KR0167790B1 - 적층 유리판의 가압 조립체용 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 적층 유리판의 가압 조립체 장치에 관한 것으로써, 잭(9)의 적어도 한 그룹의 로드 단부에 장착된 프레싱 롤러(3)의 횡방향으로 연장하는 적어도 한 조립체를 포함하며, 잭(9)의 그룹은 적어도 두 상이한 평면에서 적어도 두 보조 그룹(10,11)으로 교대적인 방식으로 정렬되어 있다.

Description

적층 유리판의 가압 조립체용 장치

제1도는 프레임 평형의 수직면에 대하여 경사진 두 대칭면에 따라 교대적인 방식으로 장착된 상부 프레싱 롤러 조립체와 하부 프레싱 롤러 조립체를 합체한 장치의 정면도.

제2도는 제1도의 장치의 교대적인 방식으로 장착된 두 상부 프레싱 폴러 조립체의 측면도.

제3도는 교대적인 방식으로 두 평면에 따라 장착된 두 프레싱 롤러 조립체 정렬의 실시예를 도시하는 도면.

제4도는 동일한 잭에 의하여 작동되는 두 롤러를 장착한 프레싱 조립체의 일부를 도시하는 도면.

제5도는 가압면의 수직면과 상이한 수직면에서 위치하는 잭에 의하여 작동되는 두 롤러를 설치하고 있는 프레싱 조립체를 도시하는 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 이동수단 2 : 상부 프레싱 조립체

3 : 상부 롤러 4 : 하부 프레싱 조립체

5 : 하부 프레싱 롤러 6,26 : 스핀들

7,27 : 포크단부 8,28 : 로드

9,29 : 격판 공압 잭 12,13 : 경사면

14 : 수직면 16,17 : 비임

21,22 : 샤프트 23,24 : 베어링

32 : 압력 파이프 34 : 공압박스

28,35,43 : 피스톤 52 : 적층제품

본 발명은 적층 유리판 또는 그레이징(glazing)의 제조에 관한 것으로서, 특히 적층 유리판의 부품 조립체를 가압하기 위한, 특히 상부 및 하부 프레싱 수단사이에서 상기 부품의 적층을 캘린더링(calendering), 즉 가압하기 위한 장치에 관한 것이다.

프랑스 공화국 특허 제 2 053 104호에 기술된 바와같은 종래의 캘린더링 장치는 일반적으로 두 열의 프레싱 롤 또는 롤러를 장착하고 있다. 일련의 하부 롤러가 병치 방식으로 정렬되고 그 위치는 그레이징의 평균 곡률인 소망 횡방향 곡률에 상응하는 곡률을 얻기 위하여 독립적으로 조절될 수 있다. 일련의 상부 롤러가 실질적으로 동일한 방식으로 정렬된다. 종래의 장치에 있어서, 두 열의 롤러 각각은 수평축에 대하여 선회가능한 프레임에 속하는 가로방향 비임상에 장착되고, 조립체는 조립체가 작동하는 동안 롤러가 그레이징에 직각으로 유지하는 방식으로 이동 수단을 구성한다.

롤러사이에서 그레이징 또는 유리판이 통과하는 동안, 롤러의 위치는 그레이징의 횡방향 곡률의 변형에 따라서 변경되어야 한다. 상기 목적을 위하여, 유럽 특허 제 0 189 345호는 그레이징의 곡률에 따라서 롤러에 상당한 가요성을 제공하는 공압 잭을 사용하는 캘린더를 갖는다. 소위 유동 캘린더에 있어서, 상부 롤러의 잭 압축실과 하부 롤러의 잭 압축실은 역 프레싱 또는 역 압력 롤러상에 부과되는 것과 동일하여야 한다.

이러한 장치는 비교적 작고 규칙적인 횡방향 만곡부를 갖는 유리판의 조립체에 대하여 적절하며 만곡부는 그레이징의 총 길이에 걸쳐서 실질적으로 동일하다. 그러나, 복잡한 형상, 특히 그레이징의 길이에 걸쳐서 불규칙하거나 횡방향 부분에 매우 깊은 만곡부를 갖는 그레이징의 경우에 있어서, 상기 장치는 큰 곡률 변형을 모두 따를 수 있는 충분한 가요성이 없기 때문에 항상 만족스러운 것은 아니다. 롤러의 압력이 부적절하면, 그레이징 부품의 부적절하거나 약한 균일한 부착을 발생시키며, 이와 반대로, 압력이 너무 높으면 그레이징이 파손될 수 있다.

장치의 가요성을 높이기 위하여, 본 출원인은 제한된 너비를 갖는 롤러를 사용하는 반면에 그 수를 증가시키는데 목적을 둔다. 그러나, 상기 제안은 다른 문제, 즉, 가압선을 지나서 가압하는 수직면내에서 병치된 고압, 잭의 전체 크기의 문제를 발생시킨다.

본 발명은 상기 단점을 제거한다.

본 발명은 규칙적이고 비교적 작은 이중 만곡부를 갖는 그레이징상에서 그리고 비규칙적이거나 매우 큰 만곡부를 가질 수 있는 복잡한 형상을 갖는 그레이징상에서 작동가능한 대칭 또는 비대칭인 적층 유리판 또는 그레이징의 가압 조립체용 장치를 목적으로 한다. 만곡부란 용어는 본 발명에 따른 종방향 곡률 및 횡방향 곡률 모두를 갖는 그레이징을 의미한다. 대칭인 적층 유리판이란 용어는 본 발명에 따른 두면이 유리판과 같은 단단한 시트로 구성된 적층 유리판을 의미한다. 비대칭인 적층 유리판이란 용어는 예를들면, 프랑스 공화국 특허 제 2 398 606호 및 유럽 특허 제 0 132 198호와 제 0 131 523호에 기술된 비대칭 유리판과 같이 소망 특성을 갖는 적층 또는 단일의 단단한 지지체와 가요성 플라스틱 재료 시트로 형성된 적층 유리판을 의미한다.

본 발명에 따른 장치는 적어도 하나의 잭 조립체의 로드단부에 장착된 프레싱 롤러의 횡방향으로 연장하는 적어도 하나의 조립체를 포함하며, 상기 조립체의 작은 적어도 상이한 두 평면으로 위치하는 적어도 두 조립체내에서 교대방식으로 정렬된다.

본 발명에 따른 장치의 실시예에 따르면, 상기 장치는 프레싱 롤러의 조립체와 공압 잭 로드의 단부에 장착된 역 프레싱 롤러 조립체를 포함하므로써, 프레싱 롤러와 역 프레싱 롤러의 경우에 있어서 잭은 상이한 두 평면에서 교대 방식으로 적어도 부분적으로 위치한다.

페이싱 롤러를 작동시키는 압력실은 각 프레싱 롤러가 페이싱 역 프레싱 롤러와 평형한 압력으로 연결되는 것이 적합하다.

프레싱 롤러를 작동시키는 잭과 역 프레싱 롤러를 작동시키는 잭에 대하여 잭을 상이한 면에서 교대 방식으로 밀접히 위치하므로써, 전체 크기 문제가 해결되고 또한 동일한 프레싱 조립체에 대한 잭의 수를 증가시키는 것이 가능하며, 따라서 롤러의 수를 증가시키는 것이 가능하므로써, 너비를 감소시키며 가압을 개선하는 것이 가능하게 된다.

교대 방식으로 그리고 상이한 평면으로의 정렬은 모든 프레싱 롤러 조립체의 잭에 대하여 사용될 수 있다.

한편, 상기 정렬은 부분적으로 사용되며, 그레이징의 부분상에 작용하는 프레싱 롤러의 위치(들)에 상응하는 부분(들)은 매우 크고 깊은 만곡부와 같은 까다로운 만곡부를 갖는다.

본 발명에 따른 장치의 실시예에 따르면, 프레싱 조립체와 특히 롤러의 동일한 열 또는 동일한 조립체의 잭은 프레싱 부재가 장착된 프레임의 평면에 대하여 경사진 두 대칭면내에서 위치하게 된다. 프레싱 부재란 용어는 롤러와 그것을 제어하는 잭 그리고 롤러와 잭사이의 상이한 간섭 수단을 의미하는 것을 알 수 있다. 프레임의 평면은 평균 가압면에 상응한다. 또한, 그것은 프레임이 선회하고 평형상태에 있을때의 수직면이다. 두 경사면은 프레임이 선회할 때 선회축에 상응하는 평균 가압선을 통과한다.

