per-oksidia, kuten vetyperoksidia, natriumperoksidia tai t-butyylihydroperoksidia. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa käytetään vetyperoksidia. Lämpötila voi ensimmäisessä valkaisuvaiheessa olla välillä 40-95°c, edullisesti välillä 50 - 75°C.
Ensimmäisen vaiheen kestoaika voi olla välillä 30-240 min. edullisesti välillä 60 - 180 min.
Per-yhdisteen konsenfraatio voi olla 0,5-5 paino-%, edullisesti 0,8 - 1,2 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja 100 % h2o2).
Alkalin, edullisesti natriumhydroksidin konsentraatio voi olla 1,5 - 10 paino-%, edullisesti 2,0 - 4,0 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja 100 % NaOH).
Toisessa vaiheessa voidaan vesiliuoksessa kloriittina käyttää alkalikloriittiä, edullisesti natriumkloriittia. Toisen vaiheen mas-satiheys voi olla 5-15 paino-%, edullisesti 8-12 paino-% (laskettuna atro selluloosasta). Lämpötila voi olla 20-80°C, edullisesti 25-60°C. Toisen vaiheen estoaika voi olla välillä 30-240 min. edullisesti välillä 60-180 min. Alkalikloriitin konsentraatio voi olla 0,05 - 1,0 paino-%, edullisesti 0,1 - 0,3 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja 100 % natriumkloritista). pH-arvo toisessa vaiheessa voi olla 2,5 - 5,0, edullisesti 3,0 - 4 pH arvoa voidaan asetella lisäämällä orgaanista happoa, esim. muurahaishappoa tai etikkahappoa taikka mineraalihappoa. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa käytetään salpietarihappoa (HNO^).
Kolmas vaihe voidaan toteuttaa per-yhdisteellä vesiliuoksessa massatiheydellä 5-15 paino-%, edullisesti 8-12 paino-% (laskettuna atro selluloosasta). Per-yhdisteenä voidaan käyttää epäorgaanisia tai orgaanisia peroksideja, kuten esimerkiksi vetyperoksidia, natriumperoksidia tai t-butyylihydroperoksidia. Edullisesti voidaan per-yhdisteenä käyttää vetyperoksidia. Lämpötila voi olla 40 - 95°C, edullisesti 50 - 65°C. Kolmannen valkaisuvaiheen kestoaika voi olla 30-240 min. edullisesti 60-120 min. Per-yhdisteen, edullisesti vetyperoksidin konsentraatio voi olla 0,2-2,0 paino-% edullisesti 0,4 - 0,8 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja 4 68681 100 % H202)· Aikaiikonsentraatio voi olla 0,5 - 3,0 paino-%, edullisesti 0,8 - 1,2 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja 100 % NaOH). Alkalina voidaan edullisesti käyttää natriumhydroksidia.
Keksinnön mukaisella menetelmällä on se etu, että valkaisuvai-heiden: per-yhdiste, kloriitti ja per-yhdiste yhdistelmällä ja järjestyksellä sekä kloriitti-valkaisuvaiheen toteuttamisella pH-arvolla 3-5 on mahdollista pitää kloriitin määrä niin vähäisenä, että mitään mainittavia kloorimääriä ei mene poistovesijärjestelmään. Tämä merkitsee, että keksinnön mukainen menetelmä toimii lähes kloorittomasti.
Lopputuotteen valkeutta on parannettu tunnettujen menetelmien lopputuotteisiin verrattuna, minkä ohessa lisäksi saantia voidaan nostaa 2-3 %.
Edelleen voi toisen ja kolmannen valkaisuvaiheen välinen pesu jäädä pois, minkä johdosta saavutetaan parannettu lämpötalous.
Toisen vaiheen lämpötila voidaan laskea aina 20°C:een saakka mikä aiheuttaa huomattavaa vähenemistä korrosiopulmissa, joita voi esiintyä esimerkiksi julkaisun DE-PS 22 19 504 mukaisessa menetelmässä klooridioksidivaiheessa (D).
Seuraavassa selitetään keksinnön mukaista menetelmää lähemmin esitettyihin esimerkkeihin liittyen.
Esimerkki 1
Pyökkisulfiitti-tekosilkki-selluloosan valkaistu tekniikan tason mukaisesti 1. vaihe =2,2 % Cl2 1 tunti 3 % massatiheys 15°C pesu 2. vaihe =3,6 % NaOH 3 tuntia 10 % massatiheys 75°C pesu 3. vaihe =0,4 % aktiivinen kloori 4 tuntia massatiheys 10 % 40°C pesu (Ca hypokloriitti)
Esimerkki 2 pyökkisulfiitti-tekosilkki-selluloosan valkaisu keksinnön mukaisesti
1. vaihe =1,0 % H202 3 tuntia 10 % massatiheys 75°C
3,0 % NaOH
5 68681 pesu 2. vaihe 0,15 % NaCl02 12 tuntia 10 % massatiheys 30°C 0,4 % HN03 ei pesua
3. vaihe = 0,4 % H202 2 tuntia 10 % massatiheys 65°C
1,0 % NaOH
Tulokset esimerkki 1 esimerkki 2
Valkeus valkaistuna 92,0 94,6 (Elrepho)
Saanti % 93,3 96,6 -selluloosa % 90,6 90,4 R 19 % 94,2 93,8
Viskositeetti(SKV) 178 214
Molemmat esimerkit osoittavat pyökkisulfiitti-tekosilkkisellu-loosalle, että keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan aikaan parempi valkaisu. 3,3 % suurempi selluloosansaanti saadaan lähes muuttumattomalla Js -selluloosapitoisuudella. Vain hieman pienentynyt R 19-arvo osoittaa, että saannin kohoaminen pitkälti säilyy mäskäysalkaloiniissa (Maischalkalisierung, hienonnetun alkalisel-luloosan jatkuvakäyntinen merserointi)ja viskoosinvalmistuksessa. Korkeampi viskositeetti osoittaa, että menetelmä sujuu kuituja äärimmäisen paljon säästäen.
Kokonaisklooropanos tunnetussa, esimerkin 1 mukaisessa valkaisumenetelmässä oli, selluloosasta laskettuna, 2,6 %, keksinnön mukaisessa manetelmässä 0,06 %.
Esimerkki 3
Kuusisulfiittiselluloosan valkaisu tekniikan tason mukaisesti
1. vaihe 4 % C12 1 tunti 3 % massatiheys 15°C
pesu
2. vaihe 3,5 % NaOH 1 tunti 10 % massatiheys 70°C
pesu 3. vaihe 1,0 % aktiivista
klooria 3 tuntia 10 % massatiheys 40°C
pesu 4. vaihe 1,0 % aktiivista
klooria 3 tuntia 10 % massatiheys 40°C
6 68681
Esimerkki 4
Kuusisulfiittiselluloosan (paperia varten) valkaisu keksinnön mukaisesti 1. vaihe 1,5 % H2^2 1 tunti 10 % massatiheys 70°c
3,0 % NaOH
pesu
2. vaihe 0,4 % NaCl02 3 tuntia 10 % massatiheys 50°C
0,5 % HNO ei pesua
3. vaihe 1,0 % H2O2 3 tuntia 10 % massatiheys 60°C
pesu
Tulokset
Esimerkki 3 Esimerkin 4 (keksintö) valkeus valkaistuna 90,3 90,7 saanti % 92,5 93,1 Vähän korkeammalla valkeudella ja vähän paremmalla saannilla tulee poistoveden klooripitoisuus keksinnön mukaisella menetelmällä alennetuksi 6 prosentista 0,16 prosenttiin laskettuna panostetusta selluloosasta.
