FI67100B - Foerfarande och traodinfoerare foer framstaellning av ett goerdelband med en i ett lag vaevd mittdel och tvao ihaoliga kanter pao en naolbandvaevmaskin - Google Patents

Foerfarande och traodinfoerare foer framstaellning av ett goerdelband med en i ett lag vaevd mittdel och tvao ihaoliga kanter pao en naolbandvaevmaskin Download PDF

Info

Publication number
FI67100B
FI67100B FI801699A FI801699A FI67100B FI 67100 B FI67100 B FI 67100B FI 801699 A FI801699 A FI 801699A FI 801699 A FI801699 A FI 801699A FI 67100 B FI67100 B FI 67100B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
weft
trees
edge
tree
loop
Prior art date
Application number
FI801699A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI801699A (fi
FI67100C (fi
Inventor
Erich Reiter
Original Assignee
Berger Johann
Berger Josef
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2925413A external-priority patent/DE2925413C3/de
Priority claimed from DE19792945078 external-priority patent/DE2945078C2/de
Application filed by Berger Johann, Berger Josef filed Critical Berger Johann
Publication of FI801699A publication Critical patent/FI801699A/fi
Publication of FI67100B publication Critical patent/FI67100B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI67100C publication Critical patent/FI67100C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0005Woven fabrics for safety belts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D11/02Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/02Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)

Description

•A**»·} rBl ««\ KU ULUTUSJULKAISU „ . Λ l»J (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 67100 (51) Ky.lk.3/lnta.3 D 03 D 35/00 // D 03 D 1/00, 11/02, *»7/02 SUOMI —FINLAND (21) P»«nalh«lMmu» — PKancamOknlnf 801699 (22) H»kemlsp«lyt—Anteknlnpdag 27.05.80 ' * (23) AlkupUvi—GHcighetsdag 27.05.80 (41) Tullut Julkiseksi — Bllvlt offentllg 24 12 80 PUMtt. μ rd.lttvitallM» m ‘
Patent· och rcgistentyrdicn AraBkan utlagd och utLskrlfMn pubHcerad · 09 · o1* (32)(33)(31) Pietty etuoikeus—Begird prioritet 23.06.79 08.11.79 Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) P 2925*»13·5 P 29^5078.0 Toteennäytetty-Styrkt (71) Johann Berger, Obere Schlossstrasse 11*t, D-7071 Alfdorf,
Josef Berger, Karl —Ltl 11 ig-Strasse 59, D-7070 Schwabisch Gmiind,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Erich Reiter, Mutlangen, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskiand(DE) (7*») Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä ja langanasetin yksikerroksisen kudotun keskiosan ja kaksi onteloreunaa käsittävän vyönauhan valmistamiseksi neula-nauhakutoma-koneessa - Förfarande och trädinförare för framstälIning av ett gördelband med en i ett lag vävd mittdel och tvä ihäliga kanter pä en naibandvävmaskin
Keksinnön kohteena on patettivaatimuksen 1 johdannossa mainitun vyönauhan kaltaisen nauhan valmistusmenetelmä ja vaatimuksen 10 johdanto-osan mukainen langanasetin menetelmän toteuttamiseksi. Tällainen menetelmä on tunnettu saksalaisesta kuulutus-julkaisusta 27 19 382.
Tällä tavalla valmistettuja vyönauhoja käytetään pääasiallisesti moottoriajoneuvojen turvavöissä. Neula-nauhakutomakoneen käyttö tekee toisen onteloreunan sulkemiseksi virkkaussilmukkarivin muodostamisen tarpeelliseksi. Edellä mainitun kuulutuksen mukaan silmukkarivi sijoitetaan keskiosan reunaan ja silmukkarivistä vedetään silmukat keskiosaan niin, että silmukat itseasiassa katoavat kudokseen.
2 671 00
Kudelangan syöttöneula (jota seuraavassa sanotaan kudeneu-laksi) on vietävä kaksi kertaa peräkkäin samaan, keskiosaan muodostettuun vireeseen. Vireet vaihdetaan reunaosille niin, että yksi kude muodostaa kulloinkin reunaosan kudoksen ja seuraava kude sidotaan vain toisella kahdesta uloimpana olevasta loimilangasta ja se auttaa sitten reunaosan ympärivetoa onteloreunaksi.
Tällä keksinnöllä ^n lisättävä kudelangan syöttötehoa, jopa kaksinkertaistettava se. Mutta samalla on kuitenkin säilytettävä edellä selitetty etu, että silmukkarivi käytännöllisesti katsoen katoaa vyönauhan kudokseen.
Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 mukaisesti.
Yhden ainoan kudeneulan asemesta työskennellään kahdella kudeneulalla, jotka syöttävät samanaikaisesti, mutta kumpikin vain yhden kuteen. Täten saavutetaan samalla kutomisnopeudella kaksinkertainen kuteen syöttönopeus. Tämä merkitsee jopa aikayksikössä kaksinkertaista vyönauhapituutta.
Silmukkarivin valmistamiseksi menetellään niin, että toinen molemmista kuteista muodostaa reunakudoksen, samalla kun toinen kude sidotaan toisella uloimmalla loimilangalla.
Virkkausneula ohjataan niin, että se vetää silmukan (joko toisen kudelangan tai sieppauslangan silmukan) toisen kudelangan silmukan tai molempien kudelankojen silmukan läpi ja muodostaa silmukan .
Vetämällä toista kudelankaa, joka on sidottu vain toisella uloimmalla loimilangalla, suljetaan sitten molemmat reunaosat on-teloreunoiksi. Reunaosaan muodostetusta silmukkarivistä vedetään tällöin silmukka keskiosan kudokseen kuulutuksen mukaisesti.
Tunnuksen i mukaisesti otetaan molempien kuteiden erilaiset pituudet huomioon, sillä vain toinen niistä muodostaa onteloreunat ja sen tulee olla sen vuoksi pitempi kuin toinen, joka muodostaa vain keskiosan.
Kahta kudeneulaa käyttämällä saavutetaan se etu, että tällöin on muodostettava vain puolet siitä silmukkamäärästä, joka olisi muodostettava yhtä kudeneulaa käytettäessä. Täten saadaan entistä ohuempi silmukkarivi, joka voidaan vetää paremmin ja täydellisemmin vyönauhan sisään kuin yhdellä kudeneulalla muodostettu silmukka-rivi. Täten nauhan kestävyys silmukkarivin hankausta vastaan paranee .
67100
Saksalaisessa kuulutuksessa 21 61 013 selitetään kutomismene-telmä, jossa käytetään kahta kudeneulaa ja kudoksen reunaan muodostetaan silmukkarivi kudelangasta apulangan avulla. Tässä tapauksessa ei kuitenkaan muodosteta mitään onteloreunaa, vaan molemmat kudelan-gat viedään kudoksen reunaan saakka. Tämä kuulutus ei tämän johdosta anna mitään tietoa siitä, miten on meneteltävä, jos halutaan kaksi kudeneulaa samanaikaisesti sisään viemällä muodostaa ontelo-reuna, so. jos molempien kudeneulojen on suoritettava kaksi hyvin erilaista tehtävää.
Patenttivaatimuksen 2 mukaan voidaan käyttää kahta hienoudeltaan erilaista kudelankaa. Täten voidaan aikaansaada yhdistämällä taidokkaasti kaksi paksuudeltaan erilaista kudemateriaalia nauha-laatuja, jotka eivät vastaa kaupallisia hienouksia. Nauhan paksuus ja poikkijäykkyys voidaan valita mielivaltaisesti kudetiheyttä muuttamatta, käyttämällä kahta eri vahvuista kudelankaa.
Patenttivaatimuksen 3 mukaan voidaan toisena kudelankana käyttää yksisäikeistä lankaa. Toista kudelankaa käytetään yksikerroksen reunaosan vetämiseen ympäri onteloreunaksi, mutta ei reuna-kudoksen valmistamiseen. Yksisäikeiset langat ovat kovempia kuin normaalisti käytetyt monisäikeiset langat. Kutomalla yksisäikei-sillä kudelangoilla saadaan sen vuoksi nauhoille suuri poikittais-jäykkyys, joka rulla-automaatteihin rullattaessa on hyvin edullista. Toisaalta yksisäikeiset langat aiheuttaisivat käyttäjän ruumiinosiin tai vaatekappaleisiin suuren hankausvaikutuksen, jos ne olisivat nauhan reunassa esillä. Tämä vältetään siten, että yksisäikeistä lankaa käytetään vain vyönauhan keskiosan valmistukseen ja yksikerroksisen reunaosan ympäri vetoon, joka reunaosa taas kudotaan monisäikeisestä langasta.
Käyttämällä toisena kudelankana suhteellisen jäykkää yksisäikeistä lankaa voidaan jokainen pituussenttimetri nauhasta kutoa pienemmällä kudelukumäärällä kuin käyttämällä kahta yhtä vahvaa monisäikeistä lankaa kudelankoina. Tällä tavalla saavutetaan entistä suurempi tuotantonopeus.
Periaatteessa silmukkarivin muodostamiseen on erilaisia mahdollisuuksia. Molemmat kudelangat voidaan virkata keskenään (patenttivaatimus 4) tai toinen kudelangoista voidaan virkata sieppaus-langan kanssa (patenttivaatimus 6). Molemmissa tapauksissa voidaan 4 67100 silmukkarivi varmistaa ulosvetoa vastaan lisäsulkulangalla (patenttivaatimukset 5 ja 7).
Jos patenttivaatimuksen 8 mukaisesti sieppauslankana käytetään ohuempaa lankaa kuin mitä kudelangat ovat, niin voidaan sil-mukkarivin vahvuutta vielä edelleen alentaa.
Patenttivaatimuksen 9 mukaan voidaan sieppauslanka ja sulku-lanka johtaa yhden ja saman langanasettimen kautta, mikä seikka pienentää rakennuskustannuksia.
Tälle langanasettimelle ovat ominaisia patenttivaatimuksen 10 tunnusmerkkiosassa esitetyt ominaispiirteet. Yhdellä ainoalla langanasettimella, jossa on kaksi piikkimäistä jatketta, voidaan sieppaus- ja sulkulangat syöttää yhdessä. Keksinnön suoritusmuoto-esimerkkejä selitetään jäljempänä piirustuksien avulla, joista: kuva 1 esittää keksinnön mukaan kudotun vyönauhan poikkileikkausta; kuvat 2 ja 3 esittävät menetelmän kutomis- ja virkkausvai-heita, joissa kaksi kudelankaa ja sulkulanka virkataan yhdessä; kuva 4 esittää erikoisesti tämän menetelmän mukaista silmukan muodostusta, kudesilmukat toisistaan eroon vedettyinä; kuva 5 esittää vyönauhan keskiosaa ja reunaosien mallipiirustusta; kuva 6 esittää kuvaa 4 vastaavaa muunnetun kutomis- ja virk-kausmenetelmän menetelmävaihetta, jossa muodostetaan silmukkarivi sieppaus- ja sulkulangasta ja kudesilmukat riippuvat tästä silmuk-karivistä ja kuva 7 esittää sieppaus- ja suikulankojen langanasetinta ylimmässä käyttöasennossaan, kun sitä käytetään kuvan 6 mukaisen menetelmän mukaan.
Kuva 1 esittää valmistettavan vyönauhan poikkileikkausta, nauhan, jossa on vasen onteloreuna 21 ja oikea onteloreuna 22 sekä yksikerroksinen keskiosa 24. Kudeneulat johdetaan sisään nuolen 26 suunnassa ja vedetään takaisin vastakkaisessa suunnassa. Molemmat onteloreunat valmistetaan ensiksi yksikerroksisiksi kudotuiksi reaunaosiksi 21' ja 22'. Reunaosan 22' vapaaseen reunaan muodostetaan silmukkarivi 28'. Molemmat onteloreunat suljetaan kudelankaa viemällä. Täten silmukkarivi 28' siirretään kohtaan 28", jossa se katoaa vyönauhan kudokseen. Tämän aikaansaamiseksi vedetään silmukat 67100 silmukkarivistä yksikerroksiseen keskiosaan, kuten saksalaisessa kuulutuksessa 27 19 382 on selitetty.
Kuvien 2 ja 3 kaaviollisessa esityksessä on sekä keskiosassa 24 että molemmissa reunaosissa 21' ja 22' esitetty olevan vähemmän loimilankoja kuin mitä niissä normaalisti käytetään. Kuvassa 4 esitetään vain uloimmat reunaloimilangat la ja 2a.
Yksikerroksisen keskiosan 24 valmistukseen tarvitaan vain vire, joka vaihdetaan toimikassidokselle ominaisella, sinänsä tunnetulla tavalla. Kuvan 5 mallipiirustus esittää tämän niisille 5-12. Keskiosa voidaan kuitenkin myös kutoa kaksoisvirettä käyttämällä.
Molempien reunaosien 21' ja 22' molemmille uloimmille loi-milangoille muodostetaan niisillä 1 ja 2 kulloinkin suuri vire, joka vaihdetaan kuten palttinasidos. Yläkudeneula 30 vie yläkude-langan 31 tähän vireeseen. Kude sidotaan vuorotellen reunaosan 22' uloimmalla ja toiseksi uloimmalla loimilangalla la, 2a.
Molempien reunaosien kudoksen valmistamiseksi muodostetaan alavire 32b (kuvat 2 ja 5). Loimilangoista (4a) vetävät niihin kuuluvat niisit kulloinkin puolet alas, kun taas toinen puoli (3a) jää neutraaliin asentoon. Alakudeneula 34 vie alakudelangan 35 alaviree-seen 32b.
Molemmat kudeneulat viedään sisään samanaikaisesti. Jokaisella kuteella kudotaan keskiosan molemmat kudelangat toimikassidok-seen. Alakudelanka 35 kudotaan molemmissa reunaosissa pellavasidok-seen, kun taas yläkudelanka 31 sidotaan jokaisessa kuteessa molempien reunaosien molemmilla uloimmilla loimilangoilla.
Silmukkarivin valmistamiseksi järjestetään nauhan neulakuto-makoneeseen liikkuvasti virkkausneula 37 yläkudeneulan 30 alapuolelle ja johdetaan sen ja nauhakudoksesta tulevan kudelangan 31 välistä läpi. Virkkausneula 37 johdetaan sitten kudeneulan 34 ylä-puolitse ja niin, että kudoksesta tuleva alakudelanka 35 menee sen avattuun päähän. Langan ohjaamiseen voidaan käyttää sinänsä tunnettua, tässä esittämättä jätettyä langan syöttäjää, joka johtaa alakudelangan 35 virkkausneulan avoimeen päähän. Sen jälkeen vedetään kaikki kolme neulaa 30, 34 ja 37 takaisin kuvan 3 esittämiin asentoihin. Tällöin virkkausneula 37 vetää alakudelangan 35 silmukan 35’ yläkudelangan 31 silmukan 31' läpi ja muodostaa poistuessaan edellä kulkevasta kuteesta neulassa riippuvasta silmukasta 35" silmukan 28. Silmukka 35" muodostettiin alakudelangasta 35.
67100
Silmukkariviin 28' voidaan lisäksi virkata sulkulanka 41. Kuten kuva 3 osoittaa, virkkaa virkkausneula sulkulangan 41 vain alakudelangan 35 kanssa.
Molemmat reunaosat 21' ja 22' suljetaan onteloreunoiksi ylä-kudelankaa 31 vetämällä, mitä kuva 3 ei kuitenkaan osoita. Vasen reunaosa 21' suljetaan onteloksi kulloinkin yläkudeneulaa 30 oikealle vietäessä ja oikea reunaosa 22' yläkudeneulaa 30 takaisin vasemmalle vedettäessä. Viimeksi mainitussa menetelmävaiheessa vedetään silmukkarivi 28 keskiosan 24 oikeaan reunaan ja yläkudelangas-ta 31 vedetään kulloinkin silmukkarivistä kudelangasta 35 silmukka keskiosan 24 yksikerroksiseen kudokseen.
Virkkausneula 37 on järjestetty kiertyvästi kuteen suuntaisesti vyönauhan alapuolella kulkevaan akseliin niin, että se piirtää ympyräkaaren muotoisen, loivasti kaarevan radan.
Kuvassa 3 esitetyn tavan asemesta, jossa silmukka vedetään kudelangasta 35 kudelangan 31 silmukan läpi, voidaan kudelankojen toimiessa muuten samalla tavalla menetellä myös päinvastoin, siis vetää kudelangasta 31 silmukka kudelangan 35 silmukan läpi.
Kuva 6 esittää silmukkarivin muodostamista sieppauslankaa 51 käyttämällä. Kuvassa 6 ovat vain molemmat uloimmat loimilangat la ja 2a, joiden niisinumerot ovat 1 ja 2, ja siinä on hyvin kaa-viollisesti esitettynä jo sisään viedyt kuteet ja kaksi kudelankaa 30 ja 35, joita molemmat kudeneulat 30 ja 34 vievät juuri sisään. Lukuunottamatta seuraavassa selitettäviä erikoisuuksia pätee myös tähän keksinnön osaan se, mitä edellä on esitetty.
Sieppauslangan 51 ja sulkulangan 41 yhteiseen syöttöön käytetään langanasetinta 53 (kuva 7).
Langanasetin voi kiertyä kohtaan 54 kuviteltavan ja kuteen suuntaan kulkevan akselin ympäri. Kuva 7 esittää langanasetinta ylimmässä käyttöasennossaan. Langanasettimessa on varsi 56, jonka oikeasta päästä ulkonee kaksi haaraketta 58, 60, joiden kummankin päässä on langalle silmä 62, 63. Silmä 62 syöttää sieppauslankaa 51 ja silmä 63 sulkulankaa 41.Haarake 58 on käyristetty suunnilleen puoliympyrän muotoiseksi, kun taas haarake 60 on suora ja kulkee likimain puoliympyrän muotoisen haarakkeen 58 halkaisijan suhteen.
Kuva 7 esittää langanasettimen 53 ylintä käyttöasentoa ja molempia kudeneuloja 30 ja 34. Kuten nähdään, ympäröi langanasetin 67100 tässä asennossa molempia kudeneuloja. Langanasetin syöttää sieppaus-langan 51 alhaalta ja sulkulangan 41 sitä vastoin ylhäältä siihen, kuten kuvassa 6 esitetään. Sieppauslangan silmukka 51' vedetään sen johdosta toisaalta molempien kudeneulojen 30 ja 34 välistä ja toisaalta kudoksesta tulevien kudelankojen 31, 35 välistä virkkaus-neulalla 37 läpi. Virkkausneulassa riippuvat vielä edellä olevasta kuteesta sieppauslangan silmukka 51" ja sulkulangan silmukka 41”.
Kun sulkulanka 41 on asettunut itse virkkausneulan 37 avoimeen päähän, poistetaan molemmat silmukat 41" ja 51" muodostamalla uusi silmukka 65.
Molemmissa suoritusmuodoissa tulee kudelangan 35 syötetyn pituuden olla kulloinkin suurempi kuin kudelangan 31 pituus. Kun kudelanka 31 muodostaa oleellisesti vain yksikerroksisen keskiosan 24, täytyy kudelangan 35 muodostaa lisäksi molempien reunaosien 21', 22' kudos. Kuvien 2-4 mukaisessa suoritusmuodossa kudelangan 35 on oltava vielä pitempi, koska se lisäksi muodostaa silmukka-rivin 28' ja tästä silmukkarivistä vedetään vielä silmukat yksikerroksiseen keskiosaan.
Vyönauhojen moitteettomassa valmistuksessa on sen vuoksi tarpeellista, että molemmat kudelangat syötetään positiivisesti ja että tällöin huolehditaan kunkin kuteen erilaisista kudelankojen pituuksista. Laitteet, jotka mahdollistavat tämän, ovat tunnettuja ja niitä ei tarvitse tässä selittää.

Claims (11)

67100 8
1. Menetelmä yksikerroksisen kudotun keskiosan (24) ja kaksi onteloreunaa (21, 22) käsittävän vyönauhan valmistamiseksi neula-nauhakutomakoneessa, jossa on virkkausneula (37) , jolloin suoritetaan seuraavat menetelmävaiheet: a) molemmat onteloreunat kudotaan yksikerroksisten reunaosien (21', 22') muotoisiksi; b) toisen reunaosan ulkosyrjään muodostetaan virkkausneulan avulla silmukoita (26, 65); c) molemmat reunaosat suljetaan onteloreunoiksi kudelankaa vetämällä; d) keskiosan reunaan esille vedetyistä silmukoista vedetään silmukoita keskiosaan kudelankaa vetämällä, tunnettu siitä, että e) kaksi sinänsä tunnettua kudelangan syöttöneulaa ("kude-neulaa") (30,34) syöttävät kumpikin samanaikaisesti kuteen; f) toisen kudelangan ankkuroimiseksi reunaosien ulkosyrjiin muodostetaan molemmista uloimmista reunaloimilangoista (la, 2a) molemmille kudeneuloille yhteinen vire; g) reunaosien kutomiseksi muodostetaan keskiosan (24) ja molempien ulommaisten reunaloimilankojen (la, 2a) väliin yksi ylä-ja yksi alavire (32a, 32b), joista toinen vastaanottaa reunakudok-sen muodostavan ensimmäisen kudeneulan (34) ja toinen toisen kude-neulan (30), joiden kudelanka sidotaan vain toisella molemmista uloimmista reunaloimilangoista (la, 2a); h) virkkausneula (37) vetää tavaran syrjän ulkopuolella silmukan (35', 51') ainakin toisen kudelangan (31, 35) silmukan läpi ja muodostaa silmukan (28, 65); i) molemmat kudelangat (31, 35) syötetään positiivisesti ja ensimmäisen kudelangan (35) syötetty pituus on ainakin molempien reunaosien (21', 22') leveyden verran suurempi kuin toisen kudelangan (31) syötetty pituus.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että molemmat kudelangat (31, 35) ovat hienoudeltaan erilaisia lankoja. 9 67100
3. Jonkun edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen, kudelanka (35) on monisäikeinen ja toinen kudelanka (31) yksisäikeinen.
4. Jonkun patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että a) virkkausneula (37) vetää ensimmäisen kudelangan (31, 35) silmukan toisen kudelangan silmukan läpi ja muodostaa ensimmäisestä kudelangasta silmukan (28); b) silmukan muodostavan kudelangan syötetty pituus on reunaosiin tarvittavan suuremman pituuden lisäksi vielä sen verran pitempi kuin mitä tarvitaan silmukoiden (28) muodostamiseen ja niistä keskiosaan vedettyihin silmukoihin.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että silmukat varmistetaan sulkulangalla (41), joka virkataan toisen kudelangan kanssa.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että virkkausneula (37) vetää sieppauslangan(51) silmukan (51') molempien kudelankojen (31, 35) silmukoiden läpi ja muodostaa sieppauslangasta silmukan (65).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että silmukat varmistetaan sulkulangalla (41), joka virkataan sieppauslangan kanssa.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että sieppauslankana käytetään ohuempaa lankaa kuin kudelankoina.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että a) sieppauslanka (51) ja sulkulanka (41) syötetään yhden ainoan langanasettimen (53, 58, 60) avulla, joka ympäröi molempia kudeneuloja (30, 34) syöttöliikkeensä lopussa; b) sieppauslanka (51) johdetaan tällöin molempien kudeneu-lojen alapuolitse ja sulkulanka (41) niiden yläpuolitse virkkaus-naulaan (37).
10. Langanasetin neula-nauhakutomakonetta varten yksikerroksisen keskiosan (24) ja kaksi onteloreunaa (21, 22) käsittävän vyönauhan valmistamiseksi neula-nauhakutomakoneessa, jossa on virkkausneula, patenttivaatimuksen 9 mukaisen menetelmän toteuttami- 10 671 00 seksi, tunnettu siitä, että a) langanasettimessa (53) on varsi (56) , joka on järjestetty kiertyvästi kuteen suuntaan kulkevaan akseliin (54); b) varren (56) vapaa pää on haaroitettu kahdeksi piikkimäi-seksi haarakkeeksi (58, 60), joiden kummankin päässä on langalle silmä (63, 63) ja joita käytetään sieppaus- tai sulkulangan syöttöön; c) haarakkeetovat muodoltaan sellaisia, että ne ympäröivät yhdessä langanasettimen ylimmässä käyttöasennossa molempia kude-neuloja (30, 34) edestä tai takaa.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen langanasetin, tunnettu siitä, että a) sulkulangan (41) asettava haarake (50) on 180°:n kaaren muotoinen; b) sieppauslangan (51) asettava haarake (60) kulkee kaaren jänteen suuntaan ja sen pituus on noin puolet tämän jänteen pituudesta . 67100
FI801699A 1979-06-23 1980-05-27 Foerfarande och traodinfoerare foer framstaellning av ett goerdelband med en i ett lag vaevd mittdel och tvao ihaoliga kanter pao en naolbandvaevmaskin FI67100C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2925413 1979-06-23
DE2925413A DE2925413C3 (de) 1979-06-23 1979-06-23 Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten
DE19792945078 DE2945078C2 (de) 1979-11-08 1979-11-08 Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten
DE2945078 1979-11-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI801699A FI801699A (fi) 1980-12-24
FI67100B true FI67100B (fi) 1984-09-28
FI67100C FI67100C (fi) 1985-01-10

Family

ID=25779646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI801699A FI67100C (fi) 1979-06-23 1980-05-27 Foerfarande och traodinfoerare foer framstaellning av ett goerdelband med en i ett lag vaevd mittdel och tvao ihaoliga kanter pao en naolbandvaevmaskin

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4313473A (fi)
EP (1) EP0021104A1 (fi)
AR (1) AR222230A1 (fi)
AU (1) AU533433B2 (fi)
BR (1) BR8003910A (fi)
CA (1) CA1134719A (fi)
CH (1) CH648069A5 (fi)
DD (1) DD151972A5 (fi)
ES (1) ES492508A0 (fi)
FI (1) FI67100C (fi)
FR (1) FR2459850A1 (fi)
GB (1) GB2052575A (fi)
HU (1) HU178975B (fi)
IT (2) IT1147751B (fi)
LV (1) LV5298A3 (fi)
MX (1) MX150546A (fi)
NO (1) NO149700C (fi)
PL (1) PL122970B1 (fi)
SU (1) SU1279536A3 (fi)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3345508A1 (de) * 1983-12-16 1985-06-27 Ieperband N.V., Ieper Gurtband mit flexibelem schussmaterial
US4981161A (en) * 1988-11-17 1991-01-01 Lagran Canada, Inc. Seat belt webbing having multifilament and monofilament yarns
ES2041905T3 (es) * 1989-06-30 1993-12-01 Elastic-Berger Gmbh & Co. Banda de lona para cinturones de seguridad.
JP2892417B2 (ja) * 1990-02-14 1999-05-17 タカタ株式会社 安全ベルト用ウェビング
DE4009455A1 (de) * 1990-03-23 1991-09-26 Berger Johann Verfahren zum weben eines bandes
DE4409980A1 (de) * 1994-03-23 1995-09-28 Stahl Gurt Bandweberei Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes und danach hergestelltes Gurtband
DE19857034C1 (de) * 1998-10-02 2000-08-31 Johann Berger Zweilagiges Gurtband und Verfahren zu dessen Herstellung
US6199597B1 (en) 1998-10-13 2001-03-13 Narricot Industries, Inc. Seat belt webbing double faced with ribs
EP1137832A1 (en) * 1998-12-11 2001-10-04 Mactapes Limited Curtain heading tape manufacture
US6112775A (en) * 1999-03-05 2000-09-05 Narricot Industries Incorporated Weft yarn selection mechanism and methods for weaving seat belt webbing
DE10228066B4 (de) * 2002-06-17 2004-07-29 Berger, Johann Verfahren zur Herstellung eines gewebten Gurtbandes
DE10255360A1 (de) * 2002-11-27 2004-06-17 Johann Berger Verfahren zur Herstellung eines gewebten Gurtbandes
DE10326757A1 (de) * 2003-06-13 2005-01-13 Bst Berger Safety Textiles Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Luftsacks
DE10347507A1 (de) * 2003-10-13 2005-05-25 Berger Gmbh & Co. Holding Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Bandes
DE102004059780B4 (de) * 2004-12-07 2020-10-15 Kikuchi Kogyo Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung eines auf Nadelwebmaschinen gewebten Bandes mit webtechnisch gleichen Kanten
DE102005061351A1 (de) * 2005-12-21 2007-07-05 Bst Safety Textiles Gmbh Gewebe und Verfahren zum Herstellen desselben
DE102006010775A1 (de) * 2006-03-08 2007-09-13 Johann Berger Gurtband, Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung desselben
DE102006021082A1 (de) * 2006-05-05 2007-11-15 Bst Safety Textiles Gmbh Nahtkonstruktion für ein Gewebe
DE102011084336B4 (de) 2011-10-12 2013-12-05 Carl Stahl Gmbh & Co. Kg Gurtband und Verfahren zur Herstellung eines Gurtbands
JP6344411B2 (ja) * 2016-02-25 2018-06-20 株式会社豊田自動織機 織機における経糸開口装置
US20200165755A1 (en) * 2018-11-28 2020-05-28 Jing Hung Liang Ltd. Woven textile
US11788214B2 (en) * 2021-03-30 2023-10-17 American Cord & Webbing Co., Inc. Webbing construction
CN113403722B (zh) * 2021-07-07 2023-04-07 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司 纯羊绒弹力轻薄花呢及其织造方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2194038A (en) * 1939-06-07 1940-03-19 Mooresville Cotton Mills Compa Towel selvage construction
CH545872A (fi) * 1971-12-03 1974-02-15
GB1482927A (en) * 1974-03-21 1977-08-17 French & Sons Thomas Narrow fabrics
AR206830A1 (es) * 1974-10-01 1976-08-23 Berger Ohg Elastic Cinta tejida para cinturones de seguridad
FR2356754A1 (fr) * 1976-07-01 1978-01-27 Cheynet & Fils Procede de tissage pour le blocage de la lisiere des tissus, les moyens de mise en oeuvre et les tissus obtenus
FR2376910A1 (fr) * 1977-01-07 1978-08-04 Thuasne & Cie Article tisse comportant une lisiere tubulaire a chainette et son procede de fabrication
DE2719382C3 (de) * 1977-04-30 1980-04-10 7070 Schwaebisch Gmuend Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten

Also Published As

Publication number Publication date
FR2459850B3 (fi) 1982-04-02
HU178975B (en) 1982-07-28
SU1279536A1 (ru) 1986-12-23
EP0021104A1 (de) 1981-01-07
NO801599L (no) 1980-12-29
ES8200151A1 (es) 1981-11-01
FI801699A (fi) 1980-12-24
CH648069A5 (de) 1985-02-28
MX150546A (es) 1984-05-24
LV5298A3 (lv) 1993-10-10
NO149700B (no) 1984-02-27
FR2459850A1 (fr) 1981-01-16
AU5936080A (en) 1981-01-08
AR222230A1 (es) 1981-04-30
US4313473A (en) 1982-02-02
IT1147751B (it) 1986-11-26
BR8003910A (pt) 1981-01-13
SU1279536A3 (ru) 1986-12-23
AU533433B2 (en) 1983-11-24
IT8053324V0 (it) 1980-06-20
GB2052575A (en) 1981-01-28
IT8067968A0 (it) 1980-06-20
NO149700C (no) 1984-06-06
FI67100C (fi) 1985-01-10
ES492508A0 (es) 1981-11-01
PL122970B1 (en) 1982-09-30
PL225120A1 (fi) 1981-05-22
DD151972A5 (de) 1981-11-11
CA1134719A (en) 1982-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI67100B (fi) Foerfarande och traodinfoerare foer framstaellning av ett goerdelband med en i ett lag vaevd mittdel och tvao ihaoliga kanter pao en naolbandvaevmaskin
US4477928A (en) Elastic with embedded pull cord
CN103781378B (zh) 拉链用链带及拉链
US5963988A (en) High stretch composite elastic waistband
CN103763955B (zh) 线丝套管及其制造方法
JPS6027281B2 (ja) ベルベツト式フアスナ−用テ−プの製造方法
CS200549B2 (en) Berger johann a berger josef,de
FI89818B (fi) Materialbana och foerfarande foer dess framstaellning
HUT65006A (en) Method for ribbon weaving
CA1230800A (en) In-line pintle loop seam
USRE33586E (en) Elastic with embedded pull cord
JP2002540306A (ja) バイアス織物、かかる織物を連続的に製造するための製造方法と織機
CS219262B2 (en) Woven belt,method of making the same and ribbon weaving machine for executing the same method
JP2003518565A (ja) 帯状織物、及び帯状織物の製造方法
TWI482601B (zh) Woven into the chain
US6283167B1 (en) Webbing with simulated stitching
CS207468B1 (en) woven belt method of manufacturing same and a small-ware weaving loom for carrying out the method
DE102004059780B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines auf Nadelwebmaschinen gewebten Bandes mit webtechnisch gleichen Kanten
CN109881330B (zh) 一种开叉织带
US3892262A (en) Slide-fastener stringer half with woven-in coupling element and method of making same
DE10228066A1 (de) Band, gewebt auf Nadelwebmaschinen mit weichen, exakt gleichen Kanten
US4267226A (en) Fabric web and a method of making a fabric web for a dewatering machine
JPS6363652B2 (fi)
FI76248B (fi) Draglaos.
DE1610411C3 (de) Reißverschluß sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: BERGER, JOHANN

Owner name: BERGER, JOSEF