CN109158218B - 一种方铅矿的复合抑制剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种方铅矿的复合抑制剂及其使用方法,复合抑制剂包括以下重量百分比的原料:硫酸铁10~14%、脂肪醇聚氧乙烯醚18~22%、甘油13~17%、羧甲基纤维素20~26%、硅酸钠26~32%;常温状态下,将硫酸铁、脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、羧甲基纤维素、硅酸钠分别配制成质量百分比浓度为10%的溶液后混合,搅拌均匀调成乳状得到复合抑制剂待用;在方铅矿铜粗选过程中加入该复合抑制剂,搅拌后进行下一步骤,在铜扫选过程中加入该复合抑制剂且用量比粗选少一半,搅拌后进行下一步骤;在铜铅分离过程中添加该复合抑制剂能显著提高铜、铅精矿质量,提高铜铅矿物的浮选回收率,本发明具有环保、选别效率高、药剂成本低、简单便利等特点,适应用于复杂铜铅硫化矿选矿。
Description
技术领域
本发明涉及一种方铅矿的复合抑制剂及其使用方法,属于矿物加工技术领域。
背景技术
铜铅分离一直都是硫化矿浮选分离中的难点。传统的方铅矿的抑制剂有重铬酸盐法、氰化物法和加温法,如重铬酸钾能够很好地抑制方铅矿,这是由于重铬酸钾与被氧化的方铅矿表面作用,生成亲水的铬酸铅所致,而重铬酸钾对黄铜矿的浮选基本上没有影响,重铬酸钾对铜铅分离选择性好,但是具有剧毒性,严重污染环境;氰化物法有剧毒,对生态环境污染同样非常严重;加温法操作复杂,难以控制,应用难度大;因此找到环境友好型的铜铅分离抑制剂非常重要。
目前,单一抑制剂很难实现对复杂类型矿物的分离,复合药剂越来越受到青睐。将不同类型的抑制剂复合使用,充分发挥它们的协同作用以达到高效分离的目的,增强目的矿物的分选效果,提高有用矿物浮选回收率,增加企业的经济效益。因此,复合药剂是开发新型无毒高效的铜铅分离抑制剂的一个重要方向,对复杂铜铅多金属矿选矿的发展具有重大意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种方铅矿的复合抑制剂及其使用方法,该复合抑制剂具有具有环保、选别效率高、药剂成本低、简单便利等特点,适于复杂铜铅硫化矿选矿应用。
本发明的技术方案如下:
一种方铅矿的复合抑制剂,包括以下重量百分比的组分:硫酸铁10~14%、脂肪醇聚氧乙烯醚18~22%、甘油13~17%、羧甲基纤维素20~26%、硅酸钠26~32%。
所述抑制方铅矿浮选的复合抑制剂的使用方法:常温状态下,将硫酸铁、脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、羧甲基纤维素、硅酸钠分别配制成质量百分比浓度为10%的溶液后混合,搅拌均匀调成乳状得到复合抑制剂待用,在方铅矿铜粗选过程中加入该复合抑制剂1200~1400克/吨,搅拌作用4~6分钟后,进行下一步骤,在后续铜扫选过程中加入该复合抑制剂且用量比粗选少一半,搅拌作用4~6分钟后,进行下一步骤。
本发明方铅矿浮选的复合抑制剂在铜铅分离浮选中的作用如下:
(2)羧甲基纤维素会电离出一部分羧甲基纤维素阴离子,形成胶束,这种胶束是带负电的,易与带正电性的矿物发生静电吸引,因而矿物被吸附到胶束而受到抑制。
(3)脂肪醇聚氧乙烯醚和甘油能增强羧甲基纤维素中的羧甲基纤维素阴离子电离的速度,增大形成的胶束,促进矿物与胶束的结合的表面积,大大增强抑制作用。
该复合抑制剂具有具有环保、选别效率高、药剂成本低、简单便利等特点,适于复杂铜铅硫化矿选矿应用,使用时较少的量就能得到较高的回收率。
附图说明
图1 为本发明实施例1步骤(2)的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明,但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
本实施例以陕西某铜铅多金属硫化矿为矿样,原矿含Cu品位0.39%,原生硫化铜占有率为58.97%,次生硫化铜占有率30.24%,Pb品位3.24%,具体包括以下步骤:
本实施例一种方铅矿的复合抑制剂,按照硫酸铁的重量百分比为11%、脂肪醇聚氧乙烯醚的重量百分比为18%、甘油的重量百分比为13%、羧甲基纤维素的重量百分比为26%、硅酸钠的重量百分比为32%的比例称取药剂原料。
本实施例复合抑制剂的使用方法,具体步骤如下:
(1)常温状态下,将按比例称取的硫酸铁、脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、羧甲基纤维素、硅酸钠分别配制成质量百分比浓度为10%的溶液后再混合,搅拌均匀调成乳状得到复合抑制剂待用;
(2)如图1所示,将本实施例的原矿磨碎至-200目占91.15%,如图1所示,先采用“一粗两精一扫” 的选别流程,中矿循环返回,得到铜精矿;然后采用“一粗三精一扫” 的选别流程,中矿循环返回,得到铅精矿;铜粗选的药剂制度为:步骤(1)的复合抑制剂1200克/吨,搅拌作用时间为4min,乙硫氮100克/吨,搅拌作用时间为3min;铜扫选的药剂制度为:步骤(1)的复合抑制剂600克/吨,搅拌作用时间为4min,乙硫氮60克/吨,搅拌作用时间为3min;两次铜精选不加药剂,中矿循环返回,得到铜精矿;铅粗选的药剂制度为:硫酸铜1000克/吨,搅拌作用时间为5min,丁黄药100克/吨,搅拌作用时间为3min;铅扫选的药剂制度为:硫酸铜500克/吨,搅拌时间为5min,丁黄药50克/吨,搅拌作用时间为3min,三次铅精选不加药剂,中矿循环返回,得到铅精矿。
最终得到铜精矿中Cu品位为25.32%,回收率为89.68%,铅精矿中Pb品位为49.67%,回收率为83.37%。
使用常规抑制剂重铬酸钾代替本实施例的复合抑制剂,其他工艺不变,得到铜精矿中Cu品位为25.29%,回收率为89.64%,铅精矿中的Pb品位为38.36%,回收率为76.48%。
实施例2
本实施例以四川某铜铅多金属硫化矿为矿样,原矿含Cu品位0.41%,原生硫化铜占有率为57.68%,次生硫化铜占有率31.54%,Pb品位3.61%,具体包括以下步骤:
本实施例一种方铅矿的复合抑制剂,按照硫酸铁的重量百分比为10%、脂肪醇聚氧乙烯醚的重量百分比为22%、甘油的重量百分比为17%、羧甲基纤维素的重量百分比为20%、硅酸钠的重量百分比为31%的比例称取药剂原料。
本实施例复合抑制剂的使用方法,具体步骤如下:
(1)常温状态下,将按比例称取的硫酸铁、脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、羧甲基纤维素、硅酸钠分别配制成质量百分比浓度为10%的溶液后再混合,搅拌均匀调成乳状得到复合抑制剂待用;
(2)将本实施例的原矿磨碎至-200目占87.15%,先采用“一粗两精一扫” 的选别流程,中矿循环返回,得到铜精矿;然后采用“一粗三精一扫” 的选别流程,中矿循环返回,得到铅精矿;铜粗选的药剂制度为:步骤(1)的复合抑制剂1300克/吨,搅拌作用时间为5min;乙硫氮100克/吨,搅拌作用时间为3min,铜扫选的药剂制度为:步骤(1)的复合抑制剂650克/吨,搅拌作用时间为5min,乙硫氮60克/吨,搅拌作用时间为3min;两次铜精选不加药剂,中矿循环返回,得到铜精矿;铅粗选的药剂制度为:硫酸铜1000克/吨,搅拌作用时间为5min,丁黄药80克/吨,搅拌作用时间为3min;铅扫选的药剂制度为:硫酸铜500克/吨,搅拌作用时间为5min,丁黄药40克/吨,搅拌作用时间为3min,三次铅精选不加药剂,中矿循环返回,得到铅精矿。
最终得到铜精矿中Cu品位为27.98%,回收率为90.98%,铅精矿中Pb品位为51.67%,回收率为85.37%。
使用常规抑制剂重铬酸钾代替本实施例的复合抑制剂,其他工艺不变,得到铜精矿中Cu品位为28.32%,回收率为91.68%,铅精矿中的Pb品位为41.34%,回收率为77.81%。
实施例3
本实施例以云南某铜铅多金属硫化矿为矿样,原矿含Cu品位0.67%,原生硫化铜占有率为55.67%,次生硫化铜占有率28.57%,Pb品位4.27%。具体包括以下步骤:
本实施例一种方铅矿的复合抑制剂,按照硫酸铁的重量百分比为14%、脂肪醇聚氧乙烯醚的重量百分比为20%、甘油的重量百分比为15%、羧甲基纤维素的重量百分比为25%、硅酸钠的重量百分比为26%的比例称取药剂原料。
本实施例复合抑制剂的使用方法,具体步骤如下:
(1)常温状态下,将按比例称取的硫酸铁、脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、羧甲基纤维素、硅酸钠分别配制成质量百分比浓度为10%的溶液后再混合,搅拌均匀调成乳状得到复合抑制剂待用;
(2)将本实施例的原矿磨碎至-200目占93.77%,先采用“一粗两精一扫” 的选别流程,中矿循环返回,得到铜精矿;然后采用“一粗三精一扫” 的选别流程,中矿循环返回,得到铅精矿;铜粗选的药剂制度为:步骤(1)的复合抑制剂1400克/吨,搅拌作用时间为6min;乙硫氮100克/吨,搅拌作用时间为3min;铜扫选的药剂制度为:本实施例步骤(1)的复合抑制剂700克/吨,搅拌作用时间为6min,乙硫氮60克/吨,搅拌作用时间为3min;两次铜精选不加药剂,中矿循环返回,得到铜精矿;铅粗选的药剂制度为:硫酸铜1000克/吨,搅拌作用时间为5min,丁黄药120克/吨,搅拌作用时间为3min;铅扫选的药剂制度为:硫酸铜500克/吨,搅拌作用时间为5min,丁黄药60克/吨,搅拌作用时间为3min,三次铅精选不加药剂,中矿循环返回,得到铅精矿。
最终得到铜精矿中Cu品位为31.24%,回收率为90.62%,铅精矿中Pb品位为52.34%,回收率为87.48%。
使用常规抑制剂重铬酸钾代替本实施例的复合抑制剂,其他工艺不变,得到铜精矿中Cu品位为30.94%,回收率为90.55%,铅精矿中的Pb品位为41.47%,回收率为78.47%。
Claims (1)
1.一种方铅矿的复合抑制剂,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:硫酸铁10~14%、脂肪醇聚氧乙烯醚18~22%、甘油13~17%、羧甲基纤维素20~26%、硅酸钠26~32%;
所述方铅矿的复合抑制剂的使用方法,具体步骤如下:常温下,将硫酸铁、脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油、羧甲基纤维素、硅酸钠分别配制成质量百分比浓度为10%的溶液后按比例混合,搅拌均匀调成乳状得到复合抑制剂待用,在方铅矿铜粗选过程中加入该复合抑制剂1200~1400克/吨,搅拌4~6分钟后,乙硫氮100克/吨,搅拌作用时间为3min;在铜扫选过程中加入该复合抑制剂且用量比粗选少一半,搅拌4~6分钟后,乙硫氮60克/吨,搅拌作用时间为3min;两次铜精选不加药剂,中矿循环返回,得到铜精矿;铜扫选尾矿常规选铅。
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