FI64933C - Glas som laempar sig foer fiberbildning - Google Patents

Glas som laempar sig foer fiberbildning Download PDF

Info

Publication number
FI64933C
FI64933C FI793834A FI793834A FI64933C FI 64933 C FI64933 C FI 64933C FI 793834 A FI793834 A FI 793834A FI 793834 A FI793834 A FI 793834A FI 64933 C FI64933 C FI 64933C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cao
mgo
glass
compositions
glasses
Prior art date
Application number
FI793834A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI793834A (fi
FI64933B (fi
Inventor
Jean A Battigelli
Francois Bouquet
Igor Fezenko
Jean-Jacques Massol
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7834616A external-priority patent/FR2443436B1/fr
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of FI793834A publication Critical patent/FI793834A/fi
Publication of FI64933B publication Critical patent/FI64933B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI64933C publication Critical patent/FI64933C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/047Selection of materials for the spinner cups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/045Construction of the spinner cups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/053Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 30% but less than 40%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/055Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 20% but less than 30%
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Description

I··**_·] ΓβΙ «« KUULUTUSjULKAISU s a Q "Z T
^ UTLÄGGNINGSSKRIFT 649 3 3 +¾¾ c (45) ; i : y -7 - -?-* ^ ^ (S1) Kv.lkP/Int.CI.3 C 03 C 13/00 SUOMI — FINLAND (21) P*te"ttih»k*mu* — P«ent»n«öknlng 793837 (22) Htk«milpllvl — An*öknlng»d»g Of -12. f9 (23) Atkuptlvi— Glltlghctsdig 07· 12.79 (41) Tullut Julkiseksi — Bllvlt offsntllg 09 · θ6.80 _ ' , (44) Nthtävikilpanon ja kuul.Julkiliun pvm.— _ -
Patent- oeh registerstyrelsen Ansdkan utiagd oeh uti.jkrKten pubiicerad 31.10. o 3 (32)(33)(31) Pyydetty atuoikau»—Begird prlorltet 08.12.78
Ranska-Frankrike(FR) 783I616 (71) Saint-Gobain Industries, 62, boulevard Victor Hugo, F-92209 Neuilly--sur-Seine, Ranska-Frankrike(FR) (72) Jean A. Battigelli, Rantigny, Francois Bouquet, Rantigny, Igor Fezenko, Aubervilliers, Jean-Jacques Massol, Asnieres, Ranska-Frankrike(FR) (jb) Berggren Qy Ab (57) Kuitujen muodostamiseksi sopiva lasi - Glas som lämpar sig för fiber-bildning
Esillä oleva keksintö koskee lasia, joka sopii kuidutettavaksi keskipakomenetelmällä. Kuidutus tapahtuu yleensä keskipakolaitteen avulla, jonka keskiviiva on pystysuorassa ja johon syötetään lasivirta, joka laitteen pyöriessä suunnataan laitteen kehäseinän sisäpintaa kohti, johon on muodostettu joukko reikiä, niin että lasi linkoutuu lankojen eli "primäärikui-tujen" muodossa mainittujen reikien ulostulokohdasta.
Nykyisin käytetyissä tämäntyyppisissä järjestelmissä on tavanomaista käyttää niin sanottuja pehmeitä laseja, so. lasiseoksia, jotka on suunniteltu erityisesti niin, että niillä on sellaiset lämpötila- ja viskositeettiominaisuudet, että ne mahdollistavat lasin kulkemisen vapaasti keskipakolaitteen seinän reikien läpi lämpötilassa, joka on selvästi alempi kuin se lämpötila, jonka keskipakolaite pystyy kestämään liiallisesti syöpymättä ja de-formoitumatta.
Edellä mainitun tarkoituksen saavuttamiseksi käytettyihin lasi-seoksiin tavallisesti sisällytetään huomattavia määriä yhtä tai useampaa barium-, boori- tai fluoriyhdistettä, joilla on taipu- 6 4933 mus alentaa sulamislämpötilaa, devitrifikaatio- eli likvidus-lämpötilaa, joiden avulla niin ollen voidaan välttää liian korkeiden lasin sulamislämpötilojen käyttämistä.
Toisaalta huomattavia määriä booria tai fluoria tai jopa bariumia sisältävien lasiseosten käyttö vaatii varotoimia. Nimenomaan boorin tai fluorin tapauksessa lasisulan valmistuslaitos haihduttaa haihtuvat ainesosat, ja ilmakehän saastuttamisen välttämiseksi poistokaasut on erityisesti käsiteltävä näiden ainesosien erottamiseksi ja sopivalla tavalla hävittämiseksi.
Käytetyissä laseissa nykyisin esiintyvät bariumoksidin, booriok-sidin ja fluorioksidin pitoisuudet ovat noin 3 %, noin 6 % ja vastaavasti noin 1,5 %, mutta ne boori- ja fluoriyhdisteet, joita nykyisin käytetään, ovat haihtuvia lasin valmistuksessa käytetyissä sulamislämpötiloissa ja fluorin tapauksessa jopa kuidutuksessa käytetyissä lasin lämpötiloissa, niin että näiden pitoisuuksien saavuttamiseksi on alun perin lisättävä suurempia määriä näitä ainesosia seosta valmistettaessa.
Vielä erään syyn siihen, että näitä yhdisteitä ei pitäisi käyttää suurissa määrin, muodostaa se tosiseikka, että yhdisteet nostavat kuitujen valmistuskustannuksia, koska ne ovat varsin kalliita, varsinkin bariumyhdisteet. Lisäksi näin saaduista verraten pehmeis-tä laseista saadaan kuituja, joilla ei ole toivottavaa lujuutta korkeissa lämpötiloissa.
Eri tekijät, jotka on otettu huomioon lasin kuidutuksessa, ovat myös vaikuttaneet tuotantokapasiteettia rajoittavasti.
Edellä esitettyyn viitaten on tämän keksinnön yleisenä tarkoituksena poistaa tunnetun tekniikan ongelmat ja puutteet ja lisätä sellaisen tuotantolaitoksen tuotantoa, jossa käytetään keskipako-kuidutinta, josta lasi poistuu virtoina vetävään rengasvirtaan, joka ympäröi kuidutinta, samalla kun suuressa määrin poistetaan epäpuhtauslähteitä ja mahdollistetaan halvempien lasikoostumuksi-en käyttämistä ja lämpötilan kestävyyteen nähden paremman kuitu-tuotteen saavuttamista.
Tavanomaisella keskipakolaitteella tunnettua tyyppiä olevasta
II
3 64933 seoksesta valmistettuja kuituja käyttäen saatuja eristystuottei-ta voidaan käyttää vain sovellutuksiin, joissa ne joutuvat alttiiksi vain vähän yli 400°C lämpötiloille. Tietyistä keksinnön mukaisista seoksista valmistettuja kuituja käyttäen vastaava lämpötila voi sen sijaan nousta jopa noin 480°C:een.
Tarkasteltaessa lasin koostumusta (josta esimerkkejä annetaan jäljempänä) , on keksinnön tarkoituksena aikaansaada sellainen koostumus, että siihen ei sisälly fluoria ja vain vähän jos lainkaan bariumia ja booria. Tällaiset lasin koostumukset vastaavat "kovia" laseja, joiden sulamis- ja devitrifikaatiolämpötilat ovat korkeammat. Tästä seuraa, että näitä koostumuksia, joista puuttuu fluori ja myös sekä boori että barium, vaikka ne eivät sovellu ennestään tunnettuun venytystekniikkaan, helposti voidaan kuiduttaa. Lisäksi nämä kovat lasit antavat "kovia" lasikuituja, mikä on toivottavaa lämpötilan kestävyyden kannalta.
Tämä keksintö koskee siis parannettua kuidutettavaa lasia ja tämä lasi tunnetaan pääasiallisesti oheisessa patenttivaatimuksessa 1 esitetyistä koostumuksista.
Keksinnön mukaiset lasikoostumukset ovat siis ns. kovalasikoostu-muksia, joilla on paremmat lämpötilankesto-ominaisuudet ja jotka olennaisesti eliminoivat tietyt saastelähteet sekä lisäävät keski-pakomenetelmää soveltavan tuotantolaitoksen kapasiteettia, samalla kun lähtöaineena käytetyt lasikoostumukset ovat aikaisemmin käytettyjä koostumuksia halvemmat. Julkaisuista FR-1 355 739, NO-110 457, FI-45 411 ja FI-45 950 tunnettujen lasikoostumusten saastuttajat, kuten Ι^Ο^, BaO, ZnO ja F on kokonaan tai miltei kokonaan eliminoitu. Keksinnön mukaiset koostumukset sisältävät sen sijaan mangaanioksidia ja rautaoksidia ei-saastuttavina sulatusaineina. Mangaanioksidi pitää raudan ferrioksidina, joka tekee sulan lasi-kylvyn läpikuultavammaksi infrapunaisen säteilyn suhteen ja lisää sulatusuunin tuottoa.
Seuraavassa taulukossa I esitetään kahdeksan erilaista lasin koostumusta, joista koostumukset 0 ja 2 edustavat tunnettua tekniikkaa. Kaikki luvut esittävät paino-osia vähäisiä tunnistamattomia epäpuhtauksia lukuunottamatta. Taulukossa esitetään myös näiden kahdeksan koostumuksen pääominaisuuksia.
64933
Taulukko I (koostumukset 0 ja 2 edustavat tunnettua tekniikkaa) KOOSTUMUS 01234567
Si02 66,90 63,15 62,60 62,70 61,60 63,45 62,10 60,30 A1203 3,35 5,05 5,20 5,15 5,90 5,25 5,85 6,35
Na20 14,70 13,20 15,15 15,20 13,80 14,95 14,55 14,95 K20 1,0 2,10 2,30 2,30 2,45 2,25 2,70 2,65
CaO 7,95 5,90 5,25 5,50 5,95 5,40 5,75 6,25
MgO 0,30 2,65 3,35 3,35 2,60 4,00 2,75 2,40
BaO jälkiä 2,90 4,85 2,70 3,20 jälkiä jälkiä jälkiä
MnO 0,035 2,00 jälkiä 1,50 3,05 3,00 3,40 2,90
Fe203 0,49 0,78 0,79 0,85 0,89 0,84 1,88 3,37 S03 0,25 0,55 0,50 0,52 0,45 0,51 0,40 0,36
Ti02 jälkiä jälkiä jälkiä jälkiä jälkiä jälkiä jälkiä jälkiä B2C>3 4,9 1,50 jälkiä jälkiä jälkiä jälkiä jälkiä jälkiä T(logn =2) °C 1345 1416 1386 1403 1410 1402 1405 1395 T(logn =2,5) °C 1204 1271 1249 1264 1270 1265 1266 1257 T(logn =3) °C 1096 1161 1141 1156 1158 1160 1158 1150 T(logn =3,7) °C 975 1042 1028 1038 1042 1045 1038 1030
DEVITRIFIKAATIO
Likvidus °C 970 1020 960 1015 1015 1040 1020 1025
Maksiminopeus yXM/ixn 0,93 0,52 0,30 0,46 1,1 0,40 1,08 1,96 Lämpötilassa °C 855 900 840 800 900 880 915 920 KEMIALLINEN KESTOKYKY (DGG)
Liukoisuus veteen mg 13,6 10,8 16,5 16,8 11 16,4 12,86 14,9 Jäännös- mg alkali Na20 4,6 3,6 5,9 5,9 3,6 5,6 4,8 4,9 ti 64933
Taulukossa esiintyvät kemialliset koostumukset ovat esimerkkeinä annettuja tuloksia näytteistä tehdyistä analyyseistä.
Selvää on, että ammattimiehen on otettava huomioon näiden numeroiden tietyt vaihtelut, jotka voivat nousta + noin 5 %:iin kemiallisten annostusten tarkkuuden luontaisista virheistä ja koostumuksen painoista sekä tiettyjen lähtöaineiden pysyvyydestä ja haihtuvuudesta aiheutuvien ilmiöiden johdosta. Tällöin pysytään seuraavan taulukon II, sarakkeen C arvojen sisällä.
Joskin taulukon I koostumus 0 voidaan kuiduttaa eräillä tunnetuilla menetelmillä, tätä kuidutusta ei ole voitu suorittaa teolliselta kannalta kannattavasti, koska tuotantokyky on ollut liian pieni. Paremmalla tekniikalla voidaan tämä koostumus kuiduttaa taloudellisesti kannattavasti.
On käytännöllisesti katsoen mahdotonta suorittaa aikaisemmilla keskipakokuidutusmenetelmillä teollisessa mittakaavassa muiden koostumusten kuidutusta, jotka sen sijaan täysin sopivat käytettäviksi esillä olevan keksinnön avulla. Nämä koostumukset voidaan kuitenkin kuiduttaa hyvällä tuloksella tämänpäiväisellä menetelmällä.
Sellaiset koostumukset kuin 5, 6 ja 7 eivät sen sijaan ole olleet tunnettuja ennen kuin nyt, tällaisia sovellutuksia varten. Näistä koostumuksista on koostumus 6 edullisin.
64933 6
Taulukko II
B C
AINEOSAT MANGAANILASIT
BARIUMLASIT RAUTALASIT
Si02 59 - 65 60 - 64 A1203 4 - 8 5 6,5
Na20 12,5 - 18 14,5 - 18 K20 0 - 3 0 -3 R20=Na20+K20 15 - 18 16 18 A1203/R20 0,25 / 0,40 (0,25 / 0,40)
CaO 4,5-8 5 - 9
MgO 0-4 0-4
MgO/CaO 0 - 0,75 0 /0,75
MgO+CaO 7 - 9,5 8 - 9,5
MnO 1 -3,5 1,5-4
BaO 2 - 3,5 jälkiä
Fe203 0,1 - 1 0,8 - 3,5
Mn0+Ba0+Fe203 4 -8 3,5-6,5 B203 0 - 2 jälkiä
Sekalaista, ΤΞΞ. 1 ^=1 josta S03 -= 0,6 0,6
Kuitenkin tämän vaihtelualueen puitteissa kuiduttamiseen käytetään laseja, jotka on erityisesti suunniteltu ylläpitämään toisaalta viskositeetin ja toisaalta devitrifikaatiolämpötilan ja veden kestokyvyn välistä tasapainoa, joka tasapaino on erityisen vaikea saavuttaa ennestään tunnetuilla lasikoostumuksilla.
Nämä lasit vastaavat varsinkin taulukon II sarakkeessa B ja C esitettyjä mangaanipitoisia koostumuksia. Sarake B vastaa laseja, jotka sisältävät pieniä määriä booria ja joihin sisällytetään myös melko pieniä määriä bariumia.
11 64933
Sarake C sen sijaan vastaa uusia mangaanipitoisia, enemmän rautaa sisältäviä laseja, kuten taulukon I laseja 5, 6 ja 7, joiden koostumuksesta on kokonaan suljettu pois bariumin ja boorin tahallinen lisääminen, joskin tietysti on mahdollista sallia niissä ainakin jälkiä viimeksi mainituista alkuaineista.
Varsinkin kovempien lasien, joiden viskositeetit ovat suuruusluokkaa 1000 poisea yli noin 1150°C olevissa lämpötiloissa ja joiden devitrifikaatiolämpötila on suuruusluokkaa 1030°C, kui-duttamista varten on keskipakolaitteen oltava koostumukseltaan erikoisesta metalliseoksesta, joka pystyy kestämään tarpeelliset lämpötilat. Silloin kun lasit ovat pehmeämpiä, tällaisen metalliseoksen käyttö myös lisää keskipakolaitteen kestoikää. Tämän metalliseoksen koostumus voi olla seuraava, ilmaistuna paino-%:na:
ALKUAINEET VAIHTELUALUEET
C 0,65 - 0,83
Cr 27,5 - 31 W 6 - 7,8
Fe 7-10
Si 0,7 - 1,2
Mn 0,6 - 0,9
Co 0-0,2 P 0 - 0,03 S 0 - 0,02
Ni (täydennys) 59 - 50
Erityisen hyödyllistä on käyttää tämäntyyppistä metalliseosta suuriläpimittaisiin keskipakolaitteisiin, joiden läpimitta on esimerkiksi vähintään 400 mm.

Claims (6)

  1. 64933 Q v ]_. Lasi, joka sopii kuidutettavaksi keskipakanenetelmä llä, tunnettu seuraavasta kemiallisesta painon mukaisesta koostumuksesta: Aineosa Vaihtelualue, % Si02 59 - 65 A1203 4 - 8 Na20 12,5 - 18 K20 0 3 R20=Na20+K20 15 - 18 A1203/R20 0,25 / 0,40 CaO 4,5 - 9 MgO 0 4 MgO/CaO 0 / 0,75 MgO+CaO 7 - 9,5 MnO 1 4 BaO 0 - 5 Fe203 0,1 - 5 Mn0+Ba0+Fe203 3,5 - 8 B203 0 - 2 Sekalaista — 1 josta SC>3 0,6
  2. 2, Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasi, tunnettu seuraavasta kemiallisesta painon mukaisesta koostumuksesta: Aineosa Vaihtelualue, % Si02 59 - 65 A1203 4-8 Na20 12,5 - 18 K20 0 - 3 R20=Na20+K20 15 - 18 A1203/R20 0,25 / 0,40 CaO 4,5- 8 MgO 0 - 4 MgO/CaO 0 / 0,75 MgO+CaO 7 - 9,5 MnO 1 - 3,5 BaO 2 - 3,5 Fe203 0,1 - 1 Mn0+Ba0+Fe203 4 - 8 B203 0-2 , Sekalaista 1 V ^ josta S03 ^==. 0,6 li 9 64933
  3. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasi, tunnettu seuraavasta kemiallisesta painon mukaisesta koostumuksesta: Aineosa Vaihtelualue, % Si02 60 - 64 A1203 5 - 6,5 Na20 14,5 - 18 K20 0 3 R20=Na20+K20 16 - 18 A1203/R20 0,25 / 0,40 CaO 5 9 MgO 0 4 MgO/CaO 0 - 0,75 MgO-f CaO 8 - 9,5 MnO 1,5 - 4 Fe203 0,8 - 3,5 Mn0+Fe203 3,5 - 6,5 Sekalaista 1 josta S03 0,6
  4. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen lasi, tunnettu seuraavasta kemiallisesta painon mukaisesta koostumuksesta: Aineosa % Si02 63,45 A1203 5,25 Na20 14,95 K20 2,25 CaO 5,4 MgO 4 MnO 3 Fe203 0,84 S03 0,51
  5. 5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen lasi, tunnettu seuraavasta kemiallisesta painon mukaisesta koostumuksesta: :r ;#-.*· 64933 10 Aineosa % Si02 62,1 A1203 5,85 Na20 14,55 K20 2,7 CaO 5,75 MgO 2,75 MnO 3,4 Fe203 1/88 S03 0,4
  6. 6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen lasi, tunnettu seuraavasta kemiallisesta painon mukaisesta koostumuksesta: Aineosa % Si02 60,3 Al2C>3 6,35 Na20 14,95 K20 2,65 CaO 6,25 MgO 2,4 MnO 2,9 Fe203 3,37 S03 0,36
FI793834A 1978-12-08 1979-12-07 Glas som laempar sig foer fiberbildning FI64933C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7834616 1978-12-08
FR7834616A FR2443436B1 (fr) 1978-12-08 1978-12-08 Procede de fibrage du verre, dispositif de mise en oeuvre et produits fibres

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI793834A FI793834A (fi) 1980-06-09
FI64933B FI64933B (fi) 1983-10-31
FI64933C true FI64933C (fi) 1984-02-10

Family

ID=9215851

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI793833A FI69447C (fi) 1978-12-08 1979-12-07 Ihaolig centrifugalanordning foer fibrering av glas
FI793834A FI64933C (fi) 1978-12-08 1979-12-07 Glas som laempar sig foer fiberbildning
FI793832A FI65983C (fi) 1978-12-08 1979-12-07 Foerfarande och anordning foer fibrering av smaelt glas

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI793833A FI69447C (fi) 1978-12-08 1979-12-07 Ihaolig centrifugalanordning foer fibrering av glas

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI793832A FI65983C (fi) 1978-12-08 1979-12-07 Foerfarande och anordning foer fibrering av smaelt glas

Country Status (40)

Country Link
US (8) US4203745A (fi)
JP (5) JPS55113638A (fi)
AR (3) AR219020A1 (fi)
AT (3) AT377967B (fi)
AU (3) AU536496B2 (fi)
BE (1) BE880485A (fi)
BG (3) BG41654A3 (fi)
BR (3) BR7908003A (fi)
CA (7) CA1129204A (fi)
CH (3) CH643219A5 (fi)
CS (3) CS235504B2 (fi)
DD (1) DD147661A5 (fi)
DE (4) DE2954306C2 (fi)
DK (3) DK158383C (fi)
EG (1) EG14575A (fi)
ES (3) ES486686A0 (fi)
FI (3) FI69447C (fi)
GB (3) GB2041911B (fi)
GR (1) GR70737B (fi)
HU (1) HU178731B (fi)
IE (3) IE49317B1 (fi)
IL (1) IL58899A0 (fi)
IN (1) IN152701B (fi)
IT (1) IT1126486B (fi)
LU (1) LU81962A1 (fi)
MA (1) MA18668A1 (fi)
MX (3) MX153436A (fi)
NL (3) NL181102C (fi)
NO (4) NO152334C (fi)
NZ (3) NZ192342A (fi)
PH (5) PH16113A (fi)
PL (1) PL123563B1 (fi)
PT (1) PT70557A (fi)
RO (1) RO79268A (fi)
SE (5) SE437371B (fi)
SU (1) SU973015A3 (fi)
TR (3) TR20552A (fi)
UA (1) UA7158A1 (fi)
YU (2) YU42494B (fi)
ZA (3) ZA796666B (fi)

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2954306C2 (fi) * 1978-12-08 1987-10-29 Spafi - Societe Anonyme De Participations Financieres Et Industrielles, Courbevoie, Fr
US4387180A (en) * 1980-12-08 1983-06-07 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions
US4337073A (en) * 1980-12-30 1982-06-29 Ppg Industries, Inc. Rotary forehearth
DE3272247D1 (en) * 1981-04-08 1986-09-04 Johnson Matthey Plc Nickel alloys containing large amounts of chromium
US4367083A (en) * 1981-11-06 1983-01-04 Owens-Corning Fiberglas Corporation Nickel-base spinner alloy
US4506009A (en) * 1982-03-30 1985-03-19 University Of California Heterogeneous immunoassay method
US4396722A (en) * 1982-04-05 1983-08-02 Owens-Corning Fiberglas Corporation Wool glass composition
US4759974A (en) * 1982-04-06 1988-07-26 Isover Saint-Gobain Glass fiberization
NZ203668A (en) * 1982-04-06 1986-07-11 Saint Gobain Isover Producing attenuable fibres using centrifuge:peripheral speed of centrifuge at orifices is at least 50 metres/sec.
FR2529878A1 (fr) * 1982-07-12 1984-01-13 Saint Gobain Isover Perfectionnements aux techniques de formation de fibres comprenant une centrifugation
US4451276A (en) * 1982-08-18 1984-05-29 Barthe Marie Pierre Method and apparatus for glass fiberization
US4756732A (en) * 1982-04-06 1988-07-12 Isover Saint-Gobain Glass fiberization method
US4759785A (en) * 1982-04-06 1988-07-26 Isover Saint-Gobain Glass fiberization method
JPS59223246A (ja) * 1983-05-31 1984-12-15 Toyo Ganmen Kogyo Kk 中空筒状回転体を用いるガラスの繊維化装置
FR2552075B1 (fr) * 1983-09-19 1986-08-14 Saint Gobain Isover Fibres de verre et composition convenant pour leur fabrication
US4708848A (en) * 1986-02-18 1987-11-24 Glass Incorporated International Nickel/chrome base superalloys
US4689061A (en) * 1986-05-20 1987-08-25 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for producing fine fibers
US4767431A (en) * 1987-02-26 1988-08-30 Glass Incorporated International Production of micro glass fibers
US4983550A (en) * 1988-08-24 1991-01-08 Potters Industries, Inc. Hollow glass spheres
US5071796A (en) * 1989-08-14 1991-12-10 Ppg Industries, Inc. Flat glass composition with improved melting and tempering properties
US4948409A (en) * 1989-08-18 1990-08-14 Guardian Industries Corp. Multiple segment spinner
FR2668470B1 (fr) * 1990-10-29 1992-12-24 Saint Gobain Isover Procede et dispositif de production de fibres par centrifugation interne et application au fibrage de certains verres.
FR2675818B1 (fr) * 1991-04-25 1993-07-16 Saint Gobain Isover Alliage pour centrifugeur de fibres de verre.
GB9111401D0 (en) * 1991-05-25 1991-07-17 Pilkington Insulation Ltd Glass composition and use
CZ290109B6 (cs) * 1991-08-02 2002-06-12 Isover Saint-Gobain Způsob výroby minerální vlny z roztaveného minerálního materiálu a zařízení pro provádění tohoto způsobu
US5314521A (en) * 1992-06-29 1994-05-24 Glass Incorporated International Method and apparatus for production of glass fibers utilizing spinning cup structure
AU668878B2 (en) * 1992-08-20 1996-05-23 Isover Saint-Gobain Method for producing mineral wool, and mineral wool produced thereby
US6017835A (en) * 1993-11-05 2000-01-25 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Glass compositions for producing dual-glass fibers
JP3368953B2 (ja) * 1993-11-12 2003-01-20 旭硝子株式会社 紫外線吸収着色ガラス
DE4418728A1 (de) * 1994-05-28 1996-01-11 Gruenzweig & Hartmann Glasfaserzusammensetzungen
DE9422034U1 (de) * 1994-05-28 1997-10-02 Gruenzweig & Hartmann Glasfaserzusammensetzungen
DE4418727A1 (de) * 1994-05-28 1996-02-22 Gruenzweig & Hartmann Glasfaserzusammensetzungen
DE4421120A1 (de) * 1994-06-19 1995-12-21 Gruenzweig & Hartmann Mineralfaserzusammensetzungen
US5482527A (en) * 1994-09-20 1996-01-09 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Spinner apparatus for producing dual component fibers
US5514199A (en) * 1994-09-20 1996-05-07 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Spinner for producing dual component fibers
US5980680A (en) * 1994-09-21 1999-11-09 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method of forming an insulation product
US5885390A (en) * 1994-09-21 1999-03-23 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Processing methods and products for irregularly shaped bicomponent glass fibers
MY115988A (en) * 1994-10-26 2003-10-31 Asahi Glass Co Ltd Glass having low solar radiation and ultraviolet ray transmittance
US5591459A (en) * 1995-02-28 1997-01-07 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Apparatus for reinforcing a fiber producing spinner
US5523265A (en) * 1995-05-04 1996-06-04 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Glass compositions and fibers therefrom
US5582841A (en) * 1995-05-04 1996-12-10 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Fiber manufacturing spinner and fiberizer
CA2251294A1 (en) 1996-04-24 1997-10-30 Owens Corning Glass compositions having high ki values and fibers therefrom
US5743157A (en) * 1996-07-31 1998-04-28 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for making a strengthened spinner having integrally formed ribs
US5856194A (en) 1996-09-19 1999-01-05 Abbott Laboratories Method for determination of item of interest in a sample
US5779760A (en) * 1996-09-30 1998-07-14 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Fiber manufacturing spinner
US5914439A (en) * 1997-05-08 1999-06-22 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Diffusion barrier for bores of glass fiber spinners providing high corrosion and oxidative resistance at high temperatures
US6034014A (en) 1997-08-04 2000-03-07 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Glass fiber composition
US6141992A (en) * 1998-12-24 2000-11-07 Johns Manville International, Inc. Rotary fiberizer having two cooling jackets and an air ring
US6358871B1 (en) 1999-03-23 2002-03-19 Evanite Fiber Corporation Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same
JP4472218B2 (ja) * 2001-08-30 2010-06-02 ニチアス株式会社 無機繊維及びその製造方法
JP2003212596A (ja) * 2002-01-23 2003-07-30 Paramount Glass Kogyo Kk 無機質繊維製造用硝子組成物、その製造方法及びその無機質繊維成型物
CA2380215C (en) * 2002-04-04 2006-06-13 Ottawa Fibre Inc. High throughput capacity spinner for manufacturing dual-component curly fibers
US20080197316A1 (en) * 2007-02-15 2008-08-21 Certainteed Corporation Mineral fiber insulation having thermoplastic polymer binder and method of making the same
US7210314B2 (en) * 2003-11-07 2007-05-01 Certainteed Corporation Fiberizer thermocouple support frame
FR2905695B1 (fr) * 2006-09-13 2008-10-24 Saint Gobain Isover Sa Compositions pour laines minerales
FR2922885B1 (fr) * 2007-10-31 2010-10-29 Saint Gobain Technical Fabrics Fils de verre a faible teneur en alumine aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques.
CN101811824B (zh) * 2010-05-11 2012-01-25 太仓宏大方圆电气有限公司 一种超细玻璃棉的生产方法
FR2985254B1 (fr) * 2011-12-28 2013-12-20 Saint Gobain Isover Procede de fibrage de matieres vitrifiables
US20130260980A1 (en) * 2012-03-30 2013-10-03 Robert D. Touslee Systems and methods for forming glass materials
CN102786225A (zh) * 2012-08-28 2012-11-21 泰山玻璃纤维有限公司 一种低硼无氟玻璃纤维组合物
US9487149B2 (en) 2013-02-12 2016-11-08 Kubota Corporation Work vehicle
FR3057567B1 (fr) * 2016-10-14 2022-04-01 Saint Gobain Isover Procede de formation de fibres minerales
SI3589590T1 (sl) 2017-02-28 2023-10-30 Saint-Gobain Seva Zlitina za predilnik steklenih vlaken
FR3068963B1 (fr) * 2017-07-11 2020-04-24 Saint-Gobain Isover Assiette de fibrage
MX2020014239A (es) * 2018-06-27 2021-03-09 Vitro Flat Glass Llc Composiciones de vidrio de alta alumina y bajo sodio.
CA3111146A1 (en) * 2018-08-27 2020-03-05 Knauf Insulation, Inc. Rotary spinner apparatuses, methods, and systems for producing fiber from molten material
KR20220109424A (ko) * 2019-12-27 2022-08-04 니찌아스 카부시키카이샤 무기 섬유, 무기 섬유 제품, 무기 섬유 제품의 제조 방법, 무기 섬유 제조용 조성물 및 무기 섬유의 제조 방법
WO2023190982A1 (ja) * 2022-03-30 2023-10-05 日本板硝子株式会社 ガラス繊維

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA757024A (en) * 1967-04-18 Compagnie De Saint-Gobain Refractory alloys
BE552902A (fi) * 1955-11-25
NL217315A (fi) * 1956-05-21
US3294557A (en) * 1956-07-10 1966-12-27 Saint Gobain Electrically resistant glass compositions
NL228768A (fi) * 1957-06-17
DE1124182B (de) * 1957-07-25 1962-02-22 Owens Corning Fiberglass Corp Vorrichtung zur Herstellung von Stapelfaserkammzuegen aus in der Hitze erweichbarem Mineralstoff
NL125548C (fi) * 1959-08-07
US3233989A (en) * 1961-03-31 1966-02-08 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for forming fibers
FR1382917A (fr) * 1963-02-27 1964-12-24 Saint Gobain Perfectionnements à la fabrication de fibres, notamment de fibres de verre
NL126516C (fi) 1963-10-30
US3393986A (en) * 1965-05-28 1968-07-23 Miles S. Firnhaber Apparatus for manufacturing mineral fibers
FR1493002A (fr) * 1966-07-11 1967-08-25 Verre Textile Soc Du Compositions de verre
US3503726A (en) * 1967-04-05 1970-03-31 United States Gypsum Co Method and apparatus for dynamically distributing molten material onto a spinner surface
US3554719A (en) * 1968-11-19 1971-01-12 Johns Manville Metallic rotors for forming glass fibers
US3622293A (en) * 1968-12-10 1971-11-23 Miles S Firnhaber Apparatus for manufacturing glass fibers
GB1307357A (en) * 1969-04-03 1973-02-21 Nat Res Dev Cement compositions containing glass fibres
GB1302265A (fi) * 1970-06-09 1973-01-04
US3759680A (en) * 1970-09-14 1973-09-18 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for producing fibers from glass
JPS5040099B1 (fi) * 1971-03-09 1975-12-22
FR2147765B1 (fi) * 1971-04-07 1976-03-19 Saint Gobain Pont A Mousson
US3928009A (en) * 1972-03-02 1975-12-23 Walter Merton Perry Rotary forming unit for fine mineral fibers
CA998696A (en) * 1972-12-13 1976-10-19 Ralph L. Tiede Glass compositions
US3876423A (en) * 1973-10-29 1975-04-08 Miles S Firnhaber Nickel-chromium alloys
DE2954306C2 (fi) * 1978-12-08 1987-10-29 Spafi - Societe Anonyme De Participations Financieres Et Industrielles, Courbevoie, Fr

Also Published As

Publication number Publication date
NL181102C (nl) 1987-06-16
GB2041910A (en) 1980-09-17
NO152334B (no) 1985-06-03
DE2954307C2 (de) 1986-08-28
BR7908004A (pt) 1980-07-22
DK522779A (da) 1980-06-09
DE2911510C2 (fi) 1987-10-22
PH14543A (en) 1981-09-24
JPS635336B2 (fi) 1988-02-03
DD147661A5 (de) 1981-04-15
SE8304044D0 (sv) 1983-07-19
SE8304044L (sv) 1983-07-19
PH16383A (en) 1983-09-16
NO145005B (no) 1981-09-14
NL7908864A (nl) 1980-06-10
FI793834A (fi) 1980-06-09
AT377967B (de) 1985-05-28
UA7158A1 (uk) 1995-06-30
JPS61141637A (ja) 1986-06-28
CA1129204A (en) 1982-08-10
US4203747A (en) 1980-05-20
IT7927876A0 (it) 1979-12-07
FI64933B (fi) 1983-10-31
AT379126B (de) 1985-11-25
NO793996L (no) 1980-06-10
MX155111A (es) 1988-01-28
JPS55113646A (en) 1980-09-02
PH14680A (en) 1981-11-10
CH634027A5 (fr) 1983-01-14
SU973015A3 (ru) 1982-11-07
GB2045228A (en) 1980-10-29
US4289518A (en) 1981-09-15
PL123563B1 (en) 1982-10-30
TR20714A (tr) 1982-05-20
PT70557A (fr) 1980-01-01
BR7908003A (pt) 1980-07-22
SE7910076L (sv) 1980-08-15
US4288237A (en) 1981-09-08
IE792379L (en) 1980-06-08
JPS55113638A (en) 1980-09-02
JPS61141638A (ja) 1986-06-28
MX154046A (es) 1987-04-10
IE792378L (en) 1980-06-08
IE48921B1 (en) 1985-06-12
ES8100790A1 (es) 1980-12-16
FI793833A (fi) 1980-06-09
CS235504B2 (en) 1985-05-15
PH16113A (en) 1983-06-30
US4203746A (en) 1980-05-20
AU536496B2 (en) 1984-05-10
ES486684A1 (es) 1980-05-16
TR20780A (tr) 1982-07-09
FI65983B (fi) 1984-04-30
BG41654A3 (en) 1987-07-15
NL181102B (nl) 1987-01-16
NO793995L (no) 1980-06-10
RO79268A (ro) 1982-06-25
NO152334C (no) 1985-09-11
FI69447C (fi) 1986-02-10
US4203745A (en) 1980-05-20
MA18668A1 (fr) 1980-07-01
BE880485A (fr) 1980-06-06
AU534642B2 (en) 1984-02-09
SE7910078L (sv) 1980-08-15
IN152701B (fi) 1984-03-17
FI69447B (fi) 1985-10-31
YU199582A (en) 1983-01-21
CA1136418A (en) 1982-11-30
SE447473B (sv) 1986-11-17
NO834569L (no) 1980-06-10
SE441670B (sv) 1985-10-28
JPS635337B2 (fi) 1988-02-03
DK522879A (da) 1980-06-09
GB2041911B (en) 1983-01-26
US4288236A (en) 1981-09-08
AU534657B2 (en) 1984-02-09
DE2954455A1 (fi) 1985-07-04
DK158383B (da) 1990-05-14
DK522679A (da) 1980-06-09
IE792380L (en) 1980-06-08
AU5364779A (en) 1980-06-12
SE8304043D0 (sv) 1983-07-19
DK158578C (da) 1990-11-05
ATA779179A (de) 1985-04-15
NO152694B (no) 1985-07-29
HU178731B (en) 1982-06-28
JPS55113637A (en) 1980-09-02
CS231953B2 (en) 1985-01-16
ES486686A0 (es) 1980-12-16
IE48920B1 (en) 1985-06-12
PH14461A (en) 1981-07-29
SE437371B (sv) 1985-02-25
IE49317B1 (en) 1985-09-18
GB2041911A (en) 1980-09-17
GR70737B (fi) 1983-02-04
NO152335B (no) 1985-06-03
NZ192341A (en) 1983-05-10
CA1152329A (en) 1983-08-23
NL7908866A (nl) 1980-06-10
CA1129202A (en) 1982-08-10
CH643219A5 (fr) 1984-05-30
GB2041910B (en) 1983-02-02
BG41655A3 (en) 1987-07-15
AU5364979A (en) 1982-01-28
TR20552A (tr) 1981-11-05
NO145005C (no) 1981-12-28
BG41656A3 (en) 1987-07-15
DE2954306C2 (fi) 1987-10-29
NO152335C (no) 1985-09-11
JPS6220141B2 (fi) 1987-05-06
SE8304043L (sv) 1983-07-19
ZA796665B (en) 1981-05-27
BR7908005A (pt) 1980-07-22
SE7910077L (sv) 1980-08-15
YU43524B (en) 1989-08-31
NO152694C (no) 1985-11-06
PL220225A1 (fi) 1980-09-08
NO793994L (no) 1980-06-10
FI793832A (fi) 1980-06-09
YU42494B (en) 1988-10-31
DK154496B (da) 1988-11-21
CA1136165A (en) 1982-11-23
ZA796667B (en) 1980-12-31
CH633763A5 (fr) 1982-12-31
AR219020A1 (es) 1980-07-15
DK158578B (da) 1990-06-11
GB2045228B (en) 1983-03-30
IT1126486B (it) 1986-05-21
JPS6242869B2 (fi) 1987-09-10
FI65983C (fi) 1984-08-10
ES486685A1 (es) 1980-05-16
DK154496C (da) 1989-06-12
NL7908865A (nl) 1980-06-10
US4203774A (en) 1980-05-20
CA1128757A (en) 1982-08-03
ATA779379A (de) 1985-04-15
ATA779279A (de) 1984-10-15
US4203748A (en) 1980-05-20
AU5364879A (en) 1980-06-12
DE2911510A1 (de) 1980-06-19
CA1129203A (en) 1982-08-10
EG14575A (en) 1984-06-30
SE440346B (sv) 1985-07-29
AR218178A1 (es) 1980-05-15
YU297579A (en) 1983-01-21
AT379127B (de) 1985-11-25
CS218590B2 (en) 1983-02-25
DK158383C (da) 1990-10-22
MX153436A (es) 1986-10-09
LU81962A1 (fr) 1980-07-01
JPS6220142B2 (fi) 1987-05-06
ZA796666B (en) 1980-12-31
IL58899A0 (en) 1980-03-31
SE438671B (sv) 1985-04-29
AR218794A1 (es) 1980-06-30
NZ192342A (en) 1983-05-10
NZ192343A (en) 1983-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI64933B (fi) Glas som laempar sig foer fiberbildning
US2877124A (en) Glass composition
US3189471A (en) High tensile strength magnesium aluminum silicate glass compositions
ITFI940223A1 (it) Miscela vetrificabile per vetri di qualita'
MXPA05013323A (es) Fibras de vidrio para reforzar materiales organicos y/o inorganicos, compuestos que encierran dichas fibras y compuestos utilizados.
Freestone Theophilus and the composition of medieval glass
JPS6121933A (ja) ガラス繊維
EP0555390A1 (en) Process for making a durable, bioabsorbable fiber
JP2004083403A (ja) ホウケイ酸ガラスおよびその使用
RU2769148C1 (ru) Высокомодульная композиция стекловолокна на основе базальта
KR970061802A (ko) 흑색 유리 프릿, 이의 제조방법 및 이의 용도
JPWO2003037813A1 (ja) モールド成形用光学ガラス
US3183104A (en) High tensile strength, low density glass compositions
ATE17564T1 (de) Glasfaserverstaerkte zementprodukte.
MA41018A1 (fr) Composition de fibre de verre haute performance, fibre de verre et matériau composite associés
JP2019006643A (ja) 光学ガラス
US3661600A (en) Optical glass with a high refractive index and a high dispersing ability
EP0095490A1 (en) Alkali-resistant glass fibers
US2902377A (en) Glass composition
JPS61281041A (ja) 無アルカリガラス
RU2169712C1 (ru) Высокопрочный ситалл и способ его получения
EP1726573A1 (en) Ultra-violet ray transmitting glass and microplate using the same
JPH08239236A (ja) 紫外線透過黒色ガラス
US4628038A (en) Water resistant glass fibers
US2898219A (en) Ivory, opalescent glasses

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES