JP2892417B2 - 安全ベルト用ウェビング - Google Patents
安全ベルト用ウェビングInfo
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- Organic Chemistry (AREA)
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Description
ルトや高所での作業時に使用される作業員保護ベルト等
の安全ベルトのためのウェビングに関するものである。
時などの緊急時において、乗員を拘束して、車体に衝突
することによる負傷等から乗員を保護する機能を有して
いる。また、作業員保護ベルトはビル建築現場等の高所
での作業時に、作業員が高所から落ちることを防止し、
落下事故から作業員を保護する機能を有している。
ベルトのウェビングは、衝撃力が加えられるので、ある
程度以上の強度を確保する必要がある。
ングを形成しようとした場合、次のような問題がある。
ングを2/2斜文織からなる織布により形成しようとする
と、たて糸の総デニール数が約42万デニール以上となっ
て糸の使用量がきわめて多くなってしまう。このため、
ウェビングの製造コストが高くなる。しかも、たて糸が
増えると強度利用率が下がる。その原因として次のこと
が考えられる。すなわち、たて糸2の使用量が多いの
で、第3図(a)に示すようにウェビング1が引っ張ら
れない通常時にはたて糸2はクリンプされるように織ら
れ、かつよこ糸3がまっすぐとなっている。しかし、同
図(b)に示すようにウェビング1が引っ張られたとき
にはたて糸2がまっすぐとなるので、逆によこ糸3がク
リンプしながら引っ張られる。このため、先によこ糸3
が切れ、その場所のたて糸と他の場所のたて糸とがそれ
ぞれ負担する引張力にアンバランスが生じてしまい、そ
の結果たて糸2が切れることにより強度が低下すると考
えられる。
糸2の数を単に多くしても、第4図に示すように約42万
デニールあたりまでは強度が直線的に上昇するが、これ
を超えると強度の上昇カーブはにぶってしまう。したが
って、糸を多くしても強度を効果的に上昇させることは
できない。
すると、柄物でないウェビングに比べ、ウェビング1の
強度が低下してしまう。この原因として次のことが考え
られる。すなわち、第5図に示すようにA点で飛斜文に
なっている変化斜文織で形成されているとすると、たて
方向に引っ張った場合、たて糸2の出ている の部分は下に沈み、またたて糸2の沈んでいる□の部分
は上に上がってくる。そしてA点上の太枠に注目する
と、よこ糸3はたて糸2a,2bによってそれぞれ反対側に
出されるので、よこ糸3は他のどの部分よりもA点でク
リンプが大きく生じる。このため、前述と同様にまずよ
こ糸3が切れ、次いでたて糸2が切れるので強度が低下
すると考えられる。
て、その目的は、強度を向上させることができ、しかも
糸の使用量を少なくすることのできる安全ベルト用ウェ
ビングを提供することである。
ンプ状態にあるたて糸とよこ糸とからなる織布によって
形成されている安全ベルト用ウェビングにおいて、すべ
ての前記よこ糸は、少なくともその切断伸度が30%以上
であることを特徴としている。
ビングにおいては、すべてのよこ糸の切断伸度が30%以
上と大きく設定されているので、通常時クリンプ状態に
あるたて糸が引っ張られたとき、よこ糸が比較的容易に
かつ大きく伸びる。したがって、よこ糸が切れることは
ほとんどなくなり、その結果たて糸が切断することもな
い。これにより、ウェビングの強度が向上する。
施例における織物組織図である。なお、前述の第3図及
び第5図に示すものと同じ構成要素には同じ符号を付す
ことにより、その説明は省略する。
ニール)の糸を290本およびよこ糸3が500Dの糸を16.75
本/25mmにより織られて形成されたものであり、その織
組織は飛び斜文織と変化たてうね織との組合せからなる
柄織となっている。その場合、よこ糸3の切断伸度が3
3.8%に設定されている。
験を行った結果、それぞれ強度は3460kg,3500kg,3480kg
であった この実施例の強度を切断伸度が24.92%であるよこ糸
3を使用したウェビングの強度と比較するために、同よ
こ糸を用いたウェビング1であって第1図に示す織組織
に織ったウェビング1(以下、「比較用ウェビング」と
いうことがある)を3本作り強度試験を行った結果、そ
れぞれ強度は3260kg,3260kg,3280kgであった。
グにおいては比較用ウェビングに比べ強度が約200kgア
ップすることがわかる。これは本実施例のウェビングに
おいては、よこ糸3の切断伸度が大きく設定されている
ので、たて糸2が引っ張られたとき、よこ糸3が比較的
容易にかつ大きく伸びる。このため、よこ糸3のクリン
プが発生してもその伸びによって吸収され、よこ糸3が
切れることはほとんどない。この結果たて糸2が切断す
ることもなくなるので、ウェビング1の強度が向上する
ものと考えられる。このように本実施例のウェビングは
強度が向上するものとなるので、その品質も向上する。
少なくしてもウェビング1の強度をアップできることが
わかる。したがって、糸の使用量を削減できることにな
り、ウェビング1の製造コストが低減する。
施例の織組織図であり、(b)はこの実施例の耳部の部
分拡大図である。なお、前述の実施例と同じ構成要素に
は同じ符号を付すことによりその説明は省略する。
糸4および補助絡糸5により耳部の縁を形成している。
その場合、例えばたて糸2として1500Dのポリエステル
の糸、よこ糸3として500Dのポリエステルの糸、および
絡糸4として250Dのポリエステルの糸が用いられ、同図
(a)に示す織組織、すなわち地が2/2/\/\/\/の
1枚両面斜文織に、耳部が2/2たてうね織に織られてい
る。そして、よこ糸3及び絡糸4の前述の実施例と同様
に比較的高い切断伸度に設定している。
こ糸3の切断が防止されると共に、絡糸4の切断も防止
される。したがって、この実施例におけるウェビング1
の強度も向上する。
常時クリンプ状態にあるたて糸とよこ糸とからなる織布
によって形成されている安全ベルト用ウェビングにおい
て、すべてのよこ糸の切断伸度が30%以上と大きく設定
されている。これにより、よこ糸がほとんど切れなくな
るのでたて糸も切れなくなり、ウェビングの強度が向上
すると共に、ウェビングの品質が向上する。
使用量を削減できるようになるので、ウェビングの製造
コストが低減する。
施例の織組織を示す織物組織図、第2図は本発明の他の
実施例を示し、(a)はその実施例の織物組織図、
(b)はその実施例の部分拡大図、第3図は従来のウェ
ビングを引っ張ったときにおける糸の挙動を示し、
(a)はウェビングを引っ張らないときの状態を示す
図、(b)はウェビングを引っ張ったときの状態を示す
図、第4図はたて糸の数と強度との関係を示す図、第5
図は柄物の強度に関する説明図である。 1……ウェビング、2……たて糸、3……よこ糸、4…
…絡糸
Claims (1)
- 【請求項1】通常時クリンプ状態にあるたて糸とよこ糸
とからなる織布によって形成されている安全ベルト用ウ
ェビングにおいて、 すべての前記よこ糸は、少なくともその切断伸度が30%
以上であることを特徴とする安全ベルト用ウェビング。
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