FI66166C - Anordning foer framstaellning av en laminerad foensterruta - Google Patents

Anordning foer framstaellning av en laminerad foensterruta Download PDF

Info

Publication number
FI66166C
FI66166C FI800513A FI800513A FI66166C FI 66166 C FI66166 C FI 66166C FI 800513 A FI800513 A FI 800513A FI 800513 A FI800513 A FI 800513A FI 66166 C FI66166 C FI 66166C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rollers
press roll
devices
roll
flexible
Prior art date
Application number
FI800513A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI800513A (fi
FI66166B (fi
Inventor
Daniel Colmon
Francis Triffaux
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI800513A publication Critical patent/FI800513A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI66166B publication Critical patent/FI66166B/fi
Publication of FI66166C publication Critical patent/FI66166C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10816Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
    • B32B17/10825Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
    • B32B17/10862Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using pressing-rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10899Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
    • B32B17/10935Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin as a preformed layer, e.g. formed by extrusion

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Sub-Exchange Stations And Push- Button Telephones (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

---~ -1 r-ι _ KUULUTUSJULKAISU ...., jfSTjf ® ^ UTLÄCCHINCSSKRIFT 66166 ^ - ^ (51) KvJk/fata.3 C 03 C 27/12 SUOMI—FINLAND <*) 300513 (22) HakMtkp·*·—AmBMiifritg 20.02.80 (23) A»fW-CIH%»Kii<«i 20.02.80 (41) TrfhtHMwtal-MMt in 22.08.80 hf» odh raglitintyr·!— 31.05.81.
(32)(33)(31) rrr*«*r «-*— »HW trior*» 21.02.79 Ranska-Frankrike(FR) 7901*337 (71) Saint-Gobain Vitrage, 63, rue de Vi 11iers, 92209 Neui1ly-Sur-Seine, Ranska-Frankrike(FR) (72) Daniel Colmon, Thourotte, Francis Triffaux, Thourotte,
Ranska-Frankrike(FR) (7*0 Berggren Oy Ab (5¾) Laite kerroksellisen ikkunaruudun valmistamiseksi -
Anordning för framställning av en laminerad fönsterruta
Esillä oleva keksintö koskee lasisten ja/tai muovisten levyjen yhdistämistä kerroksellisen ruudun muodostamiseksi, erityisesti mainittujen elinten yhdistämistä kalanteroimalla, so. saattamalla nämä elimet kulkemaan puristustelojen välitse. Vielä erityisemmin keksintö koskee laitetta tasaisen tai yhteen tai kahteen suuntaan kaarevan, yksikappaleisen tai kerroksellisen, muovisen tai lasisen alustan yhdistämistä muovisen levyn tai kalvon kanssa turvallisuusruudun muodostamiseksi.
Patenttivaatimuksen 1 alkuosan mukaan keksintö koskee laitetta kerroksellisten ikkunaruutujen, etenkin auto- tai rakennusruutujen valmistamiseksi, joka yhdistelmänä käsittää koottavan ikkunaruudun aliset kannatuslaitteet sijoitettuina olennaisesti noudattamaan ruudun alapinnan profiilia tämän kulkusuunnan poikkisuunnassa ja laitteet koottavan ikkunaruudun puristamiseksi alisia kannatuslaitteita vasten.
Joskin keksintö kohdistuu varsin erilaisten kerroksellisten ruutujen valmistamiseen, se selitetään seuraavassa erityisesti sellaisen kerroksellisen varmuusruudun valmistuksen yhteydessä, joka käsittää jäykän, yksikappaleisen tai kerroksellisen alustan, joka on päällystetty muovisella, taipuisalla levyllä, joka tuo mukanaan halutut turvallisuusominaisuudet. Tällainen ruutu on selitetty esimerkiksi ranskalaisissa patenttijulkaisuissa 2 187 719 ja 2 251 608 sekä belgialaisessa patenttijulkaisussa 856 398.
2 66166 Näiden kerroksellisten ruutujen yhdistäminen tapahtuu yleensä esipuristamalla nämä elimet, kalanteroimalla, ja sitten tarpeen vaatiessa autoklaavijaksolla, joka vaikuttaa kerroksellisen ruudun elementtien välistä tartuntaa parantavasti.
Silloin kun kerroksellinen ruutu on tasainen tai kun sillä on yksisuuntainen kaarevuus, kalanterointi voidaan suorittaa ajamalla yhdistettävät elimet kahden sylinterimäisen telan välitse, jotka on päällystetty sopivalla joustavalla aineella, tai kahden kumisen, paisutettavissa olevan telan välitse. Tämä toimi ei yleensä aiheuta ongelmia, koska näissä kahdessa tapauksessa on helppoa kohdistaa yhdenmukainen puristus ruudun yhdistettyjen elinten koko pinnalle.
Sen sijaan silloin kun kerroksellinen ruutu on kahteen suuntaan kaareva, tulee varsin vaikeaksi saada aikaan elinten yhdenmukaista yhteenliittymistä niiden koko pinnalla.
Tunnettu on puristustelalaite, jossa puristustelat on varustettu, pituudelta, joka vastaa vähintään puristettavien levyjen leveyttä, joustavaa ainetta kuten kumia olevalla päällysvaipalla, jonka sisätila on täytetty jollakin paineväliaineella. Tällaisessa laitteessa se tela, joka vaikuttaa ruudun koveraan pintaan, ottaa työasennossa sikaarin muodon, joka noudattaa ruudun poikittaista kaarevuutta. Tästä syystä viivanopeus vaipan kehällä on eri suuri eri pisteissä. Tällöin siihen levyyn tai kalvoon, jota telalla puristetaan alustaa vasten, voi muodostua laskoksia.
Tunnettu on myös laite, jossa tela on korvattu kahdella pääl-lettäisellä sarjalla vierettäisiä rullia, joiden asemia voidaan säätää toisistaan riippumattomasti, niin että saadaan haluttu poikittainen kaarevuus. Joskin tämä laite soveltuu täysin hyvin sellaisen kerroksellisen ruudun valmistamiseen, jonka molemmat ulkopinnat koostuvat jäykistä elimistä, esimerkiksi lasilevyistä, asia ei ole sama silloin, kun kyseessä on taipuisan levyn yhdistäminen jäykkään alustaan, jossa tapauksessa tämä laite aiheuttaa epäyhdenmukaisen tartunnan. Tällöin havaitaan lukuisia ilmakuplia niiden urien kohdalla, jotka vastaavat kahden, taipuisaa levyä vasten puristuvan naapurirullan välisiä tiloja.
3 66166
Keksinnön mukaan saadaan aikaan laite, jolla mainitut haitat vältetään ja joka soveltuu täysin hyvin edellä mainittujen, yksikappaleisen tai kerroksellisen, lasisen tai muovisen, taipuisaa muovia olevalla levyllä tai kalvolla päällystetyn jäykän alustan käsittävien ruutujen valmistavaan tai lopulliseen kokoamiseen.
Keksinnön mukaisella laitteella pystytään saamaan aikaan ruutu, jonka elimet ovat tarttuneina toisiinsa yhdenmukaisesti koko pinnoiltaan. Lisäksi aikaansaatu tartunta voi olla riittävä ruudun myöhempiä käyttötarkoituksia varten ilman että autoklaavi-jaksoon tarvitsee turvautua. Vihdoin, tämä laite saa aikaan erittäin hyvää optista laatua olevan, kuplattoman ruudun.
Keksinnön mukaan tämä kerroksellisten ruutujen valmistuslaite tunnetaan pääasiallisesti siitä, että nämä puristinlaitteet muodostuvat sylinterimäisestä, taipuisasta puristintelasta, joka on sovitettu alisten kannatuslaitteiden yläpuolelle ja sinänsä tunnetulla tavalla ulottuu koottavan ruudun kulkusuuntaan nähden poikkisuuntaan pituuden verran, joka on vähintään yhtä suuri kuin ruudun pituus, ja ylisistä laitteista, jotka nojaavat pu-ristintelaan tämän taivuttamiseksi ja siten antamaan tälle halutun kaarevuuden, joka olennaisesti vastaa koottavan ikkunaruudun yläpinnan kaarevuutta sen kulkusuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa, ja jotka pitävät puristintelan työasennossaan kosketuksessa ikkunaruudun yläpintaan, sinänsä tunnettujen laitteiden pyörittäessä puristintelaa.
Kerroksellisen ruudun valmistamiseen esimerkiksi autoja tai rakennuksia varten, joissa ruuduissa molemmat ulkopinnat ovat olennaisesti yhdensuuntaiset, käytetään laitetta, jossa alisten puris-tuslaitteiden ja puristustelan kaarevuudet ovat olennaisesti samat, nimittäin lähellä koottavan ruudun keskimääräistä kaarevuutta sen siirtymissuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa.
Alisina puristuslaitteina, jotka noudattavat likimäärin alustan kaarevuutta, on edullisesti sarja rullia, joista jokainen on varustettu järjestelmällä, jolla sen asemaa laitteessa 66166 säädetään. Viimeksi mainittu soveltuu näin ollen mitä erilaisimpiin kaarevuuksiin ja sillä pystytään valmistamaan lukuisa määrä kerroksellisten ruutujen tyyppejä. Edullisesti kaikkien rullien läpimitta on sama ja niiden kehällä on lisäksi joustava kerros.
Eräässä keksinnön sovellutusmuodossa näitä alisia rullia on kahta lajia: käyttäviä rullia, jotka kuljettavat ruutua sen kokoamisen aikana, ja joutorullia, joita ruudun liike pyörittää.
Kun ruudun pituussuuntainen kaarevuus, sen paksuus ja sen sijainti laitteessa ovat määrätyt, ruudun emäviivan pituus sen alapinnassa on suurempi kuin ruudun emäviivan pituus sen yläpinnassa. Sen mahdollisuuden kokonaan välttämiseksi, että ruutu harhautuisi kulkutieltään kääntymällä, ja/tai siirtymällä kohtisuoraan etenemissuuntaansa nähden, kuljettava puristus-tela ja kuljettavat aliset rullat on edullisesti asennettu vapaapyörille, niin että ne tarpeen vaatiessa voivat pyöriä suuremmalla nopeudella kuin se nopeus minkä niitä käyttävä laite niille antaa.
Sylinterin muotoinen, joustava puristustela, jota yliset laitteet puristavat ja taivuttavat, joutuu nojaamaan yhdistettävistä elimistä ylempää vasten, jona on esimerkiksi levy taipuisaa ja pehmeätä muoviainetta, puristaen sitä jäykkää elintä vasten. Tämän telan on oltava riittävän taipuisa asettuakseen ruudun kaarevuuteen, joka kaarevuus voi olla yhdenmukainen tai, useimmissa tapauksissa, siinä voi esiintyä kaarevuuden muutoksia, ja samalla sen ulkopinnan on oltava mieluimmin riittävän kova kestääkseen kulutusta.
Puristustela on riittävän pitkä välttääkseen kokonaan reuna-vaikutuksen. Sen läpimitta on riittävän pieni, yleisesti pienempi kuin 15-20 cm; mieluimmin se on suuruusluokkaa 10 cm tai alle, niin että se vaikuttaa vain kapeaan ruudun alueeseen.
Puristustela voi olla vulkanoitua kumia. Edullisesti se koostuu ainakin kahdesta kerroksesta kovuudeltaan erilaista kumia: ulkoisesta, kovasta kerroksesta ja pehmeämmästä sisäkerroksesta. Tällä tavoin vielä lisätään järjestelmän joustavuutta 66166 ruudun kaarevuuden muutoksiin nähden.
Puristustela voi olla tehty muistakin riittävän taipuisista tekoaineista, esim. polyuretaanista, polyetyleenistä jne.
Puristustelaan voi lisäksi kuulua kova sisäkerros, joka toimii lujitteena estäen telaa taipumasta liikaa silloin kun se on ylös nostettuna kuten jäljempänä selitetään.
Eräässä ensisijaisessa muodossaan puristustela koostuu kolmesta kerroksesta: kovasta ulkokerroksesta vulkanoitua kumia, jolla on hyvä hankauksen ja kulutuksen kestävyys, pehmeä välikerros vulkanoitua kautsua, joka antaa sille suuren taipuvuuden, ja kova, sydämen muodostava sisäkerros vulkanoitua kautsua, joka antaa telalle tietyn jäykkyyden, estäen sitä taipumasta liikaa oman painonsa johdosta sen ollessa päistään ylös nostettuna.
Kerroksellisten ruutujen puristamista varten, joiden poikittainen kaarevuus on säännöllisen sylinterimäinen, puristuste-lassa voi mahdollisesti olla metallinen sydän, jonka läpimitta on riittävän pieni, esimerkiksi suuruusluokkaa 15-10 mm.
Sen sijaan silloin kun kerroksellisen ruudun poikittaiskaare-vuus on epäsäännöllinen ja käsittää kaarevuuden epäjatkuvuus-kohtia, jolloin metallisydäminen puristustela vaikeasti pystyisi mukautumaan tähän epäsäännölliseen kaarevuuteen, käytetään mieluummin telaa, joka on kokonaan kumia tai on tehty muista taipuisista aineista.
Mieluimmin puristustela on kytketty moottorijärjestelmään, joka pyörittää sitä ja joka voi olla sama kuin se joka pyörittää alisia, käyttäviä rullia.
Yliset laitteet, jotka nojaavat sylinterin muotoiseen telaan antaakseen sille toivotun kaarevuuden, koostuvat edullisesti sarjasta muodonmuutosrullia, joista kukin on varustettu riippumattomalla korkeudensäätöjärjestelmällä.
Laitteen eräässä sovellutusmuodossa osa näistä rullista nojaa puristustelan kehän ylävirran puoliseen yläosaan ja toinen osa 6 66166 niistä nojaa sen kehän alavirran puoliseen yläosaan. Näin varmistetaan se, että puristustela pysyy työasemassaan, estämällä sitä liikaa siirtymästä ruudun reaktiovoiman vaikutuksesta tätä koottaessa.
Keksinnön erään toisen edullisen sovellutusmuodon mukaan sylin-terimäinen, taipuisa, työasennossaan kaareva tela pysytetään paikallaan muodonmuutosrullista riippumattomalla laitteella, joka nojaa telan kehän alavirran puoliseen yläosaan, kun taas kaarevuuden aikaansaavat rullat ovat hiukan siirtyneinä ylävirtaan päin telan yläpuolella. Laite, joka nojaa alavirran puolella puristustelaan ja joka estää sitä siirtymästä tähän suuntaan, voi koostua kahdesta rullasta tai yhdestä tukitelas-ta, joiden korkeutta ja asemaa kaarevaan puristustelaan nähden voidaan säätää.
Edullisesti yliset rullat voi kukin olla asennettu joustavaan etenemis- ja perääntymisjärjestelmään kuten jouseen tai toimisylinteriin. Tällä tavoin telan kaarevuus voi kehittyä helpommin kokoamisen aikana, mukautumaan kullakin hetkellä tarkasti ruudun poikittaiskaarevuuteen.
Valmistettaessa kerroksellisia ruutuja, joissa jäykkä alusta on yhtä kappaletta olevaa tai kerroksellista lasia, on särkymisen välttämiseksi tärkeätä, että aliset rullat kannattavat tätä alustaa oikealla tavalla koko kokoamistoimen ajan, etenkin ne rullat, jotka vaikuttavat reunoihin. Tätä varten näissä alisissa rullissa voi olla joustava kerros ja/tai ne voi kukin olla asennettu samoin kuin yliset rullat, joustavaan etenemis-ja perääntymisjärjestelmään kuten jouseen tai toimisylinteriin.
Toimisylinterit voidaan pannan toimimaan puristamisen suorittamisen aikana niin, että ne noudattavat ruudun poikittaiskaare-vuuden muutoksia. Hydraulisten tai hydropneumaattisten toimi-sylinterien toiminta voi olla etukäteen ohjelmoitu.
Ylisten ja/tai alisten rullien asemia voidaan puristuksen aika na modifioida myös käyttämällä hyväksi mekaanisia keinoja ku ten ohjausnokkaa.
7 66166
Kaikki laitteen puristuslaitteet voivat olla sovitetut liikkuviksi vaakasuoran akselin varassa sillä tavoin, että kun ruudun jäykän osan reuna saavuttaa nämä puristuslaitteet, ruutu on olennaisesti kohtisuorana siihen tasoon nähden, joka sisältää pu-ristustelan ja alisten rullien geometriset keskiviivat.
Laitetta voidaan käyttää etukäteen päällekkäin asetettujen jäykkien tai taipuisien elinten yhdistämiseen. Sitä voidaan myös käyttää yhtä kappaletta olevan tai kerroksellisen jäykän alustan ja taipuisan levyn yhdistämiseen, joita ei ole etukäteen asetettu päällekkäin.
Muita laitteen tunnusmerkkejä ja etuja käy ilmi seuraavasta sen erään sovellutusesimerkin selityksestä ja oheisesta piirustuksesta, jossa: kuvio 1 on pysty päätykuvanto koko kerroksellisten ruutujen valmistuslaitteesta, kuvio 2 on pysty sivukuvanto samasta laitteesta, kuvio 3 on yksityiskohtakuvanto, osittaisena leikkauksena, puristustelan asennuksesta, kuvio 4 on yksityiskohta-leikkauskuvanto laitteen vaikuttavista elimistä ja niiden sijainnista toisiinsa nähden, ja kuviot 5, 6 ja 7 ovat kaaviollisia kunvantoja kokoamisen periaatteesta.
Kuvioissa 1 ja 2 esitetty laite käsittää kannatusrungon 1, joka on muodostettu eri muototangoista, jotka on koottu yhteen hitsaamalla, ja jonka alusta 2, joka on isompi, niin että se muodostaa yhdistelmälle hyvän pohjalaatan, lepää pienillä rullilla 3, jotka tekevät mahdolliseksi tarpeen vaatiessa siirtää laitetta helposti.
Liikkuva kehys 4, joka on muodostettu kahdesta pystysuorasta pystyosasta 5 ja 6 ja neljästä vaakasuorasta palkista 7, 8, 9 ja 10, ja joka on asennettu kääntyväksi kahden, rungon kannattaman akselitapin 11, 12 varassa, kannattaa puolestaan yhdistelmään kuuluvia eri elimiä. Aliset rullat 13 on asennettu akseleille 14, jotka haarukoiden 15 kannattamina ovat kiertei-tettyjen tankojen 16 jatkeina, jotka, kierrettyinä kiinni aliseen palkkiin 7 ja palkkiin 8, säätävät rullien korkeutta ja 66166 niiden sijaintia toisiinsa nähden niin, että niiden yliset emäviivat noudattavat valmistettavan ruudun keskimääräistä poikittaiskaarevuutta. Laite käsittää parikymmentä alista rullaa, joiden läpimitta on suuruusluokkaa noin 25 cm. Useita näistä rullista 17 on kiinnitetty ketjupyöriin 18, jotka ketjuilla 19 on kytketty pyörivän vaakasuoran akselin 21 hammaspyöriin 20, joka akseli 21 on siirtyneenä taaksepäin laitteesta vaakasuoraan palkkiin 8 nähden. Pyörivä akseli 21 on puolestaan asennettu liikkuvaan kehykseen kiinnitettyihin laakereihin 22. Muut aliset rullat on asennettu vapaasti pyöriviksi akselilleen 14.
Jokaisen rullan metallinen runko on kehältään päällystetty ainakin yhdellä kerroksella jotain taipuisaa ja lujaa ainetta, esimerkiksi vulkanoitua kautsua.
Rullien ylisen emäviivan yläpuolelle on asennettu sylinterin muotoinen puristustela 23, jonka läpimitta on suuruusluokkaa noin 10 cm ja joka on vulkanoitua kautsua ja tässä koostuu ulkoisesta kerroksesta, jonka Shore-kovuus on 70 ja sisäkerroksesta, jonka Shore-kovuus on 40 ja joka muodostaa telan rungon, joka on kaareutuneena ylisten rullien sarjan 24 sarjan vaikutuksesta. Nämä yliset rullat on asennettu vapaasti pyöriviksi akseleille 25, joita kannattavat haarukat 26, jotka ovat kier-teitettyjen tankojen 27 jatkeina, jotka on kierretty kiinni yliseen, vaakasuoraan poikittaiselimeen 28 ja kolmiosaisen palkin 9 keskiseen osaan 29. Tämä keskinen osa 29 on yhdensuuntainen poikittaiselimen 28 kanssa ja hiukan, noin 15 mm siirtyneenä ylävirtaan päin palkin 9 molempiin pääteosiin 30 ja 31, siis kääntyvän kehyksen tasoon nähden.
Pystysuorat, kierteitetyt tangot 27 säätävät ylisten rullien 24 korkeutta ja niiden vaikutusta puristustelaan 23, tarkemmin sanottuna se yliseen, ylävirran puoliseen osaan nähden, ottaen huomioon sen siirtymä.
Yliset rullat 24, joiden lukumäärä on noin kymmenkunta, ja joiden läpimitta on suuruusluokkaa 10 cm, ovat terästä ja ne on kehältään päällystetty vähintään yhdellä kerroksella taipuisaa ja lujaa ainetta kuten kumia.
9 66166 Tässä sovellutusesimerkissä nämä rullat ovat pystysuorassa ja niiden leveys on eri suuri riippuen niiden asemasta telan päällä, ollen suurempi keskisillä rullilla kuin päissä olevilla rullilla. Tämä johtuu siitä, että rullien vaikuttava osa telan kaarevuuden johdosta on pienempi telan päissä kuin sen keskellä. Tämän johdosta ylisten rullien keskinäinen välimatka vaihtelee niiden sijainnista riippuen. Ylisten rullien särmät on mieluimmin pyöristetty.
Rullat voidaan asentaa myös enemmän tai vähemmän kalteviksi laitteen symmetriatasoon nähden, riippuen niiden sijainnista ja telan kaarevuudesta niin, että niiden vaikutus siihen on kohtisuora sen keskiviivaan nähden.
Sylinterinmuotoisen puristustelan pituus voi olla 1 metri ja ylikin, riippuen valmistettavan ruudun mitoista. Telan kannatus ja pyörityslaitteiden mahdollisten reunavaikutusten välttämiseksi se ylittää ruudun rajat vähintään 10 cm:llä kummallakin puolella.
Laitteen puristuselinten joustavuuden lisäämiseksi saman ruudun kaarevuuden muuttumiseen nähden ylisten rullien tankoihin ja/tai alisten rullien tankoihin voidaan asentaa joustava työntö- ja peräytysjärjestelmä (esittämättä). Rullien tankoihin voidaan asentaa esimerkiksi tareeratut jouset pikkupal-kin 28 ja palkin 9 osan 29 välille tai palkkien 7 ja 8 välille.
Ylinen vaakasuora poikittaiselin 28 on asennettu laattojen 32 välityksellä vaakasuoran palkin 9 keskiosan 29 yläpuolelle.
Tämä palkki 9 on molemmista päistään kiinnitetty laattaan 33, joka kannattaa neljää liukuholkkia 34, jotka liukuvat kahta sylinterinmuotoista tankoa 35 ja 36 myöten, jotka muodostavat kehyksen kahden pystyosan yläosan. Tämä palkki 9 on kytketty kahden pystysuoran toiroisylinterin 38 männänvarsiin 37, joiden sylinterit on kiinnitetty kehyksen yliseen vaakasuoraan palkkiin 10. Nämä kaksi toimisylinteriä mahdollistavat puristin-yksikön yläosan, so. varsinaisen puristustelan 23, ylisten rullien 24 ja jäljempänä selitettävän tukitelan 39 nostamisen ja siten välitilan muodostamisen puristustelan ja alisten rullien välille.
661 66 10 Tällä tavoin voidaan helposti ja nopeasti tarpeen vaatiessa ryhtyä toimiin huonosti suunnatun tai viallisen ruudun irrottamiseksi/ joka voisi jäädä kiilautuneeksi puristustelan ja alisten rullien väliin, siten välttäen ylisten rullien uudel-leenasentaminen ja sen kautta telan kaarevuuden uudelleen säätäminen sen toiminta-asentoon. Nosto helpottaa myös alisten rullien aseman alkusäätöä.
Toimisylinterit olkoot mieluimmin hydropneumaattisia toimisy-lintereitä, joiden toiminta on täysin hallittua.
Tukitelaa 39 kannattaa sen kummastakin päästä nivel 40, joka yhtäältä on kytketty kannatustankoon 41, joka on olennaisesti pystysuora ja kiinnitetty ruuveilla suorakulmaan 42, joka on kiinnitetty palkkiin 9. Nivel 40 on toisaalta kytketty kaltevaan tankoon 43, joka koostuu kahdesta vastakkaissuuntaisesti kierteitetystä puolitangosta, joita yhdistää kierteitetty holk-ki, joilla niitä voidaan lähentää tai loitontaa toisiinsa nähden, siis vaikuttaa kaltevan tangon 43 pituuteen. Tämän tyyppinen tukitelan asennus tekee mahdolliseksi säätää sen korkeutta ja sen asemaa puristustelaan nähden sekä sen puristusvoimaa tätä vasten. Tukitelaa puristetaan puristustelan ylistä ala-virran puolista osaa vasten.
Puristustelaa kannattaa sen kummastakin päästä pyörivä puoli-akseli 44, 45, joka on laakeroitu haarukanmuotoiseen, heilah-televaan ja liikkuvaan kaksois-pallolaakeriin 46 ja vast. 47. Kumpaakin haarukkaa kannattaa ja sen korkeutta säätää kierteitetty tanko 48, 49, joka on ruuveilla kiinnitetty suorakulmaan 50 ja vast. 51, koka samoin on kiinnitetty vaakasuoraan palkkiin 9. Asennus kaksoispallolaakereihin (joka selitetään jäljempänä kuvion 3 yhteydessä), antaa telalle suuren liikuntavapau-den eikä millään tavoin haittaa sen vaikutusta ruutuun.
Mainitut kaksi puoliakselia 44 ja 45 on kytketty homokineetti-sillä nivelillä 52 ja vast. 53 kahteen vaakasuoraan puoliakse-liin 54 ja 55, jotka on kiinnitetty liikkuvan kehyksen 44 pys-tyosiin 5 ja 6. Näiden kahden vaakasuoran puoliakselin 54 ja 55 kannattamat kaksi hammaspyörää 56 ja 57 on ketjuilla 58 ja 59 kytketty kahteen muuhun ketjuhammaspyörään 60 ja 61, jotka on 11 66166 kiinnitetty liikkuvan kehyksen 4 kääntyviin puoliakseleihin 11 ja 12.
Näiden puoliakseleiden laitteeseen nähden ulommat päät kannattavat toista ketjupyörää 62 ja 63, jotka on kytketty moottoriin 65, edellinen ketjulla 64 ja jälkimmäinen ketjulla 66 ja akselilla 67.
Puoliakselin 11 vastakkainen pää kannattaa vielä ensimmäistä hammaspyörää 68, joka lomistuu toiseen hammaspyörään 69, joka on kiinnitetty kehyksen pystyosan 5 kannattamaan puoliakseliin 70. Tälle puoliakselille 70 on kiinnitetty ketjupyörä 71. Tämä ketjupyörä on ketjulla 72 kytketty ketjupyörään 73, joka on kiinnitetty alisia, kuljettavia rullia pyörittävään akseliin 21.
Voimansiirtojärjestelmän ketjupyöriä ja ketjuja suojelevat kotelot 74, 75, 76 ja 77.
Laitteeseen kuuluu lisäksi kaksi vastapainojärjestelmää 78 ja 79, jotka helpottavat kehyksen kääntämistä puoliakseleiden 11 ja 12 varassa.
Kuvio 3 esittää puristustelan 23 asennusta toisesta päästään puoliakselille 44.
Telan 23 etukäteen syvennyksellä varustetun kumisen telan 23 pään sisässä on kierteitetty rengas 80, jonka sisään on kierretty puoliakselin 44 pää 81. Tämä kiinnitys on lukittu vasta-mutterilla 82. Puoliakseli 44 on asennettu kahteen pallonmuotoiseen pallolaakeriin 83 ja 84, jotka sallivat puoliakselin heilahdusliikkeen haarukanmuotoisen laakerin 46 kahteen haaraan 85 ja 86 nähden, jotka kannattavat pallolaakereita. Kaksi rengasta 87 ja 88, jotka molemmilta puolin on kiinnitetty ruuveilla 89 haarukkaan 85, kannattavat laakeria 83. Haarukka 86 koostuu kahdesta, reiällä varustetusta osasta 90 ja 91, jotka niiden koottuna ollessa muodostavat pystysuoran liuku-kourun 92, jossa heilahteleva pallolaakeri 84 voi vapaasti liukua. Puoliakselin 44 vastakkainen pää 93 on yhdistetty esittämättömään puoliakseliin 54 kaksoiskardaanisella homokineetti- 12 661 66 sellä nivelellä 52, josta vain yksi osa on esitetty kuviossa 3.
Kuvio 4 esittää poikkileikkauksena kerroksellisen ruudun puristamiseen osaaottavien pääelinten keskinäisiä asemia.
Säädetyssä asennossaan ja levossa ollessaan puristustela 23 sijaitsee siinä pystytasossa 95, joka sisältää alisten rullien 13 keskiviivat. Yliset rullat 24 nojaavat puristustelaan hiukan, noin 15 mm, pystytason 95 ylävirran puolella, kun taas tukite-la 39 puristuu puristustelaa vasten sen ylisellä alavirran puolella. Tämän sovituksen ansiosta puristustela tai ainakaan sen kumpikaan pää ei pääse kalanteroinnin aikana ulos pituussuunnassa .
Esitetty sylinterin muotoinen puristustela koostuu kahdesta kerroksesta vulkanoitua kumia: esimerkiksi ulkoisesta kerroksesta 96 jonka paksuus on 20 mm ja Shore-kovuus 70, ja pehmeämmästä sisäkerroksesta 97, jonka Shore-kovuus on esimerkiksi 40 ja joka muodostaa telan rungon. Tämä rakenne antaa telalle suuren taipuvuuden ja tekee sille mahdolliseksi vaikuttaa jatkuvasti yliseen, jäykän alustan kanssa ruudun muodostamiseksi yhdistettävään elimeen, absorboimalla kokonaan tai osaksi tämän poikittaisen kaarevuuden muutokset.
Tämän saman ruudun kaarevuussäteiden vaihteluihin mukautumiskyvyn lisäämiseksi aliset rullat samoin kuin yliset rullat voi olla asennettu joustavaan etenemis- ja perääntymisjärjes-telmään. Niidenkin kehärakenne voi koostua kahdesta, kovuudeltaan erilaista kumia olevasta kerroksesta. Niinpä niiden teräksinen vanne voi kehältään olla päällystetty sisäpuolisella kerroksella 98 ja vast. 99, jonka paksuus on noin 20 mm ja joka on riittävän pehmeätä kumia, sekä toisella, ulkoisella kerroksella 100 ja vast. 101, jonka paksuus on noin 20 mm ja joka on kovempaa ja paremmin kulutusta kestävää kumia. Teräksinen tukitela 39 on sekin päällystetty kumikerroksella 94.
Laitteen toiminta selitetään nyt kuvioiden 5, 6 ja 7 yhteydessä, suhteessa kaksoiskaarevan turvallisuusruudun, johon kuuluu yhtä kappaletta oleva tai kerroksellinen lasia ja/tai muovia oleva jäykkä alusta 102, joka päällystetään taipuisaa muovia olevalla levyllä 103, valmistukseen kalanteroimalla. Käytetään 13 661 66 esimerkiksi sellaista levyä kuin edellä jo mainitussa belgialaisessa patenttijulkaisussa 856 398 on selitetty ja joka olennaisesti koostuu lämmössä kovettuvasta polyuretaanikerroksesta, jolla on sirpaloitumattomuus- ja itsestään eheytymis-ominaisuu-det, ja kerroksesta jotakin lämpömuovipolymeeriä, jolla on päällystettävään alustaan nähden tarttumisominaisuudet.
Kuvioissa 5, 6 ja 7 laite on esitetty kokoomalinjassa, sijaitsemassa ylävirran puolisen tela- tai hihnakuljettimen 104, joka tuo päällystettävän alustan paikalle, ja alavirran puolisen kuljettimen 105 välissä, joka ottaa vastaan ja vie pois päällystetyn alustan.
Ylävirran puolisen kuljettimen pääteosa 106 on kalteva vaakatasoon nähden, niin että se tuo päällystettävän alustan reunan paikalle kohtisuorassa alisten rullien ja puristustelan yhteiseen tasoon nähden (so. kohtisuorassa puristustasoon nähden), ilman että on tarpeen voimakkaasti kallistaa näitä elimiä kannattavaa kääntyvää kehystä.
Se muoviaineinen levy, jolla alusta tulee päällystetyksi, on osa epämääräisen pituisesta rainasta. Tätä syötetään laitteen ylitse pysyttäen se koko ajan ylisen puristustelan 107 kiristämän ä.
Kierteitettyjen tankojen avulla säädetään alisten rullien asemat niin, että yhdistelmälle saadaan haluttu kaarevuus, joka yleisesti on ruudun poikittaissuuntainen keskimääräinen kaarevuus. Tämä scima kaarevuus annetaan puristustelalle muuttamalla sen muotoa ylisten rullien avulla, joiden asemat säädetään niiden kierteitettyjen tankojen avulla. Kun puristustelan etäisyys alisista rullista on hiukan pienempi kuin valmistettavan ruudun paksuus tai jopa nolla, jolloin puristustela siis on kosketuksessa alisten rullien kanssa, tukitela säädetään niin, että se kohdistaa vaikutuksensa puristustelaan.
Moottori käynnistetään. Puristustela ja aliset, käyttävät rullat saavat pyörintäliikkeen, jonka viivanopeus on noin 4 metriä minuutissa tai tarpeen vaatiessa ylikin, joka nopeus voi mahdollisesti vaihdella saunan kokoamisjakson aikana seuraavien 14 661 66 perättäisten vaiheiden mukaan: ruudun lähestyminen, varsinainen yhdistäminen, jne. Ylisiä rullia ja tukitelaa pyörittää puristustela. Pyörimissuunta on kuviossa 4 näkyvien nuolten mukainen.
Kun päällystettävä alusta 102 saapuu ylävirran puolisella, kaltevalla kuljettimella 106, tasapainotettua kehystä 4, joka nimenomaan kannattaa puristuselimiä, kallistetaan käsin tai automaattisesti siten, että kehyksen yläosa kallistuu ylävirtaan päin.
Päällystettävän alustan reuna saapuu kohtisuorasti puristusta-soon. Tullessaan kosketukseen alisten, kuljettavien rullien kanssa tämä alusta tempautuu näiden ja puristustelan väliin, joka puolestaan vetää mukaan muoviainelevyn ja puristaa sitä sen kaikista pisteistä alustaa vasten. Sikäli kun alusta ete-nee puristustelan ja alisten, kuljettavien ja joutorullien välissä, joita jälkimmäisiä pyörittää alustan alapinta, ja kun muoviainelevy peittää alustan, kehys kääntyy kahden vaakasuoran puoliakselin 11 ja 12 varassa pystyasentoon sillä hetkellä, jolla kokoaminen on puoliksi suoritettu, minkä jälkeen se kallistuu alavirran puolista kuljetinta kohti, jonka kaltevalle osalle 108 alusta sitten muoviaineslevyllä päällystettynä asettuu.
Kalanteroimistoimen aikana puristustela kohdistaa ruutuun riittävän voiman, joka voi olla olennaisesti yhtä suuri sen kaikissa pisteissä. Tämä voima voi olla hyvin eri suuri valmistettavasta ruudusta riippuen ja saattaa vaihdella esimerkiksi yhdestä sadasta useihin satoihin newtoneihin viivasentti-metriä kohti.
Joskin puristustela ja aliset rullat on alunperin säädetty ru— dun keskimääräiseen poikittaiskaarevuuteen, puristustelan suuri taipuisuus yhtyneenä tarpeen vaatiessa niiden vaimentimien joustavuuteen, joihin yliset rullat ja aliset rullat voi olla kiinnitetty, tekee mahdolliseksi absorboida poikittaisen kaarevuuden mahdolliset erotukset sikäli kun ruutu etenee.
Laitteen poistopäässä muoviaineinen levy on täysin puristuneena alustaa vasten eikä niiden välissä esiinny lainkaan kuplia.
15 661 66
Alustan ja muovilevyn välille saavutettu tartunta saattaa olla riittävä ruudun myöhempiä käyttötarkoituksia varten.
Auton tuulilasina käyttöä varten saavutettua tartuntaa yleensä parannetaan altistamalla ruutu autoklaavijaksolle/ esimerkiksi 1 tunniksi 120°C:ssa, 10 baarin paineessa.
Tarpeen vaatiessa tartunnan parantamiseksi kalanteroitaessa muovilevy lämmitetään ennen ruudun kokoamista suuruusluokkaa 60°C olevaan lämpötilaan liimaavan kerroksen aktivoimiseksi.
Tämä lämmitys voidaan suorittaa jonkin apulaitteen kuten infra-punaputkien avulla, joita on sijoitettu vastapäätä levyä. Myös alusta voidaan etukäteen lämmittää.
Kun kokoaminen on suoritettu, muoviaineinen levy leikataan ruutuun riittäviin ääriviivoihin jollakin sinänsä tunnetulla laitteella kuten kuumentavalla terällä.
Varsinaisen kalanteroimistoimen aikana puristustela saattaa saada ruudun kulkusuuntaan enemmän tai vähemmän korostuneen kaarevuuden joutuessaan enemmän tai vähemmän kosketukseen tuki-telan alle ruudun kaarevuuden vaikutuksesta.
Näin valmistetaan kaikenlaisia, kooltaan ja kaarevuuksiltaan varsin monenlaisia kerroksellisia varmuusruutuja, etenkin moottoriajoneuvojen tuulilaseja, ja tämä käy nopeassa tahdissa. Valmistetaan esimerkiksi noin 200 ruutua tunnissa ja enemmänkin.
Laitetta voidaan edullisesti käyttää myös linssien tai muiden elinyhdistelmien valmistukseen, joissa vastakkaisten kahden pinnan kaarevuudet ovat erilaiset. Riittää kun säädetään puristustela valmistettavan kerroksellisen levyn yläpinnan kaarevuuteen ja aliset elimet kuten aliset rullat kerroslevyn alapinnan kaarevuuteen.
Laitteen suuri joustavuus tekee mahdolliseksi tarpeen vaatiessa koota sillä eri tyyppisiä ruutuja ilman että tarvitsee modifioida puristuslaitteiden keskinäisiä asemia. Tällöin on tärkeätä, että mainitut puristuslaitteet sijaitsevat olennaisesti voimakkaimman kaarevuuden mukaisesti, niin että alisten puristus- laitteiden päät, esimerkiksi päissä sijaitsevat aliset rullat, aina kannattavat ruutua.

Claims (25)

16 661 66
1· Laite kerroksellisten ikkunaruutujen, etenkin auto- tai rakennusruutujen valmistamiseksi, joka yhdistelmänä käsittää koottavan ikkunaruudun aliset kannatuslaitteet (13) sijoitettuina olennaisesti noudattamaan ruudun alapinnan profiilia tämän kulkusuunnan poikkisuunnassa ja laitteet koottavan ikkunaruudun puristamiseksi alisia kannatuslaitteita (13) vasten, tunnettu siitä, että nämä puristinlaitteet muodostuvat sylinterimäisestä, taipuisasta puristintelasta (23), joka on sovitettu alisten kannatuslaitteiden yläpuolelle ja sinänsä tunnetulla tavalla ulottuu koottavan ruudun kulkusuuntaan nähden poikkisuuntaan pituuden verran, joka on vähintään yhtä suuri kuin ruudun pituus, ja ylisistä laitteista (24), jotka nojaavat puristintelaan (23) tämän taivuttamiseksi ja siten antamaan tälle halutun kaarevuuden, joka olennaisesti vastaa koottavan ikkunaruudun yläpinnan kaarevuutta sen kulkusuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa,ja jotka pitävät puristintelan työasennossaan kosketuksessa ikkunaruudun yläpintaan, sinänsä tunnettujen laitteiden pyörittäessä puristintelaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että yliset laitteet (24) nojaavat puristintelaan (23) antaen sille kaarevuuden, joka on olennaisesti sama kuin alisten laitteiden (13).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että aliset laitteet koostuvat sarjasta rullia (13), jotka sijaitsevat toistensa vieressä haluttua kaarevuutta noudattaen .
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että yliset laitteet, jotka nojaavat puristin-telaan (23) sen kaartamiseksi, koostuvat vähintään yhdestä sarjasta rullia (24), jotka sijaitsevat toistensa vieressä. 1 Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että yliset laitteet, jotka nojaavat puristintelaan, on asennettu siirtyneiksi ylävirtaan päin siitä tasosta, joka sisältää alisten rullien (13) keskiviivan ja puristintelan (23) keskiviivan, kun taas alavirran puolelta puristintelaa pitää paikallaan lisälaite (39). 17 661 66
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että alavirran puolelta puristintelaa paikallaan pitävä laite käsittää sylinterin (39), joka ulottuu pituudelle, joka on vähintään yhtä suuri kuin puristintelan pituus.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että taipuisa puristintela (23) on vulkanoitua kumia.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että taipuisa puristintela (23) on muodostettu vähintään kahdesta kerroksesta vulkanoitua kumia, joiden kovuudet ovat erilaiset.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että taipuisa puristintela on muodostettu kolmesta kerroksesta vulkanoitua kumia: yhdestä kovasta ulkoisesta kerroksesta, yhdestä pehmeästä välikerroksesta ja yhdestä kovasta sisäkerroksesta.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen laite, tunne t t u siitä, että taipuisaa puristintelaa kannattaa sen päistä kaksi puoliakselia (44, 45), jotka on asennettu heilahte-leviin ja liukuviin kaksoispallolaakereihin.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 2-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaikki aliset rullat (13) ovat läpimitaltaan yhtä suuret.
12. Jonkin patenttivaatimuksista 2-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että osa alisista rullista (13) on käyttäviä rullia.
13. Jonkin patenttivaatimuksista 2-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että alisissa rullissa (13) on ainakin yksi taipuisa, edullisesti vulkanoitua kumia oleva kerros. f
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että alisissa rullissa (13) on kova ulkoinen kerros vulkanoitua kumia, ja sisäinen, pehmeä kerros. 18 661 66
15. Jonkin patenttivaatimuksista 2-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että aliset rullat (13) on kiinnitetty joustavaan etenemis- ja peräytymisjärjestelmään kuten jouseen.
16. Jonkin patenttivaatimuksista 3-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylisissä rullissa (24) on pehmeä kerros, edullisesti vulkanoitua kumia.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylisissä rullissa (24) on ulkoinen kova kerros vulkanoitua kumia, ja sisäinen pehmeä kerros.
18. Jonkin patenttivaatimuksista 4-17 mukainen laite, tunnettu siitä, että yliset rullat (24) on kiinnitetty joustavaan etenemis- ja peräytymisjärjestelmään kuten jouseen.
19. Jonkin patenttivaatimuksista 4-18 mukainen laite, tunnettu siitä, että yliset rullat (24) ovat leveydeltään suuremmat kaarevuuden keskustassa kuin päissä.
20. Jonkin patenttivaatimuksista 4-19 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylisissä rullissa (24) on pyöristetyt päät.
21. Jonkin patenttivaatimuksista 1-16 mukainen laite, tunnettu siitä, että käytettävää telaa pyörittää kaksois-kardaanijärjestelmä.
22. Jonkin patenttivaatimuksista 1-21 mukainen laite, tunnettu siitä, että aliset kannatuslaitteet (13), ikkunaruudun puristinlaitteet ja yliset, puristintelaan (23) vaikuttavat laitteet (24) on asennettu kehykseen (4), joka voi kääntyä vaakasuoran akselin varassa.
23. Jonkin patenttivaatimuksista 1-22 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu laitteet, jotka mahdollistavat puristintelan ja siihen vaikuttavien elinten loitontamisen alisista puristinlaitteista. 19 6616 6
24. Patenttivaatimukset 23 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteet, jotka mahdollistavat puristintelan ja siihen vaikuttavien elinten loitontumisen alisista laitteista, ovat sylintereitä, etenkin hydropneumaattisia sylintereitä.
25. Jonkin patenttivaatimuksista 12-24 mukainen laite, tunnettu siitä, että käyttävät aliset rullat on asennettu vapaille pyörille.
FI800513A 1979-02-21 1980-02-20 Anordning foer framstaellning av en laminerad foensterruta FI66166C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7904337A FR2449534A1 (fr) 1979-02-21 1979-02-21 Dispositif pour l'assemblage de feuilles de verre et/ou de matieres plastiques
FR7904337 1979-02-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI800513A FI800513A (fi) 1980-08-22
FI66166B FI66166B (fi) 1984-05-31
FI66166C true FI66166C (fi) 1984-09-10

Family

ID=9222230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI800513A FI66166C (fi) 1979-02-21 1980-02-20 Anordning foer framstaellning av en laminerad foensterruta

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4327634A (fi)
EP (1) EP0015209B1 (fi)
JP (1) JPS55156062A (fi)
AT (1) ATE2823T1 (fi)
AU (1) AU530636B2 (fi)
BR (1) BR8000942A (fi)
CA (1) CA1156915A (fi)
DD (1) DD149208A5 (fi)
DE (1) DE3062387D1 (fi)
DK (1) DK73680A (fi)
ES (1) ES488686A1 (fi)
FI (1) FI66166C (fi)
FR (1) FR2449534A1 (fi)
IE (1) IE49411B1 (fi)
MX (1) MX156876A (fi)
NO (1) NO149995C (fi)
PT (1) PT70854A (fi)
YU (1) YU41909B (fi)
ZA (1) ZA80972B (fi)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2549819B1 (fr) * 1983-07-28 1986-07-25 Saint Gobain Vitrage Procede de fabrication d'un vitrage de securite comprenant une feuille de verre et une feuille de matiere plastique souple
DE3501631A1 (de) * 1985-01-19 1986-07-24 VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen Vorrichtung zum zusammenwalzen von glasscheiben mit einer kunststoffolie
USRE34567E (en) * 1985-01-19 1994-03-22 Saint-Gobain Vitrage Device for joining by calendering at least one sheet of glass and at least one film of plastic material
US4788911A (en) * 1986-01-07 1988-12-06 Libbey-Owens-Ford Co. Prepress apparatus for an assembly of stacked sheets
US4865671A (en) * 1986-01-07 1989-09-12 Libbey-Owens-Ford Co. Prepress apparatus and method
ZA869683B (en) * 1986-01-07 1987-08-26 Libbey Owens Ford Co Prepress apparatus and method
JPH0725463B2 (ja) * 1986-07-02 1995-03-22 富士通株式会社 半導体装置の製造方法
IT1216415B (it) * 1986-08-01 1990-02-28 3B Spa Procedimento per realizzare pannelli a superficie incisa,rivestiti con foglio di materiale termodeformabile,e macchina per effettuare il procedimento
FR2623126B1 (fr) * 1987-11-12 1990-02-16 Saint Gobain Vitrage Dispositif pour l'assemblage des vitrages feuilletes
FR2634161B1 (fr) * 1988-07-12 1990-09-14 Saint Gobain Vitrage Dispositif pour l'assemblage des vitrages feuilletes
FR2639042B1 (fr) * 1988-11-14 1993-01-15 Saint Gobain Vitrage Dispositif pour l'entrainement des rouleaux moteurs d'une calandreuse pour vitrages feuilletes et calandreuse equipee de ce dispositif
FR2647104B1 (fr) * 1989-05-17 1992-12-31 Saint Gobain Vitrage Procede de fabrication de vitrage feuillete asymetrique par calandrage et ruban prefabrique pour la mise en oeuvre
FR2657046B1 (fr) * 1990-01-16 1992-04-30 Saint Gobain Vitrage Int Dispositif pour l'assemblage par pressage des vitrages feuilletes.
JP2930147B2 (ja) * 1991-06-24 1999-08-03 日本板硝子株式会社 プレスロール装置
DE19835496B4 (de) * 1998-08-06 2006-03-16 Haverkamp Gmbh Verfahren und Beschichtungsvorrichtung zur Herstellung einer wenigstens einachsig gebogenen Verbundscheibe
JP3568462B2 (ja) * 2000-07-10 2004-09-22 日東電工株式会社 封緘装置
US7143800B2 (en) * 2003-03-20 2006-12-05 Cardinal Lg Company Non-autoclave laminated glass
US7117914B2 (en) * 2003-03-20 2006-10-10 Cardinal Lg Company Non-autoclave laminated glass
US20090126859A1 (en) * 2007-11-16 2009-05-21 Cadwallader Robert J Process for producing glass laminates
DE102009009690A1 (de) * 2009-02-19 2010-09-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Walze und Verfahren zum Aufbringen einer Lackfolie auf Karosserieteile von Fahrzeugen
CN101549377B (zh) * 2009-03-12 2011-01-12 泰安市硕力液压设备厂 方形压头可调活络模具板材曲面成形装置
JP5521458B2 (ja) * 2009-09-16 2014-06-11 セントラル硝子株式会社 合わせガラスの予備接着装置
JP6173726B2 (ja) * 2013-03-08 2017-08-02 日東電工株式会社 多層積層フィルムの製造方法
KR20160006334A (ko) * 2014-07-08 2016-01-19 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치의 제조 장치 및 표시 장치의 제조 방법
JP6430191B2 (ja) * 2014-09-24 2018-11-28 藤森工業株式会社 曲面積層体の製造方法および製造装置
KR101724841B1 (ko) * 2015-05-08 2017-04-10 문호평 보호필름 부착장치
EP3315289B1 (en) * 2016-10-25 2021-05-26 3M Innovative Properties Company Film application device and film application method

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2163648A (en) * 1936-05-09 1939-06-27 Libbey Owens Ford Glass Co Manufacture of laminated safety glass
US2685548A (en) * 1951-12-26 1954-08-03 Ford Motor Co Glass rolling apparatus
US2828654A (en) * 1952-11-25 1958-04-01 Ungerer Karl Fritz Finishing mill for thin sheet metal
US2851869A (en) * 1955-01-17 1958-09-16 Quoos Kurt Squeeze roll apparatus
US3054344A (en) * 1955-05-02 1962-09-18 Libbey Owens Ford Glass Co Apparatus for pressing curved laminated safety glass
BE557855A (fi) * 1956-08-03
NL228351A (fi) * 1957-06-03
FR1197090A (fr) * 1958-01-03 1959-11-27 Libbey Owens Ford Glass Co Procédé et appareil pour presser des objets courbés en verre stratifié
US3146160A (en) * 1960-08-01 1964-08-25 Beloit Iron Works Roll with adjustable deflection means
DE1460306A1 (de) * 1964-06-18 1968-12-05 Passat Maschb Gmbh Frankenbach Vorrichtung zum Auspressen von Fluessigkeit enthaltendem elastischem Material
US3543365A (en) * 1967-06-01 1970-12-01 Toivo A Helminen Web stretching and shrinking device
DK120792B (da) * 1968-08-02 1971-07-19 Mortensen P As Trykvalse, isæer til foularder.
DE6929022U (de) * 1969-07-22 1969-11-13 Sack Gmbh Maschf Walzvorrichtung zum zusammenwalzen von vorzugsweise sphaerisch gebogenen glasscheiben mit dazwischenliegenden kunststoffolien zu einem vorverbund

Also Published As

Publication number Publication date
IE800339L (en) 1980-08-21
FR2449534A1 (fr) 1980-09-19
YU47380A (en) 1983-02-28
NO800457L (no) 1980-08-22
JPS55156062A (en) 1980-12-04
AU5573680A (en) 1980-08-28
AU530636B2 (en) 1983-07-21
ES488686A1 (es) 1980-09-16
YU41909B (en) 1988-02-29
FI800513A (fi) 1980-08-22
US4327634A (en) 1982-05-04
NO149995C (no) 1984-08-01
BR8000942A (pt) 1980-10-29
ZA80972B (en) 1981-03-25
PT70854A (fr) 1980-03-01
EP0015209B1 (fr) 1983-03-23
DK73680A (da) 1980-08-22
NO149995B (no) 1984-04-24
FR2449534B1 (fi) 1982-01-22
FI66166B (fi) 1984-05-31
DE3062387D1 (en) 1983-04-28
ATE2823T1 (de) 1983-04-15
DD149208A5 (de) 1981-07-01
CA1156915A (en) 1983-11-15
MX156876A (es) 1988-10-10
IE49411B1 (en) 1985-10-02
EP0015209A1 (fr) 1980-09-03
JPS6245824B2 (fi) 1987-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI66166C (fi) Anordning foer framstaellning av en laminerad foensterruta
US8316908B2 (en) Method and device for preliminarily bonding laminated glass using curved roll
US8616257B2 (en) Device for preliminary bonding of laminated glass
EP0438328B1 (fr) Dispositif pour l&#39;assemblage par pressage des vitrages feuilletés
KR930000410A (ko) 접합유리 제조용 프레스롤 장치
JPH01160849A (ja) 積層窓ガラスの組立て装置
US5094183A (en) Rotating apparatus for coated work
FI92183B (fi) Muotoilutela lasilevyjen kuperruslaitteistoon
FI61230B (fi) Foerfarande och anordning foer hopmontering av tvenne skivartade foeremaol saosom glasskivor som fraon boerjan befinner sig i olika plan
EP0248706B1 (fr) Procédé de fabrication de verre feuilleté
US3351001A (en) Preliminary pressing of bent glass laminated assemblies
JPH02305530A (ja) 積層窓ガラス用つや出し機の駆動ローラ駆動装置と同駆動装置を有したつや出し機
CA2018428C (en) Continuously-operating press
KR19980041800A (ko) 복층유리 제조장치
CN115674859A (zh) 合成革面料复合整平机构
US5136935A (en) Device for assembly of laminated glazings by pressing rollers supported by joint systems
JP2002167242A (ja) 積層ガラスの予備接着装置
US2893905A (en) Apparatus for pressing curved glass laminations
KR0167790B1 (ko) 적층 유리판의 가압 조립체용 장치
CN220373899U (zh) 管材滚压装置
CN114031285A (zh) 一种疏水性镀膜玻璃固化炉
FI77407C (fi) Foerfarande foer hopsaettning av heta, boejda glasskivor omfattande sandwichkonstruktioner.
JPS6249117B2 (fi)
LU86729A1 (fr) Appareil et procede de prepressage

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE