FI68681C - Foerfarande foer fullblekning av cellulosa - Google Patents

Foerfarande foer fullblekning av cellulosa Download PDF

Info

Publication number
FI68681C
FI68681C FI792115A FI792115A FI68681C FI 68681 C FI68681 C FI 68681C FI 792115 A FI792115 A FI 792115A FI 792115 A FI792115 A FI 792115A FI 68681 C FI68681 C FI 68681C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cellulose
stage
bleaching
minutes
weight
Prior art date
Application number
FI792115A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI68681B (fi
FI792115A (fi
Inventor
Horst Krueger
Wilhelm Berndt
Hans Ulrich Suess
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of FI792115A publication Critical patent/FI792115A/fi
Publication of FI68681B publication Critical patent/FI68681B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI68681C publication Critical patent/FI68681C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1057Multistage, with compounds cited in more than one sub-group D21C9/10, D21C9/12, D21C9/16

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

[TSSr^l [B1 nil KUULUTUSJULKAISU 68681
•SvSHP ™ " UTLÄGGNINGSSKRIFT DODO I
ee^VC^ C Patentti myönnetty 10 10 1985
Patent ceddolat (51) Kv.lk.*/lnt.CI.* D 21 C 9/10, 9/16 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 1321 1 5 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 01+.07.79 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 0^.07.79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 22.03.80
Patentti- ja rekisterihallitus /44^ Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. — 28.06.85
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 21 .09.78
Saksan L i i ttotasavalta-Förbunds repub Iiken Tyskland(DE) P 281+1013.1 Toteennäytetty-Styrkt (71) Degussa Aktiengesellschaft, Weissfrauenstrasse 9, 6000 Frankfurt 1,
Saksan Liittotasava1ta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Horst Kröger, Darmstadt, Wilhelm Berndt, Frankfurt,
Hans Ulrich Siiss, Rodenbach, Saksan L i i t totasava 1 ta-Förbunds repub 1 iken Tyskland(DE) (7^+) Oy Kolster Ab (5^) Menetelmä selluloosan täysvalkaisua varten -Förfarande för fullblekning av cellulosa Tämä keksintö koskee uuseampivaiheista, vähintään kolmivaiheista menetelmää selluloosan täysvalkaisua varten.
DE-0S 23 27 900 julkaisusta ja DE-PS 22 19 504 julkaisusta on tunnettua valkaista selluloosaa käyttäen peroksideja.
Julkaisun DE-PS 22 19 504 mukaisessa menetelmässä, joka muodostuu vaihesarjasta P-D-P, voi esiintyä huomattavia korroosiopulmia.
Esillä olevan keksinnön kohteena on monivaiheinen, vähintään kolmivaiheinen menetelmä selluloosan täysvalkaisua varten, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että selluloosa, mahdollisesti mag-nesiumsuoloilla ja/tai orgaanisilla kompleksinmuodostajilla tapahtuneen esikäsittelyn jälkeen, ensimmäisessä vaihessa valkaistaan per-yhdisteellä, toisessa vaiheessa kloriitilla ja kolmannessa vaiheessa per-yhdisteellä.
Vaikeasti valkaistavien selluloosien ollessa kysymyksessä tai halutun polymerisaatioasteen asettelemiseksi voidaan edellisiin vaiheisiin liittää muita tunnettuja valkaisuvaiheita.
68681
Sellaisia valkaisuvaiheita on kuvattu Ullmann'in teoksessa Enzyklopädie der technischen Chemie, e.painos, 18 Band.s 778 (1967). Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttaminen voidaan suorittaa esimerkiksi sellaisissa valkaisulaitteissa, joita on kuvattu edellämainitussa teoksessa 18.Band.sivu 755.
Eri valkaisuvaiheiden välillä voidaan tunnettuun tapaan suorittaa pesu vedellä. Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa voi kuitenkin pesu jäädä pois toisen ja kolmannen vaiheen välistä ilman että voitaisiin todeta haittaa tuotteen laadulle.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää kaikille tunnetuille selluloosalaaduille. Sellaisia selluloosia voivat olla mielivaltaiset havupuu- tai lehtipuusulfiittiselluloosat, kuten esimerkiksi kuusisulfiittiselluloosa tai pyökkisulfiittiselluloosa. Erityisen edullisesti voidaan keksinnön mukaista menetelmää käyttää valkaisemaan kuusipaperi- ja viskoosisulfiittiselluloosaa taikka pyökkisulfiitti-tekosilkkiselluloosaa. Sitä voidaan kuitenkin käyttää myös kaikkien pitkä- ja lyhytkuituisten selluloosien, ku-kuten poppeli- ja koivuselluloosien valkaisuun.
Selluloosan esikäsittely voidaan suorittaa vesiliuoksessa kui-tumassan konsentraatilla 2-15 paino-% (laskettuna atroselluloosas-ta), edullisesti 3-5 paino-%. Tällöin voi lämpötila olla välillä 5-80°C, edullisesti välillä 5-20°C. Esikäsittelyn kestoaika voi voi olla välillä 3-60 min, edullisesti välillä 5-10 min. Magne-siumsuolan konsentraatio voi olla 0,05 - 0,6 paino-%, edullisesti 0,1 - 0,4 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja MgS04:stä).
Magnesiumsuolana voidaan käyttää: MgSC>4, MgC^* MgiNO^^·
Mg EDTA (etyleenidiamiinitetraetikkahappo) taikka polykarbonihappo-jen magnesiumsuoloja. Sellaisia polykarbonihappoja kuvataan esimerkiksi julkaisuissa DE-0S 19 04 940. DE-0S 19 04 941 ja DE-0S 19 42 556.
Kompleksinmuodostajan konsetraatio esikäsittelyliemessä voi olla 0,005 - 0,6 paino-%, edullisesti 0,1 - 0,3 paino-% (laskettuna atro selluloosasta). Kompleksinmuodostajana voidaan käyttää ety-leenidiamiinietikkahappoa (EDTA). Na^DTPA, polykarbonihappoja, kuten on kuvattu esimerkiksi julkaisuissa DE-0S 19 04 940 DE-0S 19 04 941 taikka DE-0S 19 42 556.
3 68681
Ensimmäinen valkaisuvaihe voidaantoteuttaa per-yhdisteellä massatiheydellä 5-10 paino-%, edullisesti 8-12 paino-% (laskettuna atro selluloosta) vesiliuoksessa. Per-yhdisteenä voidaan tällöin käyttää orgaanista tai epäorgaanista per-oksidia, kuten vetyperoksidia, natriumperoksidia tai t-butyylihydroperoksidia. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa käytetään vetyperoksidia. Lämpötila voi ensimmäisessä valkaisuvaiheessa olla välillä 40-95°c, edullisesti välillä 50 - 75°C.
Ensimmäisen vaiheen kestoaika voi olla välillä 30-240 min. edullisesti välillä 60 - 180 min.
Per-yhdisteen konsenfraatio voi olla 0,5-5 paino-%, edullisesti 0,8 - 1,2 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja 100 % h2o2).
Alkalin, edullisesti natriumhydroksidin konsentraatio voi olla 1,5 - 10 paino-%, edullisesti 2,0 - 4,0 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja 100 % NaOH).
Toisessa vaiheessa voidaan vesiliuoksessa kloriittina käyttää alkalikloriittiä, edullisesti natriumkloriittia. Toisen vaiheen mas-satiheys voi olla 5-15 paino-%, edullisesti 8-12 paino-% (laskettuna atro selluloosasta). Lämpötila voi olla 20-80°C, edullisesti 25-60°C. Toisen vaiheen estoaika voi olla välillä 30-240 min. edullisesti välillä 60-180 min. Alkalikloriitin konsentraatio voi olla 0,05 - 1,0 paino-%, edullisesti 0,1 - 0,3 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja 100 % natriumkloritista). pH-arvo toisessa vaiheessa voi olla 2,5 - 5,0, edullisesti 3,0 - 4 pH arvoa voidaan asetella lisäämällä orgaanista happoa, esim. muurahaishappoa tai etikkahappoa taikka mineraalihappoa. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa käytetään salpietarihappoa (HNO^).
Kolmas vaihe voidaan toteuttaa per-yhdisteellä vesiliuoksessa massatiheydellä 5-15 paino-%, edullisesti 8-12 paino-% (laskettuna atro selluloosasta). Per-yhdisteenä voidaan käyttää epäorgaanisia tai orgaanisia peroksideja, kuten esimerkiksi vetyperoksidia, natriumperoksidia tai t-butyylihydroperoksidia. Edullisesti voidaan per-yhdisteenä käyttää vetyperoksidia. Lämpötila voi olla 40 - 95°C, edullisesti 50 - 65°C. Kolmannen valkaisuvaiheen kestoaika voi olla 30-240 min. edullisesti 60-120 min. Per-yhdisteen, edullisesti vetyperoksidin konsentraatio voi olla 0,2-2,0 paino-% edullisesti 0,4 - 0,8 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja 4 68681 100 % H202)· Aikaiikonsentraatio voi olla 0,5 - 3,0 paino-%, edullisesti 0,8 - 1,2 paino-% (laskettuna atro selluloosasta ja 100 % NaOH). Alkalina voidaan edullisesti käyttää natriumhydroksidia.
Keksinnön mukaisella menetelmällä on se etu, että valkaisuvai-heiden: per-yhdiste, kloriitti ja per-yhdiste yhdistelmällä ja järjestyksellä sekä kloriitti-valkaisuvaiheen toteuttamisella pH-arvolla 3-5 on mahdollista pitää kloriitin määrä niin vähäisenä, että mitään mainittavia kloorimääriä ei mene poistovesijärjestelmään. Tämä merkitsee, että keksinnön mukainen menetelmä toimii lähes kloorittomasti.
Lopputuotteen valkeutta on parannettu tunnettujen menetelmien lopputuotteisiin verrattuna, minkä ohessa lisäksi saantia voidaan nostaa 2-3 %.
Edelleen voi toisen ja kolmannen valkaisuvaiheen välinen pesu jäädä pois, minkä johdosta saavutetaan parannettu lämpötalous.
Toisen vaiheen lämpötila voidaan laskea aina 20°C:een saakka mikä aiheuttaa huomattavaa vähenemistä korrosiopulmissa, joita voi esiintyä esimerkiksi julkaisun DE-PS 22 19 504 mukaisessa menetelmässä klooridioksidivaiheessa (D).
Seuraavassa selitetään keksinnön mukaista menetelmää lähemmin esitettyihin esimerkkeihin liittyen.
Esimerkki 1
Pyökkisulfiitti-tekosilkki-selluloosan valkaistu tekniikan tason mukaisesti 1. vaihe =2,2 % Cl2 1 tunti 3 % massatiheys 15°C pesu 2. vaihe =3,6 % NaOH 3 tuntia 10 % massatiheys 75°C pesu 3. vaihe =0,4 % aktiivinen kloori 4 tuntia massatiheys 10 % 40°C pesu (Ca hypokloriitti)
Esimerkki 2 pyökkisulfiitti-tekosilkki-selluloosan valkaisu keksinnön mukaisesti
1. vaihe =1,0 % H202 3 tuntia 10 % massatiheys 75°C
3,0 % NaOH
5 68681 pesu 2. vaihe 0,15 % NaCl02 12 tuntia 10 % massatiheys 30°C 0,4 % HN03 ei pesua
3. vaihe = 0,4 % H202 2 tuntia 10 % massatiheys 65°C
1,0 % NaOH
Tulokset esimerkki 1 esimerkki 2
Valkeus valkaistuna 92,0 94,6 (Elrepho)
Saanti % 93,3 96,6 -selluloosa % 90,6 90,4 R 19 % 94,2 93,8
Viskositeetti(SKV) 178 214
Molemmat esimerkit osoittavat pyökkisulfiitti-tekosilkkisellu-loosalle, että keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan aikaan parempi valkaisu. 3,3 % suurempi selluloosansaanti saadaan lähes muuttumattomalla Js -selluloosapitoisuudella. Vain hieman pienentynyt R 19-arvo osoittaa, että saannin kohoaminen pitkälti säilyy mäskäysalkaloiniissa (Maischalkalisierung, hienonnetun alkalisel-luloosan jatkuvakäyntinen merserointi)ja viskoosinvalmistuksessa. Korkeampi viskositeetti osoittaa, että menetelmä sujuu kuituja äärimmäisen paljon säästäen.
Kokonaisklooropanos tunnetussa, esimerkin 1 mukaisessa valkaisumenetelmässä oli, selluloosasta laskettuna, 2,6 %, keksinnön mukaisessa manetelmässä 0,06 %.
Esimerkki 3
Kuusisulfiittiselluloosan valkaisu tekniikan tason mukaisesti
1. vaihe 4 % C12 1 tunti 3 % massatiheys 15°C
pesu
2. vaihe 3,5 % NaOH 1 tunti 10 % massatiheys 70°C
pesu 3. vaihe 1,0 % aktiivista
klooria 3 tuntia 10 % massatiheys 40°C
pesu 4. vaihe 1,0 % aktiivista
klooria 3 tuntia 10 % massatiheys 40°C
6 68681
Esimerkki 4
Kuusisulfiittiselluloosan (paperia varten) valkaisu keksinnön mukaisesti 1. vaihe 1,5 % H2^2 1 tunti 10 % massatiheys 70°c
3,0 % NaOH
pesu
2. vaihe 0,4 % NaCl02 3 tuntia 10 % massatiheys 50°C
0,5 % HNO ei pesua
3. vaihe 1,0 % H2O2 3 tuntia 10 % massatiheys 60°C
pesu
Tulokset
Esimerkki 3 Esimerkin 4 (keksintö) valkeus valkaistuna 90,3 90,7 saanti % 92,5 93,1 Vähän korkeammalla valkeudella ja vähän paremmalla saannilla tulee poistoveden klooripitoisuus keksinnön mukaisella menetelmällä alennetuksi 6 prosentista 0,16 prosenttiin laskettuna panostetusta selluloosasta.
Esimerkki 5
Kuusisulfiittiselluloosan valkaisu keksinnön mukaisesti Esikäsittelyvaihe
0,3 % MgSO^ 10 min 5 % massatiheys 15°C
paksuntaminen 10 % massatiheys
1. vaihe 1,3 % H2^2 ^ tunti 10 % massatiheys 70OC
3,0 % NaOH
pesu
2. vaihe 0,4 % NaCl02 3 tuntia 10 % massatiheys 30°C
3. vaihe 1,0 % H2O2
1,5 % NaOH 3 tuntia 10 % massatiheys 60°C
Valkaistu massa saavutti 91,0 valkeuden. Esikäsittelyllä MgSO^:llä voitiin 1. vaiheen peroksidipanos vähentää 1,3 prosenttiin H2O2.

Claims (9)

68681
1. Monivaiheinen, vähintään kolmivaiheinen menetelmä selluloosan valkaisemiseksi, tunne t tu siitä, että selluloosa, mahdollisesti esikäsittelyn jälkeen magnesiumsuoloi11a ja/tai orgaanisilla kompleksinmuodostajilla ensimmäissssä vaiheessa käsitellään per-yhdisteellä, toisessa vaiheessa kloriitilla ja kolmannessa vaiheessa valkaistaan per-yhdisteellä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siihen on liitetty muita tunnettuja valkaisuvaiheita.
3. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunne t t u siitä, että valkaisuvaiheiden välissä pestään vedellä.
4. Patenttivaatimuksien 1-3 mukainen menetelmä, tunne t -t u siitä, että pesua ei suoriteta vaiheiden 2 ja 3 välissä.
5. Patenttivaatimuksien 1-4 mukainen menetelmä, tunne t -t u siitä, että esikäsittely tapahtuu. massatiheydellä 2 - 15 % edullisesti 3 - 5 % lämpötilassa 5 - 80°C, edullisesti 5 - 20°C ajassa 5 - 60 min. edullisesti 5-10 min Mg-suolapitoisuudella 0,05 - 0, 6 % Mg-, edullisesti 0,1 - 0,4 % vast, kompleksinmuodostajapitoisuudella 0,05 - 0,6 % edullisesti 0,1 - 0,3 *.
6. Patenttivaatimuksien 1-5 mukainen menetelmä, tunne t -t u siitä, että ensimmäisessä vaiheessa toimitaan seuraavasti, jolloin per-yhdisteenä käytetään vetyperoksidia: massatiheys 5 - 20 % , edullisesti. 8 - 12 % lämpötila 40 - 95°C, edullisesti 50' - 75°C aika 30 - 240 min. edullisesti 60 - 180 min H2O2 0,5 - 5 %, edullisesti 0,8 - 1,2 % NaOH 1,5 - 10 % edullisesti 2,0 - 4,0 %.
7. Patenttivaatimuksien 1-6 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että toisessa vaiheessa toimitaan seuraavasti, jolloin kloriittina käytetään natriumkloriittia: massatiheys 5 - 15 %, edullisesti 8 - 12 % lämpötila 20 - 80°C, edullisesti 25 - 60°C 8 68681 aika 30 - 240 min. edullisesti 60 - 180 min. natriumkloriittia 0,05 - 1,0 , edullisesti 0,1 - 0,3 pH-alku, 2,5 - 5,0, edullisesti 3,5 - 4
8. Patenttivaatimuksien 1-7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kolmannessa vaiheessa toimitaan seuraavasti, jolloin per-yhdisteenä käytetään vetyperoksidia: massatiheys 5 - 15 %, edullisesti 8 - 12 % lämpötila 40 - 95°C, edullisesti 50 - 65°C aika 30 - 240 min, edullisesti 60 - 120 min H2O2 0,2 - 2,0 % edullisesti (}4 - 0,8 % NaOH 0,5 - 3,0 % edullisesti 0,8 - 1,2 %.
9 68681
FI792115A 1978-09-21 1979-07-04 Foerfarande foer fullblekning av cellulosa FI68681C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2841013A DE2841013C2 (de) 1978-09-21 1978-09-21 Verfahren zur Vollbleiche von Zellstoff
DE2841013 1978-09-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI792115A FI792115A (fi) 1980-03-22
FI68681B FI68681B (fi) 1985-06-28
FI68681C true FI68681C (fi) 1985-10-10

Family

ID=6049994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI792115A FI68681C (fi) 1978-09-21 1979-07-04 Foerfarande foer fullblekning av cellulosa

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT372426B (fi)
BE (1) BE878841A (fi)
BR (1) BR7905860A (fi)
CA (1) CA1122358A (fi)
CH (1) CH641515A5 (fi)
DE (1) DE2841013C2 (fi)
FI (1) FI68681C (fi)
FR (1) FR2436846A1 (fi)
IT (1) IT1119314B (fi)
NO (1) NO153342C (fi)
SE (1) SE445366B (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3937932A1 (de) * 1989-11-15 1991-05-16 Holtzmann & Cie Ag E Verfahren zum delignifizieren und bleichen von ungebleichten zellstoffsuspensionen mit alkalichlorit
SE466060C (sv) 1990-02-13 1995-09-11 Moelnlycke Ab Absorberande kemitermomekanisk massa och framställning därav
US5607546A (en) * 1990-02-13 1997-03-04 Molnlycke Ab CTMP-process
AU642971B2 (en) * 1990-02-19 1993-11-04 Paper Australia Pty Ltd Bleaching of paper pulp
NZ237019A (en) * 1990-02-19 1992-11-25 Amcor Ltd Bleaching paper pulp by initially treating with oxygen and/or hydrogen peroxide and subsequently treating with a bleaching agent without intervening washing steps
US6398908B1 (en) 1991-04-30 2002-06-04 Eka Nobel Ab Process for acid bleaching of lignocellulose-containing pulp with a magnesium compound
SE500353C2 (sv) * 1992-10-26 1994-06-06 Sca Wifsta Oestrand Ab Peroxidblekning av sulfatmassa med tillsats av magnesium före blekningen
SE9203366L (sv) * 1992-11-11 1994-05-12 Mo Och Domsjoe Ab Förfarande vid delignifiering och/eller blekning av cellulosamassa
SE501325E (sv) * 1993-01-29 1999-09-20 Kvaerner Pulping Tech Förfarande för klorfri blekning av massa, varvid massan surgöres med ättiksyra vid behandlingen med komplexbildare
SE502706E (sv) * 1994-04-05 1999-09-27 Mo Och Domsjoe Ab Framställnng av blekt cellulosamassa genom blekning med klordioxid och behandling av komplexbildare i samma steg

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE582239C (de) * 1929-03-16 1933-09-14 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zum Bleichen von Bastfasern, insbesondere von Leinen und Hanf, in Form von Garnen und Geweben wie auch in Form von Rohfasern unter Verwendung von Superoxyd- und Hypochloritbaedern
FR1010501A (fr) * 1948-08-31 1952-06-12 Papiers Abadie Sa Des Procédé de blanchîment des pâtes cellulosiques
SE335053B (fi) * 1969-05-13 1971-05-10 Mo Och Domsjoe Ab
DE2219504C2 (de) * 1972-04-21 1974-10-03 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Mehrstufenbleiche von Zellstoffen mit erheblich reduziertem Chloreinsatz
DE2327900C3 (de) * 1973-06-01 1985-02-07 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Bleichaufschluß von Zellstoff mit erheblich reduziertem Chloreinsatz
DE2721402C2 (de) * 1977-05-12 1984-04-12 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Bleichen von Zellstoff

Also Published As

Publication number Publication date
SE7907850L (sv) 1980-03-22
DE2841013C2 (de) 1984-06-07
FR2436846A1 (fr) 1980-04-18
IT7968380A0 (it) 1979-06-29
AT372426B (de) 1983-10-10
NO792067L (no) 1980-03-24
FI68681B (fi) 1985-06-28
BR7905860A (pt) 1980-05-20
IT1119314B (it) 1986-03-10
ATA620579A (de) 1983-02-15
CA1122358A (en) 1982-04-27
BE878841A (fr) 1980-03-17
FR2436846B1 (fi) 1982-08-27
NO153342B (no) 1985-11-18
FI792115A (fi) 1980-03-22
NO153342C (no) 1986-02-26
CH641515A5 (en) 1984-02-29
DE2841013A1 (de) 1980-04-03
SE445366B (sv) 1986-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0187477B1 (en) Multistage brightening of high yield and ultra high-yield wood pulps
FI68685C (fi) Foerfarande foer blekning av cellulosa medelst organisk persyra
US3719552A (en) Bleaching of lignocellulosic materials with oxygen in the presence of a peroxide
US3865685A (en) Multiple step bleaching of cellulose with a per compound and chloride dioxide
FI68681C (fi) Foerfarande foer fullblekning av cellulosa
US3867246A (en) Chlorine-free multiple step bleaching of cellulose
JPH05148784A (ja) リグノセルロース含有パルプの漂白方法
CA1206704A (fr) Procede pour le traitement de pates papetieres chimiques
WO2017029685A2 (en) A process for producing cellulose with low impurities from sugarcane bagasse
US3382149A (en) Bleaching of hardwood sulfite pulp with hydrogen peroxide, including pretreatment with alkali
CN102191708B (zh) 一种乙二醛在马尾松硫酸盐浆无元素氯多段漂白的方法
JP2010265564A (ja) Ecf漂白パルプの製造方法
SU903429A1 (ru) Способ отбелки древесной массы
CA1080406A (en) Bleach hydrolysis of pulp with substantially reduced use of chlorine
JPH08503749A (ja) リグノセルロース含有パルプの漂白方法
FI91545C (fi) Parannettu peroksidivalkaisumenetelmä
JP2000290887A (ja) リグノセルロースの漂白方法
CN108560301B (zh) 一种固体缓释型生物酶制浆补充漂白剂及其制备方法
US2195396A (en) Process of purifying cellulose materials
SU1449605A1 (ru) Способ отбелки сульфитной целлюлозы
RU2019613C1 (ru) Способ отбелки лиственной сульфатной целлюлозы
SU1201383A1 (ru) Способ отбелки целлюлозы дл химической переработки
Walger et al. Activated H2O2 discoloration of a model azoic dye-colored pulp
CZ224193A3 (en) Process of separating a cellulose containing lignocellulose
RU2413046C1 (ru) Способ отбелки сульфатной целлюлозы

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT