SU1201383A1 - Способ отбелки целлюлозы дл химической переработки - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, включающий стадии обработки небеленой целлюлозы хлорсодержащим соединением , перекисью водорода в щелочной среде в присутствии сульфата магни  и добелки хлорсодержащим соединением , отличающийс  тем, что, с целью повьииени  реакционной способности целевого продукта и содержани  в нем oi-целлюлозы, в качестве хлорсодержащего соединени  на стади х обработки и добелки используют трихлоризоциануровую кислоту, при этом обработку трихлоризоциануро вой кислотой провод т перед стадией обработки перекисью водорода, а после добелки трихлоризоциануровой кислотой массу дополнительно обрабатывают перекисью водорода. 2.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что стадию обработ ки трихлоризоциануровой кислотой провод т при 18-20 с, рН 5-7 и расходе кислоты 2-6% в ед. активного хлора от массы абсолютно сухого волокна . «i 3.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что добелку три- хлоризоциануровой кислотой провод т F при 90-95°С, рН 9,5-12,0 и расходе кислоты 1,5-5,0% в ед. активного g хлора от массы абсолютно сухого во- . fo локна. 4.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что дополнительную обработку перекисью водорода провод т при 90-95 0, рН 10-12 и 09 00 СО расходе перекиси водорода 1,5-5,0% от массы абсолютно сухого волокна.

Description

« Изобретение относитс  к способа отбелки целлюлозы и предназначено дл  использовани  в целлншозно-бумажной промышленности при производ стве целлюлозы дл  химической пере работки. Целью изобретени   вл етс  повы шение реакционной способности целевого продукта и содержани  в нем ei-целлюлозы. Небеленую целлюлозу подвергают последовательным стади м обработки трихлоризоциануровой кислотой при }8-20°С, рН 5-7 и расходе кислоты в ед. активного хлора от массы абсолютно сухого волокна, перекисью водорода в щелочной сред в присутсч вии сульфата магни  (как правило, с предварительной самосто тельной стадией щелочени  при расходе йаОН 2-4% от массы абсолютно сухого волокна, температуре 90-95 до рН 10,0-П,5) при расходе пер киси водорода 2-5% от массы абсолю но сухого волокна, температуре 90- 95°С и рН 10,0-12,0, добелки трихлоризоциануровой кислотой при 90-95°С рН - 9,5-12,0 и расходе ки лоты 1,5-5,0 в ед. активного хлора от массы абсолютно сухого волокна в последующей дополнительной обработки перекисью водорода 90-95 С, рН 10-12 и расходе перекиси водорода 1,5-5,0% от массы абсолютно сзга;ого волокна, преимущественно, к и на первой стадии обработки перекисью водорода., в присутствии суль фата магни . Как правило, полученную массу подвергают кисловке, например водным раствором 50. После каждой из указанных стади ( кроме щелочени  и кисловки), масс как правило, промьшают водой. Б предлагаемом способе трихлоризодианурова  кислота (ТХЦК) одновременно с выполнением функции отбеливающего реагента играет также за счет сочени  ее с перекисью вод рода роль пластификатора целлюлозы тем самым повыша  ее реакционн то способность и содержание в ней oi-целлюпозы, Пример. Небеленую сульфатную целлюлозу из лиственных пород древесины жесткостью 95 перманга- иаткых единиц (п.е.) обрабатывают 32 ТХЦК при рН 6,5, температуре и расходе ТХЦК 2% от массы абсолютно сухого волокна (а.с.в.) 1 ч. Затем целлюлозу промьшают водой, под- вергают щелочению 1 ч при 90°С к расходе NaOH 2% от массы а.с.в. и обрабатывают в присутствии стабилизатора - сульфата магни  в количестве 0,3% от массы а.с,в. пере- кисью водорода при ее расходе 5% от массы а.с.в. при рН 10 и температуре . После проьашки водой в целлюлозную массу концентрацией 10% ввод т ТХЦК в количестве 3% от массы а.с.в. Процесс провод т при рН 11 и температуре 1 ч. После промьтки водой массу снова обраба- тьгоают перекисью водорода при ее расходе 2% от массы а.с.в. в при- сутствии Стабилизатора - сульфата магни  в количестве 0,4% от массы а.с.в. при температуре 2 ч и рН 10. Затем провод т кисловку водным раствором SO. В таблице приведены параметры опытов, осуществленных при различных значени х расходов химикатов и рЫ среды внутри указанного выше их диапазона, а также показатели белизны полученной целлюлозы. Целлюлоза, полученна  по указанным в таблице режимам, имеет показатель 0 -целлюлозы в пределах 94- 96% (в способе-прототипе содержание о| -целлюлозы составл ет 87,0-90,0%). . Степень ксантогенировани  - дл  целлюлозы, отбеленной по предлагаемому способу, значительно выше (57 ед.) этого же показател  (43 ед.) дл  целлюлозы, отбеленной по известному способу-прототипу при одинаковом расходе СЯ /КаОН, составл ющем 90/12. Вследствие этого фильтруемость вискозных растворов дл  целлюлозы, отбеленной по предлагаемому способу значительно лучше (18 с), чем дл  целлюлозы, отбеленной по известному способупрототипу (205 с). Эти показатели свидетельствуют о повышении реакционной способности целлюлозы, полученной по предлагаемому способу, что положительно сказьшаетс  при ее химической переработке.

Claims (4)

1. СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, включающий стадии обработки небеленой целлюлозы хлорсодержащим соединением, перекисью водорода в щелочной среде в присутствии сульфата магния и добелки хлорсодержащим соединением, отличающийся тем, что, с целью повышения реакционной способности целевого продукта и со-’ держания в нем οί—целлюлозы, в качестве хлорсодержащего соединения на стадиях обработки и добелки исполь зуют трихлоризоциануровую кислоту, при этом обработку трихлоризоциануровой кислотой проводят перед стадией обработки перекисью водорода, а после добелки трихлоризоциануровой кислотой массу дополнительно обрабатывают перекисью водорода.

2. Способ поп. ^отличающийся тем, что стадию обработки трихлоризоциануровой кислотой проводят при 18-20°C, pH 5-7 и расходе кислоты 2-6% в ед. активного хлора от массы абсолютно сухого волокна.

3. Способ поп. ^отличающийся тем, что добелку три— хпоризоциануровой кислотой проводят при 90-95°С, pH 9,5—12,0 и расходе кислоты 1,5-5,0% в ед. активного хлора от массы абсолютно сухого во локна.

4. Способ поп. ^отличающий с я тем, что дополнительную обработку перекисью водорода проводят при 90—95°С, pH 10—12 и расходе перекиси водорода 1,5-5,0% от массы абсолютно сухого волокна.

SU „1201383 >