CN102191708B - 一种乙二醛在马尾松硫酸盐浆无元素氯多段漂白的方法 - Google Patents
一种乙二醛在马尾松硫酸盐浆无元素氯多段漂白的方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种乙二醛在马尾松硫酸盐浆无元素氯多段漂白的方法,首先采用二氧化氯对未漂的马尾松硫酸盐浆进行脱木素处理;再利用氢氧化钠对脱木素后的马尾松浆硫酸盐浆进行碱抽提;然后再用二氧化氯对马尾松硫酸盐浆进行脱木素处理;最后采用过氧化氢对马尾松浆硫酸盐浆漂白,得到高白度和物理指标优良的马尾松ECF浆。由本发明制得的马尾松硫酸盐浆的白度可以达到88.36%ISO,卡伯值为5.02,得率在90.28%左右;将DEDP漂后的马尾松硫酸盐浆抄造成手抄片,其抗张指数为40.08N·m/g,撕裂指数为12.80mN·m2/g,耐破指数为3.45kPa·m2/g,表明成纸具有较好的物理强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种漂白方法,特别涉及一种乙二醛在马尾松硫酸盐浆无元素氯多段漂白的方法。
技术背景
目前,为了适应环保的要求,ECF(无元素氯漂白)和TCF(全无氯漂白)漂白正逐步取代传统的含氯漂白。二氧化氯作为ECF漂白工艺的主要漂白剂之一,被许多制浆厂应用于化学浆的多段漂白,逐步减少或取代氯化和此氯酸盐漂白。二氧化氯漂白消除了多氯联苯酚化合物的产生,大大降低了废水中可吸附有机卤化物(AOX)及颜色,但增加二氧化氯用量使纸浆白度增高的效应因生成亚氯酸盐而影响了漂白作用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种能够提高二氧化氯的使用效率,减少对环境污染的乙二醛在马尾松硫酸盐浆无元素氯多段漂白的方法。
为达到以上述目的,本发明采用的技术方案是:
1)取未漂白的马尾松硫酸盐浆用水洗涤至中性;
2)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行D1段二氧化氯脱木素,首先调节使马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,然后向其中加入马尾松硫酸盐绝干量1.5%的二氧化氯、0.4%~1.6%的乙二醛、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在60~90℃反应60~140min,反应完成后调节溶液的pH值为1.5~3.0;
3)对脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
4)对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行E段碱抽提,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量2.5~3.0%的1mol/L的NaOH在70℃下反应60min;
5)对碱抽提后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止;
6)对洗涤后的马尾松硫酸浆进行D2段漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量1.5%的二氧化氯、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在80℃反应60min;
7)对D2段脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
8)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行P段过氧化氢漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量3.0%的过氧化氢在90℃反应60min后调节溶液的pH值为10.0~11.0,然后再向其中加入马尾松硫酸盐绝干量0.5%的EDTA、0.05%的MgSO4和3.0%Na2SiO3;
9)对过氧化氢漂后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止。
本发明能够提高二氧化氯的使用效率,减少对环境的污染。对马尾松硫酸盐浆采用DEDP漂白,在不影响漂白浆强度的前提下,纸浆白度得以提高,稳定性得以增加,环境效益显著。由本发明技术制得的马尾松硫酸盐浆的白度可以达到88.36%ISO,卡伯值为5.02,得率在90.28%左右;将DEDP漂后的马尾松硫酸盐浆抄造成手抄片,其抗张指数为40.08N·m/g,撕裂指数为12.80mN·m2/g,耐破指数为3.45kPa·m2/g,表明成纸具有较好的物理强度。
具体实施方式
实施例1:
1)取未漂白的马尾松硫酸盐浆用水洗涤至中性;
2)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行D1段(第一段二氧化氯漂白)二氧化氯脱木素,首先调节使马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,然后向其中加入马尾松硫酸盐绝干量1.5%的二氧化氯、0.4%的乙二醛、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在90℃反应60min,反应完成后调节溶液的pH值为1.5;
3)对脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
4)对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行E段(碱抽提段)碱抽提,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量2.5%的1mol/L的NaOH在70℃下反应60min;
5)对碱抽提后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止;
6)对洗涤后的马尾松硫酸浆进行D2段(第二段二氧化氯漂白)漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量1.5%的二氧化氯、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在80℃反应60min;
7)对D2段脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
8)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行P段(过氧化氢漂白段)过氧化氢漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量3.0%的过氧化氢在90℃反应60min后调节溶液的pH值为11.0,然后再向其中加入马尾松硫酸盐绝干量0.5%的EDTA、0.05%的MgSO4和3.0%Na2SiO3;
9)对过氧化氢漂后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止。
实施例2:
1)取未漂白的马尾松硫酸盐浆用水洗涤至中性;
2)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行D1段(第一段二氧化氯漂白)二氧化氯脱木素,首先调节使马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,然后向其中加入马尾松硫酸盐绝干量1.5%的二氧化氯、0.8%的乙二醛、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在70℃反应120min,反应完成后调节溶液的pH值为2.0;
3)对脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
4)对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行E段(碱抽提段)碱抽提,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量2.8%的1mol/L的NaOH在70℃下反应60min;
5)对碱抽提后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止;
6)对洗涤后的马尾松硫酸浆进行D2段(第二段二氧化氯漂白)漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量1.5%的二氧化氯、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在80℃反应60min;
7)对D2段脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
8)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行P段(过氧化氢漂白段)过氧化氢漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量3.0%的过氧化氢在90℃反应60min后调节溶液的pH值为10.0,然后再向其中加入马尾松硫酸盐绝干量0.5%的EDTA、0.05%的MgSO4和3.0%Na2SiO3;
9)对过氧化氢漂后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止。
实施例3:
1)取未漂白的马尾松硫酸盐浆用水洗涤至中性;
2)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行D1段(第一段二氧化氯漂白)二氧化氯脱木素,首先调节使马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,然后向其中加入马尾松硫酸盐绝干量1.5%的二氧化氯、1.2%的乙二醛、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在60℃反应140min,反应完成后调节溶液的pH值为2.5;
3)对脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
4)对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行E段(碱抽提段)碱抽提,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量2.6%的1mol/L的NaOH在70℃下反应60min;
5)对碱抽提后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止;
6)对洗涤后的马尾松硫酸浆进行D2段(第二段二氧化氯漂白)漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量1.5%的二氧化氯、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在80℃反应60min;
7)对D2段脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
8)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行P段(过氧化氢漂白段)过氧化氢漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量3.0%的过氧化氢在90℃反应60min后调节溶液的pH值为10.7,然后再向其中加入马尾松硫酸盐绝干量0.5%的EDTA、0.05%的MgSO4和3.0%Na2SiO3;
9)对过氧化氢漂后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止。
实施例4:
1)取未漂白的马尾松硫酸盐浆用水洗涤至中性;
2)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行D1段(第一段二氧化氯漂白)二氧化氯脱木素,首先调节使马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,然后向其中加入马尾松硫酸盐绝干量1.5%的二氧化氯、1.6%的乙二醛、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在80℃反应100min,反应完成后调节溶液的pH值为3.0;
3)对脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
4)对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行E段(碱抽提段)碱抽提,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量3.0%的1mol/L的NaOH在70℃下反应60min;
5)对碱抽提后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止;
6)对洗涤后的马尾松硫酸浆进行D2段(第二段二氧化氯漂白)漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量1.5%的二氧化氯、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在80℃反应60min;
7)对D2段脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
8)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行P段(过氧化氢漂白段)过氧化氢漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐绝干量3.0%的过氧化氢在90℃反应60min后调节溶液的pH值为10.3,然后再向其中加入马尾松硫酸盐绝干量0.5%的EDTA、0.05%的MgSO4和3.0%Na2SiO3;
9)对过氧化氢漂后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止。
Claims (1)
1.一种乙二醛在马尾松硫酸盐浆无元素氯多段漂白的方法,其特征在于:
1)取未漂白的马尾松硫酸盐浆用水洗涤至中性;
2)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行D1段二氧化氯脱木素,首先调节使马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,然后向其中加入马尾松硫酸盐浆绝干量1.5%的二氧化氯、0.4%~1.6%的乙二醛、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在60~90℃反应60~140min,反应完成后调节溶液的pH值为1.5~3.0;
3)对脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
4)对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行E段碱抽提,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐浆绝干量2.5~3.0%的1mol/L的NaOH在70℃下反应60min;
5)对碱抽提后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止;
6)对洗涤后的马尾松硫酸浆进行D2段漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐浆绝干量1.5%的二氧化氯、0.5%的EDTA和3.0%的Na2SiO3在80℃反应60min;
7)对D2段脱木素后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤后的水呈中性为止;
8)在密封容器中对洗涤后的马尾松硫酸盐浆进行P段过氧化氢漂白,调节马尾松硫酸盐浆的质量浓度为10%,向其中加入马尾松硫酸盐浆绝干量3.0%的过氧化氢在90℃反应60min后调节溶液的pH值为10.0~11.0,然后再向其中加入马尾松硫酸盐浆绝干量0.5%的EDTA、0.05%的MgSO4和3.0%Na2SiO3;
9)对过氧化氢漂后的马尾松硫酸盐浆用水洗涤,直到洗涤水变无色为止。
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