잭을 갖는 평면의 기울기는 잭 몸체의 전체 크기와 잭 로드의 길이와 관계있다. 일반적으로, 수직면의 한측면 상에서 10 내지 20°의 기울기가 적합하다.

또한, 프레싱 롤러의 동일한 조립체의 다수의 잭은 가압선을 지나는 수직면내에 위치하며 다른 것은 수직면에 대하여 경사면에서 첫 번째와 교차하도록 정렬된다.

또한, 롤러의 동일한 조립체의 잭은 세 평면, 즉 두 경사면과 중간수직면 내에서 교차하는 방식으로 위치한다.

잭의 작용이 동일한 가압면내에서 더 이상 부과되지 않아도, 캘린더되는 그레이징의 표면에 법선 방향으로 가압력에 의하여 형성된 각도가 매우 크지 않는 정도를 캘린더링 작동을 정확하게 수행할 수 있는 것이 가능하다. 캘린더되는 그레이징의 표면에 대한 법선 방향은 평균 가압면에 포함된다. 반대로, 가압면에 대하여 45° 또는 그 이상의 큰 잭 경사각을 위하여, 간섭 부재와 관절을 지나서 경사진 잭의 작용을 롤러에 전달시키는 것이 필요하다.

본 발명의 다른 실시예에서, 잭은 적어도 두 수직면에서 교차하며, 이것중의 적어도 하나는 가압선을 통하여 가압하는 수직면과 상이하다. 그래서 가압선을 통하여 가압하는 면과 상이한 평면(들)에 위치하는 잭의 작용은 하기에 기술된 방식으로 간섭부재와 관절을 통하여 롤러에 전달된다.

본 발명의 특징에 따르면, 각각의 잭은 가압방향으로 다른것과 비교된 한 롤러의 비례 이동을 허용는 평행 사변형 시스템과 같은 관절시스템에 의하여 서로 연결된 한쌍의 롤러를 작동시킨다.

사용된 잭이 압력 격판잭에 균형이 잡히면, 프레싱부재의 중량을 보상하며 잭의 로드에 대하여 소망 길이를 유지하기 위하여 공압 또는 역학 스프링을 갖는 하부잭의 로드를 제공하는 것이 가능하다.

본 발명에 따른 장치의 특징에 따르면, 상부 프레싱 롤러 조립체와 하부 프레싱 롤러 조립체는 그것을 가압선에 대하여 선회시키는 수단에 자체적으로 장착된 이동수단의 일부를 형성한다. 또한, 상기 수단이 그것을 선회시키면 상승-하강 이동에 상응되는 수직 변위의 가능성을 이동수단에 제공하는 것이 적합하다. 선회하도록 장착되며 수직으로 활주하는 이동수단이 유럽 특허 제 0 290 344호에 기술되어 있다.

본 발명은 비제한적인 실시예와 첨부 도면을 참조하여 하기에서 더욱 상세히 기재되어 있다.

제1도와 제1도의 부분확대 측면도인 제2도에 도시된 장치는 상부 프레싱 롤러(3)를 갖는 상부 프레싱 조립체(2)와 하부 프레싱 롤러(5)를 갖는 하부 프레싱 조립체(4)를 장착하고 있는 이동 수단(1)을 포함한다(모든 롤러는 비도시됨). 상부 롤러(3)는 하기에서 상세히 기술될 격판 공압 잭(9)의 로드(8)단부에 위치하는 포크단부(7)에 의하여 이송된 스핀들(6)주위를 회전하도록 장착된다.

상부 롤러와 잭(9)은 교대하는 부품을 갖는 두 조립체(10,11)로 분류된다. 두 조립체의 각각은 이동 수단(1)의 평형 위치에서 수직면(14)에 대하여 경사면(12,13)내에 위치한다. 수직면(14)의 한 측면상에서 서로 약 15°의 각도로 경사진 두 평면(12,13)은 이동 수단의 선회축(15)을 지나서 통과한다.

상부 프레싱 롤러(3)의 조립체에 속하는 두 잭 조립체(10,11)는 장착부(25)에 의하여 지탱되는 베어링(23,24)내에서 회전하는 두 개의 정렬된 수평 샤프트(21,22)상에 장착된 가동 프레임(20)의 두 기둥(18,19)에 의하여 지탱된 두 개의 평행한 수평 비임(16,17)상에 장착된다. 장치의 비도시된 구조내에서, 장착부에 대하여 가동 프레임의 상승-하강 이동을 허용하는 수평 샤프트의 정렬을 제공하는 것이 가능하다.

하부롤러(5)는 격판 공압 잭(29)의 로드(28)단부에 위치하는 포크단부(27)에 의하여 이송된 스핀들(26)둘레를 회전하도록 동일한 방식으로 설치되고 공압 잭(9)을 갖는 장착 조립체와 상부 롤러를 갖는 두 경사면(12,13)내에 위치하는 두 조립체(30,31)로 분리된다.

하부 롤러(5)의 조립체는 소망 위치에서 가동 프레임(20)상에 위치하여 이동 수단(1)의 균형에 관계하는 비도시된 모터를 통하여 전동 시스템에 의하여 구동되는 적어도 하나의 모트 롤러를 포함한다.

캘린더의 모터 롤러를 구동하기 위한 적절한 장치가 프랑스 특허 출원 제 88 14741호에 기술되어 있다. 상기 장치는 체인 또는 벨트에 의하여 모터에 연결되며 베벨기어를 합체하는 전동시스템을 통하여 각각의 모터 롤러에 연결된 가동 프레임상에 장착된 고정된 비변형 전동축과 수직방향으로 변형이 가능한 관절 조립체를 포함한다. 변형이 가능한 관절 조립체는 두 개의 유니버셜 조인트와 스플라인 샤프트를 갖는 수직축으로 형성된다.

프레싱 롤러를 작동시키는 공압은 파이프(32)에 의하여 잭의 몸체까지 전달되며 공압은 인접한 시스템의 독립적인 위치에서 작동하는 각각의 기본적인 수단에 대하여 밸브(33)에 의하여 소정치로 조절될 수 있다.

사용된 공압 잭은 유럽 특허 제 0 189 345호에 기술된 것이다. 상부 프레싱 조립체의 각 잭(9)은 피스톤 로드(8)의 상단에 장착된 피스톤(35)을 변위시키는 원통형 공압박스(34)로 형성된다.

공압박스(34)는 플랜지 조립체(3B)에 의하여 서로 볼트로 고정된 두 부분(36,37)으로 형성된다. 조립체의 두 플랜지 사이에 고무 격판(39)이 끼워져 있다. 압력 파이프(32)에 의하여 공압박스(34)까지 전달된 공압은 압력을 피스톤(35)에 전달시키는 격판(39)상에 작용한다. 공압박스는 볼 가이드 부시(41)용 지지체로써 작용하는 브레킷(40)에 고정되고, 그 내부에서 피스톤 로드(8)는 최소한의 마찰 손실로 활주한다. 피스톤 로드(8)는 적절한 방법으로 자체 축에 대하여 회전하는 것으로부터 방지된다. 각각의 잭 하부 조립체에 대한 각 브레킷(40)은 가동 프레임(20)에 속하는 두 평행한 수평 비임(16,17)상에서 교대 방식으로 병치된다.

하부 프레싱 조립체의 각 잭(29)은 상부 프레싱 조립체에 대하여 상기에 기술된 잭의 경우와 같이 피스톤(43)을 변위시키는 공압박스(42)를 포함한다. 원통형 공압박스(42)는 조립체(46)에 의하여 연결된 두 부분(44,45)으로 구성된다. 잭 조립체 사이에 공급 파이프(32)에 의하여 공압박스에 공급된 공압을 피스톤(43)에 전달시키는 탄성 격판(41)을 갖고 있다. 압력 실린더(42)는 피스톤(28)로드가 마찰이 없이 활주하는 볼 가이드 부시(49)를 안내하기 위한 장착지지체로써 작용하는 브레킷(48)상에 장착된다. 브레킷(48)은 가동 프레임(20)에 속하는 두 평행한 수평 비임(50,51)상에서 교대 방식으로 병치된다.

자체 중량의 영향하에서 프레싱 롤러(3)와 역 프레싱 롤러(5)를 이송하는 수직 방향내의 기본 이동수단은 그것이 캘린더될 적층 제품(52)에 의하여 상부위치까지 상승하지 않으면 하단 위치에 계속 남아 있게 된다. 캘린더될 적층 제품(52)의 통로를 따라서, 그것은 하단 위치까지 모두 하강되고 캘린더될 제품에 대한 단단한 유리판에 의하여 부분 상승된다. 이러한 방식에서 보조 벤딩력이 유리판상에 작용하게 된다 유리판이 이러한 응력을 받지 않도록 하기 위하여, 공압 스프링(53)이 포크단부(27)와 브레킷(478)사이에 장착되며, 상기 스프링은 이동수단의 중량이 보상되는 방식으로 변형되거나 조절된다. 선형 특성 곡선을 갖는 공압 스프링(53)으로 제작된 것을 사용하는 것이 적절하다. 공압 스프링(53)이 있으므로 인하여, 프레싱 롤러의 위치 변화의 경우에 조절력이 매우 작게되어, 유리판이 롤러사이에 주입될 때 유리판의 현상에 대하여 프레싱 롤러의 높이 위치 조절이 발생하며 보조 조절 특성을 필요로 하지 않는다. 한쌍의 롤러사이에서 유리판의 통로를 따라, 프레싱 롤러는 그것이 상승된 유리판의 작용하에서 차지하는 높이 위치에서 유지한다.

또한, 잭(29)의 로드(28)둘레에 위치할 수 있는 역학적인 나사선형 스프링에 의하여 공압 스프링(53)을 대체시키는 것이 가능하다.

제2도는 상기 장치의 평형면인 수직면에 대하여 경사진 두 평면으로 두 상부 프레싱 조립체(10,11)의 정렬을 도시한다. 수직면(14)의 한 축상에서 약 15°의 각도가 잭의 수에 대하여 두배의 고정을 필요로하는 공간을 자유롭게 하는데 적당하다는 것을 알 수 있다.

제3도는 두 프레싱 롤러 조립체의 다른 정렬을 도시한다. 이러한 변형에 있어서, 동일한 프레싱 롤러 조림체에 대한 잭의 전체 크기 문제는 장치의 평형 수직면에 평행한 두 평면내에서 두 조립체의 기초상에서 잭의 위치를 변경시키므로서 해결될 수 있으며, 그리고 연관된 프레싱 롤러에 잭의 힘을 전달시키는 관절시스템을 각 잭과 협력시킴으로써 해결된다.

그래서, 상부 프레싱 롤러(454)는 상기 이동에서 두 보어(58,59)에 의하여 안내된 수직한 슬라이딩 로드(57)의 단부에 장착된 포크단부(56)에 의하여 이송된 스핀들(55)둘레를 회전하도록 장착되고, 상부 및 하부 프레싱 조립체가 장착된 프레임에 속하는 수평 비임(61)에 고정된 지지체(60)에 의하여 이송된다. 프레싱 롤러(54)의 상승-하강 이동은 프레임과 합체된 비임(68)에 의하여 이송된 스핀들(67)둘레의 돌출부(66)를 통하여 한 측면상에 자체적으로 관절식으로 연결된 레버(65)상의 관절 고정물(64)을 통하여 로드(68)가 지지하는 비임(77a)상에 장착된 공압 격판 잭(62)에 의하여 제어된다. 다른 레버단부는 슬라이딩 로드(57)에 부착된 두 링(73,74)과 합체된 플레이트(72)에 의하여 이송된 지지체(71)의 윈도우(70)내에 장착된 스핀들(69)둘레에서 관절식으로 연결된다. 다른 비도시된 롤러가 다른 보조 조립체에 속하는 동일한 시스템에 의하여 제어된다. 레버(75)는 프레임과 합체된 비임(72)에 의하여 이송된 스핀들(71)둘레의 돌출부(76)를 통하여 관절식 연결 방법으로 장착된다. 가압 작용은 프레임 비임(77b)에 고정된 잭(62)에 의하여 제어되며, 잭 로드(63)는 관절 고정물(78)에 의하여 레버(75)에 부착된다. 제3도는 롤러(79)와 공동 작용하는 하부 프레싱 조립체의 일부만을 도시한다.

제4도는 동일한 잭에 의하여 작동된 두 롤러(80,81)를 장착하고 있는 상부 프레싱 부재를 도시한다. 두 롤러(80,81)는 캘린더 프레임에 속하는 비임(94)에 고정된 지지체(92,93)에 의하여 지탱된 링(88,89,90,91)내에서 활주하는 두 평행 로드(86,87)의 단부에 장착된 포크단부(84,85)에 의하여 이송된 스핀들(83,83)둘레를 회전하도록 장착된다. 비임(94)은 지지체(92,93)의 위치를 조절하는 홈(95)를 갖는다. 두 로드(86,87)는 두 스핀들(99,100)에 의하여 좌우로 이동되는 장방향 구멍(98)을 갖는 두 부품(96,97)에 의하여 서로 연결된다. 두 부품(96,97)은 비도시된 공압 잭의 로드(102)단부에 의하여 이송된 스핀들(101)둘레를 선회하도록 장착된다. 그것은 가압 방향으로 다른 것과 비교된 한 롤러의 상대적인 깊이 이동을 허용한다. 동일 잭상에 이러한 형태의 롤러 설치는 롤러의 수를 두배로 증가시키는 것을 가능하게 하며, 특히 두드러진 곡선이 있는 가압 라인 부분에서 가압 효율을 증가시킨다.

제5도는 제3도를 참조하여 기술된 장치의 경우와 같이 가압면의 수직면과 상이하며 가압면과 평행한 면으로 설치된 동일한 잭(103)에 의하여 작동된 두 롤러(104,105)를 장착하는 상부 프레싱 부재를 도시한다.

상기에서와 같이, 두 롤러(104,105)는 캘린더 프레임에 속하는 비임(116)에 고정된 지지체(114,115)에 의하여 지지된 링(로드(110)의 링(112,113)만 도시)내에서 활주하는 두 평행로드(110,111)의 단부에 장착된 두 포크단부(108,109)에 의하여 이송되는 스핀들(106,107)둘레를 회전하도록 장착된다. 두 로드(로드(111)와 합체한 링(117,119)만 도시)와 합체한 링이 스핀들(122,123)에 의하여 장방형 구멍(121)을 갖는 부품(119,120)상에 장착된다. 두 부품(119,120)은 비임(131)상에 자체적으로 장착된 잭(103)의 로드(127)단부에 장착된 다른 관절시스템(130), 관절시스템(128)그리고 레버(129)에 의하여 공압 잭(103)의 로드에 부착된 간섭부(126)에 의하여 이송된 스핀들(124,129)둘레를 선회하도록 장착된다. 다른 레버 단부는 캘린더 프레임에 속하는 다른 비임(133)상의 관절시스템(132)을 지나서 장착된다. 잭과 관절사이의 거리를 측정하기 위한 스프링(134)이 잭(103)의 로드(127)사이에 설치될 수 있다.

본 발명에 따른 장치가 상부 롤러 조립체와 하부 롤러 조립체를 갖는 캘린더이면, 이러한 조립체의 각각은 다른 평면내에서 적어도 두 조립체로써 장착된다.

한편, 본 발명에 따른 장치는 조립체로 분리된 하부 프레싱 롤러 조립체를 포함하고, 상부 가압수단과 같이 장치의 전체 유효너비에 걸쳐서 연장하는 가요성 원통형 프레싱 롤러를 포함하며, 프레싱 롤러의 바람직한 곡률은 유럽 특허 제 0 015 029호에 기술된 바와같이 상부 롤러 조립체의 지지작용에 의하여 공급된다. 상기 변형예에서, 상부 롤러 조립체는 다른 면에 위치하는 적어도 두 조립체로 양분 될 수 있다.

상기 장치는 가요성 시트와 단단한 지지체로 형성된 비대칭형 유리판 제작을 위하여 적절히 사용되며, 원통형 프레싱 롤러는 단단한 지지체상에서 가요성 플라스틱 재료시트를 가압한다.

다른 변형예에서, 본 발명에 따른 가압장치는 상부 가압수단으로서 본 발명에 따라 장착되고 상이한 두 면으로 위치하는 적어도 두 조립체로 양분된 상부 프레싱 롤러 조립체와 하부 가압 수단으로서 캘린더링의 기하학적 형상에 적합한 형상 지지체를 포함하므로써, 상기 지지체는 하나 또는 그이상의 수평 스핀들에 대하여 상하로 움직이도록 장착될 수 있다. 형상 지지체를 사용하는 가압장치는 유럽 특허 제 0 316 224호에 기술되어 있다. 또한, 상기 장치는 비대칭형 캘린더링 조립체에 사용될 때 가요성 원통형 프레싱 롤러를 설치할 수 있다. 이러한 경우에, 원하는 곡률을 부여하도록 가요성 롤러상에서 지지하는 상부 롤 또는 롤러는 상이한 두면에 위치하는 적어도 두 조립체로 양분될 수 있다.

Claims (13)

1. 적어도 한 그룹의 잭(9,29)의 로드(8,28)단부에 장착된 프레싱 롤러(3,5)의 횡방향으로 연장하는 적어도 하나의 조립체(2,4)를 포함하는 적층 유리판(52)의 가압 조립체용 장치에 있어서, 상기 잭 그룹은 적어도 두 상이한 평면에서 적어도 두 보조그룹(10,11,30,31)내에서 교대적인 방식으로 위치하는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 장치는 상부 프레싱 롤러(3)의 조립체(2)와 하부 프레싱 롤러(5)의 조립체(4)를 포함하며, 상기 조립체는 교대적인 방식으로 적어도 두 상이한 평면에 위치하는 적어도 두 보조그룹(10,11,30,31)으로 양분되는 잭(9,29)그룹의 로드(8,28)단부에 각각 장착된 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 그룹의 잭 보조그룹은 적어도 두 상이한 평면에 위치하며, 적어도 하나는 평균 가압면에 대하여 경사진 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 잭의 보조그룹은 평균 가압면에 대하여 대칭적으로 경사진 두 평면내에 위치하는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제3항에 있어서, 적어도 잭의 한 보조그룹이 경사져 있으며 상기 잭의 작용을 그것이 연결된 롤러에 전달시키는 것을 가능하게 하도록 관절 수단이 설치된 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 그룹의 잭(62) 보조그룹은 적어도 두 평행면에서 위치하며, 적어도 잭의 한 그룹은 상기 잭의 작용을 그것이 연결된 롤러에 전달시키는 것을 가능하게 하는 관절수단(64,65,66,69,70)을 설치하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상부 프레싱 조립체의 보조 조립체의 보조그룹의 잭(9)의 압축실은 상부 프레싱 조립체의 보조 조립체의 잭에 대향하는 잭(29)의 압축실에 연결된 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 장치는 상부 프레싱 수단으로써 상기 장치의 전체 유효 너비에 결쳐서 연장하며 상부 압력 롤러의 작용하에서 휘는 가요성 원통형 프레싱 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 장치는 하부 프레싱 수단으로써 형상 지지체를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 프레싱 롤러는 가동 프레임(20)상에 장착된 것을 특징으로 하는 장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 가동 프레임은 그것에 상승-하강 이동을 부여하는 수단상에 장착된 것을 특징으로 하는 장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 가동 프레임상에 장착된 고정된 비변형 샤프트에 합체된 전동 시스템에 의하여 모터에 연결된 모터 롤러를 포함하는 상기 장치에 있어서, 상기 가동 프레임은 실질적으로 수직 방향으로 변형이 가능한 관절시스템과 베벨 기어를 합체한 전동시스템을 통하여 각 모터 롤러에 연결되며 체인 또는 벨트에 의하여 모터에 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 상기 잭의 일부분은 동시에 두 롤러(80,81)를 작동시키는 잭을 포함하며, 동일한 잭의 두 롤러(80,81)는 가압방향으로 서로에 대하여 이동 가능한 것을 특징으로하는 장치.