FI66439B - Textiler med foerbaettrad ledningsfoermaoga och deras framstaellningsfoerfaranden - Google Patents
Textiler med foerbaettrad ledningsfoermaoga och deras framstaellningsfoerfaranden Download PDFInfo
- Publication number
- FI66439B FI66439B FI811906A FI811906A FI66439B FI 66439 B FI66439 B FI 66439B FI 811906 A FI811906 A FI 811906A FI 811906 A FI811906 A FI 811906A FI 66439 B FI66439 B FI 66439B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- ohms
- copper
- fibers
- textiles
- hours
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
- D06M11/53—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with hydrogen sulfide or its salts; with polysulfides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
- H01B1/10—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances sulfides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2958—Metal or metal compound in coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2418—Coating or impregnation increases electrical conductivity or anti-static quality
- Y10T442/2467—Sulphur containing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
1 66439
Parannettuja sähkönjohto-ominaisuuksia omaavat tekstiilit ja niiden valmistusmenetelmät Tämän keksinnön kohteena ovat sähkönjohto-ominai-5 suuksi Itään parannetut tekstiilit ja niiden valmistusmenetelmät.
Staattisen sähkön aiheuttamien ilmiöiden vähentämiseksi tekstiilituotteissa, kuten lattian ja seinän päällysteissä sekä vaatekappaleissa, näiden tuotteiden valmistuk-10 seen käytettyihin luonnostaan eristäviin säikeisiin ja kuituihin lisätään vaihteleva määrä sähköä johtavia säikeitä tai kuituja.
Hakijan nimissä olevassa ranskalaisessa patentissa nro 2 181 482 on esitetty menetelmä metalliyhdisteiden 15 kiinnittämiseksi synteettisistä polymeereistä valmistettuihin tekstiilituotteisiin ja tuon menetelmän mukaisesti mainitut tuotteet saatetaan rikkivedyn vaikutukselle alttiiksi paineen alaisina tai reaktiivisen rikkiatoroin sisältävän rikkiyhdisteen vesiliuoksen vaikutukselle alttiiksi, ja sen 20 jälkeen jonkin metallisuolan, mieluimmin kuparisuolan vesi-liuoksen vaikutukselle alttiiksi. Edellä mainitun ranskalaisen patentin lisäyksessä nro 2 264 892 on annettu varsinaisessa hakemuksessa esitettyyn menetelmään parannettu versio, jonka mukaan kuparisuolakäsittely suoritetaan käsitel-25 tävää materiaalia turvottavan aineen, mieluimmin polyfenolin läsnäollessa.
Tämä menetelmä on antanut hyviä tuloksia teollisessa käytössä, mutta on kuitenkin todettu, että käsitellyt säikeet ja kuidut eivät varastoinnin ja käytön aikana anna 30 täysin tyydyttäviä tuloksia, niiden sähköinen vastus kasvaa ajan myötä, kunnes käsitellyt tuotteet eivät enää lainkaan toimi sähkönjohtajina. Lisäksi käsitellyt säikeet ja kuidut joutuvat muuttumisensa aikana mekaaniselle rasitukselle alttiiksi ja hankaus saattaa johtaa pinnalla olevan metai-35 likerroksen murtumiseen. Muita tuotteiden sähkönjohto-omi-naisuuksien potentiaaliseen heikkenemiseen johtavia tekijöitä ovat puhdistus- ja pesukäsittelyt, joita näitä säikeitä ja kuituja sisältäville tuotteille suoritetaan.
2 66439 Tämän tuotteen huononemisen tarkastelemiseksi on tutkittava niitä ilmiöitä, joita esiintyy säikeiden ja kuitujen metallisuolakäsittelyn aikana käytettäessä edellä mainittujen patenttien mukaisia menetelmiä; rikkivedyn ja 2+ 5 tekstiilin pintaan kiinnitettyjen Cu -kationien välinen kemiallinen reaktio muodostaa kuparisulfidisaostuman, jonka koostumus vaihtelee kuprisulfidin CuS, jossa atomisuhde
Cu Cu -g- = 1, ja kuprosulfidin välillä, jossa atomisuhde -g- = 2, ja tällöin käsitellyn tuotteen väri vaihtelee kuprisulfi-10 din vihreästä kuprosulfidin prossin tai violetin ja viininpunaiseen väriin. Tutkiessaan kuparisulfidikerroksen koostumusta ja sen muuttumista ajan myötä, hakija on havainnut, että on mahdollista valmistaa käsitelty tekstiili siten, että sen toivotut sähkönjohto-ominaisuudet ovat myös 15 pysyviä. Tämän keksinnön kohteena ovat synteettisistä polymeereistä valmistetut tekstiilituotteet, mieluimmin säikeet ja kuidut, joiden sähkönjohto-ominaisuudet ovat pysyviä, ja jotka ovat tunnettuja siitä, että niillä on pinnallaan jatkuva, säännöllinen, vähintään 3 % kuparisulfidi 20 sisältävä alustaansa kiinnitetty kerros, jossa kuparisulfi-
Cu din koostumus on sellainen, että atomisuhde on välillä R ^ 1,5 - 2, mieluimmin yli 1,7 ja suhde , jossa R on 400 *O 0 tuntia 70 %:n suhteellisessa kosteudessa ja 60 C:n läm pötilassa jatkuneen vanhentamisen jälkeen saatu sähköinen 25 vastus ja Rq on käsitellyn tekstiilin alkuperäinen sähköinen vastus, ja välillä 1-10. Tämän hakemuksen kohteena on myös edellä määriteltyjen mukaisten sähkönjohto-ominaisuuksiltaan parannettujen tekstiilituotteiden, mieluimmin säikeiden ja kuitujen valmistusmenetelmä, joka on tunnettu 30 siitä, että siinä rikkivedyllä ja metallisuolalla mahdollisesti turvotusaineen läsnäollessa tapahtuvan käsittelyn jälkeen suoritetaan vielä jälkikäsittely vähintään yhden pelkistysaineen läsnäollessa.
Tämän hakemuksen kohteena on myös toinen edellä mää-35 ritellyn mukaisten sähkönjohto-ominaisuuksiltaan parannettujen tekstiilituotteiden, mieluimmin säikeiden ja kuitujen valmistusmenetelmä, joka on tunnettu siitä, että siinä 3 66439 rikkivetykäsittelyn jälkeen suoritetaan käsittely metalli-suolalla ja mahdollisesti tekstiiliä turvottavalla aineella vähintään yhden pelkistysaineen ja kuparikationien läsnäollessa. Synteettiset tekstiilit, jotka ovat mieluimmin säi-5 keinä tai kuituina, on valmistettu polyamidipohjäisestä polymeeristä, kuten polyheksametyleeni-adipamidista, polyes-teripohjäisestä polymeeristä, kuten etyleeniglykolin poly-tereftalaatista, aramideistä, kuten polyamidi-imidistä tai aromaattisesta polyamidista; voidaan myös käyttää kopoly-10 meerejä ja polymeerien seoksia; pursotetut tekstiilit voivat olla myös rakenteeltaan kaksikomponenttityyppiä kylki/ kylki tai ydin/kuori.
