FI64756B - Flotationsfoerfarande och uppsamlingskomposition - Google Patents

Flotationsfoerfarande och uppsamlingskomposition Download PDF

Info

Publication number
FI64756B
FI64756B FI773519A FI773519A FI64756B FI 64756 B FI64756 B FI 64756B FI 773519 A FI773519 A FI 773519A FI 773519 A FI773519 A FI 773519A FI 64756 B FI64756 B FI 64756B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mercaptan
polyglycol
alone
formula
dodecyl
Prior art date
Application number
FI773519A
Other languages
English (en)
Other versions
FI64756C (fi
FI773519A (fi
Inventor
Adriaan Wiechers
Original Assignee
Pennwalt Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pennwalt Corp filed Critical Pennwalt Corp
Publication of FI773519A publication Critical patent/FI773519A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI64756B publication Critical patent/FI64756B/fi
Publication of FI64756C publication Critical patent/FI64756C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/0043Organic compounds modified so as to contain a polyether group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/008Organic compounds containing oxygen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/012Organic compounds containing sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/40Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
    • C04B24/42Organo-silicon compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02Collectors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2015Sulfate resistance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

RSr^l [B] (1Ί) U L UTUSJ U LKAISU , „ ς .
·9§?Φ l J ' ; UTLÄGGN,NGSSKR,|!T 04/00 c <45) t-!;-:'·u; V-t ^ y ^ (51) ICv.lk 3/lnt.CI. 3 B 03 D 1/02 SUOMI FI N LAND (21) Ptt«nttlh»k*imi» — PMtntwueknlng 77 3519 (22) HikwnlipIWI— An*öknlng*dig 21.11.77 (23) AtkuplM —Glltlghettdig 21.11.77 (41) Tullut |ulklteksl — Bllvlt offuntllg 27.05.78
Patentti· ja rekisterihallitut (44) N«ht*vik..p»on j. k«ul.julk*u„ pvm. -
Patent· och reglsterstyrelten An*ök*n utiigd och uti.skrtfttn pubitcand 30.09· 83 (32)(33)(31) Pyydetty ctuolkeu*—Begird prlorltet 26.11.76
Etelä-Afrikan Tasavalta-Sydafrikanska Republiken(ZA) 76/7089 (71) Pennwait Corporation, Three Berg. Franklin Parkway, Philadelphia, Pennsylvania 19102, USA(US) (72) Adriaan Wiechers, Brummeria, Pretoria, Transvaal, Etelä-Afrikan Tasa-valta-Sydafrikanska Republiken(ZA) (7*0 Oy Kolster Ab (‘.»M Vuuhdotuumenotelmä ja kokoojoyhdistelma - Flotationsförfarande och uppsamiingskomposition
Keksinnön kohteena on vaahdotusmenetelmä ja kokoojayhdistel-mä käytettäväksi vaahdotuksessa.
Vaahdotus on menetelmä, jota yleisesti käytetään arvokkaiden mineraalien, erityisesti sulfidi- ja oksidimalmien, erottamiseen, kokoamiseen ja senjälkeen väkevöimiseen juonimineraaleista, jotka ovat liittyneet näihin mineraaleihin niiden malmeissa. Se käsittää seuraavat tavalliset vaiheet:
Malmi murskataan ja saatetaan märkäjauhatukseen, jonka vaikutuksesta malmiosaset tyypillisesti pienenevät ASTM-seulamittaan väliltä -48 - +500, jolloin noin 30-50 * osasista on seulaluvun -200 alueella. Malmista muodostetaan mineraaliliete laimentamalla vedellä noin 20-50 %:n kuiva-ainepitoisuuteen. Lietteeseen lisätään erilaisia vaahdotus-, vakioimis- ja kokooja-aineita. Liete ilmastetaan sitten aikaansaamaan ilmakuplia, jotka nousevat lietteen pinnalle ja joihin halutut mineraaliosaset kiinnittyvät käytetyn kokooja-aineen (aineiden) avulla, mikä tekee mahdolliseksi 2 64756 näiden mineraalien poistamisen rikastetussa muodossa. Tätä rikastetta voidaan käsitellä edelleen erilaisilla muilla menetelmillä sopivan metallin (metallien) tuottamiseksi taloudellisesti ja hyötyä tuottavasti.
Keksinnön mukaisesti tarjotaan metalliosien talteenotossa vaahdottamalla metallisista mineraalimalmeista, käyttäen merkap-taania kokooja-aineena, menetelmä, joka käsittää vaiheen, jossa ennen merkaptaani-kokooja-aineen lisäämistä mineraalilietteeseen, merkaptaani perusteellisesti sekoitetaan emulgoimis- tai kostutus-aineen kanssa merkaptaanin dispersion siten parantamiseksi lietteeseen.
"Parantaminen" tarkoittaa, että merkaptaani nopeammin ja perusteellisemmin dispergoituu lietteeseen.
Emulgoimis- tai kostutusaine voi olla veteen liukoinen ja merkaptaani ja emulgoimis- tai kostutusaine voivat olla liukoisia toisiinsa, jolloin seos lisätään lietteeseen liuoksen muodossa.
Merkaptaani voi olla kaavan cnH2n+l®H' 3ossa n on 12-16, kumpikin mukaanluettuna, alkyylimerkaptaani.
Kokooja-aine voi olla alkyylimerkaptaanien seos, jolloin yaahdotus suoritetaan lämpötilassa, jossa tämä seos on neste.
Emulgoimis- tai kostutusaine voi olla glykoli ja glykoli voi olla polyglykoli, jolla on yleinen kaava (I): R1-(°“R2)n-OH (I) jossa on fenyyli, alkyyli- substituoitu fenyyli, alkyyli, vety tai tyydytetty heterosyklinen ryhmä, R2 on alkylideeniryhmä ja n on kokonaisluku vähintään 2, jolloin polyglykolin molekyylipaino on väliltä 50.2000.
Polyglykolilla voi olla yleinen kaava (II):
Rl“(0“R3)n“(0“R4)p“0H {II> jossa tarkoittaa samaa kuin kaavassa (I) ; R^ on R4 on -CHj-CH; ja n ja p ovat kumpikin suurempia kuin 0 ja ne ovat ch3 kumpikin edullisesti väliltä 2-5, molemmat mukaanluettuina. Polyglykoli voi siten olla polyeteeni-polypropeeniglykoli-mono(4-alk- 3 64756 yylifenyyli)eetteri, jolla on kaava (li), jossa: R^ on Rg-Cgl·^-, jossa Rg on normaali tai haarautunut alkyyliryhmä, jossa on 1-10 hiiliatomia, ja “CgH^- on disubstituoitu bentseeni, tai polygly-koli voi olla polyeteeni-polypropeeniglykolieetteri, jolla on kaava (II), jossa: R^ on normaali tai haarautunut alkyyliryhmä, jossa on 1-12 hiiliatomia.
Tämän asemesta polyglykoli voi olla vesiliukoinen polyeteeni-glykoli-mono(4-alkyylifenyyli)eetteri, jolla on kaava (I), jossa: R·^ on R^-CgH^-, Rg on normaali tai haarautunut alkyyliryhmä, jossa on 1-10 hiiliatomia, ja -CgH^- on disubstituoitu bentseeni; ja R2 on tai polyglykoli voi olla polyeteeniglykoli- alkyylieetteri, jolla on kaava (I), jossa: R^ on normaali tai haarautunut alkyyliryhmä, jossa on 1-12 hiiliatomia; ja R2 on -CH2-CH2-. Tämän asemesta polyglykoli voi olla veteen liukeneva polyoksietee-niglykoli, jolla on kaava (I): R^ on vety; ja R2 on -CH2-CH2-, tai polyglykoli voi olla vesiliukoinen polyoksipropeeniglykoli, jolla on kaava (I), jossa: R^ on vety; ja R2 on -CH2”CH- CH3-
Polyglykolin molekyylipaino on edullisesti väliltä 200-1000.
Talteenotetut metalliosat voivat sisältää yhden tai useamman mineraalin ryhmästä, joka käsittää oksideja ja sulfideja, ja talteenotetut metalliosat voivat sisältää yhden tai useamman metallin ryhmästä, joka käsittää kuparin, sinkin, platinan, nikkelin, lyijyn, antimonin, arseenin, kromin, hopean ja kullan.
Metalliosat voidaan ottaa talteen molenmista, jotka vastustavat kokoamista aikalisistä vaahdotusvaahdoista ja jotka sisältävät yhden tai useamman mineraalin ryhmästä, joka käsittää valeriitin ja kubaniitin.
Merkaptaanikokooja-ainetta voidaan käyttää yhdessä jonkun muun kokooja-aineen kanssa ryhmästä, joka käsittää ksantaatteja, merkaptobentsotiatsoleja, ditiokarbamaatteja, tionokarbamaatteja ja ditiofosfaatteja. Kun toinen kokooja-aine on ksantaatti, on merkaptaanin painosuhde ksantaattiin väliltä 8:3-8:4.
Jokaista käsiteltyä malmitonnia kohti käytetään 0,01-0,5 kg merkaptaania.
Vaahdotus voidaan suorittaa monessa eri vaiheessa, jolloin merkaptaanin ja emulgoimis- tai kostutusaineen seos lisätään liet- 4 64756 teeseen monessa näistä vaiheista- Kun vaahdotus suoritetaan useassa eri vaiheessa ja merkaptaanin ja emulgoimis- tai kostutus-aineen seosta käytetään yhdessä jonkun muun kokooja-aineen kanssa, lisätään merkaptaanin ja emulgoimis- tai kostutusaineen seos ensin lietteeseen vaiheessa alavirtaan vaiheesta, jossa muu kokooja-aine ensin lisätään lietteeseen.
Merkaptaanin ja emulgoimis- tai kostutusaineen seos voi sisältää enemmän kuin 50 % merkaptaania tilavuuspohjalta, edullisesti 70-95 tilavuus-% merkaptaania ja vielä edullisemmin 80-90 tilavuus-% merkaptaania.
Lisäksi keksinnön mukaisesti kokoojayhdistelmä käytettäväksi metalliosien talteenottoa varten vaahdotusmenetelmällä metallisista mineraalimalmeista käsittää merkantaanin ja emulgoimis- tai kostutusaineen seoksen, joka on sovitettu parantamaan merkaptaanin dispergoitumista mineraalilietteeseen.
Emulgoimis- tai kostutusaine voi olla veteen liukoinen ja merkaptaani ja emulgoimis- tai kostutusaine voivat olla liukoisia toisiinsa, jolloin yhdistelmä on komponenttiensa liuos toisiinsa liuenneina.
Merkaptaani voi olla kaavan jossa n on väliltä 12-16, kumpikin mukaanluettuna, mukainen alkyylimerkaptaani. Kokoojayhdistelmä voi olla alkyylimerkaptaanien seos.
Emulgoimis- tai kostutusaine voi olla glykoli, ja glykoli voi olla polyglykoli, jolla on yleinen kaava (I):
Rl-(0~R2)n''0H' (I) jossa on fenyyli, alkyylisubstituoitu fenyyli, alkyyli, vety tai tyydytetty heterosyklinen ryhmä, Rj on alkylideeniryhmä ja n on kokonaisluku vähintään 2, jolloin polyglykolin molekyylipaino on väliltä 50-2000.
Polyglykolilla voi olla yleinen kaava (II): R1-(0-R3)n-(0-R4) -OH, (II) jossa tarkoittaa samaa kuin kaavassa (I); R-^ on on -CH2“CH-; ja n ja p ovat kumpikin suurempi kuin 0 ja ovat ch3 edullisesti väliltä 2-5, molemmat mukaanluettuina.
5 64756
Polyglykoli voi siten olla polyeteeni-polypropeeniglykoli-mono (4-alkyylifenyyli)eetteri, jolla on kaava (II), jossa: R^ on R5~C6H4' j°ssa R5 on normaali tai haarautunut alkyyliryhmä, jossa on 1-10 hiiliatomia ja -CgH^- on disubstituoitu bentseeni, tai polyglykoli voi olla polyeteenipolypropeeniglykolieetteri, jolla on kaava (II), jossa: on normaali tai haarautunut alkyyliryhmä, jossa on 1-12 hiiliatomia. Tämän asemesta polyglykoli voi olla veteen liukeneva polyeteeniglykoli-mono-(4-alkyylifenyyli)-eetteri, jolla on kaava (I), jossa: R^ on R^-CgH^-, R,. on normaali tai haarautunut alkyyliryhmä, jossa on 1-10 hiiliatomia, ja -CgH4~ on disubstituoitu bentseeni; ja R2 on -CH2-CH2-, tai polyglykoli voi olla polyeteeniglykoli-alkyylieetteri, jolla on kaava (I), jossa: R^ on normaali tai haarautunut alkyyliryhmä, jossa on 1-12 hiili-atomia; ja R2 on -CH2"CH2-. Tämän asemesta polyglykoli voi olla veteen liukeneva polyoksieteeniglykoli, jolla on kaava (I), jossa: R^ on vety; ja R2 on -CH2-CH2~, tai polyglykoli voi olla veteen liukeneva polyoksipropeeniglykoli, jolla on kaava (I), jossa: R^ on vety; ja R2 on -CH2-CH-.
ch3
Polyglykolin molekyylipaino voi olla väliltä 200-1000.
Muita polyglykoleja, joita on ajateltu käytettäviksi raer-kaptaanien kanssa keksinnön mukaisen esisekoitetun kokooja-aineen muodostamiseksi ovat sekoitetut polypropeeni/polyeteeni-glyko)it, jotka ovat tyyppiä, jota tuottaa Wyandotte Chemical Corporation kauppanimellä PLURONICS, tai Imperial Chemical Industries Limited kauppanimellä LISSAPOLS. Näitä polyglykoleja voidaan kuvata yleisillä kaavoilla:
Rx —fO-CH2-CH2-)-?5-fO-CH2-CH^jj (0-CH2-CH2·^ OH
6h3 tai
R,-(0-CH--CH-)-fO-CH_-CH0j-(0-CHo-CH·)-OH
J z , n z z m 2, n C«3 joissa R^ tarkoittaa samaa kuin edellä kaavassa (I).
Merkaptaanin ja emulgoiir.is- tai kostutusaineen seos voi sisältää enemmän kuin 50 tilavuus-% merkaptaania, edullisesti 75-95 6 64756 tilavuus-% irierkaptaania ja erittäin edullisesti 80-90 tilavuus-% merkaptaania.
Kun tässä selityksessä on mainittu merkaptaanien luokkia, tarkoitetaan maininnalla teollisesti puhdasta merkaptaanien laatuluokkaa, ts. se sisältää 85-98 % tai enemmän tämän nimetyn luokan merkaptaania.
Keksintöä kuvataan nyt esimerkinomaisesti seuraavilla ei-ra-joittavilla esimerkeillä.
Esimerkki 1 2 l:n näytettä kuparimaImin tehdasmittakaavan riperikastuksen syöttöä yhtiöstä Palabora Mining Company Limited, Phalaborwa Etelä-Afrikan pohjoistransvaalin provinssissa, vaahdotettiin 6 minuuttia laboratoriossa pH 8,3:ssa WEMCO-laboratoriovaahdotuskennossa käyttäen kokooja-aineena kaliumamyyliksantaattia (PAX) väkevyydessä väliltä 18-20 g/tonni. Riperikastuksen syöttönäytteeseen oli aikaisemmin annosteltu esivaahdotuspiirissä 1,1,3-trietoksibutaani(TEB)-vaah-dotusainetta väkevyydessä 20 g/tonni ja vaahdon stabiloimis-ainetta, joka tunnetaan 41G:nä ja jota tuottaa Hoechst South Africa (Proprietary) Limited, väkevyydessä 30 g/tonni. Päästiin kuparin 39,8 %:n talteenottoon, rikasteen kuparipitoisuus oli 4,14 %.
Esimerkki 2
Seurattiin esimerkin 1 menettelyä käyttäen samaa näytettä ja normaalia dodekyylimerkaptaania kokooja-aineena väkevyydessä 18 g/tonni. Päästiin kuparin 44 %:n talteenottoon, väkevöitteen kuparipitoisuus oli 4,48 %.
Esimerkki 3
Esimerkin 2 menettely toistettiin samalla näytteellä käyttäen kokooja-aineena normaalin dodekyylimerkaptaanin ja poly-eteeniglykoli-mono(4-alkyylifenyyli)eetterin seosta, jolloin merkaptaanin suhde polyglykolieetteriin tilavuudesta laskettuna oli 95:5. Päästiin kuparin 50,7 %:n talteenottoon, rikasteen kuparipitoisuuden ollessa 5,33 %.
Esimerkki 4
Esimerkin 1 menettely toistettiin käyttäen erilaista erää Palabora-yhtiön riperikastuksen syöttönäytettä kuin esimerkeissä 1-3 käytetty, jolloin riperikastuksen syöttönäytteeseen myös oli 7 64756 aikaisemmin annosteltu esivaahdotuspiirissä TEB-vaahdotusainetta ja G41-stabiloimisainetta samassa väkevyydessä kuin esimerkissä 1. Käytetty kokooja-aine oli normaalin dodekyylimerkaptaanin ja poly-oksieteeniglykolin seos merkaptaanin tilavuussuhteen polyglykoliin ollessa 80:20. Päästiin kuparin 21,6 %:n talteenottoon rikasteen kuparipitoisuuden ollessa 3,38 %.
Esimerkki 5
Esimerkin 4 menettely toistettiin samalla näytteellä käyttäen kokooja-aineen kaliumamyyliksantaattia. Päästiin kuparin 8-10 %:n talteenottoon ja rikasteen kuparipitoisuus oli 1,7-1,94 %.
Esimerkki 6
Seurattiin esimerkin 4 menettelyä samalla näytteellä käyttäen normaalia dodekyylimerkaptaania kokooja-aineena. Päästiin kuparin 17-19 %:n talteenottoon, jolloin rikasteen kuparipitoisuus oli 3,3-3,5 %.
Esimerkit 1-6 osoittavat, että polyglykolieetterin tai poly-glykolin ja merkaptaanin eritellyt seokset ovat parempia kuin ka-liumamyyliksantaatti pelkästään tai merkaptaani pelkästään.
Esimerkki 7
Pelkkää normaalia dodekyylimerkaptaania, kaliumamyyliksantaattia (PAX) ja normaalin dodekyylimerkaptaanin ja polyeteeni-glykoli-(4-alkyylifenyyli)eetterin eri seoksia eri suhteissa saatettiin vertailutesteihin kokooja-aineina erilaisten Palaboran riperikastuksen syöttönäytteiden kanssa. Kuten edellisissä esimerkeissä Palaboran riperikastuksen syöttönäytteet olivat eriä jauhetuista näytteistä, joihin oli aikaisemmin annosteltu TEB-vaahdotusainetta ja 41G-stabiloimisainetta samoissa väkevyyksissä kuin esimerkissä 1. Käytetty polyeteeniglykoli-mono(4-alkyylifenyyli)-eetteri, kuten esimerkkien 1-6 tapauksessa, oli kaupallisesti saatava läheisesti samansukuisten polyglykolien seos. Käytettiin esimerkin 1 menettelyä ja kokooja-aineen annostus, grammaa/tonni, pidettiin muuttumattomana. Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa 1.
Taulukko 1 64756 Näyte n:o Kokooja-aine (tilav.xnuk.)
Tilav.osia Tilav.osia Määritetty Kuparin tal- normaalia polyglykolia pitoisuus teenotto dodekyyli- merkaptaania v ' 1 95 5 5,33 50,7 90 10 5,10 50,1 85 15 5,48 45,2 80 20 4,89 42,0
Pelkkä dodekyylimerkaptaani 4,14 39,8
Kaiiumamyy1 iksantaatti 4,14 39,8 2 95 5 5,44 49,4 90 10 4,43 52,6 85 15 4,45 45,0 80 20 4,90 49,5
Pelkkä dodekyylimerkaptaani 5,44 47,5
Kaliunamyyliksantaatti 4,09 36,6 3 95 5 3,52 38,6 90 10 3,59 36,8 85 15 3,52 38,5 80 20 3,17 36,1
Pelkkä dodekyylimerkaptaani 3,79 36,5
Kaliumamyyliksantaatti 2,08 26,6 4 95 5 3,55 38,8 90 10 3,41 37,8 85 15 3,45 38,1 80 20 4,15 36,5
Pelkkä dodekyylimerkaptaani 3,78 41,7
Kaliumamyyliksantaatti 2,45 23,6 9 64756
Yleisesti esimerkin 7 tulokset osoittavat, että kokooja-aineen, joka käsittää merkaptaanin ja polyglykolin esiseoksen, käyttö johtaa parempaan selektiivisyyteen ja parempaan talteenottoon verrattuna pelkkään dodekyylimerkaptaaniin ja erityisesti verrattuna PAX:ään.
Esimerkki 8
Normaalin dodekyylimerkaptaanin ja polypropeeniglykolin, jonka keskimääräinen molekyylipaino oli 425, eri seoksia testattiin kokooja-aineina erilaisilla erillä Palaboran riperikastuksen syöttönäytteitä esimerkin 7 menetelmän mukaisesti ja verrattiin kaliumamyyliksantaattiin ja pelkkään normaalidodekyylimerkaptaaniin. Kussakin tapauksessa lisätyn kokooja-aineen määrä oli sama. Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa 2.
Taulukko 2 Näyte Kokooja-aine (tilav. muk.) Analyysit (%) Π20
Tilav.osia Tilav.osia Korkeim- Pitoisuus Lieju Kuparin normaalia polyglykolia man luokan talteen- dodekyyli- rikaste otto merkaptaania (%) 1 90 10 0,1178 2,70 0,097 18,3 80 20 0,1220 2,88 0,097 21,2 70 30 0,1179 3,09 0,097 18,3 60 40 0,1277 3,88 0,105 18,3 50 50 0,1266 3,47 0,103 19,2
Pelkkä dodekyylimerkaptaani 0,1205 3,51 0,100 17,5
Kaliunanyyliksantaatti 0,1205 1,70 0,111 8,5 2 90 10 0,1282 3,00 0,105 18,7 80 20 0,1252 3,38 0,099 21,6 70 30 0,1185 2,88 0,099 17,1 60 40 0,1233 3,82 0,101 18,6 50 50 0,1283 3,00 0,111 14,0
Pelkkä dodekyylimerkaptaani 0,1228 3,36 0,100 19,1
Kaliumamyyliksantaatti 0,1190 1,94 0,108 9,8
Kuten esimerkissä 7 saatiin parhaat selektiivisyydet ja talteenotot esisekoitetuilla merkaptaani/glykoli-kokooja-aineilla, päinvastoin kuin pelkällä merkaptaanilla tai PAX:llä.
10 64756
Esimerkki 9
Esimerkin 8 menettely toistettiin kokooja-aineiden vakio-painoisella annostuksella, jotka kokooja-aineet olivat normaalin dodekyylimerkaptäänin ja alkyyli(Cg)fenyyli-dekaeteeniglykoli-eetterin, jolla on kaava:
CH3-C-CH2-C — (0)-(0-CH2-CH2tTÖ-‘OH
CH, CH, '-' seoksia, jota kaupallisesti tuottaa Rohm & Haas Company kauppanimellä TRITON X-100.
Taulukko 3 Näyte Kokooja-aine (tilav.muk.) Analyysit (%) n’° Tilav.osia Tilav.osia Korkeimman Pitoisuus Lieju Kuparin tal- normaalia polyglykolia luokan ri- teenotto dodekyyli- kaste (%) _merkaptaania 1 Pelkkä kaliunamyyliksan- 0,1247 4,14 0,076 39,8 taatti
Pelkkä dodekyylimerkaptaani 0,1322 4,48 0,075 44,0 95 5 0,1262 5,33 0,063 50,7 90 10 0,1324 5,10 0,067 50,1 85 15 0,1335 5,48 ,074 45,2 80 20 0,1280 4,89 0,075 42,0 2 Pelkkä kaliunanyyliksan- 0,1341 4,09 0,086 36,6 taatti
Pelkkä dodekyylimerkaptaani 0,1374 5,44 0,073 47,5 95 5 0,1347 5,54 0,069 49,4 90 10 0,1349 4,43 0,065 52,6 85 15 0,1186 4,45 0,066 45,0 80 20 0,1288 4,90 0,066 49,5
Taulukko III (jatkuu) 11 64756 3. Pelkkä kaliumamyyliksantaatti 0,0782 2,08 0,058 26,6
Pelkkä dodekyylimerkaptaani 0,0829 3,79 0,053 36,5 95 5 0,0822 3,52 0,051 38,6 90 10 0,0878 3,59 0,056 36,8 85 15 0,0822 3,52 0,051 38,5 80 20 0,0790 3,17 0,051 36,1 4. Pelkkä kaliumamyyliksantaatti 0,0831 2,45 0,064 23,6
Pelkkä dodekyylimerkaptaani 0,0816 3,78 0,048 41,7 95 5 0,0825 3,55 0,051 38,8 90 10 0,0812 3,41 0,051 38,8 85 15 0,0816 3,45 0,051 38,1 80 20 0,0797 4,15 0,051 36,5
Esimerkki 9 osoittaa myös yleisesti, että käyttäen keksinnön mukaista esisekoitettua kokooja-ainetta, joka on merkaptaani/polyglykoli-seos, saadaan verrattavissa oleva tai parempi selektiivisyys ja/tai talteenotto kuin käyttäen pelkkää normaalia dodekyylimerkaptaania tai pelkkää kaliumamyyliksantaattia.
Esimerkki 10
Esimerkkien 7-9 menettely toistettiin erilaisilla muilla Palaboran riperikastuksen syöttönäytteillä kokooja-aineen vakio-painoisilla annoksilla 9 g/tonni, käyttäen kokooja-aineina normaalin dodekyylimerkaptaanin ja erilaisten polypropeeniglykolien sekä FLOTANOL C-7:n, polyglykoli-yhdistelmän, jota kaupallisesti tuottaa Hoechst South Africa (Proprietary) Limited, seoksia. Nämä kokeet on esitetty seuraavassa taulukossa 4 yhdessä vertailu-tulosten kanssa pelkällä dodekyylimerkaptaanilla ja PAX:llä. PAX annosteltiin 35 g/tonni. Määrätyissä testeissä lisättiin ylimääräistä vaahdotusainetta 4 g/tonni annoksin, missä oli tarpeen vastustaa vaahtoamisen tukahtumista normaalin dodekyylimerkaptaanin vaikutuksesta. Taulukossa 4 glykolin molekyylipaino on esitetty muille glykoleille kuin FLOTANOL'ille, ja kaikissa tapauksissa dodekyylimerkaptaanin tilavuussuhde glykoliin oli 4:1.
12
Taulukko 4 64756 Näyte Kokooja-aine Ylimääräinen vaahdo- Analyysi (rrolekyylipaino) tusaine, jota lisät- KortelIlman Kuparin tiin vastustamaan luokan rl- toteen- merkapt äänin aiheut-tamaa vaahtoamisen tukahtumista, mikäli ______tarpeen______ 1 Pelkkä normaali dode- FLOTANQL C-7 2,21 33,9 kyylimerkaptaani
Merkapt aani/FLOTANOL C-7 FLOTANQL C-7 2,05 34,1
Pelkkä normaali dode- kyylimerkaptaani Polypropeeniglykoli 1,72 30,9
Merkaptaani/polypro- (40°) peeniglykoli (400) -"- 1,37 34,6 2 Pelkkä kaliumamyyli- - 0,98 22,3 ksantaatti
Pelkkä dodekyyli- - 1,06 27,8 merkaptaani 3 Merkaptaani/polypro- - 1,17 28,8 peeniglykoli (425)
Merkaptaani/polypro- - 1,25 26,7 pyleeniglykoli (1200)
Merkaptaani/polypropeeni- glykoli (2000) - 1,12 28,8 Näitä esimerkin 10 tulokset osoittavat jälleen, että keksinnön mukaiset kokooja-aineet antavat verrattavissa olevia tai parempia talteenottoja kuin PAX tai pelkkä dodekyylimerkaptaani.
Esimerkki 11
Esimerkin 10 menettely toistettiin käyttäen samoja annoksia ja suhteita, käyttäen TRITON X-100 erälle Palaboran huuhtelurou-himen syöttönäytettä. TRITON X-100 käytettiin ylimääräisenä vaah-dotusaineena 4 g/tonni. Tulokset on esitetty taulukossa 5.
Taulukko 5
Kokooja-aine Ylimääräinen Analyysi korkeim- Kuparin tai- vaahdotusaine man luokan rikaste teenotto __(%)_(%)
Pelkkä dodekyyli- TRITCN X-100 1,72 30,4 merkaptaani
Dodekyylimerkaptaani/ TRITCN X-100 1,71 31,6 TRITON X-100 i3 6475 6
Parempaan talteenottoon päästiin dodekyylimerkaptaani/-TRITON X-100 esisekoituksella kuin merkaptaanilla pelkästään. Esimerkki 12
Esimerkkien 10 ja 11 menettely toistettiin käyttäen poly-glykoleina monoalkyyli(fenyyli)eteeniglykolieettereitä ja käyttäen ylimääräisenä vaahdotusaineena firmasta Dow Chemical Company kauppanimellä DOWFROTH 1012 kaupallisesti saatavaa vaahdotusainetta 4 g/tonni, milloin tämä oli tarpeen, erälle Palaboran riperikastuk-sen syöttönäytettä. Kaikissa tapauksissa dodekyylimerkaptaanin tilavuussuhde polyglykoliin kokooja-aineseoksissa oli 4:1. Tulokset on esitetty taulukossa 6.
Taulukko 6
Kokooja-aine Ylimääräi- Analyysi Kuparin nen vaah- korkeim- talteen- dotusaine man luo- otto kan ri- (%) kaste (%)
Pelkkä kaliumamyyliksantaatti - 0,98 22,3
Pelkkä dodekyylimerkaptaani - 1,06 27,8
Merkaptaani/fenyylieteeni- glykolieetteri DOWFRCOH 1012 1,14 26,2
Merkaptaani/monoisopropeeni- glykolieetteri - 1,16 25,9
Merkaptaani/trieteeni- glykolieetteri - 1,04 28,4
Merkaptaani/monobutyyli- eteeniglykolieetteri - 1,11 29,3 verrattavissa olevia tai parempia tuloksia saavutetaan esi-sekoitetuilla merkaptaani/polyglykoli-kokooja-aineilla verrattuna PAX:ään ja pelkkään merkaptaaniin.
Esimerkki 13
Esimerkin 1 mukaisia lisätestejä erästä Palaboran riperikas-tuksen syöttönäytteitä suoritettiin noin 2 kg:n kennokuormi-tuksilla. Kaikissa tapauksissa vaahdotusaika oli 6 minuuttia ja lietteen pH oli 8,3. Riperikastuksen syöttönäytteisiin oli aikaisemmin annosteltu esivaahdotuspiirissä TEB-vaahdotusainetta ja 14 64756 41G-stabiloimisainetta esimerkin 1 annoksin. Tässä esimerkissä PAX verrataan normaaliin dodekyylimerkaptaaniin ja dodekyylimerkaptaa-nin ja FLOTANOL C-7:n seokseen. Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa 7. TEB käytettiin tarpeen mukaan ylimääräisenä vaahdo-tusaineena. Merkaptaanin tilavuussuhde FLOTANOL 07:ään esisekoi-tetussa kokooja-aineessa oli 4:1 ja kokooja-aineen sekä ylimääräisen vaahdotusaineen annokset, g/tonni, on esitetty taulukossa.
Taulukko 7 Analyysi
Kennokuor- Kokooja-aine Ylimääräi- Korkeim- Pitoi- Lieju Kupa- mitus (g/tonni) nen vaahdo-man luo- suus rin tusaine kan ri- talteen- ______(g/tonni) kaste _ otto (%) 2,135 PAX (10) TEB (6) 0,136 2,94 0,096 30,4 1,996 Pelkkä dode- kyylimerkap- taani (9) TEB (9) 0,134 3,10 0,077 43,7 1,943 Dodekyyli- - 0,133 3,82 0,078 42,3 merkaptaani/ FLOTANOL 07 (9) Tässä esimerkissä saavutettiin parempi selektiivisyys ja verrattavissa oleva talteenotto merkaptaani/FLOTANOL 07 esisekoi-tuksella kuin pelkällä merkaptaanilla.
Esimerkki 14
Seurattiin esimerkin 13 menettelyä, jolloin verrattiin PAX ja normaalia dodekyylimerkaptaania dodekyylimerkaptaanin ja polypropeeniglykolin, jolla on kaava:
H-O-f€Ho-CH-0f--H
4 , n CH3 seoksiin, Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa 8, jossa polypropeeniglykolin molekyylipaino on esitetty. Kaikissa tapauksissa, joissa merkaptaanin ja polyglykolin esisekoitettua kokooja-ainetta käytettiin, oli merkaptaanin tilavuussuhde qlykoliin 4:1 ja kokooja-aine sekä ylimääräiset vaahdotusaineannokset on esitetty taulukossa.
15 64756
Taulukko 8
Kenno- Kokooja- Ylimääräi- Analyysi kuormitus, aine <po- nen vaah- pltoisuus Lleju Kuparin 9 typropeenr- dotusaine taiteen- glykolin mole- (g/tcmni) ^ rl_ otto kyylipamo k (%) _(g/tonni)_kaste_ w 2,078 PAX (10) TEB(6) 0,130 2,41 0,084 36,8 2,047 Normaali dodekyy- limerkaptaani (9) ΊΕΒ(9) 0,134 3,66 0,076 42,0 2,029 Dodekyylimerkap- taani/polypropee- niglykoli (425)(9) TEB(3) 0,130 3,05 0,080 39,7 2,024 Dodekyylimerkap- taani/polypropeeni- glykoli (1025)(9) TEB(3) 0,131 2,77 0,075 43,8 2,132 Dodekyylimerkap- taani/polypropee- niglykoli (1200)(9) TEB(3) 0,137 2,50 0,090 35,7 2, Hl Dodekyylimerkap- taani/polypropee- niglykoli (2000)(9) TEB(3) 0,134 2,78 0,084 38,9 2,123 Dodekyylimerkap- taani/polypropeeni- glykoli (2025)(9) TEB(3) 0,131 2,22 0,085 36,6 Tässä esimerkissä keksinnön mukaisten esisekoitettujen kokooja-aineiden pitoisuudet ja talteenotot näyttävät olevan verrattavissa pelkkään dodekyylimerkaptääniin.
Esimerkki 15
Seurattiin esimerkin 14 menettelyä, jolloin PAX ja normaalia dodekyylimerkaptaania kokooja-aineina verrattiin dodekyyli-merkaptaaniin ja alkyylipropeeniglykolien, joilla on yleinen kaava:
H~C-(0-CH~-CH·)-OH
3 2 , n CH3 ja jota tuottaa Dow Chemical Company kauppanimellä DOWFROTH, eri seoksiin. Tulokset on esitetty seuraa.r.f.sa taulukossa 9.
16
Taulukko 9 64756
Kenno- Kokooja-aine Ylimäär. Korkeam- Analyysi kuormitus vaahdo- man luo- «... T,
Kg tusaine kan rl- Pitol‘ Lle:|u «uP;rl" (g/tonni) kaste 3UUE talteen- otto 1,980 PAX (10) TEB(6) 0,128 2,44 0,086 33,9 2,178 Dodekyy1imerkaptaa- ni(9) TEB(9) 0,134 2,40 0,078 43,2 2,183 Dodekyylimerkaptaa- ni/DOWFROTH-200 - 0,133 2,67 0,082 39,5 2,084 Dodekyy1ime rkaptaa- ni/DOWFROTH-250(9) - 0,129 2,02 0,082 38,0 2,115 Dodekyylimerkaptaa- ni/DOWFROTH-1012(9) - 0,129 2,26 0,076 42,7 Tässä esimerkissä keksinnön mukaisten esisekoitettujen kokooja-aineiden osoitettiin olevan verrattavissa pelkkään dode-kyylimerkaptaaniin.
Esimerkki 16
Esimerkin 15 menettely toistettiin käyttäen polyglykolina TRITON X-100. Kuten esimerkissä 9 osoitettiin, on TRITON X-100 kaupallinen oktyylifenyylidekaeteeniglykolieetteri-laatu, ja taulukko 10, jossa esitetään seuraavassa tämän esimerkin tulokset, käsittää vertailutestin eräällä toisella kaupallisella oktyyli-fenyyli-dekaeteeniglykolieetterillä. Näissä testeissä esisekoi-tetut kokooja-aineet sisälsivät dodekyylimerkaptaania ja polygly-kolia tilavuussuhteessa 95:5.
Taulukko 10
Kenno- Kokooja-aine Ylimäär. Analyysi kuormitus, (g/tonnia) vaahdo- ------ kg tusaine Korkeam- Pitoi- Lieju Kupa- (g/tonni) man luo- suus rin kan ri- tal- kastus teen- otto ________(%) 2,156 PAX(10) TEB(6) 0,126 2,10 0,085 33,9 1,923 Normaali dode- kyylimerkaptaani (9) TEB(9) 0,129 2,34 0,071 46,3 (jatkuu) 64756
Taulukko 10 (jatkuu) 2,086 Dodekyylimerkap- taani /TRITCN X-100 (9) 1EB(6) 0,131 2,48 0,076 43,4 2.059 Dodekyy1imerkap-taani/irtuu kaupallinen oktyyli-fenyyli-dekaeteeni- glykolieetteri(9) - 0,127 2,20 0,079 39,3 Tässä esimerkissä havaittiin keksinnön mukaisilla esisekoitetuilla kokooja-aineilla saavutettujen talteenottojen ja pitoisuuksien olevan verrattavissa pelkkään dodekyylimerkaptaaniin.
Esimerkki 17 j
Esimerkin 15 menettely toistettiin ja PAX ja pelkkää dode- !
kyylimerkaptaania verrattiin kokooja-aineina erilaisten normaalien alkyylimerkaptaanien seoksiin polypropeeniglykolin kanssa, jonka I
molekyylipaino oli 425. Tulokset on esitetty seuraavassa taulu- i i
kossa 11, jolloin merkaptaanin tilavuussuhde polyglykoliin on 4:1. I
Taulukko 11
Kenno- Kokooja-aine Ylimäär. Analyysi (%) kuormitus (g/tonni) vaahdo- ~ 7~. _.. . ~ : “ Γ
Korkeim- Pitoisuus Lie^u Kuparin \man luo“ talteen- (g/torml)kan rlkas. ott0 <%) _________te________ 2,029 Pelkkä PAX(10) TEB(6) 0,0730 0,0730 0,057 23,8 2,083 Pelkkä C12-SH(9) 1EB(9) 0,0965 0,99 0,044 38,4 1,940 C. ~-SH/polypropee- nigljicoli (9) TEB(3) 0,0749 1,32 0,043 44,0 2,076 Pelkkä Cn-SH(9) ΊΕΒ(9) 0,0674 1,23 0,046 33,0 | 2,042 C,.-SH/polypropee- gljkoli(9) - 0,0730 1,24 0,046 38,5 2,040 Pelkkä C.--SH(9) HB(9) 0,0744 1,19 0,046 36,9 | 1,970 C,3-SH/poly- pröpyleenigly- koli(9) - 0,0746 1,28 0,048 41,2 2.059 Pelkkä C14-SH(9) TEB(9) 0,0739 1,21 0,045 39,2 1,972 C..-SH/polypropee- niglykoli(9) - 0,0739 1,23 0,046 39,2 1,944 Pelkkä C16-SH(9) TEB(9) 0,0719 1,32 0,043 41,6 1,960 C.g-SH/polypropee- nigljikoli (9) - 0,0734 1,31 0,043 42,8 18 64756 Tämän esimerkin tehtävänä on osoittaa, että talteenotot ja pitoisuudet jotka on saatu muille alkyylimerkaptaaneille sekoitettuna keksinnön mukaisten polyglykolien kanssa, ovat samanlaiset kuin dodekyylimerkaptaanilla saavutetut.
Esimerkki 18
Suoritettiin vaahdotustestejä erilaisilla kuparimalminäyt-teillä eri lähteistä. Testit suoritettiin WEMCO-laboratoriovaahdo-tuskennossa lietteen pH:n ollessa 8,3. Jokaisella näytteellä suoritettiin kaksi 5 minuutin laboratoriovaahdotusta, primäärinen vaahdotus, jossa kaliumamyyliksantaattia käytettiin kokooja-aineena, sekä myös 5 minuutin sekundäärinen vaahdotus. Sekundäärivaah-dotuksissa kaliumamyyliksantaattia verrattiin pelkkään dodekyyli-merkaptaaniin ja dodekyylimerkaptaanin ja polypropeeniglykolin, jonka keskimääräinen molekyylipaino oli 400, seokseen, jolloin seoksessa merkaptaanin tilavuussuhde glykoliin oli 4:1. Kaikkia näytteitä jauhettiin 10 minuuttia laboratoriotankomyllyssä ennen vaahdotusta. Esimerkin 18 tulokset osoittavat, että keksinnön mukaiset esisekoitetut merkaptaani/polyglykoli-kokooja-aineet ovat tehokkaita eri lähteistä saaduille malmeille.
, 15 6475 6 £-5 C 00
<D
Q) -P 0 <n who r- ι'-ιΗγμγμ^'Ρ' oo m i" oo m <τ m cn J T, K < K ^ «. ·. » *.»%·.·»·· *»**** «. - ·Ρ vjD (Ί O VO Tj· o VO -rr rH TJ1 CN VO ΗΦ Ο (ΊΛ(Μ 'Tl-" C-<0 oo O'* 00 W » W W W W <T Γ~- rH OO Γ~ rH )00 .G> 0- cn in \o m <τ o fl) in ^ ή in in r- o ^ CN CN IN O OOOV.
•H s, v * «. ^ ^ _ G3 OO OO 0 0 0 —
CO
P
P
CO in •H <N ON VO (T ΙΟ O VO l£> <H O <N H· 00 (N ~ n <n oo m oo r}> (noo oo in o cn <r oocn"
Μ. CT P- - - - - -- - - ---- V
•*7 - r- r- cn t- <n oo on r- iH romcN mon
•G rH - iH rH CN CN rA iH tH
<#> Pj CN
•H I I
CO 6 0 1
>i -H P -H
Sh CD tH G <l> —I ^ -u i— oo ·ν> id oo o io cn (OPCCcooo CN r- in o ^ S3
*~H Gr E f-4 r^4 CN CN CN i—l i—I O O O
Ή G G I 0 CO ·Ρ • P \ G -p tn Λ _
:p O ' CN CN CN 00 CN CN CN CN CN CN 00 CN
lp lp i—I r—I rH «H rH f—I I—I rH r—^ rH rH rH
CN >· > 10 " ir
8 I O
I k | , f
'rt Cj rH (0 ^ rH S
ST- >1 <0 00 X 00 >1 cd jOG K A! H G Ή >1 -p
E-I G X G — S'— AJ CL
0 TD S ή ε -h 3 «j -P rQ £ rH i rH *υ
•r 8 -G O -GO 8 G
ό ηλ: -H λ; ό <u ·— tn — >,·& — >1 >1 „ S 00
·— o MÖ Sh cn iGrH O CO -G rH
__. CN St & —* rH A tT ·— CN r-, CÖ r— rH ^ m O ' C Jjc r> O Φ 'G O ' ' O d) "H O ~ O rp r—s O r>l Ή P CN X M G OO (M Tl C CN >0 CN Ό G CN X O) £ CO CN Sh
5 — < — φ H — op — '—Sm ·— rt; '— o H —' St O
* § ΐ S rj S rl S ΐ g r| m l* b ^ ΐί ? '3 2 ? '3 * ’3 g .f-, Tj g ·Η 3 "jG jjji jjjj Tj * « ϋ ^ 1 l! 'a « ä I ! £ I i-liall! i tr
1 Ή X
OS rH -« m ο σ* o o CG- vo oo oo r> o m o c o 10 00 00 00 00 O CO 00 (T*
Φ3Ρ 03 CT CT CT O <T <T <T
g; -p o o o o -H ooo
Sm 8 Λβ ö* 2θ sö fi8 s§· 55 ί 8·8· 5Ϊ I? L· I? 1?
•S13 Γ.5 ϋ «c <od wc dHdh^H
3« o£ b bl ss si si sg ai 20 64756
Esimerkki 19
Lisää laboratoriovaahdotustestejä suoritettiin käyttäen WEMCO-kennoa pH 8,3:ssa vaahdotusajan ollessa 6 minuuttia ja käyttäen erää Palabora Mining Companyn riperikastuksen syötöstä, johon oli aikaisemmin annosteltu TEB-kokooja-ainetta ja 41G-sta-biloimisainetta esimerkin 1 annoksin. Kaliumamyyliksantaattia ja normaalia dodekyylimerkaptaania verrattiin seoksiin, joissa oli dodekyylimerkaptaania ja vastaavasti tetrahydrofurfuryyli-alkoholipolyeteeniglykolieetteriä, jolla oli kaava:
-ch2-M-CH2-CH2+i-OH
eteeniglykolimonoetyylieetteriä ja polyeteeniglykolimonolauraat-tia. Kaikissa tapauksissa merkaptaani ja glykoli sekoitettiin tilavuussuhteessa 4:1. Testitulokset on esitetty seuraavassa taulukossa 13.
Taulukko 13
Kenno- Kokooja-aine Vaahdotus- Analyysi (%) kuormitus, (g/tonni) . Korkeimman Pitoisuus Lieju Talteen- kg (g/tonni) lucfam ^ rikaste (%) 1,977 PAX (10) TEB(6) 0,850 1,22 0,061 30,1 2,064 Pelkkä dodekyyli- merkaptaani(9) 1EB(9) 0,0891 1,80 0,055 39,5 2,002 Dodekyy1 imerkaptaani/ tetrahydrofurfuryyli-alkoholipolveteeni- eetteri(9) TEB(3) 0,0874 1,70 0,055 38,4 2,008 DodekyyIlmerkaptaani-dieteeniglykol imono- etyylieetteri(9) TEB(3) 0,0855 1,52 0,056 35,9 2,114 Dodekyylimerkaptaani/-polyeteeniglykolimono- lauraatti (9) - 0,0837 1,42 0,052 39,3
Esimerkki 19 kuvaa lisäesimerkkejä keksinnön mukaisista esi-sekoitetuista merkaptaani/polyglykoli-kokooja-aineista, jotka ovat tehokkaita.
Esimerkki 20
Laboratoriotestejä suoritettiin Palaboran erällä riperikas- 21 6475 6 tuksen syöttöä WEMCO-laboratoriokennossa 6 minuutin vaahdotus-ajan pH 8,3:ssa. Näissä testeissä kaliumamyyliksantaattia verrattiin kokooja-aineena pelkkään normaaliin dodekyylimerkaptaaniin ja dodekyylimerkaptaanin ja polypropeeniglykolin, jonka keskimääräinen molekyylipaino oli 400, seokseen. Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa 14. Milloin oli tarpeen ehkäistä vaahdotuk-sen tukahtuminen, käytettiin polypropeeniglykolia lisävaahdotus-aineena, niin että esisekoitetun merkaptaani/polyglykoli-kokooja-aineen tehokkuutta voitiin verrata merkaptaanin ja lisätyn poly-glykolin samojen annosten tehokkuuteen erikseen.
Taulukko 14
Kenno- Kokooja-aine Ylimäär. Korkeam- Analyysi % kummitus (g/tonni) ££ Pitoisuus Liete MLteen- (g/tonni) kaste otto % 1,907 PAX (10) - 0,0873 1,28 0,075 15,0 1,818 PAX (10) Polypropee- 0,0872 1,11 0,077 12,6 niglykoli (3) 1,912 Pelkkä dodekyyli- 0,0831 1,85 0,065 22,6 merkaptaani(9) 1,891 Merkaptaani(9) Polypro- 0,0838 1,89 0,064 24,5 pyleeni glykoli(3) 1,902 Dodekyyli- - 0,0847 1,60 0,064 26,4 merkaptaani/ polypropeeni-glykoli, esi-sekoitettu painosuhteessa 3:1 (12)
Esimerkki 21
Esimerkin 20 menettely toistettiin toisella erällä Pala-boran riperikastuksen syöttönäytettä käyttäen polyglykolina FLOTANOL C-7. Tulokset on annettu seuraavassa taulukossa 15.
22 64756
Taulukko 15
Kenno- Kokooja- Analyysi (%) kuormitus aine -- kg (g/tonni) Yllmäär. Korkeimman Pitoisuus Lieju Talteen- vaahdotus- luokan ri- otto % aine kaste _(g/tonni)___ 2,133 PAX (10) - -0799 1,57 0.060 25,9 2,049 PAX (10) FLOTANOL C-7 (3) 0,0787 1,47 0,058 27,4 2.106 Pelkkä dodekyyli- - 0,0774 1,78 0,048 39,1 merkaptaani(9) 2.107 Pelkkä dodekyyli- FLOTANOL 0,0758 1,93 0,045 41,6 merkaptaani(9) C-7 (3) 2,088 Dodekyyli- - 0,0770 1,65 0,045 42,7 merkaptaani/ flotanol C-7 painosuhteessa 3:1 (12)
Esimerkki 22
Esimerkkien 20 ja 21 menettely toistettiin toisella erällä palaboran riperikastuksen syöttönäytettä käyttäen polyglykolina DOWFROTH 1012. Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa 16.
Taulukko 16
Kenno- Kokooja- Ylimäär. Korkeim- Analyysi kuormitus aine vaahdot us- man luo- , T · · m kg (g/tonni) aine kan ri- Pitoisuus Lie3u Talteen- ___(g/tonni) kaste_otto % 2,143 PAX (10) - 0,0774 1,40 0,058 26,1 2,173 PAX (10) DCWFROTH 0,0765 1,35 0,055 29,3 1012 (3) 2,077 Pelkkä dodekyyli- merkaptaani(9) - 0,0781 1,80 0,049 38,3
2,081 Pelkkä dodekyyli- DOWFROTH
merkaptaani(9) 1012 (3) 0,0771 1,38 0,046 40,0 2,101 Dodekyyliinerkap- - 0,0789 1,50 0,046 43,1 taani/DCMFPOTH 1012 esisekoi-tettuna paino-suhteessa 3:1(12)
Esimerkit 20-22 osoittavat miten tärkeätä on esisekoittaa poly g ly köli 23 64756 ja merkaptaani paremman talteenoton saavuttamiseksi dispergoimalla merkaptaani paremmin lietteeseen verrattuna siihen, että poly-glykoii lisätään erikseen. Nämä esimerkit osoittavat, että ei ainoastaan polyglykolin vaahdotuskyky paranna talteenottoa koska näyttää olevan tehostunut vaikutus sikäli, että esisekoitetut merkaptaani/polyglykoli-kokooja-aineet antavat suuremman talteenoton kuin käyttämällä merkaptaani-kokooja-ainetta ja polyglykoleja erikseen samat määrät. Lisäksi, esimerkissä 20 ylimääräisen vaah-dotusaineen lisääminen, kun PAX käytettiin kokooja-aineena, osoittaa myös, että ei ainoastaan polyglykolin vaahdotuskyky paranna yleensä taltrenottoa mille tahansa kokooja-aineelle, kuten PAX:n tapauksessa kokooja-aineena esimerkissä 20 polyglykolin lisääminen johti vaahtoamisen tukahtumiseen, jolloin talteenotto pieneni 15 %:sta 12,6 %:iin.
Keksinnöllä on eräs etu siinä, että merkaptaanin parantunut dispergoituminen vesipitoiseen lietteeseen tapahtuu parantuneella mineraalin talteenotolla ja lisääntyneellä mineraalipitoisuudella, fcs. parantuneella selektiivisyydellä. Lisäksi merkaptaanin aiheuttama vaahtoamisen tukahtuminen vähenee oleellisesti.
Muita etuja ovat, että koska polyglykoli on halvempi aine kuin merkaptaani, tulee prosessi halvemmaksi, samalla kun kuparin talteenotto kasvaa. Myös, koska merkaptaanin aiheuttama normaali vaahtoamisen tukahtuminen poistuu tai ainakin vähenee, yksinkertaistuvat toimintamenetelmät laitoksessa.
Mitä tähän tulee, on tehdasmittakaavaisessa tuotannossa alalla aikaisemmin huomattu, kun käytetään puhdasta alkyylimerkap-taania kokooja-aineena ja TEB vaahdotusaineena, että (merkaptaanin aiheuttaman vaahtoamisen tukahtumisen lisäksi) piirin ensimmäisessä kennossa, johon merkaptaania lisättiin, saatiin aikaan vain vähän tai ei ollenkaan vaahtoamista, jolloin kenno täten toimii pelkästään vakioimiskennona, jota käytetään merkaptaanin dispergoi-miseen lietteeseen. Kuitenkin, esisekoittamalla pieni osa poly-glykolia merkaptaaniin ennen annostelua, tapahtui merkaptaanin dispergoituminen lietteeseen riittävän nopeasti niin, että vaahtoa voitiin kennossa ottaa talteen, mikä johtaa tehokkaaseen laitoksen hyväksikäyttöön.
Mitä tulee keksinnön käyttöön laitoksessa, olisi huomattava, että on mahdotonta etukäteen tarkkaan ennustaa mikä polyglykoli 24 64756 ja mikä merkaptaanin suhde polyglykoliin kokooja-aineessa ja mikä annostus olisi paras jollekin nimenomaiselle malmille. Niinpä alan yleisen käytännön mukaisesti suoritetaan käytännössä koe-tehdasajoja parhaan polyglykolin, parhaan suhteen esiseoksessa ja parhaan annostelun määrittämiseksi. Näitä arvoja joudutaan myös käytännössä vaihtelemaan ajanmittaan vaihtelujen huomioonottamiseksi käsiteltävässä malmissa. Edellä esitetyt esimerkit osoittavat kuitenkin, että merkaptaanit voivat olla silmaanpistävän hyviä kokooja-aineita, joiden tehokkuus odottamattomasti ja tehos-tuneesti paranee esisekoittamalla pienen tilavuusosan kanssa poly-glykolia. Esimerkit osoittavat myös, että yleensä on aina olemassa merkaptaani/polyglykoli-esisekoitussuhde, joka johtaa parantuneeseen talteenottoon ja/tai selektiivisyyteen verrattuna pelkkään merkaptaaniin. Tässä yhteydessä olisi lisäksi huomattava, että sanalla "pure" kuten sitä esimerkeissä merkaptaanien suhteen käytetään, ei tarkoiteta, että merkaptaanit olisivat analyyttisesti puhtaita. Itseasiassa ne olivat edellä määriteltyjä kaupallisia merkaptaani-laatuja, mutta olivat "puhtaita" sikäli, että niitä ei oltu esisekoitettu minkään muun kanssa. Alkyylimerkaptaanit, joissa on 12-16 hiiliatomia, ovat edullisia, koska ne ovat nesteitä ja niillä on siedettävä haju verrattuna lyhytketjuisempiin merkaptaaneihin, ja on ajateltu, että normaalia dodekyylimerkap-taania yleisesti käytetään, koska sitä on helposti kaupallisesti saatavissa. Kuitenkin, jos muita alkyylimerkaptaaneja tai niiden seoksia, joilla on siedettävä haju, on helposti saatavissa kilpailukykyisin hinnoin, niitä voidaan käyttää yhtä helposti.

Claims (2)

64756 25 Patentti vaatimukset
1. Kokoojakoostumus, jota käytetään metallien talteenotta-miseksi metallimalmeista vaahdottamalla, tunnettu siitä, että se käsittää seoksen, joka sisältää merkaptaania, joka kaava on cnH2n+lSE' j°ssa n on kokonaisluku 12-16, ja kostutusainetta merkaptaanin dispergoitumisen parantamiseksi mineraalilietteeseen, jolloin kostutusaine on (a) polyglykoli, jonka kaava on R·^- (0R9) n~0H, R^ on fenyyli, alkyylisubstituoitu fenyyli, alkyyli, vety tai tyydyttynyt heterosyklinen ryhmä, R2 alkylideeni ja n on kokonaisluku vähintään 2, jolloin polyglykolin molekyylipaino on 50-2 000, tai (b) polyglykoli, jonka kaava on R^-(OR^)n~(OR^)p-OH, jossa R^ tarkoittaa samaa kuin edellä R3 on -CH2-CH2~' R4 on “^2“^“ ja n ja p ovat konaislukuja 2-5. CH^
2. Menetelmä metallien talteenottamiseksi metallimalmeista vaahdottamalla, jolloin kokoojana käytetään merkaptaania, joka kaava on cnH2n+lSH' 3ossa n on kokonaisluku 12-16, tunnettu siitä, että merkaptaani ennen sen lisäämistä mineraalilietteeseen sekoitetaan perusteellisesti kostutusaineen kanssa merkaptaanin dispergoitumisen parantamiseksi mineraalilietteeseen, jolloin kostutusaine on (a) polyglykoli, jonka kaava on R^- (OR2) n“OH, jossa R-^ on fenyyli, alkyylisubstituoitu fenyyli, alkyyli, vety tai tyydyttynyt heterosyklinen ryhmä, R2 alkylideeni ja n on kokonaisluku vähintään 2, jolloin polyglykolin molekyylipaino on 50-2 000, tai (b) polyglykoli, jonka kaava on R^-(OR3)n~(OR^)p~0H, jossa tarkoittaa samaa kuin edellä , on -CH2“CH2-r R4 on -CI^-CH-ja n ja p ovat kokonaislukuja 2-5. CH-j
FI773519A 1976-11-26 1977-11-21 Flotationsfoerfarande och uppsamlingskomposition FI64756C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA00767089A ZA767089B (en) 1976-11-26 1976-11-26 Froth flotation process and collector composition
ZA7607089 1976-11-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI773519A FI773519A (fi) 1978-05-27
FI64756B true FI64756B (fi) 1983-09-30
FI64756C FI64756C (fi) 1984-01-10

Family

ID=25570971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI773519A FI64756C (fi) 1976-11-26 1977-11-21 Flotationsfoerfarande och uppsamlingskomposition

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4211644A (fi)
AU (1) AU515357B2 (fi)
BR (1) BR7707839A (fi)
CA (1) CA1092258A (fi)
ES (1) ES464397A1 (fi)
FI (1) FI64756C (fi)
FR (1) FR2371967A1 (fi)
PH (1) PH16678A (fi)
PL (1) PL118546B1 (fi)
PT (1) PT67327B (fi)
SE (1) SE426295B (fi)
ZA (1) ZA767089B (fi)
ZM (1) ZM8277A1 (fi)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI62006C (fi) * 1978-06-22 1982-11-10 Outokumpu Oy Foerfarande foer selektiv flotation av sulfidiska mineralier
SE436000B (sv) * 1978-06-27 1984-11-05 Elf Aquitaine Forfarande for flotation av mineral
US4268380A (en) * 1978-08-15 1981-05-19 Pennwalt Corporation Froth flotation process
ZA811201B (en) * 1980-04-14 1982-03-31 Phillips Petroleum Co Removal of iron impurities from glass-making sand
US4424122A (en) 1982-04-19 1984-01-03 Phillips Petroleum Company Gold flotation with mercaptan and imidazoline
US4556500A (en) * 1982-06-11 1985-12-03 Phillips Petroleum Company Flotation reagents
US4439314A (en) * 1982-08-09 1984-03-27 Phillips Petroleum Company Flotation reagents
US4643823A (en) * 1982-09-10 1987-02-17 Phillips Petroleum Company Recovering metal sulfides by flotation using mercaptoalcohols
FR2534492A1 (fr) * 1982-10-13 1984-04-20 Elf Aquitaine Perfectionnement a la flottation de minerais
FI65025C (fi) * 1982-11-02 1984-03-12 Outokumpu Oy Foerfarande foer att flotatinsanrika komplexa metallfoereningar
US4601818A (en) * 1983-03-30 1986-07-22 Phillips Petroleum Company Ore flotation
US4579651A (en) * 1983-05-06 1986-04-01 Phillips Petroleum Company Flotation reagents
US4518492A (en) * 1984-06-15 1985-05-21 Phillips Petroleum Company Ore flotation with combined collectors
US4761223A (en) * 1984-08-29 1988-08-02 The Dow Chemical Company Frothers demonstrating enhanced recovery of fine particles of coal in froth flotation
DE3517154A1 (de) * 1985-05-11 1986-11-13 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verwendung von tensidgemischen als hilfsmittel fuer die flotation von nichtsulfidischen erzen
US4702822A (en) * 1985-07-12 1987-10-27 The Dow Chemical Company Novel collector composition for froth flotation
US4732666A (en) * 1985-10-25 1988-03-22 Sentrachem Limited Froth flotation
GB9600525D0 (en) * 1996-01-11 1996-03-13 Allied Colloids Ltd Process for recovering minerals and compositions for use in this
FR2855987B1 (fr) * 2003-06-16 2005-11-04 Atofina Composition de mercaptans utilisable dans un procede de flottation de minerais
FR2857278B1 (fr) * 2003-06-16 2005-08-26 Atofina Compositions de mercaptans utilisables dans un procede de flottation de minerais
US9315879B2 (en) * 2014-03-06 2016-04-19 Alvin C. Johnson, JR. System and method for recovering precious metals from precursor-type ore materials
US10011564B2 (en) 2015-12-28 2018-07-03 Chevron Phillips Chemical Company Lp Mixed decyl mercaptans compositions and methods of making same
US9512071B1 (en) 2015-12-28 2016-12-06 Chevron Phillips Chemical Company Lp Mixed decyl mercaptans compositions and methods of making same
US9512248B1 (en) 2015-12-28 2016-12-06 Chevron Phillips Chemical Company Lp Mixed decyl mercaptans compositions and use thereof as chain transfer agents
US10294200B2 (en) 2015-12-28 2019-05-21 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Mixed branched eicosyl polysulfide compositions and methods of making same
US10040758B2 (en) 2015-12-28 2018-08-07 Chevron Phillips Chemical Company Lp Mixed decyl mercaptans compositions and methods of making same
US9505011B1 (en) * 2015-12-28 2016-11-29 Chevron Phillips Chemical Company Lp Mixed decyl mercaptans compositions and use thereof as mining chemical collectors
CN112423891A (zh) * 2018-06-19 2021-02-26 科莱恩国际有限公司 多元醇用于改进铁矿石的反向泡沫浮选工艺的用途
WO2024137153A1 (en) 2022-12-21 2024-06-27 Arkema Inc. Sulfur compositions for froth flotation of ores

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2129709A (en) * 1938-09-13 Production of new high molecular
CA575644A (en) * 1959-05-12 The Dow Chemical Company Ore flotation using alkyl dixanthogen emulsion
US1260668A (en) * 1914-08-26 1918-03-26 Minerals Separation North Us Separation of metallic sulfid ores.
US1709447A (en) * 1924-02-09 1929-04-16 Burnell R Tunison Flotation agent and process of producing same
US1728764A (en) * 1926-01-11 1929-09-17 Minerals Separation North Us Froth-flotation concentration of ores
US1904460A (en) * 1927-02-15 1933-04-18 Barrett Co Concentration of ores by flotation
US1750651A (en) * 1927-11-19 1930-03-18 Rubber Service Lab Co Means of cleaning and protecting metal surfaces
US1839155A (en) * 1927-12-13 1931-12-29 Du Pont Process of concentrating ores by flotation
US2125337A (en) * 1929-12-24 1938-08-02 Antoine M Gaudin Flotation reagents and method of use
US2133480A (en) * 1932-01-02 1938-10-18 Ig Farbenindustrie Ag Production of ethers suitable as dispersing agents and of preparations therefrom
US1974885A (en) * 1932-01-21 1934-09-25 George H Wigton Froth flotation of oxidized ores
FR781818A (fr) * 1933-10-06 1935-05-22 Ig Farbenindustrie Ag Procédé pour produire des écumes stables et efficaces
US2073492A (en) * 1935-03-16 1937-03-09 Hercules Powder Co Ltd Ore flotation
US2213477A (en) * 1935-12-12 1940-09-03 Gen Aniline & Film Corp Glycol and polyglycol ethers of isocyclic hydroxyl compounds
US2090259A (en) * 1936-06-22 1937-08-17 Porter Inc H K Tool
US2177985A (en) * 1938-03-09 1939-10-31 Benjamin R Harris Ore dressing
US2302338A (en) * 1938-05-18 1942-11-17 Moeller August Froth flotation
US2259420A (en) * 1939-02-01 1941-10-14 Freeport Sulphur Co Flotation process for oxidized manganese ore
US2570529A (en) * 1948-08-09 1951-10-09 Joseph A Dolan Washing machine
FR1011166A (fr) * 1948-12-17 1952-06-19 Penarroya Miniere Metall Perfectionnements à la concentration des minerais par flottation
FR1011183A (fr) * 1948-12-21 1952-06-19 Penarroya Miniere Metall Perfectionnement à la concentration des minerais de zinc par flottation
US2636604A (en) * 1949-06-17 1953-04-28 Bethlehem Steel Corp Flotation of pyrites from a pyrite ore pulp
US2647629A (en) * 1950-08-25 1953-08-04 Atomic Energy Commission Flotation of uranium
US2637701A (en) * 1950-12-28 1953-05-05 Monsanto Chemicals Surface-active products
US2965678A (en) * 1951-12-28 1960-12-20 Gen Aniline & Film Corp Polyoxyethylene ethers of branched chain alcohols
US2797808A (en) * 1954-03-16 1957-07-02 Dow Chemical Co Flotation of iron oxide and other non-sulfide minerals
US2816870A (en) * 1954-07-19 1957-12-17 Gen Mills Inc Dispersible fatty amines
US3005853A (en) * 1959-06-22 1961-10-24 California Research Corp Preparation of mercaptan and sulfide derivatives thereof
FR1282921A (fr) * 1960-03-02 1962-01-27 United States Borax Chem Perfectionnements au procédé de flottation des minerais
US3595390A (en) * 1968-06-18 1971-07-27 American Cyanamid Co Ore flotation process with poly(ethylene-propylene)glycol frothers
FR2027979A1 (fi) * 1969-01-09 1970-10-02 Montedison Spa
US3640382A (en) * 1970-02-04 1972-02-08 Basic Inc Flotation concentration of magnesite with emulsified collector reagents
US4122004A (en) * 1976-12-27 1978-10-24 The Dow Chemical Company Froth flotation process
ZA777510B (en) * 1976-12-27 1979-01-31 Dow Chemical Co Froth flotation process

Also Published As

Publication number Publication date
BR7707839A (pt) 1978-08-08
SE426295B (sv) 1982-12-27
ES464397A1 (es) 1978-12-16
ZM8277A1 (en) 1978-08-21
US4211644A (en) 1980-07-08
PL202379A1 (pl) 1978-06-19
PL118546B1 (en) 1981-10-31
SE7712639L (sv) 1978-05-27
FI64756C (fi) 1984-01-10
PH16678A (en) 1983-12-13
ZA767089B (en) 1978-05-30
PT67327B (en) 1979-04-24
AU3075977A (en) 1979-05-24
FI773519A (fi) 1978-05-27
CA1092258A (en) 1980-12-23
PT67327A (en) 1977-12-01
FR2371967A1 (fi) 1978-06-23
AU515357B2 (en) 1981-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI64756B (fi) Flotationsfoerfarande och uppsamlingskomposition
RU2687665C1 (ru) Применение эмульгатора в композиции флотоагента
CN110087776A (zh) 处理磷酸盐矿石的方法
CA2015604C (en) Selective flotation of gold
US4439314A (en) Flotation reagents
US4584097A (en) Neutral hydrocarboxycarbonyl thionocarbamate sulfide collectors
CN110813542B (zh) 一种铜钼分离抑制剂及其用途和使用方法
PT100852B (pt) Recuperacao aperfeicoada de metais do grupo da platina e de ouro por reaccao sinergica entre alil-alquiltionocarbamatos e ditiofosfatos
CN109158218B (zh) 一种方铅矿的复合抑制剂及其使用方法
CN106861919A (zh) 一种锡石浮选捕收剂及其应用
US3865718A (en) Frothers for the flotation of sulfidic ores
US4227996A (en) Flotation process for improving recovery of phosphates from ores
Castro et al. Frothing in the flotation of copper sulfide ores in sea water
Srinivasan et al. Electroflotation studies on Cu, Ni, Zn, and Cd with ammonium dodecyl dithiocarbamate
FI71884B (fi) Malmflotation med kombinerade kollektorer
CA1217199A (en) Flotation reagents
CN112808463B (zh) 一种将铁钛矿与含铁脉石浮选分离的药剂和方法
CN112427145B (zh) 一种方铅矿和黄铁矿的浮选分离方法
US4584095A (en) Ore flotation method employing phosphorodithio compounds as frother adjuvants
EP0562040A1 (en) ARYLMONOSULPHONATE COLLECTING ACTIVE SUBSTANCES OF USE IN THE FLOTATION OF MINERALS.
CN112403683A (zh) 一种p-Ph-SO2-类化合物在矿物浮选中的应用
JPH0160306B2 (fi)
JPS632659B2 (fi)
US2405581A (en) Flotation of sulphide ores
US1970508A (en) Flotation of ores

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: ATOCHEM NORTH AMERICA, INC.