Esimerkki 5
Kuusisulfiittiselluloosan valkaisu keksinnön mukaisesti Esikäsittelyvaihe
0,3 % MgSO^ 10 min 5 % massatiheys 15°C
paksuntaminen 10 % massatiheys
1. vaihe 1,3 % H2^2 ^ tunti 10 % massatiheys 70OC
3,0 % NaOH
pesu
2. vaihe 0,4 % NaCl02 3 tuntia 10 % massatiheys 30°C
3. vaihe 1,0 % H2O2
1,5 % NaOH 3 tuntia 10 % massatiheys 60°C
Valkaistu massa saavutti 91,0 valkeuden. Esikäsittelyllä MgSO^:llä voitiin 1. vaiheen peroksidipanos vähentää 1,3 prosenttiin H2O2.
Claims (9)
1. Monivaiheinen, vähintään kolmivaiheinen menetelmä selluloosan valkaisemiseksi, tunne t tu siitä, että selluloosa, mahdollisesti esikäsittelyn jälkeen magnesiumsuoloi11a ja/tai orgaanisilla kompleksinmuodostajilla ensimmäissssä vaiheessa käsitellään per-yhdisteellä, toisessa vaiheessa kloriitilla ja kolmannessa vaiheessa valkaistaan per-yhdisteellä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siihen on liitetty muita tunnettuja valkaisuvaiheita.
3. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunne t t u siitä, että valkaisuvaiheiden välissä pestään vedellä.
4. Patenttivaatimuksien 1-3 mukainen menetelmä, tunne t -t u siitä, että pesua ei suoriteta vaiheiden 2 ja 3 välissä.
5. Patenttivaatimuksien 1-4 mukainen menetelmä, tunne t -t u siitä, että esikäsittely tapahtuu. massatiheydellä 2 - 15 % edullisesti 3 - 5 % lämpötilassa 5 - 80°C, edullisesti 5 - 20°C ajassa 5 - 60 min. edullisesti 5-10 min Mg-suolapitoisuudella 0,05 - 0, 6 % Mg-, edullisesti 0,1 - 0,4 % vast, kompleksinmuodostajapitoisuudella 0,05 - 0,6 % edullisesti 0,1 - 0,3 *.
6. Patenttivaatimuksien 1-5 mukainen menetelmä, tunne t -t u siitä, että ensimmäisessä vaiheessa toimitaan seuraavasti, jolloin per-yhdisteenä käytetään vetyperoksidia: massatiheys 5 - 20 % , edullisesti. 8 - 12 % lämpötila 40 - 95°C, edullisesti 50' - 75°C aika 30 - 240 min. edullisesti 60 - 180 min H2O2 0,5 - 5 %, edullisesti 0,8 - 1,2 % NaOH 1,5 - 10 % edullisesti 2,0 - 4,0 %.
7. Patenttivaatimuksien 1-6 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että toisessa vaiheessa toimitaan seuraavasti, jolloin kloriittina käytetään natriumkloriittia: massatiheys 5 - 15 %, edullisesti 8 - 12 % lämpötila 20 - 80°C, edullisesti 25 - 60°C 8 68681 aika 30 - 240 min. edullisesti 60 - 180 min. natriumkloriittia 0,05 - 1,0 , edullisesti 0,1 - 0,3 pH-alku, 2,5 - 5,0, edullisesti 3,5 - 4
8. Patenttivaatimuksien 1-7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kolmannessa vaiheessa toimitaan seuraavasti, jolloin per-yhdisteenä käytetään vetyperoksidia: massatiheys 5 - 15 %, edullisesti 8 - 12 % lämpötila 40 - 95°C, edullisesti 50 - 65°C aika 30 - 240 min, edullisesti 60 - 120 min H2O2 0,2 - 2,0 % edullisesti (}4 - 0,8 % NaOH 0,5 - 3,0 % edullisesti 0,8 - 1,2 %.
9 68681
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2841013A DE2841013C2 (de) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Verfahren zur Vollbleiche von Zellstoff |
| DE2841013 | 1978-09-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI792115A FI792115A (fi) | 1980-03-22 |
| FI68681B true FI68681B (fi) | 1985-06-28 |
| FI68681C FI68681C (fi) | 1985-10-10 |
Family
ID=6049994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI792115A FI68681C (fi) | 1978-09-21 | 1979-07-04 | Foerfarande foer fullblekning av cellulosa |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT372426B (fi) |
| BE (1) | BE878841A (fi) |
| BR (1) | BR7905860A (fi) |
| CA (1) | CA1122358A (fi) |
| CH (1) | CH641515A5 (fi) |
| DE (1) | DE2841013C2 (fi) |
| FI (1) | FI68681C (fi) |
| FR (1) | FR2436846A1 (fi) |
| IT (1) | IT1119314B (fi) |
| NO (1) | NO153342C (fi) |
| SE (1) | SE445366B (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3937932A1 (de) * | 1989-11-15 | 1991-05-16 | Holtzmann & Cie Ag E | Verfahren zum delignifizieren und bleichen von ungebleichten zellstoffsuspensionen mit alkalichlorit |
| SE466060C (sv) | 1990-02-13 | 1995-09-11 | Moelnlycke Ab | Absorberande kemitermomekanisk massa och framställning därav |
| US5607546A (en) * | 1990-02-13 | 1997-03-04 | Molnlycke Ab | CTMP-process |
| NZ237019A (en) * | 1990-02-19 | 1992-11-25 | Amcor Ltd | Bleaching paper pulp by initially treating with oxygen and/or hydrogen peroxide and subsequently treating with a bleaching agent without intervening washing steps |
| AU642971B2 (en) * | 1990-02-19 | 1993-11-04 | Paper Australia Pty Ltd | Bleaching of paper pulp |
| US6398908B1 (en) | 1991-04-30 | 2002-06-04 | Eka Nobel Ab | Process for acid bleaching of lignocellulose-containing pulp with a magnesium compound |
| SE500353C2 (sv) * | 1992-10-26 | 1994-06-06 | Sca Wifsta Oestrand Ab | Peroxidblekning av sulfatmassa med tillsats av magnesium före blekningen |
| SE9203366L (sv) * | 1992-11-11 | 1994-05-12 | Mo Och Domsjoe Ab | Förfarande vid delignifiering och/eller blekning av cellulosamassa |
| SE501325E (sv) * | 1993-01-29 | 1999-09-20 | Kvaerner Pulping Tech | Förfarande för klorfri blekning av massa, varvid massan surgöres med ättiksyra vid behandlingen med komplexbildare |
| SE502706E (sv) * | 1994-04-05 | 1999-09-27 | Mo Och Domsjoe Ab | Framställnng av blekt cellulosamassa genom blekning med klordioxid och behandling av komplexbildare i samma steg |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE582239C (de) * | 1929-03-16 | 1933-09-14 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zum Bleichen von Bastfasern, insbesondere von Leinen und Hanf, in Form von Garnen und Geweben wie auch in Form von Rohfasern unter Verwendung von Superoxyd- und Hypochloritbaedern |
| FR1010501A (fr) * | 1948-08-31 | 1952-06-12 | Papiers Abadie Sa Des | Procédé de blanchîment des pâtes cellulosiques |
| SE335053B (fi) * | 1969-05-13 | 1971-05-10 | Mo Och Domsjoe Ab | |
| DE2219504C2 (de) * | 1972-04-21 | 1974-10-03 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Mehrstufenbleiche von Zellstoffen mit erheblich reduziertem Chloreinsatz |
| DE2327900C3 (de) * | 1973-06-01 | 1985-02-07 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Bleichaufschluß von Zellstoff mit erheblich reduziertem Chloreinsatz |
| DE2721402C2 (de) * | 1977-05-12 | 1984-04-12 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Bleichen von Zellstoff |
-
1978
- 1978-09-21 DE DE2841013A patent/DE2841013C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-06-20 NO NO792067A patent/NO153342C/no unknown
- 1979-06-29 IT IT68380/79A patent/IT1119314B/it active
- 1979-07-04 FI FI792115A patent/FI68681C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-07-10 FR FR7917876A patent/FR2436846A1/fr active Granted
- 1979-09-11 CA CA335,412A patent/CA1122358A/en not_active Expired
- 1979-09-13 BR BR7905860A patent/BR7905860A/pt unknown
- 1979-09-17 BE BE6/46946A patent/BE878841A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-09-20 CH CH849479A patent/CH641515A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-09-20 AT AT0620579A patent/AT372426B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-09-21 SE SE7907850A patent/SE445366B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA620579A (de) | 1983-02-15 |
| NO153342C (no) | 1986-02-26 |
| FR2436846A1 (fr) | 1980-04-18 |
| DE2841013A1 (de) | 1980-04-03 |
| SE7907850L (sv) | 1980-03-22 |
| NO792067L (no) | 1980-03-24 |
| IT7968380A0 (it) | 1979-06-29 |
| BE878841A (fr) | 1980-03-17 |
| BR7905860A (pt) | 1980-05-20 |
| FI68681C (fi) | 1985-10-10 |
| CH641515A5 (en) | 1984-02-29 |
| FI792115A (fi) | 1980-03-22 |
| CA1122358A (en) | 1982-04-27 |
| FR2436846B1 (fi) | 1982-08-27 |
| IT1119314B (it) | 1986-03-10 |
| SE445366B (sv) | 1986-06-16 |
| NO153342B (no) | 1985-11-18 |
| AT372426B (de) | 1983-10-10 |
| DE2841013C2 (de) | 1984-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0187477B1 (en) | Multistage brightening of high yield and ultra high-yield wood pulps | |
| FI68685C (fi) | Foerfarande foer blekning av cellulosa medelst organisk persyra | |
| FI59433C (fi) | Tryckloest flerstegsfoerfarande foer klorfattig blekning av cellulosa | |
| RU2071519C1 (ru) | Способ делигнификации и отбеливания целлюлозы | |
| FI68681B (fi) | Foerfarande foer fullblekning av cellulosa | |
| US3867246A (en) | Chlorine-free multiple step bleaching of cellulose | |
| JPH05148784A (ja) | リグノセルロース含有パルプの漂白方法 | |
| JPH06166976A (ja) | ケミカルペーパーパルプの脱リグニン法 | |
| JPH08503750A (ja) | リグノセルロース含有パルプの脱リグニン化法 | |
| CA1206704A (fr) | Procede pour le traitement de pates papetieres chimiques | |
| CA2916017C (en) | Method for treating chemical pulps by treatment with ozone in the presence of magnesium ions | |
| SU903429A1 (ru) | Способ отбелки древесной массы | |
| CA1080406A (en) | Bleach hydrolysis of pulp with substantially reduced use of chlorine | |
| JPH08503749A (ja) | リグノセルロース含有パルプの漂白方法 | |
| KR20180012251A (ko) | 용해 펄프의 제조에서 펄프 점도를 감소시키는 방법 | |
| FI91545C (fi) | Parannettu peroksidivalkaisumenetelmä | |
| FI111387B (fi) | Menetelmä massan klooritonta valkaisua varten etikkahapolla hapotusaineena | |
| SU1449605A1 (ru) | Способ отбелки сульфитной целлюлозы | |
| JPS63264991A (ja) | 無漂白で靭皮から高白色度の未晒化学パルプを高収率で製造する方法 | |
| FI76136C (fi) | Foerfarande foer blekning av ns-aq- eller sap-massa. | |
| JPH05504173A (ja) | リグノセルロース系材料のジオキシランによる漂白 | |
| SU597767A1 (ru) | Состав дл отбелки целлюлозосодержащих волокнистых полуфабрикатов | |
| US2195396A (en) | Process of purifying cellulose materials | |
| SU1509468A1 (ru) | Способ облагораживани целлюлозы | |
| US2954312A (en) | Purification of cellulose |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT |