JP6823138B2 - 曲面積層体の製造方法および製造装置 - Google Patents
曲面積層体の製造方法および製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6823138B2 JP6823138B2 JP2019197387A JP2019197387A JP6823138B2 JP 6823138 B2 JP6823138 B2 JP 6823138B2 JP 2019197387 A JP2019197387 A JP 2019197387A JP 2019197387 A JP2019197387 A JP 2019197387A JP 6823138 B2 JP6823138 B2 JP 6823138B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- curved
- rolls
- adhesive layer
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 39
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 48
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 44
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 16
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 16
- 239000010408 film Substances 0.000 description 75
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 10
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 5
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001967 Metal rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
前記曲面積層体の製造方法において、フィルムシートと粘着剤層が重なるように2本のロールの間を通して1度目の貼合を行い、得られた積層体の粘着剤層側に接するように曲面シートが重なるように2本のロールの間を通して2度目の貼合を行うことも可能である。
フィルムシートが透明部材であることも可能である。
粘着剤層がシート状の粘着フィルムであることも可能である。
2本のロールの径が同一であることも可能である。
2本のロールがいずれもゴムロールであることも可能である。
前記曲面積層体の製造装置において、フィルムシートと粘着剤層が重なるように2本のロールの間を通して1度目の貼合を行い、得られた積層体の粘着剤層側に接するように曲面シートが重なるように2本のロールの間を通して2度目の貼合を行うことも可能である。
2本のロールがいずれもゴムロールであることも可能である。
歪みが少ないので、屈曲性のない膜厚の厚い透明な曲面シートと、屈曲性のある膜厚の薄い透明なフィルムシートを貼合する場合でも、透明性が良好な曲面積層シートを製造することができる。
本実施形態に使用される曲面シートは、少なくとも一部が曲面状のシートである。曲面シートの素材は特に限定されないが、例えばガラス、ガラス代替フィルム、アクリル樹脂、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリマーフィルム、金属、各種無機材料、各種有機材料等の1種または2種以上が挙げられる。曲面シートは不透明や半透明でもよく、無色でも着色されていてもよい。本実施形態では曲面積層体の製造時に歪みが少ないので、光学特性の高いベース基材を曲面シートに使用することも可能である。曲面シートは2種以上の素材の積層体であってもよい。曲面シートの一部が平面状であってもよいが、粘着剤層を介してフィルムシートと貼合される領域の少なくとも一部において、曲面シートが曲面状である場合に本実施形態は効果的である。
ロールは温度調節なし(室温)でもよく、加熱または冷却してもよい。ロールを加熱した場合には、フィルムシートや粘着剤層の柔軟性および可撓性を高めて、曲面シートへの追従性を向上することもできる。
第1の実施形態としては、例えば図1に示すように、曲面シート21と粘着剤層22が重なるように2本のロール11,12の間を通して1度目の貼合を行い、次いで図2に示すように、1度目の貼合で得られた積層体24の粘着剤層22側に接するようにフィルムシート23が重なるように2本のロール11,12の間を通して2度目の貼合を行い、曲面積層体20を得る。
第2の実施形態としては、特に図示しないが、フィルムシートと粘着剤層が重なるように2本のロールの間を通して1度目の貼合を行い、得られた積層体の粘着剤層側に接するように曲面シートが重なるように2本のロールの間を通して2度目の貼合を行う。
表2の「貼合手段」で、「ギャップ調整機構」を設けた場合は、設定荷重に合わせてロールが上下するため、表3に示すように、ロール間のギャップが「製品厚み」に自動調整される。
「曲面/粘着⇒フィルム」の場合、まず曲面シートと粘着剤層を貼合し、得られた積層体の粘着剤層側にフィルムシートを貼合する。
「粘着/フィルム⇒曲面」の場合、まず粘着剤層とフィルムシートとを貼合し、得られた積層体の粘着剤層側に曲面シートを貼合する。
「曲面/粘着⇒フィルム⇒粘着⇒フィルム」の場合、まず曲面シートと(第1)粘着剤層を貼合し、得られた積層体の(第1)粘着剤層側に(第1)フィルムシートを貼合し、得られた(第1)積層体のフィルムシート側に第2粘着剤層を貼合し、得られた積層体の第2粘着剤層側に第2フィルムシートを貼合する。この場合、曲面シート/第1粘着剤層/第1フィルムシート/第2粘着剤層/第2フィルムシートの5層積層体が得られる。
「曲面/粘着/フィルム」の場合、曲面シート、粘着剤層、フィルムシートをこの順で重ねて一度に貼合する。
実施例1〜14によれば、気泡がなく、透明性が良好な曲面積層体が得られた。
実施例1では2本のロールともにシリコーンゴムを使用した。滑りにくい表面のため、被着体へのグリップが良く、被着体表面にキズがつかず、きれいに貼合できた。
実施例3では下ロールにメタルロールを使用したが、表面が硬く平滑なため、曲面シートの凹凸の影響を受けつつも、上のロールのシリコーンゴムの柔らかさのため、凹凸を吸収してきれいに貼合することができた。
実施例4では2本ともにメタルロールを使用した。そのため、ギャップ調整機構を付けることなく、ロール間の距離を均等に保つことが可能となり、きれいに貼合することができた。また、実施例14のように、高温をかける際には熱伝導性の良いメタルロールを使用することもあるが、粘着剤層の流動性が上がってしまい厚みが変化してしまう可能性がある。そのため、ロール間距離を精度よく制御することが可能となるメタルロールを使用することで、圧力で製品が極端に変形してしまうこと無く、製品厚みを保持することが可能となった。
上記のようにロールの種類は、一般的にはシリコーンゴムロールを使用する場合が多いが、使用する基材や求められる性能・品質に合わせて、適宜変更することが好ましい。
比較例2の場合、ロールが曲面シートに追従することができずに、粘着テープを貼合することができなかった。
比較例3の場合、曲面シートに追従する金型が必要で、準備からの期間が1週間かかった。金型を曲面シートの形状にできるだけ合わせたが、厚みばらつきが加工ばらつきの範囲で発生し、気泡が入った。その歪みにより粘着剤層にかかる荷重が面内でばらついたため、粘着剤層が歪んでしまう部分ができてしまった。
Claims (9)
- 曲面シートを、粘着剤層を介してフィルムシートと貼合する曲面積層体の製造方法において、曲面シート、粘着剤層、フィルムシートをこの順に重なるように、2本のロールの間を通し、貼合させる曲面積層体の製造方法であって、
曲面シートが長手方向に沿って湾曲または屈曲を有し、且つ、タッチパネル、LCDモジュール、偏光板、タッチパネル付き表示体、電極フィルムの貼付けられた板、表示体の貼付けられた板のいずれかからなる厚み12μm〜10mmの範囲内で、且つ、可撓性のない板状のシートであって、
フィルムシートが曲面シートの曲面に追従可能な可撓性を有し、
前記2本のロールのうち、少なくとも一方がゴムロールであることを特徴とする曲面積層体の製造方法。 - フィルムシートと粘着剤層が重なるように2本のロールの間を通して1度目の貼合を行い、得られた積層体の粘着剤層側に接するように曲面シートが重なるように2本のロールの間を通して2度目の貼合を行うことを特徴とする請求項1記載の曲面積層体の製造方法。
- 曲面シートには2本のロールの間を通したときに屈曲性がないことを特徴とした請求項1又は2記載の曲面積層体の製造方法。
- フィルムシートが透明部材であることを特徴とした請求項1〜3のいずれか1項記載の曲面積層体の製造方法。
- 粘着剤層がシート状の粘着フィルムであることを特徴とした請求項1〜4のいずれか1項記載の曲面積層体の製造方法。
- 2本のロールの径が同一であることを特徴とした請求項1〜5のいずれか1項記載の曲面積層体の製造方法。
- 2本のロールがいずれもゴムロールであることを特徴とした請求項1〜6のいずれか1項記載の曲面積層体の製造方法。
- 曲面シートを、粘着剤層を介してフィルムシートと貼合する曲面積層体の製造装置において、曲面シート、粘着剤層、フィルムシートをこの順に重なるように、2本のロールの間を通し、貼合させる曲面積層体の製造装置であって、
曲面シートが長手方向に沿って湾曲または屈曲を有し、且つ、タッチパネル、LCDモジュール、偏光板、タッチパネル付き表示体、電極フィルムの貼付けられた板、表示体の貼付けられた板のいずれかからなる厚み12μm〜10mmの範囲内で、且つ、可撓性のない板状のシートであって、
フィルムシートが曲面シートの曲面に追従可能な可撓性を有し、
前記2本のロールのうち、少なくとも一方がゴムロールであることを特徴とする曲面積層体の製造装置。 - フィルムシートと粘着剤層が重なるように2本のロールの間を通して1度目の貼合を行い、得られた積層体の粘着剤層側に接するように曲面シートが重なるように2本のロールの間を通して2度目の貼合を行うことを特徴とする請求項8記載の曲面積層体の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019197387A JP6823138B2 (ja) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 曲面積層体の製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019197387A JP6823138B2 (ja) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 曲面積層体の製造方法および製造装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018203202A Division JP6612951B2 (ja) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 曲面積層体の製造方法および製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020055313A JP2020055313A (ja) | 2020-04-09 |