Tutkittaessa edellä mainittujen hakijan nimissä olevien patenttien mukaisilla menetelmillä käsiteltyjen säi-15 keiden ja kuitujen vanhenemista, on voitu todeta, että parhaiten vanhetessaan käyttäytyvät ne tuotteet, joissa atomi-
Oli suhde -a- on lähimpänä kuprosulfidin rakennetta, nimittäin ^ Cu ne tuotteet, joissa atomisuhde -g- on välillä 1,5 - 2 ja mieluimmin yli 1,7. Mitä lähemmäksi arvoa 2 suhde nousee, 20 sitä paremmin tuote kestää vanhenemista ja sitä paremmin sähkönjohto-ominaisuudet säilyvät, mikä taas on varsin yllättävää, koska tunnetusti kuprosulfidi on huono johdin, sillä tuntuisihan loogiselta, että mitä lähemmäksi kuprosulf idin rakennetta päästään, sitä epävakaammiksi sähkön-25 johto-ominaisuudet käyvät. Jos kuitenkin tarkastellaan ku-parisulfidin hapettumista ilman läsnäollessa, todetaan, että kuprisulfidi hapettuu paljon helpommin kuin kuprosulfidi Cu2S, joten se rappeutuu nopeammin johto-ominaisuuksiltaan. Toisen vaatimuksissa esitetyn menetelmän mukaisesti suori-30 tetaan jälkikäsittely pelkistävän aineen läsnäollessa; mieluimmin käytetään askorbiinihappoa tai hydratsiinia. Askor-biinihappoa käytetään mieluimmin pitoisuutena 5-10 g/litra happamissa olosuhteissa.
Hydratsiinia on käytettävä mieluimmin hydrokloridi-35 na tai hydraattina kuprisuolojen läsnäollessa ja emäksisissä olosuhteissa, jotta pelkistävä vaikutus olisi tehokas. Tästä syystä lisätään viinihappoa ja säädetään sitten pH
4 66439 arvoon 9 ammoniakilla ja lisätään sitten hydratsiinin hyd-raattia; näissä olosuhteissa saadaan hyviä tuloksia.
Toisen vaatimuksissa esitetyn menetelmän mukaisesti lisätään pelkistysaine metallisuolan ja turvotusaineen kyl-5 pyyn. Tällä pelkistimellä on oltava riittävän korkea pel-kistyspotentiaali, jotta muodostuu kuprosulfidia eikä kup-risulfidia. Kuprisuolaliuosta ei ole välttämätöntä öestabi-lisoida. Pelkistimistä on suositeltavinta käyttää 1-20 g/1 askorbiinihappoa happamissa olosuhteissa pH-arvon ollessa 10 1-5, jota voidaan haluttaessa säätää natriumhydroksidin avulla käyttäen sitä noin 2-30 g/1. Turvotusainetta käytetään parantamaan kuparisuolan tunkeutumista ja kiinnittymistä käsiteltävän tekstiilin pintaan ja yleensä tähän tarkoitukseen sopivat resorsinoli tai pyrokatekoli.
15 On havaittu, että trifenoli (pyrogalloli) saattaisi toimia sekä polyamidin turvotusaineena että pelkistysaineena, joka helpottaa kuprosulfidin muodostumista. Siten siis voidaan korvata osa tavanomaisesta turvotusaineesta (vähintään 5 g/1) ekvivalenttisella määrällä pyrogallolia. Turvotusai-20 neen kokonaismäärän on oltava vähintään 50 g/1.
Käytetyt tarkistusmenetelmät ovat seuraavanlaisia: Vanhenemisen eli sähkönjohto-ominaisuuksien kehittymisen ajan suhteen mittaamisessa käytetään seuraavaa menetelmää: erotettiin 120+10 mg painava tukko käsiteltyä teks-25 tiiliä. Tukon kumpikin pää kiinnitettiin pinsettien avulla kaapelikenkään siten, että kuitujen vapaaksi pituudeksi jäi 10 cm. Molemmat kaapelikengät kiinnitettiin sitten kehykseen siten, että kuidut pingottuivat niiden välille ja asetettiin kehys ilmastoituun tilaan, jossa suhteellinen 30 kosteus oli säädetty 70 %:iin ja lämpötila 60°C:seen. Teks-tiilitukon sähköisen vastuksen arvojen perusteella arvioitiin sähkönjohto-ominaisuuksien muuttumista ajan suhteen.
Nämä mittaukset suoritettiin tasavirralla käyttäen DATA Precision 935 tarkkailulaitetta. Kytkin- ja sidontajärjes-35 telmän avulla voidaan mitata kukin ilmastoituun tilaan sijoitettu tekstiilitukko. Tekstiilitukon alkuperäinen vastus on Rq ohmia ja se mitattiin huoneen lämpötilassa. Sitten 5 66439 mitattiin R:n eri arvot hetkellä T 60°C:ssa ja 70 %:n suhteellisessa kosteudessa. Ennen alkuperäisen vastuksen Rq ja R:n eri arvojen mittaamista menetelmän mukaisesti käsitelty tekstiilitukko pantiin etikkahapon vesiliuokseen, jo-5 ka sisälsi etikkahappoa suhteessa 1/30 ja jonka pH oli säädetty arvoon 4 natriumhydroksidilla, käsiteltiin tunnin ajan liuoksen kiehumispisteessä, huuhdeltiin sitten tislatulla vedellä ja kuivattiin kuivauskaapissa 60°C:ssa tunnin ajan.
10 Suhteen Cu/S mittaaminen
Mittaus suoritettiin sähkökemiallisella menetelmällä.
Kupro- ja kuprisulfidiseosten määrittäminen sähkökemiallisilla menetelmillä on kuvattu kirjallisuudessa (Mc. Brage, M. Lamache, D. Bauer, Analysis, 1978, 6, 7, sivu 15 284).
Tässä hakemuksessa on käytetty seuraavaa menettelytapaa: rakennettiin elektrodi kiertämällä virran syöttäjänä toimivan grafiittilevyn (60 x 30 x 10 mm) ympärille tunnetun painoinen määrä kuitua (P = 500 mg).
20 Voltti-ampeerigrammit 0,1N HClO^-miljöössä määri tettiin lineaarisella potentiaaliajolla, jolloin lähtöarvona oli elektrodin nollavirran potentiaali.
Ensimmäiselle koe-erälle, jonka paino oli PA, suoritettiin anodiajo.
25 Ilmeni sähkökemiallista reaktiota:
Cu2S ——> Cu^+ + CuS + 2 e vastaava piikki, jonka pinta-alasta ilmaistuna coulom- 30 beina, voitiin laskea: qai pa
Cu2S = j-p x jöö rooolia 100 g kuitua kohden (tai %:na)
Toiselle kuituerälle, jonka paino oli P , suoritet-35 tiin katodiajo. Ilmeni kaksi piikkiä, joiden pinta-alat olivat Qc^ ja QC3 ja jotka vastasivat reaktioita: 2+ 6 66439
Qcl: CuS + Cu (jäännös) + 2 e —(XTi^S
Qc3*. 2 CuS + 2 H+ + 2 e —>Cu2S + H2S
1 ^C1 5 joista CuS = p 2 + Qc3 x yg-Q moolia 100 g kohden (tai %:na) Tästä johdettiin bruttokaava: /tus/ + 2 /cu2sy
CuxS, josta x = -- 10 ^
Oheisessa kuviossa 1 on esitetty yhden kuivun sähkökemialliseen analyysiin liittyvät käyrät.
Sähköisen vastuksen mittaaminen
Mittaus suoritettiin jännitteettömällä kuiduilla; 15 tätä tarkoitusta varten käytettiin eristettyä ja maadoitettua metallilaatikkoa, joka oli mitoiltaan 30 x 8 x 8 cm ja jonka sisäpuolelle oli sijoitettu kiinteä liitin ja liikutettava liitin, jotka oli sähköisesti eristetty lukuun ottamatta kytkentöjä ulkoisiin laitteisiin. Liikkuvaa liitin-20 tä voidaan nostaa ja laskea ruuvilla, jota pyörittää vaih-dettavanopeuksinen moottori. Mittausta varten kuidut kiinnitettiin liittimien välille siten, että jännite oli 1 g/tex. Mittauksen tulos on ilmoitettu 20 näytteen keskiarvona kustakin kuidusta; käytettiin värähtelevää elektrometriä 25 (Industrial Vibron Electrometer Model 33 C ja Industrial Converter Unit B 33 C-2) käytetyn jännitteen ollessa 9,7 volttia.
Vastus hankauksen jälkeen
Hankautuminen mitattiin laitteella, jolla voitiin 30 aiheuttaa kuitujen hankautumista ruostumattomasta teräksestä valmistettua sauvaa vasten, jonka läpimitta oli 2 cm ja joka oli käsitelty satiinipintaiseksi (Tital 9). Hankaus suoritettiin kuiduille 13 cm:n matkalla hankausnopeuden ollessa 43 vetoa minuutissa. Vastus mitattiin kuten edellä, 35 kun oli suoritettu 1 000 hankausvetoa sauvaa vasten.
7 66439
Valkovärjäyskäsittely
Seuraava koe suoritettiin sekä aikaisempien menetelmien että tämän hakemuksen mukaisille tekstiileille. Sitä sanotaan valkovärjäykseksi, sillä se suoritetaan käyttämät-5 tä väriainetta ja siinä kuparisulfidin kiinnittyminen ilmenee tekstiilin värjäytymisenä. Kokeella pystytään määrittämään tämän värjäytymisen pysyvyys ja siten siis kiinnittyneen kuparisuolan pysyvyys ja samalla sähkönjohto-ominai-suuksien säilyvyys.
10 Tekstiilejä käsiteltiin 60 minuutin ajan 130°C:ssa 180 ml:ssa nestettä, joka sisälsi 0,64 g 30 %:ista etikka-happoa. Käsittelyn jälkeen tekstiiliä jäähdytettiin 40 minuuttia 70°C:ssa ja suoritettiin sille sitten neljä huuhtelua, joista kaksi tapahtui yhdessä litrassa 2 g natrium-15 hydroksidia sisältävää kylmää vettä ja kaksi puhtaassa vedessä. Kukin huuhtelu kesti 10 minuuttia. Tekstiiliä sentri-fugoitiin sitten kahden minuutin ajan sen kuivaamiseksi ja mitattiin se sitten edellä kuvatulla tavalla.
Vastus liuotinkäsittelyjen jälkeen 20 Koska liuotinten käyttö tekstiilien kuivapesussa saattaa johtaa niiden sähkönjohto-ominaisuuksien heikentymiseen, mitattiin jännitteettömien kuitujen vastus sen jälkeen, kun niitä oli liuotettu sekoittamatta yhden vj-ikon ajan huoneen lämpötilassa seuraavissa kolmessa liuottimes-25 sa: bentseenissä, metanolissa ja perkloorietyleenissä.
Vastus talouspesun jälkeen Käytettiin brittiläisessä normissa BS 4 923, 1973 kuvattua menetelmää käyttäen pesuliuoksena natriumdioktyy-lisulfosukkinaatin 0,05 %:ista vesiliuosta ja tällöin pesu-30 lämpötila oli 40°C, pesu kesti 15 minuuttia ja sitä seurasi kolme kolmen minuutin huuhtelua puhtaalla vedellä huoneen lämpötilassa sekä kevyt kuivaus.
Vastus mitattiin ilman jännitettä edellä esitetyllä tavalla.
35 Tämän hakemuksen mukaisesti käsitellyt tekstiili tuotteet kestävät selvästi paremmin vanhenemista, talouspe-sua ja kuivapesua. Niitä voidaan käyttää yksinään tai sekoitettuina käsittelemättömiin tekstiileihin.
8 66439 Käyttö tapahtuu mieluimmin joko jatkuvina säikeinä tai sitten sekoittamalla käsiteltyjä kuituja käsittelemättömiin säikeisiin, lankoihin tai kuituihin suhteessa 0,01 -5 %, jotta päästään toivottujen teknisten ja taloudellisten 5 tekijöiden suhteen suotuisiin tuloksiin, joskin suurempia prosenttilukujakin voidaan käyttää tosin ilman mainittavaa merkitystä. Kudotut ja trikootekstiilituotteet tai muut kuin kudotut tekstiilituotteet, jotka sisältävät tämän hakemuksen mukaisesti käsiteltyjä tuotteita, ovat pääasialli-10 sesti lattian tai seinän päällysteitä, vaatteita, huone-kalukankaita tai auton sisustusmateriaaleja, yleensäkin kaikkia sellaisia tuotteita, joissa sähkönjohto-ominaisuudet ovat toivottavia.
Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä sitä kui-15 tenkaan millään tavalla rajoittamatta.
Esimerkki 1
Vertailukuidun valmistaminen ranskalaisessa paten- « tissa nro 2 181 482 kuvatulla menetelmällä.
Jatkuvista polyheksametyleeni-adipamidi-säikeistä, 20 joiden säiekarkeus oli 6,7 dtex, koostuva lanka asetettiin reaktoriin, jota syötettiin rikkivedyllä paineen ollessa 3,8 absoluuttista baaria ja lämpötilan 20°C. Paine pidettiin 3,8n baarina tuomalla reaktoriin jatkuvasti kaasua, josta polyamidikuitu vähitellen absorboi osan. 45 minuutin 25 kuluttua kuituaines oli kyllästynyt rikkivedyllä. Tällöin se impregnoitiin vesiliuoksella, joka sisälsi 100 g/1 kiteistä kuparisulfaattia ja 55 g/1 metadifenolia (resorsi-nolia) noin 55°C:n lämpötilassa. 30 minuutin impregnoinnin jälkeen kuitu pestiin 70°C:sella vedellä ja sitten 70°C:sella 30 vesiliuoksella, joka sisälsi 2 g/1 natriumhydroksidia. Lopuksi kuitu pestiin vielä puhtaalla vedellä 70°C:n lämpötilassa. Näin saatiin kuitu, jonka ulkopinta oli kupari-sulfidikerroksen peittämä. Kuidulla oli seuraavat edellä kuvatuilla menetelmillä mitatut ominaisuudet: 35 - väri: vihreä - kerroksen kemiallinen koostumus: kuprosulfidin pitoisuus Cu2S = 2 %, kuprisulfidin pitoisuus CuS = 1,34 %, mikä vastaa: 66439 kuparipitoisuus 2,5 % rikkipitoisuus 0,85 % eli siis 3,35 % kiinnittynyttä kuparisulfidia,
Pii 5 atomisuhde —- = 1,46
O
- mekaaniset ominaisuudet: lujuus: 4 g/dtex murtovenymä: 30-35 % 10 - sähköiset ominaisuudet: 4 kemiallinen vastus R = 8,5 x 10 ohmia/cm - sähkönjohto-ominaisuuksien muutoksen tutkimus eri käsittelyjen aikana:
Suoritettiin sähköisen vastuksen mittaus 20 näytteel-15 lä. On annettu joko saatu keskimääräinen arvo (tapauksessa, jossa käsittelyllä on ollut vain vähäinen vaikutus) tai minimi- ja maksimiarvot silloin, kun tulokset ovat olleet hyvin hajanaisia: g 20 - vanheneminen ^r— - 4 000 200 tunnin kuluttua
K
° OO 400 tunnin kuluttua - värjäyksen jälkeen: 5,2 x 105 ohmia/cm <R <1,8 x 101^ ohmia/cm - hankauksen jälkeen 25 7,5 x 105 ohmia/cm <R <1015 ohmia/cm - liutoinkäsittelyjen jälkeen: bentseeni R = 4,9 x 10^ ohmia/cm metanoli 5,7 x 10 ohmia/cm< R <10^ ohmia/cm perkloorietyleeni R = 1,6 x 105 ohmia/cm 30 - talouspesun jälkeen 40°C:ssa viiden pesukerran jälkeen R = 4 x 105 ohmia/cm 10 pesukerran jälkeen R = 6 x 10^ ohmia/cm Esimerkki 2 Käsittely tämän hakemuksen mukaisesti: 35 Esimerkin 1 mukaisesti käsitelty lanka upotettiin pesun ja kuivauksen jälkeen kylpyyn, joka sisälsi: 5 g/1 askorbiinihappoa ja 5 g/1 kuparisulfaattia (CuSC>4*5 H20) 10 66439 noin 20°C:n lämpötilassa. Noin puolen tunnin käsittelyn jälkeen lanka huuhdottiin puhtaalla vedellä ja kuivattiin 60°C:ssa. Sillä oli seuraavanlaiset ominaisuudet: - väri: punaruskea 5 - kemiallinen koostumus: kuparipitoisuus: 3 % rikkipitoisuus: 0,84 % eli 3,84 kiinnittynyttä kuparisulfidia 10 atomisuhde ~ - 1,81
O
- mekaaniset ominaisuudet: samat kuin esimerkissä 1 - sähköiset ominaisuudet: 15 vastus: 1,2 x 10 ohmia/cm - vanhentamisen jälkeen: — = 1,7 200 tunnin kuluttua o 20 ~ = 2,6 400 tunnin kuluttua
H
O
- valkovärjäyksen jälkeen: 5 R = 1,5 x 10 ohmia/cm - hankauksen jälkeen: 25 R = 4,5 x 10^ ohmia/cm - liuoskäsittelyjen jälkeen: 5 bentseeni: R = 2 x 10 ohmia/cm 5 metanoli: R = 4,1 x 10 ohmia/cm 4 perkloorietyleeni: R = 6,1 x 10 ohmia/cm 30 - talouspesun jälkeen 40°C:ssa: viiden pesukerran jälkeen: R = 3,2 x 105 ohmia/cm 5 10 pesukerran jälkeen: R = 5 x 10 ohmia/cm Esimerkki 3 Käsittely hakemuksen mukaisella menetelmällä: 35 Esimerkin 1 polyamidilanka upotettiin pesun ja kui vauksen jälkeen vesiliuokseen, joka sisälsi 12,5 g/1 ku-parisulfaattia, 1,20 g/1 viinihappoa ja 4 g/l hydratsiinia.
11 66439
Kylvyn pH säädettiin arvoon 9/9,5 lisäämällä ammoniakkia.
30 minuutin käsittelyn jälkeen lanka huuhdeltiin haalealla vedellä ja kuivattiin 60°C:ssa. Sillä oli seuraavanlaiset ominaisuudet: 5 - väri: punaruskea - kemiallinen koostumus: kuparipitoisuus: 2,80 % rikkipitoisuus: 0,83 % eli 3,63 % kiinnittynyttä kuparisulfidia 10 012 atomisuhde: -g- = 1,70 - mekaaniset ominaisuudet: samat kuin esimerkissä 1 15 - sähköiset ominaisuudet: 4 vastus: 8 x 10 ohmia/cm - vanhentamisen jälkeen: - 1,7 200 tunnin kuluttua 20 ° = 2,6 400 tunnin kuluttua o - valkovärjäyksen jälkeen: 5 R = 4 x 10 ohmia/cm 25 - liutinkäsittelyjen jälkeen: bentseeni: R = 2 x 10^ ohmia/cm metanoli: R = 4 x 10^ ohmia/cm 4 perkloorietyleeni: R = 6,7 x 10 ohmia/cm - talouspesun jälkeen 40°C:ssa: 5 30 viiden pesukerran jälkeen: R = 3,9 x 10 ohmia/cm 10 pesukerran jälkeen: R = 5 x 105 ohmia/cm Esimerkki 4 Käsittely hakemuksen mukaisella menetelmällä. Meneteltiin kuten esimerkissä lf mutta sulfurointi-35 kylpynä käytettävään resorsinolin ja kuparisulfaatin vesi-liuokseen lisättiin 5 g/1 askorbiinihappoa ja sen neutra-loimiseksi eksvivalenttinen määrä natriumhydroksidia. Sulfu- 12 66439 rointikylvyn pH oli tällöin yhtä kuin 2,6. Kuten esimerkissä 1, tämä kylpy saatettiin reagoimaan rikkivedyllä kyllästetyn kuidun kanssa. Huuhtelun, natriumhydroksidia sisältävällä vedellä tapahtuvan pesun, jälkeen huuhtelun ja kui-5 vauksen jälkeen saatiin tuote, jonka ominaisuudet olivat seuraavanlaiset: - väri: violetti - kemiallinen koostumus; kuparipitoisuus: 4,40 % 10 rikkipitoisuus: 1,27 % eli 5,67 % kiinnittynyttä kuparisulfidia
Cu atomisuhde = 1,74 b 15 - mekaaniset ominaisuudet: samat kuin esimerkissä 1 - sähköiset ominaisuudet: vastus: 2 x 10^ ohmia/cm - vanhentamisen jälkeen: 20 ·— = 1,3 200 tunnin kuluttua
Ro
R
= 1,7 400 tunnin kuluttua
Ro 25 - valkovärjäyksen jälkeen: 5 R = 4,6 x 10 ohmia/cm - hankauksen jälkeen: ς R = 3,2 x 10 ohmia/cm - liuotinkäsittelyjen jälkeen: 5 30 bentseeni: R = 1,7 x 10 ohmia/cm 5 metanoli: R = 3,6 x 10 ohmia/cm perkloorietyleeni: R = 3 x 10^ ohmia/cm - talouspesun jälkeen 40°C:ssa: viiden pesukerran jälkeen: R = 3,1 x 10^ ohmia/cm 35 10 pesukerran jälkeen: R = 4,6 x 10^ ohmia/cm 13 66439
Esimerkki 5 Käsittely hakemuksen mukaisella menetelmällä. Meneteltiin kuten esimerkissä 1, mutta lisättiin sulfurointikylpyyn 10 g/1 pyrogallolia. Sulfurointiliuok-5 sen pH oli 2,2. Lanka käsiteltiin, kuten esimerkissä 1 ja pesiin, huuhdottiin ja kuivattiin sen jälkeen. Saadulla langalla oli seuraavat ominaisuudet: - väri: violetti - kemiallinen koostumus: 10 kuparipitoisuus: 4,35 % rikkipitoisuus: 1,22 % eli 5,57 % kiinnittynyttä kuparisulfidia
Cu atomisuhde -g- = 1,80 b 15 - mekaaniset ominaisuudet: kuten esimerkissä 1 - sähköiset ominaisuudet: 5 kemiallinen vastus: 1,3 x 10 ohmia/cm - sähköisten ominaisuuksien muuttuminen eri käsittelyjen 20 aikana, tulokset on annettu, kuten esimerkissä 1: - vanhentamisen jälkeen: = 1 200 tunnin kuluttua X\ o 25 = 1,2 400 tunnin kuluttua - valkovSrjäyksen jälkeen: 5 R = 4,5 x 10 ohmia/cm - hankauksen jälkeen: 5 R = 3 x 10 ohmia/cm 30 - liuotinkäsittelyjen jälkeen: 5 bentseeni: R = 1,6 x 10 ohmia/cm 5 metanoli: R = 3,5 x 10 ohmia/cm 4 perkloorietyleeni: R = 6,1 x 10 ohmia/cm - lämpökäsittelyn jälkeen 130°C:ssa 24 tunnin ajan: 35 R = 1,6 x 10^ ohmia/cm - talouspesun jälkeen 40°C:ssa: 5 viiden pesukerran jälkeen: R = 3 x 10 ohmia/cm 14 6 6439 5 10 pesukerran jälkeen: R = 4,6 x 10 ohmia/cm Kaikki säikeet johtivat vielä sähköä 10 pesukerran jälkeen. Esimerkki 6 Käsittely hakemuksen mukaisella menetelmällä.
5 Kuidut käsiteltiin kuten esimerkissä 1, mutta kor vattiin sulfurointikylvyssä resorsinoli (50 g/1) samalla määrällä pyrogallolia eli 50 g/1. Sulfurointikylvyn pH oli 3,3. Huuhtelun, pesun ja kuivauksen jälkeen saadulla tuotteella oli seuraavanlaiset ominaisuudet: 10 - väri: violetti - kemiallinen koostumus: kuparipitoisuus: 4,34 % rikkipitoisuus: 1,23 % eli 5,57 % kiinnittynyttä kuparisulfidia 15
Cu atomisuhde -g- = 1,78 - mekaaniset ominaisuudet: samat kuin esimerkissä 1 - sähköiset ominaisuudet: 20 = 0,75 200 tunnin kuluttua X\ o ~~ = 0,85 400 tunnin kuluttua
K
o 25 - valkovärjäyksen jälkeen: 5 R = 4,4 x 10 ohmia/cm - hankauksen jälkeen: 5 R = 3 x 10 ohmia/cm - liuotinkäsittelyjen jälkeen: 30 5 bentseeni: R = 1,5 x 10 ohmia/cm metanoli: R = 3,5 x 10"* ohmia/cm perkloorietyleeni: R = 1 x 10ohmia/cm - talouspesun jälkeen: 40°C:ssa: 5 viiden pesukerran jälkeen: R = 3,1 x 10 ohmia/cm 35 5 10 pesukerran jälkeen: R = 4,7 x 10 ohmia/cm 15 66439
Esimerkki 7
Vertailunäytteen valmistaminen.
Perustana käytettiin tereftaalihapon ja etyleenigly-kolin polykondensaatiolla valmistettua polyesterikuitu-5 tekstiiliä, jossa kuidun säiekarkeus oli 5,5 dtex. Tekstiiliä käsiteltiin kuten esimerkissä 1, mutta korvattiin re-sorsiinoli pyrokatekolilla (vähemmän pelkistävä) pitoisuuden ollessa 100 g/1. Liuoksen pH oli 3. Saadulla tuotteella oli seuraavanlaiset ominaisuudet: 10 - väri: vihertävän ruskea - mekaaniset ominaisuudet: lujuus: 8 g/dtex murtovenymä: 13 % - kerroksen kemiallinen koostumus: 15 kuparipitoisuus: 2,60 % rikkipitoisuus: 0,92 % eli 3,52 % kiinnittynyttä kuparisulfidia
Cu.
atomisuhde -g- = 1,42 20 4 - kemiallinen vastus: 2 x 10 ohmia/cm - vanhentamisen jälkeen: = 1,7 400 tunnin kuluttua 25 Ro ^- = 4,1 800 tunnin kuluttua o
Esimerkki 8 3Q Hakemuksen mukainen menetelmä.
Käytettiin samaa tekstiiliä kuin esimerkissä 7 ja suoritettiin käsittely samoissa olosuhteissa lisäten kuitenkin sulfurointikylpyyn 10 g/1 pyrogallolia pelkistys-voiman lisäämiseksi. Käsitelyllä tuotteella oli seuraa-35 vanlaiset ominaisuudet: - väri: pronssi - mekaaniset ominaisuudet: samat kuin esimerkissä 7 16 66439 - kemiallinen koostumus: kuparipitoisuus: 3,75 % rikkipitoisuus: 1,01 % eli 4,76 % kiinnittynyttä kuparisulfidia 5
Cu atomisuhde -g- = 1,87 4 - kemiallinen vastus: 1,9 x 10 ohmia/cm - vanhentamisen jälkeen: 10 - 1,02 400 tunnin kuluttua
Ro ~ = 1,15 800 tunnin kuluttua
Ro 15
Esimerkki 9 Vertailuvalmiste Käytettiin jatkuvista säikeistä koostuvaa lankaa, jonka säiekarkeus oli 4 dtex ja joka oli valmistettu poly-2Q amidi-imidistä merkiltään Kermel (Societe Rhone-Poulenc-Textile) ja jota sitten käsiteltiin esimerkissä 1 kuvatulla menetelmällä ja samoissa olosuhteissa kuin polyheksame-tyleeni-adipamidi-pohjäistä kuitua. Käsitellyllä tuotteella oli seuraavanlaiset ominaisuudet: 25 - väri: tummansininen - mekaaniset ominaisuudet: lujuus: 1,61 g/dtex murtovenymä: 4 3 % - kemiallinen koostumus: 30 kuparipitoisuus: 4,03 % rikkipitoisuus: 1,55 % eli 5,58 % kiinnittynyttä kuparisulfidia
Cu atomisuhde -g- = 1,31 35 - sähköiset ominaisuudet: 4 kemiallinen vastus: 1 x 10 ohmia/cm 66439 - vanhentamisen jälkeen: ~ = 60 400 tunnin kuluttua o 5 — = 470 800 tunnin kuluttua o
Esimerkki 10 Käytettiin samaa tuotetta ja samaa käsittelymenetelmää kuin esimerkissä 9, mutta lisättiin sulfurointikylpyyn 10 10 g/1 pyrogallolia. Täyden käsittelyn jälkeen, kuten esi merkissä 1, saadulla tuotteella oli seuraavat ominaisuudet: - väri: tummansininen - mekaaniset ominaisuudet: samat kuin esimerkissä 9 - kemiallinen koostumus: 15 kuparipitoisuus: 8,2 % rikkipitoisuus: 2,34 % eli 10,54 % kiinnittynyttä kuparisulfidia
Cu atomisuhde -g- = 1,76 20 - sähköiset ominaisuudet: 4 sähköinen vastus: 2 x 10 ohmia/cm - vanhentamisen jälkeen: 25 ~ = 1,4 400 tunnin kuluttua o = 1,6 800 tunnin kuluttua o
Claims (14)
1. Pysyviä sähkönjohto-ominaisuuksia omaavat synteettisistä polymeereistä valmistetut tekstiilituotteet, 5 mieluimmin säikeet ja kuidut, tunnetut siitä, että niiden pinnalla on jatkuva ja säännöllinen vähintään 3 % kuparisulfidia sisältävä kerros, jossa olevan kuparisulfi- Cu din koostumus on sellainen, että atomisuhde — on välillä R ^ 1,5 - 2, mieluimmin yli 1,7 ja suhde , jossa R on säh- Ko 10 köinen vastus 400 tuntia kestäneen käsittelyn jälkeen 60°C:ssa ja 70 %:n suhteellisessa kosteudessa ja R0 on käsitellyn tekstiilin alkuperäinen vastus, on välillä 1-10.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset tekstiilit, tunnetut siitä, että niissä synteettinen polymeeri 15 on polyamidipohjäinen.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset tekstiilit, tunnetut siitä, että niissä synteettinen polymeeri on polyesteripohjäinen.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset tekstiilit, 20 tunnetut siitä, että niissä synteettinen polymeeri on aromaattinen polyamidi.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset tekstiilit, tunnetut siitä, että niissä synteettinen polymeeri on polyamidi-imidi.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukaisten tekstiilien val mistusmenetelmä, jossa mainitut tekstiilit saatetaan alttiiksi rikkivedyn vaikutukselle paineen alaisina ja sen jälkeen jonkin metallisuolan vesiliuoksen vaikutukselle mahdollisesti turvotusaineen läsnäollessa, ollen mainittu 30 menetelmä tunnettu siitä, että siinä suoritetaan jälkikäsittely vähintään yhden pelkistysaineen läsnäollessa .
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä käytetään pelkistysai- 35 neena happamissa olosuhteissa askorbiinihappoa pitoisuuden ollessa 5-10 g/1. 19 6 6439
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä käytetään hydratsiinia emäksisissä olosuhteissa pelkistysaineena.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukaisten tekstiilien 5 valmistusmenetelmä, jossa mainitut tekstiilit saatetaan alttiiksi rikkivedyn vaikutukselle paineen alaisina ja sen jälkeen metallisuolan vesiliuoksen vaikutukselle mahdollisesti turvotusaineen läsnäollessa, ollen mainittu menetelmä tunnettu siitä, että siinä paineen alaisena 10 tapahtuvan rikkivetykäsittelyn jälkeen seuraava käsittely suoritetaan vähintään yhden pelkistävän aineen läsnäollessa .
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä pelkistävä aine on as- 15 korbiinihappo, jota käytetään happamissa olosuhteissa pH:n ollessa mieluimmin välillä 1-5, ja jonka pitoisuus tällöin on 1-20 g/litra.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä pelkistävä aine on py- 20 rogalloli, jota käytetään vähintään 5 g/litra.
12. Patenttivaatimuksen 6 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä metallisuola on kupari-suola .
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että siinä kuparisuola on kupari-sulfaatti .
14. Pysyviä sähkönjohto-ominaisuuksia omaavat tekstiilituotteet, tunnetut siitä, että ne sisältävät 0,01 - 5 % patenttivaatimuksen 1 mukaisia tekstiile- 30 jä. 20 6 6 4 3 9
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8014286A FR2485577A1 (fr) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Textiles a proprietes conductrices ameliorees et procedes pour leur fabrication |
| FR8014286 | 1980-06-26 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI811906L FI811906L (fi) | 1981-12-27 |
| FI66439B true FI66439B (fi) | 1984-06-29 |
| FI66439C FI66439C (fi) | 1984-10-10 |
Family
ID=9243574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI811906A FI66439C (fi) | 1980-06-26 | 1981-06-17 | Textiler med foerbaettrad ledningsfoermaoga och deras framstaellningsfoerfaranden |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4374893A (fi) |
| JP (1) | JPS5735078A (fi) |
| AR (1) | AR228157A1 (fi) |
| AT (1) | AT396126B (fi) |
| BE (1) | BE889391A (fi) |
| BR (1) | BR8104097A (fi) |
| CA (1) | CA1166439A (fi) |
| CH (1) | CH663130GA3 (fi) |
| DE (1) | DE3125266A1 (fi) |
| DK (1) | DK154152C (fi) |
| ES (1) | ES8301512A1 (fi) |
| FI (1) | FI66439C (fi) |
| FR (1) | FR2485577A1 (fi) |
| GB (1) | GB2078545B (fi) |
| GR (1) | GR75671B (fi) |
| IT (1) | IT1137955B (fi) |
| LU (1) | LU83457A1 (fi) |
| NL (1) | NL190421C (fi) |
| NO (1) | NO155153C (fi) |
| SE (1) | SE450643B (fi) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5049684A (en) * | 1980-03-05 | 1991-09-17 | Nihon Sanmo Dyeing Co., Ltd. | Electrically conducting material and process of preparing same |
| US4556508A (en) * | 1982-02-05 | 1985-12-03 | Nihon Sanmo Dyeing Co., Ltd. | Electrically conducting material and process of preparing same |
| JPS59108043A (ja) * | 1982-12-14 | 1984-06-22 | Nippon Sanmou Senshoku Kk | 導電性高分子材料及びその製法 |
| DE3377176D1 (en) * | 1983-01-31 | 1988-07-28 | Nihon Sanmo Dyeing Co | Electrically conducting material and method of preparing same |
| JPS60215005A (ja) * | 1984-04-10 | 1985-10-28 | Nippon Sanmou Senshoku Kk | 導電性材料 |
| JPS6147870A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-08 | グンゼ株式会社 | セルロ−ス系編、織物の漂白方法 |
| US4645573A (en) * | 1985-05-02 | 1987-02-24 | Material Concepts, Inc. | Continuous process for the sequential coating of polyester filaments with copper and silver |
| JPS6215235A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 導電性高分子材料の製造法 |
| US4661376A (en) * | 1985-12-27 | 1987-04-28 | Liang Paul M | Method of producing electrically conductive fibers |
| US4786528A (en) * | 1986-05-20 | 1988-11-22 | International Business Machines Corporation | Process for treating reinforced polymer composite |
| DE3631165A1 (de) * | 1986-09-12 | 1988-03-24 | Dura Tufting Gmbh | Getuftete, gewebte oder gewirkte flaechenverkleidung und verfahren zu ihrer herstellung |
| US5017420A (en) * | 1986-10-23 | 1991-05-21 | Hoechst Celanese Corp. | Process for preparing electrically conductive shaped articles from polybenzimidazoles |
| US4759986A (en) * | 1986-10-23 | 1988-07-26 | Hoechst Celanese Corporation | Electrically conductive polybenzimidazole fibrous material |
| US5399425A (en) * | 1988-07-07 | 1995-03-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Metallized polymers |
| US5804310A (en) * | 1996-12-18 | 1998-09-08 | Rasmussen; Glen L. | Patterned fibers |
| EP0878330B1 (en) * | 1997-05-12 | 2003-02-26 | Sumitomo Rubber Industries Limited | Vehicle tyre |
| US5853882A (en) * | 1997-08-26 | 1998-12-29 | Mcdonnell Douglas Corporation | Compositive prepreg ply having tailored electrical properties and method of fabrication thereof |
| FR2799392A1 (fr) * | 1999-10-06 | 2001-04-13 | Tedeco | Nouveau procede de preparation de dispersions stables de nanoparticules d'oxydes metalliques, et de fabrications de fibres revetues par ces oxydes, et fibres et articles ainsi obtenus |
| FR2836932B1 (fr) * | 2002-03-06 | 2004-06-04 | Journe & Lefevre Ets | Fil pour la fabrication d'etoffes a proprietes non-feu antistatiques et bacteriostatiques et etoffes obtenues |
| CA2496072C (en) * | 2004-02-18 | 2007-08-07 | Kuraray Co., Ltd. | Conductive polyvinyl alcohol fiber |
| DE102007027632A1 (de) * | 2007-06-12 | 2008-12-18 | Detlef Militz | Verfahren zur Behandlung von zumindest teilweise metallisiertem Textil, behandeltes Textil und dessen Verwendung |
| PL221223B1 (pl) * | 2009-02-14 | 2016-03-31 | Stanisław Wosiński | Roztwór wodny do nasączania materiałów, nadający im własności ekranujące zmienne pole elektryczne o charakterystyce niskoczęstotliwościowej z zakresu 10<sup>-6</sup>-10<sup>6</sup>[Hz] i zastosowanie roztworu wodnego do nasączania materiałów, nadającego im własności ekranujące zmienne pole elektryczne o charakterystyce niskoczęstotliwościowej z zakresu 10<sup>-6</sup>-10<sup>6</sup>[Hz] |
| US9712140B1 (en) | 2016-06-22 | 2017-07-18 | Motorola Solutions, Inc. | Tunable multi-path filter |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2983286A (en) * | 1959-01-19 | 1961-05-09 | Ranco Inc | Reversing valve |
| US3666550A (en) * | 1968-05-24 | 1972-05-30 | Teijin Ltd | Textile materials having durable antistatic properties |
| US3663242A (en) * | 1970-09-25 | 1972-05-16 | Shipley Co | Stabilized electroless plating solutions |
| FR2181482B1 (fi) * | 1972-04-24 | 1974-09-13 | Rhone Poulenc Textile | |
| FR2264892B2 (fi) * | 1972-04-24 | 1976-12-17 | Rhone Poulenc Textile | |
| SE7503008L (fi) * | 1974-03-18 | 1975-09-19 | Rhone Poulenc Textile | |
| US3965283A (en) * | 1974-12-18 | 1976-06-22 | Moore Willard S | Fibrous sorbing materials and preparations thereof |
| JPS53789A (en) * | 1976-11-12 | 1978-01-06 | Glory Kogyo Kk | Coin guide device for coin wrapping machine |
| DE2743768C3 (de) * | 1977-09-29 | 1980-11-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Metallisiertes Textilmaterial |
| JPS5551873A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-15 | Nippon Sanmou Senshiyoku Kk | Production of electrically conductive fiber |
| US4330347A (en) * | 1980-01-28 | 1982-05-18 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Resistive coating for current conductors in cryogenic applications |
| JPH0512776A (ja) * | 1991-07-05 | 1993-01-22 | Sony Corp | 光デイスク等のローデイング装置 |
-
1980
- 1980-06-26 FR FR8014286A patent/FR2485577A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-05-22 GR GR65036A patent/GR75671B/el unknown
- 1981-06-11 NL NL8102817A patent/NL190421C/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-06-17 FI FI811906A patent/FI66439C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-06-23 GB GB8119299A patent/GB2078545B/en not_active Expired
- 1981-06-23 CH CH414581A patent/CH663130GA3/fr unknown
- 1981-06-25 JP JP9762281A patent/JPS5735078A/ja active Granted
- 1981-06-25 LU LU83457A patent/LU83457A1/fr unknown
- 1981-06-25 CA CA000380620A patent/CA1166439A/fr not_active Expired
- 1981-06-25 AR AR28586681A patent/AR228157A1/es active
- 1981-06-25 DK DK281781A patent/DK154152C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-06-25 SE SE8103993A patent/SE450643B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-06-25 BE BE0/205220A patent/BE889391A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-06-25 NO NO812183A patent/NO155153C/no unknown
- 1981-06-25 AT AT0283381A patent/AT396126B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-06-26 DE DE19813125266 patent/DE3125266A1/de active Granted
- 1981-06-26 IT IT2261281A patent/IT1137955B/it active
- 1981-06-26 BR BR8104097A patent/BR8104097A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-06-26 ES ES503433A patent/ES8301512A1/es not_active Expired
- 1981-06-26 US US06/277,607 patent/US4374893A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT396126B (de) | 1993-06-25 |
| GB2078545B (en) | 1984-05-16 |
| IT1137955B (it) | 1986-09-10 |
| BE889391A (fr) | 1981-12-28 |
| NO155153C (no) | 1987-02-18 |
| DK281781A (da) | 1981-12-27 |
| BR8104097A (pt) | 1982-03-16 |
| NL8102817A (nl) | 1982-01-18 |
| NL190421B (nl) | 1993-09-16 |
| JPS5735078A (en) | 1982-02-25 |
| US4374893A (en) | 1983-02-22 |
| IT8122612A0 (it) | 1981-06-26 |
| CH663130GA3 (fi) | 1987-11-30 |
| GR75671B (fi) | 1984-08-02 |
| CA1166439A (fr) | 1984-05-01 |
| FI811906L (fi) | 1981-12-27 |
| ATA283381A (de) | 1992-10-15 |
| NO812183L (no) | 1981-12-28 |
| DK154152C (da) | 1989-03-13 |
| GB2078545A (en) | 1982-01-13 |
| LU83457A1 (fr) | 1982-01-20 |
| DK154152B (da) | 1988-10-17 |
| FR2485577B1 (fi) | 1984-03-09 |
| ES503433A0 (es) | 1982-12-01 |
| ES8301512A1 (es) | 1982-12-01 |
| DE3125266C2 (fi) | 1993-04-01 |
| NL190421C (nl) | 1994-02-16 |
| JPS6237149B2 (fi) | 1987-08-11 |
| SE450643B (sv) | 1987-07-13 |
| AR228157A1 (es) | 1983-01-31 |
| SE8103993L (sv) | 1981-12-27 |
| FR2485577A1 (fr) | 1981-12-31 |
| DE3125266A1 (de) | 1982-05-19 |
| FI66439C (fi) | 1984-10-10 |
| NO155153B (no) | 1986-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI66439B (fi) | Textiler med foerbaettrad ledningsfoermaoga och deras framstaellningsfoerfaranden | |
| US4803096A (en) | Electrically conductive textile materials and method for making same | |
| Molina et al. | Electrochemical polymerisation of aniline on conducting textiles of polyester covered with polypyrrole/AQSA | |
| USRE35278E (en) | Process for producing electrically conductive composites and composites produced therein | |
| US4975317A (en) | Electrically conductive textile materials and method for making same | |
| RU2615427C1 (ru) | Углеродное волокно для композитных материалов с улучшенной электропроводностью | |
| Varesano et al. | Improving electrical performances of wool textiles: synthesis of conducting polypyrrole on the fiber surface | |
| US5549972A (en) | Silver-plated fibers of poly(p-phenylene terephthalamide) and a process for making them | |
| JP4737742B2 (ja) | 導電性仕上げを施されたアラミドフィラメントヤーン | |
| EP0035406B1 (en) | Electrically conducting fibres and method of making same | |
| US5716893A (en) | Method of enhancing the stability of conductive polymers | |
| US5248554A (en) | Process for impregnating filaments of p-aramid yarns with polyanilines | |
| CN87104346A (zh) | 耐久性导电纤维的制造方法 | |
| Fernández et al. | Synthesis and characterization of electrochemically platinum-polyaniline modified carbon textile electrodes | |
| KR101909454B1 (ko) | 내구성 및 가공성이 우수한 도전사의 제조방법 | |
| RU2056466C1 (ru) | Способ получения электропроводящих материалов | |
| US6001475A (en) | Silver-containing poly(p-phenylene terephthalamide)/sulfonated polyaniline composite fibers | |
| JPS62110917A (ja) | 導電性複合線状体 | |
| Baseri | Improvement in dyeing, electro resistivity, and anti-microbial properties of acrylic fibres. | |
| CN117127233A (zh) | 一种用于去除电泳高分子涂层中金属离子的吸附网及其制法 | |
| JPH01272824A (ja) | 導電性繊維およびその製造方法 | |
| JP4383628B2 (ja) | ビニロン導電糸 | |
| CN113699785A (zh) | 一种导电材料及其制备方法和应用方法 | |
| Fernández Sáez et al. | Synthesis and characterization of electrochemically Platinum-Polyaniline modified carbon textile electrode | |
| JPS62223373A (ja) | 導電性繊維およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: RHONE-POULENC TEXTILE |