FI66826B - Med hydrauliska bindemedel framstaellda fiberaktiga produkter - Google Patents
Med hydrauliska bindemedel framstaellda fiberaktiga produkter Download PDFInfo
- Publication number
- FI66826B FI66826B FI820947A FI820947A FI66826B FI 66826 B FI66826 B FI 66826B FI 820947 A FI820947 A FI 820947A FI 820947 A FI820947 A FI 820947A FI 66826 B FI66826 B FI 66826B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- product according
- cement
- acrylonitrile
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 99
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- BHGLKGWUDGLGAK-UHFFFAOYSA-N C(C=C)#N.[I] Chemical group C(C=C)#N.[I] BHGLKGWUDGLGAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 230000035772 mutation Effects 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 49
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 26
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 10
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- -1 e.g. Substances 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- SZHIIIPPJJXYRY-UHFFFAOYSA-M sodium;2-methylprop-2-ene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CC(=C)CS([O-])(=O)=O SZHIIIPPJJXYRY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
- C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B16/065—Polyacrylates; Polymethacrylates
- C04B16/0658—Polyacrylonitrile
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1372—Randomly noninterengaged or randomly contacting fibers, filaments, particles, or flakes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
66826
Hydraulisia sideaineita käyttäen valmistettuja kuitupitoisia tuotteita. - Med hydrauliska bindemedel framställda fiberaktiga produkter.
Tämän keksinnön kohteena on hydraulisia sideaineita käyttäen valmistettuja kuitupitoisia tuotteita, jotka on tunnettu siitä, että ne sisältävät kuituja vahvistuskuituina ja/tai täyteaineina, jotka ovat akryylinitriilin polymeraatteja, joiden akryylinitriiliyksiköiden moolinen väkevyys on 98-100 %.
Lisäksi keksinnön kohteena on menetelmä sellaisten tuotteiden valmistamiseksi kuin on määritelty patenttivaatimuksessa 9.
Tavallisten rakennusmateriaalien joukossa on tunnettu jo vuosikymmeniä sellaisia kuituvahvisteisia sementtituotteita, jotka perustuvat asbestiin ja sementtiin. Asbesti-sementti-teollisuu-dessa ovat levinneet laajimmalle valmistusmenetelmät rakennus-elementtejä varten, L. Hatschekin mukainen kelausmenetelmä (AT-PS 5970). Tämän tuotantomenetelmän teknologia on selitetty yksityiskohtaisesti esim. Harald Klosin kirjassa "Asbestzement", kust. Springer, 1967.
Nämä tunnetut menetelmät esim. asbestisementtiputkien ja -levyjen valmistamiseksi perustuvat pyöröseulakoneiden käyttöön. Tällöin laimennettu asbestisementtisuspensio siirretään massa-kuopan ja rumpuseulan kautta rainan muodossa huovalle ja kelataan muotovalssien tai putkisydämien avulla haluttuun paksuuteen. Aaltolevyjen valmistamiseksi asbestisementtiraina halutun paksuuden saavuttamisen jälkeen voidaan leikata muotovalssilta ja antaa kovettua öljyttyjen aaltolevyjen välissä.
Viime vuosien aikana on todettu, että hyvää asbestia ei ole enää käytettävissä rajoittamattomissa määrissä ja se täytyy laskea niiksi luonnontuotteiksi, joiden varastot kulutetaan loppuun todennäköisesti hyvin nopeasti. Sitä paitsi louhintakelpoisen asbestin esiintymäpaikat ovat jakautuneet ainoastaan harvoihin maihin, mikä jälleen voi johtaa hankaliin riippuvaisuuksiin, 2 668 26 mikä jo nykyään ilmenee kohoavina hintoina.
Niinpä on haluttua käyttää uusia kuituja vahvistuskuituina samoin kuin täyteaineina hydraulisia sideaineita, esim. sementin vahvistusta varten, jotka kuidut soveltuvat tuottamaan jalostavassa teollisuudessa, esim. asbestisementtiteollisuudessa, tuotantolaitoksissa kuitupitoisia tuotteita, joilla on halutut mekaaniset ominaisuudet.
Yksinkertaisuuden vuoksi tämä selitys on kohdistettu sementtiin edullisena sideaineena. Kuitenkin kaikkia muita hydraulisesti sitoutuvia sideaineita voidaan käyttää sementin sijasta. Sopivana hydraulisesti sitoutuvana sideaineena pidettiin ainesta, joka sisältää epäorgaanista sementtiä ja/tai epäorgaanista side- tai liima-ainetta, joka kovettuu hydratoinnin vaikutuksesta. Erittäin sopiviin hydratoituvasti kovettuviin sideaineisiin kuuluvat esim. portlandsementti, alumiinisementti, kuona-sementti, trassisementti, masuunikuonaportlandsementti, kipsi, autoklaavikäsittelyssä syntyvät kalsiumsilikaatit ja eri sideaineiden yhdistelmät.
Sideaineisiin lisätään tavallisesti vielä mitä erilaisimpia täyte- ja lisäaineita, jotka voivat vaikuttaa positiivisesti esim. sementin valmistuksessa käytettävän kiviaineksen huokos-rakenteisiin tai parantaa esim. lietteiden vedenpoistokäyttäy-tymistä kuivauskoneissa. Tällaisina lisäaineina tulevat kysymykseen aineet, kuten lentopöly, piimää, kivijauhe, kaoliini, masuunikuonat, putsolaanimaat jne.
Kirjallisuudessa on olemassa jo lukuisia julkaisuja erilaisten luonnollisten, synteettisten, orgaanisten ja epäorgaanisten kuitujen käytöstä. Sementin vahvistamiseksi on tutkittu jo muun muassa villa-, puuvilla-, silkki-, polyamidi-, polyesteri-, polyakryylinitriili-, polypropeeni- ja polyvinyylialkoholi-kuituja. Myöskin työskentelyt käyttäen lasi-, teräs-, aramidi-ja hiilikuituja ovat tunnettuja. Tähän saakka käytännössä mikään näistä kuiduista, erityisesti sementissä, ei ole osoittau- 66826 tunut hyväksi .
Ne vaatimukset, jotka asetetaan niille kuiduille, jotka soveltuvat sementin ja muiden hydraulisesti sitoutuvien sideaineiden vahvistamiseksi, ovat erittäin korkeat.
Kemiallisten vaatimusten kysymyksessä ollessa ennen kaikkea kyllästettyjen kalsiumhydroksidiliuosten alkalinkestävyys korkeissa lämpötiloissa on ehdoton edellytys. Sopivien kuitujen kemiallisesta rakenteesta voidaan sanoa, että täytyy olla olemassa polaaristen funktionaalisten ryhmien mahdollisimman korkea pitoisuus, jotta saavutettaisiin riittävä affiniteetti sementtiin.
Edelleen fysikaalisten kuituarvojen täytyy sopia yhteen hydraulisten sideaineiden fysikaalisten arvojen kanssa tärkeiltä ominaisuuksiltaan. Sementin kysymyksessä ollessa on tunnettua, että tällä aineksella on tietty hauraus ja esim. venymällä noin 0,3 % se jo voi murtua. Sementti vahvistuskuitujen kysymyksessä ollessa ilmenee, että sellaisilla kuiduilla on paras armee-rava vaikutus, jotka aikaansaavat pienimmän venymän suurimmilla voimilla. Kuitenkin tällöin on huomattava, että kuidut, jotka käsitellään vesipitoisella sementtilietteellä, voivat muuttaa ominaisuutensa, jolloin ei ole edellytetty, missä määrässä tällainen muutos voi tapahtuva. Tämä merkitsee siis sitä, että huolimatta kuidun hyvistä mekaanisista alkuarvoista, tämä sementissä ei voi aikaansaada toivottua vaikutusta, kun kuidun ominaisuudet muuttuvat sementin hydratointivaiheen aikana.
Kuitujen näiden mainittujen fysikaalisten ominaisuuksien ohella on myöskin tärkeää, että kuidut voivat dispergoitua hyvin laimennettuun vesipitoiseen sementtilietteeseen ja pysyvät myöskin tasaisesti jakautuneina lisättäessä muita lisäaineita, kun näiden kuitujen täytyy antaa vedenpoistomenetelmän vaikutuksesta jalostua kuitusementtituotteiksi. Edullisiksi ovat osoittautuneet kuituseokset tai kuidut, joiden pituus on jopa 30· mm, jolloin voidaan käyttää kuituosasia, joiden pituus kauttaaltaan on esim. 3-24 mm tai pituussekoituksia. Tietyissä tapauksissa 4 66826 on osoittautunut edulliseksi esikäsitellä kuidut leikkaavalla ja/tai fibrilloivalla jauhatuksella.
Kuituaineksena tulevat kysymykseen kuidut, joiden tiitteri on 0,1-15 dtex, varsinkin 0,5-15 dtex.
Kun nyt tarkastellaan kaupan saatavissa olevia kuituja, joilla on edellä mainitut ominaisuudet, niin täytyy erottaa kaikki tunnetut tekstiilikuitutyypit, kuten polyesteri-, polyakryyli-nitriili-, polyamidi-, viskoosi-, puuvilla- ja villakuidut, koska niiden mekaaninen käyttäytyminen eroaa liian suuresti hydraulisten sideaineiden käyttäytymisestä.
Polyesteriin, polyvinyylialkoholiin tai tekosilkkiin perustuvat erittäin lujat orgaaniset kuidut, joita käytetään esim. autonrengas teollisuudessa, ovat kyllä mekaanisilta ominaisuuksiltaan tekstiilikuitutyyppejä parempia. Kuitenkin nämä arvokkaat ominaisuudet märkäalkalisilla prosessiedellytyksillä pienenevät suuresti valmistettaessa kuitusementtiä. Edelleen tekniikassa hyvin lujat tunnetut kuidut, kuten lasikuidut, hiilikuidut ja aramidikuidut eivät ole myöskään alkalinkestäviä eivätkä taloudellisia ja sitä paitsi niiden affiniteetti sementtimat-riisiin nähden jättää paljon toivomisen varaa. Sen vuoksi niiden käyttö sementin vahvistuskuituina ei tule kysymykseen.
Sen vuoksi tämän keksinnön tarkoituksena on käyttää kuitumaista ainesta, joka jo pienellä pitenemisellä aikaansaa mahdollisimman suuren vastustusvoiman ja jota sementtiliete muuttaa mahdollisimman vähän ja joka kovettumisen jälkeen antaa sementti- kuitu-liitokselle kohotetun mekaanisen lujuuden.
On tunnettua lukea eniten käytettyihin kuituihin, joissa on polaarisia funktionaalisia ryhmiä, polyakryylinitriilikuidut. Näitä kuituja valmistetaan suurissa määrissä ja käytetään ennen kaikkea vaatetusalalla. Kuitenkaan millään markkinoilla aikaisemmin saatavissa olevilla polyakryylinitriilikuitutyypeillä ei ole voitu saavuttaa riittävää vahvistusvaikutusta hydrauli-
II
5 66826 sesti sitoutuville sideaineille. Syynä voi mahdollisesti olla näiden kuitujen verraten pienet lujuudet ja suuret murtoveny-mät. Kaikki kaupan olevat polyakryylinitriilikuidut sisältävät värjättävyyden ja tekstiilin tunnun parantamiseksi sekä langan-muodotusprosessin helpottamiseksi 4-15% yhtä tai useampaa ko-monomeeria, kuten vinyyliasetaattia, metyyliakrylaattia, metyyli-metakrylaattia ja karboksi-, sulfo- tai pyridiiniryhmäpitoista vinyylijohdannaista. On kyllä mahcbllista parantaa näiden kuitujen mekaanisia ominaisuuksia tiettyyn määrään saakka, ts. pienentää murtovenymää ja suurentaa lujuutta. Tämä voidaan saada aikaan siten, että kuidunvalmistajat parhaiten tuntemalla tavalla optimoivat kuitujen venytysprosesseja langanmuodostus-prosessin jälkeen kehruusuuttimen takana. Kuitenkin tälle optimoimiselle kuituainesten luontaiset ominaisuudet asettavat käytännöllisiä rajoja. Kun sementtimatriisia vahvistetaan tällaisilla kuiduilla, niin näyttäytyy myöskin tosiasiallisesti tietty, mutta ei tyydyttävä vahvistusvaikutuksen parannus sementti-matriisiin nähden mainituilla tavallisilla akryylikuiduilla.
Yllättäen nyt on huomattu, että haluttuja tarkoituksia varten voidaan käyttää polyakryylinitriilikuituja, joiden valmistamiseksi käytetään polymeeriä, jonka moolinen väkevyys on ainakin 98% akryylinitriiliyksikköä ja suhteellinen viskositeetti ainakin 2,60 (mitattuna dimetyyliformamidin 0,5 %:sena liuoksena). Tällaiset kuidut sementtipanoksessa ovat parempia kuin muut erittäin lujat polyakryylinitriilikuidut, joilla on edellä esitetty tavallinen koostumus, samalla kun ne säilyttävät alkuperäiset ominaisuutensa vesipitoisessa alkalisessa sementti-lietteessä, erityisesti lujuusominaisuutensa, kuten esim. korkean A-moduulin esim. 1000 cN/tex - 2000 cN/tex.
Niinpä tämän keksinnön kohteena on hydraulisia sideaineita käyttäen valmistetut kuitupitoiset, kiinteät tuotteet, jotka on tunnettu siitä, että ne sisältävät vahvistuskuituina ja/tai täyteaineina kuituja, jotka ovat akryylinitriilin polymeraatteja, joiden akryylinitriiliyksiköiden moolinen väkevyys on 98-100 %.
6 66826
Edullisesti käytetyt kuidut esikäsitellään sveitsiläisen patenttihakemuksen 1297/79-0 (DE-OS 3 002 484) mukaisella menetelmällä, jota tässä selityksessä selitetään laajasti.
Keksinnön mukaisesti käytettyjä kuituja, joita voidaan käyttää mahdollisesti yhdessä muiden kuitujen kanssa, sekoitetaan edullisesti sellaisessa määrässä, että koko kuituosuus kovetetussa tuotteessa on 0,1-30 paino-% ja sopivimmin 1-12 paino-%, kun pelkkiä vahvistuskuituja on käytetty erityisesti 1-8 paino-%. Kuituja käytetään tavallisesti pituusalueella aina 30 mm:iin saakka, jolloin kuituosia voidaan käyttää tasa-aineisesti esim. pituuksissa 3-24 mm tai pituussekoituksina. Tietyissä tapauksissa on osoittautunut edulliseksi esikäsitellä kuidut leik-kaavalla ja/tai fibrilloivalla jauhatuksella.
Kuituaineksena tulevat kysymykseen kuidut, joiden tiitteri on 0,1-15 dtex, erityisesti 0,5-15 dtex.
Tällaisten kuitujen jalostus keksinnön mukaisiksi, patenttivaatimuksessa 9 määritellyiksi tuotteiksi tapahtuu tunnettuun tapaan sideaineiden sekoituksen jälkeen vedestä ja tavallisista apu- ja lisäaineista esim. edellä mainitun mukaan Hatschek-koneessa .
Keksinnön mukaisten kuitujen valmistus ei ole tämän patenttihakemuksen kohteena. Se tapahtuu esim. tunnetun kuivakehruu-menetelmän tai edullisesti märkäkehruumenetelmän mukaan. Näitä erittäin lujia kuituja, joilla on alhaiset murtovenymät, voidaan valmistaa esim. seuraavasti: 1700 g polymeeriä, joka sisältää 99,5 % akryylinitriiliä ja 0,5% akryylihapon metyyliesteriä ja jonka suhteellinen viskositeetti on 2,85 (mitattuna dimetyyliformamidin (DMF) 0,5%:sena) liuotettiin 8300 grammaan DMF homogeeniseksi kehruuliuokseksi. Tämä liuos painettiin suodatuksen jälkeen nopeudella 16,2 ml/min satareikäisen suulakkeen läpi, jolloin reikien läpimitta oli 0,06 mm, saostuskylpyyn, joka sisälsi 50 % DMFja 50 % vettä ja jonka li 7 0 66826 lämpötila oli 50 C.
Saadut langat vedettiin upotuspituuden 50 cm jälkeen nopeudella 5,5 m/min. Kahdessa peräkkäisessä venytyskylvyssä, jotka sisälsivät 60 % DMF ja 40 % vettä, lankoja venytettiin lämpötilassa 99°C nopeudella 29,3 m/min, pestiin muissa kylvyissä vedessä, pehmitettiin ja sen jälkeen kuivattiin kahdessa kuumennetussa duo-valssaimessa, joiden pintalämpötilat olivat 140° ja 185°C, päästäen kutistumaan 0,7 m/min. Viipymisaika ensimmäisessä duo-valssaimessa, jonka lämpötila oli 140°C, valittiin siihen, että lanka duo-valssaimen jättäessään oli kiiltävä, siinä ei siis enää ollut mitään pieniä ontelolta. Toisesta duo-valssaimesta lanka vedettiin nopeudella 33,3 m/min ja venytettiin neljän kuumennetun levyn välityksellä, jotka koskettivat lankaa vuorotellen alhaalta ja ylhäältä, lämpötiloissa 145, 145, 165 ja 180°C nopeudella 95 m/min kuumentamattoman duo-valssaimen avulla ja kelattiin sen jälkeen keloille. Tehokas kokonaisvenymäsuhde oli 1:17,3, ja näin saatujen lankojen (tyyppi A)mekaaniset ominaisuudet on esitetty taulukossa I.
Erittäin sopivia kuitutyyppejä voidaan saada myöskin lisäkiinni-tyskäsittelyllä, esim. käsittelemällä kosketuspinnoilla, kuumalla ilmalla, kuumalla vedellä,vesihöyryllä jne kosketusvenytyksen jälkeen.
Seuraavassa sovellutusesimerkissä käytettyjä kuituja, tyyppiä B varten suoritettiin kiinnitys kahdessa kuumennetussa duo-valssaimessa päästämättä tapahtumaan kutistumista. Duo-valssainten pintalämpötilat olivat 210 ja 230°C. Näiden kuitujen tekstiili-mekaaniset arvot on esitetty taulukossa I. Kiinnityskäsitte-lyllä voitiin alentaa keittokutistuma arvosta 9,5 % arvoon 2,0 %.
Edellä selitetyn kehruumenetelmän (vaihtelu A) mukaan jalostettiin kuiduiksi myöskin toista keksinnön mukaan käytettävää polymeeriä, joka sisälsi 99 % akryylinitriiliyksiköitä ja 1 % akryylihapon metyyliesteriyksiköitä ja jonka suhteellinen viskositeetti oli 2,84 (tyyppi C) ja vertaukseksi tavallista polymeeriä, joka * τ- 66826 sisälsi 96 % akryylinitriiliyksiköitä ja 4 % akryylihapon me-tyyliesteriyksiköitä ja jonka suhteellinen viskositeetti oli 2,78 (tyyppi D). Vertauksena tutkittiin lisäksi kaupan olevia tekstiilitarkoituksia varten tarkoitettuja polyakryylinitriili-kuituja, (tyyppi E), jotka sisälsivät 93,5 % akryylinitriili-yksiköitä, 6 % akryylihapon metyyliesteriyksiköitä ja 0,5 % metallyylisulfonaattia.
Saatujen kuitujen mekaaniset ominaisuudet on esitetty taulukossa I.
Akryylinitriilin polymeraatteja, joiden moolinen väkevyys on ainakin 98 % akryylinitriiliyksiköitä, kuten niitä keksinnön mukaan käytetään, olevilla kuiduilla on riittävä alkalinkestä-vyys myöskin kohotetuissa lämpötiloissa, alussa mainittujen vaatimusten täyttämiseksi.
Taulukko I
Erittäin lujien polyakryylinitriilikuitujen, joilla on erilaiset akryylinitriilin mooliset väkevyydet (mitattuna yksittäiskuiduis-sa), mekaaniset ominaisuudet
Tyyppi A Tyyppi B Tyyppi C Tyyppi D Tyyppi E
99,5% AN 99,5% AN 99,0% AN 96,0% 93,5% AN
Koestus A *
Tiitteri dtex 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
Lujuus cN/tex 83 74 82 85 35 A-Moduuli cN/tex 1490 1420 1510 1410 1100
Murtovenymä % 8,3 10,0 8,1 7,9 20
Koestus B**
Lujuus cN/tex 81 74 80 70 23 A-Moduuli cN/tex 1400 1350 1490 810 630
Murtovenymä % 9,1 10,8 8,3 12,0 35 9 66826
Koestus A*: Yksittäiskuitukoestus normaaliedellytykeillä, 20°C, 65 % suhteellinen koestus.
Koestus B : Kuidut upotettiin sementin säänkestävyyden koesta-miseksi ennen kohdan "A" mukaista normaalikoestusta 24 tunniksi 80°C:ssa portlandsementin vesipitoiseen 1 litrassa vettä ja sen jälkeen ilmastoitiin koestusta A varten.
Näiden viiden kuitutyypin arvostelemiseksi koskien niiden sopivaisuutta vahvistuskuiduiksi sementissä verrattiin seuraavia esimerkkejä ja vertauskokeita analogisilla edellytyksillä, kuten seuraavassa selitetään.
Seosten valmistus jalostusta varten Hatschek-koneella Seos 1 (vertausesimerkki)
Jyrämyllyssä jauhettiin 153 kg asbestia (laatu 4:laatu 5 = 1:3) 30 min 62 litran kanssa vettä. Sen jälkeen jauhettu asbesti siirrettiin nopeasti pyörivään pystysekoittimeen, jossa oli 1,5 3 m vettä. 10 minuutin sekoituksen jälkeen asbesti pumpattiin vaakasekoittimeen ja sekoitetiin 1 tonnin kanssa sementtiä, jonka ominaispinta oli 3000-4000 cm /g. Sitten tämä asbesti-sementti-liete johdettiin jatkokäsittelyä varten sekoitusammeen kautta Hatschek-koneeseen.
Seokset 2-4 ja vertausesimerkit 5-7
Solvopulverissä sulputtiin 80 kg jätepaperia (ilman kiilto- 3 paperia) ja 15 kg alumiinisulfaattia 1 m :ssä vettä 10 minuutin 3 ajan. Tämä kuitususpensio laimennettiin 2,5 m :ksi ja siihen lisättiin 20 kg koestettavaa polyakryylinitriilikuitunäytettä, jonka leikkauspituus oli 6 mm, minkä jälkeen sulputtiin edelleen 5 minuutin ajan. Sen jälkeen lisättiin 45 kg jauhemaista kalsiumhydrok-sidia ja sulputettiin vielä 12 minuuttia. Betoninsekoittimeen siirtopumppauksen jälkeen sekoitettiin 15 minuutin aikana 1000 kg 10 626 8 2 6 sementtiä, jonka ominaispinta oli noin 3000-4000 cin /g.
Sementin pidätyskyvyn parantamiseksi kuitu-sementti-lietteeseen sekoitettiin vielä 80 g polyakryyliamidia ("Separan NP-10",
Dow Chemical Corporation) 0,2 %;sena vesiliuoksena. Nyt saatu seos johdettiin sekoitusammeen kautta Hatschek-koneeseen.
Seos 7 valmistettiin ilman polyakryylinitriilikuituja ainoastaan jätepaperista ja sementistä.
Testauslevyjen valmistus
Edellä mainittuja seoksia 1-7 käyttäen valmistettiin Hatschek-koneella muotovalssin seitsemällä kierroksella 6 mm:n paksuisia levyjä, joita puristettiin 45 minuutin aikana öljyttyjen levyjen välissä kerrospuristimessa ominaispuristuspaineessa 250 baaria paksuuteen 4,8 mm. Levyjen koestukset tapahtuivat 28 päivän sitoutumisajän jälkeen, sen jälkeen kun levyjä oli kostutettu vielä 3 vuorokautta. Koestustulokset on esitetty taulukossa II.
Taulukko II
66826
Polyakryylinitriilikuiduilla vahvistetusta sementistä valmistettujen levyjen koestustulokset
Taivutuslujuus Ominaisisku- Levyjen
Seosten no „,2 . . ...
N/mm lujuus tiheys 2 3 N/mm/mm g/cm 1) Asbesti (vertaus- esimerkki) 29,2 1,8 1,76 2) PAN-kuidut, tyyppi A, jotka sisältävät 99.5 % akryylinit- riiliyksiköitä 26,3 2,7 1,76 3) PAN-kuidut, tyyppi A, jotka sisältävät 99.5 % akryylinit- riiliyksiköitä, kiinnitetty 26,2 2,7 1,77 4) PAN-kuidut, tyyppi C, jotka sisältävät 99.0 % akryylinit- riiliyksiköitä 25,9 2,6 1,74 5) PAN-kuidut, tyyppi D (vertausesimerkki), jotka sisältävät 96.0 % akryylinit- riiliyksiköitä 21,8 2,7 1,76 6) PAN-kuidut, tyyppi E, (vertausesimerkki), jotka sisältävät 93.5 % akryylinit- riiliyksiköitä 20,2 2,6 1,75 7) Selluloosa-sementti-seos ilman PAN-kuituja (vertausesimerkki) 18,5 2,2 1,74 _ tr: 12 66826
Kuituvahvisteisten sementtilevyjen taivutuslujuudet osoittavat, että käytettäessä polyakryylinitriilikuituja, joilla on suurin piirtein samat mekaaniset alkuarvot, ainoastaan keksinnön mukaan käytetyt polyakryylinitriilityypit, tyyppi A ja tyyppi B, joissa on 99,5 % akryylinitriiliyksiköitä ja tyyppi C, jossa on 99,0 % akryylinitriiliyksiköitä, voivat aikaansaada olennaisen vahvistuslisäyksen sementtimatriisiin. Käytettyjen polyakryylini triilikuitujen laatu ei vaikuta ominaisiskulujuuteen. Kuitu-sementti levyjen iskulujuus on huomattavasti suurempi kuin as-bestisementtilevyjen ominainen iskulujuus. Iskulujuuden lisäksi käytännöllistä käyttöä varten myöskin taivutusvetolujuudella on ratkaiseva merkitys. Kuten edellä olevasta taulukosta käy selville, keksinnön mukaisesti käytettävät kuidut antavat huomattavasti korkeammat arvot kuin vertauskuitujen tyypit D ja E.
Muista koe-esimerkeistä huomataan, kuinka keksinnön mukaisesti käytetyt kuidut osoittautuvat hyviksi myöskin erilaisissa kui-tudimensioissa ja yhdistelmänä tavallisesti käytettyjen täyteaineiden kanssa. Samoin kuin jo seosten 2-7 yhteydessä on selitetty, suoritettiin kokeita, jolloin lisätäyteaineita lisättiin betoninsekoittimeen sementin sisään tuomisen jälkeen. Keksinnön mukaisesti käytettyjä kuituja panostettiin seuraavasti:
Seos 8
Portlandsementtiä 81,5 %
Piidioksidi-suodatuspölyä (Si02~pitoisuus=98,8%, keskimääräinen osaskoko = 0,5 ^l) 12,0 %
Selluloosakuituja (45 SR) 4,0 % PAN-kuituja, tyyppi B 2,5 % Nämä kuidut leikattiin ensin pituuteen 18 mm ja sen jälkeen jauhettiin leikkuumyllyssä ("Condux" Typ CS 500/600-4). Tuloksena oli seuraava kuitupituusjakauma: 66826 13 4 mesh 10,2 % 14 " 19,6 % 35 " 33,2 % 100 " 26,9 % 200 π 9,7 % > 200 " 0,4 % ("mesh" tarkoittaa tässä silmukoita/tuuma).
Seos 9
Portlandsementtiä 82 %
Masuunikuonaa 8 %
Mineraalivillaa 4»% PAN-kuitu/selluloosa-seosta 6 % 3 osaa PAN-kuituja, jotka oli valmistetu kohdan A mukaan, jotka sisälsivät 98 mooliprosenttia akryylinitriiliyksiköitä ja joiden leikkauspituus oli 8 mm, jauhettiin ensin 2 osan kanssa sulfaattiselluloosaa fibrilloivasti kartiorafinöörissä. Tätä seosa lisättiin määrässä 6 %.
Molemmista seoksista 8 ja 9 valmistettiin edellä selitetyn mukaan Hatschek-koneella testauslevyjä, jotka koestettiin 28 vuorokauden kovettumisen jälkeen. Tulokset on esitetty taulukossa lii.
14
Taulukko III 66826
Levyjen, jotka on valmistettu polyakryylinitriilikuiduilla vahvistetusta ja täyteaineita sisältävästä sementistä, koestustulokset.
Seoksen no Taivutuslujuus Ominainen iskulujuus Levyjen ti- 2 2 3 N/mm N/mm/mm heys g/cm 8) 26,4 2,3 1,76 9) 26,6 2,4 1,85
Taulukossa III esitetyt tulokset osoittavat, että keksinnön mukaan käytetyt kuidut myöskin erilailla valmistettuna ja yhdistelmänä erilaisten lisäaineiden kanssa antavat hyviä lujuusarvoja. Samalla kun seos 8 voitiin jalostaa erittäin kevyeksi, seoksella 9 voitiin saavuttaa suurempia tiheyksiä.
Claims (11)
1. Hydraulisia sideaineita käyttäen valmistettuja kuitupitoisia kiinteitä tuotteita, tunnettu siitä, että ne sisältävät vahvistuskuituina kuituja, jotka ovat akryylinit-riilin polymeraatteja, joiden akryylinitriiliyksiköiden mooli-nen väkevyys on 98-100 %, jotka kuidut säilyttävät lujuusominaisuutensa sitoutumisprosessin aikana ja sen jälkeen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tuote, tunnettu siitä, että kuiduilla on lujuus ainakin 50 cN/tex ja murtovenymä korkeintaan 15 %.
3. Patenttiaatimusten 1 ja 2 mukainen tuote, tunnettu siitä, että kuiduilla on tasalaatuinen pituus 3-24 mm.
4. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen tuote, tunnettu siitä, että kuiduilla on epäyhtenäinen pituusjakautuma 30 mm:in saakka.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen tuote, tunnettu siitä, että kuidut on käsitelty fibrilloivalla jauhatuksella.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen tuote, tunnettu siitä, että kuidut on venytetty monta kertaa ja mahdollisesti lämpökiinnitetty.
7. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että kuitujen tiitteri on 0,1-15 dtex.
8. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että se on valmistettu vedenpoistomene-telmän mukaan, esim. käyttämällä kelauskoneita, pyöröviiraa, viiraa, injektiolaitteistoja, suodatuspuristimia ja/tai jatkuvan yksisuulakemenetelmän mukaan. ____- _ -· ΤΓΓΓ 16 66826
9. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että se on levyjen, aalto-levy jen, .putkien ja muoto-osien muodossa, erityisesti rakennusalaa varten.
10. Menetelmä patenttivaatimusten 1-9 mukaisten tuotteiden valmistamiseksi, tunnettu siitä, että sekoitetaan hydraulisia sideaineita veden kanssa, tavallisia apuja lisäaineita ja vahvistuskuiduiks i kuituja, jotka ovat akryylinitriilin polymeraatteja, jodien akryylinitriili-yksiöiden moolinen väkevyys on 98-100 %, ja jotka kuidut säilyttävät lu juuiaomina is uutensa sitoutumisprosess in aikana ja sen jälkeen, kuivataan mahdollisesti osittain seos, joka saatetaan haluttuun mutooon ja annetaan kovettua.
11. Patenttivaatimusten 1-9 mukaisten tuotteiden käyttö rakenn uselementteinä. 66826
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH191981 | 1981-03-20 | ||
| CH1919/81A CH648008A5 (de) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Mit hydraulischen bindemitteln hergestellte faserhaltige produkte und verfahren zu ihrer herstellung. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI820947L FI820947L (fi) | 1982-09-21 |
| FI66826B true FI66826B (fi) | 1984-08-31 |
| FI66826C FI66826C (fi) | 1985-08-20 |
Family
ID=4221644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI820947A FI66826C (fi) | 1981-03-20 | 1982-03-18 | Med hydrauliska bindemedel framstaellda fiberaktiga produkter |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4414031A (fi) |
| JP (1) | JPS57170869A (fi) |
| AR (1) | AR228961A1 (fi) |
| BE (1) | BE889266A (fi) |
| BR (1) | BR8201528A (fi) |
| CA (1) | CA1173867A (fi) |
| CH (1) | CH648008A5 (fi) |
| DE (1) | DE3210145A1 (fi) |
| DK (1) | DK156050C (fi) |
| ES (1) | ES8400373A1 (fi) |
| FI (1) | FI66826C (fi) |
| GB (1) | GB2095298B (fi) |
| GR (1) | GR81310B (fi) |
| IE (1) | IE52984B1 (fi) |
| IL (1) | IL65202A (fi) |
| IT (1) | IT1156455B (fi) |
| KE (1) | KE3542A (fi) |
| MA (1) | MA19207A1 (fi) |
| NL (1) | NL8102974A (fi) |
| NO (1) | NO152602C (fi) |
| OA (1) | OA06835A (fi) |
| PH (1) | PH24984A (fi) |
| PT (1) | PT74579B (fi) |
| SE (1) | SE8201520L (fi) |
| TR (1) | TR22589A (fi) |
| ZA (1) | ZA821858B (fi) |
| ZW (1) | ZW14881A1 (fi) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4866109A (en) * | 1980-12-10 | 1989-09-12 | Basf Corporation | Method of making reinforced materials having an improved reinforcing material therein |
| FR2535710B1 (fr) * | 1982-11-10 | 1986-05-02 | Everitube | Materiau de construction a base de liant hydraulique renforce par des fibres et son procede de fabrication |
| JPH0672036B2 (ja) * | 1983-05-09 | 1994-09-14 | 東レ株式会社 | セメントスラリー組成物 |
| DE3340093A1 (de) * | 1983-11-05 | 1985-05-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Faserverstaerkte anorganische formkoerper und ihre herstellung |
| DE3406910A1 (de) | 1984-02-25 | 1985-09-05 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Monofile und borsten aus homo- oder copolymerisaten des acrylnitrils und verfahren zu ihrer herstellung |
| JPS616161A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-11 | 東レ株式会社 | アクリル系繊維を補強繊維とするセメント成形物 |
| JPS616160A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-11 | 東レ株式会社 | 繊維補強水硬性物質 |
| US5502090A (en) * | 1986-04-14 | 1996-03-26 | Toray Industries, Inc. | High tenacity and high toughness acrylic sulfide fibers, a process for production thereof, and composite materials prepared by using it |
| JPH0733272B2 (ja) * | 1986-09-25 | 1995-04-12 | 呉羽化学工業株式会社 | 繊維補強セメント複合材およびその成形物 |
| IT1197387B (it) * | 1986-10-14 | 1988-11-30 | S I P A Spa | Stuoia non tessuta di filamenti continui acrilici ad alto modulo e manufatti rinforzati con detta stuoia |
| US4772328A (en) * | 1986-12-18 | 1988-09-20 | Basf Corporation | Hydraulic cementitious compositions reinforced with fibers containing polyacrylonitrile |
| DE3739348A1 (de) * | 1987-11-20 | 1989-06-01 | Toschi Produktion | Faserzementplatte |
| US4844964A (en) * | 1988-03-10 | 1989-07-04 | Jurrus Carl E | Signboard units and process for making same |
| US4976884A (en) * | 1989-09-19 | 1990-12-11 | Ceram-Sna Inc. | Heat resistant composition processable by wet spinning |
| US5053282A (en) * | 1989-09-19 | 1991-10-01 | Ceram-Sna Inc. | Non-inflammable insulating composite material |
| US5154955A (en) * | 1989-09-21 | 1992-10-13 | Ceram-Sna Inc. | Fiber-reinforced cement composition |
| US5118544A (en) * | 1989-09-21 | 1992-06-02 | Ceram-Sna Inc. | Heat resistant composition processable by vacuum forming |
| US5250588A (en) * | 1990-01-16 | 1993-10-05 | Ceram Sna Inc. | Organic friction material composition for use to produce friction linings |
| DE4108995C1 (en) * | 1991-03-19 | 1992-05-27 | Stecker & Roggel Baugesellschaft Mbh, 4650 Gelsenkirchen, De | Fibre-reinforced construction panel - contg. binder matrix including synthetic fibres and elastomer to improve bending and tensile strength |
| DE10055486A1 (de) * | 2000-11-09 | 2002-05-23 | Hebau Gmbh | Fasermischung |
| BR0107280A (pt) * | 2001-09-17 | 2004-03-23 | Rhodia Poliamida Ltda | Microfibras para reforço de matrizes inorgânicas, como cimento, argamassa. gesso e concreto, microfibras à base de poliamida para reforço de matrizes inorgânicas, processo para obtenção de microfibras à base de poliamida para reforço de matrizes inorgânicas e produtos à base de fibrocimento |
| JPWO2014178309A1 (ja) * | 2013-04-30 | 2017-02-23 | 東レ・ファインケミカル株式会社 | ジメチルスルホキシドの精製法 |
| DE102016011471B4 (de) * | 2016-09-23 | 2020-04-23 | Tanja Thomas | Verfahren zur Herstellung eines wärmedämmenden Mörtels und nach dem Verfahren hergestellte Mörtel |
| CN111592252A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-28 | 江苏隆昌混凝土有限公司 | 一种高性能抗裂抗冲击改性混凝土及其制备方法 |
| CN116425466B (zh) * | 2023-04-11 | 2024-09-27 | 广东东方混凝土有限公司 | 一种房屋施工用超缓凝混凝土拌和料及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3044547A (en) * | 1958-10-23 | 1962-07-17 | Cities Service Res & Dev Co | Permeable well cement and method of providing permeable cement filters in wells |
| US3368623A (en) * | 1965-05-03 | 1968-02-13 | Halliburton Co | Permeable cement for wells |
| DE1239255B (de) * | 1966-06-04 | 1967-04-27 | Halliburton Co | Tiefbohrzementmischung mit verbesserten Perforationseigenschaften |
| US4021258A (en) * | 1972-09-25 | 1977-05-03 | Teijin Limited | Concrete structure and method of preparing same |
| US4033781A (en) * | 1976-01-09 | 1977-07-05 | Amtech, Inc. | Fiber reinforced structural material |
| JPS5318213A (en) * | 1976-07-31 | 1978-02-20 | Matsushita Electric Works Ltd | Dressed plate that projected plate is pasted |
| AT355486B (de) * | 1977-04-20 | 1980-03-10 | Eternit Werke Hatschek L | Mischung, insbesondere baustoffmischung, zum herstellen von formkoerpern |
-
1981
- 1981-03-20 CH CH1919/81A patent/CH648008A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-06-08 GR GR65173A patent/GR81310B/el unknown
- 1981-06-12 GB GB8118134A patent/GB2095298B/en not_active Expired
- 1981-06-16 OA OA57424A patent/OA06835A/xx unknown
- 1981-06-17 BE BE0/205131A patent/BE889266A/nl not_active IP Right Cessation
- 1981-06-19 NL NL8102974A patent/NL8102974A/nl active Search and Examination
- 1981-06-29 ZW ZW148/81A patent/ZW14881A1/xx unknown
- 1981-06-29 AR AR285905A patent/AR228961A1/es active
- 1981-07-07 MA MA19407A patent/MA19207A1/fr unknown
- 1981-08-07 PH PH26026A patent/PH24984A/en unknown
-
1982
- 1982-03-09 IL IL65202A patent/IL65202A/xx unknown
- 1982-03-09 IE IE530/82A patent/IE52984B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-03-10 SE SE8201520A patent/SE8201520L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-03-15 PT PT74579A patent/PT74579B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-03-16 CA CA000398486A patent/CA1173867A/en not_active Expired
- 1982-03-17 TR TR1897/82A patent/TR22589A/xx unknown
- 1982-03-18 FI FI820947A patent/FI66826C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-03-18 ES ES510609A patent/ES8400373A1/es not_active Expired
- 1982-03-19 DE DE19823210145 patent/DE3210145A1/de active Granted
- 1982-03-19 NO NO820914A patent/NO152602C/no unknown
- 1982-03-19 BR BR8201528A patent/BR8201528A/pt unknown
- 1982-03-19 IT IT67355/82A patent/IT1156455B/it active
- 1982-03-19 ZA ZA821858A patent/ZA821858B/xx unknown
- 1982-03-19 US US06/359,943 patent/US4414031A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-03-19 DK DK124882A patent/DK156050C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-03-20 JP JP57045484A patent/JPS57170869A/ja active Granted
-
1985
- 1985-06-05 KE KE3542A patent/KE3542A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI66826B (fi) | Med hydrauliska bindemedel framstaellda fiberaktiga produkter | |
| FI67072B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fiberfoerstaerkt hydrauliskt bindande material | |
| US5338357A (en) | Fibre reinforced shaped solid articles | |
| US4339273A (en) | Process for producing a fiber-reinforced, hydraulically setting composition, the composition produced and the use thereof | |
| US4085001A (en) | Fiber reinforced cementitious substrate | |
| US4474907A (en) | Fiber-reinforced hydraulically setting materials | |
| JPS5929146A (ja) | 水硬性押出成形品の製造方法 | |
| DK169430B1 (da) | Fiberforstærket, hydraulisk afbundet byggemateriale og fremgangsmåde til dets fremstilling | |
| JPS6232144B2 (fi) | ||
| GB2065735A (en) | Fibre-cement boards | |
| JPS60161362A (ja) | 繊維強化水硬性無機質抄造製品及びその製造方法 | |
| JPH0450403B2 (fi) | ||
| JPH0469098B2 (fi) | ||
| SU916477A1 (ru) | Способ изготовления асбесто-цементных изделий 1 | |
| FR2506292A1 (fr) | Produits contenant des fibres, fabriques avec des liants hydrauliques | |
| JPH0672036B2 (ja) | セメントスラリー組成物 | |
| MXPA99008658A (en) | Molded fibrocement product containing fibers of the type of polyvinyl alcohol (p | |
| JPS61151051A (ja) | 繊維により強化されたセメント材 | |
| JPS6251906B2 (fi) | ||
| IE48772B1 (en) | Reinforcing fibers and method of producing same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: AMATEX AG |