JP6823138B2 true JP6823138B2 (ja) | 2021-01-27 |
Family
ID=70106245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019197387A Active JP6823138B2 (ja) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 曲面積層体の製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6823138B2 (ja) |
-
2019
- 2019-10-30 JP JP2019197387A patent/JP6823138B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020055313A (ja) | 2020-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6612951B2 (ja) | 曲面積層体の製造方法および製造装置 | |
US11527178B2 (en) | Foldable display device, manufacturing method thereof, and jig | |
US8486535B1 (en) | Systems and methods for adherable and removable thin flexible glass | |
JP6566386B2 (ja) | 基板の貼合装置及び貼合方法並びに電子デバイスの製造方法 | |
CN109922954B (zh) | 玻璃膜-树脂复合体 | |
JP6823138B2 (ja) | 曲面積層体の製造方法および製造装置 | |
JP5356449B2 (ja) | ナイフエッジおよびこれを含む液晶表示装置の製造システム | |
JP5808156B2 (ja) | 多層吸着シート | |
JP6430191B2 (ja) | 曲面積層体の製造方法および製造装置 | |
JP7001357B2 (ja) | 樹脂フィルムの搬送方法 | |
CN109906147B (zh) | 层合膜的制造系统和层合膜的制造方法 | |
US10688759B2 (en) | Method for manufacturing optical laminate | |
JP6910833B2 (ja) | 樹脂フィルムの搬送方法 | |
US20200376825A1 (en) | Separation apparatus | |
JP7192753B2 (ja) | ガラスロール | |
JP2013111949A (ja) | ハードコート層付フィルムの製造方法およびガラス付フィルムの製造方法 | |
KR101123268B1 (ko) | 대면적 글래스에 부착되는 필름 주름제거장치 | |
JP5927533B2 (ja) | 機能シート貼付装置における機能シート不良部分の廃棄方法 | |
TW201329561A (zh) | 液晶顯示元件之連續製造系統及液晶顯示元件之連續製造方法 | |
JP7060845B2 (ja) | フレキシブルモールドの製造方法、フレキシブルモールド用の基材、及び光学部品の製造方法 | |
TWI785250B (zh) | 液體塗布裝置 | |
JP7156810B2 (ja) | 貼合装置 | |
TWI840323B (zh) | 玻璃薄膜-樹脂複合物 | |
KR20240080422A (ko) | 폴더블 스마트폰용 보호필름 제조방법 | |
KR20210082380A (ko) | 적층체의 제조 방법 및 접합 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191030 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200804 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200923 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201208 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210107 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6823138 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |